SE458298B - Daempningsventil foer kopplingen till en kraftuttagsaxel paa en traktor - Google Patents

Description

zæ-.xuâàm s 458 298 10 15 20 25 30 35 tecknas därav, att dämpningsventilen automatiskt reglerar kraftuttags- axelns påkopplingstid genom att reglera trycket av den strömming som går till kopplingen.

I det följande beskrivs uppfinningen i detalj under hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken fig. 1 visar ett funktionsschema för en kraftuttagsaxel på en traktor, Elg. 2 visar från sidan ett snitt av konstruktionen av en dämpningsven- til enligt uppfinningen, och fig. 3 visar ett kopplingstidschema für dämpningsventilen enligt uppfin- ningen.

Fig. I visar ett funktinnsschema för en kraftuttagsaxel. Figuren visar en av en traktormotor driven axel l, som driver en hydraulpump 2. Hyd- raulpumpen 2 mater tryck till ett hydraulsystem. På axeln 1 är även an- ordnad en koppling för kraftuttagsaxeln. Kopplingen visas här vara en lamellkoppling 5. Kopplingen kan dock även utgöras av en våtkoppling av någon annan typ. På axeln I är monterad en röraxel 6, vilken är ansluten till lamellkopplingen 5 och på vilken är monterat ett kugghjul 7. Kugg- hjulet 7 står i kuggkontakt med ett annat kugghjul 8, som är kopplat till kraftuttagsaxeln 9. Av figuren framgår även, att pumpen 2 matar tryck till en ventil 3, med vilken traktorns kraftuttagsaxel 9 kopplas på. Ventilen 3 matar dock inte tryck direkt till kopplingen S, utan till en mellan ventilen 3 och kopplingen S monterad, schematiskt visad dämp- nlngsventil 4 enligt uppfinningen, med vilken höjningen av kopplings- trycket fördräjs.

Pig. 2 visar en dämpningsventil enligt uppfinningen. ventilen är ett långsträckt stycke. I ena änden av en stomme LO är upptaget ett genom- gående hål i stommens tvärriktning. Hålets ena ände A bildar en inlopps- öppning där olja leds in i ventilen och hålets andra ände B en utloppe- üppnlng där olja leds ut ur ventilen till ett oljerum i kopplingens koppllngshus. Mitt i ventilstommen 10 är upptagen en längdriktad borr- ning 22, som via en öppning 21 i borrningens botten står i förbindelse 10 15 20 25 30 35 458 298 med det tvärgâende hålet genom stommen. I stommen 10 är bredvid borr- ningen 22 upptagen en andra längdriktad borrning ll, som även står i direkt förbindelse med det tvärgående hålet. Borrningen 11 är en s.k. strypkanal, inne i vilken är anordnad en fritt rörlig strypkolv 12.

Stommen l0 uppvisar gängor i den i förhållande till det tvärgående hålet motsatta änden. En hattmutter 15 är skruvad på gängorna. Muttern 15 tillsluter änden av ventilens stomme 10 tätt, så att de i stommen upp- tagna längdriktade borrningarna 11 och 22 inte står i direkt förbindelse med ventilens yttre omgivning via denna ände. I väggen av den längdrikt- ade borrningen 22 mitt i ventilen är upptagen en radiell borrning 13, genom vilken borrningarna ll och 22 står i förbindelse med varandra.

Muttern 15 täcker den radiella borrningen 13, så att den inte står i direkt förbindelse med ventilens yttre omgivning. I ventilenstommen 10 är dessutom upptagen en radiell borrning C, som står i förbindelse med borrningen 22 invid öppningen Zl i borrningens botten. På bottnen av borrningen 22 finns en kula 20 som täcker öppningen 21. I andra änden av borrningen 22 är anordnad en i borrningen fram och åter rörlig kolv 16, som uppvisar en mot kulan 20 riktad kolvstång 17 och en åt motsatt håll riktad tapp 18. Mellan kulan 20 och kolven 16 är anordnad en fjäder 19, som pressar kulan och kolven ifrån varandra. Mellan tappen 18 och borr- ningens 22 vägg uppstår ett ringformigt utrymme lb, med vilket stryp- kanalen ll står 1 förbindelse genom den rndiella burrníngen l3.

Då den i fig. 1 visade kopplingsventilen 3 öppnas går oljan genom denna ventil till ínloppsöppningen A i den i fig. 2 visade dämpningsvencílen.

Oljan går direkt genom den tvärgående borrningvn och ut genom utlopps- öppningen B till kraftuttagsaxelns koppling. Det motstånd som kopplingen åstadkommer ger upphov till en tryckökníng i dämpningsventilen, genom inverkan av vilken den på öppningen 21 liggande kulan 20 rör sig till höger i Elg. 2, varvid från inloppsöppníngen A öppnas en direkt för- bindelse till läcköppningen C. Den bakom kulan 20 liggande fjädern 19 bestämmer vid vilket starttryck po läeküppningen C öppnas. Då trycket stiger strömmar olja även in i strypknnnlen ll. Mellan strypkolven 12 i kanalen ll och kanalväggen finns en viss springa, ett s.k. strypspelrum, som till storleken kan vara t.ex. 0,2 mm. Oljan som går in i kanalen ll skjuter kolven 12 till höger í tig. 2, men samtidigt läcker olja även genom strypspelrummet förbi kolven 12 och genom den radiella borrningen 458 298 10 15 20 25 30 35 13 till det ringformiga utrymmet 14 bakom utbetskolven 16. Bakom kolven uppstår härvid en tryckökning, varvid kolven 16 strävar att röra sig till vänster i figuren mot den av fjädern trycka kulan 20 tillbaka på öppningen 21. 19 förorsukadc kraften och Då kolven 16 genom förmedling av fjädern 19 skjuter kulan 20 i riktning mot det stängda läget, blir springan mellan kulan 20 och öppningen 21 mindre, varvid trycket i systemet stiger. Tryckökningen i systemet ökar trycket även i utrymmet 14 . varvid kolven 16 rör sig längre åt vänster, och slutligen har kolven 16 rört sig i så långt, att kolvstången 17 tvângsstyrt trycker kulan åt sidan, varvid öppningen 21 stängs helt och läckströmningen upphör. På detta sätt har fullt kopplingstryck uppnåtts och påkopplingen slutförts.

Då pâkopplingen ägt rum råder samma tryck 1 hela systemet. Härvid skjuter fjädern 19 kolven 16 tillbaka till häger och genom inverkan av den av kolven 16 undanträngda oljan rör sig strypkolven 12 tillbaka till sitt utgångsläge. Den i fig. 2 visade, av en fjäder 19 påverkade ventilen be- höver inte uttryckligen vara en kuiventil 20, utan den kan vara en läck- ventil i allmänhet, t.ex. en konventil.

Fig. 3 visar ett kopplingstidschema för dämpningsventilen. Den vertikala axeln i schemat visar kopplingstrycket och den horisontala axeln kopp- llngstiden. Av figuren framgår, att trycket först snabbt stiger till vär l det po. som är det s.k. starttrycket. Storleken av detta starttryck po bestäms av styvheten av den på läckventilen 20 verkande fjädern 19. Fjä- derns 19 styvhet kan fördelaktigt vara vald t.ex. så, att detta start- tryck po är av storleksordningen 5 bur. Då starttrycket po uppnåtts bör- jar läckventilcn 20 öppna sig, varvid tryckhöjningen Eördröjs betydligt, såsom framgår av figuren. Denna tryckhöjning fortgår i långsammare takt till värdet pl, som är det fulla kopplingstrycket. Kopplingstryckets stor- lek är ca 16 har. Tiden T för tryckhöjningen från värdet po till värdet pl kallas dämpningstid. Denna dämpnlngstid kan väljas mellan 0.5 och 30 sekunder, men lämpligast är den 1 till 2 sekunder. Storleken av dämp- ningstiden T kan påverkas på flera olika sätt. Strypspelrummet mellan strypkolven 12 och kanalen ll kan väljas så, att önskad dämpningstid T uppnås. Ju mindre detta spelrum ät, desto längre blir även dämpnings- tiden. Även diametern av arbetskolven 16 påverkar dämpningstiden T så. att ju större denna diameter är, desto längre är dämpningstiden. En längre vcntilkonstruktion påverkar även dämpningstíden eftersom kolvar- 10 15 20 25 30 35 458 298 nas rörelsesträcka härvid ökar. Hud en längre ventil uppnås alltså en längre dämpningscid. Fjäderns 19 styvhet påverkar inte själva dämpnings- riden, ucan endasc scarccryckec po såsom ovan förklarades.

Med en dämpningsventil enligt uppfinningen uppnås i förhållande till tek- nikens scåndpuukc den fördelen, att dämpningen av höjningen av kopp- lingstrycket åstadkoms automatiskt. Härvid kan t.ex. en elektrisk styr- ventil användas som ventil 3 för påkoppling av kraftuttaget.

Uppfinningen är inte begränsad till den i beskrivningen och på ritningen visade ucföringsformen, utan den kan modifieras inom ramen för vidscå- ende patentkrav.

Claims (4)

458 298 P a t e n t k r a v

1. l. Dämpningsventil för kopplingen (5) till en kraftuttagsaxel (9) på en traktor, vilken dämpningsventil (4) ar anordnad mellan en kopplingsventil (3) och kopplingen (5) i ett tryckrör som leder från en av traktorns motor driven hydraulpump (2) till kraftuttagsaxelns (9) koppling (5), och vilken dämpningsventil (4) omfattar organ (10-22L vilka reagerar för trycket av den strömning som går genom nämnda dämp- ningsventil (4), vilka organ är anordnade för att automatiskt reglera trycket av den strömning som går till kopplingen (5) och av förekommande tryckhöjning beroende påkopplingstid för kraftuttagsaxeln (9), varvid ventilen (4) uppvisar en inloppsöppning (A) och en utloppsöppning (B) i direkt förbindelse med varandra samt en lacköppning (CL som via en inne i dampningsventilens (4) stomme (LO) belägen läckventil (20) står i förbindelse med dampningsventilons inlopps~ och utloppoppningar (A, B), varvid lackventilen (20) med hjälp av sina påverkningsorgan automatiskt reglerar förhållandet mellan strömningarna genom utloppsöppningen (B) och lacköppningen (C) i dämpningsventilen (4) och trycket av strömningen till kopplingen (5) genom utloppsöppningen (B), kännetecknad av att lackventilen består av en slid (20) i en slidborrning (22) och en öppning (21) i bottnen på slidborrningen (22), vilken öppning (21) står i direkt förbindelse med dampningsventilens (4) inlopps- och utloppsoppningar (A, B), och vilken öppnings (21) diameter är mindre än slidborrningens (22) och slidens (20) diameter, varvid den mot slidborr- ningen (22) belagna kanten pä bppningen (21) fungerar som sätesyta for sliden (20), och av att lackventilens (20~22) påverkningsorgan omfattar en borrningslik strypkanal (11) med en rörlig strypkolv (12) och en i lackventilens slidborrning (22) anordnad arbetskolv (16), som verkar på lackventilen genom formedling av en fjäder (19), varvid strypkanalen (ll) och slidborrningen (22) står i förbindelse med varandra. 458 298

2. Uämpningsventil enligt patentkravet 1, kännetecknad av att strypkanalen (11) står i förbindelse med dampningsventilens inlopps- oppning (A), och av att namnda strypkanal (11) står i förbindelse med slidoorrningen (22) i den i förhållande till öppningen (21) i slidb0rr~ ningen (22) motsatta änden genom ett nål (13) som går radiellt genom slidborrningens (22) vägg.

3. Dämpningsventil enligt patentkravet l eller 2, kännetecknad av att strypkolvens (12) diameter är mindre än strypkanalens (11) diameter, så att det mellan strypkanalen (11) och strypkolven (12) finns ett strypspelrum, genom vilket olja kan strömma förbi strypkolven (12).

4.Dämpningsventil enligt patentkravet 2 eller 3, kännetecknad av att arbetskolven (16) uppvisar en mot läckventilen (20-22) riktad kolvstånq (17), på vilken en spiralfjäder (19), som är belägen mellan arbetskolven (16) och lackventilen (20-22), och som skjuter dessa bort från varandra, är monterad, varvid kolvstången (17), då fjädern (19) är hoppressad, trycker direkt mot lackventilens slid (20), och av att arbetskolven (16) uppvisar en i forhållande till kolvstången (17) motsatt riktad tapp (18), varvid det mellan slidborrningens (22) vägg och tappen (18) finns ett ringformigt utrymme (14), med vilket stryp- kanalen (11) står i förbindelse genom nämnda förbindelsehålet (13L