SE465956B - Anordning vid en kyldysa foer reglerbar insprutning av kylvatten i en ledning med aanga eller gas - Google Patents

Description

l4es 956 lO l5 20 25 30 terbart, i en 'vinkel på 60-45° relativt det rör som det kylda mediet strömmar i. Kyldysans införingsrör innefattar i sin tur en cylindrisk kägla som i samband med reglering av kylvattnet frilägger tangentiellt borrade hål i ett rör inuti införingsröret. En dylik lösning innebär att kyl- vattnet bildar en kon i änden av införingsröret inuti den aktuella rörledningen. Vid det montagesätt som äldre typer av kyldysor kräver och som även erfordras för sistnämnda, förut kända applikation, finns under vissa förhållanden en uppenbar risk att icke förångade vattendroppar kan nå motsatta rörväggen och förorsaka skador i form av erosion.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning av inledningsvis nämnt slag, vid vilken de nackdelar som finns hos ovan beskrivna konstruktioner eliminerats. De för föreliggande uppfinning utmärkande särdragen finns angivna i efterföljande patentkrav.

Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en anordning, som har ett mycket stort reglerområde på det i en rörled- ning med ånga eller gas som skall kylas insprutade kyl- vattnet. En annan fördel hos uppfinningen är att man åstadkommer en insprutning av kylvatten i nwcket finför- delad form även vid små flöden, fördelad över hela rör- tvärsnittet och vidare är kyldysan monterbar vinkelrätt på och rörledningen. Detta arrangemang ger låga montage- installationskostnader.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. l visar en schematisk, sidovy delvis i tvär- sektion av en anordning enligt en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning, lO l5 20 25 30 465 956 Fig. 2 visar ett partiellt tvärsnitt genom den främre delen av det i Fig. l visade införingsröret utan käglor, Fig. 3 visar ett partiellt tvärsnitt från sidan av det i Fig. 2 visade införingsröret, Fig. 4 visar en sidovy i något förstorad skala av en kägla som finns inuti det i Fig. 3 visade införingsröret och Fig. 5 visar en tvärsektion av den främre änden av den i Fig. 4 visade käglan.

Såsom framgår av Fig. 1 utgöres kyldysan enligt före- liggande uppfinning av ett in i en rörledning 17 sig sträckande införingsrör 1 med ett koniskt utloppsmunstycke 7. Enligt Fig. 1 är kyldysan monterad vinkelrätt vid rör- ledningen 17 med utloppsmunstycket 7 i eller nära led- ningens 17 centrum. Såsom även framgår av' Fig. 2 och 3 innefattar införingsröret 1 en i detsamma förskjutbart anordnad kägla 5. Käglans 5 nedre parti eller spets 18 sträcker sig genom en reglerport 4 bildande hål 2 med säte 6 in till en rotationskammare 3. Såsom närmare framgår av Fig. 2 bildar hålets 2 centrumlinje 10 och rotationskam- marens 3 centrumlinje 11 en vinkel som avviker från 90° med en vinkel 00 och där vinkeln øtf är större än noll och mindre än 30° och vilken vinkel Xfföreträdesvis är mellan 1 - l5° Genom vinkeln du åstadkommas en god funktion spe- ciellt vid små flöden (hög reglerbarhet) av det i ledningen 17 insprutade kylvattnet. Käglan 5 innefattar, såsom när- mare framgår av Fig. 4, en tätningsyta 13 för tätande samverkan med det i hålets 2 inloppsöppning 19 utformade sätet 6. Vidare innefattar käglan 5 ett från tätningsytan 13 till käglans 5 spets 18 sig sträckande, i käglans 5 mantelyta 15 nedanför tätningsytan 13 utformat spår 12, vars tvärsnittsarea kan öka successivt. Spåret 12 kan vara 3465 956 10 15 20 25 30 35 parallellt förlöpande med hålets 2 mantelyta 21 eller med käglans 5 centrumlinje 23 för att ge lnaximal rotations- hastighet, speciellt vid små flöden eller i speciella fall kan spåret l2 även successivt luta i riktning mot käglans 5 spets 18 för uppnående av önskade flödeskarakteristika.

Såsom framgår av Fig. 3 är det i käglan 5 utformade spåret 12 vänt till ett läge l hålet 2, i vilket spåret 12 l rotationskammaren 3 sammanfaller med tangenten 20 för rotationskammarens 3 mantelyta 8 och vilket läge upprätt- hålls medelst ett rotationsstopp 22, som samverkar mot en plan avfräsning 14 på käglans 5 mantelyta 15 ovanför tät- ningsytan 13. Vidare är tätningsytan 13 där spåret 12 börjar koniskt utformad och minimerad i radiell riktning genom den plana avfräsningen 14 av käglans 5 mantelyta 15 ovanför tätningsytan 13. Käglans 5 mantelyta 15 nedanför tätningsytan 13 i riktning mot kägelspetsen 18 är sek- tionsvis, koniskt utformad eller uppvisar en parabolisk form.

Vid små flöden blir rotationskammaren 3 med denna kon- struktion icke helt vätskefylld utan det bildas endast en roterande vattenfilm, med en skruvformig rörelse i riktning mot utloppsmunstycket 7 utefter rotationskammarens 3 man- telyta 8. Vattenfilmen kan behålla sin rotation på vägen mot införingsrörets 1 utlopp 9 och genom utloppsmunstycket 7, utan att bromsas av eventuellt vatten i mitten av ro- tationskammaren 3. När vattenfilmen tvingas in i den min- skade diametern i utloppsmunstycket 7 ökar rotationen med diameterförhållandet.

För att ytterligare möjliggöra stort reglerområde för kyldysan innefattar käglan 5 spåret 12 och vilket är vridet mot rotationskammarens 3 mantelyta 8 och 'utefter vilken mantelyta 8 vattnet kan strömma vid små flöden. Genom att käglans 5 tätningsyta 13 är koniskt utformad och genom den plana avfräsningen 14 på käglan 5 ovanför tätningsytan 13, har man åstadkommit en liten tätningsyta i och för mini- .ux 10 l5 20 25 465 956 mering av friktionsförlusterna så mycket som möjligt.

Härigenom ombildas istället tryckdifferensen till största möjliga hastighet. uppfinningen medger med andra ord tät avstängning, utan att reglerbar- glidande Konstruktionen enligt heten äventyras. kolvringar eller andra Inga tätningar krävs, vilket säkerställer låg friktion, hysteres och ryckfri gång. Andra fördelar som uppnås med konstruktionen är bl a att till ett och samma instick- ningsrör 5-7 olika kägel- och munstycksstorlekar kan an- vändas och detta ger standardiseringsfördelar och rationell tillverkning, vilket tillsammans med mindre materialåtgång Vidare ger det vinkel- liten ger lägre tillverkningskostnader. rätta montaget av kyldysan lägre montage- och installa- tionskostnader än för konventionella kyldysor.

Tack vare vinkeln dt pekar den utloppskon 16 av vatten- droppar, som utsprutats från munstycket 7 snett nedåt inuti rörledningen 17. I det visade utföringsexemplet är ut- loppsmunstycket 7 anordnat i eller nära rörledningens centrum, varvid åstadkommes ett eventuellt icke förångade ^vattendroppar att färdas innan själva rörväggen nås med minskad risk för erosionsskador I de fall rörledningar med större diameter nära rörled- maximalt avstånd för som följd. används kan utloppsmunstycket 7 förläggas ningens 17 innervägg och vinkeln fb väljas så att risken för erosionsskador elimineras och genom att i dessa fall korta införingsrör kan användas blir de mekaniska påkän- ningarna på dessa små, samtidigt som det vinkelrätta mon- taget av och de enhetliga längderna på ångkyldysorna bi- behålles.

Claims (6)

1465 956 Patentkrav

1. Anordning vid en kyldysa för reglerbar insprutning av kylvatten i en ledning (17) med ånga eller gas och vilken kyldysa är monterad mot ledningen (17) i i huvud- sak 90°'s vinkel och innefattar ett in i ledningen (17) sig sträckande införingsrör (1) med ett koniskt utlopps- munstycke (7) samt en i införingsröret (1) i ett hål (2) förskjutbart anordnad, en reglerport (4) bildande kägla (5), k ä n n e t e c k n a d av att hålet (2) mynnar i ett bakre parti av en relativt hâlets (2) längdriktning tvärställd rotationskammare (3) inom ett område avgränsat av ett övre halva segment av rotations- kammarens (3) mantelyta (8) med hålets (2) centrumlinje (10) som sammanfaller med käglans (5) centrumlinje (23) och rotationskammarens (3) centrumlinje (11) anordnade relativt varandra i en vinkel som avviker från 900 med en vinkel 05 och där vinkeln 05 är större än 60 men mind- re än 300.

2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att vinkeln K» företrädesvis är mellan 1-150.

3. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e o k - n a d av att käglan (5) innefattar en tätningsyta (13) för tätande samverkan med ett i hålets (2) inloppsöppning (19) utformat säte (6) och ett från tätningsytan (13) till käglans (5) spets (18) sig sträckande, i käglans (5) mantelyta (15) nedanför tätningsytan (13) utformat spår (12).

4. Anordning enligt patentkrav 1 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d av att det i käglan (5) utformade spåret (12) är vänt till ett läge i hålet (2), i vilket spåret (12) i rotationskammaren (3) sammanfaller med tangenten 57* 465 956 (20) för rotationskammarens (3) mantelyta (8) och vil- ket läge upprätthålls medelst ett rotationsstopp (22), som samverkar mot en plan avfräsning (14) på käglans (5) mantelyta (15) ovanför tätningsytan (13).

5. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a d av att käglans (5) tätningsyta (13) där spåret (12) börjar är koniskt utformad och minimerad i radiell riktning genom en plan avfräsning (14) av käglans (5) mantelyta (15) ovanför tätningsytan (13).

6. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att käglans (5) mantelyta (15) nedanför tätningsytan (13) i riktning mot kägel- spetsen (18) är sektionsvis, koniskt utformad eller har en parabolisk form.