SE469185B - Slagkolv foer saenkborrmaskin - Google Patents

Description

469 185 2 diameter som det ringformiga partit 9, är slagkolven försedd med ett antal i huvudsak plana ytor 28 fördelade runt slagkolvens periferi.

Mellan de plana ytorna är ändpartit försett med avrundade hörn 51.

Hörnen 51 har företrädesvis samma krökningsradie som röret 1. De avrundade hörnen styr slagkolven i röret 1. Hörnen 51 bildar tillsammans med de mellanliggande plana ytorna en månghörning, i det visade exemplet en femhörning, med avrundade hörn. På samma sätt är slagkolvens bakre ände, som också har sama diameter som det ringformiga partit 9, försedd med ett antal i huvudsak plana ytor 29 fördelade runt slagkolvens periferi samt mellanliggande avrundade hörn 52 som har samma krökningsradie som röret 1 och som styr slagkolven i röret. Som framgår av figurerna är de två ändpartierna vridna relativt varandra kring sänkborrmaskinens längdaxel en vinkel som är hälften så stor som vinkeln mellan två invid varandra belägna hörn. I det visade exemplet är vridningen 36°. Genom detta arrangemang av styrningarna kan man ha betydligt större böjning av röret 1 utan att slagkolven 6 skär. Slagkolven är invändigt försedd med en central kanal som innefattar en första del 7 med en första diameter och en andra del 8 med större diameter. Den andra delen av den centrala kanalen innefattar en zon 16 med större diameter än övriga partier av den andra delen 8. Denna zon är belägen vid ett mellanparti av den andra delen. Härigenom kan slagkolven 6 tätande samverka med en ventildel 17 på en förlängning 12 på bakstycket 3 när ventildelen 17 befinner sig på endera sidan om zonen 16 samt tillåta passage av tryckmedium när ventildelen 17 är mitt för zonen 16. Tryckmedium för drift av sänkborrmaskinen tillförs via kanalen 30, backventilen 31, kammaren 32, hälen 33, kanalen 34 och hålen 35 till en kring förlängningen 12 anordnad och under drift ständigt trycksatt andra kammare 13. Kammaren 13 är ständigt i förbindelse med nedsvarvningen 19 via passagen förbi de plana ytorna 29 och spalten 36 mellan slagkolven 6 och huset 1. En framför slagkolven 6 belägen första kammare 11 står ständigt i förbindelse med nedsvarvningen 18 via passagen förbi de plana ytorna 28. Förlängningen 12 är försedd med ett rörformigt parti 14 som sträcker sig in i den första delen 7 av den centrala kanalen i slagkolven. Den rörformiga delen är försedd med hål 15 som utgör tryckmediumförbindelse mellan den andra delen 8 och den första delen 7 när slagkolven befinner sig i det visade läget. Denna tryckmediumförbindelse styrs av slagkolven 6. Genom att det rörformiga partit 14 ständigt sträcker sig in i den första delen 7 av den centrala kanalen minskar risken för skada på det rörformiga partit och 3 469 185 på slagkolven 6. Bakstycket 3 innefattar en hylsa 38 kring vilken en ring 40 av elastiskt material är anordnad samt hål 39. Vid vissa borrningsförhållanden är det önskvärt att tillföra spolmedium vid sänkborrmaskinens bakände. I sådant fall kan man förse hylsan 38 med radiella hål under den elastiska ringen 40 som då kommer att verka som backventil.

Den visade sänkborrmaskinen fungerar på följande sätt. Vid det visade läget âr den första kammaren 11 trycksatt via passagen förbi de plana ytorna 29, spalten 36, urtagningen 10 och passagen förbi de plana ytorna 28. Nedsvarvningarna 18,19 har till funktion att snabba upp drivmediumflödet när passagen via urtagningen 10 öppnas under slagkolvens 6 framàtgående rörelse. Rummet 37 står via hålen 15, den första delen 7 av den centrala kanalen och spolkanalen 25 i förbindelse med omgivningens tryck. Detta medför att slagkolven drivs bakåt. Närr slagkolven 6 har lämnat rörstycket 27 är den första kammaren ll i förbindelse med spolkanalen 25 och således med omgivningens tryck. Ventildelen 17 på förlängningen 12 befinner sig mittför zonen 16 så att tryckmedium kan passera från den andra kammaren 13 till rummet 37. Dessutom har slagkolven 6 stängt av tryckmediumförbindelsen via hålen 15. Härigenom bromsas slagkolvens 6 bakåtgående rörelse. Denna uppbromsning förstärks när slagkolvens zon 16 passerat ventildelen 17. I detta läge ökar trycket snabbt i det inneslutna rummet 37. Härigenom àstadkommes att slagkolven snabbt vänder framåt vilket möjliggör en hög arbetsfrekvens med bibehållen hög slagenergi i de enskilda slagen mot borrkronan 5. Möjligheterna att höja arbetsfrekvensen förstärks av uppsnabbningen av tryckmediumflödet som erhålles medelst nedsvarvningarna 18,19. Genom att slagkolvens bakåtgående rörelse bromsas medelst en tryckmediumkudde i rummet 37 som lagrar energi som kan utnyttjas i den efterföljande framåtgående rörelsen minskar maskinens förbrukning av tryckmedium. Dessutom minskas risken för att slagkolven skall slå emot ventildelen 17.

Claims (2)

469 185 4 Patentkrav:

1. l. Sänkborrmaskin innefattande ett hus i form av ett rör (1), ett vid en bakre ände (2) av röret anordnat bakstycke (3), en vid en främre ände (4) av röret anordnad borrkrona (5), en i röret fram och åter rörlig slagkolv (6) avsedd att utsätta sagda borrkrona för slag, varvid slagkolven är försedd med en främre styrning invid en främre ände av slagkolven för samverkan med sagda rör samt en bakre styrning invid en bakre ände av slagkolven för samverkan med sagda rör, k ä n n e t e c k n a d a v att sagda främre och bakre ändar av slagkolven (6) är utförda som mànghörningar med avrundade hörn (51,52) vilka styr slagkolven i sagda rör (1) samt att de främre och bakre styrningarna är vridna relativt varandra kring sänkborrmaskinens längdaxel en vinkel som är i huvudsak hälften så stor som vinkeln mellan två invid varandra belägna hörn.

2. Sänkborrmaskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sagda månghörningar är femhörningar.