SE463885B - PRESSURE COMPENSATING HYDRAULIC VALVE - Google Patents

PRESSURE COMPENSATING HYDRAULIC VALVE

Info

Publication number
SE463885B
SE463885B SE8500569A SE8500569A SE463885B SE 463885 B SE463885 B SE 463885B SE 8500569 A SE8500569 A SE 8500569A SE 8500569 A SE8500569 A SE 8500569A SE 463885 B SE463885 B SE 463885B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
passage
pressure
valve
reducer
valve slide
Prior art date
Application number
SE8500569A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8500569D0 (en
SE8500569L (en
Inventor
R A Wilke
Original Assignee
Husco Int Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Husco Int Inc filed Critical Husco Int Inc
Publication of SE8500569D0 publication Critical patent/SE8500569D0/en
Publication of SE8500569L publication Critical patent/SE8500569L/en
Publication of SE463885B publication Critical patent/SE463885B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0416—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor with means or adapted for load sensing
    • F15B13/0417—Load sensing elements; Internal fluid connections therefor; Anti-saturation or pressure-compensation valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/028—Controlling a pressure difference

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

463 885 hydrauliska ventiler med öppen strömning är kända och är försedda med reducer- eller backventiler i samma hus som reglerspolventilsliden, i typfallet i området för en bryggpassage mellan arbetsöppningarna genom spolventil- sliden. 463 885 open flow hydraulic valves are known and are provided with reducer or non-return valves in the same housing as the control spool valve slide, typically in the area of a bridge passage between the working openings through the spool valve slide.

Föreliggande uppfinning - vars väsentliga kännetecken är angivna i krav 1 - erbjuder en enhetlig tryckkompenserad hydraulisk ventil med eliminering av en separat, diskret kompenserande modul. Uppfinningens tryckkompenserande organ befinner sig i samma hus som reglerspolventilsliden.The present invention - the essential characteristics of which are set out in claim 1 - offers a uniform pressure-compensated hydraulic valve with elimination of a separate, discrete compensating module. The pressure compensating means of the invention are located in the same housing as the control spool valve slide.

Vidare möjliggör uppfinningen tillämpning av känd reducer- eller backventilkonstruktion och placering i enlighet med vad som gäller för kretsar med öppen strömning samt använd- ningen härav i tryckkompenserande och skyttelkretsar.Furthermore, the invention enables the application of known reducer or non-return valve construction and placement in accordance with what applies to open-flow circuits and their use in pressure compensating and shuttle circuits.

Detta underlättar tillverkning på billigt sätt genom att möjliggöra användning av existerande tillverkningssteg och monteringsbandsekvenser för så mycket av ventilen som möj- ligt. Användning av reducer- eller backventilkonstruktion för tryckkompenserande och skyttelkretsar är vidare önsk- värt, eftersom detta i typfallet innebär en mindre dyrbar stansningsoperation i stället för maskinbearbetning eller liknande.This facilitates manufacturing in an inexpensive manner by enabling the use of existing manufacturing steps and assembly line sequences for as much of the valve as possible. The use of a reducer or non-return valve design for pressure compensating and shuttle circuits is further desirable, since this typically involves a less expensive punching operation instead of machining or the like.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvis- ning till bifogade ritningar.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 visar en ventil enligt uppfinningen i sidosnittvy, och Pig. 2 visar ventilen enligt fig. 1 i snittvy uppifrån.Fig. 1 shows a valve according to the invention in side sectional view, and Pig. 2 shows the valve according to Fig. 1 in sectional view from above.

Ventilen 2, se fig. 1, innefattar ett hus 4 med en fram- och återgående spolventilslid 6, som är rörlig åt vänster och höger för kommunicering av hydraulisk fluid till arbetsöppningarna 8 och 10. Ventilsliden 6 visas i neutral- läget, och en bryggpassage 12 är avluftad till en reservoar- 463 885 passage eller tank 14 genom en bryggavluftningspassage 16 i reglerventilsliden såsom visas med brutna linjer för avluftningspassager 16a, 16b och 16c.The valve 2, see Fig. 1, comprises a housing 4 with a reciprocating spool valve slide 6, which is movable left and right for communicating hydraulic fluid to the working openings 8 and 10. The valve slide 6 is shown in the neutral position, and a bridge passage 12 is vented to a reservoir passage or tank 14 through a bridge vent passage 16 in the control valve slide as shown by broken lines for vent passages 16a, 16b and 16c.

Då ventilsliden 6 föres åt vänster av operatören, blocke- ras bryggavluftningspassagen 16 och bryggpassagen 12 för- bindes med arbetsöppningen 8 genom reglerventilpassagen 20, så att arbetsöppningstrycket avkännes i bryggpassagen 12 av den hydrauliska fluidströmmen genom ventilsliden.When the valve slide 6 is moved to the left by the operator, the bridge vent passage 16 is blocked and the bridge passage 12 is connected to the working opening 8 through the control valve passage 20, so that the working opening pressure is sensed in the bridge passage 12 by the hydraulic fluid flow through the valve slide.

Detta pålagda arbetsöppningstryck försätter en styranord- ning för belastningsavkänning och tryckkompensation under tryck.This applied working opening pressure puts a control device for load sensing and pressure compensation under pressure.

Bryggpassagen 12 står i förbindelse med en avkännande skyttelpassage 22, fig. 2. Om ventilen är en i ett stycke utförd ventil eller monoblockventil, fortsätter den hydrau- liska strömningen i passagen 22 förbi skyttelreducer- eller -backventilen 24 och in i tvärpassagen 26 samt genom skyttelpassagen 28. Om ventilen är en av flera delar be- stående ventil, är ett flertal identiskt lika ventildelar anordnade sida vid sida, exempelvis såsom visas vid 30 och 32. Om arbetsöppningstrycket hos den centrala delen 31 i avkänningsskyttelpassagen 22 är större än arbetsöpp- ningstrycket i den föregående delens 30 genomgående skyttel- passage 34, rör sig skyttelreducer- eller -backventilen 24 nedåt, så att passagen 34 stänges och det högre trycket från passagen 22 kommuniceras genom tvärpassagen 26 till den genomgående skyttelpassagen 28. Om arbetsöppnings- trycket i avkänningsskyttelpassagen 22 hos den aktuella ventildelen 31 är mindre än arbetsöppningstrycket i den tidigare delens 30 genomgående skyttelpassage 34, rör sig skyttelreducer- eller -backventilen 24 uppåt, så att passagen 22 stänges och det högre trycket i passagen 34 kan kommuniceras till den genomgående skyttelpassagen 28.The bridge passage 12 communicates with a sensing shuttle passage 22, Fig. 2. If the valve is a one-piece valve or monoblock valve, the hydraulic flow in the passage 22 continues past the shuttle reducing or non-return valve 24 and into the transverse passage 26 and through the shuttle passage 28. If the valve is a multi-part valve, a plurality of identical valve parts are arranged side by side, for example as shown at 30 and 32. If the working opening pressure of the central part 31 in the sensing shuttle passage 22 is greater than the working opening pressure in the continuous shuttle passage 34 of the preceding part 30, the shuttle reducing or non-return valve 24 moves downwards so that the passage 34 is closed and the higher pressure from the passage 22 is communicated through the transverse passage 26 to the continuous shuttle passage 28. About the working opening pressure in the sensing shuttle passage 22 of the relevant valve part 31 is less than the working opening pressure in the previous part 30 through shuttle passage 34, the shuttle reducing or non-return valve 24 moves upwards so that the passage 22 is closed and the higher pressure in the passage 34 can be communicated to the continuous shuttle passage 28.

Likaledes tillför nästa dels 32 skyttelreducer- eller -backventil 36 det högre trycket hos den aktuella delens 31 genomgående skyttelpassage 28 samt avkänner nästa dels 463 885 32 skyttelpassage 38 till nästa dels 32 genomgående skyttelpassage 40. På detta sätt kommuniceras alla ventil- delarnas högsta arbetsöppningstryck till en avkännings- ledning 42, som är förbunden med den hydrauliska pumpens 46 ingång 44, och till en förbindelsepassage 48, som sträcker sig genom alla ventildelarna såsom visas genom respektive passager 50, 52 och 54. överströmningspassagen 52 kommunicerar genom tvärpassagen 56 med en tryckkompenserande reducer- eller backventil 58, exempelvis en fjäderbelastad tallriksventil. Reducer- eller backventilens 58 undersida 60 tillföres sålunda trycket från passagen 52, vilket är ventildelarnas högsta arbetsöppningstryck. Ventilens 58 översida 62 har samma area som undersidan, så att samma tryck appliceras i passagen 64 ovanför ventilen 58. Passagen 64 kring venti- lens 58 översida är en matarpassage, som även har en del kring spolventilsliden 6, fig. 1. Trycket i matarpassagen 64 är sålunda de multipla ventildelarnas högsta arbets- öppningstryck.Similarly, the next part 32 shuttle reducer or non-return valve 36 supplies the higher pressure of the current part 31 through shuttle passage 28 and senses the next part 463 885 32 shuttle passage 38 to the next part 32 through shuttle passage 40. In this way the highest working opening pressure of all valve parts is communicated to a sensing line 42 connected to the inlet 44 of the hydraulic pump 46, and to a connecting passage 48 extending through all the valve members as shown by the respective passages 50, 52 and 54. the overflow passage 52 communicates through the transverse passage 56 with a pressure compensating reducer or non-return valve 58, for example a spring-loaded poppet valve. The underside 60 of the reducer or non-return valve 58 is thus supplied with the pressure from the passage 52, which is the highest working opening pressure of the valve parts. The upper side 62 of the valve 58 has the same area as the underside, so that the same pressure is applied in the passage 64 above the valve 58. The passage 64 around the upper side of the valve 58 is a supply passage, which also has a part around the flush valve slide 6, Fig. 1. The pressure in the supply passage 64 is thus the highest working opening pressure of the multiple valve parts.

Ovanstående beskrivning förklarar anordningens försättande under tryck som svar på spolventilslidens 6 initialrörelse.The above description explains the putting of the device under pressure in response to the initial movement of the spool valve slide 6.

Detta försättande under tryck sker före doseringsspåret eller -passagen 66 i sliden och kommer i förbindelse med matarpassagen 64.This pressurization continues before the metering groove or passage 66 in the slide and communicates with the feed passage 64.

Spolventilslidens 6 fortsatta rörelse åt vänster för dose- ringspassagen 66 i förbindelse med matarpassagen 64. Till- förselpassagen 68 kommunicerar då med matarpassagen 64 genom doseringspassagen 66. Doseringspassagen 70 och till- förselpassagen 72, som är i funktion under slidens 6 rörelse åt höger, är jämförliga. Tillförselpassagerna 68 och 72 matas från pumpen 46, som alstrar hydrauliskt flö- destryck på utgången 74, vilket har ett på förhand bestämt värde större än det flödestryck, som tillföres pumpen vid 44. Eftersom trycket vid 44, fig. 1 och 2, är ventildelar- 465 885 nas högsta arbetsöppningstryck, är trycket i tillförsel- passagerna 68 och 72 det nämnda på förhand bestämda vär- det större än det högsta arbetsöppningstrycket. Såsom angivits ovan bringar anordningens initialförsättande under tryck trycket i matarpassagen 64 att vara detsamma som det högsta arbetsöppningstrycket. Sålunda föreligger en fast tryckskillnad över doseringspassagen 66 från tillförselpassagen 68 till matarpassagen 64.The continued movement of the purge valve slide 6 to the left of the metering passage 66 in connection with the feed passage 64. The supply passage 68 then communicates with the feed passage 64 through the metering passage 66. The metering passage 70 and the supply passage 72, which are in operation during the movement of the slide 6 to the right, are comparable. The supply passages 68 and 72 are fed from the pump 46, which generates hydraulic flow pressure at the outlet 74, which has a predetermined value greater than the flow pressure supplied to the pump at 44. Since the pressure at 44, Figs. 1 and 2, are valve parts 465 885 the highest working opening pressure, the pressure in the supply passages 68 and 72 is the said predetermined value greater than the highest working opening pressure. As stated above, the initial displacement of the device under pressure causes the pressure in the feed passage 64 to be the same as the highest working opening pressure. Thus, there is a fixed pressure difference across the metering passage 66 from the supply passage 68 to the feed passage 64.

Hydraulisk fluid kan strömma från tillförselpassagen 68 genom doseringspassagen 66 till matarpassagen 64. Matar- passagen 64, fig. 2, kommunicerar med den vänstra sidan av bryggpassagen 12 genom tvärpassagen 76 och en öppning 78, som öppnats genom den tryckkompenserande reducer- eller backventilens 58 rörelse nedåt. Strömningstakten i matarpassagen 64 är sådan, att tillräcklig mängd fluid erhålles för åstadkommande av samma tryckvärde på venti- lens 58 översida 62 som på dess undersida 60. Ventilen 58 kan röra sig uppåt och nedåt, så att storleken av öppningen 78 regleras, så att om belastningen ökar, vilket leder till att arbetsöppningstrycket ökar, kommunicerar skyttelanord- ningen behovet av ökad fluidavgivning från pumpen genom den tryckkompenserande mekanismen och in i bryggpassagen och arbetsöppningen, till dess balans uppnåtts i anord- ningen. Den fluid, som föres in i passagen 76 strömmar genom bryggpassagen 12 till den senares högra sida, fig. 1, samt genom spolventilpassagen 20 till arbetsöppningen 8, så att den ytterligare erforderliga fluidmängden tillföres.Hydraulic fluid can flow from the supply passage 68 through the metering passage 66 to the feed passage 64. The feed passage 64, Fig. 2, communicates with the left side of the bridge passage 12 through the transverse passage 76 and an opening 78 opened by the movement of the pressure compensating reducer or check valve 58. down. The flow rate in the feed passage 64 is such that a sufficient amount of fluid is obtained to provide the same pressure value on the top 62 of the valve 58 as on its underside 60. The valve 58 can move up and down so that the size of the opening 78 is controlled so that if the load increases, which leads to an increase in the working opening pressure, the shuttle device communicates the need for increased fluid discharge from the pump through the pressure compensating mechanism and into the bridge passage and the working opening, until balance is achieved in the device. The fluid introduced into the passage 76 flows through the bridge passage 12 to the right side of the latter, Fig. 1, and through the flush valve passage 20 to the working opening 8, so that the additional required amount of fluid is supplied.

Belastningen 80 höjes via utlopps- och inloppsarbetsöpp- ningarna 8 och 10 och deras respektive anslutningsledningar 82 och 84. Operatörens fortsatta förflyttning av spolventil- sliden 6 åt vänster ökar ytterligare belastningen 80 genom ökning av den area av doseringspassagen 66, som exponeras för matarpassagen 64. Strömningstakten är lika med produk- ten av arean och kvadratroten ur tryckskillnaden. Eftersom tryckskillnaden över doseringspassagen 66 är konstant, är 463 885 strömningstakten en direkt linjär funktion av den area av doseringspassagen 66, som står i förbindelse med matarpassagen 64. Denna area ökas under spolventilslidens 6 fortsatta rörelse åt vänster, så att sålunda mer fluid tillföres och belastningen 80 höjes. Standardtryckavlast- ningsventiler 86 och 88 är anordnade för arbetsöppningarna och reservoarpassagen. En standardfjädercentreringsmeka- nism 90 är anordnad på spolventilslidens ände för läges- bestämning av den senares neutralläge. lbThe load 80 is increased via the outlet and inlet working openings 8 and 10 and their respective connecting lines 82 and 84. The operator's continued movement of the flush valve slide 6 to the left further increases the load 80 by increasing the area of the metering passage 66 exposed to the supply passage 64. The flow rate is equal to the product of the area and the square root from the pressure difference. Since the pressure difference across the metering passage 66 is constant, the flow rate is a direct linear function of the area of the metering passage 66 which communicates with the feed passage 64. This area is increased during the continued movement of the purge valve slide 6 to the left, so that more fluid is applied and the load 80 is raised. Standard pressure relief valves 86 and 88 are provided for the working openings and the reservoir passage. A standard spring centering mechanism 90 is provided on the end of the spool valve slide for determining the neutral position of the latter. lb

Claims (7)

463 885 Patentkrav463,885 Patent claims 1. Tryckkompenserande hydraulisk ventil innefattande ett hus (4) med en fram- och âtergâende spolventil- slid (6) för kommunicering av hydraulisk fluid till arbets- öppningar (8; 10), tryckkompenserande organ för avkänning av arbets- öppningstryck genom hydraulisk fluidströmning genom spol- ventilsliden (6) från arbetsöppninçarna (8; 10) samt alstrande av en i huvudsak oföränderlig tryckskillnad över spolventilsliden sedan strömningen passerat genom denna, k ä n n e t e c k n a d av att en bryggpassage (12) i huset (4) selektivt kommu- nicerar genom spolventilsliden (6) med en respektive arbets- öppning (8; 10) under nanövrering av spolventilsliden, att de tryckkonpenserande organen innefattar en tryck- kompenserande reducer- eller backventil (58) som befinner sig i omrâdet för bryçgpassagen (14), och vidare innefattar organ som kommunicerar arbetsöppningstrycket till den tryck- kompenserande reducer- eller backventilen (58) och till en hydraulpump (46) som avger hydrauliskt fluidumtryck till en tillförselpassage (68) i huset, att det från p11pen (46) avgivna fluidumtrycket har ett förutbestämt värde som är större än det pumpinloppet (44) pålagda arbetsöppningstrycket, att huset (4) uppvisar en matarpassage (64) som kommu- nicerar med den tryckkozpenserande reducer- eller backventi- lens (58) ena sida, att arbetsöppninçstrycket är pålaçt den tryckkompen- serande reducer- eller backventilens (58) andra sida, att spolventilsliden (6) uppvisar en doseringspassage (66) som erbjuder förbindelse genom densamma för hydraul- fluid från tillförselpassagen (68) till matarpassagen (64) då spolventilsliden är förd till ett givet läge över vilken doseringspassage (66) en konstant tryckskillnad råder, och att bryggpassaçen (12) kommunicerar med respektive arbetsöppningar (8; 10) genom spolventilsliden (6) då denna 463 885 befinner sig i respektive avsedda läge.Pressure compensating hydraulic valve comprising a housing (4) with a reciprocating spool valve slide (6) for communicating hydraulic fluid to working openings (8; 10), pressure compensating means for sensing working opening pressure by hydraulic fluid flow through the flush valve slide (6) from the working openings (8; 10) and generating a substantially unchanged pressure difference across the flush valve slide after the flow has passed through it, characterized in that a bridge passage (12) in the housing (4) selectively communicates through the flush valve slide (6) with a respective working opening (8; 10) during actuation of the spool valve slide, that the pressure compensating means comprise a pressure compensating reducer or non-return valve (58) located in the area of the bridge passage (14), and further comprising means which communicates the working opening pressure to the pressure compensating reducer or non-return valve (58) and to a hydraulic pump (46) which delivers hydraulic fluid pressure ck to a supply passage (68) in the housing, that the fluid pressure emitted from the pipe (46) has a predetermined value greater than the working opening pressure applied to the pump inlet (44), that the housing (4) has a feed passage (64) which communicates with one side of the pressure compensating reducer or non-return valve (58), that the working opening pressure is applied to the other side of the pressure compensating reducer or non-return valve (58), that the purge valve slide (6) has a metering passage (66) offering connection through the same for hydraulic fluid from the supply passage (68) to the supply passage (64) when the flush valve slide is moved to a given position over which dosing passage (66) there is a constant pressure difference, and that the bridge passage (12) communicates with respective working openings (8; 10) through the flush valve slide (6) when this 463 885 is in the respective intended position. 2. Hydraulisk ventil enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av 'J att matarpassagen (64) kommunicerar med bryggpassagen (12) genom en öppning (78) som öppnas av den tryckkompense- rande reducer- eller backventilen (58), då denna rör sig till ett givet läge, så att en förändring av arbetsöppnings- trycket som kommuniceras till den tryckkompenserande reducer- eller backventilens (58) andra sida ökar eller minskar den mängd hydraulisk fluid som avges från pumpen (46) genom tillförselpassagen (68), matarpassagen (64), öppningen (78) Qch bryggpassagen (12) till arbetsöppningen till dess att balans uppnåtts, så att den väsentligen oföränderliga tryck- skillnaden alstras över spolventilsliden genom reglering av trycket med den tryckkompenserande reducer- eller backventi- len sedan strömningen passerat genom spolventilsliden.Hydraulic valve according to claim 1, characterized in that the supply passage (64) communicates with the bridge passage (12) through an opening (78) opened by the pressure compensating reducer or non-return valve (58), when this moves to a given position, so that a change in the working opening pressure communicated to the other side of the pressure compensating reducer or non-return valve (58) increases or decreases the amount of hydraulic fluid discharged from the pump (46) through the supply passage (68), the feed passage (64), the opening (78) and the bridge passage (12) to the working opening until a balance is reached, so that the substantially unchanged pressure difference is generated across the spool valve slide by regulating the pressure with the pressure compensating reducer or non-return valve after flow through spool valve slide. 3. Hydraulisk ventil enligt krav 2, k ä n n e t e c k- n a d av att huset upptar en reservoarpassage (14), och att spolventilsliden (6) uppvisar bryggavluftnings- eller överströmningspassager (16) som medger överströmning från bryggpassagen (12) till reservoarpassagen (14) i ett neutralläge för spolventilsliden.Hydraulic valve according to claim 2, characterized in that the housing accommodates a reservoir passage (14), and that the flush valve slide (6) has a bridge vent or overflow passage (16) which allows overflow from the bridge passage (12) to the reservoir passage (14). ) in a neutral position for the flush valve slide. 4. Hydraulisk ventil enligt krav 3, k ä n n e t e c k- n a d av att spolventilslidens (6) initialförflyttning till ett första initialläge blockerar bryggavluftnings- eller överströmningspassagerna och öppnar en passage (20) genom spolventilsliden (6) från respektive arbetsöppning (8: 10) till bryggpassagen utan att doseringspassagerna (66) i spolventilsliden mellan tillförsel- och matarpassagerna (68; 64) i huset öppnas, vilket arbetsöppningstryck av nämnda kommunicerande organ kommuniceras till den tryckkompense- rande reducer- eller backventilens (58) andra sida så att den senare initiellt försättes under tryck och samma tryck 465 885 utövas i matarpassagen (64) från sagda ena sida av reducer- eller backventilen (58) så att nämnda tryckskillnad etable- ras mellan tillförsel- och matarpassagerna.Hydraulic valve according to claim 3, characterized in that the initial movement of the flush valve slide (6) to a first initial position blocks the bridge vent or overflow passages and opens a passage (20) through the flush valve slide (6) from the respective working opening (8:10). to the bridge passage without opening the metering passages (66) in the flush valve slide between the supply and supply passages (68; 64) in the housing, which working opening pressure of said communicating means is communicated to the other side of the pressure compensating reducer or check valve (58) so that the latter initially is put under pressure and the same pressure 465 885 is exerted in the supply passage (64) from said one side of the reducer or non-return valve (58) so that said pressure difference is established between the supply and supply passages. 5. Hydraulisk ventil enligt krav 4, k ä n n e t e c k- n a d av att spolventilslidens (6) fortsatta förflyttning öppnar dess doseringspassage (66) mellan tillförsel- och matarpassagerna med nämnda fasta tryckskillnad rådande över doseringspassagen.Hydraulic valve according to claim 4, characterized in that the continued movement of the purge valve slide (6) opens its dosing passage (66) between the supply and supply passages with said fixed pressure difference prevailing over the dosing passage. 6. Hydraulisk ventil enligt krav 5, k ä n n e t e c k- n a d av att den innefattar flera delar med ett flertal arbetsöppningar (8; 10), varvid varje del innefattar ett hus med inlopps- och utloppsarbetsöppningar (8; 10), en spolventilslid (6) som är fram- och återgående i huset för kommunicering av hydraulisk fluid till respektive arbets- öppningar samt tryckkompenserande organ för avkänning av det högsta arbetsöppningstrycket i de olika ventildelarna och alstrande av en i huvudsak oföränderlig tryckskillnad över varje spolventilslid genom reglering av trycket sedan den hydrauliska strömningen passerat genom denna.Hydraulic valve according to claim 5, characterized in that it comprises several parts with a plurality of working openings (8; 10), each part comprising a housing with inlet and outlet working openings (8; 10), a flush valve slide ( 6) which is reciprocating in the housing for communicating hydraulic fluid to the respective working openings and pressure compensating means for sensing the highest working opening pressure in the different valve parts and generating a substantially unchanged pressure difference across each spool valve slide by regulating the pressure since the hydraulic flow passed through it. 7. Hydraulisk ventil enligt krav 6, k ä n n e t e c k- n a d av att nämnda tryckkompenserande organ innefattar en tryckkompenserande reducer- eller backventil (24, 36) för varje ventildel samt skyttelorgan (22, 28) som kommuni- cerar det högsta arbetsöppningstrycket till varje tryck- kompenserande reducer- eller backventil och till den hydrauliska pumpen (46).Hydraulic valve according to claim 6, characterized in that said pressure compensating means comprises a pressure compensating reducer or non-return valve (24, 36) for each valve part and shuttle means (22, 28) communicating the highest working opening pressure to each pressure compensating reducer or non-return valve and to the hydraulic pump (46).
SE8500569A 1984-02-13 1985-02-07 PRESSURE COMPENSATING HYDRAULIC VALVE SE463885B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57939484A 1984-02-13 1984-02-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500569D0 SE8500569D0 (en) 1985-02-07
SE8500569L SE8500569L (en) 1985-08-14
SE463885B true SE463885B (en) 1991-02-04

Family

ID=24316725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500569A SE463885B (en) 1984-02-13 1985-02-07 PRESSURE COMPENSATING HYDRAULIC VALVE

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS60188604A (en)
KR (1) KR930004681B1 (en)
AU (1) AU3849185A (en)
BR (1) BR8500652A (en)
CA (1) CA1246425A (en)
DE (1) DE3504744A1 (en)
FR (1) FR2559595B1 (en)
GB (1) GB2153979B (en)
SE (1) SE463885B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0310454B1 (en) * 1987-10-02 1994-08-24 Applied Power Inc. Compensated individual segment flow regulator
DE4005966C2 (en) * 1990-02-26 1999-08-26 Mannesmann Rexroth Ag Valve arrangement for controlling two hydraulic consumers that can be operated simultaneously
US5392539A (en) * 1991-12-24 1995-02-28 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Hydraulic drive system for construction machine
GB2271625B (en) * 1992-10-19 1996-07-03 Dana Corp A fluid control valve having a pressure compensator assembly
FR2756349B1 (en) * 1996-11-26 1999-01-22 Mannesmann Rexroth Sa HYDRAULIC DISTRIBUTOR WITH NON-RETURN VALVE
DE19727881A1 (en) * 1997-06-30 1999-01-07 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulic path valve with pressure compensation according to quantity distribution principle
KR100436299B1 (en) * 2001-04-19 2004-06-18 디앤에이중공업 주식회사 speed-up valve
JP2006125548A (en) * 2004-10-29 2006-05-18 Kayaba Ind Co Ltd Multiple valve device

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3742982A (en) * 1971-07-26 1973-07-03 Borg Warner Control valve
GB1452609A (en) * 1973-05-15 1976-10-13 Sperry Rand Ltd Hydraulic systems
US3881512A (en) * 1973-09-21 1975-05-06 Koehring Co Hydraulic control valve and pressure compensating mechanism therefor
US3910311A (en) * 1974-08-26 1975-10-07 Koehring Co Pressure compensated control valve
ZA7696B (en) * 1975-02-06 1976-12-29 Commercial Shearing Compensated work port fluid valves and work port compensators
DE2514624C3 (en) * 1975-04-03 1986-10-23 Danfoss A/S, Nordborg Control device for at least one hydraulically operated double-acting consumer
US4089346A (en) * 1976-07-27 1978-05-16 Tadeusz Budzich Load responsive fluid control valves
US4154262A (en) * 1977-10-17 1979-05-15 Gresen Manufacturing Company Hydraulic control system
US4194532A (en) * 1978-04-10 1980-03-25 Caterpillar Tractor Co. Control valve with bypass means
US4352375A (en) * 1980-04-14 1982-10-05 Commercial Shearing, Inc. Control valves
DE3044144A1 (en) * 1980-11-24 1982-09-09 Linde Ag, 6200 Wiesbaden HYDROSTATIC DRIVE SYSTEM WITH ONE ADJUSTABLE PUMP AND SEVERAL CONSUMERS
JPS5831486A (en) * 1981-08-18 1983-02-24 株式会社東芝 Sheet paper bundle discharger
JPS58106272A (en) * 1981-12-16 1983-06-24 Uchida Yuatsu Kiki Kogyo Kk Flux control valve

Also Published As

Publication number Publication date
GB2153979B (en) 1988-01-20
KR850006049A (en) 1985-09-28
BR8500652A (en) 1985-10-01
AU3849185A (en) 1985-08-22
KR930004681B1 (en) 1993-06-03
GB2153979A (en) 1985-08-29
DE3504744C2 (en) 1993-03-18
SE8500569D0 (en) 1985-02-07
DE3504744A1 (en) 1985-08-14
FR2559595B1 (en) 1993-11-19
JPS60188604A (en) 1985-09-26
SE8500569L (en) 1985-08-14
CA1246425A (en) 1988-12-13
GB8503214D0 (en) 1985-03-13
FR2559595A1 (en) 1985-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4693272A (en) Post pressure compensated unitary hydraulic valve
KR100298068B1 (en) Pressure compensating hydraulic control valve system
US5579642A (en) Pressure compensating hydraulic control system
KR100296238B1 (en) Hydraulic contro valve system with non-shuttle pressure compensator
KR100291645B1 (en) Hydraulic control valve system with pressure compensator
US8528460B2 (en) Hydraulic valve arrangement
US3411536A (en) Pilot operated control valve mechanism
SE463885B (en) PRESSURE COMPENSATING HYDRAULIC VALVE
SE433866B (en) VALVE SYSTEM FOR CONTROL OF FLUIDUM SUPPLY TO A FIRST AND ANOTHER MANOVER ORGAN
SE449392B (en) PRESSURE SUPPLY FOR HYDRAULIC DEVICES
JPH01216106A (en) Fluid safety brake valve gear
SE0900864A1 (en) Method and apparatus for controlling a hydraulic system
US3970108A (en) Priority hydraulic control valve
GB1570589A (en) Control apparatus for at least two hydraulic loads supplied from a source of pressure medium
US3160167A (en) Valve assembly
US4745844A (en) Control block comprising a plurality of valve units for a plurality of hydraulic drives, in particular fork lift trucks
SE522698C2 (en) Hydraulic valve assembly
SE524061C2 (en) Cushion arrangement for a fluid cylinder assembly
GB1593901A (en) Hydraulic apparatus for the control fo at least two loads
SE454530B (en) HYDRAULIC DRIVE SYSTEM FOR ONE OR MULTIPLE HYDRAULIC ENGINES
DE301944C (en)
US3827336A (en) Tractor hydraulic lift control valve
DK149989B (en) HYDRAULIC AMPLIFIER FOR A SERVOMOTOR
US3949783A (en) Dual Pump draft control valve
US2258278A (en) Controlling device

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8500569-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8500569-2

Format of ref document f/p: F