SE501352C2 - Filteranordning - Google Patents

Description

501 352 10 15 20 25 30 35 antalet presslag per tidsenhet reduceras. Den dubbla be- manningen innebär ökade arbetskostnader. Hanteringen av pappersarken komplicerar tillverkningen inte bara av ovannämnda skäl utan även av den anledningen att pappers- arken dels måste lagerhállas och regelbundet föras fram till maskinen i bestämda mängder och i rätt storlek, dels måste uppsamlas och bortforslas efter en enda användning.

Dessutom betingar pappersarken ett relativt högt pris, eftersom de utgör ett specialsortiment. Vid ett annat tillvägagångssätt placeras en filterduk av syntetiskt material på den undre pressplattan och spänns fast med separata fästdon, och ett pappersark placeras ovanpå sat- sen av våt betongmassa såsom vid den först beskrivna tek- niken men i detta fall med hjälp av en robot. Det inle- dande manuella arbetet har således eliminerats enligt denna teknik, men det manuella arbetet med borttagningen av ett pappersark från ena sidan av betongplattan måste fortfarande utföras. Dessutom är monteringen av filter- duken tidsödande och komplicerad. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad filteranordning som undanröjer flera av de ovannämnda nackdelarna respektive väsentligt reducerar de övriga.

Filteranordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den även innefattar en ram av ett elastiskt plastmaterial som omsluter filterduken och som dels har ett sidoparti för tätande samverkan med vertikala insidor av en formram av angivet slag, dels har ett bakre parti som bildar ett fästorgan för samverkan med ett fästorgan hos press- plattan för lösbar fastsättning av filteranordningen vid pressplattan.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande med hänvisning till ritningarna. 10 15 20 25 30 35 3 501 352 Figur 1 visar schematiskt ett pressparti av en maskin för formning av betongplattor, delvis i genomskärning.

Figur 2 är en vy av presspartiet enligt figur 1 sett frán höger.

Figurerna 3 och 4 är tvärsnittsvyer av filteranordningar och undre respektive övre pressplattor under montering för användning vid en maskin enligt figur l.

Figurerna 5 och 6 är perspektivvyer av en filteranordning enligt en första utföringsform av uppfinningen.

Figur 7 är ett tvärsnitt av ett yttre parti av filteran- ordningen enligt figur 6.

Figur 8 är en perspektivvy av en filteranordning enligt en andra utföringsform av uppfinningen.

Figur 9 är ett tvärsnitt av ett yttre parti av filteran- ordningen enligt figur 8.

Figur 10 är en perspektivvy av en filteranordning enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.

Figur 11 är ett tvärsnitt av ett yttre parti av filteran- ordningen enligt figur 10.

Med hänvisning till figurerna l och 2 visas där schema- tiskt ett pressparti av en maskin för formning av betong- plattor, som är avsedda för t.ex. markläggning eller väggbeklädnad. Plattformningsmaskinen innefattar ett sta- tionärt nedre stativ 1 och ett horisontellt, cirkulärt formbord 2, som är vridbart lagrat vid stativet 1 kring en vertikal axel medelst ett manöverdon (ej visat) samt höj- och sänkbart medelst ett manöverdon (ej visat). Vid den visade utföringsformen har formbordet 2 ett flertal 501 352 10 15 20 25 30 35 par av formar 3, t.ex. 4 stycken, vilka förflyttas till olika stationer hos maskinen genom stegvis vridning av formbordet 2. Dessa stationer kan t.ex. innefatta en första fyllningsstation för påfyllning av en våt försats av betong av viss sammansättning och färg, en andra fyll- ningsstation för påfyllning av en våt baksats av betong av samma betongsammansättning, men innehållande annat stenmaterial i förhållande till försatsen och med eller utan färgpigment, en presstation för komprimering av be- tongen och utpressning av vatten, samt en uttagnings- station för uttagning av de pressade betongplattorna från formarna 3, då dessa befinner sig i uttagningsstationen.

Det i figurerna l och 2 visade presspartiet bildar nämnda presstation, varvid figur 1 visar formbordet i upplyft läge i förhållande till stativet och figur 2 i nedsänkt läge.

De två formarna 3 i varje par är belägna vid sidan av varandra och innefattar utbytbara, kvadratiska formramar 4, som medelst övre och nedre fästdon 24, hålls fixerade vid formbordets stomme 5. Formramarna 4 bildas lämpligen av fyra lösa, dvs. separata väggplattor. I nivå med de nedre fästdonen 24 finns fyra parvis motstående stöd- klackar 8, som vardera sträcker sig förbi insidan av formramens 3 väggplatta vid mitten av denna. Varje form 3 har en botten, som bildas av en nedsänkbar undre press- platta 6 (se figur 3), som vid sin nedre kant vid mitten av sidorna är försedd med urtagningar 7 för mottagande av de inåtriktade motstående stödklackarna 8 så att den undre pressplattan 6 kommer att vila på dessa. Den undre pressplattan 6 är fri från mekanisk fastlåsning i form- ramen 4 och kan därför snabbt lyftas upp ur formramen 4 då så önskas och åter placeras däri såsom illustreras i figur l. Den undre pressplattan 6 och övre vertikala delar av formramen 4 avgränsar således ett formrum 9, i vilket nämnda betong doseras i de nämnda fyllnings- stationerna. 10 15 20 25 30 35 5 501 352 Presspartiet innefattar två undre pressdynor 10, som är fast monterade på stativet, och två övre presshuvuden ll, som är förbundna med ett manöverdon 12 för förflyttning av presshuvudena 10 upp och ned i förhållande till form- bordet 2. Det sistnämnda manöverdonet innefattar en eller flera hydraulcylindrar. Varje undre pressdyna 10 inne- fattar en vakuumplatta 16 för samverkan med den i form- ramen 4 belägna undre pressplattan 6. Varje övre press- huvud 11 innefattar en distansplatta 14, som är fast mon- terad vid ett bärelement 15, som är gemensamt för båda presshuvudena 11. Vidare har varje presshuvud ll en va- kuumplatta 13, som är fast monterad vid distansplattan 14, samt en under vakuumplattan 13 belägen övre press- platta 17. Med 39 betecknas snabbkopplingsdon för fast- låsning av pressplattan 17 vid vakuumplattan 13 såsom illustreras i figur 2.

De nedre och övre vakuumplattorna 13, 16 är via anslut- ningar 18, 19 förbundna med en vakuumkälla (ej visad), varvid varje vakuumplatta har ett flertal kanalsystem 20, 21, som utmynnar på den mot formbordet 2 vända horison- tella sidan. Vidare är varje pressplatta 6, 17 försedd med ett flertal kanaler 22, 23 (se figurerna 3 och 4), som sträcker sig mellan pressplattans 6, 17 horisontella sidor och är så anordnade att de sätts i direkt förbin- delse med vakuumplattans 13, 16 kanaler 20, 21, då press- plattan 6, 17 och vakuumplattan 13, 16 är i ytkontakt med varandra.

I stället för flera par av formar kan flera enkla formar användas, särskilt då större betongplattor skall fram- ställas, varvid presspartiet innefattar en undre press- dyna och ett övre presshuvud.

Varje pressplatta 6, 17 är försedd med en filteranordning (se figurerna 3, 4, 5, 6, 7), som innefattar en filterduk 501 10 15 20 25 30 35 352 6 25 och en ram 26 för omslutning av hela filterduken 25.

Filteranordningen och pressplattan 6, 17 är försedda med samverkande fästorgan för lösbar fastsättning av filtera- nordningen på den sida av pressplattan 6, 17 som skall vända mot formrummet 9. Filterduken 25 består av ett plastmaterial och uppvisar genomgående hål eller porer i tillräcklig omfattning för att kunna släppa genom det vatten som skall avlägsnas ur den platta som är under pressning. Ett lämpligt plastmaterial är polyamid.

Filterduken 25 är dessutom motståndskraftig i sådan grad att den motstår de höga tryck som den utsättes för i pressmomentet och kan användas upprepade gånger under en längre tidsperiod, t.ex. under minst ett arbetsskift, utan att avlägsnas ur maskinen.

Ramen 26 består av ett plastmaterial av sådan typ att ramen 26 blir elastisk och böjbar och att den kan förenas med filterduken 25 till en odelbar enhet genom en samman- gjutningsoperation. Denna sammangjutning utföres före- trädesvis under själva framställningen av ramen 26. Ramen 26 har ett bakre parti 27, som skall vända mot press- plattan 6, 17, och ett sidoparti 28, som skall vända mot formramens 4 insida och anligga mot denna för att åstad- komma en tätning så att vätska och fasta partiklar hind- ras från att tränga däremellan. Vid den i figurerna 8 och 9 visade utföringsformen är filteranordningen så utformad att den färdiga betongplattan erhåller en slät, dvs. ofa- sad yta, i det att ramens 26 och filterdukens 25 insidor ligger i ett och samma plan. Alternativt kan detta uppnås även genom att låta filterduken 25 täcka hela ramen 26 så att den sträcker sig ända ut till ramens sidoyta. Vid den i övriga figurer visade utföringsformen är ramen 26 även försedd med ett främre parti 29, som skall vända mot formrummet 9. Det främre partiet 29 har triangulärt tvär- snitt och bildar en runtomgående faslist med en inåtvänd sned yta 30, varvid faslisten 29 således kommer att uppta 10 15 20 25 30 35 , 501 352 en del av formrummet 9 så att den färdiga betongplattan får motsvarande avfasade kanter.

Vid de visade utföringsformerna av filteranordningen bil- das det ena av de tidigare nämnda samverkande fästorganen av nämnda bakre parti 27, i det att detta har formen av en snäpplist, som således sträcker sig runt hela ramen 26. Snäpplisten är lämpligen försedd med ett mittre U- format spår 31, sett i ett tvärsnitt, så att två elas- tiska klämläppar 32, 33 bildas. Ett vulstliknande ut- språng 34 är utbildat vid den yttre kanten av snäpplisten 27, dvs. vid den yttre klämläppen 33. Alternativt kan ett sådant utsprång 34 vara anordnat även på den inre kanten av snäpplisten 27, dvs. vid den inre klämläppen 32, eller enligt ett ytterligare alternativ på båda ställena. Det andra av de tidigare nämnda samverkande fästorganen bil- das följaktligen av ett motsvarande snäppspàr 35 i press- plattan 6, 17, som med avseende på ytterkonturen har mot- svarande tvärsnittsprofil som snäpplisten 27 så att U- spåret 31 bibehálles fritt för att möjliggöra relativ rörelse mellan klämläpparna 32, 33 vid inpressningen i och utdragningen ur snäppspàret 35. Snäppspàret 35 har även en inre utbuktning (ej visad) (eller flera) för mot- tagande av snäpplistens 27 utsprång 35, då snäpplåsnings- läget uppstår.

Två av varje formrams 4 vertikala sidoväggar är försedda med vardera två vertikala urtagningar (ej visade) av t.ex. cirkelsegmentformat tvärsnitt, vilka är anordnade att bilda motsvarande vertikala utsprång på den färdiga betongplattan. Dessa utsprång fungerar som distanselement mellan två intill varandra placerade betongplattor så att en önskad spalt bildas mellan betongplattorna. Två sidor av ramen 26 är försedda med motsvarande cirkelsegment- formade utsprång 36 anordnade att mottagas i formramens fyra urtagningar för att täta dessa och begränsa spårens höjd. På samma sätt är pressplattorna 6, 17 försedda med 501 352 a 10 15 20 25 motsvarande cirkelsegmentformade utspràng 37 (se figu- rerna 3 och 4), vilka skall bilda bakre stöd för ramarnas utspràng 36.

I figurerna 10 och ll visas en filteranordning av samma utförande som den enligt figurerna 5-7, men dessutom för- sedd med organ 38 för bildning av avtryck i betong- plattan. Dessa avtrycksbildande organ 38 består av samma plastmaterial som ramen 26 och formas samtidigt med ramen 26. De sammangjutes även med filterduken 25 på samma sätt som ramen 26. Vid den i figurerna 10 och ll visade ut- föringsformen består de avtrycksbildande organen av två varandra korsande ribbor som vardera sträcker sig mellan tvà parallella sidor av ramen 26 och vinkelrätt mot dessa. Ribborna 38 har lämpligen ett U-format eller, sà- som visas, V-format tvärsnitt. Deras höjd kan t.ex. vara mellan 5 mm och 15 mm beroende bl.a. på plattstorleken.

Med de visade ribborna 38 erhålles betongplattor med ett rutmönster, där rutorna avgränsas av spår med samma tvär- snitt som ribborna 38. Det inses att en filteranordning med avtrycksbildande organ 38 möjliggör framställning av betongplattor med mönster pá sin ovansida som i princip kan varieras utan nágra begränsningar inom de givna för- utsättningarna.

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 501 352 P A T E N T K R A V

1. Filteranordning till en maskin för framställning av betongplattor, vilken maskin innefattar ett flertal hori- sontella formramar (4); undre och övre horisontella pressplattor (6, 17), som är anordnade att samverka med formramarna (4) för bildning av slutna formrum (9) för betongmassa, som innehåller ett överskott av vatten; och kanalsystem (20, 21, 22, 23), som ansluter formrummen (9) med en vakuumkälla för evakuering av nämnda Överskotts- vatten som frigöres under ett pressmoment, och vilken filteranordning innefattar en filterduk (25) av ett plastmaterial för anliggning mot den mot formrummet (9) vända sidan av en pressplatta (6, 17) av angivet slag, kännetecknad av att den även innefattar en ram (26) av ett elastiskt plastmaterial som omsluter filter- duken (25) och bildar en odelbar enhet med denna, och att ramen (26) dels har ett sidoparti (28) för tätande samverkan med vertikala insidor av en formram (4) av angivet slag, dels har ett bakre parti (27) som bildar ett fästorgan för samverkan med ett fästorgan (35) hos pressplattan (6, 17) för lösbar fastsättning av filter- anordningen vid pressplattan (6, 17).

2. Filteranordning enligt krav 1 , k ä n n e t e c k n a d a\r att det bakre partiet (27) har formen av en snäpp- list, och att pressplattans (6, 17) fästorgan utgöres av ett motsvarande snäppspàr (35).

3. Filteranordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d ax/ att snäpplisten (27) har ett U-format spår (31), sett i ett tvärsnitt, för bildning av inre och yttre elastiska klämläppar (32, 33).

4. Filteranordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d axr att åtminstone den yttre klämläppen (33), som ligger närmast formramen (4), är försedd med minst ett vulst- 501 352 ” 10 15 20 25 30 35 liknande utspràng (34) för samverkan med en motsvarande urtagning hos pressplattans (6, 17) snäppspår (35).

5. Filteranordning enligt något av kraven 1-4, kännetecknad av att filterduken (25) har kant- partier som helt täcker den mot formrummet (9) vända ytan av ramen (26) för tillverkning av betongplattor utan fasade kanter.

6. Filteranordning enligt något av kraven 1-4, a\r att filterduken (25) har kant- partier som täcker minst hälften av ramen (26), sett i kännetecknad ett tvärsnitt, varvid den otäckta ytan av ramen ligger i samma plan som den mot formrummet (9) vända insidan av filterduken (25) för tillverkning av betongplattor utan fasade kanter på åtminstone ena sidan.

7. Filteranordning enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v att ramen även innefattar ett främre parti (29) som bildar en faslist med en sned yta (30) för användning vid tillverkning av betongplattor med fasade kanter på åtminstone ena sidan.

8 . Filteranordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d awr att faslisten (29) täcker kantpartier av filterduken (25).

9. Filteranordning enligt något av kraven 1-8, kännetecknad av att filterduken (25) är fram- ställd av polyamid och ramen av polyuretan.

10 . Filteranordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d awf att ramen (26) är framställd i kontakt med filter- duken (25) så att den samtidigt gjutes fast vid filter- duken. 10 15 20 25 30 35 ” 501 352

11. Filteranordning enligt något av kraven 1-10, kännetecknad av att den dessutom innefattar organ (38) för bildande av avtryck i betongplattan, vilka av- trycksbildande organ (38) är belägna i ramens (26) plan och består av samma plastmaterial som ramen (26) och är sammangjutna med denna och/eller med filterduken (25).

12. Filteranordning enligt krav ll, kännetecknad av att de avtrycksbildande organen (38) innefattar minst en ribba som sträcker sig mellan två intilliggande eller två motstáende sidor av ramen (26) för bildning av mot- svarande spår i betongplattan.

13. Filteranordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att ribborna (38) har U-format eller V-format tvär- snitt och är raka eller böjda.

14. Filteranordning enligt något av kraven 1-13, kännet ecknad av att minst två intilliggande sidor av ramen (26) är försedda med utsprång (36) anordnade att mottages i motsvarande urtagningar i formramens (4) in- sidor för att täta nämnda urtagningar i ena riktningen, vilka urtagningar skall bilda motsvarande distanselement hos betongplattan .