SE462982B - Silplaat - Google Patents
SilplaatInfo
- Publication number
- SE462982B SE462982B SE8400330A SE8400330A SE462982B SE 462982 B SE462982 B SE 462982B SE 8400330 A SE8400330 A SE 8400330A SE 8400330 A SE8400330 A SE 8400330A SE 462982 B SE462982 B SE 462982B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- screen
- grooves
- screen plate
- plate according
- envelope surface
- Prior art date
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 22
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 244000144992 flock Species 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/22—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a vertical axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
- B01D2201/184—Special form, dimension of the openings, pores of the filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
462 982 öppningarna är placerade på den uppströms belägna sidoplanet av rillan. Denna lösning är emellertid inte den bästa möjliga.
Då man strävar efter ett gott silningsresultat, ställs man inför två mot varandra stridande krav. Å ena sidan efter- strävas en så ren massa som möjligt, vilket fordrar en anordning med mycket små hål, men å andra sidan borde man avskilja en maximal mängd accept, dvs. godkända fibrer, vilka fordrar en relativt stor öppen hålarea för att kunna tränga igenom silplåten.
Följande faktorer inverkar på silanordningsmekanismen i en trycksil: a) de hydrodynamiska förhållandena omkring silhålen b) sammanverkan mellan fibrerna, dvs. förtjockning c) hålens samt hål- eller slitsdelningens och partiklarnas relativa skillnader i storlek.
Man försöker normalt inverka på detta sä, att man för varje massa åstadkommer ett optimalt resultat. Det finns emellertid begränsande faktorer, som man kan eliminera eller motverka genom att utforma silplåten på rått sätt.
Nära silplåten i en sil bildas tre olika massaskikt, som har olika fiber- och stickhalter. Närmast silplåten finns ett skikt som huvudsakligen består av prima fibrer. Det följande skiktet innehåller långa fibrer, styva fiberknippen och stickor. Det längst borta från silplåten belägna skiktet inne- håller fibrer och grövre partiklar. Detta skikt år till sina egenskaper likartat med den inkommande massan.
Med tanke på silningseffektiviteten är det av avgörande betydelse, att kraftiga hydrodynamiska strömningar förekommer i skiktet av prima fibrer nära silytan. Dessa strömningars fria rörlighet förhindras av skiktet som har en hög fiber- och stickhalt, och som bildar ett nätverk. Den med rillor försedda silplåten enligt uppfinningen minskar detta skikts menliga inverkan genom att lämna rum för strömningar i axiell 462 982 riktning. Fibernätverket kommer ej i beröring med rillornas botten. Dessutom förhindrar rillans kant och nätverket på rillan radiella strömningar, varför den axiella strömningen förstärks.
Ett med avseende på silningen väsentligt resultat är utom att acceptet är rent, att ej för mycket prima fibrer avgår med rejektet.
För att uppnå ideala silningsförhållanden borde massan i silningszonen hållas i ett homogent suspensionstillstånd. l praktiken uppstår emellertid fiberflockar och förtjockning.
Fiberflockarna avgår lätt med rejektet och därvid även prima fibrer.
Rilltopparna i silplåten enligt uppfinningen åstadkommer mikroturbulenser, varigenom flockarna slås upp och förhindrar sålunda förtjockning. Därigenom erhålls ett bättre långfiber- utbyte då speciellt de långa fibrerna har benägenhet att förtjockas.
Då hål- eller slitsstorleken minskas, sjunker kapaciteten kraftigt och att öka den öppna hålarean genom att minska hål- delningen är omöjligt, speciellt då det är fråga om långfibriga massor. Då kan två bredvid varandra liggande hål sträva efter att acceptera samma fiber, varvid fibern fastnar med ändorna i var sitt hål. Detta sk. klammerfenomen åstadkommer en snabb igensåttning av silplåten. Som en följd därav är speciellt slitsade silplåtars kapacitet begränsad.
I silplåten enligt uppfinningen är det effektiva avståndet mellan två bredvid varandra liggande slitsar eller hål ca. 1.5 gånger delningen, varför delningen i motsvarande mån kan minskas jämfört med en konventionell silplåt med slät yta utan att risk för klammerfenomenet uppstår. Därigenom kan man uppnå en större kapacitet, vilket speciellt då det är fråga om slitsade trummor är en stor fördel. 462 982 Ovan framförda teorier stöds av den ökade kapaciteten och minskade stickhalten i rejektet som erhållits i utförda prov.
Väsentligen kännetecknande för silplåten enligt uppfinningen är, att silhålen är placerade i rillornas bottnar, som är väsentligen plana. Rillornas riktning avviker väsentligt från den inkommande massans strömningsriktning. Rillornas form dikteras av egenskaperna hos den massa, som skall silas.
Genom att ändra på geometrin hos rillornas sidoytor kan man reglera turbulenskraften, som inverkar på fibernätet.
I de fall då laminärströmning fordras eller t.ex. vid vibrationssilar, är uppströms sidoytan vinkelrät mot sil- ytans enveloppyta och nedströms sidoytan är lutande i för- hållande till nämnda enveloppyta.
I de fall då stark turbulens kan utnyttjas för att erhålla hög kapacitet och då en uppslagningseffekt är till nytta, t.eX. för returpapper, år uppströms sidoytan lutande Qd1ned- ströms sidoytan vüflmirät mot silplåtsytan.
En silanordning som inbegriper uppfinningen kan ha en sil- plåt, som bildar en vinkel med horisontalplanet så, att dess ena ände ligger högre än den andra, ett tråg för mot- tagande av acceptfraktionen av den massa som skall silas, i vilket silplåten är elastiskt fâstat för víbrering, ett inlopp för det osilade materialet på silplåtens övre sida i dess nedre del, ett utlopp för rejektfraktíonen av mas- san vid övre ânden av silplåten, och ett utlopp för accept- fraktionen, som passerat öppningarna i silplåten. 462 982 Uppfinningen beskrivs i det följande närmare med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar en siltrumma, där uppfinningen har tillämpats, fig. 2a visar ett snitt längs linjen A-A i fig. 1 i större skala, fig. Zb visar ett snitt motsvarande fig. 2a av en alternativ utföringsform av uppfinningen, fig. 3 visar en alternativ utföringsform, fig. H visar en annan alternativ utföringsform, fig. 5 visar en ytterligare alternativ utföringsform, fig. 6 visar ett vertikalsnitt av en vibrationssil enligt uppfinningen, och fig. 7 visar ett tvärsnitt längs linjen C-C i fig. 6.
Den i fig. 1 visade siltrummans 1 inre yta uppvisar axiellt riktade rillor 2. Massan i silen bringas att rotera i pilens B riktning och rör sig samtidigt i rotationsaxelns riktning mot rejektändan. Då rörelsens komponent i trummans periferis riktning är avsevärt större än komponenten i den axiala riktningen, avviker vinkeln mellan rillorna och massans strömningsriktning endast obetydligt från en rät vinkel. l de i fig. 2a och 2b visade utföringsformerna består rillan av en bottenyta 3, som är väsentligen parallell med silytans enveloppyta 9, ett uppströms beläget sidoplan H och ett nedströms beläget sidoplan 5. 462 982 l fig. 2a är vinkeln u mellan enveloppytan 9 och det uppströms belägna sidoplanet 4, eller exaktare yttryckt vinkeln mellan det plan, som tangerar enveloppytan vid nämnda sidoplan, och sidoplanet c:a 90° och vinkeln B mellan enveloppytan och det nedströms belägna sidoplanet 5 - 600, företrädesvis c:a 300.
Med denna utformning åstadkoms en pulserande rörelse i fiber- nätet som bildas på silytan utan att helt bryta ned det.
Fig. 2 b visar en utformning som avser att åstadkomma en kraftig nedbrytning av fibernätverket. Här är vinkeln a 5 - 600 och vinkeln B c:a 900. anordnade i bottenytan 3 av rillorna. Öppningarna 6 i silplåten är Rillans bottenytas bredd (I) är minst lika stor som öppningens diameter eller bredd. Rillans djup (h) kan vara större eller mindre än öppningarnas diameter eller bredd, lämpligen 0,H - H Rillornas totalbredd (L) år beroende av hål- eller slitsdelningen. mm beroende på massan som skall silas.
Då man silat returpappersmassa innehållande pappersflagor har det visat sig, att det bästa silningsresultatet erhålls, om massans strömningsriktning i förhållande till silplåten är sådan, att de mot strömningen i huvudsak vinkelräta sido- väggarna i rillorna är belägna nedströms. Detta beror för- modligen på att de därvid åstadkommer en pappersflagorna uppslâende effekt, varvid silens kapacitet ökar.
Den i fig. 3 visade utföringsformen skiljer sig från de tidigare beskrivna huvudsakligen därigenom, att mellan rillor- nas 2 sidoytor ß och 5 finns en yta 7 löpande i enveloppytans riktning. Avsikten med denna är närmast att förbättra sil- plåtens nötningsbeständighet jämförd med silpläten i fig. 2a, där den spets, som bildas mellan ytorna 4 och S, är utsatt för slitage. l den i fig. U visade utföringsformen är rillorna 2 U-formiga, varvid båda sidoväggarna Q och 5 är väsentligen vinkelräta mot (1 462 982 enveloppytan 9. l den i fig. 5 visade utföringsformen är silytan vågformig och rillornas 2 båda sidoytor 4 och 5 lutar i förhållande till enveloppytan.
Den i fig. 6 och 7 visade silanordningen innefattar ett tråg 10 i vilket en silplåt ll är anordnad lutande i förhållande till horisontalplanet så att dess ena ända ligger höger än den andra. Silplåten är elastiskt fästad för vibrering på i och för sig känt sätt. Tråget innefattar ett inlopp 12 för tillförsel av den osilade materialsuspensionen på övre sidan av silplåten så, att en ansamling av materialsuspension bildas på silplåtens nedre del, ett utlopp 13 för rejektfraktionen vid den övre ändan av silplåten och ett utlopp lä i nedre delen av tråget för acceptfraktionen som trängt igenom öpp- ningarna 6 i silplåten. Silplåten bringas att vibrera i pilens D riktning så, att materialet på silplåten rör sig i riktning mot dess övre ända och rejektutloppet. Öppningarna i silplåten är anordnade i bottnen av rillor 2, vilkas riktning väsentligt avviker från det inkommande materialets rörelseriktning.
Rillornas uppströms belägna sidoytor Ä år väsentligen vinkel- räta mot silytans enveloppyta 9. Rillornas nedströms belägna sidoytor 5 lutar i förhållande till enveloppytan.
Uppfinningen är ej begränsad till de som exempel visade utföringsformerna utan kan modifieras och tillämpas inom ramen för den av patentkraven definierade uppfinningstanken.
Claims (9)
1. l. Silplåt, vars silhål (6) är placerade i rillor (2) i en silyta, vilka rillors riktning väsentligen avviker från strömníngsriktningen för den inkommande massa, som skall silas, k ä n n e t e c k n a d därav, att rillornas (2) bottnar (3) är väsentligen plana, varvid silhålen (6) är an- ordnade i nämnda plana bottnar (3).
2. Silplåt enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att rillorna (2) är anordnade på tvären i förhållan- de till strömningsriktníngen.
3. Silplåt enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rillornas (2) bottenytor (3) är väsentligen parallella med silytans enveloppyta (9).
4. Silplåt enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rillornas (2) båda sidor (4,5) är lutande i förhållande till silytans enveloppyta (9).
5. Silplåt enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rillornas (2) uppströms belägna sidoytor (4) är väsentligen vinkelräta mot silytans enve- loppyta (9) och att rillornas nedströms belägna sidoytor (5) är lutande i förhållande till enveloppytan (9).
6. Silplåt enligt patentkravet l, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rillornas (2) nedströms belägna sidoytor (5) är väsentligen vinkelräta mot silytans enveloppyta (9) och att rillornas uppströms belägna sidoytor (4) är lutande i förhållande till enveloppytan (9).
7. Silplåt enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rillornas (2) ena sidoyta (5) bildar en vinkel av 60 - 50 med sílrtans enveloppyta. 9 462 982
8. Silplåt enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k - n a d därav, att ríllornas (2) nedströms belägna sídoyta (5) bildar en vinkel av 300 med sílytans enveloppyta.
9. Silplåt enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att rillornas nedströms belägna sidoytor (5) och uppströms belägna sidoytor (4) förenas med varandra av huvudsakligen i sílytans envelopp- ytans riktning gående ytor (7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830256A FI67588C (fi) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | Silplaot |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8400330D0 SE8400330D0 (sv) | 1984-01-23 |
SE8400330L SE8400330L (sv) | 1984-07-27 |
SE462982B true SE462982B (sv) | 1990-09-24 |
Family
ID=8516657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8400330A SE462982B (sv) | 1983-01-26 | 1984-01-23 | Silplaat |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US4529520A (sv) |
JP (1) | JPS59137594A (sv) |
KR (1) | KR890701836A (sv) |
CA (1) | CA1215943A (sv) |
DE (1) | DE3400423C3 (sv) |
FI (1) | FI67588C (sv) |
FR (1) | FR2539644A1 (sv) |
IT (2) | IT8452831V0 (sv) |
SE (1) | SE462982B (sv) |
SU (1) | SU1309905A3 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993007334A1 (en) * | 1991-10-04 | 1993-04-15 | Cae Investments B.V. | Method of manufacturing a screen product and a screen product manufactured by the method |
Families Citing this family (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988009843A1 (en) * | 1987-06-11 | 1988-12-15 | A. Ahlstrom Corporation | Pulp screening apparatus |
FI67588C (fi) * | 1983-01-26 | 1985-04-10 | Ahlstroem Oy | Silplaot |
US5192438A (en) * | 1983-03-07 | 1993-03-09 | A. Ahlstrom Corporation | Rotating element for screening apparatus with a contour surface produced by a plurality of protrusions in the direction of the axial length of the rotor |
JPS6016797U (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-04 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け装置 |
JPS61207690A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け装置 |
JPS61207689A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け装置 |
JPS61231294A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-15 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け方法 |
US4981583A (en) * | 1985-06-20 | 1991-01-01 | Beloit Corporation | High consistency pressure screen and method of separating accepts and rejects |
US5110456A (en) * | 1985-06-20 | 1992-05-05 | Beloit Corporation | High consistency pressure screen and method of separating accepts and rejects |
US4717471A (en) * | 1985-09-05 | 1988-01-05 | The Black Clawson Company | Apparatus for screening paper fiber stock |
SE450711B (sv) * | 1985-11-14 | 1987-07-20 | Besam Ag | Silorgan |
FI73759B (fi) * | 1986-01-22 | 1987-07-31 | Ahlstroem Oy | Silplaot. |
DE3607457A1 (de) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | Voith Gmbh J M | Sortiersieb |
JPS62238894A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-19 | 石川島播磨重工業株式会社 | スクリ−ンプレ−ト |
FI862725A0 (fi) * | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Ahlstroem Oy | Slitfast haolplatta. |
DE3663700D1 (en) * | 1986-07-15 | 1989-07-06 | Finckh Maschf | Pressure separator |
GB2195911A (en) * | 1986-10-08 | 1988-04-20 | Ingersoll Rand Co | Screening apparatus for pulp |
FR2613389A1 (fr) * | 1987-04-06 | 1988-10-07 | Lamort E & M | Perfectionnement aux tamis pour epurateurs de pate a papier |
FI77279C (sv) * | 1987-04-30 | 1989-02-10 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för behandling av fibersuspension. |
KR890701835A (ko) * | 1987-06-26 | 1989-12-21 | 스벤 웨스터홀름, 카제 헨릭슨 | 펄프 스크리닝 장치 및 펄프 현탁액의 스크리닝 방법 |
JPH0189991U (sv) * | 1987-12-03 | 1989-06-13 | ||
FR2635125B1 (fr) * | 1988-08-08 | 1995-08-11 | Lamort E & M | Perfectionnement aux tamis pour epurateurs de pate a papier |
ES2035609T3 (es) * | 1988-08-12 | 1993-04-16 | E & M Lamort | Tamices para depurador y clasificador de pasta de papel. |
US4918807A (en) * | 1988-10-19 | 1990-04-24 | A. Ahlstrom Corporation | Screen and method of manufacture |
SE464473B (sv) * | 1988-11-17 | 1991-04-29 | Sunds Defibrator Ind Ab | Silanordning |
FI91171C (sv) * | 1989-03-02 | 1994-05-25 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för utfällning av fibersuspension |
US4986900A (en) * | 1989-04-04 | 1991-01-22 | A. Ahlstrom Corporation | Sectional screen cylinder |
US5172813A (en) * | 1989-05-17 | 1992-12-22 | A. Ahlstrom Corporation | Method and an apparatus for treating fiber suspension |
DE3925020A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-31 | Voith Gmbh J M | Sortierer |
DE3927202A1 (de) * | 1989-08-17 | 1991-02-21 | Fiedler Heinrich Gmbh | Zylindrischer siebkorb |
WO1991005911A1 (en) * | 1989-10-23 | 1991-05-02 | Beloit Corporation | Basket profile for screens |
DE3940334A1 (de) * | 1989-12-06 | 1991-06-13 | Finckh Maschf | Sieb fuer drucksortierer fuer fasersuspensionen |
DE4000248A1 (de) * | 1990-01-06 | 1991-07-11 | Emil Holz | Rotor fuer drucksortierer zum sortieren von fasersuspensionen |
SE466269B (sv) * | 1990-05-25 | 1992-01-20 | Sunds Defibrator Ind Ab | Anordning foer silning av massasuspensioner |
SE466706B (sv) * | 1990-07-20 | 1992-03-23 | Kamyr Ab | Vaeggorgan foer separering av vaetska fraan ett vaetskehaltigt partikelmaterial |
US5200072A (en) | 1990-08-16 | 1993-04-06 | Ahlstrom Screen Plates Inc. | Screen plates and methods of manufacture |
US5059324A (en) * | 1990-11-15 | 1991-10-22 | Chen Tzau Ha | Centrifugal pulp screen |
FI88414C (sv) * | 1991-01-30 | 1993-05-10 | Ahlstroem Oy | Anordning för behandling av fibersuspension |
DE4123112A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-21 | Voith Gmbh J M | Drucksortierer |
US5310122A (en) * | 1991-09-24 | 1994-05-10 | Mcfarlane John M | Method and apparatus for pulverizing glass |
FI93748B (sv) * | 1992-06-08 | 1995-02-15 | Ahlstroem Oy | Sätt och anordning för behandling av fibersuspension |
DE59207688D1 (de) * | 1992-06-20 | 1997-01-23 | Finckh Maschf | Drucksortierer für fasersuspensionen |
US5307939A (en) * | 1992-07-13 | 1994-05-03 | Ingersoll-Rand Company | Screening apparatus for papermaking pulp |
US5497886A (en) * | 1992-07-13 | 1996-03-12 | Ingersoll-Rand Company | Screening apparatus for papermaking pulp |
US5326470A (en) * | 1992-12-08 | 1994-07-05 | Bird Escher Wyss Inc. | Non-compressive loading of a screen basket for a pulp pressure screening apparatus |
US5385240A (en) * | 1993-04-30 | 1995-01-31 | The Black Clawson Company | Screening apparatus with adjustable hydrofoil portion |
DE4324662A1 (de) * | 1993-07-22 | 1995-01-26 | Voith Gmbh J M | Sieb |
DE4331107C2 (de) * | 1993-09-15 | 2001-01-18 | Hein Lehmann Trenn Foerder | Überströmsieb |
CA2111147A1 (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-14 | Jacques Riendeau | Method of manufacturing a screen cylinder and a screen cylinder produced by the method |
US5575395A (en) * | 1994-07-15 | 1996-11-19 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for screening fibrous suspensions |
US5624558A (en) * | 1994-08-04 | 1997-04-29 | Cae Screenplates Inc. | Method and apparatus for screening a fiber suspension |
US5566833A (en) * | 1995-01-25 | 1996-10-22 | Hermannfinckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Pressure sorter for fiber suspensions as well as a process for the preparation of fiber suspensions |
DE59506189D1 (de) * | 1995-02-03 | 1999-07-15 | Finckh Maschf | Drucksortierer zum sortieren von fasersuspensionen sowie sieb für einen solchen drucksortierer |
EP0905309B1 (de) * | 1995-02-03 | 2001-11-28 | Hermann Finckh Maschinenfabrik GmbH & Co. | Sieb zum sortieren von sowie Drucksortierer für Fasersuspensionen |
US5607589A (en) * | 1995-06-06 | 1997-03-04 | Cae Screenplates Inc. | Multiple contour screening |
SE505400C2 (sv) * | 1995-11-08 | 1997-08-18 | Capricell Ab | Barriär för avvattning av fibersuspensioner |
FI100010B (sv) * | 1995-11-28 | 1997-08-15 | Ahlstrom Machinery Oy | Silcylinder |
AT403779B (de) * | 1996-01-22 | 1998-05-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zur filterung plastifizierten thermoplastischen kunststoffgutes und filterelement für eine solche vorrichtung |
US5791495A (en) * | 1996-03-11 | 1998-08-11 | Beloit Technologies, Inc. | Paper pulp screen cylinder |
CA2297744A1 (en) * | 1997-08-06 | 1999-02-18 | Peter Seifert | Paper stock screening apparatus and method |
DE29805984U1 (de) * | 1998-04-01 | 1998-07-02 | A.S. Apparatebau GmbH, 83607 Holzkirchen | Siebboden |
DE19911884A1 (de) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Drucksortierer zum Sieben einer Papierfaserstoffsuspension und Siebräumer für einen solchen |
US6267879B1 (en) * | 1999-08-11 | 2001-07-31 | Odis Irrigation Equipment Ltd. | Continuous liquid filtering apparatus with multi-layer sintered filtering element |
JP3396456B2 (ja) * | 2000-02-04 | 2003-04-14 | 三菱重工業株式会社 | 紙料精選装置 |
US6460757B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-10-08 | Newscreen As | Apparatus and method for forming slotted wire screens |
JP2002285488A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Ishikawajima Sangyo Kikai Kk | スクリーンシリンダ |
US7168570B2 (en) * | 2001-10-24 | 2007-01-30 | Advanced Fiber Technologies | Screen cylinder with performance boosting configuration |
US6942104B2 (en) * | 2003-09-02 | 2005-09-13 | Gl&V Management Hungary Kft. | Rotor with multiple foils for screening apparatus for papermaking pulp |
US7306176B1 (en) | 2004-06-21 | 2007-12-11 | Prince Industries, Inc. | Compression assembly |
CN200954409Y (zh) * | 2006-06-27 | 2007-10-03 | 香港理工大学 | 通过减少阻塞而具有更优性能的过滤器 |
FI120978B (sv) * | 2007-03-30 | 2010-05-31 | Advanced Fiber Tech Aft Trust | Rotorelement för en silanordning och rotor |
FI120913B (sv) * | 2007-09-28 | 2010-04-30 | Andritz Oy | Anordning för silning av massa |
DE102009015405A1 (de) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Voith Patent Gmbh | Sieb |
US20120318721A1 (en) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Gallagher Brian J | Grooved screen used in a tramp material separator |
US9109390B1 (en) * | 2012-03-21 | 2015-08-18 | Victor Vito Cavuoti | Screen and method of use |
JP6277836B2 (ja) * | 2014-04-09 | 2018-02-14 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
TWI604103B (zh) * | 2014-06-12 | 2017-11-01 | zhao-he Chen | Pulp screening network |
US11846070B2 (en) | 2019-08-16 | 2023-12-19 | Aikawa Fiber Technologies Oy | Screen cylinder |
FI20195686A1 (sv) | 2019-08-16 | 2021-02-17 | Aikawa Fiber Tech Oy | Siltrumma |
AU2020418180A1 (en) * | 2019-12-31 | 2022-01-06 | Illumina, Inc. | Autofocus functionality in optical sample analysis |
FI130643B1 (sv) * | 2022-08-30 | 2024-01-04 | Valmet Technologies Oy | Sil |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE583474C (de) * | 1933-09-07 | Humboldt Deutzmotoren Akt Ges | Entwaesserungseinrichtung | |
US492039A (en) * | 1893-02-21 | Pulp-screen | ||
US729693A (en) * | 1902-09-22 | 1903-06-02 | Adam Steinkoenig | Filter. |
US790043A (en) * | 1903-12-28 | 1905-05-16 | Hermann Fiedler | False bottom for mash-tuns. |
US1067263A (en) * | 1912-04-11 | 1913-07-15 | Carver Cotton Gin Company | Cotton-seed shaker-separator. |
US1398997A (en) * | 1918-09-28 | 1921-12-06 | Benson Robert Seymour | Propulsion-screen |
US1467759A (en) * | 1921-09-12 | 1923-09-11 | Walter S Hall | Screen plate |
US1928216A (en) * | 1929-06-14 | 1933-09-26 | Caterpillar Traction Co | Separator shoe and method of producing same |
US2301514A (en) * | 1939-10-05 | 1942-11-10 | Grover C Brewster | Screen plate |
US2319901A (en) * | 1939-10-11 | 1943-05-25 | Ind Patents Corp | Vibrating screen |
US2419155A (en) * | 1944-02-19 | 1947-04-15 | Union Screen Plate Company | Wood pulp screen plate |
US2632366A (en) * | 1945-07-11 | 1953-03-24 | Ahlfors Sten Eskil Einarsson | Wet-treating fibrous matters |
US2827169A (en) * | 1954-12-07 | 1958-03-18 | Internat Pulp Products Inc | Screen plate |
DE1157200B (de) * | 1962-02-08 | 1963-11-14 | Buckau Wolf Maschf R | Sieb zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Feststoff-Fluessigkeits-Gemisch |
US3363759A (en) * | 1964-04-29 | 1968-01-16 | Bird Machine Co | Screening apparatus with rotary pulsing member |
GB1069560A (en) * | 1964-12-23 | 1967-05-17 | Karlstad Mekaniska Ab | Hole plate in a one-sided inlet headbox of a paper machine |
CH420808A (de) * | 1964-12-29 | 1966-09-15 | Luwa Ag | Vorrichtung zur Reinigung eines Luftfilters in einem Faserabscheider |
US3400820A (en) * | 1965-03-30 | 1968-09-10 | Bird Machine Co | Screening apparatus with rotary pulsing member |
US3409132A (en) * | 1966-01-03 | 1968-11-05 | Buckeye Cellulose Corp | Screen plate for centrifugal pulp screens |
US3458038A (en) | 1966-06-02 | 1969-07-29 | Ingersoll Rand Canada | Screening apparatus |
FR1539846A (fr) * | 1967-08-02 | 1968-09-20 | E Et M Lamort Fils Ets | Perfectionnement aux épurateurs notamment pour les pâtes à papier |
US3586172A (en) * | 1968-04-16 | 1971-06-22 | Ingersoll Rand Canada | Screening apparatus |
US3458083A (en) * | 1968-07-12 | 1969-07-29 | Shaffer Tool Works | Safety closure device |
US3726401A (en) * | 1970-12-16 | 1973-04-10 | Bird Machine Co | Screening machine |
SE374400B (sv) * | 1972-08-31 | 1975-03-03 | Svenska Cellulosa Ab | |
US3909400A (en) * | 1973-08-28 | 1975-09-30 | Black Clawson Co | Apparatus for fractionating fiber suspensions in accordance with fiber length |
DE2712715B2 (de) * | 1977-03-23 | 1979-05-23 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co, 7417 Pfullingen | Sortierer für Fasersuspensionen |
FR2410081A1 (fr) * | 1977-11-23 | 1979-06-22 | Lamort Ingenieurs Construc E E | Appareil pour l'epuration des pates a papier |
SE427124B (sv) * | 1980-01-28 | 1983-03-07 | Celleco Ab | Anordning for silning av fibermassasuspensioner |
US4276159A (en) * | 1980-06-19 | 1981-06-30 | The Black Clawson Company | Apparatus for screening paper fiber stock |
FR2498650B2 (fr) * | 1981-01-23 | 1986-03-21 | Lamort E & M | Dispositif pour l'epuration et la recuperation de pate a papier |
WO1982002345A1 (en) * | 1981-01-05 | 1982-07-22 | & Haley Malin | V-shaped filter |
FR2516563A1 (fr) * | 1981-11-18 | 1983-05-20 | Lamort E & M | Perfectionnements aux epurateurs de pate a papier et a leurs tamis |
US4396502A (en) * | 1982-03-18 | 1983-08-02 | Beloit Corporation | Screening apparatus for a papermaking machine |
FI67588C (fi) * | 1983-01-26 | 1985-04-10 | Ahlstroem Oy | Silplaot |
-
1983
- 1983-01-26 FI FI830256A patent/FI67588C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-03-07 US US06/472,742 patent/US4529520A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-28 CA CA000442051A patent/CA1215943A/en not_active Expired
-
1984
- 1984-01-07 DE DE3400423A patent/DE3400423C3/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-01-10 IT IT8452831U patent/IT8452831V0/it unknown
- 1984-01-10 IT IT67021/84A patent/IT1178815B/it active
- 1984-01-19 JP JP59006405A patent/JPS59137594A/ja active Granted
- 1984-01-20 FR FR8400858A patent/FR2539644A1/fr active Granted
- 1984-01-20 SU SU843692006A patent/SU1309905A3/ru active
- 1984-01-23 SE SE8400330A patent/SE462982B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-05-29 US US06/738,743 patent/US4676903A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-04-22 US US07/041,241 patent/US4776957A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-11 US US07/061,594 patent/US4880540A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-26 US US07/067,635 patent/US4836915A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-06-01 KR KR1019890700259A patent/KR890701836A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-10-03 US US07/252,810 patent/US4950402A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-15 US US07/567,925 patent/US5147543A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993007334A1 (en) * | 1991-10-04 | 1993-04-15 | Cae Investments B.V. | Method of manufacturing a screen product and a screen product manufactured by the method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8452831V0 (it) | 1984-01-10 |
FR2539644B3 (sv) | 1985-05-17 |
SE8400330D0 (sv) | 1984-01-23 |
FI830256A0 (fi) | 1983-01-26 |
US4950402A (en) | 1990-08-21 |
IT1178815B (it) | 1987-09-16 |
US4880540A (en) | 1989-11-14 |
US4836915A (en) | 1989-06-06 |
US4776957A (en) | 1988-10-11 |
DE3400423C3 (de) | 1995-11-09 |
DE3400423A1 (de) | 1984-07-26 |
FI830256L (fi) | 1984-07-27 |
FR2539644A1 (fr) | 1984-07-27 |
FI67588B (fi) | 1984-12-31 |
KR890701836A (ko) | 1989-12-21 |
CA1215943A (en) | 1986-12-30 |
JPH0115633B2 (sv) | 1989-03-17 |
IT8467021A0 (it) | 1984-01-10 |
DE3400423C2 (sv) | 1988-10-20 |
US5147543A (en) | 1992-09-15 |
US4676903A (en) | 1987-06-30 |
JPS59137594A (ja) | 1984-08-07 |
SU1309905A3 (ru) | 1987-05-07 |
SE8400330L (sv) | 1984-07-27 |
FI67588C (fi) | 1985-04-10 |
US4529520A (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462982B (sv) | Silplaat | |
US5234550A (en) | Wall means having slots between adjacent bars for withdrawing liquid from particle material | |
US11142869B2 (en) | Blade segment for refiner | |
US20110089273A1 (en) | Refiner and Method for Refining Fibrous Material | |
SE437041B (sv) | Sett att sila en pappersmassasuspension samt silapparat for utovning av settet | |
US4812229A (en) | Screen cage | |
US5624558A (en) | Method and apparatus for screening a fiber suspension | |
SE446889B (sv) | Inloppslada vid en pappersmaskin | |
GB2195911A (en) | Screening apparatus for pulp | |
US5224603A (en) | Apparatus for treating fiber suspension | |
US3451555A (en) | Dewatering device | |
FI120913B (sv) | Anordning för silning av massa | |
US4894147A (en) | Device for screening pulp and a blade for the screening device | |
US20230060771A1 (en) | Pulp Screening Machine | |
FI84191C (sv) | Förfarande och anordning för behandling av fibersuspension | |
DE4006633A1 (de) | Apparat zum fraktionieren von fasersuspension | |
SU1058514A3 (ru) | Шлицевое цилиндрическое сито узлоловител дл очистки бумажной массы | |
FI77280B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension. | |
FI73759B (fi) | Silplaot. | |
FI88181C (sv) | Silplåt | |
SE508286C2 (sv) | Malelement för skivraffinörer med bommar och mellanliggande spår och kanaler för fri passage av ånga | |
KR20200087787A (ko) | 스크린 | |
US3013663A (en) | Spiral track centrifugal separator | |
SE509543C2 (sv) | Siltrumma utformad med stavar | |
SE445177B (sv) | Anordning for separering av suspenderade fasta partiklar ur en vetskestrom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8400330-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |