SE459649B - Equipment for moulding insulating plastic on flexible sheet material - Google Patents

Abstract

A first tool has a moulding cavity against which the sheet material is pressed by means of a rear support plate to produce a tight location between the tool part surrounding the cavity and the material. A second tool is then used to apply plastic material to the other side of the sheet material, and has a requisite moulding cavity. The sheet material in this case is supported by a plate acting as a counter piece. This plate is, however, removed before the actual moulding process occurs, the second tool being introduced in the place of the plate, and pressed tightly against the first tool and the sheet material supported by it. The first tool contains a branched channel for molten plastic, and which during the second moulding operation communicates with a channel leading to the moulding cavity in the second tool.

Description

459 649 stödplatta, vilken har inmonterats i stället för den vid den första pågjutningen utnyttjade plattan. Denna stöd- platta med därpå upphängd folie anpressas sedan tätande mot ett andra, med gjutkavitet försett verktyg, vilket inmonterats på det första verktygets plats, för en pâ- I gjutning av material på foliens andra sida. 459 649 support plate, which has been installed instead of the plate used in the first casting. This support plate with foil suspended thereon is then pressed sealingly against a second tool, provided with a casting cavity, which is mounted in the place of the first tool, for a casting of material on the other side of the foil.

Det ovan beskrivna förfarandet är tidsödande, då tvâ separata gjutoperationer krävs med mellanliggande hante- ring och vändning av folien samt utbyte av mothållsplatta och verktyg.The method described above is time-consuming, as two separate casting operations are required with intermediate handling and turning of the foil as well as replacement of abutment plate and tool.

Huvudändamâlet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett sätt och en anordning som medger ett enklare och mer rationellt förfarande vid dubbelsidig pâgjutning av plastmaterial på flexibla foliematerial.The main object of the present invention is to provide a method and a device which allows a simpler and more rational method in double-sided casting of plastic materials on flexible foil materials.

Ett problem som därvid måste lösas är att man på grund av foliens flexibilitet ej med acceptabelt resultat kan genomföra båda gjutningarna samtidigt. Vidare måste pro- blemet med hur plastmaterialet skall kunna tillföras gjutkaviteter vid foliens båda sidor lösas utan att onödigtvis komplicera verktygets uppbyggnad eller styr- ningen av detta.A problem which must be solved is that, due to the flexibility of the foil, it is not possible to carry out both castings at the same time with acceptable results. Furthermore, the problem of how the plastic material can be applied to casting cavities on both sides of the foil must be solved without unnecessarily complicating the tool's construction or control thereof.

Ovan nämnt mål uppnås och angivna problem löses enligt föreliggande uppfinning, som hänför sig till ett sätt vid dubbelsidig pâgjutning av isolerande och tätande plastmaterial på ett flexibelt foliematerial eller lik- nande, speciellt för hermetisk inneslutning av elek- triska anslutningspunkter eller motsvarande, varvid plastmaterial först pågjutes på foliens ena sida med ut- nyttjande av ett första med önskad gjutkavitet försett verktyg mot vilket folien añpressas medelst en bakom- liggande, lämpligen plan stödplatta för uppnående av tät anliggning mellan den kaviteten omgivande delen av verktyget och folien resp. nämnda stödplatta, varefter 459 649 plastmaterial pågjutes på foliens andra sida med utnytt- jande av ett andra, med önskad gjutkavitet försett verk- tyg under det att folien uppstödes av en som mothåll tjänande platta med en den första pågjutningen mottagande kavitet.The above-mentioned object is achieved and the stated problems are solved according to the present invention, which relates to a method of double-sided casting of insulating and sealing plastic material on a flexible foil material or the like, especially for hermetically enclosing electrical connection points or the like, wherein plastic material first is cast on one side of the foil using a first tool provided with the desired casting cavity against which the foil is pressed by means of an underlying, suitably flat support plate to achieve a tight abutment between the cavity surrounding the part of the tool and the foil resp. said support plate, after which 459,649 plastic material is cast on the other side of the foil using a second tool provided with the desired casting cavity while the foil is supported by a plate serving as an abutment with a cavity receiving the first casting.

Det speciellt karakteristiska för sättet enligt upp- finningen är därvid att den andra pågjutningen sker med folien kvarvarande i det första verktyget genom att först- nämnda stödplatta avlägsnas och nämnda andra verktyg an- pressas tätande mot det första verktyget resp. folien under utnyttjande av det första verktyget som mothâll för folien. vid tillämpning av det ovan angivna sättet uppnås således en dubbelsidig pägjutning på ett flexibelt foliematerial på ett mycket rationellt sätt, då varken någon manuell hantering av folien eller något verktygsutbyte krävs mellan de båda gjutoperationerna. Det enda_som-erfordras är ett avlägsnande av stödplattan, vilket emellertid kan ske på automatisk väg efter fullbordandet av den första gjut- operationen. Då folien ej behöver förflyttas elimineras även risken för att de båda pågjutningarna ej skall bli exakt centrerade relativt varandra. vid ett föredraget utförande av sättet enligt uppfinningen ledes gjutmassan under den andra pågjutningen genom en avgrenad kanal i det första verktyget och via tvâ mot- stående öppningar i de båda verktygens mot varandra tätande ytor till en till gjutkaviteten i det andra verk- tyget ledande kanal i detta verktyg. Dessa kanaler i verk- tygen kan enkelt hållas uppvärmda för att förhindra stel- ning av plastmassan och medger att verktygens enkla utfö- rande i övrigt och styrningen av dessa ej pâverkas. För- bindelsen mellan de båda öppningarna hålls nämligen auto- matiskt bruten under den första pågjutningen med hjälp av den därvid mellan verktygen införda stödplattan. Stöd- "IÜ 459 649 i I plattan är lämpligen inrättad att inför den andra pågjut- E ningen svängas undan med hjälp av en ledbar manöverarm. É m- Uppfinningen hänför sig även till en anordning för an- vändning vid genomförande av det ovan beskrivna sättet.The special characteristic of the method according to the invention is that the second casting takes place with the foil remaining in the first tool by removing the first-mentioned support plate and said second tool being pressed sealingly against the first tool resp. the foil using the first tool as a support for the foil. Thus, when applying the above method, double-sided peg casting on a flexible foil material is achieved in a very rational manner, as neither manual handling of the foil nor any tool replacement is required between the two casting operations. The only thing required is a removal of the support plate, which, however, can take place automatically after the completion of the first casting operation. As the foil does not need to be moved, the risk of the two castings not being precisely centered relative to each other is also eliminated. in a preferred embodiment of the method according to the invention, the casting mass during the second casting is led through a branched channel in the first tool and via two opposite openings in the sealing surfaces of the two tools to a channel leading to the casting cavity in the second tool in this tool. These channels in the tools can easily be kept heated to prevent solidification of the plastic mass and allow the simple design of the tools in general and the control of these not to be affected. Namely, the connection between the two openings is kept automatically broken during the first casting by means of the support plate then inserted between the tools. The invention is also relates to a device for use in carrying out the method described above, before the second casting is swung away by means of a hinged control arm. .

Det speciellt karakteristiska för en anordning enligt uppfinningen framgår av patentkraven.The particularly characteristic of a device according to the invention appears from the claims.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hän- visning till bifogade ritningar.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 visar schematiskt de elektriska anslutningspunkterna mellan en matarledning och en uppvärmningsfolie.Fig. 1 schematically shows the electrical connection points between a supply line and a heating foil.

Fig. 2 visar anslutningsstället enligt fig. 1 efter på- gjutning av isolerande plast på foliens ena sida.Fig. 2 shows the connection point according to Fig. 1 after casting insulating plastic on one side of the foil.

Fig. 3 visar anslutningsstället enligt fig. 2 inför pågjut- ningen av plastmaterial på foliens andra sida.Fig. 3 shows the connection point according to Fig. 2 before the casting of plastic material on the other side of the foil.

Fig. 4 är ett horisontellt snitt genom en anordning enligt uppfinningen för isolationspågjutning under âstadkommandet av den första pâgjutningen visad i fig. 2.Fig. 4 is a horizontal section through a device according to the invention for insulation casting during the production of the first casting shown in Fig. 2.

Fig. 5 är en mot fig. 4 svarande vy under åstadkommandet av pågjutningen på foliens andra sida visad i fig. 3.Fig. 5 is a view corresponding to Fig. 4 during the provision of the casting on the other side of the foil shown in Fig. 3.

I fig. 1 betecknar 1 anslutningsdelen av en flexibel upp- värmningsfolie, exempelvis för vattensängar. Folien 1 be- står av tvâ yttre, tätt med varandra förbundna plastskikt och mellan plastskikten anordnade, resistiva uppvärmnings- element. Uppvärmningselementens anslutningsledningar är vid tvâ lödpunkter 2 förbundna med ledarna i en matnings- ledning 3. Med 4 betecknas två hål genom folien för dennas upphängning och fixering i u en anordning för pâgjutning av isolationsmaterial. 459 649 Fig. 2 illustrerar hur isolationsmaterial först pågjutes på foliens 1 ena sida och den nedre delen av matningsled- ningen 3 för isolering av lödpunkterna 2.In Fig. 1, 1 denotes the connecting part of a flexible heating foil, for example for water beds. The foil 1 consists of two outer, tightly interconnected plastic layers and resistive heating elements arranged between the plastic layers. The connecting lines of the heating elements are connected at two soldering points 2 to the conductors in a supply line 3. Two 4 denote two holes through the foil for its suspension and fixing in a device for pouring insulation material. 459 649 Fig. 2 illustrates how insulation material is first cast on one side of the foil 1 and the lower part of the supply line 3 for insulating the solder points 2.

Fig. 3 illustrerar hur ett lock av isolerande plastmate- rial pâgjutes pâ foliens andra sida för ástadkommande av en hermetisk inneslutning av kontaktstället och en effek- tiv dragavlastning för matningsledningen 3. Den kompletta pågjutningen kommer att få formen av en integrerad, dubbelsidig pågjutning, vilken blir tätt och oskiljbart förenad med såväl folien som matningsledningen 3.Fig. 3 illustrates how a lid of insulating plastic material is cast on the other side of the foil to provide a hermetic enclosure of the contact point and an effective strain relief for the supply line 3. The complete casting will take the form of an integrated, double-sided casting, which becomes tightly and inseparably connected to both the foil and the supply line 3.

Fig. 4 är en horisontell sektion genom en anordning för åstadkommande av isolationspâgjutningar enligt fig. 2 och 3. Anordningen består allmänt av två linjärt relativt var- andra förskjutbara verktyg 7 resp. 8 och en mellan verk- tygen in- och utsvängbar mothållsplatta 9. Lämpligen är verktyget 7 stationärt och verktyget 8 axiellt rörligt relativt verktyget 7. Förskjutningsmekanismen kan vara av önskat konventionellt utförande och har ej visats på ritningen.Fig. 4 is a horizontal section through a device for providing insulation castings according to Figs. 2 and 3. The device generally consists of two linearly displaceable tools 7 and 7, respectively. 8 and a retaining plate 9 which can be inserted and pivoted between the tools. Suitably the tool 7 is stationary and the tool 8 axially movable relative to the tool 7. The displacement mechanism may be of the desired conventional design and has not been shown in the drawing.

Verktyget 7 innefattar två pneumatiskt drivna spjut 10, vilka skjuter in i en gjutkavitet 11 i verktyget för upp- hängning och fixering av folien 1 i verktygets gjutkavitet.The tool 7 comprises two pneumatically driven spears 10, which project into a casting cavity 11 in the tool for hanging and fixing the foil 1 in the casting cavity of the tool.

Spjuten passerar därvid genom hålen 4 i folien 1. Plattan 9 tjänar som mothåll för folien 1 och anpressar denna tätande mot verktyget 7 samt bildar en tät begränsnings- vägg för gjutkaviteten 11. Plattan 9 pressas härvid till anliggning mot verktyget 7 med hjälp av det rörliga verk- tyget 8.The spear then passes through the holes 4 in the foil 1. The plate 9 serves as an abutment for the foil 1 and presses it sealingly against the tool 7 and forms a tight boundary wall for the casting cavity 11. The plate 9 is thereby pressed to abut against the tool 7 by means of the movable the tool 8.

Med verktygen i de i fig. 4 visade lägena öppnas medelst en pneumatiskt manövrerad nâlventil 1É av känt utförande tilloppet 13 för gjutmassa till gjutkaviteten 11. Kavite- ten 11 fylles därvid med gjutmassa 14, som från en ej visad förrådshållare tillföres via en matningskanal 15 459 649 och en avgrenad kanal 16. När kaviteten 11 är full och trycket i denna stigit till ett i förväg bestämt värde stänger åter nâlventilen 12 tilloppet 13. Tryckavkänningen sker med hjälp av en datumstämpel 17, som åstadkommer instämpling av tillverkningsdatum på den i kammaren 11 formade plastkroppen, genom att datumstämpeln är förbun- den med en tryckindikator 18, som avger en mot trycket i kaviteten 11 svarande signal. Sedan kaviteten 11 fyllts med gjutmassa kan spjuten 10 dragas tillbaka, då gjut- massans vidhäftning vid folien medför att denna säkert kvarhålles i läge. Pâgjutningen 14 kvarhålles till följd av sin form i gjutkaviteten, varvid även en fixerande sträng av gjutmassa skjuter in i tilloppet 13.With the tools in the positions shown in Fig. 4, by means of a pneumatically operated needle valve 1E of known design, the inlet 13 for casting mass is opened to the casting cavity 11. The cavity 11 is then filled with casting mass 14, which is supplied from a supply channel (not shown) 459 649 and a branched channel 16. When the cavity 11 is full and the pressure therein has risen to a predetermined value, the needle valve 12 closes the inlet 13. The pressure sensing takes place by means of a date stamp 17, which causes the date of manufacture to be stamped on the chamber 11 formed. the plastic body, in that the date stamp is connected to a pressure indicator 18, which emits a signal corresponding to the pressure in the cavity 11. After the cavity 11 has been filled with casting compound, the spear 10 can be retracted, as the adhesion of the casting compound to the foil means that it is securely held in position. The casting 14 is retained as a result of its shape in the casting cavity, whereby also a fixing strand of casting mass projects into the inlet 13.

Sedan den i figr 4 illustrerade gjutoperationen är avslu- tad drages verktyget 8 tillbaka och svänges mothålls- plattan 9 ut med hjälp av en ledad manöverarm 19, se fig. 5. Denna utsvängning kan initieras och utföras automa- tiskt efter det att tilloppet till gjutkaviteten 11 till- slutits. Därefter bringas, likaså på automatisk väg, verk- tyget 8 att röra sig mot verktyget 7 och att anpressas tätande mot detta, så att en i verktyget 8 anordnad gjut- kavitet 20 anslutes till den vid foliens 1 kanter fram- skjutande pâgjutningen 14. Därefter öppnas tilloppet 22 till gjutkaviteten 20 med hjälp av en pneumatiskt driven nålventil 21 av samma utförande som ventilen 12 i verk- tyget 7.After the casting operation illustrated in Fig. 4 has been completed, the tool 8 is retracted and the abutment plate 9 is pivoted out by means of an articulated control arm 19, see Fig. 5. This pivoting can be initiated and performed automatically after the inlet to the casting cavity 11 closed. Thereafter, also in an automatic manner, the tool 8 is caused to move against the tool 7 and to be pressed sealingly against it, so that a casting cavity 20 arranged in the tool 8 is connected to the casting 14 projecting at the edges of the foil 1. the inlet 22 to the casting cavity 20 is opened by means of a pneumatically driven needle valve 21 of the same design as the valve 12 in the tool 7.

Då tilloppet 22 öppnas kommer gjutmassa 23 att tillföras kaviteten 20 via matningskanalen 15 och en avgrenad kanal 24 i verktyget 7 och en motsvarande kanal 25 i verktyget 8. Tryckavkänning kan även under detta moment ske med hjälp av datumstämpeln 17. Kanalerna 24 och 25 kommunice- rar med varandra via öppningar i verktygens mot varandra anliggande begränsningsytor. Vid den visade utföringsfor- men passerar kanalerna 24 och 25 genom uppvärmda don 26 resp. 27 med mot varandra vid verktygens sammanpressning 459 649 7 tätt anslutande ändytor. Dessa don förhindrar stelning av plastmassan i kanalerna 24 och 25 under de moment då någon matning av massa ej förekommer. Även övriga delar av verktygen är uppvärmda på i och för sig känt sätt för att förhindra stelning. i Under den första, i fig. 4 illustrerade pågjutningen spärras förbindelsen mellan kanalerna 24 och 25 med hjälp av mothållsplattan 9. Denna är därvid lämpligen vid posi- tionen för kanalernas mynningar i verktygens ändytor ut- förd av ett material 28 med god värmeisolerande förmåga, exempelvis ett keramiskt material eller ett plastmaterial, såsom teflon, för att förhindra onödig avkylning och stelning av plastmassan i kanalöppningarna.When the inlet 22 is opened, casting compound 23 will be supplied to the cavity 20 via the feed channel 15 and a branched channel 24 in the tool 7 and a corresponding channel 25 in the tool 8. Pressure sensing can also take place during this step by means of the date stamp 17. The channels 24 and 25 communicate with each other via openings in the abutting boundary surfaces of the tools. In the embodiment shown, the channels 24 and 25 pass through heated devices 26 and 26, respectively. 27 with closely connected end surfaces 459 649 7 when the tools are compressed. These devices prevent solidification of the plastic mass in the channels 24 and 25 during the moments when no feeding of mass occurs. Other parts of the tools are also heated in a manner known per se to prevent solidification. During the first casting, illustrated in Fig. 4, the connection between the channels 24 and 25 is blocked by means of the abutment plate 9. This is then suitably made at the position of the mouths of the channels in the end surfaces of the tools made of a material 28 with good heat insulating ability. for example a ceramic material or a plastic material, such as Teflon, to prevent unnecessary cooling and solidification of the plastic mass in the duct openings.

Som framgått av beskrivningen ovan uppnås med tillämp- ningen av en anordning enligt uppfinningen en väsentligen automatisk, dubbelsidig pägjutning av plastmaterial på en folie utan krav på manuella verktygsbyten, förflyttningar och vändning av folien. Detta har vidare uppnåtts genom förhållandevis enkla modifieringar av befintliga verktyg och med bibehållande av en enkel styrning av dessa.As can be seen from the description above, with the application of a device according to the invention a substantially automatic, double-sided casting of plastic material on a foil is achieved without requirements for manual tool changes, movements and turning of the foil. This has further been achieved by relatively simple modifications of existing tools and while maintaining a simple control of these.

Den ovan beskrivna utföringsformen av en anordning enligt uppfinningen kan emellertid avseende olika detaljlösningar varieras i flera avseenden inom ramen för patentkraven.However, the above-described embodiment of a device according to the invention can be varied with respect to various detailed solutions in several respects within the scope of the claims.

Claims (10)

459 649 Patentkrav459,649 Patent claims 1. Sätt vid dubbelsidig pågjutning av isolerande och tätande plastmaterial på ett flexibelt foliematerial eller liknande, speciellt för hermetisk inneslutning av elektriska anslutníngspunkter eller motsvarande, varvid plastmaterial först pâgjutes på foliens ena sida med ut- nyttjande av ett första, med önskad gjutkavitet försett verktyg mot vilket folien anpressas medelst en bakom- liggande, lämpligen plan stödplatta för uppnâende av tät anliggning mellan den kaviteten omgivande delen av verktyget och folien resp. nämnda stödplatta, varefter plastmaterial pågjutes på foliens andra sida med utnytt- jande av ett andra, med önskad gjutkavitet försett verk- tyg under det att folien uppstödes av en som mothåll tjänande platta med en den första pågjutningen mottagande kavitet, k ä n n e t e c k n a t av att den andra på- gjutningen sker med folien kvarvarande i det första verk- tyget genom att förstnämnda stödplatta avlägsnas och nämnda andra verktyg anpressas tätande mot det första verktyget resp. folien under utnyttjande av det första verktyget som mothåll för folien.In the case of double-sided casting of insulating and sealing plastic material on a flexible foil material or the like, especially for hermetically enclosing electrical connection points or the like, plastic material is first cast on one side of the foil using a first tool provided with the desired casting cavity against which the foil is pressed by means of an underlying, suitably flat support plate to achieve a tight abutment between the cavity surrounding the part of the tool and the foil resp. said support plate, after which plastic material is cast on the other side of the foil using a second tool provided with the desired casting cavity while the foil is supported by a counter serving plate with a cavity receiving the first casting, characterized in that it the second casting takes place with the foil remaining in the first tool by removing the first-mentioned support plate and pressing said second tool sealingly against the first tool resp. the foil using the first tool as a support for the foil. 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att gjutmassan under den andra pågjutningen ledes genom en avgrenad kanal i det första verktyget och via två mot- stående öppningar i de båda verktygens mot varandra tätande ytor till en till gjutkaviteten i det andra verk- tyget ledande kanal i detta verktyg.2. A method according to claim 1, characterized in that the casting mass during the second casting is passed through a branched channel in the first tool and via two opposite openings in the sealing surfaces of the two tools to one another to the casting cavity in the second tool. fabric leading channel in this tool. 3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att under den första pâgjutningen hålles nämnda båda öpp- ningar isolerade frân varandra med'hjälp av stödplattan.3. A method according to claim 2, characterized in that during the first casting said two openings are kept insulated from each other by means of the support plate. 4. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k- n a t av att stödplattan inför den andra pâgjutningen svänges undan med hjälp av en ledbar manöverarm. _ett flexibelt foiiematerial (1) eller liknande, speciellt 459 6494. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the support plate is swung away before the second casting by means of a hinged control arm. a flexible foil material (1) or the like, especially 459 649 5. S. Anordning för användning vid dubbelsidig pâgjut- ning av isolerande och tätande plastmaterial (14, 23) på för hermetisk inneslutning av elektriska anslutningspunk- ter (2) eller motsvarande, varvid plastmaterial (14) först pâgjutes pâ foliens (1) ena sida med utnyttjande av ett första, med önskad gjutkavitet (11) försett verk- tyg (7) mot vilket folien anpressas medelst en bakom- liggande, lämpligen plan stödplatta (9) för uppnående av tät anliggning mellan den kaviteten (11) omgivande delen av verktyget (7) och folien (1) resp. nämnda stödplatta (9), varefter plastmaterial (23) pågjutes på foliens (1) andra sida med utnyttjande av ett andra, med önskad gjut- kavitet (20) försett verktyg (8) under det att folien uppstödes av en som mothâll tjänande platta med en den första pâgjutningen mottagande kavítet, k ä n n e t e c k- n a d av att det första verktyget (7) är inrättat att efter den första pâgjutningen fasthâlla folien (1) och ut- göra mothåll för denna under den andra pågjutningen, att nämnda stödplatta (9) är inrättad att avlägsnas inför den andra pågjutningen, och att det andra verktyget (8) är inrättat att införas på stödplattans plats och att an- pressas tätande mot det första verktyget (7) resp. den av detta uppstödda folien (1).5. Device for use in double-sided casting of insulating and sealing plastic materials (14, 23) on for hermetic containment of electrical connection points (2) or equivalent, wherein plastic material (14) is first cast on one of the foils (1) side using a first tool (7) provided with the desired casting cavity (11) against which the foil is pressed by means of an underlying, suitably flat support plate (9) to achieve a tight abutment between the part of the cavity (11) surrounding the tool (7) and the foil (1) resp. said support plate (9), after which plastic material (23) is cast on the other side of the foil (1) using a second tool (8) provided with the desired casting cavity (20) while the foil is supported by a counter serving plate with a cavity receiving the first casting, characterized in that the first tool (7) is arranged to hold the foil (1) after the first casting and to act as a support for it during the second casting, that said support plate (9 ) is arranged to be removed before the second casting, and that the second tool (8) is arranged to be inserted in place of the support plate and to be pressed sealingly against the first tool (7) resp. the foil supported by this (1). 6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det första verktyget (7) innehåller en avgrenad kanal (24) för gjutmassan, vilken kanal under den andra pågjutningen kommunicerar med en i det andra verktyget (8) till gjutkaviteten (20) i detta ledande kanal (25) via två motstâende öppningar i de båda verktygens mot varandra tätande ytor.Device according to claim 1, characterized in that the first tool (7) contains a branched channel (24) for the casting mass, which channel during the second casting communicates with one in the second tool (8) to the casting cavity (20) in this conductive channel (25) via two opposite openings in the sealing surfaces of the two tools. 7. -7. Anordning enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k- n a d av att de båda verktygen (7, 8) är anordnade linjärt rörliga relativt varandra och att stödplattan (9) är ut- och insvängbar mellan de båda verktygen. 459 649 107. -7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the two tools (7, 8) are arranged linearly movable relative to each other and that the support plate (9) is pivotable and pivotable between the two tools. 459 649 10 8. Anordning enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k- n a d av att stödplattan (9) är inrättad att spärra för- \ bindelsen mellan nämnda båda öppningar under den första § pâgjutningen. \'1Device according to claim 6 or 7, characterized in that the support plate (9) is arranged to block the connection between said two openings during the first section of the casting. \ '1 9. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att det parti (28) av stödplattan (9) som spärrar nämnda öppningar är utfört av ett värmeisolerande mate- rial.Device according to claim 7, characterized in that the portion (28) of the support plate (9) which blocks said openings is made of a heat-insulating material. 10. Anordning enligt något av krav S-9, k ä n n e t e c k- n a d av att trycket i gjutmassan (14; 23) under såväl den första som den andra pâgjutningen indikeras medelst en med en datumstämpel (17) i gjutkaviteten (11) i det första verk- tyget (7) samverkande tryckgivare (18).Device according to one of Claims S-9, characterized in that the pressure in the casting mass (14; 23) during both the first and the second casting is indicated by means of one with a date stamp (17) in the casting cavity (11) in the first tool (7) cooperating pressure sensor (18).