SE467396B - Metallic wire - Google Patents

Metallic wire

Info

Publication number
SE467396B
SE467396B SE8701494A SE8701494A SE467396B SE 467396 B SE467396 B SE 467396B SE 8701494 A SE8701494 A SE 8701494A SE 8701494 A SE8701494 A SE 8701494A SE 467396 B SE467396 B SE 467396B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
normally occurring
wire
weight
steel
Prior art date
Application number
SE8701494A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8701494D0 (en
SE8701494L (en
Inventor
Sven Ekerot
Original Assignee
Ekerot Sven Torbjoern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekerot Sven Torbjoern filed Critical Ekerot Sven Torbjoern
Priority to SE8701494A priority Critical patent/SE467396B/en
Publication of SE8701494D0 publication Critical patent/SE8701494D0/en
Publication of SE8701494L publication Critical patent/SE8701494L/en
Publication of SE467396B publication Critical patent/SE467396B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36—Elongated material
    • C23C2/38—Wires; Tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C6/00—Coating by casting molten material on the substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Metallic wire, which comprises a highly alloyed, metallic material comprising high contents of alloying substances intended to produce special material properties in the said metallic material, such as a high degree of corrosion resistance, a high degree of resistance to oxidation at high temperatures or a high degree of hardness and a high degree of resistance to abrasion, where the said highly alloyed material is applied, as an essentially concentric layer, by casting a metal smelt on a thread-like core, which layer is of such a thickness that the cross section of the layer constitutes a substantial part of the total cross section. The wire is distinguished especially by the fact that the composition of the highly alloyed material constituting the said layer is principally selected with regard to the material properties relating to the use of the material and, in this connection, without regard to the workability properties, in particular the heat workability properties, with the alloying substance content of the material in the said layer being selected to be substantially higher than would otherwise be the case, and by the fact that at least one concentric layer is constituted in accordance with one of the alternatives a) - e), as follows: a) The layer consists of stainless steel containing, in % by weight, 20-40% Cr, up to 30% Ni, 2-8% Mo, up to 0.4% N, and C and other alloying substances essentially in normally occurring contents, with the remainder being Fe and normally occurring impurities. b) The layer consists of stainless, precipitation- hardening steel containing, in % by weight, 0.03-0.15% C, up to 0.8% Mn, up to 0.8% Si, 15-18% Cr, 4-9% Ni, up to 2% Al, up to 3% Mo, up to 0.4% N, and other alloying substances essentially in normally occurring contents, with the remainder being Fe and normally occurring impurities. c) The layer consists of a material which is resistant to high-temperature oxidation and which contains, in % by weight, up to 1.2% C, up to 60% Cr, up to 50% Ni, up to 4% Si, up to 7% Al, up to 2% Ti, up to 8% Co, up to 2% rare earth metals, and other alloying substances essentially in normally occurring contents, with the remainder being Fe and normally occurring impurities. d) The layer consists of steel, such as stainless steel or carbon steel, which exhibits very good cuttability and which contains, in % by weight, 0.8-1.2% S or up to 0.8% Pb, with, where appropriate, the Mn content preferably having been lowered to a certain degree as a compensation for high S contents. e) The layer consists of high speed steel containing, in % by weight, 0.7-2% C, up to 6% Cr, up to 10% Mo, up to 16% W, up to 3% V, up to 15% Co, and other alloying substances in normally occurring contents, with the remainder being iron and normally occurring impurities.

Description

467 596 2 nen avsedda för åstadkomrføanie av speciella materialegenskaper hos nämnda metalliska material, såsom hög korrosionsbeständighet, hög bestämdhet mot oxidation vid höga temperaturer eller hög hårdhet och nötningsbestärxdigtiet, där nämnda höglegerade material är såsom ett väsentligen koncentriskt skikt anbringat medelst kontinuerlig gjutning av en metallsmälta på en trådformig kärna, vilket skikt har en sådan tjocklek att skiktets tvärsnitt utgör en väsentlig del av det totala tvärsnittet. 467 596 are intended to provide special material properties of said metallic materials, such as high corrosion resistance, high resistance to oxidation at high temperatures or high hardness and abrasion resistance density, said high alloy material being as a substantially concentric layer applied by a continuous casting of metal a filamentous core, which layer has such a thickness that the cross section of the layer constitutes a substantial part of the total cross section.

'Iråden enl. uppfinningen utmärks särskilt av, att sammansättningen hos det höglegerade materialet utgörarxie nämnda skikt är vald i huvudsak med hänsyn till materialegenskaperna avseende materialets och härvid utan hänsyn till bearbetbarhetsegenskaperna, främst varmbearbetbarhets- egenskaperna, varvid legeringsämnesirmehållet hos materialet i nämnda skikt är valt väsentligt högre än vad som i annat fall skulle vara fallet, samt av, att åtminstone ett koncentriskt skikt förefinns beskaffat enligt något av alternativen a) - e) enligt det följande: a) Skiktet utgörs av rostfritt stål innehållande, i vikt-% 22-40% Cr, upp till 30% Ni, 2-8% Mo, upp till 0,4% N, C och övriga legeringsämnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. b) Skiktet utgörs av rostfritt utskiljningshärdande stål innehållande, i vikt-% 0,03-0,15% C, llpp till 0,8% Mn, upp till 0,8% Si, 15-18% Cr, 4-9% Ni, upp till 2% Al, upp till 3% Mo, upp till 0,4% N, övriga leger- ingsämnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekonunarlde föroreningar. , c) Skiktet utgörs av ett material mot högtenperaimroxidation innehållande, i vikt-% upp till 1,2% c, upp till 60% cr, upp till 50% Ni, upp till 4% si, s-7% Al, upp till 2% Ti, upp till 8% co, upp till 2% sällsynta jordartsmetaller, övriga legeringsämnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. d) Skiktet utgörs av stål, såsom rostfritt stål eller kolstål, pvisande mycket god skärbarhet, irmetlållarlde, i vikt-%, 0,8-1,2% S eller upp till O,8% Pb, där, i förekommande fall, företrädesvis en viss av MN- halt, företagits såsom kompensation för höga S-halter. e) Skiktet utgörs av snabbstål innehållande, i vikt-%, 0,7-2% C, upp till 6% Cr, upp till 10% Mo, upp till 16% W, upp till 3% V, upp till 15% Co, övriga legeringsämnen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. 4-67 596 Nedan beskrives *uppfinningen närmare i anslutning till utföringsexerrmpel.'Advice according to The invention is characterized in particular by the fact that the composition of the high-alloy material constitutes said layer is chosen mainly with regard to the material properties with respect to the material and herewith without regard to the workability properties, mainly the hot workability properties, the alloy content of the material in said layer being substantially higher. otherwise would be the case, and by the fact that at least one concentric layer is present according to any of the alternatives a) - e) as follows: a) The layer consists of stainless steel containing, in% by weight 22-40% Cr, up to 30% Ni, 2-8% Mo, up to 0.4% N, C and other alloying substances essentially in normally occurring concentrations and the rest Fe together with normally occurring impurities. b) The layer consists of stainless precipitation hardening steel containing, in% by weight 0.03-0.15% C, llpp to 0.8% Mn, up to 0.8% Si, 15-18% Cr, 4-9% Ni, up to 2% Al, up to 3% Mo, up to 0.4% N, other alloying substances essentially in normal levels and the rest Fe together with normally occurring impurities. , c) The layer consists of a material against high temperature oxidation containing, in% by weight up to 1.2% c, up to 60% cr, up to 50% Ni, up to 4% si, s-7% Al, up to 2% Ti, up to 8% co, up to 2% rare earth metals, other alloying elements essentially in normal levels and the remainder Fe together with normally occurring impurities. d) The layer is made of steel, such as stainless steel or carbon steel, showing very good machinability, irmetllårldde, in weight%, 0.8-1.2% S or up to 0.8% Pb, where, where applicable, preferably a certain amount of MN content, was undertaken as compensation for high S levels. e) The layer consists of high-speed steel containing, in% by weight, 0.7-2% C, up to 6% Cr, up to 10% Mo, up to 16% W, up to 3% V, up to 15% Co , other alloying elements in normally occurring concentrations and the rest Fe together with normally occurring impurities. 4-67 596 The invention is described in more detail below in connection with exemplary embodiments.

Inom ramen för uppfinningen kan således ett flertal utföringsformer Gernensamt är att en trådformig kärna förefinns. På nämnda kärna kan ett eller flera skikt av höglegerat material förefinnas anbringat/-de medelst gjutning.Thus, within the scope of the invention, a number of embodiments may be present. It is desirable that a wire-shaped core be present. On said core, one or more layers of high-alloy material can be applied by casting.

Nämnda skikt har en sådan tjocklek att skiktets utgör en väsentlig del av det totala tvärsnittet. Enl. föredragna utföringsformer utgör nämnda skikt 30 - 90 % av det totala tvärsnittet. Det bör påpekas att ett skikt hos tråden kan vara åstadkomnet genom en eller flera gjutningsoperationer., Enl. en utföringsform innefattar tråden åtminstone vid sin i längsled löpande mantelyta ett konoentriskt skikt av höglegerat material anbringat medelst gjutning.Said layer has such a thickness that the layer constitutes a substantial part of the total cross-section. According to. preferred embodiments, said layer constitutes 30-90% of the total cross-section. It should be pointed out that a layer of the wire can be obtained by one or more casting operations. one embodiment, the wire comprises, at least at its longitudinal circumferential sheath surface, a conoentric layer of highly alloyed material applied by casting.

Enl. en i många fall föredragen utföringsform är tråden duplext framställd vad avser dess sammansättning och innefattar härvid en kärna av visst material samt ett koncentriskt skikt.According to. a preferred embodiment in many cases, the wire is made of duplex in terms of its composition and hereby comprises a core of a certain material and a concentric layer.

Naturligtvis kan ett flertal kombinationer av kärna och ett eller flera skikt tänkas vad avser Inaterialsaimnarzsättxiiiig. Sålunda kan kombinationer tänkas där en kärna förefinns, vilken utgörs av ett höglegerat material, exempelvis av väsentligen samma slag som materialet hos åtminstone ett konoentriskt skikt. Kombinationer kan också tänkas där en kärna förefinns, vilken utgörs av ett enkelt, billigt material, såsom ett kolstål eller ett i huvudsak olegerat och lågkolhaltigt stål av exempelvis harldelsståltyp.Of course, a number of combinations of core and one or more layers are conceivable in terms of material composition. Thus, combinations are conceivable where a core is present, which consists of a high-alloy material, for example of substantially the same kind as the material of at least one conoentric layer. Combinations are also conceivable where a core is present, which consists of a simple, inexpensive material, such as a carbon steel or a substantially unalloyed and low-carbon steel of, for example, a hardened steel type.

Nämnda gjutnirxg kan vara utförd på flera Sålunda kan gjutnirmgen vara utförd antingen såsom direktgjutrxirlg väsentligen enl. svenska patentet 8003487-9 av en smälta, där metallsmältan bringas att utrinna ur en behålla- res utloppshål för smälta samt härvid bringas att bilda en obruten trådformig kropp genom att stabiliseras medelst en genom utloppshålet kontinuerligt utlöpande tråd, varefter den tråden angivande, obrutna utzruma sizålen av smälta bringas att stelna kring tråden och uppsamlas, varvid en tråd utbildas innefattande en kärna motsvarande den stabiliserande tråden samt ett koncentriskt, utvändigt skikt motsvarande smältan, eller såsom s.k. dip- 467 596 4 forming, där en tråd bringas passera en metallsmälta, varvid ett skikt av smältan bringas stelna genom pâfrysning på tråden, varvid en tråd utbildas innefattande en kärna motsvarande den smältan passerande tråden samt ett koncentriskt, utvändigt skikt motsvarande smältan.Said casting may be performed on several Thus, the casting may be performed either as direct casting substantially according to. Swedish patent 8003487-9 of a melt, in which the metal melt is caused to flow out of a container's outlet hole for melting and is thereby caused to form an unbroken filamentary body by being stabilized by means of a wire continuously extending through the outlet hole, after which the wire indicating, unbroken outgrowths. of melt is caused to solidify around the wire and is collected, whereby a wire is formed comprising a core corresponding to the stabilizing wire and a concentric, outer layer corresponding to the melt, or as so-called where a wire is passed through a metal melt, a layer of the melt being solidified by freezing on the wire, forming a wire comprising a core corresponding to the melt passing the wire and a concentric outer layer corresponding to the melt.

För angivande av halter vid sanmansättningsangivelser används här i samtliga fall viJct-%. Med uttrycket "upp till x %" avses halter från synnerligen låga halter motsvarande i huvudsak avsaknad eller endast spår av ämnet ifråga upp till x %.In all cases, viJct-% is used here to indicate concentrations for composition declarations. By the term "up to x%" is meant concentrations from extremely low levels corresponding to substantially absent or only traces of the substance in question up to x%.

Enl. en utförirmgsfonn av tråd enl. uppfinningen förefinns åtminstone ett koncentriskt skikt av rostfritt stål innehållande i vikt-%, 20 - 40 % Cr, upp till 30 % Ni, 2 - 8 % Mo, upp till 0,4 % N, C och övriga legeringsämnen väsentligen i normalt förekomrnande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. Material av detta slag är främst avsedda för högkorrosiva miljöer.According to. a embodiment of wire according to the invention contains at least one concentric layer of stainless steel containing in% by weight, 20 - 40% Cr, up to 30% Ni, 2 - 8% Mo, up to 0.4% N, C and other alloying elements substantially in normally occurring contents and the remainder Fe together with normally occurring impurities. Materials of this kind are primarily intended for highly corrosive environments.

Såsom ett exempel på rostfritt stål länpat för att såsom höglegerat material ingå i en tråd enl. uppfinningen är utskiljningshärdande stål med 0,03 - O,l5%C, Ilpptill 0,8 %Mn, Ilpptill 0,8 %Si, 15 -18 %CR, 4 -9 %Ni, upp till 2 % Al, upp till 3 % Mo, upp till 0,4, % N, övriga legeringsälnnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekomrnarxie föroreningar.As an example of stainless steel linked to be included as a high-alloy material in a wire according to the invention is precipitation hardening steel with 0.03 - 0.5% C, up to 0.8% Mn, up to 0.8% Si, 15-18% CR, 4-9% Ni, up to 2% Al, up to 3 % Mo, up to 0.4,% N, other alloying salts substantially in normally occurring concentrations and the rest Fe together with normally occurring impurities.

Enl. en annan utföringsform av tråd enl. Iippfinraingen förefinns .åtminstone ett koncentriskt skikt av ett material beständigt mot högtemperaturoxidation innehållande i vikt-% upp till 1,2 % C, upp till 60 % Cr, upp till 50 % Ni, upp till 4 % Si, upp till 7 % Al, upp till 2 % Ti, upp till 8 % Co, upp till 2 % sällsynta jordartsmetaller, övriga legerirxgsälrnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. Material av detta slag innefattar s.k. kanthalnwaterial, där sntypisksamsnsätmingärdwac, zz%c:r, swaiochihuvudsakrsstsn Fe jämte normalt förekommande föroreningar' . Vid kanthalnxaterialet kan här förhöjd Ai-hait tänkas, såsom upp till 7 %.According to. another embodiment of wire according to There is at least one concentric layer of a material resistant to high temperature oxidation containing by weight up to 1.2% C, up to 60% Cr, up to 50% Ni, up to 4% Si, up to 7% Al, up to 2% Ti, up to 8% Co, up to 2% rare earth metals, other alloy compounds substantially in normal levels and the rest Fe together with normally occurring impurities. Materials of this kind include so-called kanthalnwaterial, where sntipesksamsnsätmingärdwac, zz% c: r, swaiochihuv mainlyrsstsn Fe together with normally occurring pollutants'. In the case of the edge neck material, elevated Ai-hait is conceivable here, such as up to 7%.

Enl. en ytterligare utföringsform av tråd enl. uppfinningen förefinns åtminstone ett koncentriskt skikt av ett stål uppvisande mycket god skärbar- het innefattande 0,8 - 1,2 % S eller upp till 0,8 % Pb. Stålet kan härvid nu) 467 396 5 vara rostfritt stål, kolstål eller annat stål vid vilket god skärbarhet önskas. Genom den förhöjda S- resp. Pb-halten åstadkommes ett automatstål lämpligt för svarming etc. Enl. en föredragen utföringsform sker, såsom kosrperusation för höga S-halter, en viss av hm-halt varvid halten av utskiljningar kan minskas och varvid korrosionsegeraskaper-na förbättras.According to. a further embodiment of wire according to According to the invention, there is at least one concentric layer of a steel having very good machinability comprising 0.8 - 1.2% S or up to 0.8% Pb. The steel can now be stainless steel, carbon steel or other steel in which good machinability is desired. Through the elevated S- resp. The Pb content is provided with an automatic steel suitable for turning etc. According to a preferred embodiment takes place, such as cosperperusion for high S contents, a certain hm content whereby the content of precipitates can be reduced and whereby the corrosion properties are improved.

Stål av här avsett slag med god skärbarhet är således höglegerat vad avser s- resp. Pb-irmetaåll.Steel of the type referred to here with good machinability is thus highly alloyed with respect to s- resp. Pb-irmetaåll.

Enl. ännu en utföringsfonn av tråd enl. uppfinningen förefinns åtminstone ett koncentriskt skikt vilket utgörs av snabbstål irmehållarxile 0,7 - 2 % C, upptiilwacr, upptilliomao, upptill 1e%w, upptill: %v, upp till 15 % Co, övriga legeringsämnen i normalt förekomlnande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. Tråd av detta slag är avsedd för exempelvis gärngtappar och liknande varvid en kärna förefinns, företrädesvis av ett segare material än snabbstål, såsom ett kolstål.According to. another embodiment of wire according to According to the invention there is at least one concentric layer which consists of high-speed steel containing 0.7 - 2% C, upptiilwacr, upptilliomao, up to 1e% w, up:% v, up to 15% Co, other alloying elements in normally occurring contents and the rest Fe together with normal existing pollutants. Wire of this kind is intended for, for example, threaded pins and the like, in which case a core is present, preferably of a tougher material than high-speed steel, such as a carbon steel.

Furflctionen hos tråden enl. uppfinningen torde till väsentlig del framgått ovan. Enl. uppfinningen kan således, om så önskas, tråd med synnerligen höga legeriiigsärrlneshalter eller tråd irmefattande ett eller flera koncentris- ka skikt med synnerligen höga legeriilgsänmeshalter franställas, varvid det höglegerade materialets kan väljas i huvudsak med hänsyn till materialegenskaperna avseende materialets användning och ej med hänsyn till bearbetbarhetsegenskaperna varvid legerirmgsänmesiimehållet är valt väsentligt högre än vad som annars skulle varit fallet. Medelst gjutnirmg kan skikt av väsentlig tjocklek anbringas förhållandevis enkelt och billigt.The function of the thread according to the invention should be substantially apparent from the foregoing. According to. the invention can thus, if desired, be made of thread with extremely high alloy content or thread comprising one or more concentric layers with extremely high alloy content, the high alloy material being able to be selected mainly with regard to the material properties regarding the use of the material and not with respect to processing. wherein the alloy content is chosen to be significantly higher than what would otherwise have been the case. By casting, layers of substantial thickness can be applied relatively easily and inexpensively.

Såsom torde framgått ovan har således vid en tråd enl. lippfirmirxgen de tidigare relaterade problemen förknippade med konventionell tråd i huvudsak eliminerats.Thus, as should be seen above, in a thread according to lippfirmirxgen the previously related problems associated with conventional thread have been largely eliminated.

Ovan har upopfinningen beskrivits i anslutning till några olika utföringsfor- mer. Naturligtvis kan fler utförirxgsformer och mirndr' e förandr" ingar' tankas" utan att uppfinningstarmken därför frångås.The invention has been described above in connection with a few different embodiments. Of course, more embodiments and modifications may be "refueled" without departing from the spirit of the invention.

Sålunda kan naturligtvis koncentriska skikt av andra material än de som här angivits tänkas, exempelvis verktygsstål, nickelbaslegeringar m.fl.Thus, of course, concentric layers of materials other than those specified here are conceivable, for example tool steel, nickel base alloys and others.

Uppfinningen skall således ej anses begränsad till ovan angivna utföringsfor- mer utan kan varieras inom dess av bifogade patenflqav angivna ram.The invention is thus not to be considered limited to the above-mentioned embodiments but can be varied within its scope as indicated by the appended patent fl.

Claims (6)

1. 4-67 3961. 4-67 396 2. Patentlcav l. Metallisk tråd, Vilken innefattar ett höglegerat, metalliskt Inaterial innefattande höga halter av legeringsälmen avsedda för åstadkommande av speciella materialegenskaper hos nämnda lnetalliska material, såsom hög korrosionsbeständighet, hög bestämdhet mot oxidation vid höga temperaturer eller hög hårdhet och nötnirlgsbeställdigllet, där nämnda höglegerade material är såsom ett väsentligen koncentriskt skikt anbringat medelst kontinuerlig gjutning av en lnetallslnälta på en trådformig kärna, vilket skikt har en sådan tjocklek att skiktets tvärsnitt utgör en väsentlig del av det totala tvärsnittet, kännetecknad av, attsanutlallsättnillgenhosdet höglagarada natarialat utgör-anda nämnda skikt är vald i huvudsak med hänsyn till lnaterialegenskaperna avseende materialets och härvid utan hänsyn till bearbetbarhetsegenslmperlla, främst varmbearbetbarhets- egenskaperna, varvid legerillgsälmesilmehållet hos materialet i nämnda skikt är valt väsentligt högre än vad som i annat fall skulle vara fallet, samt av, att åtlninstone ett koncentriskt skikt förefinns beskaffat enligt något av alternativen a) - e) enligt det följande: a) Skiktet utgörs av rostfritt stål innehållande, i vikt-% 22-40% Cr, upp till 30% Ni, 2-8% Mo, upp till 0,11% N, C och övriga legeringsämrlen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. b) Skiktet utgörs av rostfritt utskiljningshärdande stål innehållande, i2. A metallic wire comprising a high alloy metallic material comprising high levels of the alloying elm intended to provide special material properties of said metallic material, such as high corrosion resistance, high resistance to oxidation at high temperatures or high hardness, and the High-alloy materials are applied as a substantially concentric layer by continuous casting of an integral core on a filamentous core, which layer has such a thickness that the cross-section of the layer constitutes a substantial part of the total cross-section, characterized in that the selected mainly with regard to the material properties with respect to the material and thereby without regard to the workability properties, mainly the hot workability properties, whereby the alloy seal content of the material in said layer is chosen substantially higher than that in other case would be the case, as well as the fact that at least one concentric layer is present according to one of the alternatives a) - e) as follows: a) The layer consists of stainless steel containing, in% by weight 22-40% Cr, up to 30 % Ni, 2-8% Mo, up to 0.11% N, C and other alloying elements essentially in normally occurring concentrations and the rest Fe together with normally occurring impurities. b. The layer consists of stainless precipitation hardening steel containing, i 3. Vikt-% 0,03-O,l5% C, upp till O,8% MTI, 'tipp 'till O,8% Si, l5-l8% Cr,3.% by weight 0.03-0.15% C, up to 0.8% MTI, 'tip' to 0.8% Si, 15-18% Cr, 4. -9% Ni, upp till 2% Al, upp till 3% Mo, upp till 0,4% N, övriga leger- ingsälnnen väsentligen i normalt förekonmlarlde halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. c) Skiktet utgörs av ett material mot högtemperaturoxidation innehållande, i vikt-% upp till 1,22; c, upp till 60% cr, upp till 50% Ni, upp till 4% si, s-7% Al, upp till 2% Ti, upp till 8% cd, upp till 2% sällsynta jordartsmetaller, övriga legerillgsälmen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte nornnlt förekommande föroreningar. d) Skiktet utgörs av stål, såsom rostfritt stål eller kolstål, uppvisande luycket god skärbarhet, innehållande, i vikt-%, 0,8-1,2% S eller upp till 0,8% Pb, där, i förekommande fall, företrädesvis en viss av MN- halt, företagits såsom konlperlsation för höga S-halter. i 467 396 e) Skiktet utgörs av snabbstål innetlållarxde, i viJct-%, 0,7-2% C, upp till 6% Cr, upp till 10% Mo, upp till 16% W, upp till 3% V, upp till 15% Co, övriga legerirngsäxnnen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar. 2. Trådenligtlcravl, kännetecknad av, atttvärsruittethos v) nämnda skikt utgör 30-90% av det totala tvärsnittet. 3. Trådenligtloravlellerz, kännetecknad av, attnärmcía gjutning är utförd antingen såsom direktgjuttïing av smältan där Inetallsnxältan bringas att utrinna ur en behållares utloppshål för smälta samt härvid bringas att bilda en obruten trådforxnig kropp genom att stabiliseras medelst en genom utloppshålet kontinuerligt löpande tråd, varefter den tråden omgivande, obrutna, utrunna strålen bringas att stelna lcriiug tråden och uppsamlas, varvid en tråd utbildas innefattande en kärna naoizsvararade den stabiliserande tråden, samt ett konoentriskt, skikt, mtsvaræade smältan, eller såsom s.k. dip-forming, där en tråd bringas passera en metallsrnälta, varvid ett skikt av smältan bringas stelna genom påfrysniixg på tråden, varvid en u-åd utbildas innefattande en känn mnevererde den smältan passerande tråden samt ett koncentriskt, skikt nxotsvararade smältan. 4. Trådenligtkravl, 2e11er3, kännetecknad av, att tråden är duplext framställd vad avser dess och härvid innefattar en kärna av visst material samt ett koncentriskt skikt.4. -9% Ni, up to 2% Al, up to 3% Mo, up to 0.4% N, other alloying salts essentially in normal levels and the rest Fe together with normally occurring impurities. c) The layer consists of a material against high temperature oxidation containing, in% by weight up to 1.22; c, up to 60% cr, up to 50% Ni, up to 4% si, s-7% Al, up to 2% Ti, up to 8% cd, up to 2% rare earth metals, other alloy gills essentially in normal existing concentrations and the rest Fe together with normally occurring pollutants. d) The layer is made of steel, such as stainless steel or carbon steel, having a good cutability, containing, in% by weight, 0.8-1.2% S or up to 0.8% Pb, where, where applicable, preferably a certain MN content, was undertaken as a compound for high S levels. in 467 396 e) The layer is made of high-speed steel inlaid, x in viJct-%, 0.7-2% C, up to 6% Cr, up to 10% Mo, up to 16% W, up to 3% V, up to 15% Co, other alloying elements in normally occurring concentrations and the rest Fe together with normally occurring impurities. 2. Wire-like lcravl, characterized in that the said cross-section v) said layer constitutes 30-90% of the total cross-section. 3. The wire mesh is characterized in that near-casting is performed either as direct casting of the melt where the metal melt is caused to flow out of a container outlet hole for melting and thereby formed to form an unbroken wire-shaped body by stabilizing it through a continuous thread. surrounding, unbroken, coiled beam is caused to solidify the lcriiug wire and collected, whereby a wire is formed comprising a core naoizsvararade the stabilizing wire, and a conoentric, layer, mtsvaræade melt, or as so-called dip-forming, in which a wire is passed through a metal melt, whereby a layer of the melt is solidified by freezing on the wire, whereby a u-vein is formed comprising a sensitized wire passing the melt and a concentric, layer corresponding to the melt. 4. A thread-like collar, 2e11er3, characterized in that the thread is duplexed with respect to it and hereby comprises a core of a certain material and a concentric layer. 5. 'IrådenligtlcravL 2, 3eller4, kännetecknad av, att en kärna förefinns, vilken utgörs av ett höglegerat material, exempelvis av väsentligen sannna slag som materialet hos åtminstone ett koncentriskt skikt.5. It is advisable to claim 2, 3 or 4, characterized in that a core is present, which consists of a highly alloy material, for example of substantially true kind as the material of at least one concentric layer. 6. Trâdenligtlmavl, 2, 3el1er4, kännetecknad av, att en kärna förefinns, vilken utgörs av ett kolstål eller ett i huvudsak olegerat och lågkolhaltigt stål av handelsståltyp.Threaded wire mesh, 2, 3 or 1 or 4, characterized in that there is a core which consists of a carbon steel or a substantially unalloyed and low carbon steel of commercial steel type.
SE8701494A 1987-04-10 1987-04-10 Metallic wire SE467396B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701494A SE467396B (en) 1987-04-10 1987-04-10 Metallic wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701494A SE467396B (en) 1987-04-10 1987-04-10 Metallic wire

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8701494D0 SE8701494D0 (en) 1987-04-10
SE8701494L SE8701494L (en) 1988-10-11
SE467396B true SE467396B (en) 1992-07-13

Family

ID=20368160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8701494A SE467396B (en) 1987-04-10 1987-04-10 Metallic wire

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE467396B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007067135A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-14 Sandvik Intellectual Property Ab Music string and instrument comprising said string

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007067135A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-14 Sandvik Intellectual Property Ab Music string and instrument comprising said string
US7777108B2 (en) 2005-12-07 2010-08-17 Sandvik Intellectual Property Ab Music string
CN101326568B (en) * 2005-12-07 2011-08-03 山特维克知识产权股份有限公司 Music string and instrument comprising said string

Also Published As

Publication number Publication date
SE8701494D0 (en) 1987-04-10
SE8701494L (en) 1988-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5525779A (en) Intermetallic alloy welding wires and method for fabricating the same
US4279646A (en) Free cutting steel containing sulfide inclusion particles with controlled aspect, size and distribution
Meetham Trace elements in superalloys–an overview
FR2368130A1 (en) VITREOUS METAL ALLOY TEMPERATURE DETECTION ELEMENTS
US4476091A (en) Oxidation-resistant nickel alloy
AU4249093A (en) Corrosion resistant iron aluminides exhibiting improved mechanical properties and corrosion resistance
JP2002363674A (en) FREE CUTTING Ni BASED HEAT RESISTANT ALLOY
Irving et al. The oxidation of Co-20% Cr base alloys containing Nb or Ta
SE467396B (en) Metallic wire
JPS6221063B2 (en)
GB2192897A (en) Corrosion and wear resistant steel
US4980244A (en) Protective alloy coatings comprising Cr-Al-Ru containing one or more of Y, Fe, Ni and Co
KR950031359A (en) Heat resistance iron and steel welding materials and methods
EP0609682B1 (en) Oxidation- and corrosion-resistant alloy based on doped iron aluminide and application of this alloy
Oryshich et al. Influence of molybdenum, tungsten, and cobalt on the corrosion of high-temperature strength nickel alloys in molten salts
US4750954A (en) High temperature nickel base alloy with improved stability
JP5957241B2 (en) Ferritic free-cutting stainless steel bar wire and method for producing the same
JPS61163238A (en) Heat and corrosion resistant alloy for turbine
EP0081091B1 (en) Alloy resistant to corrosion and wear at elevated temperature
US4219356A (en) Machinable ferritic stainless steels
US10745779B1 (en) Wrought machinable brass alloy
US3795510A (en) Valve components
Savage et al. Microsegregation in autogenous Hastelloy X welds
CA1208043A (en) Nickel/iron casting alloy exhibiting high strength at elevated temperatures and high microstructural stability
US3188204A (en) Nickel-alloy

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8701494-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8701494-0

Format of ref document f/p: F