SE454381B - Forfarande for aterstellande eller framstellande av en transportkanal eller ledning medelst en foderslang med ett holje och ett inre elastiskt skikt samt foderslang for utforande av forfarandet - Google Patents

Description

454 581 10 15 20 25 30 35 2 ledningen sättes under tryck. Samma sak kan också hända vid införandet av ett oskyddat foderrör exempelvis i en befintlig kallvattenledning med invändigt obrotschade, mycket skarpa rörändar, vilka uppstår vid kapning av röret. När det oskyddade, mjuka foderröret drages in eller av det inre vattentrycket pressas mot dessa skarpa kanter uppstår lätt ett genombrott av foderrörets vägg.

Det är tidigare, genom DK-PS 139 243 känt att förse befintliga ledningar som blivit otäta med ett foder genom att en härdbar, expanderbar plastmaterialslang, som kan vara försedd med såväl radiell som axiell expan- sion medgivande armering, införes i ledningen och med hjälp av under tryck satt varmt medium bringas utvidga sig till anliggning mot ledningens insida och härdas.

Den kända slangen kan sägas flyta i det av ledningen bildade formutrymmet och erhåller alltså en till denna anslutande form. Den kända slangen, som är avsedd för flänsade ledningsrör är avsedd kragas ut vid flänsarna och där bilda en kompletterande flänstätning. Förut- sättningen för att den kända slangen skall fungera är att slangen vid utvidgningen träffar på en formbildande vägg, som begränsar utvidgningen. Så länge man fodrar ett i det närmaste intakt rör uppkommer inga problem, men när ett avbrott skall överbrvggas löper man stor risk att slangmaterialet ballongartat utvidgas, nàgot som kan ge upphov till oacceptabla fickbildningar i ledningen och stor risk för slangbrott pà grund av in- verkan från brottkanterna. Den kända slangen erbjuder ingen säker lösning pà problemen. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en för detta speciellt anpassad slang, varmedelst dels en säker och problemfri installation av foder i skadade ledningar möjliggöres oberoende av skadornas omfattning och läge och dels en varaktig, ur strömningssynpunkt ändamålsenlig funktion hos den enligt förfarandet àteristàndsatt ledningen. Ändamålet kan också anses vara att i ett befintligt hålrum utan krav '10 15 20 25 30 35 454 381 3 på täthet och tryckupptagande förmåga åstadkomma en fluidumpassage.

Det väsentligen kännetecknande för förfarandet enligt uppfinningen ligger däri, att i hàlrummet indraga ett slangliknande foder med ett hölje av hållbart, tryck- upptagande, otätt material, som är väsentligen oelastiskt och saknar benägenhet för expansion och kontraktion i axiell riktning men är begränsat elastiskt och utvidg- bart i periferiell led, samt ett i höljet anordnat inre skikt, som är tätt, elastiskt och mjukt och är motstånds- kraftigt mot materialet, som transporteras- Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken fig 1 är en schematisk tvärgenomskärning genom ett godtyckligt rör eller hålrum, enligt uppfinning- en försett med invändigt foder, fig 2 visar fodret i tvärsnitt, fig 3 är ett schematiskt tvärsnitt genom ett skadat rör under indragning av slang enligt upp- finningen, fig 4 är en schematisk längdgenomskärning, som illustrerar det invändigt fodrets eller foderslangens förmåga att anpassa sig och upptaga tryckpâkänningar, fig 5 är en längdgenomskärning, som visar hur fodret drages in och fig 6 schematiskt visar ett ledningssystem och hur detsamma kan förses med invändig foderslang.

På ritningen betecknas med 1 ett befintligt hålrum, som kan vara bildat av ett rör 2 av metall, plast, betong eller liknande. Hàlrummet 1 kan också vara bildat av efter varandra utan krav på tätning anordnade hàlförsedda block, exempelvis av isolerande material med ringa mekanisk hàllfasthet. Röret kan exempelvis vara skadat genom att detsamma såsom antydes vid 3 i fig 2 fått en spricka.

För att åstadkomma en passage för mediet, som skall transporteras genom hålrummet eller ledningen anbringas däri ett foder i form av en slang 4. Foderslangen består av ett yttre lämpligen strumpliknande tryckupptagande skikt 5 och ett inre tätt och mot mediet, som skall transporteras, motståndkraftigt skikt 6. 454 381 } 10 15 20 25 30 35 4 Foderslangen levereras till användningsstället i det i fig 2 visade tillplattade skicket något som underlättar transport, lagring och hantering.

I princip skulle man kunna böja ihop den tillplattade foderslangen och dra den genom rörhálrummet 1, såsom . antvdes med streckade linjer i fig 1. Då därvid friktions- 1 ytan F' mot hàlrumsväggen blir förhållandevis stor och kantpartierna pà grund av foderslangmaterialets inneboende elasticitet kommer att pressa mot hålrumsväggen är det ändamålsenligt att före indragningen av slangen i före- trädesvis isolerade, hàlrum med släta och oskadade väggar, i blåsa upp slangen till den med heldragna linjer antydda formen. Friktionsytan F" reduceras därvid och blir därmed den erforderliga dragkraften väsentligt lägre.

Genom att foderslangen är periferiellt expanderbar intill en viss gräns och därefter ej ger efter ytterligare kan man under indragningen låta den vara uppblåst endast så mvcket att den erhåller rund form. Sedan foderslangen förbundits med vid respektive ändar av ledningsavsnittet anordnade kopplingar, T-stvcken eller liknande, kan den sättas under fullt tryck, varvid den utvidgar sig och utfyller eller i det närmaste utfyller hàlrummet 1.

När man skall draga in foderrör eller -slang i en befintlig skadad ledning med skrovlig eller oiämn yta är det lämpligt att, såsom antydes i fig 3, rulla ihop slangen 4 och hålla denna samman tillfälligt under in- dragningen. Detta kan ske genom att man kring den hop- rullade slangen fäster klisterremsor med sådan håll- fasthet att de förmår hälla slangen hoprullad, men brister när slangen sättes under tryck. Man kan också i samband med att slangen hoprullas i anslutning till att den införes vid hàlrummets 1 ände omvira den med en tunn wire eller liknande fäst vid den lina, med hjälp av vilken slangen drages genom hålrummet. vid samma lina är lämpligen fäst en konisk stvrhvlsa, i vilken slang- änden är inskjuten och fäst. När slangen är pà plats slackas och lösgöres wiren och borttages styrhylsan, varvid wiren kan utdragas och slangen kan veckla ut sig. 10 15 20 25 30 35 454 581 5 När man utnyttjar hoprullad slang blir friktions- ytan F"' också mycket liten. En ytterligare fördel är att man, då slangens tvärsektion blir minimerad, lätt kan komma förbi eventuella förtrângningar och dylikt.

Slangens förmåga till expansion i periferiell led gör att man kan erhålla en fullständig utfyllnad av tillgängligt utrymme i det befintliga röret.

Det befintliga hàlrummets area får vara bestämmande för slangdimensionen och därvid är strävan att slangen i fullt expanderat skick skall utfylla så stor del av hålrumsarean som möjligt.

Genom att slangen är begränsat elastisk i periferiell led kan den utan hinder fungera även om hålrummet skulle uppvisa lokala förträngningar, som antydes vid 7 i fig 4, I axiell led, dvs i foderslangens längdriktning är den oelastisk och saknar i allt väsentligt benägenhet för expansion och kontraktion, något som bl a reducerar påkänningarna på kopplingsställena.

Genom att ytterskiktet är tryckupptagande kan slangen även utan problem låtas passera brott och sprickor i röret och är enda kravet att brottet ej får vara av sådan art att hàlrumstvärsnittet är helt blockerat av insjunkna rörväggpartier eller inträngt markmaterial.

En måttlig och lokal reducering av hàlrumstvärsnittet, som ej hindrar indragning av slangen, inverkar ej i nämnvärd grad på ledningens transportförmàga. Även i det fall ett parti av en ledning helt bort- fallit t ex pà grund av att underliggande markmaterial sjunkit kan ledningens transportförmåga snabbt àterställas genom att brottändarna frilägges och foderslangen som indragits i ledningspartiet på ena sidan om avbrottet drages fritt över och låtes överbrygga avbrottet, in- trädes i ledningspartiet på andra sidan och drages vidare genom detta fram till påföljande skarvställe. För att foderslangen ej skall hoppressas av fyllningen bör den sättas under tryck innan rasgropen återfylles.

Foderslangens yttre skikt kan framställas av exempel- 454 381 10 15 20 25 30 35 6 vis vävt polyestergarn, som ger den erforderliga håll- fastheten och låg friktion mot hålrumsväggen. Inner- skiktet utföres lämpligen av en gummikomposition, vars sammansättning bestämmes med hänsyn till beskaffenheten hos mediet som skall transporteras.

För att underlätta indragningen av foderslangen 4 i hålrummet 1 kan den främre 8 av de båda proppar, som erfordras för att uppblåsning skall kunna ske och, dvs den som befinner sig vid foderslangens främre ände och är sammankopplad med draglinan L, förses med utström- ningsöppningar 9 riktade bakåt, dvs mot slangens bakre ände. Genom att en del av tryckmediet, som häller foder- slangen uppblåst, làtes utströmma bakåt erhålles drag- hjälp, samtidigt som det utströmmande mediet verkar som ett friktionsreducerande smörjmedel. Trvckmedium som ersätter det utblásta, tillföres lämpligen konti- nuerligt genom en anslutning 11 vid den vid foderslangens bakände anordnade proppen 12.

I fig 6 åskådliggöres hur man vid ett ledningssystem, som kräver reparation endast behöver komma åt systemets kopplingsställen K, dvs i regel befintliga nedstignings- brunnar. Med utgångspunkt från dessa kan foderslangar införas i de befintliga rören ät ömse håll.

Anslutningen av foderslangen till oskadade partier av ledningen eller skarvning av foderslangen sker lämp- ligast genom att denna slangen skjutes utanpå ett intakt rörparti eller ett för ändamålet tillpassat lednings- stycke och fixeras genom klämförband verkande i peri- feriell riktning. Foderslangen kommer därvid icke att utsättas för böjning eller brytning, som kan leda till brott. Genom att foderslangen trädes utanpå ena änden av ett rörparti kan dettas motstàende ände förbindas med ledningen i övrigt pà samma sätt som tidigare. Man kan också använda konventionella avgreningar, ventiler och dylikt.

Om en skada uppkommit på en muffrörsledning kan man frilägga en muffkoppling på vardera sidan om skadan, ... u-q,...._._. ...... . 10 15 20 454 381 7 kapa ledningen strax innanför respektive koppling för att ledningens inre skall bli tillgängligt och föra in foderslangen, vars ändar därpå trädes utanpå de till mufförbanden anslutande rörpartierna. Vid ledningar med flänskopplingar kan ledningen pà likartat sätt kapas ett stycke innanför tvá flänskopplingar, varpå pà det närmast flänskopplingarna belägna rörpartierna slangen påträdes och fastspännes. I vissa fall kan man demontera rörpartiet närmast flänskopplingen och utbyta det mot ett med fläns försett rörstycke med något mindre ytter- diameter än det ursprungliga. Även vid med muffkopplingar försedda ledningar kan det i vissa fall vara lämpligt att utnyttja speciella kopplingsdelar med ett slangan- slutningsparti med något reducerad ytterdianeter. Kopp- lingsdelen kan vara något kortare än det ledningsparti som avlägsnats så att foderslangen löper fritt över ett kort avsnitt.

Uppfinningen får ej anses begränsad till det beskrivna och på ritningen visade, utan kan modifieras på ett flertal sätt inom ramen'för efterföljande patentkrav.

Claims (6)

454 381 10 15 20 25 30 PATENTKRAV

1. Förfarande för återställande eller framställande av en transportkanal eller -ledning för medium under tryck, företrädesvis vatten längs ett befintligt hålrum (l) bildat av ett avsnitt av en skadad och otät konventionell ledning eller utgöras av ursparingar i efter varandra anordnade element lämpligen av isolerande material, k ä n n e - t e c k n a t av åtgärderna att i hàlrummet (1) indraga ett slangliknande foder (4) med ett hölje (5) av hållbart, tryckupptagande, otätt material, som är väsentligen oelas- tiskt och saknar benägenhet för expansion och kontraktion i axiell riktning men är begränsat elastiskt och utvidgbart i periferiell led, samt ett i höljet (5) anordnat inre skikt (6), som är tätt, elastiskt och mjukt och är motstånds- kraftigt mot materialet, som transporteras.

2. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t därav, att det slangliknande fodret (4) som i opâverkat skick har tillplattad form, före indrag- ningen bibringas huvudsakligen cirkulär form.

3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att det slangliknande fodret (4) före indragníngen förses med ändproppar (8,l2) och upp- blàses så att cirkulär form erhålles.

4. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den i det slangliknande fodrets (4) främre ände anordnade proppen (8) är försedd med mot indragningsriktningen riktade utströmningsöppningar (9) för indragningen underlättande tryckmedium.

5. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t därav, att det slangliknande fodret (4) före indragningen rullas eller vikes ihop i sin längdrikt- ning och lämpligen förses med under indragningen verkande sammanhållande organ. 4.; 10 454 581 9

6. Foderslang för utförande av förfarandet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att foder- slangen (4) utgöres av ett hölje (5) av hållbart, tryck- upptagande otätt material, som är väsentligen oelastiskt och saknar benägenhet för expansion och kontraktion i sin längdriktning och är till förutbestämd gräns elastiskt och utvidgbart i periferiell led, samt ett i höljet (5) anordnat inre skikt (6), som är tätt, elastiskt och mjukt samt motståndskraftigt mot material, som transporteras genom foderslangen.