SE501037C2 - Methods and apparatus for purifying flue gas containing hydrogen chloride and sulfur dioxide - Google Patents

Methods and apparatus for purifying flue gas containing hydrogen chloride and sulfur dioxide

Info

Publication number
SE501037C2
SE501037C2 SE9300818A SE9300818A SE501037C2 SE 501037 C2 SE501037 C2 SE 501037C2 SE 9300818 A SE9300818 A SE 9300818A SE 9300818 A SE9300818 A SE 9300818A SE 501037 C2 SE501037 C2 SE 501037C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
lime
flue gas
gas stream
wet cleaning
cleaning device
Prior art date
Application number
SE9300818A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9300818D0 (en
SE9300818L (en
Inventor
Kurt Carlsson
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Priority to SE9300818A priority Critical patent/SE501037C2/en
Publication of SE9300818D0 publication Critical patent/SE9300818D0/en
Priority to RU95121943A priority patent/RU2108139C1/en
Priority to PL94310547A priority patent/PL310547A1/en
Priority to CZ952297A priority patent/CZ229795A3/en
Priority to JP6519885A priority patent/JPH08507251A/en
Priority to DE69403638T priority patent/DE69403638T2/en
Priority to AT94910077T priority patent/ATE153872T1/en
Priority to US08/513,966 priority patent/US5624648A/en
Priority to EP94910077A priority patent/EP0688238B1/en
Priority to PCT/SE1994/000183 priority patent/WO1994020199A1/en
Priority to DK94910077.0T priority patent/DK0688238T3/en
Priority to CA002156637A priority patent/CA2156637A1/en
Priority to AU62657/94A priority patent/AU6265794A/en
Priority to ES94910077T priority patent/ES2107197T3/en
Publication of SE9300818L publication Critical patent/SE9300818L/en
Publication of SE501037C2 publication Critical patent/SE501037C2/en
Priority to FI954247A priority patent/FI954247A/en
Priority to NO953565A priority patent/NO953565L/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

PCT No. PCT/SE94/00183 Sec. 371 Date Oct. 10, 1995 Sec. 102(e) Date Oct. 10, 1995 PCT Filed Mar. 4, 1994 PCT Pub. No. WO94/20199 PCT Pub. Date Sep. 15, 1994A method and apparatus for cleaning a flue-gas stream containing hydrogen chloride and sulfur dioxide are disclosed. The flue gas is treated in a wet cleaner (5), thereafter injected with lime (9) and filtered through a filter (13). The method and apparatus are distinguished by the fact that a pan of the flue-gas is bypassed the wet cleaner (5) through a conduit (15), to join the remainder of the flue-gas stream before the filter (13). In this way, hydrogen chloride in the bypassed stream is reacted with injected lime to form calcium chloride, which promotes the sulfur-dioxide separation upon the injection of lime.

Description

561 10 15 20 25 30 35 2 samlas på ett filter. Insprutningen av kalk i rökgasström- men sker vanligen i form av ett pulver, men kan även ske i form av en uppslamning av kalk i vatten. Vid insprutning av en kalkuppslamning finfördelas denna vid insprutningen i rökgasströmmen och vid kontakten med den varma rökgas- strömmen förångas vattnet i uppslamningen och de erhållna kalkpartiklarna reagerar med föroreningarna i rökgasström- men, företrädesvis svaveldioxid, och uppsamlas sedan på ett filter. Filtret kan ha formen av ett slangfilter med filterslangar av textilmaterial anordnade i en filterkam- mare. Den insprutade kalken, företrädesvis i kombination med aktivt kol, avsättes därefter på filterslangarna, och den renade rökgasen kan avgå från slangfiltret. Den på filterslangarna avsatta kalkinnehållande beläggningen har möjlighet att reagera med ytterligare föroreningar, såsom svaveldioxid, i rökgaserna innan den så småningom avlägs- nas fràn filterslangarna, uppsamlas vid filterkammarens botten och avgår som avfall. 561 10 15 20 25 30 35 2 collected on a filter. The injection of lime into the flue gas stream usually takes the form of a powder, but can also take the form of a slurry of lime in water. When injecting a lime slurry, it is atomized during the injection into the flue gas stream and upon contact with the hot flue gas stream, the water in the slurry evaporates and the obtained lime particles react with the pollutants in the flue gas stream, preferably sulfur dioxide, and then collected on a filter. The filter may be in the form of a hose filter with filter hoses of textile material arranged in a filter chamber. The injected lime, preferably in combination with activated carbon, is then deposited on the filter hoses, and the purified flue gas can escape from the hose filter. The lime-containing coating deposited on the filter tubes is able to react with additional contaminants, such as sulfur dioxide, in the flue gases before it is eventually removed from the filter tubes, collected at the bottom of the filter chamber and disposed of as waste.

Som ett exempel på ovan beskrivna teknik kan hänvisas 1, 1993, Waste Incineration Plant - Below Detectability Limits".As an example of the technique described above, reference may be made to 1, 1993, "Waste Incineration Plant - Below Detectability Limits".

Det är vidare känt genom t ex Hans T. Karlsson, Jonas till Warner Bulletin, februari, “Retrofitting Klingspor, Marita Linné och Ingemar Bjerle, “Activated Wet-Dry Scrubbing of SO “, Journal of the Air Pollution Control Association, vol 33, nr 1, januari 1983, sid 23-28 att avskiljningen av svaveldioxid på kalk i ett filter en- ligt ovan förbättras avsevärt i närvaro av kalciumklorid (CaCl2). I avsaknad av kalciumklorid måste rökgaserna bringas i kontakt med en större mängd kalk, dvs mer kalk måste insprutas, vilket resulterar i en ökad kalkförbruk- ning med ökade kostnader som följd. En sådan ökad kalk- förbrukning ger en ökad mängd förbrukad kalk som avfall efter slangfiltret, vilket är en nackdel. För att undan- röja denna nackdel vore det önskvärt om den beskrivna sva- veldioxidavskiljningen på kalk i filtret sker i närvaro av kalciumklorid. 10 15 20 25 30 35 501 3 Föreliggande uppfinning har till ändamål att lösa ovanstående problem och åstadkomma att svaveldioxidav- skiljning från rökgaser på kalk efter våtrening sker i närvaro av kalciumklorid. Problemet löses och ändamålet med uppfinningen uppnås genom att en delström av de klor- väteinnehållande rökgaserna förbileds den klorväteavskil- jande våtreningen och sammanföres med rökgaserna efter våtreningen och före filtreringen av kalk.It is further known through, for example, Hans T. Karlsson, Jonas to Warner Bulletin, February, "Retrofitting Klingspor, Marita Linné and Ingemar Bjerle," Activated Wet-Dry Scrubbing of SO ", Journal of the Air Pollution Control Association, vol 33, No. 1, January 1983, pages 23-28 that the precipitation of sulfur dioxide on lime in a filter according to the above is significantly improved in the presence of calcium chloride (CaCl2). In the absence of calcium chloride, the flue gases must be brought into contact with a larger amount of lime, ie more lime must be injected, which results in increased lime consumption with increased costs as a result. Such increased lime consumption results in an increased amount of spent lime as waste after the hose filter, which is a disadvantage. To eliminate this disadvantage, it would be desirable if the described sulfur dioxide separation on lime in the filter takes place in the presence of calcium chloride. The object of the present invention is to solve the above problems and to cause sulfur dioxide separation from flue gases on lime after wet cleaning to take place in the presence of calcium chloride. The problem is solved and the object of the invention is achieved by bypassing a partial stream of the hydrochloride-containing flue gases with the hydrogen chloride-separating wet cleaning and combining it with the flue gases after the wet cleaning and before the filtration of lime.

Uppfinningens närmare kännetecken framgår av de efterföljande patentkraven.The further features of the invention appear from the following claims.

Det skall i detta sammanhang noteras att det genom UK 2 078 702 är känt att vid rökgasrening genom spraytork- ningsabsorption med kalkinsprutning och efterföljande filtrering i en filterkammare förbileda en del av rökgasen förbi spraytorkningsabsorptionssteget och leda denna del av rökgasen, tillsammans med en del av rökgasen som be- handlats i spraytorkningsabsorptionssteget, genom en sär- skild del av filterkammaren. Genom den återstående delen av filterkammaren leds resten av rökgasen som behandlats i spraytorkningsabsorptionssteget, och efter filterkammaren sammanföres rökgasströmmarna med varandra. Syftet med för- biledningen är att återuppvärma rökgaserna.It should be noted in this connection that it is known from UK 2 078 702 that in flue gas purification by spray drying absorption with lime injection and subsequent filtration in a filter chamber bypass a part of the flue gas past the spray drying absorption stage and lead this part of the flue gas, together with a part of the flue gas treated in the spray drying absorption step, through a special part of the filter chamber. Through the remaining part of the filter chamber, the rest of the flue gas treated in the spray drying absorption step is passed, and after the filter chamber, the flue gas streams are combined with each other. The purpose of the precursor is to reheat the flue gases.

För att underlätta förståelsen av uppfinningen skall den nu beskrivas med hänvisning till den bifogade rit- ningen, som schematiskt visar en föredragen utföringsform av en apparat enligt uppfinningen.In order to facilitate the understanding of the invention, it will now be described with reference to the accompanying drawing, which schematically shows a preferred embodiment of an apparatus according to the invention.

I en panna 1, t ex för förbränning av sopor, alstras rökgaser, som bl a innehåller klorväte och svaveldioxid.In a boiler 1, for example for incineration of waste, flue gases are generated, which contain, among other things, hydrogen chloride and sulfur dioxide.

Dessa rökgaser leds via en ledning 2 till en stoftavskil- jare 3, t ex ett elektrofilter, för avskiljning av parti- kulärt material, såsom flygaska. Därefter leds rökgaserna i en ledning 4 till en våtrenare 5 för avskiljning av klorväte och företrädesvis även svaveldioxid. De sålunda renade rökgaserna avgår från vàtreningsanordningen 5 via en utloppsledning 6. De har därvid oftast en relativt låg temperatur, såsom t ex 50-80°C, och för att undvika korro- sion i efterföljande utrustning finns företrädesvis upp- 501 10 15 20 25 30 35 057 4 värmningsorgan 7, såsom en värmeväxlare, för att höja de avgående rökgasernas temperatur till 80-120°C. Efter att ha våtrenats och företrädesvis även uppvärmts, leds rökga- serna vidare genom en ledning 8 till en station 9 för in- sprutning av kalk. Med det här använda uttrycket "kalk" avses såväl kalksten (CaC03) som bränd kalk (Ca0) och släckt kalk (Ca(0H)2). Kalken matas till stationen 9 från ett förråd 10 via en ledning 11. Företrädesvis kombineras kalken med aktivt kol från ett förråd 12. Såsom nämnts ti- digare, insprutas kalken i rökgaserna i form av ett pulver eller eventuellt i form av en vattenuppslamning. Uppslam- ningens vattenhalt är därvid sådan i förhållande till rök- gastemperaturen att vattnet hos den vid insprutningen fin- fördelade kalkuppslamningen föràngas och partiklar erhål- les, som medföljer rökgasströmmen och uppsamlas på filter- slangar i ett slangfilter 13. I slangfiltret 13 filtreras kalkpartiklarna och annat fast material från rökgaserna, som därefter avgår via en ledning 14.These flue gases are led via a line 2 to a dust collector 3, for example an electrostatic precipitator, for the separation of particulate matter, such as fly ash. Thereafter, the flue gases in a line 4 are led to a wet cleaner 5 for separation of hydrogen chloride and preferably also sulfur dioxide. The flue gases thus purified depart from the water purification device 5 via an outlet line 6. They usually have a relatively low temperature, such as, for example, 50-80 ° C, and in order to avoid corrosion in subsequent equipment, there are preferably 501 10 15 20 25 Heating means 7, such as a heat exchanger, for raising the temperature of the exhaust flue gases to 80-120 ° C. After being wet cleaned and preferably also heated, the flue gases are passed on through a line 8 to a station 9 for injecting lime. The term "lime" as used herein refers to limestone (CaCO 3) as well as quicklime (CaO) and slaked lime (Ca (OH) 2). The lime is fed to station 9 from a storage 10 via a line 11. Preferably, the lime is combined with activated carbon from a storage 12. As mentioned earlier, the lime is injected into the flue gases in the form of a powder or possibly in the form of a water slurry. The water content of the slurry is then such in relation to the flue gas temperature that the water of the lime slurry finely divided during injection is evaporated and particles are obtained which accompany the flue gas stream and are collected on filter hoses in a hose filter 13. In the hose filter 13 the lime particles are filtered and other solid material from the flue gases, which then exits via a line 14.

För att öka effektiviteten i svaveldioxidavlägsnandet vid kalkinsprutningen bör, såsom nämnts ovan, reaktionen mellan svaveldioxiden och kalken ske i närvaro av kalcium- klorid, och för den skull leds en del av rökgasströmmen via en ledning 15 från våtreningsanordningens inloppsled- ning 4, förbi våtreningsanordningen och till utloppsled- ningen 8 från våtreningsanordningen före filtret 13, och i det visade och föredragna fallet även före stationen 9 för insprutning av kalk. Genom att en del av rökgasströmmen leds förbi våtreningsanordningen 5, kommer denna del av rökgasströmmen inte att underkastas klorväteavskiljning i våtrenaren. Klorvätet i den förbiledda rökgasströmmen kan därför utnyttjas för reaktion med insprutad kalk till bildning av kalciumklorid, som i sin tur höjer effektivi- teten för avskiljning av svaveldioxid.In order to increase the efficiency of sulfur dioxide removal in the lime injection, as mentioned above, the reaction between the sulfur dioxide and the lime should take place in the presence of calcium chloride, and for this purpose part of the flue gas stream is led via the wet cleaning device inlet line 4. to the outlet line 8 from the wet cleaning device before the filter 13, and in the shown and preferred case also before the station 9 for injecting lime. Because a part of the flue gas stream is led past the wet cleaning device 5, this part of the flue gas stream will not be subjected to hydrogen chloride separation in the wet cleaner. The hydrogen chloride in the by-pass flue gas stream can therefore be used for reaction with injected lime to form calcium chloride, which in turn increases the efficiency for the removal of sulfur dioxide.

För att uppnå den vid uppfinningen önskade effekten är det tillräckligt att förbileda endast en liten del av rökgasströmmen, företrädesvis motsvarande ca 1-8 vol% av rökgasströmmen, mest föredraget ca 2-5 vol% av rökgas- 10 15 20 25 30 35 501 037 5 strömmen. För att reglera den förbiledda rökgasströmmen så att den star i lämplig proportion till den rökgasström som leds genom våtreningsanordningen 5, är företrädesvis ett regleringsorgan 16 anordnat i förbiledningen 15. Genom regleringsorganet 16 regleras flödet i förbiledningen 15 i beroende av rökgasflödet i inloppsledningen 4 och/eller klorvätehalten i inloppsledningen 4.In order to achieve the effect desired in the invention, it is sufficient to bypass only a small part of the flue gas stream, preferably corresponding to about 1-8 vol% of the flue gas stream, most preferably about 2-5 vol% of the flue gas stream. 5 power. In order to regulate the by-pass flue gas flow so that it is in a suitable proportion to the flue gas flow led through the wet cleaning device 5, a regulating means 16 is preferably arranged in the by-pass 15. The regulating means 16 regulates the flow in the by-pass 15 depending on the flue gas flow in the inlet line 4 and / or hydrogen chloride content in the inlet line 4.

Vid den ovan beskrivna och på ritningen visade utfö- ringsformen sammanförs den förbiledda rökgasströmmen 15 med den rökgasström som passerat genom våtreningsanord- ningen 5 före stationen 9 för insprutning av kalk. Den förbiledda rökgasströmmen 15 kan emellertid alternativt sammanföras med rökgasströmmen som passerat genom våtre- ningsanordningen 5 efter stationen 9 för insprutning av kalk, under förutsättning att sammanföringen sker före filtret 13.In the embodiment described above and shown in the drawing, the bypassed flue gas stream 15 is combined with the flue gas stream which has passed through the wet cleaning device 5 before the station 9 for injecting lime. However, the bypassed flue gas stream 15 can alternatively be combined with the flue gas stream which has passed through the wet cleaning device 5 after the station 9 for injecting lime, provided that the joining takes place before the filter 13.

Nedan ges några ej begränsande exempel på uppfin- ningen. Den i exemplen använda apparaten är av den typ som beskrivits ovan.Below are some non-limiting examples of the invention. The apparatus used in the examples is of the type described above.

Exempel 1 I Vid förbränning av hushållsavfall erhölls rökgaser, innehöll 9001300 mg HCl och 2501150 genom en vátskrubber, S0 . Efter våtskrub- bern innehöll rökgaserna, räknat per Nm , mindre än 5 mg HCl och mindre än 250 mg S02. 5 vol% av det totala rökgas- flödet leddes förbi vàtskrubbern och gaserna från vàtskrubbern före stationen för kalkinsprut- ning. De rökgaser som leddes till stationen för kalkin- sprutning innehöll, räknat per Nm3, ca 50 mg HCl och ca 250 mg S02. Vid kalkinsprutningen tillsattes 5 ggr mer kalk än den stökiometriskt erforderliga mängden. Efter som, räknat per Nm3, mg S02. 95 vol% av rökgaserna leddes som avskilde HCl, men i princip inte sammanfördes med rök- kalkinsprutningen leddes rökgaserna till ett slangfilter och efter slangfiltret innehöll rökgaserna, räknat per Detta innebär en verkningsgrad för avskiljning av HCl av 95% och av 90%. Klorhalten Nm3, mindre än 2,5 mg HCl och mindre än 25 mg S02. en verkningsgrad för avskiljning av S02 U'1 CU _..:. 10 15 20 25 30 35 057 6 i avfallsstoftet från slangfiltret beräknades till ca 2-3%.Example 1 I In the incineration of household waste, flue gases were obtained, containing 9001300 mg HCl and 2501150 through a wet scrubber, SO. After wet scrubbers, the flue gases, calculated per Nm, contained less than 5 mg HCl and less than 250 mg SO2. 5% by volume of the total flue gas flow was passed past the water scrubber and the gases from the water scrubber before the lime injection station. The flue gases that were led to the lime injection station contained, calculated per Nm3, about 50 mg HCl and about 250 mg SO2. During the lime injection, 5 times more lime was added than the stoichiometrically required amount. After which, calculated per Nm3, mg SO2. 95 vol% of the flue gases were led as separated HCl, but in principle were not combined with the flue lime injection, the flue gases were led to a hose filter and after the hose filter contained the flue gases, calculated per This means an efficiency for HCl separation of 95% and 90%. Chlorine content Nm3, less than 2.5 mg HCl and less than 25 mg SO2. an efficiency for the separation of SO2 U'1 CU _ ..:. 10 15 20 25 30 35 057 6 in the waste dust from the hose filter was calculated to be about 2-3%.

Exempel 2 Samma rökgaser som i exempel 1 leddes genom en våt- skrubber, som utöver HCl även avlägsnade S02. Efter vát- räknat per Nm3, skrubbern innehöll rökgaserna, mindre än 5 mg HCl och mindre än 50 mg S02. Omkring 2 vol% av det totala rökgasflödet leddes förbi vátskrubbern och samman- fördes med rökgaserna från vátskrubbern före stationen för kalkinsprutning. De rökgaser som leddes till stationen för kalkinsprutning innehöll därvid, räknat per Nm3, HCl och ca 50 mg S02. Vid kalkinsprutningen tillsattes 10 ca 20 mg ggr mer kalk än den stökiometriskt erforderliga mängden.Example 2 The same flue gases as in Example 1 were passed through a wet scrubber, which in addition to HCl also removed SO 2. After wetting per Nm3, the scrubber contained flue gases, less than 5 mg HCl and less than 50 mg SO2. About 2% by volume of the total flue gas flow was passed past the wet scrubber and combined with the flue gases from the wet scrubber before the lime injection station. The flue gases that were led to the station for lime injection contained, calculated per Nm3, HCl and about 50 mg SO2. In the lime injection, about 20 mg more times lime was added than the stoichiometrically required amount.

Efter kalkinsprutningen leddes rökgaserna till ett slang- filter för frànfiltrering av den insprutade kalken och eventuella andra fasta föroreningar. Den från slangfiltret avgående rökgasen analyserades med avseende på HCl och S02 och befanns, räknat per Nm3, innehålla mindre än 1 mg HCl och mindre än 5 mg S02, vilket innebär en verkningsgrad för avskiljning av HCl av mer än 95% och en verkningsgrad för avskiljning av S02 av mer än 90%. Klorhalten i av- fallsstoftet fràn slangfiltret uppmättes till ca 2%.After the lime injection, the flue gases were led to a hose filter to filter out the injected lime and any other solid contaminants. The flue gas leaving the hose filter was analyzed for HCl and SO2 and was found, calculated per Nm3, to contain less than 1 mg HCl and less than 5 mg SO2, which means a HCl separation efficiency of more than 95% and a separation efficiency of SO2 of more than 90%. The chlorine content in the waste dust from the hose filter was measured at about 2%.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 501 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 501 CLAIMS 1. Sätt vid rening av en rökgasström, som innehåller klorväte och svaveldioxid och som behandlas i en våtre- följt av insprutning av kalk (9) och k ä n n e t e c k n a t ningsanordning (5), filtrering genom ett filter (13), av att en del av rökgasströmmen förbileds våtreningsanord- ningen (5), och sammanförs med den del av rökgasströmmen som passerar genom våtreningsanordningen (5) före filtret (13).When purifying a flue gas stream, which contains hydrogen chloride and sulfur dioxide and which is treated in a wet sequence, followed by injection of lime (9) and characterized device (5), filtration through a filter (13), by of the flue gas stream is bypassed the wet cleaning device (5), and is combined with the part of the flue gas stream which passes through the wet cleaning device (5) before the filter (13). 2. Sätt enligt kravet 1, att ca 1-8 vol% av rökgasströmmen förbileds våtreningsan- k ä n n e t e c k n a t av ordningen (5).2. A method according to claim 1, that about 1-8 vol% of the flue gas stream is bypassed by wet cleaning treatment of the scheme (5). 3. Sätt enligt kravet 2, att ca 2-5 vol% av rökgasströmmen förbileds våtreningsan- k ä n n e t e c k n a t av ordningen (5).A method according to claim 2, that about 2-5 vol% of the flue gas stream is bypassed by wet cleaning treatment of the scheme (5). 4. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att den från våtreningsanord- ningen (5) kommande gasströmmen uppvärmes till en tempera- tur av ca 80-120°C innan den sammanföres med den förbi- ledda gasströmmen.4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the gas stream coming from the wet cleaning device (5) is heated to a temperature of about 80-120 ° C before it is combined with the bypassed gas stream. 5. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att insprutningen av kalk sker genom att pulverformig kalk insprutas i gasströmmen.5. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the injection of lime takes place by injecting powdered lime into the gas stream. 6. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att den kalk som insprutas utgöres av släckt kalk (Ca(0H)2), bränd kalk (CaO) eller kalciumkarbonat (CaCO3).6. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the lime injected consists of slaked lime (Ca (OH) 2), quicklime (CaO) or calcium carbonate (CaCO3). 7. Apparat vid rening av rökgaser, som innehåller klorväte och svaveldioxid, vilken apparat inbegriper en inloppsledning (4) för rökgaser till en våtreningsanord- ning (5), en utloppsledning (6) för rökgaser från våt- reningsanordningen (5), en station (9) för insprutning av kalk i rökgasströmmen efter vàtreningsanordningen (5), och ett filter (13) för fránfiltrering av kalk, t e c k n a d av att apparaten inbegriper en ledning (15) k ä n n e - 10 15 20 25 30 35 8 från inloppsledningen (4) till vátreningsanordningen (5) och till utloppsledningen (8) från vàtreningsanordningen (5) före filtret (13), för ledning av en del av rökgas- strömmen förbi våtreningsanordningen (5).An apparatus for purifying flue gases containing hydrogen chloride and sulfur dioxide, which apparatus comprises an inlet line (4) for flue gases to a wet cleaning device (5), an outlet line (6) for flue gases from the wet cleaning device (5), a station (9) for injecting lime into the flue gas stream after the water purification device (5), and a filter (13) for filtering out lime, characterized in that the apparatus comprises a conduit (15) known from the inlet conduit (10). 4) to the wet cleaning device (5) and to the outlet line (8) from the wet cleaning device (5) before the filter (13), for directing a part of the flue gas stream past the wet cleaning device (5). 8. Apparat enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a d av att förbiledningen (15) är försedd med organ (16) för reglering av flödet.Apparatus according to claim 7, characterized in that the bypass (15) is provided with means (16) for regulating the flow. 9. Apparat enligt något av kravet 7 eller 8, k ä n - n e t e c k n a d av att organen (16) för reglering av flödet är anordnade att reglera detta i beroende av rök- gasflödet i inloppsledningen (4) och/eller klorvätehalten i inloppsledningen (4).Apparatus according to any one of claims 7 or 8, characterized in that the means (16) for regulating the flow are arranged to regulate this in dependence on the flue gas flow in the inlet line (4) and / or the hydrogen chloride content in the inlet line (4 ). 10. Apparat enligt något av kraven 7-9, t e c k n a d av att utloppsledningen (6) från våtre- k ä n n e - ningsanordningen (5) är försedd med uppvärmningsorgan (7).Apparatus according to any one of claims 7-9, characterized in that the outlet line (6) from the wet cleaning device (5) is provided with heating means (7).
SE9300818A 1993-03-12 1993-03-12 Methods and apparatus for purifying flue gas containing hydrogen chloride and sulfur dioxide SE501037C2 (en)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300818A SE501037C2 (en) 1993-03-12 1993-03-12 Methods and apparatus for purifying flue gas containing hydrogen chloride and sulfur dioxide
ES94910077T ES2107197T3 (en) 1993-03-12 1994-03-04 METHOD AND APPARATUS FOR CLEANING A CURRENT OF COMBUSTION GASES.
EP94910077A EP0688238B1 (en) 1993-03-12 1994-03-04 Method and apparatus for cleaning flue gas
DK94910077.0T DK0688238T3 (en) 1993-03-12 1994-03-04 Method and mechanism intended for flue gas cleaning
CZ952297A CZ229795A3 (en) 1993-03-12 1994-03-04 Process and apparatus for chimney gas purification
JP6519885A JPH08507251A (en) 1993-03-12 1994-03-04 Flue gas purification method and device
DE69403638T DE69403638T2 (en) 1993-03-12 1994-03-04 METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING EXHAUST GAS
AT94910077T ATE153872T1 (en) 1993-03-12 1994-03-04 METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING EXHAUST GAS
US08/513,966 US5624648A (en) 1993-03-12 1994-03-04 Method and apparatus for cleaning flue gas
RU95121943A RU2108139C1 (en) 1993-03-12 1994-03-04 Method for cleaning effluent gas flow and device for its embodiment
PCT/SE1994/000183 WO1994020199A1 (en) 1993-03-12 1994-03-04 Method and apparatus for cleaning flue gas
PL94310547A PL310547A1 (en) 1993-03-12 1994-03-04 Flue gas purifying method and apparatus
CA002156637A CA2156637A1 (en) 1993-03-12 1994-03-04 Method and apparatus for cleaning flue gas
AU62657/94A AU6265794A (en) 1993-03-12 1994-03-04 Method and apparatus for cleaning flue gas
NO953565A NO953565L (en) 1993-03-12 1995-09-11 Method and apparatus for cleaning flue gas
FI954247A FI954247A (en) 1993-03-12 1995-09-11 Method and apparatus for flue gas cleaning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300818A SE501037C2 (en) 1993-03-12 1993-03-12 Methods and apparatus for purifying flue gas containing hydrogen chloride and sulfur dioxide

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9300818D0 SE9300818D0 (en) 1993-03-12
SE9300818L SE9300818L (en) 1994-09-13
SE501037C2 true SE501037C2 (en) 1994-10-24

Family

ID=20389200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9300818A SE501037C2 (en) 1993-03-12 1993-03-12 Methods and apparatus for purifying flue gas containing hydrogen chloride and sulfur dioxide

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5624648A (en)
EP (1) EP0688238B1 (en)
JP (1) JPH08507251A (en)
AT (1) ATE153872T1 (en)
AU (1) AU6265794A (en)
CA (1) CA2156637A1 (en)
CZ (1) CZ229795A3 (en)
DE (1) DE69403638T2 (en)
DK (1) DK0688238T3 (en)
ES (1) ES2107197T3 (en)
FI (1) FI954247A (en)
NO (1) NO953565L (en)
PL (1) PL310547A1 (en)
RU (1) RU2108139C1 (en)
SE (1) SE501037C2 (en)
WO (1) WO1994020199A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4333481C1 (en) * 1993-10-01 1995-02-23 Abb Patent Gmbh Process for dry or semi-dry purification of flue gases from waste incineration
DE59509540D1 (en) * 1995-12-06 2001-09-27 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Plant for cleaning flue gases with different levels of acidic components and process for operating the plant
JP3332204B2 (en) * 1997-01-31 2002-10-07 日本鋼管株式会社 Method and apparatus for removing harmful substances from exhaust gas
US6027704A (en) * 1997-11-25 2000-02-22 Mobil Oil Corporation Process for the reduction of SO2 from wet lime/limestone tailgas in power plant desulfurization processes
EP0937491A3 (en) * 1998-02-23 1999-10-13 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Flue gas treating process and apparatus
WO2000015323A1 (en) * 1998-09-11 2000-03-23 David Sterling Process for the removal of pollutants from flue gases
TWI300011B (en) * 2004-11-10 2008-08-21 Ind Tech Res Inst Method and apparatus for treating inorganic acid gas
JP5198786B2 (en) * 2007-04-13 2013-05-15 バブコック日立株式会社 Exhaust gas purification method and apparatus

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2862789A (en) * 1954-05-17 1958-12-02 Cons Mining & Smelting Co Treatment of flue gases
JPS5033994A (en) * 1973-07-30 1975-04-02
US3969482A (en) * 1974-04-25 1976-07-13 Teller Environmental Systems, Inc. Abatement of high concentrations of acid gas emissions
JPS55111829A (en) * 1979-02-22 1980-08-28 Takuma Co Ltd Removing method for hydrogen chloride in exhaust gas
DE3031845A1 (en) * 1980-05-24 1982-04-08 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Three stream purification of flue gas - using dry wet and by=pass streams in combination according to sulphur content
BR8103078A (en) * 1980-05-24 1982-02-09 Hoelter H PROCESS AND DEVICE FOR THE DISPOSAL OF Sulfurous Anhydride AND OTHER HARMFUL SUBSTANCES OF SMOKE GAS
DK145637C (en) * 1980-06-30 1983-07-11 Niro Atomizer As PROCEDURES FOR SULFURATION, DUST CLEANING AND DISPOSAL OF HEAT, FLY-CLEANING ROEGGAS AND BAG FILTER UNIT FOR USE IN THE PROCEDURE
DE3313522A1 (en) * 1981-11-24 1984-10-18 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Process for the separation of acidic pollutants - two-stage
JPS61234913A (en) * 1985-04-10 1986-10-20 Mitsui Miike Kakoki Kk Controlling method for wet stack gas desulfurization facility
JPS6384619A (en) * 1986-09-27 1988-04-15 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for controlling amount of ammonia to be injected in exhaust gas denitration facility
US5100643A (en) * 1988-03-02 1992-03-31 Board Of Regents, The University Of Texas System Processes for removing acid components from gas streams
US5401481A (en) * 1986-11-10 1995-03-28 Board Of Regents, The University Of Texas System Processes for removing acid components from gas streams
US4795619A (en) * 1987-03-20 1989-01-03 Lerner Bernard J Removal of acid gases in dry scrubbing of hot gases
JPH03161021A (en) * 1989-11-17 1991-07-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treatment of exhaust gas containing sulfur oxide
JPH05154342A (en) * 1991-10-23 1993-06-22 Shintou Dasutokorekutaa Kk Treatment of exhaust gas
JPH05337330A (en) * 1992-06-05 1993-12-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Exhaust gas treatment device

Also Published As

Publication number Publication date
CZ229795A3 (en) 1996-01-17
DE69403638T2 (en) 1998-01-15
DK0688238T3 (en) 1997-12-15
EP0688238B1 (en) 1997-06-04
JPH08507251A (en) 1996-08-06
SE9300818D0 (en) 1993-03-12
FI954247A0 (en) 1995-09-11
NO953565D0 (en) 1995-09-11
WO1994020199A1 (en) 1994-09-15
SE9300818L (en) 1994-09-13
EP0688238A1 (en) 1995-12-27
CA2156637A1 (en) 1994-09-15
DE69403638D1 (en) 1997-07-10
FI954247A (en) 1995-09-11
RU2108139C1 (en) 1998-04-10
ATE153872T1 (en) 1997-06-15
AU6265794A (en) 1994-09-26
ES2107197T3 (en) 1997-11-16
PL310547A1 (en) 1995-12-27
US5624648A (en) 1997-04-29
NO953565L (en) 1995-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7641876B2 (en) Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
US5599508A (en) Flue gas conditioning for the removal of acid gases, air toxics and trace metals
EP2040823B1 (en) Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
JP3881375B2 (en) Flue gas cleaning device
CA1212824A (en) Process of removing polluants from exhaust gases
US8277545B2 (en) Method of reducing an amount of mercury in a flue gas
JP2019531182A (en) Integrated wet scrub system
SE523667C2 (en) Method and apparatus for separating gaseous pollutants from hot gases by particulate absorbent material and mixer for wetting the absorbent material
RU2165288C2 (en) Plant for cleaning of industrial exhaust gases with different content of acid components and method of cleaning of industrial exhaust gases
CN104696979B (en) Dry scrubber system with air preheater protection
EP0170355B1 (en) Emission control process for combustion flue gases
SE504440C2 (en) Ways to separate gaseous pollutants from hot process gases
SE501037C2 (en) Methods and apparatus for purifying flue gas containing hydrogen chloride and sulfur dioxide
US6379639B2 (en) Process for purification of flue gas
SE462369B (en) PROCEDURES FOR CLEANING OF PROCESS GASES SUCH AS SMOKE GASES
HU216289B (en) Method for purifying flow of flue gas using a washing solution
US4764348A (en) Emission control apparatus
EP0022367B1 (en) Process for the preparation of an agent for neutralizing acidic components of flue gas
RU2792383C1 (en) Method for cleaning flue gases
JPH02298315A (en) Wet type treatment method for flue gas desulfurization drainage
SE464686B (en) PROCEDURES FOR DISPOSAL OF DIOXINES AND SIMILAR EXTREMELY TOXIC ORGANIC POLLUTANTS FROM A GAS
FI84885C (en) Procedure for the purification of flue gases
PL158966B1 (en) Method of purifying furnace combustion gas
SE507534C2 (en) Gas scrubbing process
SE510717C2 (en) Removal of mercury oxide(s)