SE458342B - Centrifugalseparator innefattande en rotor med en separeringskammare bestaaende av tvaa avdelningar - Google Patents

Description

458 342 2 Detta ändamål kan uppnås med en centrifugalseparator av det inlednings- vis angivna slaget, vilken enligt uppfinningen kännetecknas av ett delningsorgan inrättat att dela separeringskammaren i tvâ bredvid” varandra i rotorns omkretsriktning sig sträckande avdelningar, den ena avdelningen befinner sig på av vilka större avstånd från rotorns rotationsaxel än den andra och är ansluten till utloppet för separerad tung komponent av blandningen; utrustning inrättad att under rotorns rotation förflytta delningsorganet fram och åter mellan tvâ lägen, ett första läge, i vilket avdelningarna kommunicerar med varandra utmed sin gemensamma sträckning i rotorns omkretsriktning, och ett andra läge i vilket avdelningarna är åtskilda från varandra åtminstone utmed huvud- delen av sin gemensamma sträckning, och medel inrättade att under rotorns rotation, medan delningsorganet befinner sig i nämnda andra läge, förflytta separerad tung komponent i rotorns omkretsriktning genom den nämnda ena avdelningen mot och ut genom utloppet för denna komponent.

Vid en centrifugalseparator av detta slag kan en skonsam intermittent utmatning av separerad tung komponent från rotorns aepareringskammare erhållas även om separeringskammaren har en stor utstr omkretsriktning. En sådan lângstr äckning i rotorns äekt form hos separeringskammaren är ibland önskvärd, eftersom den erbjuder en relativt läng strömningsväg för den centrifugerade blandningen tvärs det centrifugalfält, alstras i rotorn. som En separeringskammare med denna form föreslås exempelvis i den ovannämnda SE 7708858-1, varvid dock förutsätts för avlägsnandet av den separerade tunga komponenten att denna är relativt lättflytande, så att den.av egen kraft kan strömma i rotorns omkrets- riktning till utloppet för densamma.

För förflyttning av den separerade tunga komponenten kan medel av varierande slag användas. Exempelvis kan ett tryckfluidum användas för successiv deplacering av komponenten i rotorns omkretsriktning.

Härvid kan delningsorganet vara inrättat att helt åtskilja de båda avdelningarna i separeringskamrarna, varvid lämpligen tryekfluidet -fiß C11 OO (JJ -än fd) hålls åtskilt från den tunga komponenten medelst en flexibel vägg i rotorn. Alternativt kan delningsorganet vara så utformat att det 1 sitt delande läge i separeringskammsren kvarlïmnar en förbindelse mellan de två avdelningarna belägen på avstånd från utloppet för separerad tung komponent, sett i rotorns omkretsriktning. Därigenom kan blandning som med övertryck tillförs separeringskammaren - eller returnerad sepsrerad lätt komponent av blandningen - utnyttjas såsom tryckfluidum för deplacering av separerad tung komponent.

Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen bildas separerings- kammaren av en i rotorn löstagbart monterad separeringspåse av flexibelt material, varvid delningsorganet ïr inrättat för hopklämning av separeringspåsen. Delningsorganet kan i sig utgöras av en separat, långsträckt, expanderbar tryckpåse inrättad att intermittent anslutas till en tryckfluidumkälla. n . fl En expanderbar långsträckt tryckpåse av detta slag kan om så önskas användas även såsom delningsorgan inuti en separeringskamare, som har icke-flexibla omkretsväggar.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritning,.på vilken Fig 1 schematiskt visar en centrifugrotor med anordningar för överföring av vätskor till och från denna, Fig 2 visar en separeringspåse och en tryckpåse av flexibelt material, vilka kan monteras i en centrifugrotor enligt fig l, Pig 3=visar ev radialsektion av er del av en centrifugrotor enligt fig l, Pig 4 visar en rsdialsektion genom påsarna i fig 2 i den form som dessa har när de är monterade i en centrifugrotor, 458 542 Fig 5,6; 7,8; och 9,10 illustrerar olika speciella ntföringsformer av uppfinningen.

I de olika figurerna har samma hänvisningsbeteckning använts för varandra motsvarande detaljer, ibland med tillägg av en bokstav.

I fig 1 visas en centrifugrotor 1, som är roterbar kring en vertikal axel 2. Ett böjligt rör 3 är förbundet med rotorn 1 och sträcker sig ut från dennas undersida vid axeln 2, vidare runt rotorns omkretsparti till ett område vid axeln 2 på rotorns ovansida, där det är förbundet med ett icke visat stationär: organ. Rotorn l är roterbar medelst en icke visad anordning av något konventionellt slag; exempelvis av det slag som visas i U.S. 4,lO8,3S3, varvid röret 3 är inrättat att rotera kring rotorn i samma riktning som denna men med blott halva dennas hastighet, så att det inte tvinnas. 9 I rotorn avgränsas mellan två stympat koniska väggar en separerings- kammare 4, vilken sträcker sig runt nästan hela axeln 2. Separerings- kammaren bildas av en i rotorn löstagbart monterad långsträckt separe- ringspâse 5 av flexibelt material, vilken i fig 2 visas utbredd på ett plant underlag. I rotorn avgränsas även en annan mindre kammare 6, vilken sträcker sig längs separeringskammaren 4 i rotorns omkrets- riktning. Kammaren 6 bildas av en separat långsträckt tryckpåse 7 av flexibelt material, vilken anligger utmed hela sin sträckning mot utsidan av separeringspåsen 5. Tryckpåsen 7 visas med streckade linjer i fig. 2.

Genom det böjliga röret 3 sträcker sig fyra böjliga slangar 8-ll, av vilka slangarna 8-10 vid sina ändar i rotorn är fast förbundna med en och samma ände av separeringspâsen 5, medan alfa fn T* vid sin ände i rotorn är fast förbunden med den närliggande änden av tryckpåseu 7.

Vid sina andra ändar är slangarna 8-ll anslutna till var sin av fyra stationära behållare 12-15. Mellan den stationära respektive behållare 12-15 str änden av röret 3 och äcker sig var och en av slangarna 9-ll genom en s.k. slangpump 16, 17 resp. 18. På motsvarande ställe är slangen 8 företrädesvis försedd med en avstängningsventil (ej visad). 458 342' Såsom illustreras i fig 2 är motstående väggar av separeringspâsen 5 t.ex. genom varmförsegling sammanfogade längs en linje 19. Härigenom avstängs separeringskammaren 4 längs en stor del av sin sträckning i rotorns omkretsriktning från förbindelse med en kanal 20, till vars ena ände det inre av slangen 9 är anslutet. Endast i ett relativt litet område 21 vid den motsatta änden av kanalen 20 komunicerar denna med separeringskamaren 4. Även längs en linje 22 är separeringspâsens 5 motstående väggar förenade med varandra, så att separata anslutningskanaler 23 och 24 bildas i påsen mellan separeringskamaren 4 och respektive anslutningsställen vid påsen för slangarna 8 och 10.

I fig 2 illustreras medelst en pil en föredragen rotationsriktning för separeringspåsen 5, dvs. för rotorn l.

I fig 3 visas en del av en rotor l enligt fig 1, innefattande två rotordelar 25 och 26, vilka sammanhålls axiellt medelst en låsring 27. Mellan rotordelarna 25 och 26 bildas ett hålrum 28, vari en separeringspåse 5 och en tryckpåse 7 enligt fig 1 och 2 är avsedda att placeras. En radiell tvärsektion genom påsarna 5 och 7 i den form, som dessa skulle ha i hålrummet 28, visas i fig 4. Som framgår visas tryck- påsen 7 i ett så expanderat tillstånd att den klämmer ihop separerings- påsens 5 motstående väggar. Härigenom delas aepareringskamaren inuti separeringspåsen 5 i två avdelningar 29 och 30, vilka befinner sig på olika avstånd från rotorns rotationsaxel 2.

Av fig 2 framgår att tryckpåsen 7 genom sin sträckning utmed endast en del av separeringspåsen 5 kommer att i expanderat tillstånd kvarlämna ett litet område 31, vid vilket de två avdelningarna 29 och 30 står 1 förbindelse med varandra. Detta område befinner sig på väsentligt avstånd - sett i rotorns l omkretsriktning - från stället för slangens 8 anslutning till separeringspåsen 5. Det inre av slangen 8 kommunicerar via kanalen 23 med avdelningen 29 i separeringspåsen 5, 458 342 när tryekpåsen 7 är expanderad. Tryekpåsen 7 åstadkommer i expanderar tillstånd avtätning mellan avdelningarna 29 och 30 sammanfogningslinjen 22. ïnda fram till Såsom framgår av fig 3 uppvisar rotordelen 26 tre parallella urtagningar 32 öppna mot hålruet 28 och strïekande sig i rotorns omkretsriktning. De två yttre av dessa är avsedda att upptaga tvâ svetsfogar 33 hos tryekpåsen 7 för fixering av denna (fig 4), medan den mellanliggande urtagningen är avsedd att upptaga en central del av tryckpåsen 7 för underlättande av dennas tömning på tryckfluidum.

Centrifugalseparatorn enligt fig 1-4 avses arbeta på följande sätt.

Sedan tryckpåsen 7 åtminstone delvis drïnerats från innehållen vätska medelst pumpen 18 och rotorn l bringats i rotation, pumpas från behållaren 12 medelst pumpen 17 via slangen 10 en flytande blandning in i separeringspåsens 5 separeringskammare 4. Denna blandning av komponenter, som skall separeras, strömmar i rotorns omkretsriktning från den ena till den andra änden av separeringspåsen S. I detta skede omfattar separeringskammaren 4 båda avdelningarna 29, 30, emedan tryck- påsen 7 inte ïr expanderad och därför avdelningarna 29 och 30 kommunicerar med varandra lïngs hela separeringspåsen S. Avstïngnings- ventilen (ej visad) i slangen 8 är stïngd.

Under strömningen genom separeringspåsen 5 separeras genom centrifugalkraften en relativt lïtt komponent från en relativt tung komponent av blandningen. Det förutsätts att den lätta komponenten utgörs av lïttflytande vätska; medan den tunga komponenten utgörs av partiklar, t.ex. celler av något slag, vilka sjïlva eller tillsamman med en liten mängd av vätskan bildar en ganska viskös massa- Sådan massa avsätter sig efterhand i den radiellt yttersta delen av separeringskammaren 6, medan från partiklar befriad vätska strömmar vidare genom separeringspåsen 5. 458 342 När den separerade lätta komponenten nått den motsatta änden av separe- ringspåsen 5, strömmar den via förbindelsen 21 radiellt inåt till kanalen 20 och fortsätter genom denna i rotorns omkretsriktning tillbaka till den första änden av separeringspâaen 5. Där lämnar den separeringspåsen via slangen 9 och pumpas vidare medelst pumpen 16 till behållaren 13- När efter en tids centrifugering en viss mängd tung komponent avsatt sig i separeringskammarens 4 radiellt yttersta parti, aktiveras pumpen 18, så att vätska med övertryck tillförs tryckpåsen 7. Denna expanderar därvid till ett tillstånd, såsom visas i fig 4, i vilket den sammanpressar separeringspåsen 5 och därmed skapar avdelningarna 29 och 30, som kommunicerar med varandra endast i området 31 (fig 2).

Vätsketryeket i tryekpåsen 7 bör härvid väsentligen överstiga trycket i separeringspåsen 5. “ När tryckpåsen 7 är expanderad, öppnas ventilen (icke visad) i slangen 8 och stoppas pumpen 16, så att denna hindrar fortsatt utströmning av separerad lätt komponent från separeringspåsen 5. Detta medför att det vïtsketryek, som därefter pumpen 17 alstrar i separeringspåsens S avdelning 30, till vilken det inre av slangen 10 är ansluten, fortplantar sig till avdelningen 29 via förbindelsen 31. Därigenom istadkommes att den viskösa separerade tunga komponent, som i detta skede fyller avdelningen 29, pressas ut genom kanalen 23 och slangen'8 till behållaren 14. Her eller mindre separerad vätska från avdelningen 30 deplaeerar således tung komponent lïngs avdelningen 29 i rotorns omkretsriktning från förbindelsen 31 till kanalen 23.

När önskad mängd tung komponent avlïgsnats från separeringspåsen 5, stäng; åter ventilen i slangen 8 samt reverseras pumpen 18 samtidigt som pumpen 16 startas. Därvid kollapsar tryckpåsen 7 och hela separeringskamaren A ör åter tillgänglig för en ny separeringsperiod.

Det inses att avlägsnandet av den tunga komponenten från avdelningen 29 alternativt skulle kunna ske genom att pumpen 17 för ny blandning stoppades och pumpen 16 för sepsrerad lïtt komponent reverserades. 458 342 Det inses vidare att vid ett arrangemang av pumpar enligt fig l 5 pumparna 16 och 17 måste drivas med kapaciteter, vilka ïr exakt avvïgda i förhållande till varandra med hänsyn till den halt av tung komponent, som förekomer i den tillförds blandningen. Då denna halt kan variera och/eller vara svår att förutse är det ofta lämpligare att 1 stället för pumpen 16 anordna en pump för intermittent utpumpning av separerad tung komponent genom slangen 8. Därvid utnyttjas således pumpen l7 för både tillförsel av blandning genom slangen 10 och bortförsel av separerad lätt komponent genom slangen 9. Pumpen 17 behöver i detta fall inte användas i samband med det intermittenta avlägsnandet av tung komponent från sepsreringspåsen 5 utan kan under dessa tidsperioder stå stilla. Om pumpen 17 trots allt skall användas för att underlätta borttransporten av tung komponent, måste slangen 9 vara försedd med en avstängningsventil, som möjliggör att ett övertryek kan byggas upp i separeringskammaren 4 för denna borttransport.

I fig 5 och 6 illustreras en alternativ utföringsform av uppfinningen.

Separeringspåsen 5 och de med denna förbundna slangarna 8-10 visas här med streckade linjer. En tryckpâse 7a ~ motsvarande tryckpåsen 7 i fig 1-4 - är ansluten till en slang lla. Det förutsätts att påsarna 5 och 7a är anordnade i ett hålrum i en rotor på det sätt beskrivits ovan i anoslutning till fig 3 och 4.

IDE! Hotstående väggar i tryckpåsen 7a är förenade genom varmförsegling ' längs en linje 34, vilken sträcker sig hela vïgen från den ena änden av tryckpåsen till ett kort stycke från den andra änden av densama.

Sålunda bildas tvâ parallella kanaler 35 och 36 strïckande sig i rotorns omkretsriktning på olika avstånd från rotorns rotationsaxel.

Vid den nämnda första änden av tryckpåsen är slangen lla ansluten till kanalen 35 och vid den andra varandra via en öppning 37. änden kommunicerar kanalerna 35 och 36 med På ett flertal ställen utmed sin sträckning uppvisar den radiellt yttre kanalen 36 strypningar 38 utformade genom varmförsegling av delar av kanalväggarna. 458 342 Anurdningen enligt fig S och 6 avses fungera på följande sätt- Sedan centrifugering pågått en tid med tillförsel av flytande blandning via slangen 10 och bortledning av separerad lätt komponent via slangen 9, tillförs en separat vätska med övertryck via slangen lla till kanalen 35 i tryckpâsen 7a. Därvid expanderar den del av tryckpåsen 7a som bildar kanalen 35 och öppningen 37 vid tryckpåsens ände, vilket gör att separeringapåsens S motstiende väggar pressas ihop - liksom i fig 4 - längs en linje mitt för kanalen 35 i tryckpåsen 7a. Separata avdelningar - liknande avdelningarna 29 och 30 i fig h - bildas därigenom i separeringapåsen S, vilka avdelningar dock helt saknar förbindelse med varandra till följd av att separeringspåsen 5 pressas saman även 1 området mitt emot öppningen 37 i tryckpâsen 7a.

Vid fortsatt tillförsel av vätska med övertryck till kanalen 35 tränger denna vätska vidare successivt genom strypningarna 38, varvid separe- ringspâsens S radiellt yttre avstängda avdelning - motsvarande avdelningen 29 i fig 4 - successivt pressas saman- Den i den avstängda avdelningen befintliga separerade tunga komponenten pressas därigenom i rotorns omkretsriktning mot avdelningens ena ände och ut genom slangen B.

I fig 7 och 8 illustreras ännu en utföringsform av uppfinningen. Även här visas separeringspåsen 5 med streckade linjer. En tryckpåse 7b -' motsvarande tryckpâsen 7a i fig 6 - är ansluten till en slang llb. Även här förutsätta att påsarna 5 och 7b är anordnade i ett hâlrum i en rotor på det sätt som ovan beskrivits i anslutning till fig 3 och 4.

Tryckpåsen 7b har en väsentligen lika stor radiell utsträckning som tryckpåsen 7a men är inte som denna delad i olika parallella kanaler.

Tryckpåsen 7b har radiellt inre och yttre begränsningsvägger 39 och 40 och sträcker sig i rotorns omkretsriktning hela vägen från ett område mellan slangarnas 8 och 10 anslutningar till separeringspåsen 5 vid dennas ena ände till aepareringspåsens 5 andra ände. För expansion av tryckpåsen 7b avses denna tillföras övertrycksgas istället för vätska. 458 342 10 Anordningen enligt fig 7 och 8 avses fungera på följande sïtt.

Sedan centrifugering pågått en tid med tillförsel av flytande blandning via slangen 10 och bortledning av separerad lätt komponent via slangen 9, tillförs successivt övertrycksluft via slangen llb till tryckpåsen 7b. Eftersom det av centrifugalkraften alstrade vätsketrycket i sepa- reringspåsen 5 är lägre i området för tryckpåsens 7b inre begränsningsvägg 39 än i området för den yttre begrïnsningsväggen 40, men lufttrycket i tryckpâsen 7b i varje ögonblick ïr lika högt i alla delar av tryckpåsen, kommer tryckpåsen 7b vid successivt ökande lufttryck att expandera på sådant sätt att den först klämmer ihop separeringspåsen 5 längs området för den inre begrïnsningsvïggen 39 och därefter - med ökande lufttryck - radiellt utåt mot området f yttre begränsningsväggen 40. ör den Härigenom kommer separerad tung komponent, som samlats 1 separeringspåsens S radiellt yttersta parti, att successivt förträngas radiellt utåt, och eftersom det bara finns en väg --__ ut ur separeringspåsen 5 för den tunga komponenten, strömmar denna i rotorns omkretsriktning mot och ut genom slangen 8.

I stället för en enda tryckpåse 7b kan tvâ separata tryckpåsar användas, vilka är separat anslutna antingen till en och samma övertryckskälla eller till olika övertryckskällor. Två sådana separata tryckpåsar kan sträcka sig såsom kanalerna 35 och 36 i tryckpâsen 7a enligt fig 6- Vid användning av två separata tryckpåsar i stället föf en blir det lättare att separat styra de två olika operationsstegen 1) delning av aepareringskammaren i två avdelningar och 2) avlägsnande av den separerade tunga komponenten från den ena av dessa avdelningar.

I fig 9 och 10 illustreras ytterligare en utföringsform av uppfinning- cn. Eassepaïeringspåse Sa - motsvarande separeringspåsen S i fig 1-8 - visas med streckade linjer, och det förutsätts att densamma är anordnad i ett hålrum i en rotor på sama sätt som tidigare beskrivits i anslutning till fig 3 och 4. 458 342 11 En ytterligare tryckpåse, som motsvarar påsarna 7, 7a och 7b i de tidigare beskrivna ntföringsformerna, har i detta fall en annorlunda utsträckning. Tryckpåsen ifråga, som är helt sluten och saknar anslut- ning till någon slang, har en första del 41 sträckande sig på samma sätt som tryckpåsen 7 i fig 2 och en andra del 42 ströckande sig paral- lellt med påsdelen 41 radiellt innanför denna i området för en kanal 20a i separeringspåsen Sa. Kanalen 20a motsvarar kanalen 20 hos separe- ringspåsen 5 i fig 1 men den har en kraftigt strypt förbindelse 21a med aepareringskamaren 4a i den övriga delen av separeringspåsen Sa.

Påsdelarna 41 och 42 står i förbindelse med varandra via en radiellt förlöpande tredje påadel 43.

Anordningen enligt fig 9_och 10 avses fungera på följande sätt.

Via slangen 10a tillförs separeringskammaren 4a med övertryck en flytande blandning av komponenter; som skall separeras. Blandningen strömmar medurs i rotorns omkretsriktning genom aepareringskammaren 4a, varvid tung komponent separeras och successivt avsätter sig i den raöiellt yttersta delen av separeringskammaren. Separerad lätt komponent strömmar vidare till den motsatta änden av aeparerings- kammaren 4a och passerar via den atrypta förbindelsen Zla in i kanalen 20a. Dïri strömmar den i motsatt riktning mot strömen i separerings- kammaren 4a till och ut genom slangen 9a. Beroende på strypningen 21á är trycket i kanalen 20a lägre in i aepareringkammaren 4a. En pump (icke visad) för bortpumpning av aeparerad lïtt komponent från kanalen 20a - motsvarande pumpen 16 i fig l - kan utnyttjas så att den bidrager till att skapa denna tryckskillnad.

Till fiöljd av det övertryck, som sålunda råder i separeringskamaren 4a, expanderas denna så kraftigt att den klämmer ihop påsdelen 41 och därigenom pressar vätska ut ur denna och via pâsdelen 43 till påsdelen 42. Detta är möjligt på grund av att pšsdelen 42 befinner sig i området för kanalen 20a, i vilken såsom nämnts ovan råder ett lägre tryck än i aepareringskammaren ba. 458 342 12 Sedan en viss mängd tung komponent samlats 1 separeringskamaren 4a stoppas den pump, som pumpat ny blandning in 1 aepareringskammaren, samt reverserss den ovannämnda pump, komponent nt ur kanalen 20a. som pumpat separerad lätt Vid returpupningen av separerad lätt komponent uppkomer ett övertryck i kanalen 20a, vilket till följd av den strypta förbindelsen 2la ïr st örre ïn trycket 1 aeparerings- kammaren âa. Resultatet härav blir att den del av aepareringspåsen 5, som bildar kanalen 20a; expanderar och klïmer ihop påsdelen 42, så att vätska 1 den senare atrömar över i påsdelen 41 via påsdelen 43.

Påsdelen 41 expanderar därigenom, så att den klïmer ihop aeparerings- påsen 5 och orsakar en uppdelning av separeringskammaren ha 1 tvâ avdelningar liknande avdelningarna 29 och 30 1 fig 4. Dessa avdelningar står 1 förbindelse med varandra endast via förbindelsen 3la.

Vid fortsatt returpumpning av separerad lïtt komponent strömar denna vidare genom strypningen Zla in 1 separeringskamaren ha och därifrån via förbindelsen 3la in 1 den radiellt yttre av de två bildade avdel- ningarna. Den pressar därvid separerad tung komponent, som fyller denna yttre avdelning, 1 rotorns omkretsriktning till och ut genom slangen 8a.

I det ovanstående har ett antal utföringsformer av uppfinningen -beskrivits, enligt vilka separeringskammaren 1 centrifugrotorn bildas av en aepareringspåse av flexibelt material. Detta ïr inte nödvändigt.

Det i fig 3 visade hâlrummet 28 med stela begrïnsningsvïggar kan bilda en separeringakamare, varvid en tryckpåse - liknande tryckpâsen 7 i fig 4 - kan vara inrättad för uppdelning av aepareringskamaren i avdelningar liknande avdelningarna 29 och 30 1 fig 4.

Sâsom delningsorgan kan istället för en dylik tryckpåse användas vilket som helst lämpligt organ_ ttex. en hydrauliakt styrbar, axiellt rörlig slid, känd från rotorer i andra typer av centrifugalseparatorer. 458 342 13 Det är vidare inte nödvändigt att använda slangar liknande slangarna 8-11 för förbindelaerna mellan olika kamrat i rotorn och stationära behållare. Det ïr alternativt möjligt att utnyttja rotationskopplingar, innefattande mekaniska tätningar, för anslutning ev olika stationära ledningar till en roterbar rotor. Det är m.a.o. inte nödvändigt att utnyttja en anordning för drift av rotorn av det slag som innefattar ett runt rotorn roterbart böjligt rör liknande röret 3 i fíg 1.

Claims (10)

458 342 14 Patentkrav __________

1. Centrifugalseparator innefattande en rotor med en separerings- kammare (4), ett inlopp (24) till separeringskammaren för en flytande blandning av komponenter, som skall aepareras, två utlopp (21, 23) från separeringskammaren för en separerad lätt komponent resp. en separerad tung komponent av blandningen, och medel för tillförsel av blandning till separeringskammaren via nämnda inlopp samt bortförsel av sepa- rerade komponenter från separeringskammaren via nämnda utlopp under rotorns rotation, k ä n n e t e c k n a d a v ett delningsorgan (7) inrättat att dela separeringskammaren (4) i två bredvid varandra i rotorns omkretsriktning sig str avdelningar (29, 30), ïckande av vilka den ena avdelningen (29) befinner sig på större avstånd från rotorns axel (2) än den andra ogh är ansluten till utloppet (23) för separerad tung komponent av blandningen; utrustning (18) inrättad att under rotorns rotation förflytta delningsorganet (7) fram och åter mellan tvâ lägen, ett första läge, i vilket avdelningarna (29, 30) kommunicerar med varandra utmed sin gemensamma sträckning i rotorns omkretsriktning, och ett andra läge i vilket avdelningarna är åtskilda från varandra åtminstone utmed huvuddelen av sin gemensamma sträckning; och medel inrättade att under rotorns rotation, befinner sig i nämnda andra läge, medan delningsorganet förflytta separersd tung komponent genom den nämnda ena avdelningen (29) i rotorns omkretsriktning mot och ut genom utloppet (23) för denna komponent.

2. Centrifugalseparator enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v _ att dalningsorganet (7) är inrättat att i sitt nämnda andra läge i I separeringskammaren kvarlämna en förbindelse (31) mellan de två avdelningarna (29, 30) belägen på avstånd från utloppet (23) för separerad tung komponent, sett i rotorns omkretsriktning. 15 45 co 04 -.f>- ra

3. Centrifugalseparator enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a d a v att delningsorganet och utrustningen för förflyttning av delningsorganet innefattar en lângsträckt expanderbar tryckpåse (7) inrättad att intermittent anslutas till en tryckfluidumkälla.

4. Centrifugalseparator enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att inloppet (24) för flytande blandning samt utloppet (23) för separerad tung komponent är belägna vid en första ände och utloppet (21) för separerad lïtt komponent är beläget vid en andra ände av separeringskammaren (4) - sett i rotorns omkretsriktning - varvid inloppet (24) för flytande blandning är anslutet till den nämnda andra avdelningen (30) av separeringskammaren (4) när denna är delad.

5. Centrifugalseparator enligt något av föregående krav, k 3 n-n e - t e c k n a d a v att separeringskammaren (4) bildas av eu i rotorn löstagbart monterad separeringspåse (5) av flexibelt material.

6. Centrifugalseparator enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att delningsorganet (7) är inrättat för hopklämning av separerings- påsen (5).

7. Centrifugalseparator enligt krav 4, vid vilken separeringskammaren (4) bildas av en aepareringspâse (S) av flexibelt material, k 2 n n e- t e c k n a d a v att aepareringspåeen (S) är förbunden i ett stycke med en in- och utloppsanordning, som bildar en inloppskanal (10) analuten till separeringskammarens inlopp och två utloppskanaler (8, 9) anslutna till respektive av separeringskammarena utlopp; att in- och utloppsanordningen ïr förbunden med aepareringspåsen (5) vid den ände av aepareringskammaren (4), vid vilken dennas inlopp (24) för flytande blandning och utlopp (23) för separerad tung komponent är belägna; och att varandra motstående delar av aepareringspåsens (5) väggar ïr för- bundna med varandra längs åtminstone en linje (19) sträckande sig så i rotorns omkretsriktning att en från separeringskammaren (4) avskild h» 458 342 16 kanal (20) bildas inuti separeringspâsen, vilken kanal vid sin ena ände kommunicerar med en utloppskanal (9) i in- och ntloppsanordningen och vid sin andra ände komunicerar med separeringskammarens utlopp (21) för eeparerad lätt komponent.

8. Centrifugalseparator enligt något av föregående krav, t e c k n a d k ï n n e - att nämnda medel för förflyttning av separerad tung komponent i rotorns omkretsriktning genom den nämnda ena avdel- 8V ningen (29) innefattar en pump så ansluten till separeringskammaren (4) att vid drift av pumpen en tryekakillned uppkommer mellan avdelningens ändar.

9. Centrifugalseparator enligt något av f t e c k n a d öregående krav, k ä n n e - a v att nämnda medel för förflyttning av separerad tung komponent i rotorns omkretsriktning genom den nämnda ena avdel- ningen (29) innefattar deplaceringsorgan (7a: 7b) förflyttbara in 1 utrymmet för nämnda avdelning för deplacering av den tunga komponenten ut ur denna.

10. Centrifugalseparator enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v ett deplaceringsorganet (7a, 7b) utgör en del av ett delnings- organ, vilket är inrättat att dela separeringskammaren (lå) i nämnda två avdelningar (29, 30), innan det är förflyttbart för deplacering av den separerade tunga komponenten.