SE463861B - Saett och anordning foer att kompensera deformation av stativet vid pressning med en excenterpress - Google Patents
Saett och anordning foer att kompensera deformation av stativet vid pressning med en excenterpressInfo
- Publication number
- SE463861B SE463861B SE8902435A SE8902435A SE463861B SE 463861 B SE463861 B SE 463861B SE 8902435 A SE8902435 A SE 8902435A SE 8902435 A SE8902435 A SE 8902435A SE 463861 B SE463861 B SE 463861B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- slide
- pressing
- tool
- suspension means
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/044—Means preventing deflection of the frame, especially for C-frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
463 861 I det moment pressen "gäspar" rör sig sliden 5 inte exakt linjärt till och från sitt vändläge, utan som en konsekvens av stativets 4 utböjning och återfjädring kommer slidens riktning relativt pressbordet 1 att variera något så att en liten vinkelrörelse utåt resp. inåt kan iakttagas. I fig 2, som schematiskt visar rörelsen i pressningsmomentet, beteck- nas denna vínkelvariation medp(, linjen 6 är den ideella riktningen av ett i sliden 5 gående mittplan, där kraften P verkar och längs vilket plan sliden är tänkt att röra sig i rät vinkel mot pressbordet 1, medan linjen 7 är det sneda läge (överdrivet ritat) som slidplanet 6 får i det ögonblick då kraften P har nått sitt maximum, dvs då "gäspningen" är som störst.
Då slidrörelsen på konventionellt sätt överföres till verktyget 2 och arbetsstycket i detta, medför sned- ställningen Oßatt den nyttiggjorda eller effektiva delen av arbetsslaget, dvs den slidrörelse nedåt mot pressbordet 1 som motsvaras av arbetsstyckets omformning, inte blir lika stor i olika punkter av ett tvärgående horisontellt plan exv. planet 8 i fig 2. Såsom figuren visar (också något överdrivet) blir det effektiva arbetsslaget mindre på den yttre (i figuren högra) sidan 9 av sliden, verktyget och arbetsstycket än vid mittplanet 6. Arbetsslaget eller press- djupet ökar succesivt enligt den streckade linjen 10 från nämnda sida till den inre motsatta sidan 11 där det åstadkomna pressdjupet S2 blir störst. Den heldragna linjen 12 tänkes representera det önskade vändläge som skulle förutsätta ett konstant pressdjup uppgående till 52 över hela planet 8. 463 861 Den av linjerna 10 och 12 i fig 2 representerade pressdjups- variationen, som uppträder i allt arbete i en C-press enligt hittills känd teknik, blir densamma eller i huvudsak den- samma i varje plan som är vinkelrätt mot mittplanet 6, dvs går parallellt med ovannämnda linjer. Det uppkommer alltså ingen eller endast ringa skillnad i pressdjupet i olika punkter utefter mittplanet eller annat därmed parallellt plan. Det kan dock med annan utformning av stativet än den här principiellt visade, eller vid viss verktygsuppbyggnad, förekomma att den maximala skillnaden S2-S1 i pressdjupet uppträder i en riktning som ej går vinkelrätt utan snett mot mittplanet 6, varvid varje godtycklig linje som sammanbinder punkter med samma pressdjup i motsvarande mån går snett över pressbordet.
Av det föregående inses att den i pressningsmomentet uppträdande snedställningen hos sliden ger avsevärda formfel hos de pressade detaljerna. Formfelen blir ofta oacceptabelt stora, särskilt för detaljer som upptar stor del av pressbordets mått i tvärled, dvs i riktningen 9-11. Ett exempel på sådana detaljer är skovlar ingående i fläkthjul som skall ha en bågformad tvärprofil, lika utefter hela skovellängden. I fig 3 visas med heldragna linjer det önskade tvärsnittet hos en sådan skovel. Eftersom längdrikt- ningen hos det arbetsstycke, som införes i pressverktyget, av produktionstekniska skäl sammanfaller med riktningen av linjen 10 kommer profíldjupet i den pressade detaljen att minska i riktning mot utsidan 9 av verktyget i samma mån som arbetsslaget minskar enligt denna linje. Tvärsnittet hos den färdiga skoveln kan i den yttre (högra) änden få det ut- seende som i princip visas strecket i figuren. Ett sådant fel kan leda till problem vid hopsättningen av fläkthjulet och kan också medföra att fläktens prestanda blir sämre än med ett korrekt, konstant tvärsnitt hos skovlarna. 463 861 _4_ Ett annat av snedställningen förorsakat problem illustrer- as i fig. 4, i vilken 13 betecknar ett stansverktyg inne- fattande en stans 14 som vid pressning av ett hål i ett plåtämne 15 rör sig nedåt i en till stansen noga passande öppning 16 i verktygets dyna 17.
Dm det också här uppträder ett fel i stansens 14 riktning, visad med snedställningsvinkeln UC, kommer stansens yttre (i figuren högra) kant att vid sin rörelse nedåt i dynan slå an mot denna i öppningens 16 övre del där den träffar dynan vid 18, med påföljd att verktyget här får ett kraftigt slitage som avsevärt förkortar dess livslängd. Problemen som följer av slidens snedställning kan endast delvis motverkas genom att använda en större press med kraftigare stativ än den som behövs för pressarbetet, något som är ekonomiskt ofördelaktigt. Alternativet att gå över till en annan typ av pressar, s.k. 2- eller 4-pelarepressar, där någon "gäspning" inte uppträder, ställer sig ännu mera ofördelaktigt. Dels är anskaffningskostnaden för sådana pressar högre än C- pressens, dels kan pressarbetet inte utföras i samma höga takt pga att utrymmet begränsas av pelarna.
Den föreliggande uppfinningen har till ändamål att med bibehållande av E-pressens goda egenskaper söka undvika de olägenheter som vid arbete i en sådan press uppträder på grund av stativets elastiska fjädring. Uppfinningen grundar sig på insikten att denna fjädring, och ej heller den snedställning hos sliden som fjädringen orsakar, inte går att eliminera utan att det i stället gäller att hitta åtgärder och anordningar för att kompensera snedställningen under pressarbetet.
Sättet enligt uppfinningen kännetecknas därav, att man i ett tvärgående plan under sliden insätter ett skivformigt fjädringsorgan som av kraften från sliden under pressningsmomentet hoptryckes mindre på nämnda 463 861 första sida än på nämnda andra sida , så att slidens snedställning kompenseras av fjädringsorganet och den nyttiggjorda slidrörelsen blir lika eller nårmelsevis lika på båda sidorna. Lämpligen hålles fjädringsorganet fixerat mellan pressliden och en övre del av det verktyg som användes vid pressningen, företrädesvis fast inspänt vid slidens mot verktyget vända ändplan.
En anordning för pressning i s.k. C-presser och liknande, innefattande ett stativ med ett pressbord och en i stativet mot och från pressbordet förskjutbar slid som vid sin förskjutning nedåt mot pressbordet överför den för pressningen erforderliga kraften till ett på pressbordet anbringat verktyg, varvid slíden till följd av fjädring i statívet snedställes något, så att den effektiva slidrörelsen vid pressningsmomentet blir något kortare på en första sida av slíden och verktyget än på en motsatt andra sida, kännetecknas enligt uppfinningen av att den omfattar ett skivformigt fjädringsorgan som är anordnat att vara anbringat så utmed ett plan som går tvärs förskjutningsriktningen under slíden, att kraften från slíden strävar att sammantrycka fjädringsorganet, och vilket fjädringsorgan är inrättat att på nämnda första sida utöva större motstånd per ytenhet mot samman- tryckningen än på nämnda andra sida, varigenom slidens snedställning kompenseras och den till verktyget överförda slidrörelsen blir lika eller nämnelsevis lika på båda sidorna.
Uppfinningen skall nu förklaras ytterligare med hänvisning till bifogade ritning på vilken såsom ovan beskrivits fig 1 är en känd excenterpress i sidovy, fig 2 visar press- djupets variation i riktning utåt från pressens stativ, fig 3 visar avvikelsen hos en fläktskovels tvärprofil på grund av denna variation och fig 4 är en delsektion av ett stansverktyg i arbete enligt känd teknik. 4635861 Fig 5-10 visar anordningen enligt uppfinningen i olika utföringsformer, varvid fig 5 är en sektion av anordningen i ett vertikalplan som går i samma riktning som sidovyn i fig 1 genom den nedre delen av pressens slid och ett därunder anbringat verktyg och fig 6 är en perspektivvy av samma an- ordning. I fig 7-10 visas i perspektiv varianter av anord- ningen enligt fig 5-6. Förut beskrivna delar har samma beteckningar som i fig 1.
I fig 5 är verktyget 2 utfört som ett pelarställ med en underdel 21 som spännes fast vid pressbordet 1, och en överdel 22 som skall fixeras vid den undre delen av pressens slid 5. Nämnda båda verktygsdelar styres inbördes medelst pelare 23. I ett utrymme 24 som sträcker sig horisontellt mellan verktygets stansdel 25 och en bockdyna 26 befinner sig ett ämne 27 som antages vara en plåtremsa, av vilken skall formas en skovel med en tvärprofil enligt fig 3.
Vidare antages det att ämnet inmatas i rät vinkel mot ritningsplanet och att ämnet vid ombockningen i verktyget har sin längdriktning parallell med samma plan, dvs i rät vinkel med verktygets yttre och inre sidor 9 resp. 11.
Enligt ett huvudkännetecken för uppfinningen omfattar anordningen ett skivformigt fjädríngsorgan, på ritningen generellt betecknat 28, vilket skall överföra kraften (P) vid pressningen och därför skall vara anbringat under sliden 5 i ett plan som går tvärs mot dess rörelseplan 6. I de visade utföringsexemplen är fjädringsorganet en platta, företrädesvis av gummi eller likartat elastiskt material, vilken till sin grundform är rektangulär och i huvudsak har samma bredd och längd som slidens 5 nedåtvända ändyta 29 och den uppåtvända begränsningsytan 30 på verktygsöverdelen 22.
I) 463 861 Fjädringsorganet 28 anbringas som fig 5 och 6 visar symmet- riskt relativt slidens rörelseplan 6, företrädesvis mellan de båda nyssnämnda ytorna 29 och 30, i vilket läge det kan fixeras medelst en spännanordning 31 i samverkan med en del 32 som är förankrad upptill i verktyget 2 och i form av en gängad tapp skjuter upp ur detta längs ett vertikalplan 33.
Såsom alternativ till detta läge mellan slíd och verktyg kan fjädringsorganet 28 vara inbyggt i verktyget, anbringat horisontellt mellan två delar som kan inbördes röra sig vertikalt till följd av kraften P, eller på motsvarande sätt anordnat under verktyget eller i pressbordet 1.
Spännanordningen 31 omfattar en ställskruv 34 som är ingängad i en från slidens utsida införbar klots 35 på vars insida bildas ett hålrum 36. Genom detta sträcker sig ställ- skruven som i denna del är svarvad till en cylindrisk tapp 37 och en konisk ände 38. Denna kommer vid monteringen att föras in i en koniskt ursvarvad bussning 39 som är inpressad något högre upp i slidens gods. Ställskruven får därför med sin koniska ände anliggning nedtill i bussningen och ju mer skruven ansättes inåt ju mer justeras dess tapp 37 uppåt under omböjníng. Ett till spännanordningen hörande ok 40, som har ett för tappen 37 passande hål och är gängat fast på delen 32, kommer tydligtvis att vid ställskruvens an- sättning justeras uppåt längs vertikalplanet 33. På så sätt kan man ge fjädringsorganet en viss förspänning mot ytorna 29 och 30 på slidan.
Fjädringsorganet 28 är enligt fig 5-8 en jämntjock platta , som i sin inre, närmast pressens stativ belägna del (i fig 5 till vänster om planet 33) är utbildad med en cellstruktur, som skall ge plattan en i riktning mot dess inre sidokant 41 ökande fjädringsförmåga, medan plattans återstående del, från planet 33 till den motsatta yttre sidokanten 42, är gjord massiv. 463 861 I utförandet enligt fig 5-6 har cellstrukturen parallellt med nämnda kanter gående urtag 43 vars djup varierar, så att urtagen 43' närmast plattans mitt är grundast, varifrån urtagen blir allt djupare inåt mot kanten 41. Fjädrings- organet kommer härigenom att i sin yttre (högra) del utöva ett större motstånd per ytenhet mot kraften P från pressliden än i den inre delen med cellstruktur och resulta- tet blir att den under pressmomentet uppkomande snedställningen ok hos sliden 5, som visar sig som en skillnad mellan måtten T1 och T2 (fig 5), kompenseras av fjädringsorganet 28. Verktygsöverdelen 22 kommer således att under pressningen bibehålla sin med underdelen 21 parallella riktning, varför slidens till verktyget överförda arbetsslag enligt önskan blir lika eller närmelsevis lika på ömse sidor om mittplanet 33. Skovelämnet 27 ombockas därför till samma djup i hela sin längd.
Cellstrukturen hos fjädringsorganet 28 kan bildas på ett flertal olika sätt. I fig 7 visas ett alternativ med en planparallell gummiskiva 44 som har i tvärled gående spår 45. Vart och ett av spåren växer i djup mot insidan 11 där strukturen således blir som vekast. Samma fjädringsfunk- tion som i det först beskrivna utförandet kan också erhållas med en cellstruktur enligt fig 8. Här formas en skiva 46 med hål 47 som är glest belägna i skivans mitt medan hålen är mer och mer tätt belägna mot insidan 11.
Två ytterligare alternativa utförande av fjädringsorganet visas i fig 9-10. I båda fallen tillverkas en skiva av gummielement med olika hårdhetgrad, varvid ett element 48 resp. 51 som har den högsta hårdhetsgraden verkar som fjäder i skivans yttre del. a *ll 463 861 I fig-9 utförandet är samma element Förlängt inåt till kanten 41, bildande en kil 49 som är hopvulkad med ett andra element 50 som har lägre hårdhet och har den omvända kilformen, så att skivan blir planparallell och avsevärt mjukare i riktning mot kanten 41. Samma effekt kan enligt fig 10 uppnås genom att sammanfoga ett flertal element 51-53 med i nämnda riktning minskande hårdhetsgrad.
Enligt ett särskilt kännetecken för uppfinningen är spänn- anordningen 40 och delen 32 förenade till en led som under- lättar den relativrörelse mellan pressliden 5 och verktyget 2 som fjädringen i organet 28 förutsätter. Leden bildas genom att oket 40 är cylindriskt rundat på sin undersida 54, varigenom det kan i en rullande rörelse svänga på ett säte 55, som är ingängat i verktygsöverdelen 22 och hindrar delen 32 att följa med uppåt då man förspänner fjädringsorganet 28. Konstruktionen medger att oket 40 kan röra sig en lika stor vinkel i denna svängningsled som snedställningsvinkelnOk.
Genom att oket 40 och sätet 55 stadigt fasthåller den däri ingängade delen 32 blir sistnämnda båda delar utsatta för viss böjning under pressningsarbetet, varför leden också kan sägas utgöra att böjningscentrum för den vinkelrörelse som kompenserar slidens snedställning.
Claims (9)
1. Sätt att utföra pressning i s.k. C-pressar och liknande vid vilka presssliden i det moment den utför ett pressnings- arbete till följd av fjädring i pressens stativ snedställes något, så att den effektiva slidrörelsen vid pressnings- momentet blir något kortare på en första sida av slidan än på en motsatt andra sida, k ä n n e t e c k n a t därav, att i ett tvärgående plan (29,3U) under sliden (5) insättas ett skivformigt fjädringsorgan (28) som av kraften (P) från sliden under pressningsmomentet hoptryckes mindre (S1) på nämnda första sida (9) än på nämnda andra sida (11), så att slidens snedställning (°() kompenseras av fjädringsorganet och den nyttiggjorda slidrörelsen blir lika eller närmelse- vis lika på båda sidorna.
2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n alt där- av, att fjädringsorganet (28) hålles fixerat mellan pressliden (5) och en övre del (22) av det verktyg (2) som användes vid pressningen, företrädesvis fast inspänt vid slidens mot verktyget vända ändplan (29).
3. Anordning för pressning i s.k. C-pressar och liknande, innefattande ett stativ (4) med ett pressbord (1) och en i stativet mot och från pressbordet förskjutbar slid (5) som vid sin förskjutning nedåt mot pressbordet överför den för pressningen erforderliga kraften (P) till ett på pressbordet anbringat verktyg (2), varvid sliden till följd av fjädring i stativet snedställes något, så att den effektiva slid- rörelsen vid pressningsmomentet blir något kortare (S1) på en första sida (9) av slidan och verktyget än på en motsatt andra sida (11), k ä n n e t e c k n a d därav, att an- 'J m // ordningen omfattar ett skivformigt fjädringsorgan som är an- ordnat att vara anbringet så utmed ett plan (29,3Û) som går tvärs förskjutningsriktningen under sliden (5), att kraften (P) från sliden strävar att sammantrycka Fjädringsorganet, och vilket fjädringsorgan (28) är inrättat att på nämnda första sida (9) utöva större motstånd per ytenhet mot sammantryckningen än på nämnda andra sida (11), varigenom slidens snedställning (M) kompenseras och den till verktyget överförda slidrörelsen blir lika eller nämnelsevis lika på båda sidorna.
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att fjädringsorganet (28) är inrättat att insättas mellan slidens (5) nedåt vända ändyta (29)och en häremot vettande begränsningsyta (30) på verkktygets övre del (22).
5. '5. Anordning enligt patentkravet 3 eller 4, k ä n n e t e c- k n a d därav, att fjädringsorganet (28), så länge kraften från slíden (5) ej verkar på detsamma, är planparallellt och har i huvudsak samma utsträckning i sidled som de ytor (29,3Û) mellan vilka det är anbringat.
6. Anordning enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n n e t e c- k n a d därav, att sliden (5) i sin nedre del har en spänn- anordning (31), som är inrättad att i samverkan med en ur verktygets mitt (33) uppskjutande del (32) fixera fjädrings- organet (28) i ett mot de båda nämnda ytorna Förspänt läge. 463 861 ll
7. Anordning enligt något av patentkraven 3 - 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att fjädringsorganet (28) utgöres av en jämntjock platta av gummi eller liknande elas- tiskt material som har samma hårdhetsgrad i plattans hela utsträckning men i vilken finnes ett flertal urtag (43;45; 47) bildande en cellstruktur, vilken ger plattan, då denna belastas av kraften (P) från sliden (5), en från dess mitt (33) i riktning mot sidokanten (41) på nämnda andra sida (11) ökande hoptryckning i motsvarighet till slidens sned- ställning (ví).
8. Anordning enligt något av patentkraven 3 - 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att Fjädringsorganet (28) består av element (48-53) av gummi eller liknande elastiskt material, vilka har olika hårdhetsgrad och är sammansatta till en plan, jämntjock platta, som har ett element (48;51) med den högsta hårdhetsgraden på nämnda Första sida (9) om sin mitt (33), medan plattan på nämnda andra sida (11) om mitten har element (5U;S2,53) med lägre hårdhetsgrad som ger en i riktning från mitten (33) mot sidokanten (41) på nämnda andra sida (11) ökande hoptryckning i motsvarighet till slidens snedställning (M).
9. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att spännanordningen (31) och den ur verktygets (2) mitt (33) uppskjutande delen (32) är Förenade till en led (54), som har en svängningsaxel eller ett böjningscentrum gående parallellt med nämnda yta (29,3D) och mitt emellan nämnda första och andra sidor (9,11), företrädesvis genom Fjädringsorganet (28), medgivande en inbördes vinkelrörelse kring ledens svängningsaxel eller böjningscentrum, som är åtminstone lika stor som den vinkel (OO som sliden (5) sned- ställas. v-.l IJ
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902435A SE463861B (sv) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Saett och anordning foer att kompensera deformation av stativet vid pressning med en excenterpress |
PCT/SE1990/000440 WO1991000174A1 (en) | 1989-07-05 | 1990-06-20 | Method and device for compensating the deformation of the frame in an excenter press |
DK90910951.4T DK0480990T3 (da) | 1989-07-05 | 1990-06-20 | Fremgangsmåde og anordning til kompensering af rammedeformationen i en excenterpresse |
EP90910951A EP0480990B1 (en) | 1989-07-05 | 1990-06-20 | Method and device for compensating the deformation of the frame in an excenter press |
US07/640,317 US5086639A (en) | 1989-07-05 | 1990-06-20 | Arrangement for carrying out pressing in eccentric presses |
JP2510218A JP2502814B2 (ja) | 1989-07-05 | 1990-06-20 | プレス機械でプレス作業を行う方法及び装置 |
DE69017214T DE69017214T2 (de) | 1989-07-05 | 1990-06-20 | Verfahren und vorrichtung zum ausgleichen der verformungen des rahmens einer exzenterpresse. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902435A SE463861B (sv) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Saett och anordning foer att kompensera deformation av stativet vid pressning med en excenterpress |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8902435D0 SE8902435D0 (sv) | 1989-07-05 |
SE8902435L SE8902435L (sv) | 1991-01-06 |
SE463861B true SE463861B (sv) | 1991-02-04 |
Family
ID=20376486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8902435A SE463861B (sv) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Saett och anordning foer att kompensera deformation av stativet vid pressning med en excenterpress |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5086639A (sv) |
EP (1) | EP0480990B1 (sv) |
JP (1) | JP2502814B2 (sv) |
DE (1) | DE69017214T2 (sv) |
DK (1) | DK0480990T3 (sv) |
SE (1) | SE463861B (sv) |
WO (1) | WO1991000174A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5259752A (en) * | 1990-10-05 | 1993-11-09 | Stephen Scolamiero | Insulation board for molding machine |
NZ240052A (en) * | 1990-10-05 | 1993-12-23 | Acushnet Co | Grooved insulation board for moulding press. |
GB9602223D0 (en) * | 1996-02-03 | 1996-04-03 | Ariel Ind Plc | A flexure-free applicator |
DE05733048T1 (de) | 2004-04-06 | 2007-05-10 | Affibody Ab | Serumalbuminbindende peptidkonjugate zur arzneimittelherstellung |
JP4731188B2 (ja) | 2005-03-22 | 2011-07-20 | 大和製罐株式会社 | 開口容易缶蓋 |
US10493515B2 (en) * | 2015-05-08 | 2019-12-03 | Innovex Downhole Solutions, Inc. | Devices and methods for forming bow springs of one-piece centralizers |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE554810C (de) * | 1932-07-14 | Wilhelm Wiegand | Hydraulische Presse, insbesondere fuer Leder u. dgl. | |
DE683543C (de) * | 1935-07-06 | 1939-11-08 | Alfred Wilke | Elastische Bettung fuer Heizplattenpressen |
CH304448A (fr) * | 1952-06-19 | 1955-01-15 | Schuetz Ernest | Dispositif pour la pose de pièces en position correcte à l'intérieur d'un perçage d'une pièce à garnir. |
US3362322A (en) * | 1966-07-20 | 1968-01-09 | Hydro Air Eng Inc | Press |
FR2119528A5 (sv) * | 1970-12-25 | 1972-08-04 | Amada Co Ltd | |
US3765322A (en) * | 1971-08-09 | 1973-10-16 | Weyer Machine & Engr Co | Industrial machine press having multi post structure providing open work area freely accessible from three sides |
CH579457A5 (sv) * | 1974-07-09 | 1976-09-15 | Harcuba Siegfried | |
GB2117306B (en) * | 1982-02-15 | 1985-09-18 | Frederick Torr | A board repair press |
US4426873A (en) * | 1982-04-16 | 1984-01-24 | Canron Corporation | Deflection compensating means for press brakes and the like |
SU1186327A1 (ru) * | 1984-04-16 | 1985-10-23 | Kb Aviat I Akad S P Koroleva | Сблокированная установка из гидравлических прессов для штамповки длинномерных деталей эластичной средой |
-
1989
- 1989-07-05 SE SE8902435A patent/SE463861B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-06-20 US US07/640,317 patent/US5086639A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-20 EP EP90910951A patent/EP0480990B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-20 DE DE69017214T patent/DE69017214T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-20 JP JP2510218A patent/JP2502814B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-20 WO PCT/SE1990/000440 patent/WO1991000174A1/en active IP Right Grant
- 1990-06-20 DK DK90910951.4T patent/DK0480990T3/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8902435L (sv) | 1991-01-06 |
EP0480990A1 (en) | 1992-04-22 |
DE69017214D1 (de) | 1995-03-30 |
JPH05500477A (ja) | 1993-02-04 |
US5086639A (en) | 1992-02-11 |
JP2502814B2 (ja) | 1996-05-29 |
WO1991000174A1 (en) | 1991-01-10 |
EP0480990B1 (en) | 1995-02-22 |
DE69017214T2 (de) | 1995-09-14 |
DK0480990T3 (da) | 1995-06-19 |
SE8902435D0 (sv) | 1989-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI515056B (zh) | 用於折彎板件之折彎機 | |
JP4746914B2 (ja) | プレス方法およびプレス型 | |
CN105102192B (zh) | 用于设定冲压间隙的方法和刀具单元 | |
CN110560568A (zh) | 一种冲裁模具 | |
CN215596109U (zh) | 浮动保压机构以及保压机 | |
SE463861B (sv) | Saett och anordning foer att kompensera deformation av stativet vid pressning med en excenterpress | |
CN102319805A (zh) | 多角度v形件弯曲模 | |
CN110640507A (zh) | 一种叶片定位装置 | |
KR101133599B1 (ko) | 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치 | |
KR100919630B1 (ko) | 금형을 프레스장치에 고정하기 위한 다이플레이트 | |
CN209849595U (zh) | 一种角度调节支架冲压模具 | |
CN1894091A (zh) | 用于补偿压力机的应力变形的装置和方法 | |
US20180154423A1 (en) | Press die | |
CN210816908U (zh) | 一种冲压装置 | |
CN207222709U (zh) | 一种搭扣件冲制级进模 | |
CN107138602B (zh) | 一种浮动式刚性卸料结构 | |
CN210364700U (zh) | 一种自动包装机械上的物料夹紧机构 | |
CN220074439U (zh) | 一种coc定位弹片 | |
CN215941253U (zh) | 一种具有缓冲机构的工字形冲头 | |
CN215848493U (zh) | 一种塑钢型材生产加工用切割装置 | |
CN214724767U (zh) | 一种pvc板出料装置 | |
CN209830018U (zh) | 汽车b柱上内板加强板的上下翻边模具 | |
CN215199205U (zh) | 一种冲头机构及具有其的冲压机 | |
CN211250559U (zh) | 一种用于电子陶瓷片的弧形成形模具 | |
CN215902580U (zh) | 一种模具用定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8902435-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8902435-0 Format of ref document f/p: F |