SE465662B - Saett och anordning foer att framstaella en kaerna till optikfibrer - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 465 662 2 Dessa sätt och anordningar för framställning av kärnan har vissa nackdelar. Särskilt kräver de en komplicerad och därför ytterst ömtålig utrustning, som innebär en mycket exakt inställning för att man skall erhålla skruvspår med ett reguljärttxflilikformigt utseende. Dessutom utsättes kär- nan för avsevärda påfrestningar i längdriktningen under bear- betningen.

I den andra processtypen är i stället längden av produktionslinjen avsevärd, eftersom det är nödvändigt att lägga in en avsevärd längd mellan sprutmunstycket och meka- nismen för den oscillerande vridningsrörelsen av kärnan för att tillförsäkra att det plastmaterial som gripes av denna mekanism har stelnat ordentligt. Dessutom kan en icke önskvärd ändring äga rum i spårens form på grund av det avsevärda avståndet mellan sprutpunkten och den punkt där vridningen pålägges kärnan.

Syftet med uppfinningen är att undanröja dessa nackdelar. I detta syfte har sättet enligt uppfinningen erhållit de i patentkravet 1 angivna kännetecknen och an- ordningen enligt uppfinningen erhållit de i patentkravet 2 an- givna kännetecknen.

Olika utföringsformer anges i övriga patentkrav.

Föreliggande uppfinning kommer att lättare för- stås genom följande detaljerade beskrivning av ett icke be- gränsande utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 schematiskt visar en anordning enligt upp- finningen för framställning av spårförsedda kärnor, fig. 2 i en perspektivvy visar ett organ för att tilldela kärnans armeringselement en alternerande vrid- ning och fig. 3 i en perspektivvy visar ett alternativt utförande av detta organ.

Föreliggande uppfinning avser ett sätt att fram- ställa en cylindrisk plastkärna, försedd med öppna skruvspår i sin yta,i vilka optikfibrer skall förläggas. Det fundamen- tala steget i denna process är formningen av spåren i den 10 15 20 25 30 35 465 662 3 armerade plastkärnan till en öppen skruvform genom att till- dela kärnans armeringselement en alternerande vridningsrörelse under kärnans bildande genom sprutning.

Ett nu beskrivas. särskilt sätt att genomföra denna process skall En strängsprutmaskin matas med ett drag- och tryckhâllfast element, varvid detta tilldelas en alterner- ande vridrörelse uppströms om dess inträde i maskinen.

Elementet täckes av plast i ett spruthuvud med en honform, försedd med tillsatser för formning av spåren, så att det nedströms maskinen har bildats en armerad plastkärna med spår i dess yta. Det utsprutade plastmaterialet från maskinen kyles nu fortfarande under inverkan av den alternerande vrid- rörelsen, tillagd armeringselementet, med en skruvlinjeform på kärnspåren som följd.

I fig. 1 visas schematiskt en tillverkningslinje enligt uppfinningen. En spole 1 uppbär ett långsträckt, drag- och tryckhållfast element 2,t ex kordtråd, metallina eller stång av icke metalliskt material, som är tillräck- ligt styvt, avsett för armering av den cylindriska spår- försedda plastkärnan i en elementärkabel med optikfibrer.

Efter spolen 1 finnes ett spruthuvud 3, där elementet, tråden eller stången 2 täckes med plast, så att det bildas en cylindrisk spårförsedd kärna 4. Mellan spolen 1 och sprut- huvudet 3 finnes ett organ 5 för att ge element 2 en alter- nerande vridrörelse vid dess framförande. Särskilda utförings- former av organet 5 skall beskrivas i detalj nedan.

Vid slutet av tillverkningslinjen finnes en spole 1& för uppsamling av den framställda spårförsedda kärnan 4.

I fig. 2 visas en utföringsform av organet 5. Som framgår omfattar organet ett par kontinuerliga drivelement 16, rullar 17 och 18 och mellan dem ett band 19. två drivelementen 16 är försedda med ett spår 20 på sin ytter- som är hopkopplade.De består vart och ett av ett par Banden 19 i de sida, dvs de sidor som kommer i ömsesidig kontakt, så att det bildas en genomgående hålighet 21 i den ömsesidiga kon- taktzonen, i vilken det längsgående, drag- och tryckhåll- fasta elementet (i den ännu icke bildade kärnan 4) låses. 10 15 20 25 30 35 465 662 ü De axlar 22 runt vilka rullarnas 17 och 18 rota- tion sker uppbäres i ringar 23, som är sinsemellan förbundna insatt i ett stöd, som tillåter rotation av ramen runt dennas med stänger 24, så att det bildasen ram, (icke visat), längdaxel, som sammanfaller med axeln för elementet 2 i in- grepp med drivelementen. med ett kugghjul 24', avsett för ingrepp med en kuggrem 25, ansluten till ettandra kugghjul26,smndríves runt av en motor 27, En av ringarna 23 är fast förbunden som är inrättad för alternerande rotationsriktning.

I fig. 3 visas en alternativ utföringsform av orga- net 5 i fig. 1. Som framgår av fíg. 3 omfattar organet 5 en rulle 28, försedd med en bana 29, das. Rullen 28 är fritt roterbart runt vilken elementet 2 lin- stöd 30, anordnat ett lagrad i ett som utskjuter från en hålaxel 31, på vilken är kugghjul 32 i en kraftöverföring, som dessutom omfattar ett Hjulet 33 som kan ge kugghjulet 33 en alter- nerande rotationsrörelse. annat kugghjul 33 och en kuggrem 34. är fäst vid enaxel i motorn 35, Armeringselementet 2 dras från förrådsspolen 1 till strängsprutmaskinen 3 via organet 5, som med sin alternerande rotationsrörelse ger även elementet en alternerande rotations- rörelse. I strängsprutmaskinen täckes elementet 2 med plast så att den spårförsedda kärnan 1 bildas. På grund av den alternerande rotationsrörelsen hos elementet 2 antar de spår som utformas på ytan av kärnan, som kommer ut ur sträng- sprutmaskinen 3 (med profiler som är formade så, att spåren bildas),den öppna skruvformen. Den så formade spårförsedda kärnan upplindas på spolen 14.

Formningen av öppna skruvspår i en plastkarna åstad- kommen med en alternerande rotation av armeringselemantet i kärnan erbjuder större precision i spåren, då denna alter- nerande rotation kan utföras nära sprutpunkten, dvs efter- släpning eller fasförskjutning i de alternerande rotation- Vilket däremot där den alternerande rotationen pålägges genom gripande av den erna undvikes, sker i kända processer redan formade och stelnade kärnan och följaktligen i en zon långt från sprutpunkten, där verkan av rotationen skall äga PUITI. 465 662 5 Dessutom tillåter bildandet av öppna skruvspår genom rotation. eller vridning av armeringselementet i kärnan avkortning av tillverkningslinjen För elementära optikfiberkablar, då utsträckta avstånd efter strängsprut- maskinen för att tillförsäkra ett perfekt stelnande av den sprutade plasten inte längre är nödvändiga.

Claims (4)

J~ Cx Lm CN C\ FJ PATENTKRAV

1. Sätt att framställa en kärna (4) till optikfibrer, vilken är armerad med minst ett långsträckt, drag- och tryck- hàllfast element (2), som omges av ett strängsprutat plast- skikt, i vars ytteryta det finns minst ett skruvlinjespår avsett att uppta minst en optikfiber, varvid elementet (2) förs genom en strängspruta (3) med medel för att i plast- skiktet forma minst ett spår och beläggs med plast, sam- tidigt som elementet (2) under matning genom strängsprutan (3) bibringas en alternerande vridning kring sin längdaxel, k ä n n e t e c k n a t av att elementet (2) bibringas vridningen innan det i strängsprutan (3) beläggs med det spårförsedda plastskiktet.

2. Anordning för tillämpning av sättet enligt patent- kravet 1 för att tillverka en kärna (4) för optikfibrer vilken är armerad med ett långsträckt, drag- och tryckhållfast ele- ment (2), som omges av ett strängsprutat plastskikt,i vars ytteryta finns minst ett skruvlinjespår, vilken anordning innefattar en strängspruta (3) med spàrformande organ för att i plastskiktet alstra minst ett spår, matningsorgan för att mata fram kärnan (4) samt ett vridorgan (5) för att bi- bringa denna en alternerande vridrörelse kring dess längd- axel under dess matning genom strängsprutan (3), k ä n n e- t e c k n a d av att vridorganet (5) är anordnat före strängsprutan (3) sett i kärnans matningsriktning.

3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d av att vridorganet omfattar en kontinuerlig band- drivanordning (5), monterad i en ram (23, 24), som är under- kastad en alternerande vridrörelse.

4. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d av att vridorganet (5) omfattar en rulle (28), på vilken armeringselementet föres och vilken är lagrad i ett stöd (30), som är utsatt för alternerande vridrörelse.