SE454583B - IN MULTIPLE CIRCUMSTANCES STORED STOCK - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 4s4_5ss 2 ställbart samlingstråg med en lutande avgângsyta bildar en lutande överlämningsbana. 15 20 25 30 35 4s4_5ss 2 adjustable collecting trough with a sloping outlet surface forms a sloping transfer path.

Separat anordnade kontinuerliga transportörer kräver ett stort utrymme, som exempelvis leder till en. begränsning av lagerytan. Detta leder till ökade lagerhâllningskostna- der . Dessutom ökas dessa kostnader genom den kontinuerliga transportörens detaljutformning.Separately arranged continuous conveyors require a large space, which for example leads to one. limitation of the bearing surface. This leads to increased inventory costs. In addition, these costs are increased by the detailed design of the continuous conveyor.

Till grund för uppfinningen ligger problemet att få fram utrymmesbesparande och prismässigt gynnsamma överlämnings- anordningar för i- och urlastning och kontinuerliga trans- portörer för till- och borttransport av rör i en rörsilo.The invention is based on the problem of producing space-saving and inexpensive handover devices for loading and unloading and continuous conveyors for loading and unloading pipes in a pipe silo.

Utgående från teknikens ståndpunkt enligt ingressen till krav 1 har detta problem enligt uppfinningen lösts genom de i den känneteoknande delen av krav 1 angivna dragen.Based on the state of the art according to the preamble of claim 1, this problem according to the invention has been solved by the features stated in the characteristic part of claim 1.

Fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen framgår av underkraven.Advantageous embodiments of the invention appear from the subclaims.

De med uppfinningen uppnådda fördelarna är i synnerhet att man genom rullbanans koppling med minst tvâ vinkelrätt svängbara för i- och/eller urlastningen avsedda armar bringar ned framställningskostnaderna och utrymmešfibehovet för en rörsilo.The advantages achieved with the invention are in particular that the coupling of the roller conveyor with at least two arms perpendicularly pivotable for loading and / or unloading reduces the manufacturing costs and the space required for a pipe silo.

Genom den kontinuerliga transportörens utbildning som rull- bana uppnås ett enkelt montage och billig övervakning. För att minska antalet nödvändiga konstruktionsdelar och kon-- struktionsenhetens vikt uppvisar rullbanan en vertikalt körbar med två balkar försedd tvärbrygga, på vilken rull- banans rullar är anordnade. I tvärbryggan är anordnade minst tvâ kragarmar, i vilka en med armarna förbunden axel är lagrad. Pâ ett fördelaktigt sätt är armarna svängbara för i- och urlastning av rören med hjälp av en till axeln länkad enkel och närapå tillsynsfri drivcylinder.Through the continuous conveyor's training as a roller coaster, easy assembly and cheap monitoring is achieved. In order to reduce the number of necessary structural parts and the weight of the structural unit, the roller conveyor has a vertically drivable cross-bridge provided with two beams, on which the rollers of the roller conveyor are arranged. At least two collar arms are arranged in the transverse bridge, in which a shaft connected to the arms is mounted. In an advantageous manner, the arms are pivotable for loading and unloading the pipes by means of a simple and almost unattended drive cylinder linked to the shaft.

Ett utföringsexempel på uppfinningen visas på ritningen och beskrives närmare i det följande. Därvid är m 10 15 20 25 30 35 454 583' fig. 1 en schematisk avbildning av rörsilon med överlämnings- anordningen och den kontinuerliga transportören, varvid överlämningsanordningen och transportören.är visade i större skal än rörsilon, fig. 2 en schematisk avbildning av svängförloppet hos en arm, fig. 3 en schematisk planvy över placeringen av överlämnings- anordningen och transportören framför en rörsilo.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Fig. 1 is a schematic view of the pipe silo with the handover device and the continuous conveyor, the handover device and the conveyor being shown in larger shells than the pipe silo, Fig. 2 is a schematic view of the swing process. of an arm, Fig. 3 is a schematic plan view of the location of the handover device and the conveyor in front of a pipe silo.

Den i fig. 1 schematiskt visade rörsilon 10 är utformad som i och för sig känt genomloppshyllager, vid vilket rören 13 löper på lutande banor 11 (tyngskraftstransport) genom hyll- kanalen 12 till avgivningssidan 14 (pilriktning 15). Stöd- ramen erhålles vid en sådan rörsilo 10.genom förbindning av banorna 11 med tvär- 20 och längsreglar 21. Genom anord- ningen av flera banor 11 på olika avstånd över varandra âstadkommes hyllfack 22 för olika rördiametrar 16. Banor- nas 11 lutningsvinkel är beroende av den ifrågavarande rör- diametern 16 och ligger mellan 1 och 4 grader. Den är så avpassad, att rören 13 vid varje ställe i hyllkanalen 12 av sig själva rullar fritt. Uppbromsningen av rören 13 sker över icke närmare visade bromsorgan, som uppifrån trycker mot rören 13. Ändanslagen 17 förhindrar uthoppning av rören 13 vid avgivningssidan 14.The pipe silo 10 schematically shown in Fig. 1 is designed as a per se known passage shelf layer, in which the pipes 13 run on inclined paths 11 (gravity transport) through the shelf channel 12 to the discharge side 14 (arrow direction 15). The support frame is obtained in such a pipe silo 10. by connecting the webs 11 to transverse and longitudinal bars 21. By arranging several webs 11 at different distances from each other, shelf compartments 22 are provided for different pipe diameters 16. The angle of inclination of the webs 11 is depending on the pipe diameter 16 in question and is between 1 and 4 degrees. It is so adapted that the tubes 13 at each place in the shelf channel 12 by themselves roll freely. The braking of the pipes 13 takes place over brake means (not shown), which press against the pipes 13 from above.

I- och urlastning vid tillförselsidan 18 resp. avgivnings- sidan 14 sker medelst en i höjdled inställbar överlämnings- anordning-19.Överlämningsanordningen 19.för rörsilons 10 ilast- ning och/eller urlastning är visad endast schematiskt i fig. 1 och i större skalaiänrörsilon 10, varvid avståtts från ett funktionsriktigt arrangemang av överlämningsanordningen 19 i förhållande till rörsilon 10. Överlämningsanordningen 19 består väsentligen av de med bottenplattan 23 och hyll- lagret 24 förbundna stödstolparna 25, de på stödstolparna 25 fästade âkskenorna 26 och den vertikalt förflyttbara lyftsläden 27. Genom fästningen av stödstolparna 25 vid den med rörsidan 10 förbundna hyllbalken 24 utnyttjas på för- delaktigt sätt rörsilons 10 höjd och stabilitet för stöd- 10 15 20 25 30 35 40 454 583 4 jandet av överlämningsanordningen 19. Stödstclparna 25 är fästade på bottenplattan 23 med i förankringshylsor sit- tande förankringsskruvar. Mellan stödstolparna 25 är arran- gerad den icke närmare visade drivanordningen 28 för den vertikala förskjutningen av lyftsläden 27. Lyftsläden 27 består av en två balkar uppvisande tvärbrygga 29 (fig. 3), på vars företrädesvis av U-profilbalkar bestående tvärbal- kar 30 är fästad den som rullbana 33 (fig. 3) utbildade kontinuerliga transportören. Rullbanan 33 har som bär- och transportelement i lagerbockar 31 lagrade rullar 32 med drivna axlar 34. Rullarna 32 är företrädesvis utformade som dubbelkonrullar, som möjliggör en bestående central transport och centrering av rören 13.Loading and unloading at the supply side 18 resp. the delivery side 14 takes place by means of a height-adjustable hand-over device 19. The hand-over device 19 for loading and / or unloading of pipe silo 10 is shown only schematically in Fig. 1 and in larger scale one-pipe silo 10, whereby a functionally correct arrangement of the handover device 19 in relation to the tube silo 10. The handover device 19 essentially consists of the support posts 25 connected to the base plate 23 and the shelf bearing 24, the axle rails 26 attached to the support posts 25 and the vertically movable lifting slide 27. By attaching the support posts 25 to the tube side 10 The connected shelf beam 24 is advantageously used for the height and stability of the pipe silo 10 for the support of the handover device 19. The support pillars 25 are fastened to the bottom plate 23 with anchoring screws seated in anchoring sleeves. Arranged between the support posts 25 is the drive device 28, not shown in more detail, for the vertical displacement of the lifting sled 27. The lifting sled 27 consists of a two beams having a cross bridge 29 (Fig. 3), on which cross beams 30 preferably consisting of U-profile beams are attached to the continuous conveyor formed as roller conveyor 33 (Fig. 3). The roller web 33 has rollers 32 with driven shafts 34 stored as bearing and transport elements in bearing stands 31. The rollers 32 are preferably designed as double control rollers, which enable a permanent central transport and centering of the pipes 13.

Den rullarna 32 drivande motorn 35 är fästad på en konsol 36, som är anbragt pá de vertikalt förflyttbara tvärbal- karna 30. Drivningen av rullarna 32 sker därvid via ett på motoraxlen 37 medelst fläns fastsatt drivkuggbjul 38, som via en kedja 39 är förbundet med axlarnas 34 kedjehjul 40 (fi9. 3).The motor 35 driving the rollers 32 is attached to a bracket 36, which is mounted on the vertically movable crossbeams 30. The rollers 32 are then driven via a drive gear bracket 38 fixed to the motor shaft 37 by means of a flange, which is connected via a chain 39 to axles 34 sprockets 40 (fi9. 3).

På den mot rörsilons 10 avgivningssida 14 vända sidan av överlämningsanordningen 19 är.anordnade minst tvâ över tvärbalken 30 utskjutande kragarmar 42, vilkas över tvär- bryggan 29 utskjutande ändar 43 är förbundna med en armar- na 44 uppbärande axel 45. Företrädesvis är kragarmarna 42 fäs- tade på lyftslädens 27 tvärbalkar 30 och uppvisar de på sina än- dar 43 lagerflänsar 53 för lagring av axeln 45. Axeln 45 är vid en fri ände 46 via en svänghävarm 47 på sådant sätt förbunden med en företrädesvis pneumatisk drivcylinder 48, att armarna 44 är svängbara kring axelns geometriska axel 49. Härvid sker en omvandling av den translatoriska rörelsen hos den vid påverkan utåt och inåt åkande kolvstângen 50 till en svängrörelse.On the side of the transfer device 19 facing the discharge side 14 of the pipe silo 10, at least two collar arms 42 projecting over the crossbeam 30 are arranged, the ends 43 projecting over the transverse bridge 29 are connected to a shaft 45 supporting the arms 44. Preferably the collar arms 42 are fixed mounted on the crossbeams 30 of the lifting carriage 27 and have at their ends 43 bearing flanges 53 for bearing the shaft 45. The shaft 45 is connected at a free end 46 via a pivot lever 47 in such a way to a preferably pneumatic drive cylinder 48 that the arms 44 are pivotable about the geometric axis 49 of the shaft. In this case, the translational movement of the piston rod 50 traveling in outward and inward action takes place into a pivoting movement.

I fig. 2 är schematiskt visat svängförloppet för en arm 44 omkring axelns 45 geometriska axel 49. Vid uttagningen av ett rör 13' är de mellan ändanslagen 17 anordnade armar- na 44 vid utskjuten kolvstång 50 hos drivcylindern 48 be- lägna under röret 13'. Röret 13' transporteras medelst driv- cylindern 48 vid kolvstângens 50 inskjutning till en övre ~ omsvängningspunkt 51 (fig. 1) för armarna_44 och tillföres därpå rullbanan 33 genom tyngdkraftstransport. 10 15 20 25 30 35 5 454 sas Drivcylindern 48 är företrädesvis anordnad på en på lyftslä- dens 27 tvärbalkar 30 fästad plattform 54. I fig. 3 är sche- matiskt visad placeringen av konstruktionsenheten överläm- ningsanordning 19 med kontinuerlig transportör 41 relativt rörsilon 10 och en med streckade linjer antydd vidarebear- betningsstation 52, såsom t.ex. en rörkapningsmaskin. I denna schematiska planvy av lagret visas det med konstruk- tionsenheten l9, 41 uppnådda platsbehovet genom den strecka- de återgivningen av en separat uppställd transportanordning 41'. Genom konstruktionsenheten 19,41 minskas på fördelak- tigt och enkelt sätt platsen och framställningskostnaderna för den kontinuerliga transportören samt därmed anläggnings- kostnaderna för varje rörlagerplats. Med konstruktions- enheten 19,41 blir på fördelaktigt sätt möjlig en ringa gångbredd mellan rörsilorna vid samtidigt minskat personal- behov.Fig. 2 schematically shows the course of rotation of an arm 44 about the geometric axis 49 of the shaft 45. When removing a tube 13 ', the arms 44 arranged between the end stops 17 at the projecting piston rod 50 of the drive cylinder 48 are located below the tube 13'. . The tube 13 'is transported by means of the drive cylinder 48 at the insertion of the piston rod 50 to an upper pivot point 51 (Fig. 1) for the arms 44 and is then supplied to the roller conveyor 33 by gravity transport. The drive cylinder 48 is preferably arranged on a platform 54 attached to the crossbeams 30 of the lifting sledge 27. In Fig. 3 the location of the construction unit handover device 19 with continuous conveyor 41 relative to pipe silo 10 is shown schematically. and a dashed processing station 52, such as e.g. a pipe cutting machine. In this schematic plan view of the warehouse, the space requirement achieved by the construction unit 19, 41 is shown by the dashed representation of a separately arranged transport device 41 '. The construction unit 19,41 advantageously and easily reduces the location and manufacturing costs for the continuous conveyor, as well as the construction costs for each pipe storage location. With the construction unit 19,41, a small walking width between the pipe strainers is advantageously possible while at the same time reducing the need for personnel.

Claims (4)

10 15 20 25 30 lav- 454 583 * f» P A T E N T K R A V ;10 15 20 25 30 lav- 454 583 * f »P A T E N T K R A V; 1. I flera våningar (22) anordnat Varulager (10) med en över hela bredden av detta gående, i höjdled inställ- bar kontinuerlig transportör och en med denna kopplad mekanisk, en vid tidpunkten för överlämnandet lutande överlämningsbana mellan hyllfack och den kontinuerliga transportören innefattande överlämningsanordning (19), k ä n n e t e c k n a t av att varje våning (22) av varulagret (10) lämpar sig för upptagning av ett lager av parallellt med den kontinuerliga transportören liggande runda rör (13), att överlämningsbanan består av minst två vinkelrätt svängbara i- och/eller urlast- - ningen tjänande armar (44) och transportören är vinkel- rätt mot armarna gående rullbana.A multi-storey warehouse (10) with a continuous conveyor (10) arranged across the entire width of this conveyor and a mechanical conveyor connected thereto, a transfer path inclined at the time of delivery between shelf compartments and the continuous conveyor comprising handover device (19), characterized in that each floor (22) of the warehouse (10) is suitable for receiving a layer of round tubes (13) lying parallel to the continuous conveyor, that the handover path consists of at least two perpendicularly pivotable and / or the unloading arms (44) and the conveyor is perpendicular to the arms running roller conveyor. 2. Varulager med en kontinuerlig transportör och en över- lämningsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att armarna (44) är förbundna med en axel (45) och svängbart med hjälp av en axeln (45) uppbärande driv- cylinder (48) kring axelns geometriska axel (49).Inventory with a continuous conveyor and a handover device according to claim 1, characterized in that the arms (44) are connected to a shaft (45) and pivotable by means of a drive cylinder (48) supporting a shaft (45). around the geometric axis of the axis (49). 3. , Varulager med en kontinuerlig transportör och en över- lämningsanordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c-k - n a t av att axeln (45) är lagrad i minst två i rullbanan (33) anordnade kragarmar (42).Inventory with a continuous conveyor and a handover device according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft (45) is mounted in at least two collar arms (42) arranged in the roller conveyor (33). 4. Varulager med en kontinuerlig transportör och en över- lämningsanordning enligt något av föregående krav 1 - 3, k ä n n e t e c k nfla t av att rullbanan består av en med två-balkar försedd tvärbrygga (29) med på densamma anordnade rullar (32), vilka är utbildade som dubbelkoniska rullar.Stock with a continuous conveyor and a handover device according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the roller conveyor consists of a transverse bridge (29) provided with two beams with rollers (32) arranged thereon, which are trained as double conical rollers.