SE453674B - Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassa - Google Patents
Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassaInfo
- Publication number
- SE453674B SE453674B SE8503003A SE8503003A SE453674B SE 453674 B SE453674 B SE 453674B SE 8503003 A SE8503003 A SE 8503003A SE 8503003 A SE8503003 A SE 8503003A SE 453674 B SE453674 B SE 453674B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- outlet
- zone
- reject
- housing
- rotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/20—Stationary drums with moving interior agitators
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
455 674
om kemisk massa eller högutbytesmassa, d.v.s. s.k. mekanisk
massa, t.ex. TMP, CTMP eller liknande.
Ett primärt syfte med uppfinningen består i att inom en
och samma silanordning uppnå en avsilning av ett, alternativt
flera, accept med storleksreduktion av rejektet vid silens
utlopp. En sil med avsilning av flera accept är i och för sig
beskrivet i svensk patentansökan nr. 85.01030-4.
Ett annat syfte med uppfinningen består i att kunna utföra
malning av rejekt inom en silapparat i stället för att ha en
separat efterföljande rejektbehandling och därvid spara både
energi och kapital.
Ännu ett syfte med uppfinningen består i att frambringa en
silanordning, som genom kraftig omrörning av medelkonsistens-
massa under fluidiseringsbetíngelser från samma injekt kan
avsila ett första accept, ett andra accept, ett tredje, o.s.v.,
varefter det resterande rejektet males och bortledes.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare med hänvisning
till bifogade figur, som i princip visar exempel på ett före-
draget utförande. Vad som därvid sökes skyddat framgår av
efterföljande patentkrav. Figuren visar en längdsektion av en
med trumformad rotor försedd silanordning med två acceptutlopp
och malzon vid utloppet.
Under hänvisning till figuren består anordningen i huvud-
sak av ett hus 1, som i stort sett kan ha form som en cylinder
med ändgavlar 12 och 13. Huset 1 är i ena änden försett med ett
inlopp 2 för suspension som skall silas, det s.k. injektet, och
i andra änden försett med ett utlopp 3 för det s.k. rejektet,
d.v.s. det som är kvar efter avsilning av accept, som i detta
fall lämnar anordningen genom utloppen 4 och 5. Inuti huset är
anordnat en cylindrisk sil 6 på ett lämpligt avstånd från husets
cylindriska del, så att det mellan huset 1 och silen 6 bildas en
kammare 7, 11 för avsilat material.
453 674
Nämnda kammare är vid
anordningens ändar begränsad av ringarna 8 och 9 och vid mitten
av ringen 10, medelst vilken acceptkammaren delas i två delar 7
och 11
med varsitt utlopp 4 och 5. Koncentriskt genom huset 1
är anordnat en axel 20, som i ena änden är försedd med en lämp-
lig drivanordning 21.
lager och tätningsanordningar 22 och 23.
Axeln är i husets gavlar uppburen medelst
Till axeln är fästad
en centralt anordnad rotationskropp 24 med mindre diameter än
silcylindern, så att det bildas ett mellanrum mellan central-
kroppen 24 och silcylindern 6.
I detta mellanrum är till cent-
ralkroppen fästade ett antal vingar eller ribbor 25, som
sträcker sig huvudsakligen axiellt längs med anordningen och som
i radiell riktning sträcker sig från centralkroppen 24 ut mot
silplåten 6, dock utan att beröra denna.
fördel
Ribborna kan även med
i vissa fall vara något kurvade eller skruvlinjeformade.
I detta fall har visats enbart två vingar eller ribbor 25.
Antalet sådana ribbor beror emellertid på maskinens storlek och
suspensionens silningsegenskaper, etc.
ha sex ribbor fördelade runt periferin.
I normalfallet kan man
I anordningens utlopps-
ände kan man, såsom visat i detta fall, förse rotationskroppen
24 med
ut mot
Mellan
med en
28, 29
någon form av vingar eller skovlar 26, som sträcker sig
rejektutloppet 3 i en s.k. utlopps- eller pumpzon.
sista silzonen 7 och utloppsdelen är anordningen försedd
malzon 27 bestående av i huvudsak två koncentriska ringar
varav den ena 28 är fastsatt på den rörliga central-
kroppen 24 och den andra på det stationära huset 1 eller som i
detta fall pà ringen 9.
varvid
27. I
Ringarna 28 och 29 har olika diametrar,
det bildas ett mellanrum mellan dem som utgör malzonen
denna malzon kan den rörliga ringens 28 yttre periferi
respektive den stationära ringens 29 inre periferi vara försedda
med någon form av lämpliga räfflor, ribbor eller liknande för
att kunna utöva söndring eller malning av det genom malzonen
passerande rejektet.
bestäms av ringarnas diametrar respektive brädd.
Malzonens radiella och axiella dimension
För att uppnå
önskad malgrad bör ringarna lämpligen vara utbytbara, vilket
även är en fördel vid slitage.
För tydlighetens skull har
453 674
figuren försetts med pilar enligt följande: Pil 30 för
injektet, d.v.s. den suspension som skall silas, pil 31 för
accept nr 1 resp. pil 32 för accept nr 2, och slutligen pil 33
för det kvarblivande rejektet.
Anordningens funktion torde framgå av ovanstående be-
skrivning. Tilläggas kan att silen givetvis kan ges andra
utformningar än den här som exempel visade. Silen kan t.ex.
utföras kortare, så att båda lagringarna 22 och 23 finns på ena
sidan, d.v.s. närmast motordriften. I andra fall kan det visa
sig fördelaktigt att utföra såväl rotor som sil koniska i längd-
riktningen. Sådana utförandeformer ändrar dock inte på upp-
finningens huvudsyfte. I figuren är visat två utlopp för
accept. Anordningens silkammare kan på ett enkelt sätt delas i
ytterligare delar genom insättande av flera ringformiga
mellanväggar 10 och ansluta varje acceptkammare till ett
utlopp.Alternativt kan genom borttagande av samtliga
mellanväggar endast en silkammare uppnås.
Malzonen kan även utföras konisk i stället för axiell som
visat i figuren. Ringarna 28, 29 kan således utföras med den
yttre respektive inre ytan sned, så att malzonens axiella yta
bildar en vinkel mot anordningens axel. Därvid uppstår en
möjlighet att kunna justera malspaltens öppning genom att för-
skjuta hela anordningens rotordel i axiell riktning. Givetvis
kan samma justerbarhet utföras om ringarna anordnas bredvid
varandra så att ovannämnda vinkel blir 900, d.v.s. att malspal-
ten, i stället för som axiell i figuren, blir radiell.
En anordning enligt föreliggande uppfinning utföres nor-
malt för överatmosfäriskt tryck. Silplàtens perforering göres
lämplig för den silning som önskas, och kan bestå av hål eller
slitsar. Perforeringen kan i vissa fall lämpligen göras olika i
varje silzon, så att man även på detta sätt kan uppnå en
differentiering av silningsresultatet efter behov.
453 674
Beträffande rotorvarvtal och effektförbrukníng kan nämnas,
att vid ett praktiskt experiment med en síl i stort sett byggd
som i figuren vid silning av medelkonsistensmassa rotorns
hastighet var 1500 varv per minut och installerad motor 250 kW.
Den mängd massa, som silades, var ca 6 ton per timme. Rotorns
varvtal mäste göras så högt att massan, som skall silas,
fluidiseras vid rotorbladens rörelse genom massan. I det nämnda
exemplet var hastigheten på rotorbladen ca 20-25 m/sekund.
Genom den kraftiga turbulensen i rejektkammaren uppnåddes en
betydande spetreduktion. Om man i stället på konventionellt
sätt hade installerat en separat rejektraffinör, kan antas att
nödvändig effekt skulle ha varit över 2-3 gånger så mycket som i
det nu aktuella fallet. Ifall man önskar installera en
rejektraffinör för ytterligare spetreduktion efter en anordning
enligt uppfinningen, kommer denna att kunna fungera med
väsentligt reducerad energiförbrukning än konventionellt,
eftersom en första malning redan skett i föreliggande
silanordning. Det har även visat sig, att silens vingar 26 vid
rejektutloppet utför viss spetreduktion. Fibermaterialets
koncentration, som vid silanordningens inlopp kan ligga inom
medelkonsistensomràdet 6-15 %, koncentreras vid gängen genom
silen till ca 15-20 %, vilket är en fördel för malningen av
rejektet. Efter att ha passerat malspalten kan massan medelst
lämplig anordning utspädas något, så att det blir möjligt för
anordningens utloppsvíngar 26 (pumphjulet) att pumpa massan
vidare ut genom utloppet till nästa behandlíngsstation.
Genom föreliggande uppfinning har man således lyckats
frambringa en mycket flexibel silanordning, som ger många
tekniska och ekonomiska fördelar i en modern tillverkningspro-
cess av såväl högutbytesmassor som lâgutbytesmassor.
s-a-n-
Claims (6)
1. Anordning för silning av företrädesvis medel- konsistensmassa, i huvudsak bestående av ett slutet hus (1) med inlopp (2) för injekt vid en ände, utlopp (3) för rejekt på avstånd därifrån och utlopp (4, 5) för accept däremellan, samt en i huset roterbart anordnad cylindrisk rotor (24) med ribbor (25), vilka vid rotorns rotation rör sig längs en i huset anordnad, med lämpliga öppningar och med bakomliggande acceptkammare försedd stationär silyta (6), som kan vara delad i två eller flera partier med var sin bakomliggande acceptkammare (7, 11) med var sitt utlopp (4, 5), k ä n n e t e c k n a d av att anordningen efter sista acceptkammaren är försedd med en malzon (27), som det kvarvarande fibermaterialet, d.v.s. rejektet, måste passera innan det när en pumpzon i huset från vilken zon rejektet matas ut genom utloppet (3) medelst en pumpanordning (26) som drives av rotorn (24).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att malzonen (27) är bildad mellan tva koncentriska ringar (28, 29) varav den ena (28) är fästad till rotorn (24).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att ringarna (28, 29) är försedda med lämpliga räff- lor, ribbor eller liknande pà den sida som vetter mot varandra.
4. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att malzonen har axiell, konisk eller radiell ut- sträckning. mi: 453 674
5. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att spalten mellan ringarna (28, 29) är justerbar.
6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att pumpzonen är försedd med för utspädning av fiber- materialet lämplig anordning.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8503003A SE453674B (sv) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassa |
DE19863617871 DE3617871A1 (de) | 1985-06-18 | 1986-05-28 | Vorrichtung zum absieben von zellstoff bzw. papierbrei |
FI862393A FI81143C (sv) | 1985-06-18 | 1986-06-05 | Silanordning med anordning för reduktion av rejekt |
AT0153286A AT388947B (de) | 1985-06-18 | 1986-06-05 | Vorrichtung zum sieben von zellstoff- bzw. papierfaserstoffsuspensionen |
FR868608108A FR2583315B1 (fr) | 1985-06-18 | 1986-06-05 | Appareil de tamisage de pate fibreuse. |
NO862259A NO162871C (no) | 1985-06-18 | 1986-06-06 | Silanordning med anordning for reduksjon av rejekt. |
BR8602785A BR8602785A (pt) | 1985-06-18 | 1986-06-13 | Dispositivo para peneirar uma polpa |
US06/874,119 US4699324A (en) | 1985-06-18 | 1986-06-13 | Combined screening and reject reduction |
CA000511726A CA1271073A (en) | 1985-06-18 | 1986-06-17 | Screening device with device for reduction of reject |
JP61140426A JPH0784717B2 (ja) | 1985-06-18 | 1986-06-18 | リジエクト減少装置を備えた選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8503003A SE453674B (sv) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8503003D0 SE8503003D0 (sv) | 1985-06-18 |
SE8503003L SE8503003L (sv) | 1986-12-19 |
SE453674B true SE453674B (sv) | 1988-02-22 |
Family
ID=20360608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8503003A SE453674B (sv) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassa |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4699324A (sv) |
JP (1) | JPH0784717B2 (sv) |
AT (1) | AT388947B (sv) |
BR (1) | BR8602785A (sv) |
CA (1) | CA1271073A (sv) |
DE (1) | DE3617871A1 (sv) |
FI (1) | FI81143C (sv) |
FR (1) | FR2583315B1 (sv) |
NO (1) | NO162871C (sv) |
SE (1) | SE453674B (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE458037C (sv) * | 1987-07-03 | 1990-09-10 | Kamyr Ab | Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa |
SE8702740D0 (sv) * | 1987-07-03 | 1987-07-03 | Sune Persson | Relining av ror |
SE458036C (sv) * | 1987-07-03 | 1990-09-10 | Kamyr Ab | Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa |
SE461104B (sv) * | 1988-05-05 | 1990-01-08 | Kamyr Ab | Apparat foer uppdelning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa |
JP2556017Y2 (ja) * | 1991-11-13 | 1997-12-03 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用リジェクト処理装置 |
US5253764A (en) * | 1992-07-02 | 1993-10-19 | Paul Gement | System for treatment of household waste |
JP3065202B2 (ja) * | 1993-10-20 | 2000-07-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 古紙パルプの選別方法および装置 |
SE509289C2 (sv) * | 1997-04-14 | 1999-01-11 | Sunds Defibrator Ind Ab | Silanordning med rejektförstrypning |
US5954956A (en) * | 1997-07-22 | 1999-09-21 | J&L Fiber Services | Modular screen cylinder and a method for its manufacture |
DE19736143C2 (de) * | 1997-08-20 | 2003-02-27 | Voith Paper Fiber Systems Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Auflösen von Faserstoff |
SE511148C2 (sv) * | 1997-12-19 | 1999-08-09 | Sunds Defibrator Ind Ab | Silanordning för fibersuspension |
US6138838A (en) * | 1998-05-29 | 2000-10-31 | J&L Fiber Services, Inc. | Screen media and a screening passage therefore |
SE9901148L (sv) | 1999-03-29 | 2000-06-12 | Valmet Fibertech Ab | Silanordning med ett roterbart och ett stationärt silorgan |
SE514071C2 (sv) | 1999-04-08 | 2000-12-18 | Valmet Fibertech Ab | Silanordning med axiellt förskjutbar spaltring |
US6592250B1 (en) | 2001-05-30 | 2003-07-15 | Paul Gement | Chamber apparatus for treating waste and removing the waste following treatment |
DE102004031622B4 (de) * | 2004-06-30 | 2006-06-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension |
IN2015DN01884A (sv) | 2012-08-13 | 2015-08-07 | Lee Tech Llc | |
JP2014055377A (ja) * | 2012-09-13 | 2014-03-27 | Voith Patent Gmbh | 製紙原料用スクリーン装置 |
CN108816323B (zh) * | 2018-06-22 | 2020-05-29 | 安徽禾吉循环经济园有限公司 | 一种造纸浆料的中纤分级筛装置 |
CN114985245B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-04-07 | 赣州市光华有色金属有限公司 | 一种超细碳化钨粉加工用筛分装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1537691A (en) * | 1923-08-16 | 1925-05-12 | American Voith Contact Co | Centrifugal screen |
DE1905832U (de) * | 1964-09-16 | 1964-12-03 | Hermann Finckh G M B H | Sichter fuer papierstoff-suspensionen. |
US3375776A (en) * | 1965-07-01 | 1968-04-02 | Howard W. Dyson | Disintegrating material in a liquid carrier and separating the same |
US3726401A (en) * | 1970-12-16 | 1973-04-10 | Bird Machine Co | Screening machine |
SE361183B (sv) * | 1971-07-12 | 1973-10-22 | Karlstad Mekaniska Ab | |
DE2526657C3 (de) * | 1975-06-14 | 1978-10-26 | Hermann Finckh, Maschinenfabrik, 7417 Pfullingen | Drucksichter für Fasersuspensionen |
DE2548578C3 (de) * | 1975-10-30 | 1979-08-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zur Abscheidung von Verunreinigungen in Faserstoffsuspensionen |
DE2701737B2 (de) * | 1977-01-18 | 1980-03-20 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co, 7417 Pfullingen | Verfahren zum Aufbereiten und Reinigen von Fasermaterial sowie Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
FI59272C (fi) * | 1980-03-25 | 1981-07-10 | Enso Gutzeit Oy | Skivraffinoer |
DE3221788C1 (de) * | 1982-06-09 | 1983-11-03 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Rotierbare Sortiertrommel |
US4543181A (en) * | 1982-12-16 | 1985-09-24 | Kamyr, Inc. | Medium consistency flat disk pressure screen |
SE443007B (sv) * | 1985-03-04 | 1986-02-10 | Kamyr Ab | Silanordning |
-
1985
- 1985-06-18 SE SE8503003A patent/SE453674B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-05-28 DE DE19863617871 patent/DE3617871A1/de active Granted
- 1986-06-05 FI FI862393A patent/FI81143C/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-06-05 AT AT0153286A patent/AT388947B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-05 FR FR868608108A patent/FR2583315B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-06 NO NO862259A patent/NO162871C/no unknown
- 1986-06-13 BR BR8602785A patent/BR8602785A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-06-13 US US06/874,119 patent/US4699324A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-17 CA CA000511726A patent/CA1271073A/en not_active Expired
- 1986-06-18 JP JP61140426A patent/JPH0784717B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI81143B (fi) | 1990-05-31 |
SE8503003L (sv) | 1986-12-19 |
NO162871B (no) | 1989-11-20 |
CA1271073A (en) | 1990-07-03 |
NO162871C (no) | 1990-02-28 |
ATA153286A (de) | 1989-02-15 |
AT388947B (de) | 1989-09-25 |
JPS6290391A (ja) | 1987-04-24 |
SE8503003D0 (sv) | 1985-06-18 |
DE3617871C2 (sv) | 1990-02-08 |
BR8602785A (pt) | 1987-02-10 |
FR2583315B1 (fr) | 1991-11-22 |
FI862393A (fi) | 1986-12-19 |
FI81143C (sv) | 1990-09-10 |
FR2583315A1 (fr) | 1986-12-19 |
NO862259L (no) | 1986-12-19 |
NO862259D0 (no) | 1986-06-06 |
JPH0784717B2 (ja) | 1995-09-13 |
FI862393A0 (fi) | 1986-06-05 |
US4699324A (en) | 1987-10-13 |
DE3617871A1 (de) | 1986-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE453674B (sv) | Anordning for silning av foretredesvis medelkonsistensmassa | |
US6325308B1 (en) | Refiner disc and method | |
US6024308A (en) | Conically tapered disc-shaped comminution element for a disc refiner | |
CA1286637C (en) | Screening apparatus for fiber suspensions | |
US4267035A (en) | Pressurized rotary screening apparatus | |
SE467417B (sv) | Silapparat | |
US4754935A (en) | Method and apparatus for refining fibrous material | |
CA1336422C (en) | Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp | |
US4941970A (en) | Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp | |
US3849302A (en) | Method and apparatus for screening paper fiber stock | |
JPS5841889B2 (ja) | 繊維浮遊液体のふるい分け方法及びその方法を実施する加圧ふるい分け装置 | |
SE427124B (sv) | Anordning for silning av fibermassasuspensioner | |
US4396161A (en) | Disk refiner | |
CA1303400C (en) | Apparatus for treatment of fibre suspensions | |
US4968417A (en) | Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose pulp | |
US3311235A (en) | Mechanical strainers | |
US4105543A (en) | Method for screening paper fiber stock | |
CA1330206C (en) | Apparatus for screening a suspension of fibrous cellulose pulp | |
NO174636B (no) | Apparat for oppdeling av en suspensjon av en fiberholdig cellulosemasse i to eller flere deler | |
CA1180686A (en) | Paper making stock screening apparatus incorporating circular apertured cylindrical pressure screen | |
US5074995A (en) | Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions | |
EP1159482B1 (en) | Screening apparatus | |
EP1512786B1 (en) | Screening apparatus for screening papermaking pulp | |
WO2021245161A1 (en) | Blade segment for refiner | |
US2927738A (en) | Rotary stock thickener and refiner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8503003-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |