SE456326B - Pneumatisk, med slagverkan arbetande maskin - Google Patents
Pneumatisk, med slagverkan arbetande maskinInfo
- Publication number
- SE456326B SE456326B SE8401817A SE8401817A SE456326B SE 456326 B SE456326 B SE 456326B SE 8401817 A SE8401817 A SE 8401817A SE 8401817 A SE8401817 A SE 8401817A SE 456326 B SE456326 B SE 456326B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- housing
- outlet
- chamber
- cavity
- piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/001—Gas flow channels or gas chambers being at least partly formed in the structural parts of the engine or machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/11—Arrangements of noise-damping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/11—Arrangements of noise-damping means
- B25D17/12—Arrangements of noise-damping means of exhaust silencers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S173/00—Tool driving or impacting
- Y10S173/02—Sound muffling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
10
15
20
25
50
35
456 326.
hålrum, dels en kolv, som är anordnad att under inverkan av tryck-
luft röra sig framåt och bakåt och utföra nyttiga slag, och dels
ett utloppskanalsystem för avledning av utloppsluft från husets
hâlrum till atmosfären. Utloppskanalsystemet innefattar huvudut-
lcppskanaler och ytterligare, ovanför och under huvudutlopps-
kanalerna liggande utloppskanaler. De ytterligare utloppskanalernas
sammanlagda tvärsnittsyta är avsevärt mindre än huvudutloppskana-
lernas sammanlagda tvärsnittsyta.
Oavsett att utsläppet påbörjas jämnare, förblir det aerodynamiska
bullret hos denna kända maskin relativt högt på grund av ett högt
utlopps- aüer utsläppstryck och en intensiv turbulens i avluft-
strömmen.
Dessutom är det känt att minska det aerodynamiska bullret genom
användning av dämporgan av varierande konstruktion (jämför exem-
pelvis en pneumatisk, med slagverkan arbetande maskin, som är
känd genom den västtyska patentskriften nr 1 505 156, klass 87 b
2/20, 1965-OH-01). Denna kända maskin innefattar dels ett hus
med inre hålrum, dels en i detta hâlrum anordnad kolv, som är av-
sedd att under inverkan av tryckluft röra sig framåt och bakåt
och utföra nyttiga slag, dels utloppskanaler och dels ett på huset
anbragt dämporgan, vars hålrum är förbundet med utloppskanalerna
och direkt med atmosfären.
Genom att denna kända maskin är försedd'med dämporganet får den
en mycket utrymmeskrävande konstruktion, samtidigt som den blir
känslig för skador, vilket är speciellt olämpligt vid maskiner
av bärbar typ och speciellt för sådana med små dimensioner.
Det är likaledes känt att minska det aerodynamiska bullret genom
att kraftigt minska utloppstrycket (jämför exempelvis en pneu-
matisk, med slagverkan arbetande maskin, som är känd genom den
västtyska patentskriften nr 1 299 578, klass 87 b 2/20,
1969-06-17). Denna kända maskin innefattar dels ett hus med inre
hålrum, dels en i hâlrummet anordnad kolv, som är avsedd att under
inverkan av tryckluft röra sig framåt och bakåt och utföra nyt-
tiga slag, dels minst en utloppskanal för bortledning av utlopps-
luft från husets hålrum till atmosfären och dels en kammare, som
10
15
20
25
30
55
NO
456 326
är förbunden med husets hâlrum genom minst en kanal och avsedd
att i förväg minska utloppstrycket. Denna kända pneumatiska, med
slagverkan arbetande maskinen utgör en utgångspunkt för maskinen
enligt uppfinningen.
Éullernivån hos denna kända maskin är emellertid tämligen hög
till följd av att utloppsluften är mycket turbulent.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning.är att åstad-
komma en pneumatisk, med slagverkan arbetande maskin, som gör det
möjligt att avsevärt minska det aerodynamiska bullret genom minsk-
ning av utloppsluftens turbulens.
Detta uppnås medelst den pneumatiska, med slagverkan arbetande
maskinen enligt föreliggande uppfinning, som innefattar ett hus
med ett inre hålrum, som innehåller en kolv, som är anordnad att
under inverkan av tryckluft röra sig framåt och bakåt i och för
utförande av nyttiga slag, och i vilket mynnar öppningar hos
minst två utloppskanaler, av vilka den ena är förbunden med atmos-
fären, medan denandra utloppskanalen är förbunden med en kammare
för förberedande minskning av utloppstrycket, varvid maskinen en-
ligt uppfinningen utmärker sig av att kammaren för förberedande
minskning av utloppstrycket är kontinuerligt förbunden med den
med atmosfären förbundna utloppskanalen genom minst en kanal.
Utloppsluftströmmen i den enligt föreliggande uppfinning före-
slagna maskinen delar sig i två delströmmar och förenar sig där-
efter på nytt till en enda ström. Vid det inbördes föreningsstäl-
let för delströmmarna (vid virvelbildnings- eller turbulensalstran-
de delar) genomföres en intensiv omblandning, vilket befrämjar en
fortsatt minskning av det aerodynamiska bullret genom minskning
av turbulensen i den luft, som lämnar maskinen.
Det är lämpligt, att en backventil är anordnad i utloppskanalen,
som förbinder husets inre hålrum med kammaren för förberedande
minskning av utloppstrycket. Detta bidrar till att förhindra att
utloppsluften från kammarenäör förberedande minskning av utlopps-
trycket strömmar tillbaka in i husets inre hålrum, vilket befrämjar
att utloppsluftströmmen säkrare och klarare delar sig i tvâ del-
strömmar, varför dessa blandas intensivare med varandra och det
10
15
20
25
30
35
456 326
aerodynamiska bullret minskar._
Det är vidare lämpligt, att läget hos utloppskanalernas öpp-
ningar och förbindelsestället för de med atmosfären förbundna
utloppskanalernanæd kanalerna, som är kontinuerligt förbundna
med kammaren för förberedande minskningav utloppstrycket, är
valda på ett sådant sätt, att utloppsluften i huvudsak samtidigt
träffar nämnda förbindelseställe. Detta resulterar i att det
aerodynamiska bullret minskar i högsta möjliga grad.
Det är likaledes lämpligt, att den pneumatiska, med slagverkan
arbetande maskinen enligt föreliggande uppfinning är försedd med
en på huset anbragt mantel och att kammaren för förberedande minsk-
ning av utloppstrycket är anordnad mellan mantelns och husets änd-
ytor. En dylik utformning av maskinen enligt uppfinningen gör det
möjligt att samtidigt minska det aerodynamiska bullret och vibra-
tionen.
Det är vidare lämpligt, att husets övre del är utformad med hals-
partier, varvid ett halsparti med mindre diameter är infört i
kammaren för förberedande minskning av utloppstrycket, varjämte
utloppskanalen, som förbinder denna kammare med husets inre hâlrum,
mynnar i en ändyta hos ett halsparti med större diameter, vilken
ändyta fungerar som ett ventilsäte hos backventilen, vars avstäng-
ningselement har formen av en plan ring, som är anordnad på husets
halsparti med mindre diameter på sådant sätt, att den kan utföra
en begränsad axiell rörelse.
En dylik utformning bidrar till att avsevärt förenkla konstruk-
tionen av den pneumatiska, med slagverkan arbetande maskinen.
Den pneumatiska, med slagverkan arbetande maskinen enligt förelig-
gande uppfinning har förhållandevis enkel konstruktion och möjlig-
gör en avsevärd minskning av det aerodynamiska bullret samt en
minskning av vibrationen.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifoga-
de ritning, på vilken fig. 1 schematiskt visar ett längdsnitt genom
den pneumatiska, med slagverkan arbetande maskinen av bärbar typ
10
15
20
25
BO
35
456 326
enligt uppfinningen, fig. 2 visar eu;längdsnitt genom en utförings-
form av den pneumatiska, med slagverkan arbetande maskinen av bär-
bar typ enligtuppfinningen, vilken maskin är försedd med en mellan
maskínens hus och mantel anordnad kammare, fig. 3 visar ett snitt
längs linjen III-III i fig. 2, och fig. U visar ett snitt längs
linjen IV-IV i fig. 2.
Den pneumatiska, med slagverkan arbetande maskinen enligt uppfin-
ningen utgöres av en portabel hammare (exempelvis en mejsel-, nit-,
borrhammare etc.) och innefattar ett hus 1 (fig. 1), i vars undre
del är anordnat ett arbetsverktyg 2 (exempelvis en mejsel, lans
etc.).
Husetl består av ett styrrör 3 och handtag H med startanordning
för anslutning till en tryckluftkälla. Handtaget U är påskruvat
på styrröret 3 eller fäst på detta på annat känt sätt. Startan-
ordningen och tryckluftkällan visas icke på ritningen och kan vara
av godtycklig känd, lämplig konstruktion. Inuti styrröret 3 är
utformat ett inre hålrum 5, vari är förflyttbart anordnad en kolv
6, vars yta'7är glidbart avtätad mot styrrörets 3 insida 8. Kol-
ven 6 är försedd med en övre och en undre ändkant 9 respektive 10.
Mellan styrröret 3 och handtaget U är anordnat ett lock 11, som är
avsett att upptill avgränsa hâlrummet 5 och vari är anordnad en
luftfördelningsanordning 12, som är förbunden med tryckluftkällan
genom en i handtaget U upptagen kanal 13. Luftfördelningsanord-
ningen 12 visas schematiskt på ritningen och kan vara av valfri
känd, lämplig typ. Kanaler, som är avsedda att förbinda anordningen
12 med hålrummet 5,-visas icke på ritningen. Luftfördelningsanord-
ningen 12 är avsedd att bringa kolven 6 dels att röra sig framåt
och bakåt och dels att slå mot arbetsverktyget 2.
Styrröret 5 är försett med en utloppskanal 1D, som bildas av dels
en axiell kanal 15, dels en öppning 16, som mynnar i styrrörets 3
hålrum 5, och dels en radiell kanal 17 med ett ringformat hâlrum
18, som är utformat mellan styrröret 5, handtaget U och ett uppsam-
lingsrör 19 och förbundet med atmosfären genom ett hål 20. Öpp-
ningen 16 är anordnad att tillsammans med styrrörets 3 insida 8
bilda en övre och en undre avskärningskant 21 respektive 22. Ut-
10
15
20
25
39
35
456 326
loppskanalen 1U har en mellan öppningen 16 och kanalen 17 uppmätt
längd L1. '
Mellan handtaget U och locket 11 finns en kammare 23, som är för-
bunden med styrrörets 3 hålrum 5 genom en utloppskanal 2ü, som
bildas av dels en axiell, i locket 11 upptagen kanal 25, dels en
axíell, i styrröret 3 upptagen kanal 26 och dels en öppning 27,
som mynnar i hâlrummet 5 i styrröret 3. öppningen 27 är anordnad
att tillsammans med styrrörets 3 insida 8 bilda en övre och en
undre avskärningskant 28 respektive 29. Öppningens 27 övre avskär-
ningskant 28 ligger ovanför öppníngens 16 övre avskärningskant 21
på ett avstånd S1. öppningens 27 undre avskärningskant 29 ligger
under öppningens 16 undre avskärningskant 22 på ett avstånd S2.
Utloppskanalen 2ü har en mellan öppningen 27 och lockets 11 övre
ändyta uppmätt längd L2. I kanalen 2H_är anordnad en med en fjä-
der 31 försedd backventil 30, som är avsedd att ge fri passage av
utloppsluft från 6 styrrörets 3 hålrum 5 till kammaren 23. Vidare
förhindrar backventilen 30 att utloppsluften strömmar tillbaka
(d.v.s. från kammaren 23 till hålrummet 5). Kammaren 23 är avsedd
för förberedande minskning av utloppstrycket.
Kammaren 23 är dessutom förbunden med utloppskanalen iü genom en
kanal 32, som bildas av en axiell, i locket 11 upptagen kanal 33
och en axiell, i styrröret 3 upptagen kanal 3M. Kanalen 32 är i
zonen för kanalen 17 förbunden med utloppskanalen lä. Avståndet
mellan kanalernas 32 och 2N utlopp till kammaren 23 är lika med
L3. Kanalens 32 från lockets 11 övre ändyta till kanalen 17 upp-
mätta längd är Lu. Placeríngsläget för utloppskanalernas 1U och
2H öppningar 16 respektive 27 samt kanalens 17 läge beskrives
ytterligare vid beskrivningen av verkningssättet hos den pneu-
matiska, med slagverkan arbetande maskinen.
Den pneumatiska, i fig. 2 visade, med slagverkan arbetande maski-
nen, som har formen av ett stampverktyg (en ram) av bärbar typ,
innefattar ett hus 35, varpå en mantel 36 är anbragt.
I huset 35 är utformat ett hålrum 57, vari en kolv 38 är förflytt-
bart anordnad. Kolven 38 är försedd med en kolvstâng 39. På kol-
ven 38 är anbragt en hylsa H0, vars axiella förskjutning förhindras
10
15
20
25
30
35
456 326
av en fjäderring H1. Hylsans H0 utsida H3 är glidbart avtätad
mot mantelns 35 insida H2 och försedd med en övre och en undre
avskärningskant UH respektive H5. Kolvens 38 kolvstånå 39 är av-
tätad i huset 35 medelst en tätande packningsbox H6 och uppbär en
sko H7.
Manteln 36 är förbunden med ett handtag H8, vari en startanordning
för anslutning till en tryckluftkälla är anordnad. Startanordningen
och tryckluftkällan visas icke på ritningen och kan vara av god-
tycklig känd, lämplig konstruktion. I manteln 36 är anordnat ett
buffertorgan H9, som är framställt av ett elastiskt material och
avsett att begränsa husets 35 rörelse nedåt, när buffertorganet
H9 bríngas att samverka med en krage 50 på huset 35. Husets 35
övre ändyta uppbär ett av ett elastiskt material framställt buf-
fertorgan 51 för begränsning av husets 35 rörelse uppåt.
I handtaget H8 är ledbart infäst ett rör 52, som är infört i husets
35 hålrum 37 och fört genom kolvstången 39 och kolven 38. Kolv-
stången 39_är försedd med ett hålrum 53 för upptagande av tryck-
luft. I kolvens 38 övre del är upptaget ett radiellt tvärspâr 5N,
som är förbundet med hålrummet 53 i kolvstången 39. Spåret 5U är
genom en kanal 55 och en kanal 56 förbundet med hålrummets 37
ovanför kolven 38 liggande del respektive hålrummets 37 under
kolven 38 liggande del. I spåret 5ß är axiellt förflyttbart anord-
nad en ventil 57, S0m är avsedd att växelvis öppna och stänga ka-
nalerna 55, 56 och att växelvis inmata tryckluft i utrymmet ovan-
för och under kolven 38 i och för att bringa kolven 38 i en framåt-
och bakåtgående rörelse.
Utloppsluften från hålrummet 37 är avsedd att bortledas genom ut-
loppskanaler 58, som bildas av längsgående, i huset 35 upptagna
spår 59 och mantelns 36 insida. Kanalerna 58 är förbundna med at-
mosfären genom en ringformad spalt mellan buffertorganet H9, manteln
36 och huset 35 och mynnar i hålrummet 37 medelst sina öppningar 60.
Vid skärningsstället för öppningarna 60 med husets 35 insida är
övre och undre avskärningskanter 61 respektive 62 utformad.
Mellan huset 35 och manteln 36 finns en i deras övre del anordnad
kammare 63 för förberedande minskning av utloppstrycket.
10
15
20
25
30
35
456 326
Husets 35 övre del är försedd med ett halsparti 6U med mindre dia-
meter, som uppbär ett avstängningselement 65, som kan utföra en
begränsad rörelse, varvid elementets 65 rörelse begränsas av en
fjäderring 66. Avstängningselementet 65 är framställt av ett anti-
friktionsmaterial i form av en plan ring 65, vars underyta.tätt
anligger mot husets 35 ändyta 67 med större diameter, som är av-
sedd att fungera såsom ventilsäte för avstängningselementet 65.
Längsgående, i huset 35 upptagna spår 69 (fig. 2) och mantelns 36
insida är anordnade att bilda kanaler 68, som vid den ena sidan
mynnar i husets 35 ändyta 67 och vid den andra sidan, medelst
sina öppningar 70 mynnar i hâlrummet 37. öppningarna 70 är anord-
nade att tillsammans med husets 35 insida bilda en övre och en
undre avskärningskant 71 respektive 72, varvid öppningens 70 övre
kant 71 ligger ovanför öppningens 60 övre avskärningskant 61. öpp-
ningens 70 undre avskärníngskant 72 ligger under öppníngens 60 und-
re avskärningskant 62.
I husets 35 halsparti 6H är upptagna längsgående spår 73, vilka är
förbundna med spår 7ü, som i sin tur är förbundna med spåren 59.
Samtliga spår 73 (fig. 4), 7U (fig. 2) och 59 bildar kanaler 75,
som är avsedda att förbinda kammaren 63 med öppníngarna 60.
Den plana, på husets 35 halsparti 6H anordnade ringen 65 och den
såsom ventilsäte fungerande ändytan 67 hos husets 35 halsparti
med större diameter bildar en backventil, som är avsedd att ge
fri passage av utloppsluft från husets 35 hålrum 37 till kammaren
63 och förhindra att nämnda utloppsluft strömmar tillbaka. Utlopps-
luften från kammaren 63 kan strömma obehindrat genom denna back-
ventil in i kanalen 75.
Läget hos avskärningskanterna 71, 72 i förhållande till avskär-
ningskanterna 61 resp. 62 samt kanalernas 58, 68 och 75 längd bör
väljas på samma sätt som kanternas 28, 29, 21, 22 läge och kana-
lernas lü, 2D och 32 längd är valda.
Den pneumatiska, i fig. 1 visade, med slagverkan arbetande maskinen
fungerar på följande sätt.
10
15
20
25
30
35
456 326
När startanordningen sättes i funktion, inmatas tryckluft från start-
anordningens tryckluftkälla genom den i handtaget Å upptagna kanalen
13 i luftfördelningsanordningen 12, som bringar kolven 6 att röra
sig framåt och bakåt, varigenom kolven 6 slår mot arbetsverktyget
2 och således utför nyttigt arbete.
Från det i fig. 1 visade läget rör sig kolven 6 uppåt. Sedan kol-
vens 6 underkant 10 passerat öppningens 27 underkant 29, börjar
utloppsluft från hålrummets 5 under kolven 6 liggande utrymme
strömma uppåt genom kanalen 2D. Samtidigt öppnar backventilen 30,
varför utloppsluftaugemmndenna strömmar ut in i kammaren 23, vari-
från den genom kanalen 32 ledes till kanalen 17.
Lufttrycket i husets 1 hâlrum 5 börjar sjunka genom att kammaren
23 är ansluten till hålrummet 5. Sedan kolvens 6 underkant 10
passerat öppningens 16 underkant 22, börjar utloppsluften bort-
ledas från hâlrummets 5 under kolven 6 liggande utrymme. Utlopps-
luften når genom utloppskanalen 1U upp till kanalen 17 i det när-
maste samtidigt som den utloppsluftström, som från kammaren 23 in-
föres i kánalen 17 genom kanalen 32. Vid det inbördes förbindelse-
stället för dessa kanaler blandas luftströmmarna intensivt med
varandra, vilket befrämjar en minskning av turbulensen i den ut-
loppsluftström, som lämnar kanaler 17, och följaktligen en minsk-
ning av det aerodynamiska bullret.
Sedan kolven 6 öppnat utloppskanalens lä öppning 16, blir luft-
trycket i kanalen 2ü lägre än lufttrycket i kammaren 23, varför
backventilen 30 stänges och avstänger kammaren 23 från husets 1
hålrum 5. Detta förhindrar att utloppsluften från kammaren 23
strömmar tillbaka in i husets 1 hâlrum 5.
När kolven 6 rör sig nedåt, upprepas det ovan beskrivna förloppet,
samtidigt som kolvens 6 överkant 9 bringas att samverka med över-
kanten 28 hos kanalens ZÄ öppning 27 och med överkanten 21 hos
utloppskanalens 1H öppning 16.
Bullernivån minskas genom minskning av turbulensen (virvelbild-
ningen) i den utloppsluft, som lämnar maskinen, vilket uppnås
genom att utloppsluftströmmen delar sig i två delströmmar, som
10
15
20
25
30
55
456 326 i _ 10
därefter blandas med varandra.
Det aerodynamiska bullret minskas ytterligare genom att utlopps-
luftströmmen funktionssäkrare delar sig i två delströmmar när
backventilen 30 inställes.
Maskinens aerodynamiska buller minskas dessutom genom att de båda
delströmmarna i sin helhet deltar i blandníngsförloppet, vilket
möjliggöres genom att de i det närmaste samtidigt införes i kana-
len 17. Detta villkor uppfylles genom ett bestämt val av maskinens
dimensioner, nämligen genom följande dimensionsförhållanden:
L2 + L3 + Lu : Ég + -1
V1 V2 V1
L2 + L3 + Lu = El + El
I
V1 V3 V1
där L1, Lä, L3, Lu, S1 och S2 är nämnda värden;
V1 utloppsluftens strömningshastighet;
V2 kolvens 6 rörelsehastighet vid dess
V3 kolvens 6 rörelsehastighet vid dess
rörelse uppåt;
rörelse nedåt.
Eftersom hastigheten V1 är känd och V2 samt V3 bestämmas genom
villkor lätt uppfyllas
och S1.
maskinens aktuella konstruktion, kan nämnda
genom ändring av dimensionerna L1, L2, L5, La, S2
Den pneumatiska, med slagverkan arbetande, i fig. 2, 3 och U vi-
sade maskinen fungerar på följande sätt.
Såsom utgångsläge antas det i fig. 2 visadeïläget, när kolven 38
intar sitt övre gränsläge i husets 35 hålrum 37. Vêntilen 57 be-
finner sig i sitt undre läge och avstänger kanalen 56, som för-
binder spåret 5U med hålrummets 37 under kolven 38 liggande ut-
rymme, som genom utloppskanalerna 58 och spalten mellan huset 35
och manteln 36 är förbundet med atmosfären. Hålrummets 37 ovanför
kolven 38 befintliga utrymme är genom kanalen 55 och spåret 5Ü
10
15
20
25
30
55
11 456 326
förbundet med hålrummet 53. Huset 35 intar ett visst centrumläge
i förhållande till manteln 36. Avstängningselementet 65 intar sitt
undre läge och tillsluter kanalerna 68. Kammaren 63 är genom kana-
lerna 75 förbunden med atmosfären.
När handtagets H8 startanordning inkopplas, införes tryckluft ge-
nom röret 52 i hålrummet 53, vari trycket under det fortsatta
arbetsförloppet är i det närmaste konstant.
och kanalen 55
varför kolven
Från hålrummet 53 inmatas tryckluft genom spåret 5H
i hålrummets 37 ovanför kolven 38 liggande utrymme,
38 och huset 35 börjar röra sig nedåt resp. uppåt.
Sedan kolvens 38 överkant UU passerat öppningarnas 70 överkanter
71, börjar tryckluft strömma ut från hålrummets 37 ovanför kol-
ven 38 liggande utrymme genom kanalerna 68 uppåt i riktning mot
kammaren 63. Eftersom trycket i kammaren 63 är lika med atmosfärs-
trycket på grund av att kammaren 63 genom kanalerna 75 är för-
bunden med atmosfåren, rör sig avstängningselementet 65 till sitt
övre ändlåge under inverkan av ett högre tryck underifrån. Ut-
loppsluften börjar genom de öppnade kanalerna 68 fylla kammaren
63, varifrån den genom kanalerna 75 börjar strömma i riktning mot
öppningen 60.
Vid den tidpunkt, när kolvens 38 överkant passerar öppningens
60 överkant 61, sjunker lufttrycket i hâlrummets 37 ovanför kolven
38 liggande utrymme avsevärt genomatt kammaren 23 är ansluten
till hålrummet 37. Trycksänkningen befrämjar direkt en minskning
av det aerodynamiska bullret.
Efter det att kolvens 38 överkant UU passerat öppningarnas 60
överkanter 61, börjar utloppsluften bortledas från hålrummets 37
ovanför kolven 38 liggande utrymme. Lufttrycket i detta utrymme
och i kanalerna 68 sjunker tvärt och blir lägre än trycket i kam-
maren 63, vilket resulterar i att avstängningselementet 65 rör
sig till sitt undre gränsläge och avstänger kanalerna 68. Detta
förhindrar att luft eventuellt strömmar ut från kammaren 63 till-
baka in i hålrummet 37.
10
15
20
25
30
35
456 326'
12
I det närmaste samtidigt tillföres utloppsluften från kammaren 63
genom kanalerna 75 och från hålrummets 37 ovanför kolven 38 liggan-
de utrymme till öppningarna 60, där de båda delströmmarna blandas
intensivt, vilket bidrar till att minska turbulensen i den gemen-
samma utloppsluftströmmen, som genom den ringformade spalten mellan
huset 35 och manteln 36 bortledes till atmosfären, varför det aero-
dynamiska bullret minskar.
Efter avslutet utsläpp av utloppsluften blir trycket i hålrummets
37 ovanför kolven 38 liggande utrymme i det närmaste lika med
atmosfärstrycket, under det att trycket i hålrummets 37 under kol-
ven 38 liggande utrymme ökar genom komprimering av den i detta W
utrymme innestängda luften. Under inverkan av det högre trycket
underifrån intar ventilen 57 sitt övre ändläge, varför tryckluft-
strömmen införes i hålrummets 37 under kolven 38 liggande utrymme.
Nästan samtidigt slår kolven 38 med kolvstången 39 och skon U7 mot
det material, som skall sammanpackas, varvid kolven 38 alltså ut-
för nyttigt arbete och börjar röra sig uppåt. I det närmaste sam-
tidigt bromsas huset 35 och börjar röra sig nedåt.
När kolven 38 och huset 35 rör sig uppåt resp. nedåt, upprepas det
ovan beskrivna arbetsförloppet.
Den fortsatta minskningen av maskinens bullernivå förklaras av
samma effekter, som för den i fig. 1 visade utföringsformen av
maskinen enligt uppfinningen.
Under arbetsförloppet vrides huset 35 kring en centrumpunkt utan
att det axiellt bringas till kontakt med mantelns 36 delar. Buf-
fertorganen H9 och 51 är enbart avsedda att dämpa slumpmässigt
uppträdande sammanstötningar mellan huset'och manteln. Mantelns 36
víbration är i detta fall minimal, eftersom en praktiskt taget
konstant kraft pålägges manteln 36 via röret 52 från hålrummet
53, vilken kraft bestämmes av ett praktiskt taget konstant lufttryck
i hålrummet 53. En viss minskning av lufttrycket i hålrummet 53
i de tidpunkter, då utloppsluften bortledes, samt ändringar i
nämnda konstanta kraft kompenseras genom att utloppsluft i nämnda
tidpunkter inmatas i kammaren 63.
.nu
10
15
456 326
13
Närwmloppsluft strömmar genom kanalerna 68, 75 och 58, åstadkommas
luftsmörjning mellan husets 35 och mantelns 36 ytor, vilket minskar
mantelns 36 vibration; som förorsakas genom husets 35 friktion
gawamm manteln 36 på grund av att huset 35 rör sig framåt och
bakåt.
Under användning av föreliggande uppfinning har man projekterat
och framställt fiörsöksmodeller av pneumatiska, med slagverkan
arbetande stampverktyg av bärbar typ för användning inom gjuteri-
tekniken. Försöksprovning av dessa verktyg har visat, att deras
aerodynamiska buller minskats med i det närmaste U-6 dB jämfört
med kända stampverktyg av detta slag, som är användbara för samma
ändamål. De nya stampverktygens vibration är minimal och förnimmes
praktiskt taget icke av operatören. Dessutom har de enkel konstruk-
tion odiförhållandevis små dimensioner och låg vikt.
Claims (5)
1. Pneumatisk, med slagverkan arbetande maskin innefattande ett hus (1, 35) med ett inre hålrum (5 resp. 37), som innehåller en _ kolv (6 resp. 38), som är anordnad att under inverkan av tryck- luft röra sig framåt och bakåt i och för utförande av nyttiga slag, och i vilket mynnar öppningar (16, 27, 60, 70) hos minst två utloppskanaler (1N, 2H; 58, 68), av vilka den ena (lü, 58) är förbunden med atmosfären, medan den andra utloppskanalen (2U, 68) är förbunden med en kammare (23 resp. 63) för förberedande minsk- ning av utloppstrycket, k ä n n e t e c k n a d av att kammaren (23, 63) för förberedande minskning av utloppstrycket är kontinuer- ligt förbunden med den med atmosfären förbundna utloppskanalen (lä resp. 58) genom minst en kanal (32 resp. 75).
2. Maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att en back- ventil (30, 65) är anordnad i utloppskanalen (ZU, 68), som är av- sedd att förbinda husets (1, 35) inre hâlrum (5 resp. 57) med kammaren (23 resp. 63) för förberedande minskning av utloppstrycket.
3. Maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att place- ringsläget för öppningarna (16, 27 eller 60, 79) hos utloppskana- lerna (1U, ZU eller 58, 68) och'förbindelsestället för de med atmosfären förbundna utloppskanalerna (1Ä eller 58) med kanalerna (32 resp. 75), som är kontinuerligt förbundna med kammaren (23 resp. 63) för förberedande minskning av utloppstrycket, är valda på sådant sätt, att utloppsluften i huvudsak samtidigt när upp till detta ställe.
U. Maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den är försedd med en på huset (35) anbragt mantel (36) och att kammaren (63) för förberedande minskning av utloppstrycket är anordnad mel- lan mantelns (36) och husets (39) ändytor.
5. Maskin enligt kravet H, k ä n n e t e c k n a d av att husets (35) övre del är försedd med halspartier, varvid ett halsparti (6U) med mindre diameter är infört i kammaren (63) för förberedande minskning av utloppstrycket, under det att utloppskanalen (68), som 456 326 15 är avsedd att förbinda kammaren (65) med det inre hålrummet (37) i huset (35), mynnar i en ändyta (67) hos halspartiet med större diameter, vilken ändyta är avsedd att fungera såsom ett ventil- säte hos en backventil, vars avstängningselement (65) utgöres av en plan ring, som är anordnad på husets (35) halsparti (64) med , mindre diameter så, att den kan utföra en begränsad axiell rörelse.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833576601A SU1252157A1 (ru) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Пневматическа машина ударного действи |
SU833596701A SU1425074A2 (ru) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Пневматическа машина ударного действи |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8401817D0 SE8401817D0 (sv) | 1984-04-02 |
SE8401817L SE8401817L (sv) | 1984-10-23 |
SE456326B true SE456326B (sv) | 1988-09-26 |
Family
ID=26665967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8401817A SE456326B (sv) | 1983-04-22 | 1984-04-02 | Pneumatisk, med slagverkan arbetande maskin |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4739837A (sv) |
DE (1) | DE3414775A1 (sv) |
FR (1) | FR2544648B1 (sv) |
GB (1) | GB2138728B (sv) |
HU (1) | HU197688B (sv) |
IT (1) | IT1173375B (sv) |
SE (1) | SE456326B (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE461711B (sv) * | 1989-01-16 | 1990-03-19 | Atlas Copco Tools Ab | Utloppsorgan foer ett tryckluftdrivet maskinverktyg |
AUPQ050599A0 (en) * | 1999-05-21 | 1999-06-17 | Ramset Fasteners (Aust.) Pty. Limited | Power actuated tool and shroud for use with the tool |
AU765619B2 (en) * | 1999-05-21 | 2003-09-25 | Cetram Pty Limited | Power actuated tool and shroud for use with the tool |
US20030056352A1 (en) * | 2000-12-19 | 2003-03-27 | Mclellan Dale C. | Liner bolt removal tool |
TWM268150U (en) * | 2004-08-17 | 2005-06-21 | Guo-Rung Liu | Impact cylinder for reciprocal type pneumatic tool |
US7681658B2 (en) | 2007-11-06 | 2010-03-23 | Maurice DUVAL | Pneumatic impact tool |
GB2529253A (en) * | 2014-08-15 | 2016-02-17 | Peter Michael Hickson | Pneumatic or hydraulically operated linear driver |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3223181A (en) * | 1962-03-27 | 1965-12-14 | Vernon L Price | Vibrationless air hammer assembly |
GB1164999A (en) * | 1965-12-20 | 1969-09-24 | Holman Brothers Ltd | Improvements relating to Silencing Means for Percussive Pneumatic Tools. |
GB1207575A (en) * | 1968-01-30 | 1970-10-07 | Atlas Copco Ab | Improvements in percussive machines |
US3554316A (en) * | 1969-11-25 | 1971-01-12 | Chicago Pneumatic Tool Co | Detachable elastomer muffler for pneumatic percussive tools |
US3635299A (en) * | 1970-04-20 | 1972-01-18 | Gardner Denver Co | Muffler for pneumatic tool |
FR2144968A5 (sv) * | 1971-07-05 | 1973-02-16 | Wilman Sigismond | |
FR2201712A5 (sv) * | 1972-09-28 | 1974-04-26 | Bosch Gmbh Robert | |
US4018291A (en) * | 1974-12-23 | 1977-04-19 | Allied Steel & Tractor Products, Incorporated | Pneumatic hammer |
JPS597395B2 (ja) * | 1977-04-04 | 1984-02-17 | ヤマハ株式会社 | 電子楽器装置 |
DE2911114A1 (de) * | 1979-03-21 | 1980-10-23 | Vpti Liteinogo Proizv | Schlagend arbeitende druckluftmaschine |
-
1984
- 1984-02-08 GB GB08403180A patent/GB2138728B/en not_active Expired
- 1984-02-21 FR FR8402585A patent/FR2544648B1/fr not_active Expired
- 1984-02-24 IT IT19793/84A patent/IT1173375B/it active
- 1984-03-30 HU HU841294A patent/HU197688B/hu not_active IP Right Cessation
- 1984-04-02 SE SE8401817A patent/SE456326B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-04-18 DE DE19843414775 patent/DE3414775A1/de active Granted
-
1986
- 1986-03-12 US US06/839,810 patent/US4739837A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU197688B (en) | 1989-05-29 |
DE3414775C2 (sv) | 1988-12-15 |
GB8403180D0 (en) | 1984-03-14 |
FR2544648A1 (fr) | 1984-10-26 |
US4739837A (en) | 1988-04-26 |
FR2544648B1 (fr) | 1987-01-09 |
GB2138728B (en) | 1986-07-23 |
DE3414775A1 (de) | 1984-10-25 |
GB2138728A (en) | 1984-10-31 |
HUT39645A (en) | 1986-10-29 |
IT8419793A0 (it) | 1984-02-24 |
IT1173375B (it) | 1987-06-24 |
SE8401817L (sv) | 1984-10-23 |
SE8401817D0 (sv) | 1984-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE456326B (sv) | Pneumatisk, med slagverkan arbetande maskin | |
US20070251710A1 (en) | Ground Drilling Hammer and the Driving Method | |
US11306538B2 (en) | Fluid operated drilling device and a method for drilling a hole using a fluid operated drilling device | |
FI91098B (sv) | Hydraulisk bergsborrmaskin och förfarande för dess användning | |
GB2048996A (en) | Drilling device for drilling a core in deep drill holes | |
SE454612B (sv) | Tryckmediedriven slaganordning | |
SE413748B (sv) | Forfarande for smorjning av en bergborrmaskin och bergborraggregat med en bergborrmaskin smorjd enligt forfarandet | |
DE60211027D1 (de) | Poröses, geschmiertes mischrohr für abrasiven fluidstrahl | |
US7093671B2 (en) | Pneumatic rock-boring device and method for starting such a device | |
US2919901A (en) | Drill system with suction | |
CN101694213B (zh) | 嵌入式油气离心分离器及集成式三级油气分离螺杆空压机 | |
AU633412B2 (en) | Drill head with integral impact hammers | |
DE69905245T2 (de) | Tauchfähiges pneumatisches-bohrwerkzeug | |
RU2345882C2 (ru) | Пневматический перфоратор | |
CN221322266U (zh) | 冲击器的前导装置及液压冲击器 | |
US3736994A (en) | Compressed-air drilling equipment | |
CN112969838A (zh) | 潜孔锤钻头组件 | |
SE462470B (sv) | Anordning vid apparat foer drivning medelst tryckluft | |
JP2002018676A (ja) | 工作機械の主軸の軸受潤滑廃油排出装置 | |
US964129A (en) | Stay-bolt breaker. | |
DE66025C (de) | Gleichzeitige Anordnung eines Innenschützens im Turbinenrade und einer Abstützvorrichtung im Abflufsrohr bei Radialturbinen mit Beaufschlagung von aufsen und mit Saugegefälle | |
RU2259478C2 (ru) | Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением | |
SE454794B (sv) | Roterande stotborranordning for borrning med ihalig kerna | |
RU2230173C2 (ru) | Устройство для ударно-вращательного бурения скважин - шароударник | |
SU998744A1 (ru) | Погружной пневмоударник |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8401817-5 Effective date: 19931110 Format of ref document f/p: F |