SE456071B

SE456071B - Apparat for framstellning av en metalldragring och samtidig anslutning av denna till ett upprivbart behallarlock

Info

Publication number: SE456071B
Application number: SE8402046A
Authority: SE
Inventors: K Morimoto; T Ikegami; M Naito; T Kubo; S Kizawa
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1984-04-12
Publication date: 1988-09-05
Also published as: DE3414189A1; SE8402046D0; GB2138327A; GB2138327B; SE8402046L; US4586863A

Description

456 071 uppåt av avrivningsfliken för öppnandet av hållartillslutningar av detta slag har åtgärder vidtagits för att underlätta öppnandet genom anbringandet av en lång avrivningsflik eller genom tillfogandet av ett lämpligt greppstycke. Dessa åtgärder har emellertid den nack- delen, att stora mängder avfall uppkommer vid formningen av behålla- rens tillslutning av en tunn metallremsa och därför har kostnaderna för tillslutningen ökats.

Många förfaranden har även föreslagits för separat framställ- ning av greppdelar och deras förbindelse med avrivningsfliken, t.ex. genom limning, nitning eller sönderskärning. Dessa förfaranden uppvisar emellertid den nackdelen, att mycket arbete och tid kräves för tillverkningsförfarandet och förbindelsedelen är svag och medför problem, t.ex. att brott uppträder före öppnandet, och dessutom ökas tillverkningskostnaderna i avsevärd grad.

För övervinnande av dessa problem har av Hicanders AB, Sverige utvecklats förfaranden och apparater, för vilka sökts skydd i Japan under nr 13855/1983 och under nr 13856/1983 (motsvarar svenska patentansökan 8400468-8), för framställning av en behållartillslut- ning, som är försedd med en dragring av metall, på basis av masspro- duktion till låg kostnad. Detta förfarande omfattar formandet av ett ringformigt föremål, vars båda ändar överlappar varandra, genom skärning av ett rektangulärt metallämne från änddelen av en tunn metallremsa och samtidig böjning av denna, inställningen i läge av det ringformiga föremålet och ett behållarlock så, att den fria änd- delen på avrivningsfliken till tillslutningsorganet och en del av det ringformiga föremålet kan överlappa varandra, bockning av den periferiella kanten på det ringformiga föremålet i radiell riktning för att bilda en ring och samtidigt valsning av ringens avrivnings- fläns för att förbinda dessa delar med varandra.

Denna typ av en behållartillslutning, som är försedd med en me- tallisk dragring, har t.ex. en konstruktion, som visas i fig. 1.

Denna behållartillslutning kan framställas kontinuerligt medelst en apparat, som består principiellt av (1) en i förväg formade föremål framställande anordning för skärning av en tunn metallremsa för att 456 071 bilda ett ringformigt föremål, (2) ett i förväg formade föremål frammatande organ för att mata de i förväg formade föremålen till ett läge, i vilket de förbindes med avrivningsfliken på tillslut- ningen, (3) ett tillslutningar frammatande organ och (4) en drag- ringarformande och anslutande anordning för formning av det förfor- made föremålet i anliggning mot fliken på tillslutningen till en dragring och samtidigt dennas förbindande med tillslutningen.

För framställning av en tillslutning, som är försedd med en me- tallisk dragring med stabil kvalitet till låga kostnader, är det nödvändigt att framställa de ringformiga, i förväg formade föremålen med tillräckligt hög hastighet och att forma det i förväg formade föremålet till en dragring med tillräckligt hög hastighet och att förbinda det med avrivningsfliken på tillslutningen på säkert sätt.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är följaktligen att förbättra det de i förväg framställda föremålen formande organen för att skära en tunn metallremsa till ett ringformigt förbearbetat föremål till dragringsform och den förbindande apparaten av nämnda konstruktion för att möta nämnda krav.

För ovan angivet ändamål avser uppfinningen en apparat för formning av en metallisk dragring och samtidigt dennas förbindande med ett behållarlock, som består av ett i förväg formade föremål framställande organ för formning av en ringformig, i förväg formad produkt med båda ändar överlappande varandra genom skärning av ett rektangulärt metallämne från änddelen av en tunn metallremsa och samtidig bockning av denna samt dragringar formande och förbindande organ för anbringande av ett behållarlock och det i förväg formade föremålet i ett sådant läge i förhållande till varandra, att den fria änddelen av avdragningsfliken på locket och en del av det i förväg formad föremålet överlappar varandra, bockning av omkretskan- ten på det i förväg formade föremålet i radiell riktning för att forma det till en ring och samtidigt valsning av avrivnings- flänsen till ringen och dessas förbindande med varandra. Uppfinning- en kännetecknas av att det nämnda i förväg formade föremål fram- ställande organet omfattar ett metallremsa frammatande organ för 456 071 intermittent frammatning av den tunna metallremsan i dess längdriktning med en sträcka, som motsvarar bredden på det rektangulära metallämnet, ett stationärt skärverktyg med ett enda stationärt skärbland och ett rörligt stansningsverktyg med ett flertal skärblad monterade på ett roterande bärorgan med förutbestämda mellanrum i omkretsriktningen samt anordnat att samverka med det stationära stansbladet för gradvis skärning av den i längdriktningen främre änddelen av den tunna metailremsan från ena sidokanten till den andra och dess samtidiga bockning i tvärriktningen.Ett annat ändamål med uppfinningen är att förbättra det de i förväg formade föremålen frammatande organet för att mata sådana genom avskärning av ett rektangulärt metallämne förformade föremål till ett läge för inställning av det i förväg formade föremålet och ett behållarlock i sådant förhållande till varandra, att en del av det i förväg formade föremålet och den fria änddelen på avrivningsfliken på locket överlappar varandra i den dragringen formande och förbindande apparaten med ovan angiven konstruktion för att uppfylla ovan nämnda krav.

För ovan angivet ändamål har enligt uppfinningen vidare åstad- kommits en apparat för formning av dragringar av metall och samtidig anslutning av dessa till avrivningsfliken på upprivbara behållarlock, bestående av ett organ för avskärning av rektangulära metallämnen från en änddel av en tunn metallremsa och samtidig bockning av ämnet för formandet av ett ringformigt, cylindriskt, förformat föremål, vars båda ändar överlappar varandra; av organ för att mata fram det förformade föremålet och behållarlocket för inställning av en del av det förformade föremålet överlappande den fria änden på avrivningsfliken på behållarlocket och av ett dragringen formande och anslutande organ för omfalsning av en omkretskant på det i förväg formade föremålet i radiell riktning för bildandet av en ring och samtidigt valsning av avrivningsfliken på behållarlocket in i nämnda ring för dess anslutning. 456 071 Denna apparat kännetecknas därigenom, att det dragringen formande och ansiutande organet är utformat i en ett roterande b1ock, som omfattar en i förväg formade föremåï mottagande zon, en 1ock mottagande zon, en vaïsningszon omfattande en bockningszon och en dragringen fonnande och ans1utande zon och en utïoppszon; att organet för formning av de förformade föremåïen omfattar åtminstone ett roterande skärb1ad; att matarorganet omfattar ett roterande, förformande föremåï matande organ för roterande överföring av nämnda föremåi från den i förväg formade föremåï mottagande zonen hos det roterande, dragringar formande och ansïutande organet; och att matarorganen omfattar ett roterande, ïock matande organ för roterande överföring av 1ock ti11 den 1ock mottagande zonen hos det roterande, dragringar formande och ansïutande organet och för instäïining av iocket och det förformade föremå1et i den ïock mottagande zonen på så sätt, att den fria änden på ïockets avrivningsfiik och deïen av det förformade föremå1et överiappar varandra.

Det roterande bärorganet i det de i förväg formade föremåïen frammatande organet är anordnat att rotera kring en i huvudsak vertikaï axe1, under det att det håïiarorgan, som är anbragt i håïïarorganet i det de i förväg formade föremåïen frammatande organet består av en magnet, som attraherar och fasthåiïer de i förväg formade föremåien, viïka består av magnetisk meta11, genom verkan av en magnetkraft och vidare är det håïïande organet konstruerat med ett sådant håïiarorgan, som fasthåiïer av de i förväg formade föremåïen mede1st undertrycksverkan. 456 071 Den urtagning, som finnes vid den radiellt yttre änddelen av hållarorganet hos det de i förväg formade föremålen frammatande organet är kosntruerad så, att denna utskärning mottar och fastnåller utsidan på den del av det i förväg formade föremålet, som ej utgör de överlappande änddelarna.

Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att förbättra det lock frammatande organet för att frammata lock med en avrivningsflik, med vilken den dragring är förbunden, i den dragringar formande och förbindande apparaten med ovan angiven konstruktion för att möta nämnda krav. Övriga kännetecken på uppfiningen framgår av underkraven.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvisning till lämpliga utföringsformer, som visas på de bifogade ritningarna, varå fig. 1 är en perspektivvyt av ett behållarlock försett med en metallisk dragring, som framställts med apparaten enigt uppfinningen. Fig. 2 är en schematisk vy, som åskådliggör tillverkningsförfarandet av ett behållarlock med en metallisk dragring enligt fig. 1, fig. 3 viar ett delsnitt, som åskådliggör en utföringsform av ett i förväg formade föremål framställande organ för formning av en metallisk dragring, som utgör en betydelsefull del av apparaten enigt uppfiningen. Fig. 4 är en planvy, som åskdåliggör förbindelse mellan ett i förväg formade föremål formande organ och ett i förväg formande föremål frammatande organ förbundet med detta som visas i fig. 3. 456 071 Fig. 5 - 7 är perspektiviska delvyer, som åskådliggör avskärning och formning av ett i förväg format föremål-genom ett rörligt skär- blad och ett stationärt skärblad i apparaten enligt uppfinningen, som visas i fig. 3. Fig. 8 är en perspektivvy av ett i förväg for- mat föremål, som framställts medelst apparaten enligt föreliggande uppfinning. Fig. 9 är en planvy, som åskådliggör en utföringsform av ett i förväg formade föremål frammatande organ för formning av en metallisk dragring, som utgör en viktig del av apparaten enligt upp- finningen. Fig. 10 visar en delsidovy av ett i förväg formade före- mål matande organ enligt fig. 9, och fig. 11 visar i större skala en perspektivvy, som åskådliggör det fasta tillståndet av fasthåll- ningsorganet enligt fig. 9. Fig. 12 är en perspektivvy av det i för- väg formade föremålet, som skall handhas med apparaten enligt upp- finningen och fig. 13 visar ett deltvärsnitt, som åskådliggör en ut- föringsform av ett lock frammatande organ för matning av ett lock, som är förbundet med en metallisk dragring, som framställts av det i förväg formade föremålet, som bildar en viktig del av apparaten en- ligt uppfinningen. Fig. 14 är en perspektivvy i större skala av en viktig del av det lock matande organet, som visas i fig. 13, och fig.15 visar ett tvärsnitt genom en viktig del, som åskådliggör en utföringsform av formningen av den metalliska dragringen och dennas förbindande med locket, som utgör en viktig del av uppfinningn. Fig. 16 visar ett snitt genom en betydelsefull del längs linjen XVI-XVI av organet i fig. 15 och fig. 17 visar ett snitt av en viktig del längs linjen XVII-XVII i fig. 15. Fig. 18 visar ett tvärsnitt genom en viktig del längs linjen XVIII-XVIII i fig. 15 och fig. 19 visar med kurvor banorna för den stigande och sjunkande rörelsen av olika sanmansatta element för den dragringar formande och förbindande enheten enligt fig. 15. Fig. 20 är en perspektivvy av en viktig del av den ringar formande och förbindande enheten som åskådliggör 456 071 tillståndet för avgivande av de i förväg formade föremålen från det i förväg formade föremål matande organet till den 1 förväg formade föremål mottagande zonen. Fig. 21 visar ett tvärsnitt genom en väsentlig del av den dragringar formande och anslutande enheten i den i förväg formade föremål mottagande zonen och fig. 22 är en perspektivvy av en väsentlig del av den dragringar formande och förenande enheten som åskådliggör tillståndet för avgivande av lock från det lock matande organet till den lock mottagande zonen. Fig. 23 visar ett tvärsnitt genom en väsentlig del av den dragringar formande och förenande enheten i bockningszonen och fig. 24 är en perspektivvy av en väsentlig del av den dragringar formande och förenande enheten i bockningszonen. Fig. 25 visar ett tvärsnitt genom en väsentlig del och åskådliggör en utföringsform av den lock överförande anordningen för överförande av lock till organet för att förstärka den förbindande delen av locket, som är förbunden med dragringen, som bildar en viktig del av föreliggande uppfinning.

Fig. 26 är en perspektivvy av en viktig del av det lock överförande organet, som åskådliggör fasen för avgivande av ett lock, med vilket en dragring är förbunden, så det dragringar formande och förbindande organet och fig. 27 visar ett snitt genom en viktig del, som åskåd- liggör en utföringsform av det förbindelse och förstärkande organet för att förstärka den anslutna delen, som är ansluten till en drag- ring, som bildar en viktig del av apparaten enligt föreliggande upp- finning. Fig. 28 och 29 visar i större skala tvärsnitt genom en vik- tig del, som åskådliggör samverkan mellan det övre pressverktyget och det nedre pressverktyget i det förbindelsen förstärkande orga- net, som visas i fig. 27. Fig. 30 visar i större skala en perspek- tivvy av en viktig del, som åskdåliggör samverkan mellan det övre pressverktyget och det nedre pressverktyget i det förbindelsen för- stärkande organet, som visas i fig. 27. Fig. 31 är en perspektivvy av en viktig del, som visar den avgivande mekanismen för ett behållarlock och en med detta förbunden dragring i avgivnings- fu 456 071 zonen för det förbindeisen förstärkande organet, som visas i fig. 27. Fig. 32 visar ett tvärsnitt genom en väsentiig dei, som åskåd- iiggör en utföringsform av övervakningsorganet, som biidar en viktig dei i apparaten eniigt uppfinningen och fig. 33 är ett diagram, som visar en utföringsform av rejektororganet, viiket biidar en viktig dei av apparaten eniigt uppfinningen och fig. 34 är en perspektivvy i större skaia av en viktig dei i rejektororganet, som visas i fig. 33. Fig. 35 visar i större skaia en perspektivvy av en viktig dei, som åskådiiggör en annan utföringsform av rejektorganet och fig. 36 visar ett tvärsnitt genom en viktig dei, som åskådiiggör en annan utföringsform av övervakningsorganet.

Lämpiiga utföringsformer av apparaten eniigt uppfinningen skaii beskrivas i det föijande.

Den aiimänna baskonstruktionen av apparaten för formning och ansiutning av en metaiiisk dragring 8 tiii ett behåiiariock 6 (fig. 1) eniigt föreiiggande uppfinning skaii först beskrivas med hänvis- ning tiii fig. 2.

Apparaten eniigt föreiiggande uppfinning omfattar ett i förväg formade föremåi formande organ 10, ett sådana föremåi frammatande organ 12, iockmatarorgan 14, dragringar formande och ansiutande organ 16, iocköverförande organ 18 och förbindeisen förstärkande organ 20. Funktionen och verksamheten av dessa organ skaii i korthet beskrivas 1 det föijande.

Det i förväg formade föremåi formande organet 10 skär ett rek- tanguiärt metaiiämne från en tunn metaiiremsa av kromatbehandiat ståi, tennpiåt, aiuminiumiegeringar osv. och böjer samtidigt detta ämne i iängdriktningen för att biida ett i det närmaste ringformigt, i förväg format föremåi med båda ändarna överiappande varandra. Det i förväg formade föremåi frammatande organet 12 mottar dessa i för- väg formade föremåi, som formats av det i förväg formade föremåi formande organet 10 i håiiarzoner A och B, matar dem i riktning av piien och avger den tiii en i förväg formade artikiar mottagande zon C. 456 071 10 Om däremot det lock matande organet 14 mottar ett lock i fast- hållningszonen D, transporterar det detta i riktning av pilen och avger det till en lock mottagande zon E. Det dragringar formande och förbindande organet 16 mottar det i förväg formade föremålet från det i förväg formade föremål matande organet 12 i den i förväg for- made föremål mottagande zonen C, transporterar föremålet i riktning av pilen och mottar lock från det lock matande organet 14 vid den lock mottagande zonen E och inställer locket och det i förväg for- made föremålet så, att fliken på locket och en del av det i förväg formade föremålet kan överlappa varandra. Därefter viker det om- kretskanten på det i förväg formade föremålet i radiell riktning i öppningszonen F för att forma det i förväg formade föremålet till en ring, och rullar samtidigt fliken på locket in i ringen i en drag- ringar fonnande och anslutande zon G för att förbinda de med varandra och avge det med ring försedda locket till utmatningszonen H.

Det lock överförande organet 18 mottar lock med därvid fast- gjorda dragringar från det dragringar formande och anslutande organet 16 i avlämningszonen H, transporterar det i riktning av pilen och avger det till en överföringszon I. Det förbindelsen för- stärkande organet 20 mottar locket med den därvid förbundna drag- ringen från locköverföringsorganet 18 vid överföringszonen I transporterar det i riktning av pilen, pressar och formar den an- slutna delen mellan fliken och en del av dragringen för att för- stärka förbindelsedelen (se fig. 1) i en pressande och formande zon J och avger det till avlämningszonen K.

Med hänvisning till fig. 3 - 8 skall nu i detalj beskrivas det i förväg formade föremål formande organet, som utgör en viktig del av apparaten enligt uppfinningen. 456 071 ll Enïigt fig. 3 omfattar det i förväg formade föremåi formande organet 10 en stationär bäraxei 22. En horisonte11 bärp1atta är fäst vid den övre ändde1en på bäraxein 22. Vidare är ett röriigt skärverktyg 26 beïäget under bärpiattan 24 och monterat på bäraxein 22. Det rörliga skärorganet 26 har ett stort kugghjui 28 roterbart monterat på bäraxein 22 och ett cirkuiärt roterande ïager 30. Det stora kugghjuïet 28 och det roterande ïagret 30 är fastgjorda bredvid varandra så, att de kan rotera som en enhet. Omkretsdeien på den övre deien av ytan av det roterande iagret 30 är beiäget något iägre än mittdeien av denna ovansida och ett fïertai röriiga skärbiad 32 är fästa vid den övre omkretsde1en på lagret 30 med ïika stora meiianrum i omkretsriktningen (se fig. 3 och 4).

En öppning (ej visad) är utformad vid ett förutbestämt vinkei- iäge på bärpiattan 24, som motsvarar den i förväg formade föremåi upptagande zonen A i fig. 2. Ett stationärt skärverktyg 34 samver- kar med det rörïiga skärverktyget 26 och är fastgjort i denna öpp- ning.

Det rörïiga skärverktyget 26 och det stationära skärverktyget 34 är konstruerade och arrangerade såsom visas i fig. 5 och 6. Det stationära skärverktyget 34 har ett rektanguiärt, stationärt skär- b1ad 36 och ett rektanguiärt, stationärt, styrande och begränsande organ 38. Skärbladet 36 och det styrande och fasthåilande organet 38 är iedbart förbundna med varandra, så att undersidan på de två biidar ett i huvudsak horisonteiit gemensamt pian. Ett styrspår sträcker sig vertikait och är utformat på denna yta på det styrande och fasthåilande organet 38, som skaii anïigga mot skärbïadet 36 och av detta styrspår biidas en vertikaït sig sträckande styrsiits 40 me11an skärbïadet 36 och det styrande och fasthåiiande organet 38.

Styrsïitsen 40 har ett tvärsnitt med en form, som motsvarar tvär- snittsformen hos en tunn metaïiremsa 42, som ska11 avskäras genom samverkan me11an det rörliga skärverktyget 26 och det stationära skärverktyget 34 och den tunna metaïiremsan 42 matas uppifrån och nedåt genom styrsiitsen 40. 456 071 12 Såsom visas i fig. 3 får den tunna metaïïremsan 42 passera me11an ett par styrruïïar 44 och ett par matarruïlar 46 och införes därefter i styrsïitsen 40, som begränsas i det stationära skärverk- tyget 34. Meïïan styrruïiparet 44 och matarruiiparet 46 har an- bragts ett styrande och med spår försett brytruïlpar 48 och ett styrande, med spår försett brytruïïpar 50, som styr båda sidokanter- na på den tunna metaiïremsn 42. Likaïedes har ett styrande spårför- sett brytruiïpar 52 för styrning av de båda sidokanterna på den tun- na metailremsan 42 anbragts me11an matarru11paret 46 och det statio- nära skärverktyget 34.

Matarruïïparet 46 biïdar utïoppsänden för det metaïïremsan ma- tande organet 54 för att mata den tunna metaïïremsan 42 intermittent en förutbestämd sträcka. Såsom visas i fig. 3 är en matarruïie 46 fastgjord vid en drivaxei 58, som är roterbart monterad på en ram 56, som är fastgjord vid bärpïattan 24. Den drivna axein 58 är genom en koppiing 64 ansïuten ti11 en utgående axel 62 i en inter- mittent drivmekanism 60 av känd konsruktion på bärpïattan 24. En ingående axeï 66 i den intermittenta drivmekanismen 60 sträcker sig nedåt genom bärplattan 24 och vid dess nedre ände är fastgjort ett kugghjuï 68, som står i ingrepp med det stora kugghjuïet 28 på det rörïiga skärverktyget 26. Det stora kugghjuïet 28 för det rörïiga skärverktyget 26 är drivande förbundet med en drivkraftskäiia genom ïämpïig kraftöverföringsmekanism (ej visad), och det rörïiga skär- verktyget 26 är drivet för rotation kontinuerïigt med en förutbe- stämd hastighet i riktning av en piï. Som en föïjd härav kommer den ingående axeïn 66 i den intermittenta drivmekanismen 60 att konti- nuerïigt rotera genom drivning av kugghjuien 28 och 68 och den utgående axein 22 i den intermittenta drivmekanismen 60 och den drivna axe1n 58, som är förbunden därmed, bringas att rotera inter- mittent med en förutbestämd sträcka. Matarruïiparet 46 bringas sålunda att intermittent rotera i en förutbestämd grad i en riktning för att mata den tunna metaijremsan 42 456 071 13 uppifrån och nedåt i synkront förhållande till rotationen av det rörliga skärverktyget 26. Matningssträckan för den tunna metallremsan 42 för en frammatning bringas att överensstämma med bredden på det rektangulära ämne, som bildar det i förväg formade föremålet 70, såsom visas i fig. 8.

Vid det visade utföringsexemplet har en avkännande,ingående axel 78 till en roterande dekodifieringsanordning 76 av känt slag anslutits genom en koppling 78 till en roterande axel 72, vid vilken en styrrulle 44 är fastgjord för kontroll av underkända föremål.

Den roterande kodifieringsanordningen 76 avkänner graden av rotation hos styrrullparet 44 och sålunda matningsavståndet för den tunna me- tallremsan 42 och alstrar en varningssignal i händelse att matnings- avståndet hos den tunna metallremsan 42 för en matning skulle falla på utsidan av det förutbestämda området. Skulle en sådan varnings- signal alstras av den roterande kodifieringsanordningen 76, är ett färdigt lock försett med ett i förväg format föremål troligtvis vara av för dålig kvalitet. Sålunda kan ett färdigt lock av dålig kvali- tet avlägsnas 1 motsvarighet till alstring av varningssignalen. Med hänvisning till fig. 5 - 7 skall i detalj beskrivas formningen av ett i förväg format föremål 70 genom samverkan mellan det rörliga skärverktyget 26 och det stationära skärverktyget 34.

Vid den visade utföringsformen har såsom redan påpekats det rörliga skärverktyget 34 en roterande bäranordning 30 (fig.4),som skall roteras kontinuerligt i riktning av pilen och skärbladen 32 är fästa vid skilda ställen längs omkretsdelen av ovansidan på det roterande bärorganet 30 med lika stora från varandra.När det roterande underlaget 30 bringas att rotera, kommer skärbladen 32 att successivt samverka med det enda stationära skärbladet 36 på det stationära skärverktyget 34 för avskärning av den tunna metallremsan 42. Den tunna metallremsan 42 matas nedåt, efter det att ett visst rörligt skärblad 32 har avskurits den tunna metallremsan 42 i 456 071 14 samverkan med det stationära skärbladet 36 och innan nästa rörliga skärblad 32 börjar att samverka med det stationära bladet 36 och den främre delen av den tunna metallremsan 42 har matats nedåt en förutbestämt sträcka förbi undersidan på det stationära skärbladet 36. Varje rörligt skärblad 32 har en upphöjd bladegg 80, som bildas av dess övre ändkant och en upphöjd pressande yta 82, som sträcker sig från kanten 80 och vid dess främre del sett i Irotationsriktningen. Bladkanten 80 samverkar med en bladkant 84 på det stationära skärbladet 36, som bildas av den nedre ändkanten på den yta av bladet 36, som skall bringas till anliggning mot det stationära, styrande och kvarhållande organet 38 och avskär av den främre delen av den tunna metallremsan 42. Lämpligen bestämmes formen på bladkanten 80 på varje rörligt skärblad 32 för att möta icke blott de krav, att bladkanten 80 skall avskära den tunna metallremsan 42 genom gradvis verkan mot denna från dess radiellt inre ände mot dess radiellt yttre ände, utan även det kravet, att för utövande av en enhetlig skärverkan över hela bredden på den tunna metallremsan 42 under avskärningen, den skärvinkel, som bildas mellan den tunna metallremsan 42 och tangenten till kanten 80 vid ett ställe, där den faktiskt utövar en skärverkan mot den tunna metallremsan 42, ej får variera i märkbar grad över hela längden av bladkanten 80. Lämpligen uppgår denna vinkel till 20 - 350, lämpligen till 25 - 300.

När den främre ändkanten på den tunna metallremsan 42 skall gradvis avskäras från sin ena ändkant mot den andra ändkanten genom samverkan av bladkanten 80 på det rörliga skärbladet 32 och blad- kanten 84 på det stationära skärbladet 36 på ovan beskrivet sätt, får skärkraften, som utövas mot den främre änddelen på metallremsan 42 från bladkanten 40, en tendens att böja den främre änddelen på metallremsan 42 från dess ena sidokant mot dess andra sidokant allt eftersom skärningen fortsätter. Den pressande ytan 82 på varje 456 071 15 rörligt skärblad 32 pressar gradvis ena ytan på den främre änddelen av.den tunna metallremsan 42 från dess ena sidokant (vänstra sido- kanten i fig. 5) mot dess andra sidokant (den högra sidokanten i fig. 5) allt eftersom skärningen fortsätter och följaktligen kommer pressytan 82 att öka nämnda tendens hos den främre änddelen av den tunna metallremsan 68 att böjas från dess ena sidokant mot dess and- ra sidokant. Lämpligen lutar pressytan 82 med en vinkel på 0,5 - - 2150 framåt i rotationsriktningen bort från bladkanten 80, såsom beskrives i beskrivniningen och visas på ritningarna till ovan nän- da JP patentansökan nr 13855/1983. När sålunda den främre änddelen på metallremsan 42 har avskurits fullständigt, blir det ett i det närmaste ringformigt i förväg format föremål 70 (se fig. 7 och 8), vid vilket det rektangulära ämnet böjes i sin längdriktning och dess båda änddelar bringas att överlappa varandra. Såsom visas i fig. 8 är den övre kantdelen på det i förväg formade föremålet 70 vridet något utåt av den s.k. skjuvböjningen under skärförfarandet. Denna böjning verkar lämpligen för formning av det i förväg formade före- målet 70 till en dragringar i det dragringen formande och anslutande organet. Såsom redan angivits i det föregående är det i förväg for- made föremålet 70 som givits sin form från den främre änddelen av den tunna metallremsan 42, beläget ytterst sett i radiell riktning i läget av skärningen genom samverkan av det stationära skärbladet 36 och det rörliga skärbladet 32 (fig. 7). Detta yttersta läge motsva- rar den i förväg formade föremål upptagande zonen A, såsom visas i fig. 2. Det i förväg formade föremål matande organet 12 håller de i förväg formade föremålen 70, som förefinnes i den i förväg formade föremål hållande zonen A. Såsom visas i fig. 7 har det i förväg formade föremål matande organet 12 utformats vid sin änddel med en kurvyta 88, vars diameter är något större än diametern hos det i förväg formade föremålet 70 och magneten 90 är fastgjorda vid ytan 88. Det i förväg formade föremål matande organet 12 kan hålla det i förväg formade föremålet 70 genom verkan av magnetkraft. 456 071 16 I den visade utföringsformen har ett annat i förväg formande föremåï formande organ 10, som är konstruerat precis på samma sätt som det ovan beskrivna, anbragts symmetriskt med nämnda i förväg formade föremåï formande organ (se fig. 2 och 4). Detta dubbïa antaï av i förväg formade föremåï 7D matas ti11 de båda organen och ökar formningskapaciteten av behåilarlock i det dragringar formade och ansïutande organet.

Nu ska11 beskrivas i detaïj med hänvisning ti11 fig. 9 - 12 det i förväg formade föremåï matande organet 12, som utgör en viktig del av apparaten eniigt föreïiggande uppfinning.

Enïigt fig. 9 tjänar det i förväg formande föremåï matande or- ganet 94 ti11 att håïia ringformiga, i förväg formade föremåï ett och ett som kontinuerïigt formas av det i förväg formade föremåï formande organet 92 och matar det successivt ti11 nästa förfarande i det dragringar formande och ansïutande organet 98. Det i förväg formade föremåï matande organet 94 enïigt denna utföringsform om- fattar en stationär bärpiatta 106, som uppbäres av ett bärben 104 och en roterande axeï 108, som sträcker sig vertika1t genom den sta- tionära bärp1attan 106, såsom visas i fig. 10. Ett stort ingående kugghjuï 110, som på 1ämp1igt sätt är drivande förbundet med en drivkraftkäila, är fastgjort vid den nedre deïen av den roterande axein 108. En skiva 112 är fäst vid den övre änddeïen av den rote- rande axeln 108. På omkretskantdeïen av den övre ytan på skivan 112 har monterats ett f1erta1 håïïande organ 114a och 114b med ïika stora inbördes avstånd i omkretsriktningen, såsom visas i fig. 9. Av a11a de många av dessa håiiarorgan 114a och 114b är häïften av hålïarorganen (114a), anbragta omväx1ande me11an håïïarorganen 114b och monterade på skivan 112 för att kunna gïida i radie11 riktning.

De andra håïiarorganen 114b är fastgjorda vid skivan 112. Detta innebär att radie11t sig sträckande styrspår har formats vid vinke11ägen, vid vi1ka häïften av hå11arorganet 114a är belägna och vid var och en av dessa styrspår har radie11t g1idande anbragts en siid 116. 456 071 17 Med hänvisning ti11 fig. 10 i kombination med fig. 11 ska11 framhåïias att siiden 116 består av ett gïidande organ 120, en övre styrpiatta 122 och en nedre styrpiatta 124, som är förbundna med varandra medeist en sättskruv 118. Den övre styrpïattan 122 och den nedre styrp1attan 124, som me11an dem hå11er gïidorganet 120, har större bredd och iängd än bredden och ïängden av styrspåret. Den är konstruerad på så sätt, att undersidan av den övre styrpïattan 122 står i kontakt med ovansidan på skivan 112, och ovansidan på den undre styrpïattan 124 står i kontakt med undersidan på skivan 112.

En axei 126 sträcker sig nedåt nedanför den nedre styrpiattan 124 och är fäst vid var och en av s1iderna 116 och en nedre ru11e 128 är roterbart monterad på den nedre änden av axeln 126. Dessutom är ett ringformigt kambïock 130 fastgjort vid den stationära bärpïattan 106 och på ovansidan av det ringformiga kambïocket 130 har utformats ett kamspår 132, i viiket en medbringarruiie 128 skal] upptas. När skivan 112 bringas att rotera genom rotation av rotationsaxein 108, kommer föijaktïigen även siiden 116 att rotera. Under denna rota- tion bringas siiden 116 att giida radieïit i enïighet med formen hos kamspåret 132. Enïigt denna utföringsform är häïften av håiïar- organen 114a fästa vid den övre styrpïattan 122 medeïst en sättskruv 134 och är anordnade att rotera som en enhet med siiderna 116 och bringas att giida radieiit (se fig. 10). I motsats härtiii är de övriga håiiarorganen 114b fastgjorda vid skivan 112 medeist en sättskruv 138 genom ett iänkorgan 136 (se fig. 10). I detta faii bringas håiiarorganen 114b att rotera tiiïsammans med skivan 112 men hindras att giida radieïït av skivan 112.

Håiiarorganen 114a och 114b skaïi beskrivas i detaij med av- seende på sin konstruktion. Såsom visas i fig. 11 har vid änddeien, som utskjuter utanför omkretsen på skivan 112, t.ex. utformats såsom visas i fig. 12 en i det närmaste haivcirkuiär urskärning 142 för upptagande av i det närmaste häiften av det i förväg formade föremå1et 140, som skaii fasthåiias. Magneter 144 är fästa vid 456 071 18 ändytan på skivan 112, som begränsar urskärningen 142. Genom den magnetverkan, som alstras av magneten 144, kommer de på så sätt utformade hållarorganen 114a och 114b att magnetiskt attrahera och fasthålla det i förväg formade föremålet 140, som är framställt av magnetisk metall, vid och i urskärningen 142. Om det i förväg formade föremålet 140 är framställt av omagnetiskt metall är det lämpligt, att magneterna 144 ersättes med ett annat fasthållningsor- gan, t.ex. medelst undertryck attraherande organ eller mekaniska hållarorgan på hållarorganen 114a, 114b för att fasthålla det i förväg formade föremålet.

Verkan av det i förväg formade föremål matande organet 94 med den ovan beskrivna konstruktionen skall beskrivas i det följande med hänvisning till fig. 2, 9 och 10. Den roterande axeln 108 och skivan 112 drives kontinuerligt för rotation i riktning av pilen medelst den drivkraft, som överföres från en drivkraftskälla, (ej visad) till det utgående kugghjulet 110, som är fastgjort vid den nedre delen av rotationsaxeln 108. Under denna rotation av skivan 112, kommer den ena halvan av hållarorganen 114a, som är anbragta omväxlande mellan hållarorganen 114b, att fasthålla det i förväg formade föremålet 140 (se fig. 12), som framställts av det i förväg formade föremål formade organet 92 i den i förväg formade föremål fasthållande zonen A och transporterar det till den i förväg formade föremål mottagande zonen C. Dessutom håller den kvarvarande halvan av det fasthållande organet 114b det i förväg formade föremålet 140, som formas av det separat anordnade i förväg formade föremål forman- de organet 92 i den i förväg formade föremål fasthållande zonen B och transporterar det till den i förväg formade föremål mottagande zonen C.

Det i förväg formade föremålet 140, som transporteras till den i förväg formade föremål mottagande zonen C, mottas därefter i det dragringar formande och anslutande organet 98. 456 071 19 Hälften av de hållande organen 114b håller det i förväg forma- de föremålet 140 , när detta passerar den i förväg formade föremål fasthållande zonen B men håller ej det i förväg formade föremålet, när detta passerar den i förväg formade föremål upptagande zonen A för att mata det i förvägformade föremålet 140 till det dragringar formande och anslutande organet 98 i den i förväg formade föremål mottagande zonen C. Den andra hälften av de hållande organen 114a håller emellertid det i förväg formade föremålet 140, när detta pas- serar den i förväg formade föremål upptagande zonen A och tjänar till att avge 1 förväg formade föremål 140 till det dragringar formande och anslutande organet 98 i den i förväg formade föremål mottagande zonen C och passerar den andra i förväg formade föremål fasthållande zonen B i sitt förefintliga tillstånd. Anordningen enligt denna utföringsform är därför så konstruerad, att det hållande organet l14a och sliden 116, som är förbunden med detta, sakta drages tillbaka radiellt och inåt från normalt läge av kam- spåret 132, när det befinner sig i zonen 146, och de återföres sakta utåt till normalt läge av kamspåret 132 i en zon 148. När en halva av hållarorganen 114a passerar genom den i förväg formade föremål upptagande zonen B i tillståndet för fasthållning av det i förväg formade föremålet 140, blir det härigenom möjligt att hindra stör- ningar från i förväg formade föremål som är under formning i det i förväg formade föremål formande organet 92.

Det i förväg formade föremål matande organet 94 enligt denna utföringsform företer den fördelen, att det i förväg formade föremål 140, som skall framställas av det i förväg formade föremål formande organet 92, ges ringform med båda ändar överlappande varandra, men de båda ändar, som överlappar varandra, är inställda på sidan av det i förväg formade föremål formande organet 92, så att i snittet 140 i de hållande organen 114a och 114b utsidan på ändarna förutom de båda varandra överlappande änddelarna hos det i förväg formade före- målet 140 alltid hålles i exakt läge. 456 071 20 Hed hänvisning till fig. 13 och 14 skall det lock matande or- ganet 14, som utgör en viktig del av apparaten enligt föreliggande uppfinning, beskrivas i detalj. Det lock matande organet 152 i appa- raten enligt föreliggande uppfinning omfattar en i huvudsak verti- kalt sig sträckande, stationär bäraxel 160 och ett ihåligt cylind- riskt organ 164 är roterbart monterat på bäraxeln 160 medelst ett lagerorgan 162. Ett roterande matarbord 166 är fäst vid den övre änden av det ihåliga, cylindriska organet 164 och är anslutet till en lämplig drivkraftkälla för kontinuerlig drivning för att rotera det roterande transportbordet 166 i en förutbestämd riktning. Ett flertal längs omkretsen på lika stora inbördes avstånd anbragta lockmottagande block 168 är fastgjorda längs omkretsen av det rote- rande transportbordet 166. Omkretsytan på vart och ett av dessa block 168 är utformad med en lock mottagande ficka 170, som är öppen såväl radiellt som vertikalt uppåt. Fickan 170 har ett radiellt djup, som uppgår till ca hälften av höjden på sidoväggen 176 på locket 172. Ena sidoytan 180 på den övre halvan av fickan 170 (dvs. den sidoyta, som är belägen på den nedströms belägna sidan sett i rotationsriktningen för det roterande transportbordet 166) lutar nedåt mot den uppströms belägna sidan sett i rotationsriktningen för det roterande transportbordet 166 (se fig. 14).

Andra sidoytan 182 på den övre halvan av fickan 170 (dvs. den sidoyta, som är belägen på den uppströms belägna sidan, sett i rota- tionsriktningen av transportbordet 166) är sådan, att dess övre ände lutar nedåt sett i rotationsriktningen för det roterande transport- bordet 166 men större del av det som följer den lutande övre änd- delen, sträcker sig i huvudsak vertikalt. Den nedre änddelen av fickan 170 är bågformig i motsvarighet till en del av kontoren på lockets 172 sidovägg 176. Ett spår 184 sträcker sig över hela om- kretsen av det lock mottagande blocket 168 och är utformat i en i det närmaste vid mitten belägen del av blocket 168 i vertikal rikt- ning av fickan 170. Det radiella djupet hos spåret 180 är mycket 456 071 21 större än djupet av fickan 170. Den radieiït inre deien av spåret upptar ena änden av en bågformig stationär styrskena, som är anbragt i det dragringar formande och ansïutande organet 16 i den lock mottagande zonen E, som ska11 beskrivas i det föijande.

Det ïock matande organet 152 eniigt denna utföringsform om- fattar vidare en stationär styrskena 186, som sträcker sig iängs den perifera ytan på transportbordet 166. Den stationära styrskenan 186 uppbäres av ett stödben 188 och sträcker sig ti11 den ïock mottagan- de zonen E från en punkt något uppströms om den lock upptagande zonen D sett i rotationsriktningen av transportbordet 166 (se fig. 2). Insidan 190 på den stationära styrskenan 186 är beïägen på av- stånd från den periferielia ytan på biocket 168 med en förutbestämd sträcka (t.ex. motsvarande ca haïva höjden av sidoväggen 176 på iocket 172). Den på insidan beiägna deïen 192 av den övre ytan på den stationära styrskenan 186 med undantag för den nedströms beiägna änddeien, är en pïan yta med i huvudsak samma höjd som ovansidan på blocket 168.

Såsom visas i fig. 14 är en ïockmatande ränna 194, vid viïken åtminstone den nedre nedre änden (avïämningsänden) sträcker sig i huvudsak vertikaït ti11 ett behåiiariock matande organ 152, är anbragt i ïockhåiïarzonen D. Rännan 194 omfattar en matardei 196 med en bredd, som motsvarar den utvändiga diametern på ïocket 172. Ett öppet spår 200 med en bredd, som motsvarar bredden på avrivnings- fïikdeïen 174 på iocket 172 är utformad med en mittdei i tvärrikt- ningen på en främre vägg 198, som biidar framsidan på matarsträckan 196. Den nedre änden på rännan 194 är beïägen i närheten på ovan- sidan av matarbordet 116 och föres ti11 kontakt med fickan 170, som är utformad i bïocket 168, när rotationen av matarbordet 166 förskjuter bïocket 168 in under rännan 194. 456 071 22 I det lock matande organet 152, som är konstruerat på ovan an- givet sätt, avges locket 172 till rännan 194 från ett lämpligt för- råd (ej visat) och matas genom rännan 194. Locket 172 avges till rännan 194 och matas genom rännan på så sätt, att såsom visas i fig. 14 utsidan på den övre panelväggen 178 blir vänd mot en bakre vägg 202 i rännan 194 och dess avrivningsflikstycke 174 utskjuter framåt genom det öppna spåret 200, som är utformat i framsidan 198 och är beläget bakåt sett i matarriktningen. Varje gång blocket 168 sänks och blir beläget under rännan 194 genom rotation av transportbordet 166 avges ett lock 172 från den nedre änden av rännan 194 och mottages i blockets 168 ficka 170. I detta fall mottas locket 172 i fickan 170 i blocket 168 i ett sådant tillstånd, att utsidan på dess övre panelvägg 178 blir vänd radiellt inåt och dess avrivningsflik- stycke 174 blir beläget överst i vertikal riktning (se fig. 14).

När locket 172 har mottagits i fickan 170 i blocket 168 på ovan be- skrivet sätt, kommer basdelen av avrivningsstycket 174 på locket 172 i kontakt med ovansidan 192 på den stationära styrskenan 186 och hålles där, varigenom locket 172 hindras att vridas kring sin axel i locket 170. Vidare kommer den nedre kanten på sidoväggen 176, som utskjuter radiellt utåt från fickan 170 i kontakt med insidan 190 på den stationära styrskenan 186, varigenom locket 172 hindras från att föras ut ur fickan 170 radiellt utåt genom centrifugalkraften, som verkar mot locket 172 på grund av rotationen av transportbordet 166.

Följaktligen matas de lock 172, som mottas i fickan 170, i en förutbestämd riktning genom rotation av transportbordet 166, medan det hålles i det tillstånd, som visas i fig. 14. När locket 172 mottas i fickan 170 och matas till den lock mottagande zonen E (fig. 2), avges de från fickan 170 till det dragringar fonnande och anslutande organet 16. 456 071 23 vidare har enligt denna utföringsform i det behâllarlock matan- de organet 152 anordnats en överföringskontrolltapp 204, som valbart påverkas och kontrollerar överföringen av lock 172 från rännan 194 till fickan 170 i blocket 168. Tappen 204 är rörligt monterad mellan det overksamna läge, som visas med heldragna linjer, till det verksamma läge, som visas med streckpricklinjer i fig. 14. I tappen 204 har anordnats ett manöverorgan 206, t.ex. en hydraulisk cylin- dermekanism, och tappen 204 låser relativt läget i antingen overk- samt läge eller i verksmt läge av manöverorganet 206. Även om i overksamt läge tappen 204 aldrig påverkar överförandet av behållar- lock 172 från rännan 194 till fickan 170 i blocket 168 sträcker sig i verksamt läge den fria änddelen på tappen 204 in i rännan 194 genom det öppna spåret 200, sträcker sig in i omkretsväggen 176 på behållarlocket 172, som är beläget vid den nedre änden av rännan 194 och kontrollerar rörelsen av locket 172 i riktning nedåt. Dessutom är tappen 204 belägen i verksamt läge, när verksamheten av apparaten avstannas, under det att i verksamt läge av apparaten tappen 204 är belägen i icke verksamt läge vid en förutbestämd tid och åter- inställes i verksamt läge omedelbart innan appratens verksamhet stannas vid en förutbestämd tidpunkt.

Omställningen av tappen 204 från verksamt läge till overksamt läge och från overksamt läge till verksamt läge genomföres vid den tidpunkt, när fickan 170 i blocket 168 är beläget vid omkretsen av det roterande transportbordet 166 och ej befinner sig under rännan 194. När därför delen mellan fickorna 170 är belägen under rännan 194 befinner sig locket 172, som befinner sig vid den nedre delen av rännan 194, ej ens delvis i fickan 170. En sådan inställning av tappen 204 kan inställas genom övervakning av rotationen av det roterande transportbordet 166 under användning av t.ex. en lämplig rotationskodifieringsanordning osv. 456 071 24 Vidare skall med hänvisning till fig. 15 - 24 beskrivas i de- talj det dragringar formande och anslutande organet, som utgör en viktig del av apparaten enligt föreliggande uppfinning.

Enligt fig. 15 omfattar det dragringar formande och anslutande organet 208, en i huvudsak vertikalt sig sträckande stationär bär- axel 214. Ett roterande bärorgan 220 är monterat för rotation kring bäraxeln 214 medelst lagerorgan 216 och 218. vid den nedre änden av det roterande bärorganet 220är drivande förbundet ett stort ingående kugghjul 222, som är förbundet med en drivkälla (ej visad) och bär- organet 220 är anordnat att kontinuerligt drivas för rotation i en förutbestämd riktning. Ett första ringformigt kamblock 224 är fast- gjort vid den övre änddelen av lageraxeln 214 och ett ringfonnigt kamspår 226 är utformat på den perifera ytan av en cylindrisk, nedåt sig sträckande del av det första ringformiga kamblocket 224. Ett andra ringformigt kamblock 228 är fäst vid omkretsen av den övre änddelen av det första ringfonniga kamblocket 224 och ett ringfor- migt kamspår 230 är utformat på den perifera ytan på det andra ring- formiga kamblocket 228. Det dragringar formande och anslutande or- ganet 208 omfattar vidare en ringformig stationär bärplatta 232, som är belägen kring och på avstånd från den nedre änddelen av det rote- rande organet 220. Den stationära bärplattan 232 uppbäres av ett bärben 234 och ett tredje ringformigt kamblock 236 och ett fjärde ringformigt kamblock 238 är fästa vid ovansidan på den stationära bärplattan 232. Ett ringformigt kamspår 240 är utformat på omkrets- ytan på det tredje ringformiga kamblocket 236 och ett ringformigt kamspår 242 på den inre omkretsytan på det fjärde ringformiga kam- blocket 238.

Ett flertal dragringar formande och anslutande enheter 244 är anbragta på det roterande underlaget 220 med lika stora inbördes avstånd i omkretsriktningen. Den övre halva delen av det roterande underlaget 220 har en fyrhörnig (tetrakosagonal) yttre fonn och dragringar formande och anslutande enheter 244 är anbragta vid varje utsida 246. Varje dragringar formande och anslutande enhet 244 har ett 456 071 25 bärorgan 250, som är fastgjort vid utsidan 246 på en roterande bära- re 220 medelst en sättskruv 248. Såsom visas i fig. 16 och 17 är den radiella dimensionen av den övre halva delen 252 av bärorganet 250 större än motsvarande dimension hos den nedre halva delen 254 och den övre halva delen 252 utskjuter utanför den radiella utsidan på den nedre halva delen 254. Såsom visas i fig. 16 har i den radiella yttre delen av den övre halva delen 252, som sträcker sig utanför den radiella utsidan på den nedre halva delen 254, utformats ett spår 256 med ﬁyrkantigt tvärsnitt, som sträcker sig vertikalt genom denna. Spåret 256 är öppet radiellt utåt i den övre halva delen 252 av bärorganet 250. Ett utvändigt organ 260 är fastgjort vid den radiella utsidan på den övre halva delen 252 av bärorganet 250 medelst en sättskruv 258 och detta utvändiga organ 260 täcker den radiella utsidan på spåret 256. Vidare har bärorganet 250 ut- formats med ett däri beläget spår 262, som sträcker sig vertikalt genom den radiella inre delen av den övre halva delen 252 och den nedre halva delen 254. Spåret 262 har kvadratiskt tvärsnitt, som är något mindre än det kvadratiska tvärsnittet av spåret 256.1 den övre halva delen 252 följer spåret 262 direkt spåret 256 i radiell rikt- ning och i den nedre halva delen 254 är det öppet radiellt utåt.

Vidare har i den övre halva delen 252 utformats ett spår 264, som har samma bredd som spåret 262 med undantag för att dess övre änd- del, och det sträcker sig från spåret 262 genom den radiellt inre änden av bärorganet 250 i den övre halva delen 252, varvid bär- organet 250 med undantag för dess övre änddel är kontinuerligt öppet från dess radiella inre ände till dess radiella yttre ände medelst spåren 264, 262, 256. Såsom framgår av fig. 15 och 17 är vid den nedre änddelen av den nedre halva delen 254 av bärorganet 250 fastgjort ett yttre organ 268 vid den radiella utsidan på den nedre halva delen 254 medelst en sättskruv 266 och detta utvändiga organ 268 täcker den radiella utsidan på spåret 262. 456 071 26 Enligt fig. 15 är en fyrkantig pelare 270 med kvadratiskt tvär- snitt motsvarande tvärsnittsformen hos spåret 256 monterad vertikalt glidbart i spåret 255, som är utformad i den övre halva delen 252 av bärorganet 250. Vid den nedre änden av den fyrkantiga pelaren 270 är fastgjord en fyrkantig pelare 278 medelst två plattorgan 274 och 276, som håller mellan dem en belleville-fjäder 272. Ett nedåt öppet upptagningsutrymme 280 med cirkulärt tvärsnitt är utformat i den fyrkantiga pelaren 278, och i denna har även utformats ett hål 282 med något mindre diameter än hålet 280, som sträcker sig från den övre änden på hålet 280 uppåt genom den fyrkantiga pelaren 278.

Ett genomgående hål 284 i linje med hålet 282 är utformat även i belleville-fjädern 272 och två plattorgan 274 och 275, som fast- håller denna mellan dem. En sättskruv 286, vars skalle skall vara belägen i den övre änden av hålet 280, är utformad i den fyrkantiga pelaren 278 och införd genom hålen 282, 284 och upptas i skruvhålet 288, som är utformat vid den nedre änddelen av den fyrkantiga pela- ren 270. Sålunda är de två plattorganen 274 och 276, som mellan dem upptar belleville-fjädern 272 och den fyrkantiga pelaren 278, fästa vid den nedre änden på den fyrkantiga pelaren 270. De två platt- organen 274 och 276, som fasthåller belleville-fjädern 272 dem emel- lan och den fyrkantiga pelaren 278, har samma tvärsnittsform som den fyrkantiga pelaren 270 och kan glida vertikalt i det inre av spåret 256 tillsammans med den fyrkantiga pelaren 270. vid den nedre änden av hålet 280, som är utformat i den fyrkantiga pelaren 270, är fastgjord den övre änden av ett ringformigt övre valsningsverktyg 300.Närmare bestämt är den övre änden av det övre valsningsverktyget 300 fastgjord vid den nedre änden av hålet 280 genom att den övre änden av det övre rullningsverktyget 300 är förd till anliggning mot en avsatsdel, som är utformad på insidan av hålet 280 och vid den nedre änden av den fyrkantiga pelaren 280 är fäst ett kvarhållande organ 302, som anligger mot en avsatsdel, som är utformad på omkretsytan på det 456 071 27 övre valsningsverktyget 300. I det inre av det övre valsningsverk- tyget 300 har monterats ett vertikalt glidande övre dornorgan 304.

Mellan den övre änden på den övre dorndelen 304 och skallen på sätt- skruven 286 har införts en fjäder 306, som elastiskt förspänner den övre dornen 304 vertikalt nedåt. Den vertikalt nedåt riktade rörel- sen av den övre dornen 304 begränsas av anslag mot den nedre ytan på en fläns, som är utformad i den övre änden av dornen 304 mot den övre ändytan på det övre valsningsverktyget 300. I den övre dornen 304 har utformats en vertikalt sig sträckande slits 308 och en hori- sontell tapp 310 sträcker sig genom det övre valsningsverktyget 300 och är fäst vid båda ändarna vid pelaren 278 och införd i slitsen 308. Den horisontella tappen 310 möjliggör en rörelse av den övre dornen 304 vertikalt uppåt i förhållande till pelaren 278 och det övre valsningsverktyget 300 över ett förutbestämt område mot den elastiskt förspännande verkan av fjädern 306 men hindrar det övre valsningsverktyget 300 och den övre dornen 304 att rotera i förhål- lande till pelaren 278 kring deras vertikalt sig sträckande mitt- axel. Däremot är en horisontellt sig sträckande axel 312 fastgjord vid den övre änddelen av den fyrkantiga pelaren 270. Vid den inåt sig sträckande änddelen av axeln 312 är roterbart monterad en med- bringarrulle 314, som är upptagen i kamspåret 226, vilken är utfor- mad i det första ringformiga kamblocket 224. Det är sålunda uppen- bart, att när det roterande bärorganet 220 skall vridas i en förut- bestämd riktning, den fyrkantiga pelaren 270 och sålunda det övre valsningsverktyget 300 och den övre dornen 304, som är belägen vid den nedre änden av pelaren 270, bringas att lyftas och sänkas i ver- tikal riktning i överensstämmelse med den bana, som bestämmes av kamspåret 226.

Med hänvisning till fig. 18 i kombination med fig. 15 och 16 skall förklaras, att ett par styrorgan 316, som är åtskilda från varandra i sidled och som sträcker sig vertikalt,är fastgjorda vid utsidan av det yttre elementet 260, som är fastgjort radiellt på utsidan av den övre halva delen 252 av bärorganet 250. Ett 456 071 28 vertikalt sig sträckande styrspår 318 har bildats mellan ett par styrorgan 316. En smal glidplatta 320 är monterad vertikalt glid- bart i styrspåret 318. Ett pressorgan 322, som är framställt av böjligt material, t.ex. syntetiskt gummi, är fastlimmat vid insidan av den nedre änden på glidplattan 320, som sträcker sig nedåt under de nedre ändarna på det utvändiga organet 360 och paret styrorgan 316. Dessutom har vid utsidan av den övre änddelen av glidplattan 320 fastgjorts ett plattorgan 324, som sträcker sig från detta ver- tikalt uppåt och en horisontellt sig sträckande axel 326 är fast- gjord vid den övre änddelen av plattorganet 324. En medbringarrulle 328 är upptagen i ett ringformigt kamspår 230, som är utformat i det andra ringformiga kamblocket 328 och roterbart monterat på den på insidan utskjutande änddelen av axeln 326. Det torde därför framgå utan särskild förklaring, att när det roterande bärorganet 220 vrides i en förutbestämd riktning, glidplattan 320 bringas att lyftas eller sänkas vertikalt i enlighet med den bana, som bildas av kamspåret 230.

Såsom framgår av fig. 15 och 17 har ett hål 330 med cirkulärt tvärsnitt utformats i det utvändiga organet 268, som är fastgjort vid den radiellt yttre ytan på den nedre halva delen 254 av bärorga- net 250, så att det sträcker sig vertikalt genom det yttre organet 268. En nedre dorn 332, vars huvuddel med undantag för de övre och nedre änddelarna har ett cirkulärt tvärsnitt motsvarande hålet 330, har upptagits i detta hål 330, så att den ej kan vridas kring sin axel men är fri att glida i vertikal led. Den nedre änddelen av den nedre dornen 332 sträcker sig nedåt förbi den nedre änden på det yttre organet 268 och en axel 334 sträcker sig horisontellt och är fäst vid denna. En medbringarrulle 336, som är upptagen i kamspåret 242, som är utformad i det fjärde ringformiga kamblocket 238, är roterbart monterat på den utvändigt utskjutande änddelen av axeln 334. Det skall påpekas, att när därför det roterande bärorganet 220 roterar i en förutbestämd riktning den nedre dornen 332 bringas att lyftas och sänkas i vertikal led i motsvarighet till den bana, 456 071 29 som bildas av kamspåret 242. Den nedre dornen 332 är belägen verti- kalt mitt för den övre dornen 304 och samverkar med den övre dornen 304. Ett ringformigt nedre valsningsverktyg 338 är fastgjort vid ovansidan på det utvändiga organet 268. Det nedre valsningsverkty- get 338 är beläget runt hålet 330 och sålunda runt den nedre dornen 332, som är belägen vertikalt mitt för det övre valsningsverktyget 300 och samverkar med det övre valsningsverktyget 300. Vidare är en lock mottagande ficka 340 utformad på den övre änddelen på utsidan av det yttre organet 268.

Enligt fig. 15 omfattar vidare varje dragringar formande och förbindande enhet 244 ett hammarorgan, som visas generellt vid 342.

En mellandel av den fyrkantiga pelaren 270 i dess vertikala riktning är utformad med en öppning 344, som sträcker sig radiellt därigenom, och i öppningen 344 har införts en tapp346, som är fäst vid båda än- dar vid pelaren 270 och sträcker sig i en riktning, som är vinkelrät mot ritningsplanet i fig. 15. En i huvudsak L-formig arm 348 på hammarorganet 342 är ledbart lagrad på tappen 346. Den främre änddelen av armen 348 utskjuter genom en öppning 350, som är utformad på det utvändiga organet 260, och genom en öppning 352, som är utformad i glidplattan 320 (se fig. 18). Vid den främre änden av armen 348 har medelst en sättskruv 356 fastgjorts ett länkorgan 354, som också utskjuter därifrån och ett hammarverktyg 358 är monterati på länkorganet 354. Förfarandet för montering av hammaren 358 på länkorganet 354 skall beskrivas i det följande. Ett genomgående hål är utformat vid änden av länkorganet 354 och en länkstång 360 är gängad vid båda ändarna och sträcker sig genom detta genomgående hål. Ena änddelen av länkstången 360 är inskruvad i hammaren 358 och en kontrollmutter 362 är skruvad på den andra änddelen av länkstången 360, som sträcker sig utanför utsidan på länkorganet 354. Fördjupade delar har utformats på framsidorna av länkorganet 354 och hammaren 358 och ett flertal belleville-fjädrar 364, genom vilka länkstången 360 sträcker sig, har anbragts i det utrymme, som bildas av dessa fördjupningar. Belleville-fjädern 364 minskar 456 071 30 elastiskt chocken från ett slag, som uppträder, när den främre änden på hammaren 358 slår mot och pressar den fria änddelen av avriv- ningsflikdelen på locket på det sätt, som skall beskrivas i det följande. Dessutom sträcker sig den bakre änddelen av armen 348 in i spåren 262, 264, som är utformade i bärorganet 250 och ena änden av länkhävstången 336 är ledbart fastgjord vid den bakre änddelen av armen 348. Den andra änden av länkhävstången 336 är ledbart förbun- den med den övre änden av en glidstång 368. Såsom framgår utan särskild förklaring av fig. 15 i kombination med fig. 17 är glid- stången 368 monterad vertikalt glidande i spåret 262, som är utfor- mat i bärorganet 250. Den nedre änddelen på glidstången 368 sträcker sig nedåt förbi den nedre änden på bärorganet 250 och en horison- tellt sig sträckande axel 370 är fäst vid denna nedre änddel. En medbringarrulle 372, som är anbragt i kamspåret 240,. vilket är ut- format i det tredje ringformiga kamblocket 236, är roterbart monte- rad på den invändigt utskjutande änden på axeln 370. Det skall påpekas, att när därför det roterande bärorganet 220 bringas att ro- tera i den förutbestämda riktningen, glidstången 368 bringas att höjas eller sänkas i vertikal led i motsvarighet till den bana, som bildas av kamspåret 240. När den glidande stången 368 höjes, bringas armen 348 att svänga moturs kring tappen 346 som en mitt- punkt och när glidstången 368 sänkes, bringas armen 348 att svänga medurs kring tappen 346 (se fig. 15). När den glidande stången 368 lyftes för att bringa armen 348 att svänga moturs kring tappen 346, kommer den främre änden på hanmaren 358 att sträcka sig radiellt inåt genom en öppning 374, som är utformad i den nedre änddelen av glidplattan 320 (se fig. 18) och verkar mot den fria änddelen på lockets avrivningsflikdel.

Fig. 19 visar den uppåt och nedåt riktade banan för den fyrkantiga pelaren 270 (och sålunda det övre valsningsverktyget 300 och den övre dornen 304, som är monterad därpå), den nedre dornen 334, glidplattan 320 och glidstången 368 i hammaren 342 i den dragringar formande och anslutande enheten 244, när den roterande bäraren 220 roterar ett varv. 456 071 31 Rotationsvinkïarna 00 och 3600 eniigt fig. 19 motsvarar den i förväg formade föremåï mottagande zonen C i den dragringar formande och ansïutande anordningen 16 enïigt fig. 2.

Med hänvisning ti11 fig. 19 och 20 ska11 i det föïjande beskri- vas verksamheten av den dragringar formande och ans1utande enheten 244. I fig. 20 förskjutes den dragringar framstäiïande och ansiutande enheten 244 förskjutes i synnerhet mittaxeïn hos den övre dornen 304 och den nedre dornen 332 och kommer ti11 en den i förväg formade föremåï mottagande zonen C i synkronism med an1ändandet vid det i förväg formande föremåïet mottagande zonen C av det i förväg formade föremål 378, som fasthåiïes av den främre änden av det hållande organet 114a e11er 114b vid den i förväg formade föremåï matande anordningen 12. Uppströms om den i förväg formade föremåï mottagande zonen C förefinnes tiïïräckïigt utrymme me11an den nedre änden på den övre dorndeien 304 och den övre änden på den nedre dorndeïen 332 och den nedre änden på den övre dorndeïen 304 och den övre änden på den nedre dornen 332 är beiägna över resp. under det i förväg formade föremå1et 378, som matas ti11 den i förväg formade föremå1 mottagande zonen C av håïiarorganet 114a eïïer 114b.

Utformningen av den övre dorndeïen 304 och den nedre dorndeien 332 är följande: Såsom visas i fig. 20 har den övre dorndeien 304 en cyiindrisk huvuddeï 380 och en i det närmaste konisk nedre änddei 382, som gradvis avsmainar nedåt. Den nedre dornen 332 har en cyiindrisk hu- vuddeï 384 och en i det närmaste konisk övre änddeï 386, som gradvis avsmaïnar uppåt. Den yttre diametern hos huvuddeien 380 av den övre dornen 304 är i huvudsak ïika med den yttre diametern hos huvuddelen 384 av den nedre dornen 332.

Den övre dornens 304 nedre änddei 382 och den nedre dornens öv- re änddei 386 har varandra komp1etterande urskärningar 388 och 390, som passar in i varandra. När såïunda den nedre änddeïen 382 på den övre dornen 304 är he1t kombinerad med den övre änddeien 386 på 456 071 32 den nedre dornen 332 blir huvuddelen 380 av den övre dornen 304 och huvuddelen 384 av den nedre dornen 332 belägna så, att den ena i hu- vudsak följer direkt på den andra och bildar därigenom en 1 huvudsak kontinuerlig, cylindrisk vertikal dorn, som begränsas av den övre dornen 304 och den nedre dornen 332 såsom visas vid 392 i den vänstra änddelen av fig. 20.

Såsom framgår av fig. 19 kommer när den övre och nedre dornen 304 och 332 vrides i riktning av pilen från det läge, som visas med heldragna linjer i fig. 20 och anländer till den i förväg formade föremål mottagande zonen C, den fyrkantiga pelaren 270 att sänkas för att förskjuta den övre dornen 304 nedåt och den nedre dornen 332 uppåt. I den i förväg formade föremål mottagande zonen C införes sålunda den nedre änddelen 382 på den övre dornen 304 och den övre änddelen 386 på den nedre dornen 332 ovanifrån och nedifrån in det i förväg formade föremålet 378, som har anlänt till den i förväg for- made föremål mottagande zonen C synkront och kombineras delvis med varandra såsom visas vid mittdelen av fig. 20 och i fig. 21. När därefter hållarorganet 114a eller 1l4b vrides från den i förväg for- made föremål mottagande zonen C i riktning av pilen och den övre dornen 304 och den nedre dornen 332 vrides i riktning av pilen. Så- lunda kommer fasthållningsorganet 114a eller l14b att gradvis för- skjutas bort från den övre dornen 304 och den nedre dornen 332.

Eftersom vid denna tidpunkt det i förväg formade föremålet 378 be- finner sig kring den nedre änddelen 382 av den övre dornen 304 och den övre änddelen 386 av den nedre dornen 342, som är delvis kombinerade med varandra, avlägsnas det från änden på hållarorganet l14a eller ll4b, vid vilken det i förväg formade föremålet 378 fasthålles magnetiskt och mottages därefter av den övre dornen 304 och den nedre dornen 332. När den övre och den nedre dornen 304 resp. 332 vrides i riktning från den i förväg formade föremål motta- gande zonen C kommer den fyrkantiga pelaren 270 att något sänkas för att sänka den övre dornen 304 i viss grad och lyfta den nedre 456 071 33 dornen 332 i samma grad. Den nedre änddelen 382 av dornen 304 är sålunda helt kombinerad med den övre änddelen 386 på den nedre dornen 332 för att bilda en i huvudsak sammanhängande cylindrisk vertikal dorn 392, som visas i den vänstra änddelen av fig. 20. Det i förväg formade föremålet 378 upptas sålunda kring den vertikala dornen 392. efter det att det i förväg formade föremålet 378 har mottagna på den vertikala dornen 392 i den dragringar formande och anslutande enheten 244 från det i förväg formade föremål matande organet 12 på ovan förklarat sätt fortsätter den dragringar formande och anslutan- de enheten 244 att rotera och när den når ett vinkelläge på ca 250 från den i förväg formande föremålet mottagande zonen C, sänkes den fyrkantiga pelaren 270 ytterligare, tills den når ett vinkelläge på ca 450 från den i förväg formade föremål mottagan~ de zonen C såsom framgår av fig. 19. Under rörelsen nedåt av pelaren 270 är den övre dornen 304 ur stånd att sänkas ytterligare, eftersom dess nedre änddel 382 är till fullo kombinerad med den övre änddelen 386 på den nedre dornen 332, som ej lämpar sig för vertikal rörelse. Följaktligen förskjutes den övre dornen 304 i förhållande till pelaren 270 mot den förspännande verkan av fjäderorganet 306.

Däremot kommer det övre valsningsverktyget 300 att sänkas till~ sammans med pelaren 270. Under denna rörelse nedåt av det övre vals- ningsverktyget 300 stöder den inre periferiella kantdelen på den övre ytan på det övre valsningsverktyget 300 mot den övre kanten på det i förväg formade föremålet 378, som upptages kring den vertikala dornen 392 och sänker sålunda det i förväg formade föremålet 378 längs den vertikala dornen 392. När det övre valsningsverktyget 300 sänkes till det fasta läget, sänkes sålunda den nedre kanten på det i förväg formade föremålet 378 till anliggning mot den inre peri- feriella kantdelen på ovansidan av det nedre valsningsverktyget 338.

Rörelsen nedåt av det övre valsningsverktyget 300 stannas vid denna tidpunkt och därför kommer det i förväg formade föremålet 378 ej att i någon märkbar grad deformeras mellan det övre valsningsverktyget 300 och det nedre valsningsverktyget 338 genom nämnda sänkning av det övre valsningsverktyget 300. 456 071 34 När sedan den ringen formade och förbindande enheten 244 vrides ett vinkelområde på ca 200, nämligen när den vrides från ett vinkelläge på ca 45° från den i förväg formade föremål mottagan- de zonen C till ett vinkelläge på ca 450 höjes den fyrkantiga pelaren 270 för att återföra det övre valsningsverktyget 300 till utgångsläget. Vid denna tidpunkt sänkes den övre dornen 304 i för- hållande till pelaren 270 medelst den elastiska, förspännande verkan av fjädern 306, men den lyftes inte och sänkes ej i förhållande till den nedre dornen 332. Det i förväg formade föremålet 378 sänkes till ett läge, i vilket dess kant stöter mot den inre omkretskant- delen på ovansidan av det nedre valsningsverktyget 338 och kvar- hålles i detta läge utan att lyftas tillsanmans med det övre vals- ningsverktyget 300.

När den dragringar formande och anslutande enheten 244 vrides ytterligare och når ett vinkelläge på ca 800 från den i förväg formade föremål mottagande zonen C, kommer den fram till den lock mottagande zonen E, såsom visas i fig. 2. I den lock mottagande zonen E avges locket 172 i fig. 14, som frammatas av det lock matan- de organet 14, till den lock mottagande fickan 170, som är utformad i den övre änddelen av utsidan på det yttre organet 268. Såsom visas i fig. 22 är den lock mottagande fickan 340 utformad vid den övre änddelen av utsidan på det yttre organet 268 i den dragringar for- mande och anslutande enheten 244. Fickan 340 har i det närmaste cirkulär form i överesstämmelse med den yttre formen av sidoväggen 176 på locket 172 och dess radiella djup är ungefär hälften av höj- den på sidoväggen 176. Ett spår 398 är utformat vid i huvudsak mittläget i vertikal riktning av fickan 340 och sträcker sig i omkretsriktningen genom det utvändiga organet 268. Det radiella djupet av spåret 398 efter fickan 340 är mycket större än djupet i .fickan 340. Däremot sträcker sig en stationär styrskena 400 längs rörelsebanan för det yttre organet 268 och är anbragt i det drag- ringar formande och anslutande organet 16. Den stationära styrske- nan 400 uppbäres av ett icke visat bärben och sträcker sig från den 456 071 35 iock mottagande zonen E tiil den avgivande zonen H (fig. 2). såsom anges med riktningen av piien för den dragringar formande och ans1utande enheten 244. Insidan 402 på den stationära styrskenan 400 är beiägen på avstånd utsidan på det yttre organet 268 ett förutbestämt avstånd, som motsvarar ca haiva höjden av sidoväggen 396 på iocket 394.

När den dragringen formande och ansïutande enheten 16 når den iock mottagande zonen E, når även det iock mottagande biocket (ej visat), som är fastgjort vid omkretsen på det roterande transport- bordet (ej visat) i det iock matande organet 14, iikaiedes synkront den iock mottagande zonen E. Såiunda är i den iock mottagande zonen E utsidan på det yttre organet 268 i den dragringar formande och ansiutande enheten 16 vänd mot utsidan på det ïock mottagande bïocket nära varandra. Föijden härav är att en dei av iocket 394 (dvs. den nedre änddeien av sidoväggen 396) deivis upptas i fickan (ej visad) hos det iock mottagande biocket upptas i fickan 340 i det utvändiga organet 268. Vid denna tidpunkt är den nedströms belägna ' änddeien av den stationära styrskenan 404 anbragt i det lock matande organet 14 beiägen i en djup dei av spåret 398, som är utformat i det utvändiga organet 268. Såsom tydiigt visas i fig. 22 har den nedströms beiägna änddelen av den stationära styrskenan 404 minskad tjockiek och höjd i förhåiiande til) den uppströms beiägna de1en, så att den kan viia i den djupa deïen av spåret 398. Den uppströms beiägna änden av den stationära styrskenan 400, som är anbragt i det dragringar formande och ansiutande organet 16, viiar däremot i den djupa deien av spåret (ej visat) , som är utformad i det iock mot- tagande biocket. Såiunda vrides det yttre organet 268 från den iock mottagande zonen E i riktning av piien och samtidigt vrides det iock mottagande biocket från den iock mottagande zonen E i den riktning, som antydes med en pi1. 456 071 36 När som en följd därav det yttre organet 268 och det lock mottagande blocket förskjutes bort från varandra, frigöres locket 394 från sin fasthållning av den stationära styrskenan 404 och avlägsnas från fickan i det lock mottagande blocket. Samtidigt fasthålles locket 394 av fickan 340 i det yttre organet 268 av den stationära styrskenan 400. Locket 394, som har upptagits i fickan 340 i det yttre organet 268, befinner sig i ett sådant tillstånd, att dess övre panelvägg 406 är riktad radiellt utåt och dess avriv~ ningsflikdel 408 är belägen överst, såsom visas i fig. 22. Avriv- ningsfliken 408 vilar ovanför ovansidan på det yttre organet 268.

Närmare bestämt sträcker sig basdelen 410 på avrivningsflikdelen 408 radiellt inåt längs det yttre organet 268 och dess fria änddel 412 sträcker sig vertikalt uppåt från basdelen 410. Följaktligen komer den fria änddelen 412 på avrivninsflikdelen 408 att bli belägen ovanpå utsidan av den del av det i förväg formade föremålet 378, som upptages kring den vertikala dornen 392, som är belägen radiellt utåt. Begränsningsdelen mellan basdelen 410 och den fria änddelen 412 är belägen vid i huvudsak sanma nivå som den nedre kanten på det i förväg formade föremålet 378 och den utskjutande längden av den fria änddelen 412 är något mindre än bredden på det i förväg formade föremålet 378. Följaktligen blir kanten på den fria änddelen 412 belägen något under den övre kanten på det i förväg formade föremålet 378. När den dragringar formande och anslutande enheten 244 vridas ytterligare i riktning av pilen och det yttre organet transporteras från den lock mottagande zonen E i riktning av pilen, upptas locket 394 i fickan 340 och transporteras även i riktning av pilen tillsanmans med det yttre organet 268. Under denna transport hålles locket 394 i nämnda tillstånd i förhållande till det yttre organet 268. Genom centrifugalkraften, som verkar mot locket 394 på grund av dess rotation i riktning av pilen, får locket 394 en tendens att förskjutas radiellt utåt från fickan 340 men dess radiella utåt riktade avlägsnande ur fickan 340 hindras av den stationära styrskenan 400. 456 071 37 Såsom framgår av fig. 19 sänkes glidplattan 320 , när det drag- ringar fonnande och anslutande enheten 244 vrides över ett vinkelom- råde på ca 45° från den lock mottagande zonen E i riktning av pilen. Genom denna nedåt riktade rörelse förskjutes glidplattan 320 från sitt overksamma läge, som visas i fig. 15 och 18, och hålles i sitt verksamma läge, som visas i fig. 23 och 24. I fig. 23 och 24 visas att när glidplattan 320 har sänkts till sitt verksamma läge, dess nedre ände är belägen nedanför den översta delen av locket 394, som har upptagits i fickan 340 i det yttre organet 268 och sålunda är vänt mot den övre halvan av den övre panelväggen 406 till locket 394. Följaktligen pressas det pressande organet 322 som är fram- ställt av böjligt material, t.ex. syntetiskt gummi, och fastgjort vid insidan av den nedre änden av glidplattan 320, mot den övre halvan av utsidan på den övre panelväggen 406 till locket 394.

Såsom visas i fig. 19 fasthålles glidplattan 320, som har sänkts till det verksamma läget, vilket visas i fig. 23 och 24, i verksamt läge, tills det dragringar formande och anslutande enheten 244 förskjutes till ett vinkelläge av ca 2000 från den i förväg formade föremål mottagande zonen C. När den dragringar formande och anslutande enheten 244 vrides från detta vinkelläge över ett vinkel- område på ca 500, lyftes glidplattan 320 från det verksannw läget, som visas i fig. 23 och 24, och återföres till sitt overk- sama läge, som visas i fig. 15 och 18.

Såsom framgår av fig. 19 förutom när den dragringar formande och anslutande enheten 244 passerar genom böjningszonen F (fig. 2), lyftes och sänkes lyftstången 368 till hammaren 342 något, som är förenat med en höjning och sänkning av den fyrkantiga pelaren 270 och därför svänges ej hammarens 342 arm 348 kring tappen 346. När den dragringar formande och anslutande enheten 244 föres genom böjningszonen F, varken lyftes eller sänkes den fyrkantiga pelaren 270, men glidstången 368 för hammaren 342 höjes och sänkes sedan.

När närmare bestämt den dragringar formande och anslutande enheten 244 vrides från vinkelläget med ca 1000 till ett vinkelläge på ca 1350 sett från den i förväg formade föremål mottagande 456 071 38 zonen C, lyftes den glidande stången 368, och när enheten 244 därefter vrides från vinkelläget på ca 1350 till ett vinkelläge på ca 700 sett från den i förväg formade föremål mottagande zonen, sänkes glidstången 368 till sitt ursprungsläge. Det framgår lätt av en jämförelse mellan fig. 15 och 23, att när glidspaken 368 på hanmaren 342 lyftes, armen 348 svänges moturs kring tappen 346 (fig. 15). När den dragringar formande och anslutande enheten 244 förskjutes till vinkelläget på ca 1350 sett från den i förväg formade föremålet mottagande zonen C medför en lutning av glidstång- en 368 en svängning av armen 348 till det läge, som visas i fig. 23 och 24. Som en följd härav kommer den främre änddelen av hammar- verktyget 358, som är monterat på änden av armen 348, att sträcka sig radiellt inåt genom öppningen 374, som är utformad i den nedre änddelen av glidplattan 320 och slår mot den fria änddelen 412 på avrivningsflikdelen 408 på locket 394 och det i förväg formade före- målet 378 för att pressa det mot den vertikala dornen 392. Änden eller anslagsytan på hammarverktyget 358 är utformad som en båge med en kurvatur, vilka motsvarar kurvaturen hos omkretsytan på den ver- tikala dornen 392. Följaktligen kommer den fria änddelen 412 på avrivningsflikstycket 408 att böjas i tvärriktningen genom anslaget av hammarverktyget 358 till i huvudsak samma kurvatur som kurvaturen hos omkretsen på den vertikala dornen 392 och därför såsom kurva- turen hos utsidan på det i förväg formade föremålet 378 (kurvaturen i längdriktningen) och lägges helt mot utsidan av det i förväg for- made föremålet 378 över hela dess bredd. Därefter vrides den drag- ringar formande och anslutande enheten 244 från vinkelläget på ca 1350 till ett vinkelläge på ca 1700 sett från den i förväg formade föremålet mottagande zonen C och under denna tid sänkes glidstången 368. Följaktligen svänges armen 348 medurs kring tappen 346 (fig. 23) och hammarverktyget 358 återföres från sitt anslags- läge, som visas i fig. 23 och 24, till sitt läge, som visas i fig. 15. ' 456 071 39 När den dragringar formande och anslutande enheten 16 passerar genom den dragringar formande och anslutande zonen G efter att ha passerat böjzonen F (nämligen när den vrides från ett vinkelläge på ca 1800 till ett vinkelläge på ca 2100 sett från den i för- väg formade föremål mottagande zonen C, fig. 2), samverkar det övre valsningsverktyget 300 och det nedre valsningsverktyget 338 för att forma det i förväg formade föremålet 378 till en dragring och valsande förbinda det med den fria änddelen 412 av avrivningsflik- stycket 408 på locket 394 (fig. 1). När den övre kantdelen på det i förväg formade föremålet 378 valsas till i det närmaste bågform, om- ger det den fria änddelen 412 på avrivningsflikdelen 408 och den fria änddelen 412 på avrivningsflikdelen 408 valsas tillsammans, när valsningen av den övre kantdelen på det i förväg formade föremålet 378 fortsätter. Som en följd kommer det i förväg formade föremålet 378 att valsas in i dragringen med i det närmaste cirkulär tvär- snittsform och samtidigt valsas dragringen och förbindes med den fria änddelen 412 på avrivningsflikstycket 408.

När den dragringar formande och anslutande enheten 244 passerar den dragringar formande och anslutande zonen G och vrides från ett vinkelläge på ca 2100 till ett vinkelläge på ca 1600 sett från den i förväg formade föremål mottagande zonen C (fig. 2), lyf- tes den fyrkantiga pelaren 270 och det övre valsningsverktyget 300 återföres till det läge, som visas i fig. 15, såsom framgår av fig. 19. Vid en tidig fas av denna lyftning av den fyrkantiga pelaren 270, sänkes den övre dornen 304 i förhållande till pelaren 270, av den elastiska förspänningsverkan av fjädern 306, men efter det att den undersidan på det flänsen, som är utformad vid den övre änden på den övre dornen 304, har slagit mot den övre ändytan på det övre valsningsverktyget 300 sänkes den övre dornen 304 tillsammans med det övre valsningsverktyget 300 som en följd av eller samtidigt med lyftningen av den fyrkantiga pelaren 270. Sålunda förskjutes den öv- re dornen 304 uppåt och bort från den formade dragringen och återgår till det läge, som visas i fig. 15. När den dragringar formande 456 071 40 och anslutande enheten 244 vrides från ett vinkelläge på 2100 till ett vinkelläge på ca 2600 sett från den i förväg formade föremål mottagande enheten, sänkes den nedre dornen 332 och förskju- tes nedåt och bort från den formade dragringen och återvänder slut- ligen till det läge, som visas i fig. 15. Följaktligen återgår den dragringar formande och anslutande enheten 244 till det tillstånd, som visas i fig. 15. Den dragringar formande och anslutande enheten 244 håller locket 394 med dragringen förenad med detta.

När den dragringar formande och anslutande enheten 244 vrides ytterligare och når ett vinkelläge på ca 2800 sett från den för- formade föremål mottagande zonen C kommer den till avlämningszonen H (fig. 2).

Vidare skall med hänvisning till fig. 25 och 26 i detalj nu be- skrivas locköverföringsorganet, som utgör en viktig del av apparaten enligt uppfinningen.

Såsom visas i fig.2, 25 och 26 tjänar locköverföringsorganet 18 i fig. 2 för att på lämpligt sätt uppsamla och fasthålla behållarlock, som erhållits genom att förena ett i förväg format föremål, som matas från det förformade föremål matande organet 12 och ett behållarlock, som matas från det lockmatande organet 14 och anslutning av dragringen till locket samtidigt med formandet av dragringen i det dragringar formande och anslutande organet 16 och för att transportera locket till nästa förbindelsen förstärkande organ 20. Det behållarlock överförande organet 414 enligt denna utföringsform omfattar en i huvudsak vertikalt sig sträckande, stationär bäraxel 418 och runt bäraxeln 418 är roterbart monterat ett ihåligt cylindriskt organ 422 genom ett lagerorgan 420.Ett roterande transportbord 424 är fastgjort vid den övre änden av det ihåliga, cylindriska organet 422. Det ihåliga cylindriska organet 422 är lämpligen anslutet till en drivkraftkälla och konsturerad så, att det anslutet roterar det roterande transportbordet 424 i en förutbestämd riktning. På omkretsytan till det roterande 456 071 41 transportbordet 424 har fastgjorts ett flertal lock mottagande block 426, som är anordnade med lika stora inbördes avstånd i omkretsrikt- ningen. Såsom visas i fig. 26 har en lock mottagande ficka 428 utformats vid den övre änddelen av utsidan på varje block 426.

Fickan 428 har i det närmaste cirkulär form i överensstämmelse med den yttre fonnen hos sidoväggen 432 på locket 430 och dess radiella djup är nära halva av höjden av sidoväggen 432. Vid en i huvudsak mitten belägen del i den vertikala riktningen av fickan 428 har utformats ett spår 434, som sträcker sig i omkretsriktningen genom blocket 426. Det radiella djupet hos spåret 434, som följer på fickan 428, är utformat avsevärt större än djupet av fickan 428.

Locköverföringsorganet 414 vid denna utföringsform omfattar vidare en stationär styrskena 436, som sträcker sig längs omkretsytan på det roterande transportbordet 424. Den stationära styrskenan 436 uppbäres av ett bärben 438 och sträcker sig från avlämningszonen H till överföringszonen 1, sett i rotationsriktningen av transportbandet 424 (fig. 2). Insidan 444 på den stationära styrskenan 436 är skild från omkretsytan på blocket 426 med ett förutbestämt avstånd, som motsvarar ca halva höjden av omkretsväggen 432 på locket 430. Ovansidan 446 på den stationära styrskenan 436 med undantag för dess uppströms belägna änddel, som befinner sig i avlämningszonen H och dess nedströms belägna änddel, som befinner sig i överföringszonen I, är utformad som en plan yta, vilken är belägen i huvudsak på samma nivå som ovansidan på blocket 426.

Vid denna utföringsform har även anordnats en extra övre sta- tionär styrskena 438, som sträcker sig från ett läge något nedströms om avlämningszonen H sett i rotationsriktningen för den roterande överföringsskivan 424 till överföringszonen I, såsom visas i fig. 25 och 26. Såsom visas i fig. 25 har ett flertal bärorgan 442 (av vilka blott ett visas i fig. 25) fastgjorts med mellanrummet längs utsidan på den stationära styrskenan 436. Den radiellt yttre delen av den övre stationära styrskenan 438 är fastgjord vid ovansidan på bärorganet 442. Undersidan på den 456 071 42 radiellt inre delen av den översta stationära styrskenan 438 är belägen omedelbart ovanför dragringen 452, som är ansluten till det transporterade locket 430 under dess upptagande i fickan 428, och hindrar därigenom förskjutning uppåt av locket 430 och den med detta förbundna dragringen 452. Arbetssättet för locköverföringsorganet 415, som är konstruerat på ovan angivet sätt, skall beskrivas i det följande.

Såsom framgår av fig. 26 vrides det lock mottagande blocket 426 i riktning av pilen genom rotation av det roterande transportbordet 424 och kommer till avlämningszonen H synkront med det dragringar formande och anslutande organet 16. I avlämningszonen H är den ficka, som är belägen i det dragringar formande och anslutande organet 16, belägen mitt för fickan 428 i blocket 426 mycket nära varandra. Vid denna tidpunkt införes en del av locket 430 (den övre panelväggen 448 och den övre änddelen av sidoväggen 432), av vilken en del (den nedre änddelen av sidoväggen 432) är belägen i fickan på det yttre organet, i fickan 428 i blocket 426. Vid denna tidpunkt är den nedströms belägna änddelen av den stationära styrskenan 450, som är anordnad i det dragringar formande och anslutande organet, belä- gen i en djup del av spåret 434, som är utformat i blocket 426.

Däremot är den uppströms belägna änddelen av den stationära styr- skenan 436 som är anordnad i blocköverföringsorganen 414, belägen i den djupaste delen av det spår, som är utformat på utsidan av det dragringar formande och anslutande organet 16. Följaktligen kommer den uppströms belägna änddelen av den stationära styrskenan 436 ha mindre tjocklek och höjd, så att den kan vara belägen i den djupare delen av spåret (fig. 26).

När följaktligen blocket 426 och det utvändiga organet av det dragringar formande och anslutande organet 16 förskjutes bort från varandra som en följd av rotationen av blocket 426 från avlämnings~ zonen H i en förutbestämd riktning och rotation av det dragringen formande och anslutande organet 16 från avlämningszonen H i en förutbestämd riktning kommer locket 430 att friges från sin 456 071 43 fasthållning av den stationära styrskenan 450 och avlägsnas från det yttre organet, varefter locket 430 fasthålles av fickan 428 i blocket 426 av den stationära styrskenan 436, och locket 430 och dragringen 452, som är förbunden med locket, avges nüukt till blocket 426. Locket 430 och dragringen 452, som är förbunden med locket, som avlämnats till blocket 426, befinner sig i sådant till- stånd, att den övre panelväggen 448 till locket 430 är vänd radiellt inåt och avrivningsflikstycket 454 är beläget överst, och dragringen 452, som är förbunden med den fria änddelen 456 av avrivningsflik- stycket 454 utskjuter radiellt utåt. Därefter dvs. efter rotatio- nen av blocket 426, transporteras locket 430 och den med detta för- bundna dragringen 452 från avlämningszonen H till överföringszonen I (fig. 2). Vid denna tidpunkt hålles såsom visas i fig. 25 basdelen av avrivningsflikstycket 454 på locket 430 och den radiellt inre delen av dragringen 452, som är förbunden med den fria änddelen av avrivningsflikstycket 454 i kontakt med och uppbäres av ovansidan på den stationära styrskenan 436, varigenom locket 430 och dragringen 452, som är förbunden med detta, hindras att vridas kring lockets 430 mittaxel och på så sätt förverkligas ett stabilt överförande av locket 430 fram till att det införes i överföringszonen I.

I det följande skall med hänvisning till fig. 27 - 31 beskrivas i detalj det förbindelseförstärkande organet, som utgör en viktig del av apparaten enligt uppfinningen.

Enligt fig. 27 omfattar det förbindelseförstärkande organet 20 i fig. 2 en i huvudsak vertikalt sig sträckande, stationär bäraxel 460 och kring bäraxeln 460 har roterbart monterats ett roterande bärorgan 466 medelst lagerorgan 462, 464. Vid den nedre änddelen av det roterande bärorganet 466 har fastgjorts ett stort ingående kugg- hjul 468, medelst vilket det roterande bärorganet 466 är förbundet på lämpligt sätt med en kraftkälla så, att det roterande underlaget 466 kontinuerligt vrides i en förutbestämd riktning. Ett övre ring- formigt kamblock 470 är fäst vid den övre änddelen av bäraxeln 460 och ett ringformigt kamspår 472 är utformat på den periferiella 456 071 44 ytan på det övre ringformiga kamblocket 470. Det förbindelseför- stärkande organet 458 enligt denna utföringsform omfattar vidare en ringformig, stationär bärplatta 474, som är belägen runt om och på avstånd från den nedre änddelen av det roterande bärorganet 466.

Den stationära bärplattan 474 uppbäres av ett bärben 476 och vid dess ovansida har fastgjorts ett nedre ringformigt kamblock 478.

Ett ringformigt kamspår 480 är utformat på den perifera ytan på det nedre ringformiga kamblocket 478.

Ett flertal förbindelseförstärkande enheter har anbragts längs omkretsen med förutbestämda mellanrum på det roterande bärorganet 466.

Det roterande underlaget 466 har en övre ringformig fläns 482 vid sin övre änddel och en mellanliggande ringformig fläns 484 vid sin mellandel i vertikal riktning. Ett flertal längs omkretsen åtskilda hål 486 med cirkulärt tvärsnitt är utformade i den övre ringformiga flänsen 482, vilka hål sträcker sig vertikalt därigenom.

Ett cylindriskt organ 488, vars huvuddel har cirkulär form i motsvarighet till det cirkulära tvärsnittet hos varje hål 486 har anbragts i varje hål 486, så att de kan glida vertikalt därigenom, även om de ej kan rotera kring sin axel. Ett övre pressverktyg 490 är fäst vid den nedre änden av det Qylindriska organet 488, som sträcker sig nedåt under undersidan på dess övre ringformiga fläns 482. En försänkning med cirkulärt tvärsnitt är utformad vid den nedre änden av det cylindriska organet 488 och vid den övre änddelen av pressverktyget 490 har utformats en cylindrisk förlängning och en ringformig fläns är belägen därunder. Den övre änddelen på det övre pressverktyget 490 är införd i försänkningen i det cylindriska organet 488. I detta fall hålles den ringformiga flänsen på det övre pressverktyget 490 och är fixerad mellan den ringformiga avsats- delen, som är utformad på den inre ytan av det ringformiga fasthåll- ningsorganet 492, som är inskruvat med den nedre änden i det cylind- riska organet 488 och den nedre ändytan på det cylindriska organet 488. 456 071 45 Vidare är en horisontellt sig sträckande axel 494 fastgjord vid den övre änddelen på det cylindriska organet 488 och sträcker sig upp förbi ovansidan på den övre ringformiga flänsen 482. En medbringarrulle 496 har upptagits i kamspåret 472, som är utformat i det övre ringformiga kamblocket 470 och är roterbart monterat på den inre utskjutande änddelen av axeln 494. Det skall därför påpekas att när det roterande bärorganet 466 bringas att rotera i en förutb- estämd riktning, det cylindriska organet 488 och det övre pressverk- tyget 490, som är fäst vid detta, höjes och sänkes i vertikal rikt- ning i motsvarighet till den bana, som bestämmas av det ringformiga kamspåret 472. Ett flertal längs omkretsen åtskilda bärblock 498 är fastgjorda vid omkretsytan på den mellanliggande ringfonniga flänsen 484 till det roterande bärorganet 466. Vinkelläget av varje bärblock 498 upprätthålles i överensstämmelse med vinkelläget av det cylind- riska organet 488, som är monterat på en övre ringformig fläns 482.

Varje bärblock 498 är utformat med ett hål 500 med cirkulärt tvär- snitt, som sträcker sig vertikalt därigenom. Ett cylindriskt organ 502, vars huvuddel har cirkulärt tvärsnitt motsvarande det cikulära avsnittet av hålet 500, har anbragts i detta hål 500, så att det är glidbart i vertikalled, även om de ej kan rotera kring sin axel.

Ett nedre pressverktyg 504 är fäst vid den övre änden av det cylindriska organet 502 medelst en sättskruv 506 (fig. 28). Det nedre pressverktyget 504 är anordnat att samverka med det övre pressverktyget 490. Vidare är en horisontellt sig sträckande axel 508 fastgjord vid den nedre änden av det cylindriska organet 502, som sträcker sig nedåt under undersidan på bärblocket 498. En mebringarrulle 510 är upptagen i det ringformiga kamspåret 480 i det nedre ringformiga kamblocket 478 och är roterbart monterat på den inåt sig sträckande änddelen av axeln 508. Man inser sålunda, att när det roterande bärorganet 466 bringas att rotera i en förutbe- stämd riktning, det cylindriska organet 502 och det nedre pressverk- tyget 504, som är fäst vid detta, vertikalt höjes och sänkes i överensstämmelse med den bana, som bildas av det ringformiga kamspåret 480. 456 071 46 Enligt fig. 27 - 29 är bärblocken 498 utformade på utsidan med en ficka 512. Fickan 512 har i huvudsak cirkulär form i överensstämmelse med omkretsformen hos behållarlockets 514 sidovägg 516 och dess radiella djup är i huvudsak lika med halva höjden av sidoväggen 516. Vid en i huvudsak vid mitten belägen del i vertikal riktning av fickan 512 har ett spår 518 utformats, som sträcker sig i omkretsriktningen genom bärblocket 498. Det radiella djupet hos spåret 518, som följer på fickan 512, är utformad mycket större än djupet i fickan 512.

Ovansidan på den mellanliggande ringflänsen 484på det roterande underlaget 466 är vidare fastgjord vid ett styrorgan 520, som mot- svarar varje bärblock 498. Såsom visas i fig. 30 är styrorganet 520 beläget radiellt innanför det nedre pressverktyget 504 och på dess omkretsyta har utformats ett bågformigt spår 524 med en kurvatur, som motsvarar kurvaturen hos dragringen 522, vilken är förbunden med ioeke: 514. ' Såsom visas i fig. 28 - 31 omfattar det förbindelse förstärkan- de organet 458 enligt denna utföringsform en stationär styrskena 528, som uppbäres på den stationära bârplattan 474 av ett bärben 526. Den stationära styrskenan 528 sträcker sig från överförings- zonen I till avlämningszonen K (fig. 2) längs omkretsytan på mellan- flänsen 484. Insidan 530 på den stationära styrskenan 528 är belägen på avstånd från utsidan på bärblocket 498 med ett förut- bestämt avstånd, som motsvarar ca halva av höjden på sidoväggen av blocket 514.

Det förbindelseförstärkande organet 458, som är konstruerat på ovan angivet sätt, fungerar på i det följande beskrivet sätt.

Rotationen av det roterande bärorganet 466 i den förutbestämda riktningen medför, att bärblocket 498 kommer fram till överförings- zonen I (fig. 2) i synkronism med det lock mottagande blocket hos locköverföringsorganet 18. I överföringszonen I är utsidan på bär- blocket 498 vänd mot insidan på det lock mottagande blocket i lock- överföringsorganet 18 i närheten av varandra och locket 514 och 456 071 47 dragringen 522, som är förbunden med detta, avgives från det ïock mottagande blocket tili bärbïocket 498.

I detta fa11 är en de1 av locket 514, av viïket en de1 upptas i fickan i det ïock mottagande biocket (den nedre ändde1en av sidoväggen 516), införd i fickan 512 i bärbïocket 498.

Vid denna tidpunkt är den nedströms beiägna änddeien av den stationära styrskenan (ej visad), som är anbragt i Tocköverförings- organet 18, beiägen i den djupa deïen av dess spår 518, som är ut- format i bärblocket 498. Dessutom är den uppströms beïägna änddeien av den stationära styrskenan 528, som är utformad i bärbïocket 498, beïägen i den djupa delen av spåret, som är utformat i det iock mottagande blocket för iocköverföringsorganet 18 (ej visat).

När därefter bärbïocket 498 och det ïock mottagande biocket förskjutes bort från varandra som en föijd av en rotation av bär- bïocket från överföringszonen I i riktning av en pi1 och rotationen av det 1ock mottagande bïocket från överföringszonen 1 riktning av en pii, avïägsnas iocket 514 och den med detta förbundna dragringen 522 från fickan i det ïock mottgande blocket och fasthåïies av fickan 512 hos bärbiocket 498 av den stationära styrskenan 528. Som en föïjd härav kommer ïocket 514 och den därmed förbundna drag- ringen, som är upptagen i fickan 512 i bärblocket 498, att rikta den övre väggen 532 radie11t utåt och föra avrivningsfiikstycket 534 tiïï det övre 1äget och vidare sträcker sig dragringen 522 radielït in över ovansidan på stödbiocket 498 såsom visas i fig. 28 och 30.

Vid denna tidpunkt är ändde1en av dragringen 522 beïägen i det båg- formiga spåret 524, som är utformat på den perifera ytan på styror- ganet 520, och iocket 514 och dragringen , som är förbunden med detta, håiies exakt i det erforderïiga tiiïståndet i förhåiïande tiii bärbïocket 498, såsom visas i fig. 30. 456 071 48 Locket 514 och den med detta förbundna dragringen 522, som fast- hålles av bärblocket 498, överföres av överföringszonen I i riktning av pilen (fig. 2), när bärblocket 498 passerar genom tryckdeformerings- zonen J, och det cylindriska organet 488 sänkes och dess cylindriska organ 502 höjes (fig. 27). Som en följd hörav kommer det övre press- verktyget 490, som är fastgjort vid den nedre änden av det cylindriska organet 488, att sänkas till det nedre läget, som visas i fig. 29, från sitt övre läge, som visas i fig. 28. Samtidigt höjes det nedre press- verktyget 504, som är fastgjort vid den övre änden av det cylindriska organet 502, till sitt övre läge, vilket visas i fig. 29, från sitt nedre läge, som visas i fig. 28. Följaktligen kmnner den förenande delen mellan avrivningsflikstycket 534 på locket 514 och dragringen 522 på locket 514 och dess närhet att formas genom trycket (fig. 30). Såsom framgår utan särskild förklaring av fig. 30 kommer den förenande delen mellan avrivningsflikstycket 534 på locket 514 och dragringen 522 att pressas ihop genom denna pressformning.

I detta fall kommer genom samverkan mellan den upplyfta delen 536, som utformats på ovansidan på nedre pressverktyget 504, och den nedpressade delen 538, som utformats på undersidan av det övre press- verktyget S90 en förstärkningsfläns S40 med halvcirkulärt tvärsnitt att bildas i den förbíndande delen och en del av avrivningsflikstycket 534, som följer på denna del.

När locket 514, som fasthålles i bärblocket 498, och den därmed förbundna ringen passerat den pressformande zonen J, lyftes det cylind- riska organet 488 och det cylindriska organet 502 sänkes (fig. 27).

Följaktligen kommer det övre pressverktyget 490, som är fäst vid den nedre änden av det cylindriska organet 488, att återföras till sitt upplyfta läge, som visas i fig. 28, från det nedre läget, som visas i fig. 29, och samtidigt återföres det nedre pressverktyget 504, som är fastgjort vid den övre änden av det cylindriska organet 502 att återföras till sitt nedre läge, som visas i fig. 28 från sitt övre läge, som visas i fig. 29. Därefter transporteras locket 514 och den därmed förbundna dragringen 522, som fasthålles av bärblocket 498, till 456 071 49 avgivningszonen K (fig. 2). I avgivningszonen K matas locket 514 och den därmed förbundna dragringen 522, som fasthålles av bärblocket 498, till en matarränna 542, såsom visas i fig. 31. Matarrännan 542 kan vara framställd av ett transparent eller semitransparent plastmaterial och ett genomlopp S44 med L-formigt tvärsnitt möjliggör passerandet av locken 514 och den dänned förbundna dragringen 522 i matarrännan. Den uppströms belägna rännan 542 är belägen i avgivningzonen K. Vid den uppströms belägna änden av matarrännan 542 utskjuter ett styrstycke 546 beläget i en djup del av spåret 518, som är utformat i bärblocket 498, när bärblocket 498 kommer fram till avgivningzonen K. Däremot slutar den stationära styrskenan 528 i avlämningszonen K. När bärblocket 498 vrides ytterligare i riktning av pilen från avlämningszonen K, frigöres locket 514 och den med detta förbundna dragringen 522 från deras fast- hållning medelst den stationära styrskenan 528, varigenom de förskjutes bort från bärblocket 498 och införes i genomloppet 544 i matarrännan 542 genom att styras av styrstycket 548. Locket 514 och dragringen 522, som sålunda har införts i genomloppet 544 till rännan 542, matas till det önskade stället (t.ex. ett uppsamlings- och förpacknings- ställe) av tyngdkraften, som verkar mot den eller genom verkan av en luftström, som tillföres genom loppet 544 genom ett icke visat matar- genomlopp.

Om vid den dragringar formande och anslutande apparaten, som är konstruerad på ovan beskrivet sätt, det lockmatande organet 14 ej mot- tar tillförsel av lock i den lock hållande zonen D vid den tidpunkt, när det dragringen formande och anslutande organet 16 mottar ett i för- väg format föremål i den formade föremål mottagande zonen Z och anlän- der till den lock mottagande zonen E, uppkommer följande problem i bockningszonen F och förbindelsezonen G, eftersom sammanfogning av det i förväg formade föremålet i locket ej kan genomföras såsom visas i fig. 2.

Om det dragringar formande och anslutande organet 16 mottar blott det i förväg formande föremålet formas blott en dragring i bocknings- zonen F och förbindande zonen G. I detta fall uppkommer ej något speciellt problem med avseende på själva apparaten vid formningen 456 071 50 av blott dragringen, men dragringen kvarhålles i det förbindande organet 16 fram till formandet av dragringen, som ej avges till det lock överförande organet 18 vid den utmatande zonen H utan förblir såsom den är.

Följaktligen föres det dragringar formande och anslutande organet 16 till den i förväg formade föremål mottagande zonen C och den lock mottagande zonen E i ett tillstånd med fasthållning av dragringen.

Därför kommer det i det dragringar formande och anslutande organet 16 att förefinnas en redan formad dragring, ett i förväg format föremål och ett lock i blandat tillstånd. Detta kan resultera i utövandet av för stor kraft mot verktyget i böjningszonen F och förbindelsezonen G och kan förorsaka skadegörelse eller deformering, som kan medföra problem hos apparaten.

När en formad dragring och ett lock av en eller annan orsak ej kan anslutas i böjzonen F och förbindelsezonen G, ens vid en tidpunkt, när det dragringen formande och förbindande organet 16 mottar ett i förväg format föremål i den i förväg formade föremål mottagande zonen C och mottar ett lock i den lockmottagande zonen G, kan även samma problem som det ovan förklarade uppträda med avseende på en formad dragring.

I ett sådant fall matas locket till det lock överförande organet 18 och det förbindelseförstärkande organet 20 i avlämningszonen H, men något problem uppkommer ej med avseende på själva apparaten. Eftersom emellertid det lock, som erhålles på så sätt, är av sämre kvalitet måste det noga övervakas och eventuellt avlägsnas.

Uppfinningen kännetecknas därför därigenom att för hindrande av att apparaten drabbas av sådana problem och avger produkter av samma kvalitet ett övervakande och ett rejekt avgivande organ har anordnats i varje organ, som bearbetar det dragringar formande och anslutande organet.

Med hänvisning till fig. 2 och 32 - 36 skall i det följande beskrivas en utföringsform av övervakningsorganet och rejektororganet, vilka bildar viktiga delar av föreliggande uppfinning. 456 071 51 Fig. 32 visar en utföringsform av övervakningsorganet. Övervak- ningsorganet vid denna utföringsform är anbragt i övervakningszonen L (fig. 2), som är belägen nedströms om den lock fasthållande zonen D sett i rotationsriktningen för det lock matande organet 14 för övervak- ning av matningsbetingelserna för lock som matas för att förbindas matas till det dragringar formande och anslutande organet 16. I fig. 32 har med 560 betecknats en stationär styrskena, som är anbragt i det lock matande organet 552, och ett hållarorgan 564 är fäst vid utsidan på den stationära styrskenan 560 för fasthållning av övervakningsenhe- ten 562. Övervakningsenheten 562 har konstruerats genom att man fast- gjort ett ljusavgivande element 570, som består av en ljusavgivande diod osv. och ett ljusmottagande element 572, som består av en fotocell etc., vid den övre horisontella vägdelen 566 resp. den nedre horison- tella väggdelen 568. Det ljusavgivande elementet 570 är beläget så, att det sänder ljus nedåt genom utrymmet mellan utsidan på det lock mottagande blocket 574, som är anbragt på det locket matande organet 552, och insidan på den stationära styrskenan 560, under det att det ljusmottagande elementet 572 är beläget så, att det mottager ljus, som utsändes av ett ljusutsändande element 570.

Vid övervakningsenheten 562 , som är konstruerad på ovan angivet sätt, är när locket 576 fasthålles av det lock mottagande blocket 574 och är beläget mellan det ljusavgivande elementet 570 och det ljusmot- tagande elementet 572 i ljuset från det ljusavkännande elementet 570 avskärmat genom locket 576 och det ljusmottagande elementet 572 kan ej motta ljus från det ljusavgivande elementet 570.

När det sålunda lock mottagande blocken 574, som successivt paserar övervakningszonen L blir förutbestämda tidsmellanrum, håller locket 576, kommer detta lock 576, som passerar övervakningszonen L, att avskärma ljuset från det ljusavgivande elementet 570 och i det ljusmottagande elementet 572 att avbrytas med förutbestämda tidsintervaller. Om emellertid ett visst block bland de lock mottagande blocken 574 ej håller ett lock 576 däri, kommer dess passerande genom övervakningszonen L ej att resultera i ett avbrott av 456 071 52 ljuset från det ljusavgivande elementet 570 och därför kommer det ljusmottagande elementet 572 att fortsätta att motta ljus från det ljusavgivande elementet S70 under en längre tidsperiod än de förutbe- stämda tidsintervallen. Om därför en lämplig signal alstrande krets (ej visad) är ansluten till det ljusmottagandet elementet 572 och den signaler alstrande kretsen verkar för att alstra den önskade signalen, när det ljus mottagande elementet 572 fortsätter att motta ljus från det ljusavgivande elementet 570 under en längre tidsperiod än det för- utbestämda tidsintervallet, kan tillståndet för bortkopplingen av tillförseln av block 576 lätt avkännas.

Fig. 33 och 34 visar en utföringsform av rejektorganet. Rejektor- organet enligt denna utföringsform skall anbringas i rejektzonen M (fig. 2), som är belägen uppströms om det i förväg formade föremål mot- tagande zonen C sett i rotationsriktningen av det i förväg formade föremål matande organen 550, för att avskilja i förväg formade artik- lar, som matas för sanmankoppling till dragringar formande och förbin- dande organ 544. Enligt fig, 33 består rejektorganet enligt denna ut- föringsform av ett luftströmsmunstycke, som är riktat mot änden av hållarorganet 578, som är anbragt i det i förväg formade föremål matan~ de organet 550 och en uppsamlingsledning 582. Såsom framgår av fig. 34 är luftströmsmunstycket 580 riktat radiellt utåt från hållarorganet 578 mot det i förväg formade föremålet 584, som magnetiskt attraheras till och fasthålles av änden på hållarorganet 578. Luftstrålmunstycket 580 är anslutet till en lämplig tryckluftskälla genom en styrventil (ej visad), som kan öppnas selektivt. När sålunda såsom visas i fig. 33 styrventilen för luftströmsmunstycket 580 är öppen vid den tidpunkt, då det i förväg formade föremålet 584 fasthålles i det fasthållande orga- net 578 i det i förväg formade föremål matande organet 550 kommer till rejektzonen M, avges luftstrålen från munstycket 580 och det i förväg formade föremålet 584, som fasthålles vid änden av hållarorganet 578, iavlägsnas med kraft och kan återsändas till den uppsamlande ledningen 582 (fig. 34). 456 071 sa Det övervakande organet och rejektorganet, som beskrives här ovan, kan ha följande förhållande till en lämplig, elektroniskt styrd krets.

När övervakningsorganet (fig. 2), som är anbragt i övervakningszonen L i det lock matande organet 14, avkänner det förhållandet, att ett lock ej matas, som alstrar en förutbestämd avkännarsignal från den signal- alstrande kretsen, öppnas nämligen en styrventil i rejektorganet, som är anbragt i rejektzonen M för det i förväg formade föremål matande organet 12 tack vare avkänningssignalen, så att det i förväg formade föremålet , som anligger mot locket, vilket matas från det lockmatande organet 14 i den lock mottagande zonen E i det dragringar formande och anslutande organet 16, kan avlägsnas, innan det anländer till den i förväg formade föremål mottagande zonen C. Sålunda kan en icke önskad matning av i förväg formade föremål blott till bockningszonen F liksom till förbindelsezonen G i det dragringar formande och anslutande orga- net 16 hindras, så att man undviker eventuellt uppträdande av de problem, som beskrivits i det föregående.

' Fig. 35 visar en annan utföringsform av rejektorganet. Rejekt- organet enligt denna utföringsform är anbragt i rejektzonen N (fig. 2), som är belägen nedströms om avlämningszonen H och uppströms om den i förväg formade föremål mottagande zonen C sett i rotationsriktningen för det dragringar formande och anslutande organet 544 för att avlägsna dragringar, som formas ensamma och skilt från locket.

Enligt fig. 35 består rejektorganet enligt denna utföringsform av ett ingripande organ 588, som är anbragt i närheten av ovansidan på det yttre organet 586, och en stationär bärplatta 590 för att hålla det in- gripande organet 588. Det ingripande organet 588 är anbragt vid en fri änddel av den stationära bärplattan 590 och riktad så, att den låter den fonnade dragringen S92, som hålles på ovansidan av det yttre orga- net 586, falla mot den radiella utsidan av det dragringar formande och anslutande organet 554. Följaktligen kan rejektorganet, som är så kon- struerat, med säkerhet avlägsna en dragring 592, som kvarstår även ef- ter passerandet av avlämningszonen H, när dragringen 592 är formad en- sam utan att förbindas med locket i böjzonen F och förbindelsezonen G i det dragringar formande och anslutande organet 554. Det är lämpligt, 456 071 54 om organet är så konstruerat, att de icke godkända dragringarna 592 uppsanﬂas i ett uppsamlingskärl.

Fig. 36 visar en annan utföringsform av övervakningsorganet. Över- vakningsorganet enligt denna utföringsform skall anbringas 1 övervak- ningszonen 0 (fig. 2), som är belägen nedströms om avlämningszonen H sett i rotationsriktningen, av ett behållarlock överförande organ 556 för övervakning av huruvida förbindelsen mellan dragringen och locket har utfonnats på korrekt sätt samtidigt med formningen av dragringen i det dragringar formande och anslutande organet 16.

I fig. 36 har med 594 betecknats den stationära styrskenan, som är anbragt i det lock överförande organet 556, och ett hållande organ 598 för att hålla den övervakande enheten 596 är fastgjort vid utsidan av den stationära styrskenan. Övervakningsenheten 596 är konstruerad så, att det ljusavgivande elementet 604, som består av en ljusutsändande diod etc. och ett ljusmottagande element 606, vilket består av en foto- cell osv. är fästa vid den övre horisontella väggdelen 600 och den nedre horisontella väggdelen 602, som utskjuter axiellt inåt i hållar- organet 598 och en avkännare 608, som består av en tungomkopplare etc. är fäst vid den övre horisontella väggdelen 600. Det ljusavgivande ele- mentet 604 är beläget så, att det sänder ljus nedåt genom utrymmet mellan utsidan på det lock mottagande blocket 610, som är anbragt i locköverföringsorganet 556, och insidan på den stationära styrskenan 594, under det att det ljusmottagande elementet 606 är anbragt för att motta ljus från det ljusavgivande elementet 604. Åvkännaren 608 är belägen motsatt ovansidan på den stationära styrskenan 594, som är belägen nära det lock mottagande blocket 574 för att avkänna förekoms- ten av en dragring förbunden med ett lock 576, som passerar därigenom.

I detta fall är en utskärning 612 anbragt på den stationära styrskenan 594 i förhållande till avkännaren 608 för att ej påverka avkännaren 608. 456 071 55 När följaktligen i övervakningsenheten 596 locket 576 med en dragring förbunden med detta hålles i det lock mottagande blocket 610 och är beläget mellan det ljusavgivande elementet 604 och det ljusmot- tagande elementet 606, som mottar ljus från ett ljusavgivande element 604 i det ljusmottagande elementet 606 och är avskärmat under en förut- bestämd tidsrymd, densamma som vid utföringsformen som enligt fig. 32, under det att när locket 576 ej hålles i det lock mottagande blocket 610, de ljusmottagande elementen 606 fortsätter att motta ljus från ett ljusavgivande element 604 under en tidsperiod, som är längre än det förutbestämda tidsintervallet.

Däremot avger avkännaren 608 avkänningsförfarandet, när drag- ringen 592, som införes tillsammans med locket 546, förefinnes i mot- sats till det avkännande förfarandet i det ljusmottagande elementet 606. När t.ex. ett lock 576 utan dragring 592 överföres, genomför av- kännaren 608 ej någon avkänning, även om avkännaren 608 ursprungligen skulle ha avkänts, när det ljusavkännande elementet ej mottar ljus från det ljusavgivande elementet 604. I ett sådant fall är det lämpligt att anordna så, att genom alstring av en signal verksamheten stoppas hos apparaten med hjälp av en på lämpligt sätt utformad, en signal alstran- de krets (ej visad), varvid avsaknad av dragringen 592 i den dragringar formande och anslutande organet 524 avkännes.

Fördelar med uppfinningen Såsom framgår av ovanstående beskrivning är det med föreliggande uppfinning möjligt att framställa en i förväg formad produkt med hög hastighet och exakthet medelst ett i förväg formade föremål formande organ, som är konstruerat på det ovan beskrivna sättet. Följaktligen matas på ovan förklarat sätt det i förväg formade föremålet till det dragringar formande och anslutande organet genom det i förväg formade föremål matande organet och samtidigt formas dragringen och anslutes till behållarlocket som frammatats medelst det behållarlock frammatande organet. Därefter matas drgringen och behållarlocket till det förbin- delsen förstärkande organet genom det behållarlock överförande organet, där förfarandet för pressning och formning av den anslutande delen 456 Û7l 56 dragringen och behållarlocket genomföras, och sålunda möjliggöres en masspropduktion av behållarlock försedda med en metallisk dragring med jämn kvalitet till låg kostnad.

Vidare är det enligt föreliggande uppfinning möjligt att snabbt och exakt hålla det i förväg formade föremålet, som skall framställas med hög hastighet, medelst det i förväg formade föremål formande organet i ett bestämt läge och transportera det till det dragringar formande och anslutande organet. Följaktligen är det möjligt att genomföra massproduktion av behållarlock försedda med metalldragringar med jämn kvalitet till låg kostnad medelst det förfarande, vid vilket de i förväg formande föremålen transporteras till det dragringen formande och anslutande organet och att formningen och anslutningen av dragringen genomföres med matning av behållarlock genom det behållar- lock matande organet och därefter till det förbindelsen förstärkande organet genom det behållarlock överförande organet, där pressning och formning av den anslutande delen mellan dragringen och behållarlocket genomföras. ° Vidare är det enligt föreliggande uppfinning möjligt att upprätt- hålla ett bestämt läge av behållarlocket, som skall anslutas snabbt och exakt till det i förväg formade föremålet i överensstämmelse med tids- schemat för transport av det i förväg formade föremålet, som fram- ställts med hög hastighet av det i förväg formande föremål framstäl- lande organet till det dragringar formande och anslutande organet och att transportera locket till det dragringar formande och anslutande organet. Behållarlocket, som frammatas på detta sätt, genomgår för- farandet för dragringens formning och anslutning tillsammans med det i förväg formade föremålet, som matas genom det i förväg formade föremål matande organet vid det dragringen formande och anslutande organet och efter det att locket har matats genom behållarmatarorganet till det förbindelsen förstärkande organet för pressning och formning av den anslutande dragringen och locket. Sålunda möjliggöres en massproduk- tion av ett behållarlock, försett med en metalldragring med jämn kvalitet till låga kostnader. 456 071 57 Vidare är det enligt föreliggande uppfinning möjligt att exakt fasthålla det i förväg formade föremålet förbundet vid matningen från det i förväg formade föremål matande organet och locket matat i kombi- nation från det lock matande organet med förutbestämd tidsinställning och förutbestämt läge och att genomföra förbindelseförfarandet mellan dragringen och locket samtidigt med formningen av dragringen med hög hastighet. Följaktligen matas locket som har framställts och anslutits på så sätt, till det förbindelsen förstärkande organet genom den lock överförande apparaten, där pressformningen av anslutningsdelen mellan dragringen och locket genomföres, varigenom möjliggöres massproduktion av behållare försedda med metalldragringar med jämn kvalitet till låg kostnad.

När vidare enligt föreliggande uppfinning ett i förväg format föremål anslutet matas från det i förväg formade föremål matande orga- net och ett behållarlock anslutet matas från det lock matande organet fasthålles vid en förutbestämd tidpunkt och i ett förutbestämt läge åstadkommas förbindelsen mellan dragringen och behållarlocket samtidigt med formningen av dragringen, och fasthållningen av locket erhålles på detta sätt varigenom det blir möjligt att genomföra överföringen av locket stabilt och snabbt till organet för förstärkning av den förbin- dande delen mellan dragringen och locket. Därför kan vid lock, som överföres på detta sätt och matas till det förbindelsen förstärkande organet, genom pressning och formning av den anslutande delen av behål- laren mellan dragringen och locket åstadkommas en massproduktion av behållarlock försedda med en metalldragring med jämn kvalitet till låg kostnad.

Vidare blir det enligt föreliggande uppfinning, när en i förväg formad produkt, som anslutet matas från det i förväg formade föremål matande organet och behållarlock, som anslutet matas från lockmatar- organet, fasthållas vid en förutbestämd tidpunkt och i ett förutbestämt läge och förbindelsen mellan dragringen och behållarlocket åstadkommes samtidigt med formningen av dragringen, möjligt att genomföra förfaran- det med pressformning för förstärkning av förbindelsedelen mellan behållarlocket och dragringen på ovan beskrivet sätt jämnt och snabbt. 456 071 58 Sålunda blir det vid den dragringar formande och anslutande apparaten, som bildar det förbindelsen förstärkande organet , vilket är konstruerat på ovan angivet sätt, möjligt med en massproduktion av be- hållarlock försedda med vars sin metalldragring med jämn kvalitet och till låg kostnad.

Vidare blir det enligt uppfinningen genom utformandet av övervak- ningszonen i det lock matande organet, som anslutet matar lock, ett an- bringande i denna av övervakningsorgan för lock och genom anbringandet av rejektzonen i det i förväg formade föremål matande organet, som an- slutet matar i förväg formade föremål och anbringande däri av rejekt- organ för i förväg formade föremål, möjligt att avlägsna i förväg formade föremål matade i överensstämmelse med matningen av lock vid den tidpunkt, då matningen av locket till det dragringen formande och anslutande organet avbrytes, varigenom undvikes formandet av deffekta dragringar och åstadkomma den kontinuerligt säkrade driften av även denna apparat. Likaledes blir det genom utformandet av övervaknings- zonen i övervakningsorganet för lock försedda med en dragring, som anslöts till locket samtidigt med formningen av dragringen och an- bringandet däri av övervakningsorgan för locket och dragringen och vidare genom anbringandet av rejektzonen i det dragringar formande och anslutande organet och anbringandet däri av rejektorgan för i förväg formade föremål, möjligt att avkänna problem med apparaten genom avkän- ning av lock utan dragring och att upprätthålla säker drift av appa- raten genom avlägsnandet av formade ringar, som ej har anslutits i det dragringar formande och anslutande organet. Följaktligen är det med den dragringar formande och anslutande apparaten , som försetts med övervakningsorganet och rejektorganet med ovanstående konstruktion, möjligt att säkert genomföra tillverkning av behållarlock försedda med metalldragringar av jämn kvalitet till låg kostnad och att lätt för- verkliga massproduktion av dessa. Även om lämpliga utföringsformer av uppfinningen har beskrivits här ovan, kan uppfinningen varieras och modifieras på många sätt inom ramen för efterföljande krav.

Claims

456 071 59 P a t e n t k r a v

1. Apparat för formning av dragringar (8) av metall och samtidig anslutning av dessa till avrivningsfliken på upprivbara be- hållarlock (6), bestående av ett organ (10) för avskärning av rektangulära metallämnen från en änddel av en tunn metallremsa (42) och samtidig bock- ning av ämnet för formandet av ett ringformigt, cylindriskt, förformat föremål (70, 140, 378), vars båda ändar överlappar varandra; av organ (12, 14) för att mata fram det förformade föremålet och behållarlocket (6, 172, 394) för inställning av en del av det förformade föremålet överlappande den fria änden (412) på avrivningsfliken (408) på behållarlocket och av ett dragringen (8, 452) formande och anslutande organ (16) för omfalsning av en omkretskant på det i förväg formade före- målet i radiell riktning för bildandet av en ring och samtidigt valsning av avrivningsfliken på behållarlocket in i nämnda ring för dess anslutning, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det dragringen formande och anslutande organet (16) är ut- format i ett roterande block, som omfattar en i förväg formade föremål mottagande zon (C), en lock mottagande zon (E), en valsningszon omfattande en bockningszon (F) och en dragringen formande och anslutande zon (G) och en utloppszon (H); att organet (10) för formning av de förformade föremålen omfat- tar åtminstone ett roterande skärblad (32); att matarorganet (12) omfattar ett roterande, förformande före- mål matande organ (94) för roterande överföring av nämnda före- mål (70) från den i förväg formade föremål mottagande zonen (C) hos det roterande, dragringar formande och anslutande organet (16, 208); och att matarorganen (14) omfattar ett roterande, lock matande organ (152) för roterande överföring av lock (172) till den lock mottagande zonen (E) hos det roterande, dragringar forman- de och anslutande organet (16, 208) och för inställning av locket (172) och det förformade föremålet i den lock mottagande 456 071 60 zonen på så sätt, att den fria änden på lockets avrivnings- flik och delen av det förformade föremålet överlappar var- andra.

2. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att det de förformade föremålen formande organet (10) utgöres av ett metallremsan matande organ (54) för intermittent matning av den tunna metallremsan (42) i dess längdriktning med en sträcka, som mot- svarar bredden på det rektangulära metallämnet, som skall avskäras, ett stationärt stansverktyg (34) med ett enda stationärt skärblad (36), som är vinkelrätt mot remsan och beläget på ett förutbestämt skäravstånd från matarorganet i matarriktningen, ett rörligt skärverk- tyg (26) med ett flertal skärblad (32), ett roterande bärorgan (30) med en axel, vilken är parallell med matningsriktningen och på vilken bladen är fastgjorda med förutbestämda mellanrum i omkretsriktningen samt att de roterande skärbladen (32) är anordnade att samverka med det stationära skärbladet (36) för avskärning av den i längdriktningen främre änddelen på den tunna metallremsan (42) från den ena sidokanten till den andra sidokanten och samtidig bockning av remsan i breddrikt- ningen.

3. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att det de förformade föremålen matande organet (12, 94) omfattar ett roterande bärorgan (112) och ett flertal hållarorgan (114a, 1l4b), som är åtskilda i omkretsriktningen med förutbestämda mellanrum på och fastgjorda vid det roterande bärorganet och att varje hållare har en radiellt utåt riktad änddel, som uppvisar en urtagning (60) med ett hållarorgan (32a, 32b) för fasthållning av det förformade föremålet (58) samt en förformade föremål fasthållande zon (A, B), i vilken de förformade föremålen upptages från det de förformade föremålen forman- de organet (10).

4. Apparat enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att det roterande bärorganet (112) för det de förformade föremå- len matande organet (12, 94) är anordnat att rotera kring en i huvud- sak vertikal axel (108).

5. Apparat enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att hållarorganet (32a, 32b) är anbragt i hållarelementet 456 071 61 (114a, 114b) i det de förformade föremålen matande organet (12, 94) och utgöres av en magnet (144), som genom verkan av magnetkraften att- raherar och fasthåller de förformade föremålen (140), vilka är fram- ställda av magnetiskt metall.

6. Apparat enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att hållarorganen (32a, 32b), som anbragts i hållarelementet (114a, 114b) hos, det förformade föremål matande organet (12, 94) ut- göres av ett sughållarorgan (32a, 32b) för att hålla det förformade föremålet (140) med hjälp av undertrycksverkan.

7. Apparat enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att det förformade föremål matande organet (12, 94) omfattar organ för att uppta och fasthålla utsidan på den del av det förformade föremålet (140), som är en annan än de överlappande änddelarna.

8. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att det lock matande organet (14, 152) omfattar den lock motta- gande zonen (E), en roterande matarskiva (136), som är anordnad att rotera kring en i huvudsak vertikal axel (160), vilken omfattar ett flertal längs omkretsen åtskilda lock (172) upptagande fickor (170), som är utformade på den perifera ytan på nämnda transportskiva (166) och öppna radiellt utåt och vertikalt uppåt, en lock matande ränna (194) för matning av lock (172) till var och en av fickorna (170) upp- ifrån i vertikal riktning in i en lockfasthållande zon (D) och en båg- formig, stationär styrskena (186), som sträcker sig längs omkretsytan på den roterande transportskivan (166) över ett område åtminstone från lockhållarzonen (D) till den lockmottagande zonen (E) av det drag- ringar formande och anslutande organet (16), vilken lockmatande ränna (194) har ett öppet spår (200) för att mata och styra locken under möjliggörande av att utsidan på lockets (172) övre vägg anligger mot den bakre väggen (202) i rännan (194) och inställning av avrivnings- fliken (174) överst i vertikal riktning, och att den stationära styr- skenan (186) har en insida (190), med vilken den nedre kanten på lockets (172) sidovägg (176) upptas i fickan (170) och föres till kon- takt, och ovansidan, med vilken insidan på basdelen av avrivnings- fliken (174) bringas till kontakt. 456 071 62

9. Apparat enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a d d ä r- a v, att lockmatarrännan (194) i lockmatarorganet (14, 152) omfattar en tapp (204), som sträcker sig in i lockets (172) sidovägg (176) för att hindra rörelse nedåt av locket, varjämte tappen (204) är förskjut- bar i förhållande till det öppna spåret (200) som anbragts i mittdelen av dess främre vägg (198).

10. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det dragringar formande och anslutande organet (16, 208) omfattar ett roterande bärorgan (220), som är anordnat att rotera kontinuerligt, och ett flertal dragringsformande och anslutande enhe- ter (244), som är anbragt åtskilt längs omkretsen med förutbestämda mellanrum på det roterande bärorganet (220), så att varje dragrings- formande och anslutande enhet transporteras genom rotation av det ro- terande bärorganet (208) successivt genom den förformade föremål mot- tagande zonen (C), den lockmottagande zonen (E) och valsningszonen (F, G) och att de förformade föremålen matas till den dragringen formande och anslutande enheten (244) i den förformade föremål mottagande zonen (C) och att locken matas till den dragringar formande och anslutande enheten (208) i den lockmottagande zonen (E) och den omfalsande och valsade förbindelsen åstadkommas i valsningszonen (F, G).

11. Apparat enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att varje dragringsformande och anslutande enhet (244) om- fattar en vertikal dorn, som består av en nedre dorndel (232) och en övre dorndel (304), som är anbragta koaxiellt mitt för varandra, att åtminstone en av dessa dorndelar (332, 304) är fritt rörlig uppåt och nedåt och att i den förformade föremål mottagande zonen (C) de förformade föremålen (370) transporteras av det förformade föremål matande organet (12) till utrymmet mellan den övre dorndelen (304) och den undre dorndelen (332) belägen på vertikalt avstånd från varandra samt att organ är anordnade att sänka den övre dorndelen (304) och höja den undre dorndelen (332), varvid det föreformade föremålet (378) är beläget över den vertikala dornen (392). 456 071 63

12. Apparat enligt kravet 11, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den övre dorndelen (304) har en cylindrisk huvuddel (380) och en i huvudsak konisk nedre änddel (382), att den utvändiga diametern av huvuddelen (380) för den övre dorndelen (304) är i huvud- sak lika med diametern för huvuddelen (384) för den nedre dorndelen (332) och att den nedre änddelen (382) på den övre dorndelen (304) och den över änddelen (382) på den nedre dorndelen (332) har komplementära utskärningar utformade på så sätt, att när den övre dorndelen (304) sänkes och/eller nedre dorndelen (332) höjes, huvuddelen (380) av den övre dorndelen (304) kombineras med huvuddelen (384) hos den nedre dorndelen (332) för bildandet av en i huvudsak kontinuerlig, cylind- risk, vertikal dorndel (392).

13. Apparat enligt kravet 11, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att varje dragringar formande och anslutande enhet (244) har ett övre ringformigt valsverktyg (300) och ett nedre ringformig valsverktyg (338), som är koaxiellt med den vertikala dornen, vilka verktyg är fria att förskjutas upp och ned, så att innan den drag- ringar formande och anslutande enheten (244) når den lock mottagande zonen (E) efter passerandet genom den förformande föremål mottagande zonen (C) det övre ringformiga valsningsverktyget (300) sänkes till ett förutbestämt läge för att sänka den nedre kanten på det förformade föremålet (378), som är anbragt över den vertikala dornen (392) till ett läge, i vilket den anligger mot det nedre ringformíga valsverk- tyget (358) och efter passerandet genom den lock mottagande zonen (E) sänkes det övre ringformiga valsverktyget (300) för att forma det för- formade föremålet (378) och den fria änddelen (412) på avrivnings- fliken (408) på locket (394) samtidigt i samverkan med det nedre ring- formiga valsverktyget (338).

14. Apparat enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att var och en av de dragringar formande och anslutande en- heterna (244) omfattar en hamare (358), som efter det att varje drag- ringar formande och anslutande enhet (244) har passerat genom den lock mottagande zonen (E) och innan den införes i valsningszonen (F, G) pressar den fria änddelen (412) på avrivningsfliken (408) mot 456 071 64 ytan på den vertikala dornen (392) och en del av det förformade före- målet (378), som överlappar den fria änddelen (412) på avrivningsfli- ken (408) och därigenom böjer den fria änddelen (412) på avrivnings- fliken (408) i dess breddriktning till en bågform, som är i huvudsak lika med bågformen hos det förformade föremålet (378) i dess längd- riktning.

15. Apparat enligt kravet 1, vilken apparat är försedd med locköverföringsorgan (18, 414), k ä n n e t e c k n a d a v en över- föringszone (I) för roterande överföring av en lock (430) med drag- ringen (452) ansluten till den fria änddelen (456) på avrivningsfliken (454) från det dragringen formande och anslutande organet (16) vid nämnda utmatningszon (H).

16. Apparat enligt kravet 15, k ä n n e t e c k n a d a v roterande organ (458) för pressning och formning av anslutnings- delen mellan dragringen (452) och den fria änddelen (456) på avriv- ningsfliken (454) på locket (430) för att stärka deras förbindelse och organ (18) för roterande överföring av den anslutna dragringen (452) och locket (430) från det locköverförande organet (414) vid locköver- föringszonen (I).

17. Apparat enligt kravet 16, k ä n n e t e C k n a d d ä r a v, att det anslutningen förstärkande organet (20) omfattar ett roterande bärorgan (466), som är roterbart kring en i huvudsak verti- kal axel (460), och ett flertal förbindelsen förstärkande enheter (458), som är fastgjorda vid och åtskilda längs omkretsen med förut- bestämda mellanrum på det roterande organet (466), varjämte varje sådan förbindelseförstärkande enhet (458) omfattar ett bärblock (498) med radiellt utåt och vertikalt uppåt öppna fickor (512) för upptagan- de av locken (514) och den med detta förbundna dragringen och ett övre pressverktyg (490) och ett nedre pressverktyg (504), som samverkar i vertikal överensstämmelse på så sätt, att förbindelsedelen mellan locket (514) och dragringen (522) i locket (512) pressas och deforme- ras genom samverkan med det övre och det nedre pressverktyget (490, 504). 456 071 65

18. Apparat enligt kravet 15, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att locköverföringsorganet (18, 414) omfattar en roterande överföringsskiva (498), som är roterbar kring en i huvudsak vertikal axel (460), ett flertal lockmottagande fickor (518), som är öppna radiellt utåt och vertikalt uppåt och fastgjorda vid och åtskilda längs omkretsen på den perifera ytan av den roterande överförings- skivan (498) med förutbestämda mellanrum och en stationär styrskena (528), som sträcker sig längs den perifera ytan på den roterande över- föringsskivan (498) åtminstone över ett området från avlämningszonen (H) till det dragringar formande och anslutande organet (16) till överföringszonen (I) hos det förbindelsen förstärkande organet (20), varjämte den stationära styrskenan (528) har en insida (530), med vilken den nedre kanten på sidoväggen av locket (514) med den därmed förbundna dragringen (522) och upptagen i nämnda ficka (512) bringas till kontakt, och en ovansida, med vilken basdelen av avrivningsfliken (534) och den radiella inre delen av dragringen (522) bringas till kontakt.

19. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v ett'avkännarorgan (562) för avkänning av avbrott i frammatningen av lock (576), vilket organ (562) är anbragt vid en del av lockmatarorga- net (18) före nämnda lock mottagande zon (E) i matarriktningen, och ett rejektorgan (580, 582) för rejekt av förformade föremål (584), och vilket organ (580, 582) är anbragt vid en del av det förformade före- mål matande organet (12, 15) före den förformade föremål mottagande zonen (A, B), så att i händelse en viss dragriktningar formande och anslutande enhet (554) vid det dragringar formande och anslutande organet (16) skulle drabbas av avbrott i mottagandet av lock beroende på fallerande transport av lock genom lockmatarorganet (14) till den lockmottagande zonen (E), vilket rejektorgan (580, 582) är anordnat att hindra de förformade föremålen (584) att överföras till den för- formade föremål mottagande zonen (C) och sålunda medföra att nämnda dragringar formande och anslutande enhet (554) blir ur stånd att mot- taga den förformade föremål mottagande zonen (C).

20. Apparat enligt kravet 19, k ä n n e t e c k n a d a v ett rejektorgan (590) för avvisande av en självständigt formad drag- ring (592), vilket organ (520) är anbragt i en del av det dragringar formande och anslutande organet (16) mellan utmatningszonen (H) och den förformade föremål mottagande zonen (C). 456 071 66

21. Apparat enïígt kravet 19, k ä n n e t e c k n a d a v ett avkännande organ (596) och samtidig avkänning av ïock (576) och dragring (592), som är ansïuten tiïl ïocket och beïäget nedströms om nämnda utmatningszon (H).