SE500016C2 - Förfarande och anordning för matning av förpackningsämnen i en resningsmaskin från en stapel ämnen i ett magasin - Google Patents
Förfarande och anordning för matning av förpackningsämnen i en resningsmaskin från en stapel ämnen i ett magasinInfo
- Publication number
- SE500016C2 SE500016C2 SE9203156A SE9203156A SE500016C2 SE 500016 C2 SE500016 C2 SE 500016C2 SE 9203156 A SE9203156 A SE 9203156A SE 9203156 A SE9203156 A SE 9203156A SE 500016 C2 SE500016 C2 SE 500016C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blank
- magazine
- blanks
- roller
- package
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/02—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
- B65H1/025—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge with controlled positively-acting mechanical devices for advancing the pile to present the articles to the separating device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/085—Suction grippers separating from the bottom of pile
- B65H3/0858—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
- B65H3/0866—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated the final separation being performed between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/226—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1764—Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
500 016 utmärkande särdragen finns angivna i efterföljande patent- krav.
Tack vare föreliggande uppfinning har man nu åstadkommit ett förfarande och en anordning för ämnesmatning av ovan- nämnt slag vid ett magasin, som har sina förpackningsämnen placerade på högkant. Genom ämnestagningsanordningen enligt uppfinningen kan man nu placera magasinet i arbetshöjd, vilket ur ergonomisk synpunkt innebär en mängd fördelar, särskilt för den personal som dagligen står vid maskinen. Ämnestagningsanordningen enligt uppfinningen utgöres av minst ett sugkoppsorgan, vilket suger ut det ämne som står längst fram i magasinet till böjd form och för ämnets övre parti fram till anliggning mot en mottrycksrulle, via vilken ämnet därefter matas framåt med hjälp av ett in- svängbart segmentorgan, som trycker ämnet över ett parti mot mottrycksrullen och svänger i samma rotationshastighet som denna med ämnet pressat däremellan och vidare in i ett rullpaket eller likvärdigt transportorgan. Genom detta arrangemang ändras ämnenas lägesorientering från ett i magasinet vertikalt läge till ett före ett formrum i res- ningsmaskinen horisontellt läge. I denna horisontella orientering nedtryckes ämnet därefter i formrummet med hjälp av en plunge, varvid själva förpackningen bildas. Med ämnestagningsmekanismen enligt uppfinningen tages alltid bara ett ämne i taget, eftersom ämnenas egenspänst i verti- kal riktning genom själva utsvängningen av ämnenas övre parti eliminerar problemet att två eller flera ämnen följer med samtidigt. Genom sin enkelhet, där få rörliga delar behövs för själva tagningen och överföringen av ämnena från den vertikala till den horisontella orienteringen, kan mycket höga maskinhastigheter upprätthållas med stor kapa- citet som följd. 500 016 Uppfinningen beskrives närmare nedan med hjälp av ett föredraget utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar ena änden av en förpackningsmaskin i en perspektivvy försedd med två magasin, av vilka det högra laddats med förpackningsämnen stående på högkant och vid vilket högra magasins mynning eller utmatningsände ämnestagningsanordningen enligt uppfinningen är placerad, fig. 2 visar en schematisk sidovy av själva överförings- mekanismen för ämnena och av vilken principen med ämnestagningen från magasinet framgår, fig. 3 visar en vy snett ovanifrån av en del av ämnestag- nings- och överföringsmekanismen, som visas i fig. 1, och fig. 4 visar en perspektivvy från andra änden av den i fig. 1 visade resningsmaskinen snett ovanifrån och i ett läge för förpackningsämnet, då detta delvis täcker formrummet med den där ovanför belägna plungen.
Såsom framgår av ritningarna, är syftet med anordningen enligt ett föredraget utföringsexempel att mata i en stapel på kant stående förpackningsämnen 3 från minst ett magasin 2, vilket är placerat i arbetshöjd och därifrån till ett formrum 4 i en resningsmaskin 1, vid vilket formrum 4 ämnet 3 befinner sig i ett horisontellt läge och där detta reses medelst en plunge 5. Omedelbart framför magasinets 2 myn- ning eller utmatningsände 6 och vid dettas övre parti 7 finns, enligt den utföringsform som närmare visas i fig. 2, minst ett medelst vakuum verkande sugkoppsorgan 8, vilket 500 016 är anordnat att svänga ut ämnets övre parti 9 mot minst en mottrycksrulle 10, vilken är belägen mellan magasinet 2 och minst ett framför en transportör 12 placerat rullpaket 11.
Själva magasinet 2, vilket lutar något nedåt i riktning mot sin utmatningsände 6, är placerat på resningsmaskinen 1 i arbetshöjd och i detta är ämnena 3 stående intill varandra på högkant, varvid ämnena i sidled är lägesorienterade med hjälp av sidostyrningar 13 och underifrån uppbäres av en bottenstyrning 14, vilken i detta fall innefattar organ 15 för matning av ämnena 3 framåt mot magasinets 2 utmatnings- ände 6. Det medelst vakuum verkande sugkoppsorganet 8 är svängbart lagrat på en axel 16, kring vilken den svänger mellan tvâ lägen för att åstadkomma utböjning av ett ämne 3 i taget. I gripläget kopplas vakuum på och en sugkopp 17 på sugkoppsorganet 8 tar med sig det yttersta ämnet 3 och böjer detsamma utåt och, då sugkoppsorganet 8 befinner sig i sitt utsvängda läge med ämnet 3 anliggande mot mottrycks- rullen 10, bortkopplas vakuumet, varvid sugkoppsorganet 8 släpper ämnet 3 och detta kan matas upp över mottrycks- rullen 10 med hjälp av minst ett mot denna ovanifrån an- pressande segmentorgan 18. I det i fig. 1-4 visade utfö- ringsexemplet är för varje ämne 3 två segmentorgan 18 anordnade svängbara med hjälp av en ovanför mottrycksrul- larna 10 belägen, sig sträckande axel 19. Ämnen 3 matas således från ett vertikalläge över mottrycks- rullarna 10 med hjälp av segmentorganen 18 i en bågformad rörelse och därefter till ett horisontalläge i riktning in i rullpaketet 11. Då ämnet 3 går in i rullpaketet 11, kan i vissa fall matningshastigheten ökas, vilket ger en större formatflexibilitet vid körning av ämnen 3 med olika format.
För att ämnet 3 icke skall slitas sönder, då rullpaketet 11 med sin större hastighet matar fram detta, är segmentorga- nen 18 i sin bakkant utformade med ett mot ämnet 3 anlig- 500 016 gande, fjädringsbart parti 20, vilket genom sin fjädrings- rörelse i riktning uppåt frigör eller minskar sin press- kraft mot ämnet 3 i samband med rullpaketets 11 fastgrip- ning av ämnet 3, efter vilken ämnets 3 hastighet blir större än över mottrycksrullarna 10.
För att öka friktionen över mottrycksrullarna 10 och även segmentorganen 18 kan deras mantelyta vara försedd med exempelvis gummibeklädnad. Transportören 12 efter rullpake- tet 11, vilken matar fram ämnena till formrummet 4 i res- ningsmaskinen 1, utgöres i det visade exemplet av ett antal rundremmar 21 med hål, vilka är vakuumsatta för ökning av friktionen mot de på dessa transporterade ämnena 3. Då ämnena 3 kommit fram till formrummet 4 i resningsmaskinen 1, reses de härefter på konventionellt sätt med hjälp av plungen 5 i och för bildande av en förpackning, vilken efter sin resning trycks ut på en under formrummet 4 anord- nad utmatningstransportör, som 1 sin tur även denna är belägen i arbetshöjd.
Förfarandet att mata ämnena från magasinet 2 fram till formrummet 4 i resningsmaskinen 1 går till på följande sätt. Ett ämne 3 i taget tages således från magasinets 2 mynning eller utmatningsände 6 med hjälp av sugkoppsorganen 8, som medelst vakuum griper tag i ämnets övre parti 9 och böjer ut detta och härefter, bringar den övre delen av ämnet 3 till anliggning mot de framför rullpaketet ll anordnade mottrycksrullarna 10. Utsvängningsvinkeln av ämnets övre parti 9 kan ligga mellan 10 och 45° från ett vertikalplan och företrädesvis vid 15°. Då ämnet 3 anligger mot mottrycksrullarna 10, svänger segmentorganen 18 in i en svängrörelse och trycker ämnet 3 mot dessa samtidigt som svängrörelsen sker synkront med mottrycksrullarnas 10 rotation, varvid ämnet 3 matas fram mellan dessa organ samtidigt som ämnet bryts över mottrycksrullarna 10, så att 500 016 det intager ett i huvudsak horisontellt läge vid inmat- ningen i det härefter belägna rullpaketet 11. Matnings- hastigheten i rullpaketet 11 kan, för att man vid olika ämnesformat skall kunna få så stor formatflexibilitet som möjligt, vara större än matningshastigheten över mottrycks- rullarna 10 och av denna anledning kan segmentorganen 18 vara utformade med det i riktning uppåt fjädrande bakre partiet 20. Vid ämnets 3 fastgripande av rullpaketet 11 befinner sig således segmentorganens 18 fjädrande parti 20 anliggande mot ämnet 3 och trycker detta mot mottrycks- rullarna 10 samtidigt som presskraften genom det bakre partiets 20 uppfjädrande egenskaper medger, att ämnet kan dras in i rullpaketet 11 med en högre hastighet. Nypet mellan mottrycksrullarna 10 och segmentorganen 18 medger med andra ord, att ämnet 3 kan dras igenom detta genom att friktionen minskas. Efter rullpaketet 11 matas ämnena 3 sedan vidare över transportören 12 fram till formrummet 4 i resningsmaskinen 1, vilken transportör 12 i det aktuella utföringsexemplet innefattar nämnda rundremmar 21 med hål, vilka är vakuumsatta, så att friktionen mellan remmarna 21 och de på dessa transporterade ämnena 3 blir så stor som möjligt. Även andra transportörarrangemang är naturligtvis användbara. Vid formrummet 4 lägesfixeras ämnena 3 över detsamma, varefter plungen 5 reser ämnet 3 och samtidigt trycker ned detsamma på en under formrummet 4 befintlig, på ritningen icke visad transportör, som därefter matar ut de resta ämnena i form av förpackningar från resningsmaskinen 1.
Claims (8)
1. 'l. Förfarande för matning av förpackningsämnen från en stapel i minst ett magasin (2) placerade ämnen (3), vilka ett i taget plockas från magasinet (2) och vidaretrans- porteras till ett formrum (4) i en resningsmaskin (1), där de medelst en plunge (5) formas till en förpackning, varvid det i magasinet (2), vilket innefattar ett flertal på högkant stående och intill varandra belägna ämnen (3), främsta ämnet (3) fastgripes i sitt övre parti (9) med hjälp av vakuum av minst ett sugkoppsorgan (8) och efter utsvängning bringas till anliggning mot en i anslutning till magasinets (2) övre parti (7) och före ett rullpaket (11) eller liknande belägen mottrycksrulle (10), i vilket läge minst ett insvängande organ (18) trycker ämnet (3) mot mottrycksrullen (10) och svänger runt i samma rotations- hastighet som mottrycksrullens (10) med ämnet pressat där- emellan, k ä n n 0 t 0 c k n a t a v att sugkoppsorganen (8) under utsvängningen av ett ämnes (3) övre parti (9) bringar detta till direkt anliggning mot mottrycksrullen (10), vilken är belägen omedelbart framför magasinet (2) och i huvudsak i nivå med och strax före rullpaketet (11) och i vilket läge det insvängande organet i form av ett segmentorgan (18) ovanifrån trycker ämnet (3) mot mot- trycksrullen (10), så att detta matas framåt och bryts över rullen (10) från ett i huvudsak vertikalt läge i magasinet (12) till ett i huvudsak horisontellt läge under inmat- ningen i rullpaketet (11) i och för ämnets (3) vidaretrans- port till formrummet (4) i resningsmaskinen (1).
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n 0 t e c k - n a t a v att segmentorganet (18) har ett bakre parti (20), vilket fjädrande anpressar mot ämnet (3) och som medger, att ämnets (3) hastighet kan öka, då detta matas framåt genom rullpaketet (11), samtidigt som nämnda parti 500 016 (20) fjädrar undan och släpper ämnet (3), då detta inträf- far.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att matningshastigheten är större i rullpaketet (11) än över mottrycksrullen (10) i och för åstadkommande av större formatflexibilitet.
4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att efter rullpaketet (11) matas ämnena (3) över en transportör (12) i riktning framåt till formrummet (4) och vilken transportör (12) innefattar vakuumhål, genom vilka vakuum suger ämnet i riktning mot transportören (12) innefattande rundremmar (21) eller liknande i och för ökning av ämnets (3) friktion mot dessa.
5. Anordning vid en resningsmaskin, innefattande ämnestag- ningsorgan för matning av förpackningsämnen från minst ett magasin (2), innefattande botten- och sidostyrningsorgan (13, 14) samt organ (15) för ämnenas (3) matning stående på högkant framåt i magasinet (2) till dess mynning eller utmatningsände (6) och transportorgan (10, 11, 12) för ämnenas (3) vidaretransport efter avlägsnandet från magasi- net fram till ett formrum (4) i en resningsmaskin (1), där det medelst en plunge (5) formas till en förpackning, varvid efter och i anslutning till magasinets (2) utmat- ningsände (6) finns minst ett medelst vakuum verkande sugkoppsorgan (8) anordnat att svänga ut ämnets (3) övre parti (9) och bringa detta till anliggning mot minst en före minst ett i transportorganen (10-12) befintligt rull- paket (11) anordnad mottrycksrulle (10) och minst ett mot denna samverkande, insvängande organ (18) för att mellan sig och mottrycksrullen (10) frammata ett ämne (3), k ä n- n e t e c k n a d a v att mottrycksrullen (10) är belägen omedelbart framför magasinet (2) och i huvudsak i nivå med q son 016 detta och strax före rullpaketet (11) och att det mot mottrycksrullen (10) samverkande organet består av ett segmentorgan (18), som är beläget med sin svängningsaxel i huvudsak rakt ovanför mottrycksrullen (10) för att med en svängningsrörelse mata ett ämne (3) från ett i huvudsak vertikalt läge i magasinet (2) och bryta detta kring mot- trycksrullen (10) till en i huvudsak horisontell matnings- riktning för vidaretransport till formrummet (4) i res- ningsmaskinen (1).
6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k - n a d a v att segmentorganet (18) har ett bakre parti (20), som är fjädringsbart i riktning uppåt för frigörande och/eller minskande av presskraften mot ämnet (3), då detta gripits tag i av rullpaketet (11), i vilket dess hastighet kan vara större än över mottrycksrullen (10).
7. Anordning enligt patentkrav 5 eller 6, k ä n n e - t 0 c k n a d a v att mottrycksrullen (10) har en mantel- yta med stor friktion och är företrädesvis gummiklädd i likhet med segmentorganet (18).
8. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att efter rullpaketet (11) i matningsriktningen finns en transportör (12) för matning av ämnena (3) fram till formrummet (4) i resningsmaskinen (1) och vilken transportör (12) innefattar rundremmar (21) med hål, vilka är vakuumsatta för ökning av friktionen mot de över dessa transporterade ämnena (3).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9203156A SE9203156L (sv) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Förfarande och anordning för matning av förpackningsämnen i en resningsmaskin från en stapel ämnen i ett magasin |
EP93924268A EP0669895A1 (en) | 1992-10-27 | 1993-10-27 | A method and a device for feeding package blanks in an erecting machine from a pile of blanks in a storage |
AU54012/94A AU5401294A (en) | 1992-10-27 | 1993-10-27 | A method and a device for feeding package blanks in an erecting machine from a pile of blanks in a storage |
PCT/SE1993/000889 WO1994010074A1 (en) | 1992-10-27 | 1993-10-27 | A method and a device for feeding package blanks in an erecting machine from a pile of blanks in a storage |
US08/424,305 US5542816A (en) | 1992-10-27 | 1993-10-27 | Method and apparatus for reorienting blanks while feeding individual blanks from a stack to an erecting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9203156A SE9203156L (sv) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Förfarande och anordning för matning av förpackningsämnen i en resningsmaskin från en stapel ämnen i ett magasin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9203156D0 SE9203156D0 (sv) | 1992-10-27 |
SE500016C2 true SE500016C2 (sv) | 1994-03-21 |
SE9203156L SE9203156L (sv) | 1994-03-21 |
Family
ID=20387589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9203156A SE9203156L (sv) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Förfarande och anordning för matning av förpackningsämnen i en resningsmaskin från en stapel ämnen i ett magasin |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5542816A (sv) |
EP (1) | EP0669895A1 (sv) |
AU (1) | AU5401294A (sv) |
SE (1) | SE9203156L (sv) |
WO (1) | WO1994010074A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3862084B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2006-12-27 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 冊子反転装置 |
ITMI20040833A1 (it) * | 2004-04-27 | 2004-07-27 | Sitma Spa | Procedimento di alimentazione di singoli prodotti in foglio ad un trasportatore a spintori in una apparecchiatura di confezionamento di prodotti editoriali |
US7329218B2 (en) * | 2005-09-16 | 2008-02-12 | Raymond George Montague Kisch | Feed apparatus and method for feeding blanks into container forming machines |
US20070138733A1 (en) * | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Chris Gray | Pick mechanism |
CN106956948B (zh) * | 2017-02-15 | 2019-03-08 | 江门市金伦纸业有限公司 | 一种打印纸加工设备前导机构 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE806139C (de) * | 1948-11-09 | 1951-06-11 | Georg Spiess Dr Ing | Vorrichtung zur Vereinzelung von Bogen aus Pappe, Karton, Blech o. dgl. |
US2819073A (en) * | 1955-04-20 | 1958-01-07 | Aetna Standard Eng Co | Sheet feeding apparatus |
US3767185A (en) * | 1971-05-28 | 1973-10-23 | Krueger Co W A | Card feeder |
EP0023982A1 (en) * | 1979-08-06 | 1981-02-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus for removing flexible sheets from a stack |
JPS57184036A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-12 | Laurel Bank Mach Co Ltd | Conveying mechanism in separate conveyance device for bank note |
US4549730A (en) * | 1983-10-26 | 1985-10-29 | Mccain Manufacturing Corporation | Signature machines |
US4822234A (en) * | 1987-11-16 | 1989-04-18 | Tekmax Inc. | Plate feed apparatus |
US4869486A (en) * | 1988-01-19 | 1989-09-26 | R. A. Jones & Co. Inc. | Method and apparatus for feeding carton blanks |
DE3827749A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Festo Kg | Aufspannvorrichtung |
GB8905530D0 (en) * | 1989-03-10 | 1989-04-19 | Kliklok Int | Packaging machinery |
SE9203879L (sv) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för utmatning av förpackningsbehållarämnen |
-
1992
- 1992-10-27 SE SE9203156A patent/SE9203156L/sv unknown
-
1993
- 1993-10-27 WO PCT/SE1993/000889 patent/WO1994010074A1/en not_active Application Discontinuation
- 1993-10-27 AU AU54012/94A patent/AU5401294A/en not_active Abandoned
- 1993-10-27 US US08/424,305 patent/US5542816A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-27 EP EP93924268A patent/EP0669895A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9203156D0 (sv) | 1992-10-27 |
EP0669895A1 (en) | 1995-09-06 |
AU5401294A (en) | 1994-05-24 |
US5542816A (en) | 1996-08-06 |
WO1994010074A1 (en) | 1994-05-11 |
SE9203156L (sv) | 1994-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4013283A (en) | Pull-foot sheet feeding device | |
JPH08500568A (ja) | 平らな物品のフィーダー用の供給前のずらし置き装置 | |
JPH05208733A (ja) | 摩擦式給紙装置 | |
JPS597615B2 (ja) | 丁合い機械 | |
SE501944C2 (sv) | Förfarande och anordning för hantering av ark som förses med information i en laserskrivare | |
US20120038098A1 (en) | Loading station for plate elements and machine for processing such elements | |
CA2385050A1 (en) | Combination of suction stripper and mechanical jaws bottom de-stacking sheets to an imbricated feed line | |
US1418145A (en) | Sheet-ferding device for high-speed printing presses | |
NO158296B (no) | Anordning for stoppe og stable papirark. | |
CA2424149C (en) | Method and apparatus for feeding envelopes | |
SE500016C2 (sv) | Förfarande och anordning för matning av förpackningsämnen i en resningsmaskin från en stapel ämnen i ett magasin | |
EP2141099B9 (en) | Paper sheet feeding device | |
US4655131A (en) | Apparatus for conveying and printing postal items | |
EP1780155B1 (en) | Product feeder with accelerator and decelerator devices | |
US5440861A (en) | Method and apparatus for emptying envelopes | |
KR100429497B1 (ko) | 물품더미로부터적재된납작한물품을분리하는장치 | |
GB1309439A (en) | Apparatus for separating stacked flat articles and feeding them one at a time to a machine in which a subsequent operation can be performed on them | |
US20190152728A1 (en) | Apparatus for separating items of mail fed to a franking machine on a processing line, such as envelopes, mailers, cards, printed products, sleeves, labels | |
US20090294337A1 (en) | Device for Separating Flat Mail Items | |
US3497205A (en) | Sheet feeding means | |
US1073808A (en) | Combined pick-up table and postmarking-machine. | |
US469366A (en) | A sedgwick | |
US1216773A (en) | Sheet-feeding machine. | |
US5791643A (en) | Insert feeding apparatus | |
US434630A (en) | Paper-feeder |