SE454152B - Metod for framstellning av stralmunstyckskanaler - Google Patents
Metod for framstellning av stralmunstyckskanalerInfo
- Publication number
- SE454152B SE454152B SE8202768A SE8202768A SE454152B SE 454152 B SE454152 B SE 454152B SE 8202768 A SE8202768 A SE 8202768A SE 8202768 A SE8202768 A SE 8202768A SE 454152 B SE454152 B SE 454152B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plates
- plate
- adhesive
- main surface
- grooves
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1623—Manufacturing processes bonding and adhesion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1607—Production of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/1615—Production of print heads with piezoelectric elements of tubular type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1632—Manufacturing processes machining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
454 152 påläggande av en elektrisk spänning mellan metallagren, att den första huvud- ytan hos den första plattan och den första huvudytan hos den andra plattan täcks med ett lager av bindemedel, att den andra plattan anordnas på den första plattan på så sätt att de två huvudytorna som är försedda med bindemedel vetter mot varandra och att bindemedlet utsätts för en härdningsprocess.
Kanalerna kan åstadkommas mycket enkelt medelst en skär- eller slip- operation, och huvudytorna hos de två plattorna förblir fortfarande ytterytor när elektroderna anordnas, varigenom inga större problem uppstår i detta avseende.
Efter slutförandet av metoden enligt uppfinningen, kan strålmunstyckskana- lerna bibehållas förenade för att bilda ett skrivhuvud. Ett föredraget utföran- de av metoden i vilket strâlmunstyckskanalerna blir separat tillgängliga för ytterligare behandling kännetecknas av att de individuella pumpsektionerna, efter bindemedlets härdning, helt separeras från varandra genom separeringsplan som sträcker sig parallellt med rörens axlar och vinkelrätt mot plattornas huvudytor.
En bläckstrâleskrivare med ett skrivhuvud vilket innefattar åtminstone en strålmunstyckskanal framställd medelst metoden enligt uppfinningen kännetecknas av att pumpanordningen består av två delar som är förbundna med varandra medelst ett bindemedel.
Uppfinningen kommer att beskrivas i detalj härefter med hänvisning till ritningen, där: fjg_l visar en längdsnittsvy av en del av ett skrivhuvud hos en bläckstråleskrivare innefattande en strålmunstyckskanal framställd medelst metoden enligt uppfinningen; fig_§ visar en tvärsnittsvy av två plattor av piezo-elektriskt material för framställning av pumpanordningar; jjg_§ visar en tvärsektionsvy av de i fig 2 visade plattorna efter anordnandet av kanaler i en av plattorna; jjg_§ visar en tvärsektionsvy av plattorna efter anordnandet av metallager och polarisationen; fig_§ visar en tvärsektionsvy av en platt- enhet innefattande ett antal strâlmunstyckskanaler; jjg_§ visar en tvärsek- tionsvy, motsvarande fig 4, bestående av två plattor av piezoelektriskt mate- rial framställda enligt en alternativ metod; jjg_Z visar en tvärsektionsvy av en plattenhet framställd enligt en annan alternativ metod.
Fig 1 visar schematiskt en strålmunstyckskanal 1 som utgör en del av ett - .mu-l-...m-.m-.m-fl-.fa ev- fl-l-äw-wf: 'av ~ ...ø-qnnunu-n-n-n-...í-scfl « -v-- - d."- 454 152 skrivhuvud hos en bläckstråleskrivare. Skrivhuvudet kan innefatta ett flertal sådana strålmunstyckskanaler.
Strålmunstyckskanalen 1 består av ett cylindriskt rör 3 av exempelvis glas eller metall. På ytterväggen hos röret är en rörformig pumpanordning 7 fast anordnad medelst ett lager av bindemedel 5. Pumpanordningen 7 består av ett rör 9 av approximativt radiellt polariserat piezo-elektriskt material, exempelvis PXE, vars inner- och ytteryta är försedda med elektroder 11 respektive 13, vilka bildats av exempelvis ångutfällda nickellager. Enligt denna utföringsform är de båda ändytorna inte täckta med elektrodmaterial.
Vid ena änden (den högre änden i fig 1) bildar ett strâlmunstycke 15 strålmunstyckskanalens 1 avslutning och dess andra ände är ansluten, via en förträngning 17, till en bläcktillförselkanal 19 som står i förbindelse med en bläckbehållare 21 och möjligen med ytterligare strålmunstyckskanaler (icke visade). I den visade utföringsformen är strâlmunstycket 15 och förträngningen 17 utförda i ett stycke med den del av röret på vilken pumpanordningen 7 är belägen och vilken bildar en pumpsektion. Det är emellertid alternativt möjligt att konstruera pumpanordningen 7 (med eller utan röret 3), munstyckskanalen 15 och ett rör innefattande en förträngning 17 som separata delar vilka i ett senare steg sammansätts för att bilda en komplett strålmunstyckskanal.
När en elektrisk spänning påläggs mellan elektroderna 11 och 13 utvidgar pumpanordningen 7 sig i längdriktningen och följaktligen drar den samman sig i den radiella riktningen, varigenom röret 3 drar ihop sig. Under normal funktion hos bläckstråleskrivaren är bläckbehållaren, bläcktillförselkanalen 19 och strålmunstyckskanalen 1 fyllda med bläck i vilket en tryckvâg alstras när röret 3 plötsligt sammandras. Denna tryckvâg fortplantar sig inte genom förträng- ningen 17 men i strålmunstyckets 15 riktning. Följaktligen stöts en liten bläckdroppe ut från munstyckskanalen 15 med kraft. Denna droppe hamnar på ett pappersark som är anordnat till höger om munstyckskanalen (icke visat). Tecken och bilder kan formas på pappret genom att förflytta skrivhuvudet relativt pappret och genom att aktivera pumpanordningen 7 vid lämpliga ögonblick.
För framställning av strålmunstyckskanaler, såsom visade i fig 1, används två plattor av piezo-elektriskt material 23 och 25 vilka är visade i en tvär- sektionsvy i fig 2 (i förtydligande syfte har plattorna 23, 25 inte skuggats).
Längden och bredden hos dessa tvâ plattor är företrädesvis väsentligen lika, men tjockleken hos den första plattan 23 är större än hos den andra plattan 25.
Den första plattan 23 har en första huvudyta 27 och en andra huvudyta 29 och den andra plattan 25 har en första huvudyta 31 och en andra huvudyta 33. ...___ ...___ 454 152 Därefter bildas,såsom framgår av fig 3, en eller flera inbördes parallella kanaler 35 i den första huvldytan 27 hos den första plattan 23, varvid nämnda kanaler sträcker sig från en kant hos den första huvudytan till den motsatta kanten, så att deras längd är lika med den första huvudytans. Kanalernas 35 bred och djup är något större än diametern hos röret 3 (fig 1), varigenom ett sådant rör kan inpassas i varje kanal med viss säkerhetsmarginal. Kanalerna 35 kan bildas genom exempelvis skärning eller slipning. Det är uppenbart att det alternativt är möjligt att välja tjockleken hos de två plattorna 23, 25 att vara ungefär lika och att förse de båda plattornas första huvudytor 27, 31 med kanaler 35 vars djup uppgår till ungefär rörets 3 halva diameter.
Såsom framgår av fig 4, förses de två huvudytorna 27, 29 hos den första plattan 23 och de två huvudytorna 31, 33 hos den andra plattan 25 därefter med metallager, vilka betecknats med hänvisningsbeteckningarna 37, 39, 41 respek- tive 43. Dessa metallager kan vara exempelvis ångutfällda nickellager. De har till uppgift att bilda elektroderna 11 och 13 (fig 1).
Mellan metallagren 37 och 39 hos den första plattan 23 påläggs en elektrisk spänning så att ett starkt elektriskt fält uppstår i plattan, vilket resulterar i att plattans material polariseras. Polarisationsriktningen visas medelst pilar 45. Den andra plattan 25 utsätts för samma behandling genom att en elektrisk spänning påläggs mellan metallagren 41 och 43. Den resulterande polarisationsríktningen visas av pilarna 47. Polarisationsriktningen måste vara densamma för båda plattorna, d.v.s för båda plattorna måste den riktas från den andra huvudytan mot den första huvudytan (såsom visas i fig 4) eller så måste den för båda plattorna riktas från den första huvudytan mot den andra huvud- ytan. Om polarisationsriktningarna i de två plattorna var motsatta, skulle inga approximativt radiellt polariserade pumpanordningar erhållas efter sammasätt- ning av plattorna.
Metallagret 37 hos den första plattans 23 första huvudyta 27 och metal- lagret 41 hos den andra plattans 25 första huvudyta 31 täcks därefter med ett lager bindemedel, exempelvis epoxyharts eller lod. Därefter anordnas ett rör 3 i varje kanal 35 och den andra plattan 25 anbringas i rätt läge på den första plattan 23, så att de två plattornas huvudytor 27 och 31 som är försedda med bindningsmedel vetter mot varandra. Bindemedlet flyter sedan runt rören 3 vari- genom rören helt inbäddas i bindemedlet. Detta visas tydligt i fig 5 i vilken bindemedlet är betecknat med hänvisningsbeteckningen 5 såsom i fig 1. Efter bindemedlets 5 härdning blir plattorn 23 och 25 styvt förbundna och rören 3 blir orörliga i kanalerna 35. Varje rör 3 omges sedan av en pumpanordning 7 454 152 som består av delar av de tvâ plattorna 23, 25. Varje rör 3 som omges av en pumpanordning bildar en pumpsektion hos en strålmunstyckskanal 1. När rören 3 förses med en munstyckskanal 15 vid ena änden och med en förträngning 17 nära den andra änden, bildar de inte enbart pumpsektioner utan även hela strâlmun- styckskanaler.
Om så önskas kan de individuella pumpsektionerna separeras från varandra enligt separeringsplanen 51 (betecknade med streckade linjer i fig 5) som sträcker sig parallellt med rörens 3 axlar och vinkelrätt mot plattornas 23, 25 huvudytor 27, 29, 31, 33. Detta kan åstadkommas genom att exempelvis skära plattorna 23, 25 i överensstämmelse med planen 51. Efter en sådan operation bildar tvärsnittssektionerna hos pumpanordningens yttre approximativt en kvadrat som begränsas av metallagrens 39 och 43 tvärsektioner och separerings- planen 51.
För att möjliggöra påläggande av styrspänningar på elektroderna 11 och 13 måste metallagren 37, 39, 41 och 43 anslutas till ledare (icke visdae). Detta kan realiseras medelst en förut känd teknik, exempelvis medelst tryckkontakter eller medelst lödning av anslutningsledare. Den yttre elektroden 13 är lätt tillgänglig för en sådan anslutning. Den inre elektroden 11 kan kontakteras exempelvis via metallagren 37, 41 vilka vetter mot pumpanordningens sidor eller via en metallisering på den vänstra eller högra ändytan hos pumpanordningen 7 som är ansluten till dessa metallager. Alternativt är det möjligt att täcka rörets 3 ytteryta med ett metallager som skjuter ut utanför pumpanordningen och som via bindemedlet, vilket 1 sådant fall är ledande (t.ex. lod), står i för- bindelse med den inre elektroden 11. Via detta metallager kan anslutningen till denna elektrod etableras. Om själva röret 3 är tillverkat av metall kan ett sådant extra metallager uppenbarligen avvaras.
Såsom framgår av fig 5 är polarisationsriktningen som pilarna 45 och 47 betecknar endast approximativt radiella. När avståndet från rörens 3 axlar ökar åt vänster och höger uppträder avvikelsen från den radiella riktningen alltmer tydligt. I praktiken har det befunnits att sådana avvikelser endast har en liten inverkan på pumpanordningarnas 7 korrekta funktion. Om så önskas kan emellertid sådana avvikelser reduceras medelst en lätt anpassning av formen hos plattornas 23 och 25 andra huvudytor 29 och 33. Härför bildas fördjupningar 53 och 55 i dessa huvudytor, exempelvis samtidigt med bildandet av kanalerna 35 (d.v.s. i den i fig 3 visade fasen), varvid axlarna hos nämnda fördjupningar sträcker sig parallellt med kanalernas axlar och är anordnade halvvälgs mellan kanalaxlarna. Efter anbringandet av metallager och polarisationen är utseendet 454 152 på plattorna sådant som det visas i fig 6. Det framgår att metallagren 39 och 43 är lätt böjda, varigenom polarisationsriktningarna 45 och 47 bättre approxi- merar den radiella riktningen. Efter separering av pumpsektionerna enligt sepa- reringsplanen 51 (fig 5) kommer tvärsektionen hos pumpanordningarna att vara fonnade approximativt som kvadrater med avrundade hörn.
Pumpsektionerna är fullständigt separerade från varandra medelst separe- ringsplanen 51. Det är emellertid alternativt möjligt att anordna den i fig 5 visade enheten i sin helhet i ett skrivhuvud för en bläckstråleskrivare. För att i ett sådant fall möjliggöra separat aktivering av pumpanordningarna måste metallagren 39 och 43, vilka tillsammans utgör pumpanordningens yttre elektrod 13 delas i remsor som sträcker sig parallellt med rören 3. Detta kan realiseras genom att ta bort smala remsor av dessa metallager i området för skärnings- linjen mellan metallagren och planen 51, exempelvis genom etsning eller skär- ning eller slipning av metallagren. När denna operation utförs före det.att det två plattorna 23, 25 binds tillsammans, d.v.s. i den i fig 4 visade fasen, kan, om önskvärt, metallagren 37, 41 vilka har till uppgift att bilda den inre elektroden 11 hos pumpanordningen delas på liknande sätt. Det är en nackdel att pumpsektionerna fortfarande är mekaniskt stelt förbundna, varigenom de riskerar att påverka funktionen hos varandra. Denna nackdel elimineras i en alternativ version som visas i fig 7. Enligt den sistnämnda metoden anordnas enheten bestående av de två plattorna 23, 25, efter bindemedlets 5 härdning, på en bäryta 57 hos en bärplatta 59, exempelvis medelst ett bindemedel 61 medelst exempelvis den första plattans 23 andra huvudyta 29 vänd mot bärytan. Den andra plattans 25 andra huvudyta 33 förses med skåror 63 i överensstämmelse med plan som sträcker sig parallellt med rörens 3 axlar och vinkelrätt mot plattornas huvudytor. Skårornas djup överskrider inte ungefär halva tjockleken hos den av de två plattorna bildade enheten. Skårorna 53 fylls med ett bindemedel (icke visat) som förblir elastiskt efter härdning (exempelvis en elastisk epoxyharts) och enheten avskils från bärytan 57. Därefter anordnas enheten på bärytan 57 medelst den andra huvudytan 33 hos den andra plattan mot bärytan, varefter de önskade operationerna upprepas. Efter det att enheten avlägsnats från bärytan 57 förblir pumpsektionerna förbundna endast via det elastiska bindemedlet (och möjligen via en smal brygga av piezo-elektriskt material), varigenom de i funk- tion inte längre påverkar varandra.
Claims (3)
1. Metod för framställning av strâlmunstyckskanaler (I), särskilt för bläckstråleskrivare, i vilka en väsentligen radiellt polariserad rörfor- mig piezoelektrisk pumpanordning (7) är anordnad runt en del av varje strål- munstyckskanal för att bilda en pumpsektion, k ä n n e t e c k n a d av att två plattor (23,25) av piezo-elektriskt material används för att bil- da pumpanordningarna (fi), att i en första huvudyta (27) hos åtminstone den första plattan (23) inbördes parallella kanaler (35) bildas vilka sträcker sig från en kant hos den första huvudytan till den motsatta kan- ten, att båda huvudytorna (27,29) hos den första plattan och båda huvudytor- na (3l,33) hos den andra plattan (25) förses med metallager (37,39,ül,å3), att båda plattorna polariseras genom att pâlägga en elektrisk spänning mel- lan metallagren, att den första huvudytan hos den första plattan och den första huvudytan hos den andra plattan täcks med ett lager av bindemedel (5), att den andra plattan anordnas på den första plattan på så sätt att de två huvudytorna som är försedda med bindemedel vetter mot varandra och att bin- demedlet utsätts för en härdningsprocess.
2. Metod enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att de in- dividuella pumpsektionerna, efter bindemedlets (5) härdning helt separeras från varandra genom separeringsplan (Si) som sträcker sig parallellt med kana- lerhaS (35)axlar och vinkelrätt mot plattornas (23,25) huvudytor (27,29,3l,33).
3. Metod enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d av att enheten som består av de två plattorna (23,25) som bildats efter bindemedlets (S) härdning anordnas på en bäryta (57) via den andra huvudytan (29,33) hos en av plattorna (23,Z5), att den andra plattans (25,23) andra huvudyta (33,29) förses med skåror (63) i överensstämmelse med planen som sträcker sig _paral- _ lellt med kana]erna5(35)axlar och vinkelrätt mot plattornas huvudytor, var- i vid skårornas djup inte överskrider mer än ungefär halva tjockleken hos den enhet som bildas av de två plattorna, att skârorna fylls med ett bindemedel som förblir elastiskt efter härdning, att enheten avlägsnas från bärytan och därefter anordnas på bärytan via den andra huvudytan (33.29) vilken inne- fattar skårorna, varefter anordnandet av skåror och fyllandet av skåror upp- repas på samma sätt och att enheten till sist avskils från bärytan igen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8102227A NL8102227A (nl) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Werkwijze voor het vervaardigen van straalpijpkanalen en inktstraaldrukker met een volgens die werkwijze vervaardigd straalpijpkanaal. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202768L SE8202768L (sv) | 1982-11-08 |
SE454152B true SE454152B (sv) | 1988-04-11 |
Family
ID=19837451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202768A SE454152B (sv) | 1981-05-07 | 1982-05-04 | Metod for framstellning av stralmunstyckskanaler |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4418354A (sv) |
JP (1) | JPS57193374A (sv) |
CA (1) | CA1183718A (sv) |
DE (1) | DE3215608A1 (sv) |
FR (1) | FR2505259A1 (sv) |
GB (1) | GB2098134B (sv) |
IT (1) | IT1153507B (sv) |
NL (1) | NL8102227A (sv) |
SE (1) | SE454152B (sv) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306098A1 (de) * | 1983-02-22 | 1984-08-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Piezoelektrisch betriebener schreibkopf mit kanalmatrize |
IT1178828B (it) * | 1984-01-20 | 1987-09-16 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di stampa a getto selettivo di inchiostro |
JPH0698751B2 (ja) * | 1985-09-27 | 1994-12-07 | キヤノン株式会社 | 液体噴射記録ヘツド用エネルギ−変換ブロツク及び該エネルギ−変換ブロツクを用いた液体噴射記録ヘツド |
US4742365A (en) * | 1986-04-23 | 1988-05-03 | Am International, Inc. | Ink jet apparatus |
DE3637631C1 (de) * | 1986-11-05 | 1987-08-20 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zum Aufbringen kleiner schmelzfluessiger,tropfenfoermiger Lotmengen aus einer Duese auf zu benetzende Flaechen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
JP2733766B2 (ja) * | 1986-11-14 | 1998-03-30 | クエニコ、アクチエボラク | 圧電ポンプ |
US4879568A (en) * | 1987-01-10 | 1989-11-07 | Am International, Inc. | Droplet deposition apparatus |
DE3725500A1 (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | Siemens Ag | Piezoelektrischer tintendruckkopf und verfahren zu seiner herstellung |
DE3725499A1 (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | Siemens Ag | Piezoelektrischer tintendruckkopf und verfahren zu seiner herstellung |
DE3733109A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-13 | Siemens Ag | Verfahren zur herstellung eines piezokeramik-elementes fuer einen tintenstrahlschreiber |
US5260723A (en) * | 1989-05-12 | 1993-11-09 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid jet recording head |
US5053100A (en) * | 1989-09-01 | 1991-10-01 | Microfab Technologies, Inc. | Method of making apparatus for dispensing small amounts of fluids |
JPH03169636A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-23 | Juki Corp | インク噴射ノズル装置 |
JP2699813B2 (ja) * | 1993-07-30 | 1998-01-19 | 日本電気株式会社 | インクジェット記録装置の記録ヘッド |
US5498444A (en) * | 1994-02-28 | 1996-03-12 | Microfab Technologies, Inc. | Method for producing micro-optical components |
US5784079A (en) * | 1994-06-30 | 1998-07-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet head and ink jet apparatus on which the ink jet head is mounted |
US5560543A (en) * | 1994-09-19 | 1996-10-01 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Heat-resistant broad-bandwidth liquid droplet generators |
US5767878A (en) * | 1994-09-30 | 1998-06-16 | Compaq Computer Corporation | Page-wide piezoelectric ink jet print engine with circumferentially poled piezoelectric material |
US5772106A (en) * | 1995-12-29 | 1998-06-30 | Microfab Technologies, Inc. | Printhead for liquid metals and method of use |
US6217158B1 (en) † | 1996-04-11 | 2001-04-17 | Seiko Epson Corporation | Layered type ink jet recording head with improved piezoelectric actuator unit |
US6325475B1 (en) | 1996-09-06 | 2001-12-04 | Microfab Technologies Inc. | Devices for presenting airborne materials to the nose |
US6070973A (en) * | 1997-05-15 | 2000-06-06 | Massachusetts Institute Of Technology | Non-resonant and decoupled droplet generator |
US6029896A (en) * | 1997-09-30 | 2000-02-29 | Microfab Technologies, Inc. | Method of drop size modulation with extended transition time waveform |
US6296811B1 (en) | 1998-12-10 | 2001-10-02 | Aurora Biosciences Corporation | Fluid dispenser and dispensing methods |
US6702196B2 (en) | 1999-03-31 | 2004-03-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Circuit for driving liquid drop spraying apparatus |
US6513894B1 (en) | 1999-11-19 | 2003-02-04 | Purdue Research Foundation | Method and apparatus for producing drops using a drop-on-demand dispenser |
US6805902B1 (en) | 2000-02-28 | 2004-10-19 | Microfab Technologies, Inc. | Precision micro-optical elements and the method of making precision micro-optical elements |
US6367925B1 (en) | 2000-02-28 | 2002-04-09 | Microfab Technologies, Inc. | Flat-sided fluid dispensing device |
US6378988B1 (en) | 2001-03-19 | 2002-04-30 | Microfab Technologies, Inc. | Cartridge element for micro jet dispensing |
US6752490B2 (en) * | 2002-03-07 | 2004-06-22 | David J. Pickrell | Micro fluid dispensers using flexible hollow glass fibers |
US6642068B1 (en) | 2002-05-03 | 2003-11-04 | Donald J. Hayes | Method for producing a fiber optic switch |
US20040109045A1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-06-10 | Eastman Kodak Company | Print head for micro-deposition of bio-molecules |
US7077334B2 (en) * | 2003-04-10 | 2006-07-18 | Massachusetts Institute Of Technology | Positive pressure drop-on-demand printing |
US7258253B2 (en) * | 2003-04-30 | 2007-08-21 | Aurora Discovery, Inc. | Method and system for precise dispensation of a liquid |
DE102005025640A1 (de) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Scienion Ag | Mikrodispenser und zugehöriges Betriebsverfahren |
US8186790B2 (en) * | 2008-03-14 | 2012-05-29 | Purdue Research Foundation | Method for producing ultra-small drops |
US8348177B2 (en) * | 2008-06-17 | 2013-01-08 | Davicon Corporation | Liquid dispensing apparatus using a passive liquid metering method |
DE102009050782B4 (de) * | 2008-10-29 | 2020-06-10 | Korea Institute Of Machinery & Materials | Hohle, Aktuator-getriebene Tröpfchenabgabevorrichtung |
KR101093686B1 (ko) * | 2008-10-29 | 2011-12-15 | 한국기계연구원 | 중공형 액추에이터 구동방식 액적 디스펜싱 장치 |
EP2399747B1 (en) * | 2009-02-17 | 2014-08-27 | Microjet Corporation | Discharge head and discharge device |
US8881994B2 (en) | 2009-12-16 | 2014-11-11 | General Electric Company | Low frequency synthetic jet actuator and method of manufacturing thereof |
US9282772B2 (en) | 2012-01-31 | 2016-03-15 | Altria Client Services Llc | Electronic vaping device |
CN103522761B (zh) * | 2013-10-15 | 2015-04-22 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种应用于超细栅太阳能电池的喷墨打印头 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1204024A (fr) * | 1957-10-03 | 1960-01-22 | United Insulator Company Ltd | Perfectionnements aux transducteurs électromécaniques |
SE7603784L (sv) * | 1975-09-29 | 1977-03-30 | Siemens Ag | Anordning for kontaktering av elektriska komponenter for ingjutning i arbetsstycken |
US4032929A (en) * | 1975-10-28 | 1977-06-28 | Xerox Corporation | High density linear array ink jet assembly |
US4308546A (en) * | 1978-03-15 | 1981-12-29 | Gould Inc. | Ink jet tip assembly |
JPS6034469B2 (ja) * | 1978-06-09 | 1985-08-08 | ユ−ザツク電子工業株式会社 | インクジエツトヘツド |
JPS5517575A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-07 | Seiko Epson Corp | Liquid jet device |
DE2835262C2 (de) * | 1978-08-11 | 1982-09-09 | Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel | Ansteuerung eines Tintenstrahl-Aufzeichnungsorgans |
JPS55118873A (en) * | 1979-03-07 | 1980-09-12 | Canon Inc | Method of fabricating multinozzle recording head in recording medium liquid exhaust recorder |
JPS55130783A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Canon Inc | Recording head |
JPS55150376A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-22 | Canon Inc | Liquid ejection recording head |
JPS5839069B2 (ja) * | 1979-05-29 | 1983-08-27 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットヘッドの製造方法 |
-
1981
- 1981-05-07 NL NL8102227A patent/NL8102227A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-04-27 DE DE19823215608 patent/DE3215608A1/de not_active Withdrawn
- 1982-05-03 FR FR8207647A patent/FR2505259A1/fr active Granted
- 1982-05-04 CA CA000402226A patent/CA1183718A/en not_active Expired
- 1982-05-04 SE SE8202768A patent/SE454152B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-04 IT IT21058/82A patent/IT1153507B/it active
- 1982-05-05 GB GB8212981A patent/GB2098134B/en not_active Expired
- 1982-05-05 US US06/375,149 patent/US4418354A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-07 JP JP57075549A patent/JPS57193374A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3215608A1 (de) | 1982-11-25 |
JPS57193374A (en) | 1982-11-27 |
FR2505259A1 (fr) | 1982-11-12 |
IT8221058A0 (it) | 1982-05-04 |
IT1153507B (it) | 1987-01-14 |
US4418354A (en) | 1983-11-29 |
NL8102227A (nl) | 1982-12-01 |
GB2098134B (en) | 1985-06-05 |
SE8202768L (sv) | 1982-11-08 |
CA1183718A (en) | 1985-03-12 |
FR2505259B1 (sv) | 1984-11-16 |
GB2098134A (en) | 1982-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE454152B (sv) | Metod for framstellning av stralmunstyckskanaler | |
US5761783A (en) | Ink-jet head manufacturing method | |
US4312008A (en) | Impulse jet head using etched silicon | |
EP0528649B1 (en) | Method of manufacturing a high density ink jet printhead array | |
GB2061829A (en) | Ink jet head | |
EP3505351A1 (en) | Actuator | |
US6695439B2 (en) | Piezoelectric transducer and liquid droplet ejection device | |
US3955204A (en) | Thermoelectric matrix printing head | |
US5543009A (en) | Method of manufacturing a sidewall actuator array for an ink jet printhead | |
DE19603043A1 (de) | Ionenerzeuger für ionographischen Druckkopf und Verfahren zu dessen Herstellung | |
AU2002300097B2 (en) | Novel electrode patterns for piezo-electric ink jet printer | |
EP2646252B1 (en) | Piezoelectric actuator for ink jet printing heads | |
US7338570B2 (en) | Method for producing inkjet head and inkjet head | |
EP0063838A1 (en) | Method of manufacturing printing heads for ink jet printers and a printing head manufactured by the method | |
EP0693379B1 (en) | Method for manufacturing an ink jet recording head | |
DE69626158T2 (de) | Aufzeichnungskopf mit Flüssigkeitsstrahl und sein Herstellungsverfahren sowie Apparat zum Flüssigkeitsstrahlaufzeichnen mit darin angeordnetem Aufzeichnungskopf | |
JPH04235041A (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
EP0037624B1 (en) | A head for an ink jet printer | |
JP2959053B2 (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
JPH04141431A (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
JP2002316411A (ja) | 積層圧電素子および圧電アクチュエータ | |
JP2959051B2 (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
JPH04141432A (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
JPH04141430A (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
JPH0499639A (ja) | インクジェット式印字ヘッド |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202768-1 Effective date: 19900518 Format of ref document f/p: F |