SE502593C2 - Rotatable filter plate appts. suitable for fibre recovery processes in the pulp or paper industry or for purifying contaminated water - Google Patents

Abstract

Appts. for filtering liqs. such as fibrous suspensions or contaminated water, comprises the following components; (A) at least one circular, hollow filter plate (5,81) lowerable into a body of liq. requiring filtration, which is positioned perpendicular to a horizontal axis passing through the centre of the plate, and which has two opposing side walls (6,7) with radial inner and outer ends. at least one of these walls is liq.-permeable and covered with filter material (9). The walls are joined to each other only at their outer ends. (B) axial wall sections (10,82) connected to the side walls in order to form a filtrate chamber (12) through the centre of the plate to the inside of the plate, thus defining a circular opening between the chamber and the inside of the plate; (C) drive body (13) for rotating the plate about the horizontal axis; (D) means (1) for creating a pressure difference between the liq. body and the inside of the plate in order to urge the liq. through the filter material, into the plate and then into the chamber via the circular opening; and (E) stationary wall body (19,92) running axially into the chamber to divide it into two or more axial filtrate channels (20,22), the body being axially remote from the axial wall sections and arranged so that the channels receive different filtrate fractions during rotation of the plate through the body of liq.. The novel feature of the appts. is that (E) has stationary dividing walls, (27,28,37,44,67,93) running from the body into the inside of the plate via the circular opening, for directing the different filtrate fractions to the respective filter channels. These walls are sepd. from the side walls of (A) by a given distance.

Description

ouz bäó Föreliggande uppfinning visar en väsentlig förbättring av ett filter enligt publicerade patentansökan SE/PCT 91/OOll2= wo 91/12065. ' Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett nytt roterbart skivfilter, som lämpar sig för fiberåtervinning, möjliggör produktion av ett flertal olika slag av filtrat,så- som förfiltrat, klarfiltrat och uitraklarfi1trat,och där en högre reningsgrad erhålles jämfört med den reningsgrad , som kan åstadkommas med ett filter enligt nämnda patentansökan. The present invention shows a significant improvement of a filter according to published patent application SE / PCT 91 / OOll2 = wo 91/12065. The object of the present invention is to provide a new rotatable disc filter, which is suitable for fiber recovery, enables the production of a number of different types of filtrates, such as prefiltered, clear filtered and unfiltered filtrates, and where a higher degree of purification is obtained compared to the degree of purification which can be achieved with a filter according to said patent application.

Detta syfte uppnås med ett roterbart skivfilter av det slag, som beskrivits inledningsvis, vilket kännetecknas av,att ro- torkroppens inre avdelas av ett stationärt väggorgan i minst två axiella separata filtratkanaler, varvid varje filtratka- nal avgränsas av rotorkroppen längs en del av rotorkroppens vridningsvarv, och att på dessa väggorgan är,i åtminstone ett bestämt vridningsläge hos rotorn,skiljeväggar anordnade inuti varje filterskiva,och vilka skiljeväggar har en radiell ut- sträckning ut emot filterskivornas periferi.This object is achieved with a rotatable disc filter of the type described initially, characterized in that the interior of the rotor body is divided by a stationary wall member into at least two axial separate filtrate channels, each filtrate channel being delimited by the rotor body along a part of the rotor body rotation. , and that on these wall means, in at least a certain rotational position of the rotor, partitions are arranged inside each filter disc, and which partitions have a radial extension towards the periphery of the filter discs.

Medelst det stationära väggorganet i rotorns inre (centrumpar- tiet) och de stationära skiljeväggarna uppdelas såväl filter- skivornas inre som rotorns centrumparti i en förfiltratzon och en klarfiltratzon etc. och förhindrar på så sätt bland- ning av filtratfraktionerna. En anordning enligt uppfinningen eliminerar således en väsentlig nackdel hos det tidigare kän- da utförandet.By means of the stationary wall member in the interior of the rotor (center portion) and the stationary partitions, both the interior of the filter discs and the center portion of the rotor are divided into a pre-filtrate zone and a clear filtrate zone, etc., thus preventing mixing of the filtrate fractions. A device according to the invention thus eliminates a significant disadvantage of the previously known embodiment.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med hän- visning till de bifogade ritningarna.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Figur 1 visar ett tvärsnitt av ett filter enligt uppfinningen efter linjen I-I i figur 2.Figure 1 shows a cross section of a filter according to the invention along the line I-I in figure 2.

Figur 2 visar ett längdsnitt efter linjen II-II i figur 1.Figure 2 shows a longitudinal section along the line II-II in figure 1.

Figur 3 visar ett snitt efter krökta linjen III-III i figur 1.Figure 3 shows a section along the curved line III-III in Figure 1.

(Endast snitt genom en filterskiva visas).(Only sections through a filter disc are displayed).

Figur 4 visar ett snitt efter linjen IV;IV i figur l.Figure 4 shows a section along the line IV; IV in Figure 1.

(Endast snitt genom en skiljevägg visas).(Only sections through a partition are displayed).

Figur 5 visar ett tvärsnitt av en variant.Figure 5 shows a cross section of a variant.

Figur 6 visar ett snitt efter krökta linjen VI-VI i figur 5.Figure 6 shows a section along the curved line VI-VI in Figure 5.

(Endast snitt genom en filterskiva visas).(Only sections through a filter disc are displayed).

Figur 7 visar en modifikation i förstorad skala.Figure 7 shows a modification on an enlarged scale.

Figur 8 visar modifikation av en detalj.Figure 8 shows modification of a detail.

Figur 9 visar modifikation av grova fraktionens utmatning. "få bU2 595 Figur 10 visar en annan modifikation av grova frakt onens utmatning.Figure 9 shows modification of the output of the coarse fraction. "get bU2 595 Figure 10 shows another modification of the gross cargo output.

Figur ll visar en detalj i förstorad skala.Figure ll shows a detail on an enlarged scale.

Filtret visat i figurerna består av en behållare 1 med ett in- lopp 2 för den vätskeblandning, som skall filtreras och en ut- loppsanordning 3. En i behållaren anordnad rotor 4 består av två ringformade, ihåliga filterskivor 5. Varje filterskiva 5 består av två motstående sidoväggar 6,7 och en periferiell vägg 8. Väggarna 6-8 är täckta av en filterduk 9.The filter shown in the figures consists of a container 1 with an inlet 2 for the liquid mixture to be filtered and an outlet device 3. A rotor 4 arranged in the container consists of two annular, hollow filter discs 5. Each filter disc 5 consists of two opposite side walls 6,7 and a peripheral wall 8. The walls 6-8 are covered by a filter cloth 9.

De radiellt inre ändarna av filterskivorna 5 är fastsvetsade i cylindriska väggdelar 10, vilka bildar en ihålig axel 11, vil- ken i sin tur bildar en filtratkammare för filtratet.The radially inner ends of the filter discs 5 are welded in cylindrical wall parts 10, which form a hollow shaft 11, which in turn forms a filtrate chamber for the filtrate.

Den ihåliga axeln ll är lagrad i behållaren 1. En drivmo- tor 13 bringar via gaveln 14 axeln ll att rotera. Ett s.k. dukspritsrör för rengöring av duken och för filterskiktens avtagning är betecknad med 16,17 och spritsdysor med 18.The hollow shaft 11 is mounted in the container 1. A drive motor 13 causes the shaft 11 to rotate via the end wall 14. A so-called cloth spray pipes for cleaning the cloth and for removing the filter layers are marked with 16,17 and spray nozzles with 18.

Ett stationärt väggorgan 19 med axiell utsträckning i filtrat- kammaren 12 uppdelar denna i tre axiella filtratkanaler,nämli- gen förfiltratkanalen 20, klarfiltratkanalen 21 och ultraklar- filtratkanalen 22.A stationary wall member 19 with axial extent in the filtrate chamber 12 divides it into three axial filtrate channels, namely the pre-filtrate channel 20, the clear filtrate channel 21 and the ultra-clear filtrate channel 22.

Förfiltratet avgår via utloppet 23 och klarfiltratet via utlop- pet 24 (utloppet för ultraklarfiltratet är ej visat).The pre-filtrate departs via the outlet 23 and the clear filtrate via the outlet 24 (the outlet for the ultra-clear filtrate is not shown).

Varje sidovägg 6,7 i varje filterskiva är försedd med ett an- tal ledskenor 26 för att leda förfiltratet till förfiltratkana- len 20.Each side wall 6,7 in each filter disc is provided with a plurality of guide rails 26 for guiding the pre-filtrate to the pre-filter channel 20.

På väggorganet 19 anordnas,i åtminstone ett vridningsläge hos filterskivorna,skiljeväggar 27 axiellt efter varandra, och vilka skiljeväggar sträcker sig in i varje filterskivas inre och ut mot filterskivornas periferi.On the wall member 19, in at least one rotational position of the filter discs, partitions 27 are arranged axially one after the other, and which partitions extend into the interior of each filter disc and out towards the periphery of the filter discs.

I det visade läget i figur 1 utföres lämpligen skiljeväggen 27 med U-sektion, så att en ränna bildas. Skiljeväggens/rännans 27 syfte är att hindra förfitratet att blanda sig med klarfiltra- tet. På liknande sätt anordnas en skiljevägg 28, som förhind- rar, att ultraklarfiltratet blandar sig med klarfi1tratet._ I detta läge är det lämpligt att utföra skiljeväggen med U-sek- tion med en utsträckning i periferiell led, som minst mot- svarar periferiella avståndet mellan ledskenorna 26. I vissa 502 595 fall kan det även vara lämpligt att anordna skiljeväggar 29, som avgränsar förfiltratzonens andra sida.In the position shown in Figure 1, the partition 27 is suitably made with a U-section, so that a gutter is formed. The purpose of the partition / gutter 27 is to prevent the pre-filtrate from mixing with the clear filtrate. Similarly, a partition 28 is provided which prevents the ultra-clear filtrate from mixing with the clear filtrate. In this position it is convenient to make the U-section partition with an extension in the peripheral direction which at least corresponds to the peripheral distance between the guide rails 26. In some 502 595 cases it may also be suitable to arrange partitions 29, which delimit the other side of the pre-filtrate zone.

Funktionen är följande.The function is as follows.

Via inloppet 2 pumpas den vätskeblandning in,som skall filt- reras. Genom att trycket på den ingående vätskebhandningen hål- les högre än filtratets tryck,erhålles en tryckdifferens över filterduken, vilken tryckdifferens åstadkommer, att filtrat pressas in i filterskivornas inre och på filterskivornas fil- terduk 9 bildas filterskikt. Filterskikten avtages genom att spritsvätska1nmer högt tryck sprutas igenom filterduken 9 (samtidigt rengöres även filterduken). Den grova fraktionen av- går sedan via utloppsanordningen 3.Via the inlet 2, the liquid mixture to be filtered is pumped in. By keeping the pressure on the incoming liquid treatment higher than the pressure of the filtrate, a pressure difference is obtained across the filter cloth, which pressure difference causes the filtrate to be pressed into the interior of the filter discs and filter layers 9 to form the filter discs. The filter layers are removed by spraying high pressure spray liquid through the filter cloth 9 (at the same time the filter cloth is also cleaned). The coarse fraction then departs via the outlet device 3.

Filtratet strömmar från filterskivornas inre vidare till filt- ratkammaren 12. Genom att filtratkammaren 12 är uppdelad i åt- minstone två kanaler, strömmar filtrat med olika renhet till respektive kanal. Det filtrat, som erhålles efter det filter- skiktet avtagits , är det orenaste och strömmar till förfilt- ratkanalen 20. Då ett filterskikt bildas utgör detta filter- medium och renare filtrat (klarfiltrat) erhålles, vilket ström- mar till klarfiltratkanalen 21. Då filterskikten vid rotationen blivit ännu tjockare,blir filtratet ändå renare (ultraklarfilt- rat), vilket strömmar till ultraklarfiltratkanalen 22.The filtrate flows from the interior of the filter discs on to the filter chamber 12. Because the filtrate chamber 12 is divided into at least two channels, filters of different purity flow to each channel. The filtrate obtained after the filter layer has been removed is the cleanest and flows to the pre-filter channel 20. When a filter layer is formed, it constitutes the filter medium and cleaner filtrate (clear filtrate) is obtained, which flows to the clear filtrate channel 21. When the filter layers when the rotation becomes even thicker, the filtrate still becomes cleaner (ultra-clear filtered), which flows to the ultra-clear filtrate channel 22.

I förfiltratzonen ledes förfiltratet huvudsakligen medelst led- skenorna 26 till förfiltratkanalen 20. I de flesta fall klarar dock inte ledskenorna 26 att ta emot det stora förfiltratflöde, som strömmar in, utan en del förfiltrat svämmar över ledske- nornas 26 vertikala flänsar 30. Detta förfiltrat fångas då upp av skiljeväggarna/rännorna 27 och ledes till förfiltratkana- len 20. (Flänsarna 30 kan inte utföras med speciellt stor höjd, då de i så fall skulle förhindra spritsanordningens funktion).In the pre-filter zone, the pre-filter is led mainly by means of the guide rails 26 to the pre-filter channel 20. In most cases, however, the guide rails 26 are not able to receive the large pre-filtrate flow which flows in, but some pre-filter floats over the vertical flanges 30 of the guide rails 26. This pre-filtered is then caught by the partitions / gutters 27 and led to the pre-filtrate channel 20. (The flanges 30 cannot be made with a particularly high height, as in that case they would prevent the operation of the spraying device).

Skiljeväggen 28 förhindrar, att ultraklarfiltrat blandar sig med klarfiltrat,på grund av att skiljeväggens 28 flänsar 31 har en periferiell utsträckning,som minst motsvarar periferiella av- ståndet mellan ledskenorna 26. 502 593 Det kan i praktiken förekomma fall, där hela rotorns inre är helt fylld med filtrat. I detta fall utföres lämpligen 3113 skiljeväggarna i samtliga lägen enligt det visade utförandet av skiljeväggen 28.The partition 28 prevents the ultra-clear filter from mixing with the clear filter, because the flanges 31 of the partition 28 have a peripheral extent which at least corresponds to the peripheral distance between the guide rails 26. 502 593 In practice there may be cases where the entire interior of the rotor is completely filled with filtrate. In this case, the partitions 3113 are suitably made in all positions according to the shown embodiment of the partition 28.

I figur 1 visas, att rotorn ärkælt nedsänkt i den ingående vätskeblandningen, men ofta är det lämpligt att anordna in- gående blandningens vätskenivå lägre, t.ex. omedelbart under de nedersta spritsdysorna 18. Funktionen blir dock exakt lika.Figure 1 shows that the rotor is immersed in the constituent liquid mixture, but it is often convenient to arrange the liquid level of the constituent mixture lower, e.g. immediately below the lower spray nozzles 18. However, the function will be exactly the same.

Emellan det stationära väggorganet 19 och skiljeväggarna 27 å ena sidan och den roterande rotorn å andra sidan måste alltid finnas en spalt, i vilken ett visst läckage av förfilt- rat förekommer, vilket dock i många fall inte har någon större betydelse. I de fall läckage av förfiltrat till klarfiltratet inte kan accepteras, kan denna nackdel elimineras,genom att anordna klarfiltratets vätskenivå 32 någon eller några centi- meter högre än väggorganets kant 33 och skiljeväggarnas övre kant 34. En mindre mängd klarfiltrat strömmar då över kanter- na 33 och 34 och förhindrar på så sätt,att det orena förfilt- ratet blandar sig med klarfiltratet. I detta fall kan skil- jeväggens flänsar 35 elimineras,och skiljeväggen 27 anord- nas vågrätt och i plan med väggorganets kant 33 eller alter- nativt något lägre.Between the stationary wall member 19 and the partitions 27 on the one hand and the rotating rotor on the other hand there must always be a gap in which a certain leakage of pre-filtering occurs, which, however, in many cases has no major significance. In cases where leakage of pre-filter to the clear filtrate can not be accepted, this disadvantage can be eliminated by arranging the liquid level 32 of the clear filtrate one or a few centimeters higher than the edge 33 of the wall member and the upper edge 34 of the partitions 34. A small amount of clear filter then flows over the edges. 33 and 34 and thus prevents the impure pre-filter from mixing with the clear filtrate. In this case, the flanges 35 of the partition wall can be eliminated, and the partition wall 27 is arranged horizontally and flush with the edge 33 of the wall member or alternatively slightly lower.

I den i figur 5 och 6 visade varianten är filterskivornas led- skenor ej utförda med L-sektion utan utförda av plattstänger 36.In the variant shown in Figures 5 and 6, the guide rails of the filter discs are not made with an L-section but are made of flat bars 36.

För att erhålla snabbast möjliga transport av filtrat till skil- jeväggen/rännan 37 anordnas ledskenorna 36 i vissa fall lämp- ligen något lutande d.v.s. den del av ledskenorna 36, som har kontakt med sidoväggarna 6,7,anordnas eftersläpande i rota- tionsriktningen (vinkel ßš-Û).In order to obtain the fastest possible transport of filtrate to the partition / gutter 37, the guide rails 36 are in some cases suitably arranged slightly inclined, i.e. the part of the guide rails 36 which have contact with the side walls 6,7 is arranged trailing in the direction of rotation (angle ßš-Û).

I figur 5 betecknas vätskeblandningens vätskeyta med 38 och utmatningsledskenor som är anordnade emellan filterskivorna med 39 (kan i vissa fall vara två eller flera per varv).In Figure 5, the liquid surface of the liquid mixture is denoted by 38 and discharge guide rails arranged between the filter discs by 39 (may in some cases be two or more per revolution).

I de fall, som man låter ett visst klarfiltratflöde strömma till förfiltratkanalen 40, kan det i vissa tillämpningar vara lämpligt att anordna skiljeväggens/rännans 37 övre kant 41 och väggorganets 42 kant 43 på olika nivåer i syfte att minimera nämnda klarfiltratflöde.In cases where a certain clear filtrate flow is allowed to flow to the pre-filtrate channel 40, it may in some applications be appropriate to arrange the upper edge 41 of the partition / gutter 37 and the edge 43 of the wall member 42 at different levels in order to minimize said clear filtrate flow.

Normalt är det lämpligt, att väggorganets kant 43 anordnas något lägre än skiljeväggens/rännans övre kant 41. 502 E93 e Den i figur 7 visade modifikationen består i, att skiljeväg- gens/rännans 44 övre kant 45 är så anpassad, att samma filtre- ringstid för förfiltratet erhålles vid filterskivans bas och periferi. Samma filtreringstid erhålles, om förfiltratzonens omfattningsvinkel är lika vid _ basen och periferin, d.v.s. om vinkel QÖ är lika med vinkel <¥¿ , samt att förfiltrat hindras från att strömma radiellt utefter ledskenorna 36 till förfiltratkammaren 47.Normally it is suitable that the edge 43 of the wall member is arranged slightly lower than the upper edge 41. 502 E93 e of the partition / gutter. The modification shown in Figure 7 consists in that the upper edge 45 of the partition / gutter 44 is adapted so that the same filter The cooling time of the pre-filtrate is obtained at the base and periphery of the filter disc. The same filtration time is obtained if the circumference angle of the pre-filtrate zone is equal at the base and the periphery, i.e. if angle Q0 is equal to angle <¥ ¿, and that the pre-filter is prevented from flowing radially along the guide rails 36 to the pre-filter chamber 47.

Denna strömning kan elimineras t.ex. genom att en platta 48 anordnas i radiellt innersta änden av varje ledskena 36 (visat på de två nedersta ledskenorna i figur 6).This flow can be eliminated e.g. by arranging a plate 48 at the radially innermost end of each guide rail 36 (shown on the two lowest guide rails in Figure 6).

Alternativt kan ledskenorna 49 anordnas med den radiellt in- nersta delen eftersläpande i rotationsriktningen.Alternatively, the guide rails 49 can be arranged with the radially innermost part trailing in the direction of rotation.

I syfte att uppnå samma filtreringstid anordnas rännans 44 ra- diellt inre kant 50 på en högre nivå jämfört med rännans radiellt yttre kant 51.In order to achieve the same filtration time, the radially inner edge 50 of the gutter 44 is arranged at a higher level compared to the radially outer edge 51 of the gutter.

Väggorganets 52 kant 53 anordnas i vissa tillämpningar på något lägre nivå än rännans kant 51, så att klarfiltrat ej strömmar in i rännorna 44 (Klarfiltratets vätskenivå är betecknad med 54).The edge 53 of the wall member 52 is arranged in certain applications at a slightly lower level than the edge 51 of the gutter, so that the clear filter does not flow into the gutters 44 (the liquid level of the clear filter is denoted by 54).

Ett alternativ till detta är, att varje skiljevägg/ränna 55 ut- föres med en horisontell övre kant 56 och att två skärmar 57 anordnas, vilka styr det fallande förfiltratet till skiljeväg- gen/rännan, och att en spalgåånordnas på vardera sidan, så att i detta fall klarfiltrat även kan strömma in i rännorna 55.An alternative to this is that each partition / gutter 55 is provided with a horizontal upper edge 56 and that two screens 57 are provided, which control the descending pre-filtrate to the partition / gutter, and that a gutter is arranged on each side, so that in this case the clear filter can also flow into the gutters 55.

(Figur 8 visar ett tvärsnitt av en skiljevägg/ränna med ett sådant modifierat utförande).(Figure 8 shows a cross section of a partition / gutter with such a modified design).

En lämplig omfattning av förfiltratzonen erhålles normalt om vinklarna Cí, och CÅ¿>göres lika med 5 - 20 grader. Man får då normalt ett förfiltratflöde, som är 10 - 25 Z av totala filtratflödet.A suitable extent of the prefiltrate zone is normally obtained at angles C1, and C2 is made equal to 5 - 20 degrees. A pre-filtrate flow is then normally obtained, which is 10 - 25 Z of the total filtrate flow.

I figurerna 9 och 10 visas två modifierade utföranden, som möjliggör en ökad koncentration av fasta partiklar i den utgåen- de grova fraktionen. Detta möjliggöres genom att utmatningen av grova fraktionen ej sker varje vridningsvarv, utan rotorn kan rotera två eller flera varv emellan utmatningsintervallen.Figures 9 and 10 show two modified embodiments, which enable an increased concentration of solid particles in the starting coarse fraction. This is made possible by the fact that the discharge of the coarse fraction does not take place every rotation, but the rotor can rotate two or more revolutions between the discharge intervals.

I figur 9 är en längsgående plåt 60 anordnad inuti behållaren 61. och vilken plåt är radiellt förskjutbar, d.v.s. plåten 60 bringas 502 593 att förflytta sig inåt mot filterskivornas periferi, då utmat- ning önskas (t.ex. medelst luft-eller hydraulcylindrar 62).In Figure 9, a longitudinal plate 60 is arranged inside the container 61. and which plate is radially displaceable, i.e. the plate 60 is caused 502 593 to move inwardly towards the periphery of the filter discs, when discharge is desired (eg by means of air or hydraulic cylinders 62).

Emellan filterskivorna och utanför de yttersta skivorna anordnas ledskenor 63 och 64, vilka vid rotationen transporterar fasta par- tiklar radiellt utåt och i periferiell riktning.Arranged between the filter discs and outside the outermost discs are guide rails 63 and 64, which during rotation transport solid particles radially outwards and in the peripheral direction.

I figur 10 visas en över hela rotorlängden axiellt gående medbring- are 65, vilken är så anordnad, att medbringarfunktflnunikan upp- höra met eller mindre under ett inställbart intervall. Lämpligen anordnas medbringaren 65 svängbar medelst 1uft-élhäïhydraulcy- lindrar 66 eller elektrisk motor. Tillförseln av t.ex. tryckluft sker via ledning, som lämpligen anordnas i rotorns centrum, vilket möjliggör en enkel koppling emellan ledningens roterande och sta- tionära del. Skiljeväggen emellan förfiltrat och klarfiltrat är i figur 9 betecknad med 67.Figure 10 shows a carrier 65 extending axially over the entire length of the rotor, which is arranged so that the carrier function fl nunikan ceases with or less during an adjustable interval. Conveniently, the carrier 65 is arranged pivotable by means of 1-air hydraulic cylinders 66 or an electric motor. The supply of e.g. compressed air takes place via a line, which is suitably arranged in the center of the rotor, which enables a simple connection between the rotating and stationary part of the line. The partition between pre-filtered and clear-filtered is in Figure 9 denoted by 67.

Funktionenäx i princip lika för de varianter, som visas i figurer- na 9 och 10. Rotorn 6 roterar ett önskat antal varv , varvid en förtjockning av den grova fraktionen äger rum. Då önskad förtjock- ningsgrad uppnåtts bringas plåten 60 att förflytta sig radiellt inåt och/eller bringas medbringaren 65 att vridas ut, så att den kommer i utmatningsläge. I utmatningsläget skyfflas således grova fraktionen ut i utloppsanordningen 68.The function axis is in principle the same for the variants shown in Figures 9 and 10. The rotor 6 rotates a desired number of revolutions, whereby a thickening of the coarse fraction takes place. When the desired degree of thickening is reached, the plate 60 is caused to move radially inwards and / or the carrier 65 is caused to turn out so that it comes into the discharge position. In the discharge position, the coarse fraction is thus shoveled out into the outlet device 68.

De i figurerna 9 och 10 visade utförandena är lämpliga, då ingå- ende flödesmängden och/eller avvattningsegenskaperna varierar.The embodiments shown in Figures 9 and 10 are suitable, as the input flow rate and / or dewatering properties vary.

I de fall flödet och/eller avvattningsegenskaperna är konstanta, åtminstone under en längre tidsperiod, utföres lämpligen medbring- arna med mindre radiell“utsträckning, vilket kompenseras medelst flera medbringare.In cases where the flow and / or dewatering properties are constant, at least for a longer period of time, the entrails are suitably made with a less radial extent, which is compensated by means of several entrains.

På rotorn kan i detta fall en eller flera medbringare anordnas fast i tömningsläge, samt en eller flera medbringare utföres sväng- bara enligt figur 10, dock alternativt att medbringarna kan instäl- las manuellt i antingen infällt läge eller tömningsläge.In this case, one or more carriers can be arranged fixedly on the rotor in the emptying position, and one or more carriers can be made pivotable according to Figure 10, however alternatively the carriers can be adjusted manually in either the retracted position or the emptying position.

Ett annat alternativ vid konstanta driftsförhållanden är, att ro- torn förses med ett antal demonterbara medbringare, anordnade i tömningsläge. Vid start demonteras sedan så många medbringare, att önskad utmatningsmängd och koncentration erhålles.Another alternative under constant operating conditions is that the rotor is provided with a number of demountable carriers, arranged in the emptying position. At start-up, so many carriers are disassembled that the desired amount of output and concentration is obtained.

För samtliga utföranden, som visas i figurerna l-10, gäller, att förfiltratmängden kan,om så önskas,reduceras väsentligt och till låg kostnad, om en ledskeneanordning 70 anordnas emellan varje OLJ¿ 3270 par av ledskenor 26.36,49. Ledskeneanordningen 70 utföres t.ex. av formsprutad plast och vinkel “ÅR mellan ledskenorna 71 utföres lämpligen inte större än halva vinkelI1°¿/ . Det är i vissa fall även lämpligt att anordna ett antal periferiellt gående bommar 72.For all embodiments shown in Figures 1-10, the amount of pre-filtrate can, if desired, be significantly reduced and at low cost if a guide rail device 70 is provided between each 3270 pairs of guide rails 26.36,49. The guide rail device 70 is designed e.g. of injection molded plastic and angle “YEAR between the guide rails 71 is preferably not made greater than half the angle I1 ° ¿/. In some cases it is also suitable to provide a number of circumferentially moving barriers 72.

Ledskeneanordningens 70 axiella utsträckning bör överensstämma med ledskenornas 26,36,49 axiella utsträckning.The axial extent of the guide rail device 70 should correspond to the axial extent of the guide rails 26,36,49.

Då det är önskvärt att göra spalten mellan den roterande rotorn å ena sidan och skiljeväggar och väggorgan å andra sidan så liten som möjligt, måste rotorn vara kraftigt utförd. I syfte att för- billiga konstruktionen är det i vissa fall lämpligt att stöda ro- torn på ett eller flera ställen axiellt sett medelst utvändiga lageranordningar. Det kan vid långa filter vara lämpligt att an- ordna lager både på rotorns undersida och översida. Lager på ro- torns undersida tar upp krafter av rotorns egenvikt vid tom behål- lare. Lager på rotorns översida tar upp den kraft, som uppkommer av upptrycket.Since it is desirable to make the gap between the rotating rotor on the one hand and the partitions and wall members on the other hand as small as possible, the rotor must be strongly designed. In order to make the construction cheaper, it is in some cases suitable to support the rotor in one or more places axially by means of external bearing devices. For long filters, it may be appropriate to arrange bearings on both the underside and the top of the rotor. Bearings on the underside of the rotor absorb forces of the rotor's dead weight when the tank is empty. Bearings on the top of the rotor absorb the force generated by the pressure.

Stödanordningarna/lageranordningarna framgår av de schematiska rit- ningarna enligt figurerna 12-15.The support devices / bearing devices are shown in the schematic drawings according to Figures 12-15.

Figur 12 visar en del av en tvärsektion av filtret, där lager är anordnade emellan skivorna Figur 13 visar en del av en längdsektion av det i figur 12 visade utförandet.Figure 12 shows a part of a cross section of the filter, where layers are arranged between the discs Figure 13 shows a part of a longitudinal section of the embodiment shown in figure 12.

Figur 14 visar en del av en tvärsektion i ett alternativt utföran- de, där lager ligger an vid filterskivornas periferi. En fördel med detta utförande är,att längsgående förstärkningsbalkar kan, om så önskas anordnas i kombination med en lageranordning.Figure 14 shows a part of a cross section in an alternative embodiment, where bearings abut the periphery of the filter discs. An advantage of this embodiment is that longitudinal reinforcing beams can, if desired, be arranged in combination with a bearing device.

( I detta fall torde dock normalt det undre lagret inte behövas).(In this case, however, the lower layer would not normally be needed).

Figur 15 visar en del av en längdsektion av det i figur 14 visade utförandet.Figure 15 shows a part of a longitudinal section of the embodiment shown in figure 14.

I figurerna 12-15 betecknas behållaren med 80, filterskivorna med 81 och de cylindriska väggdelarna med 82.In Figures 12-15, the container is denoted by 80, the filter discs by 81 and the cylindrical wall parts by 82.

I figurerna 12 och 13 betecknar 83 en lagerring , 84 ett undre la- ger (lämpligen glidlager) och 85 ett övre lager.In Figures 12 and 13, 83 denotes a bearing ring, 84 a lower bearing (preferably sliding bearing) and 85 an upper bearing.

I vissa fall kan lagerringen 83 elimineras och lagren anordnas att ligga an direkt emot väggdelarna 82.In some cases, the bearing ring 83 can be eliminated and the bearings arranged to abut directly against the wall parts 82.

I figurerna 14 och 15 betecknas en lagerring med 86, ett undre lager med 87 och ett övre lager med 88. Axiellt gående balkar vid filterskivornas periferi betecknas med 89. 9 502 593 ygçerligare är ett flertal modifikationer och kompletteringar lämpliga i syfte att optimera funktionen i vissa tillämpning- ar.In Figures 14 and 15, a bearing ring is denoted by 86, a lower bearing by 87 and an upper bearing by 88. Axially extending beams at the periphery of the filter discs are denoted by 89. In addition, a number of modifications and additions are suitable for optimizing the function of certain applications.

Således kan det vid åtminstone en tillämpning, där absolut högsta möjliga utgående koncentration av fasta partiklar är Synnerligen angelägen, vara lämpligt att på filterdukens ut- sida (såväl på skivornas sidor som periferi) anordna ett med- bringarorgan 90 (=se fig. 11A), som har till uppgift att bringa med filterskiktet i den zon, där filterskivorna går upp ur den förtjockade grova fraktionen d.v.s. medbringarorganet 90 skall eliminera risken att filterskiktet skuvas av i nämnda zon.Thus, in at least one application, where the absolute highest possible outgoing concentration of solid particles is particularly important, it may be appropriate to arrange on the outside of the filter cloth (both on the sides and the periphery of the discs) a carrier means 90 (= see Fig. 11A) , which has the task of bringing the filter layer into the zone where the filter discs rise from the thickened coarse fraction, i.e. the carrier means 90 should eliminate the risk of the filter layer being pushed off in said zone.

(Skulle detta inträffa försämras renheten på filtratet dras- tiskt).(Should this occur, the purity of the filtrate will be drastically reduced).

Medbringarorganet 90 kan bestå av ett grovt galler eller raster lämpligen med en utsträckning över filterduken som åtminstone motsvarar filterskiktets tjocklek. Rastrets öppningar kan ha godtycklig geometrisk form. Om filterskiktet har en tjocklek av t.ex. 2 mm göres lämpligen rastrets höjd 5 mm och t.ex. kvadratiska öppningar med 5 cm sidor.The carrier means 90 may consist of a coarse grid or grid suitably with an extension over the filter cloth which at least corresponds to the thickness of the filter layer. The openings of the grid can have any geometric shape. If the filter layer has a thickness of e.g. 2 mm, the height of the grid is suitably made 5 mm and e.g. square openings with 5 cm sides.

Då höga utgående koncentrationer önskas kan det också i vissa fall vara lämpligt att anordna plåtar 91 (streckprickade i fig.9) emellan samtliga skivor och emellan de yttre skivorna och be- hållarens gavlar (åtminstone en rad med plåtar per varv).When high outgoing concentrations are desired, it may also in some cases be appropriate to arrange plates 91 (dashed dots in Fig. 9) between all the plates and between the outer plates and the ends of the container (at least one row of plates per revolution).

Plåtarnas 91 funktion är att förhindra,att förtjockad grov- fraktion strömmar bakåt d.v.s. emot skivornas rotationsriktning och blanda sig med ingående vätskeblandning och på så sätt sänka den utgående koncentrationen.The function of the plates 91 is to prevent thickened coarse fraction from flowing backwards, i.e. against the direction of rotation of the discs and mix with the incoming liquid mixture and thus lower the outgoing concentration.

En ytterligare åtgärd, som är lämplig då högsta möjliga ut- gående koncentration önskas, är att eliminera stängerna 97 (se fig. 5) och ersätta dessa med distansstänger 98 (se fig 9), vilka anordnas emellan samtliga skivor och sammanbinder dessa vid dessas periferi. Genom att eliminera stängerna 97 elimine- ras den oönskade utmatning av grovfraktion, somdessa åstad- kfimmef- (stängerna 98 har i likhet med stängerna 97 en viktig hållfasthetsfunktion). 10 502 593 Figur 16 visar en modifikation, där väggorganet och Skiljê~ väggarna är slutna och åtminstone skiljeväggarna är försed~' da med ett antal hål, genom vilka förfiltrat passerar. Fi- guren 16 visar en del av ett tvärsnitt genom en filterskiva.A further measure, which is suitable when the highest possible starting concentration is desired, is to eliminate the rods 97 (see Fig. 5) and replace them with spacer rods 98 (see Fig. 9), which are arranged between all the discs and connect them at their periphery. . By eliminating the rods 97, the undesired discharge of coarse fraction is eliminated, which these achieve kmmef- (the rods 98, like the rods 97, have an important strength function). Figure 16 shows a modification in which the wall means and the partitions are closed and at least the partitions are provided with a number of holes through which the pre-filter passes. Figure 16 shows a part of a cross section through a filter disc.

Figur 17 visar en del av ett snitt efter krökta linjen XVII-XVII i figur 16.Figure 17 shows a part of a section along the curved line XVII-XVII in Figure 16.

Figur 18 visar en del av ett snitt efter linjen XVIII-XVIII i figur 16.Figure 18 shows a part of a section along the line XVIII-XVIII in Figure 16.

I figurerna är filterskivan betecknad med 81, förfiltratets vätskeyta med 91, väggorganet med 92 och skiljeväggarna med 93.In the figures, the filter disc is indicated by 81, the liquid surface of the pre-filtrate by 91, the wall member by 92 and the partitions by 93.

Skiljeväggarna 93 är försedda med ett antal hål 94. I undan- tagsfall förses även väggorganet 92 med hål 95.The partitions 93 are provided with a number of holes 94. In exceptional cases, the wall member 92 is also provided with holes 95.

Fördelen med detta utförande är, att det går att erhålla exakt den flödesmängd förfiltrat, som önskas medelst en i vägg- organets 92 utlopp anordnad regleringsventil.The advantage of this embodiment is that it is possible to obtain exactly the amount of flow pre-filtered which is desired by means of a control valve arranged in the outlet of the wall member 92.

För att eliminera risken för obalans mellan flödena i skil- jeväggarna 93 installeras i vissa fall ventiler eller ut- bytbara s.k. strypbrickor 96 emellan nämnda skiljeväggar och väggorganet 92.To eliminate the risk of imbalance between the flows in the partitions 93, valves or replaceable so-called throttle washers 96 between said partitions and the wall member 92.

Claims (1)

1. ll Patentkrav Anordning för filtrering av vätskor, såsom fibersuspensioner el1er~ förorenat vatten, innefattande minst en ringformig ihålig filterskiva (5,8l) inrättad att vara åtminstone del- vis nedsänktti en vätskekropp av vätskan som ska filtreras och anordnad väsentligen vinkelrätt mot en horisontell aiel, som sträcker sig centralt genom filterskivan, vilken filterskiva motstående väggar (6,7) med radiellt inre och yttre varvid åtminstone den ena av sidoväggarna är genomträng- har två ändar, lig av vätska och täckt av filtermaterial (9), lar (lO,82), som är anslutna till sidoväggarna, filtratkammare (12) bildas. som sträcker sig centralt genom den filterskivan och som kommunicerar med filterskivans hos filterskivan är fästa vid va- axelväggde- så att en ihåliga inre, varvid sidoväggarna randra endast vid sina yttre ändar medan de är belägna på av- stånd från varandra vid sina inre ändar, varigenom en ring- formig öppning bildas mellan filterskivans inre och filtrat- ett drivorgan (13) för vridning av filterskivan medel (1) för åstadkommande av kammaren , omkring den horisontella axeln, en tryckskillnad mellan vätskekroppen av vätskan som skall filt- reras och filterskivans inre, så att ett filtrat av vätskan pressas genom filtermaterialet in fëfin ihåliga filterskivan och vidare in i filtratkammaren via nämnda ringformiga öppning, ratkanaler (20,22), varvid väggorganet befinner sig på radi- ellt avstånd från nämnda axelväggdelar och är anordnat så att filtratkanalerna mottar olika filtratfraktioner under filter- skivans vridning genom vätskekroppen, k ä n n e t e c k n a d av att väggorganet (l9,92)är försett med stationära skiljeväggar(27,23w37_¿4,67,93)som sträcker sig från väggorganet genom nämnda ringformiga öppning in i filter- skivans (5,8l) inre på avstånd från filterskivans sidoväggar (6,7 ) för ledning av bildade filtratfraktioner i filterski- vans inre till de respektive filtratkanalerna (20-22).Device for filtering liquids, such as fiber suspensions or contaminated water, comprising at least one annular hollow filter disc (5.8l) arranged to be at least partially immersed in a liquid body of the liquid to be filtered and arranged substantially perpendicular to a horizontal aiel, which extends centrally through the filter disc, which filter disc opposite walls (6,7) with radially inner and outer, at least one of the side walls being permeable, has two ends, equal to liquid and covered with filter material (9), lar (10 , 82), which are connected to the side walls, filtrate chambers (12) are formed. extending centrally through the filter disc and communicating with the filter disc of the filter disc are attached to the shaft wall so that a hollow interior, the side walls fringing only at their outer ends while spaced apart at their inner ends, whereby an annular opening is formed between the interior of the filter disc and the filtrate- a drive means (13) for rotating the filter disc means (1) for producing the chamber, about the horizontal axis, a pressure difference between the liquid body of the liquid to be filtered and the filter disc interior , so that a filtrate of the liquid is pressed through the filter material into the hollow filter disc and further into the filtrate chamber via said annular opening, guide channels (20, 22), the wall means being radially spaced from said shaft wall portions and arranged so that the filtrate channels receive different filtrate fractions during the rotation of the filter disc through the liquid body, characterized in that the wall member (1 9.92) is provided with stationary partitions (27,23w37_¿4,67,93) extending from the wall member through said annular opening into the interior of the filter disc (5,8l) at a distance from the side walls (6,7) of the filter disc for conducting formed filtrate fractions in the interior of the filter disk to the respective filtrate channels (20-22).