SE453318B - Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning - Google Patents
Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordningInfo
- Publication number
- SE453318B SE453318B SE8700671A SE8700671A SE453318B SE 453318 B SE453318 B SE 453318B SE 8700671 A SE8700671 A SE 8700671A SE 8700671 A SE8700671 A SE 8700671A SE 453318 B SE453318 B SE 453318B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- bearing
- rotor
- axial
- pressure side
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C39/00—Relieving load on bearings
- F16C39/02—Relieving load on bearings using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/003—Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/545—Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/43—Screw compressors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
453 318 Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en maskin av det inledningsvis angivna slaget, vid vilken axialkraftbalanse- ringsanordningen är så utförd att kontroll och byte av axial- lager inte onödigtvis försvåras och att en förlängning av axiallagrens livslängd kan erhållas.
Detta har enligt uppfinningen ernátts därigenom att maskinen har erhållit de i efterföljande patentkrav angivna känneteck- nen .
Genom att det särskilda axiallagret är anordnat ytterst på axeltappen och är fjädrande inspänt mellan axialkraftbalanse- ringsanordningen och det fjädrande organet kan det utan vidare kontrolleras och eventuellt bytas även av outbildad arbets- kraft. Detta utnyttjas lämpligen på så sätt, att det särskilda axiallagret belastas förhållandevis hårt, varvid belastningen på de övriga axiallagren blir i motsvarande grad mindre med den följden att dessa får en ökad livslängd. Det särskilda axial-V lagret däremot får kortare livslängd, vilket emellertid är av mindre betydelse eftersom det lätt kan bytas, exempelvis i sam- band med normalt förekommande underhållsservice.
Det särskilda axiallagret kan även vara verksamt vid maskinens startande och stoppande när inget eller ringa tryck hos arbets- fluidet förefinnes, d v s vid låga varvtal som medför opropor- tionerligt stort slitage på lagret. Även av denna orsak är det således viktigt att det särskilda axiallagret är lätt utbyt- bart.
Enligt en föredragen utföringsform är den ringformiga kolv- cylinderanordningen utförd som en “plug-in" enhet varför även denna är lätt uttagbar och återinsättbar utan risk för att läckage skall förorsakas därigenom. ÄSS 318 Uppfinningen är närmare tydliggjord i det följande i anslutning till bifogade ritning, som visar ett utföringsexempel på en maskin enligt uppfinningen, och på vilken fig. 1 är en sche- matisk sidovy av en maskin enligt uppfinningen, fig. 2 är en längdsektion genom lagerarrangemanget på maskinens högtrycks- sida, och fig. 3 är en delsektion visande en modifikation av det särskilda axiallagret i fig. 2.
Fig. 1 visar en skruvkompressor försedd med ett hus 1 med en lågtryckssida 2 och en högtryckssida 3 samt en inloppskanal 4 och en utloppskanal 5 för ett arbetsfluidum, exempelvis ett köldmedium.
I huset 1 är två skruvrotorer 6, 7 roterbart lagrade. Såsom framgår av fig. 2, som är ett horisontellt snitt genom rotor- axlarnas centrumlinjer, är en axeltapp 8 på högtrycksänden hos den uppifrån sett högra rotorn 7, som är en hanrotor, lagrad i första hand i ett radialrullager 10 och två inbördes avpassade axialkullager 11. Arrangemanget med de dubbla, s k matchade kullagren 11, innebär en komplikation men är betingat av att axialkrafterna är stora liksom kraven på lång livslängd, medan utrymmet kring axeltappen 8 på denna ände av rotorn 7 är beg- ränsat och inte tillåter användningen av större axiallager.
Lagerarrangemanget 11 är anordnat i en i husets högtrycksände 3 anordnad cylindrisk urtagning 14, i vilken även en axialkraft- balanseringsanordning i form av en ringformig kolv- och cylin- deranordning 15, 16 är glidbart lagrad liksom axiellt utanför denna ett särskilt axiallagers 17 ytterring och en distanshylsa 18, som fjädrande anligger mot en tallriksfjäder 19 på insidan av ett urtagningen 14 tillslutande lock 20.
Mellan kolvdelen 15 och cylinderdelen 16 är en ringformig kam- mare 21 anordnad innehållande en tryckfjäder, som håller delar- na isärpressade, och kommunicerande med en genom husets 1 vägg sig sträckande tryckfluidumkanal 22. För att förhindra läckage '453 518 av tryckfluidum från kammaren 21 är kolvdelen 15 försedd med en tätningsring 23, som tätar mot urtagningen 14, och cylinderde- len 16 försedd med dels en tätningsring 24, som tätar mot ur- tagningen 14, dels en tätningsring 25, som tätar mot kolvdelen 15.
På axeltappen 8 är radiallagrets 10 och axiallagrens 11 inner- ringar samt en distanshylsa 26 och det särskilda axiallagrets 17 innerring inspända medelst en pà axeltappens 8 ände fast- skruvad låsskiva 27.
Det särskilda axiallagret 17 är av det slag, som kan överföra axialkrafter i båda riktningarna. När rotormaskinen star stilla eller eljest när tryckfluidet i kammaren 21 har lågt tryck hålls rotorn 7 tryckt i riktning mot làgtryckssidan 2 av tall- riksfjädern 19, vars tryckkraft överföres till rotorn 7 via distanshylsan 18, lagret 17, distanshylsan 26 och lagrens 10, 11 innerringar.
När rotormaskinen efter start har börjat komma upp i varv växer arbetsmediets tryck mot rotorernas 6, 7 högtrycksändytor, vil- ket medför att belastningen på axiallagren 11 växer. Samtidigt ökar trycket hos fluidet i kammaren 21, så att kolvdelen 15 sätts an mot lagrens 11 ytterringar och cyliderdelen 16 sätts an mot lagrets 17 ytterring mot verkan av tallriksfjädern 19, varvid lásskivan 27 och därmed hela rotorn 7 av lagret 17 pres- sas i riktning mot maskinens högtryckssida 3 och därigenom åstadkommer en minskning av belastningen pà lagren 11.
Genom anpassning av trycket i kammaren 21 och cylinderdelens 16 area i kammaren 21 kan fördelningen av rotorns 7 axialbelast- ning på lagren 11 och lagret 17 inställas sa, att lagren 11 får erforderlig livslängd. Därvid kan man utan större olägenhet godtaga en förhållandevis stor belastning av lagret 17, som även har att upptaga den av tallriksfjädern 19 förorsakade be- lastningen, emedan lagret 17 lätt kan bytas rutinmässigt vid 453 31.8 servicetillfällen utan att vare sig lagren 11 eller kolv-cylin- deranordningen 15, 16 med dess anslutning 22 berörs av bytet.
När locket 20 och làsskivan 27 har avlägsnats kan hylsan 18 och lagret 17 dragas ut ur urtagningen 14. Om så skulle erfordras kan även axialkraftbalanseringsanordningen 15, 16 dragas ut utan att dess tryckfluidumanslutning behöver röras.
Det särskilda axiallagret behöver inte vara av det i fig. 2 vi- sade slaget, som kan taga upp axialbelastningar i båda rikt- ningarna, utan kan naturligtvis vara upgdelat på tvâ separata lager, exempelvis så som visas i fig. 3. Där visas ett lager 30, som motsvarar lagret 17 i fig. 2 i vad avser axialkraft- balanseringen. För överföring av axialkraft från tallriks- fjädern 19 till lásskivan 27 vid låga varvtal och vid stopp är ett ytterligare lager 31 anordnat mellan dessa båda element centrerat på làsskivan medelst ett nav 32. Detta är dock en mindre elegant lösning än utförandet enligt fig. 2 och har dessutom den nackdelen att lagret 31 ständigt är belastat av tallriksfjädern 19 i större eller mindre grad.
Claims (1)
1. 453 318 Rotormaskin omfattande ett hus (1) med en lagtryckssida (2) och en högtryckssida (3) och med inlopps- och utloppskanaler (4, 5) för ett arbetsfluidum, minst en rotor (7) som är roterbart lag- rad i huset och under rotation är utsatt för axiell påverkan i riktning mot làgtryckssidan (2) och mot i huset anbragta axial- lager (11) av arbetsmediet och i riktning mot högtryckssidan (3) av en axialkraftbalanseringsanordning (15, 16) försedd med en kolv-cylinderanordning, som under inverkan av ett av maski- nens driftförhállanden beroende tryckfluidum delvis avlastar axiallagren (11) via ett särskilt, motlyerkan av ett axiellt fjädrande organ (19) begränsat rörligt axiallager (17), vilket fjädrande organ (19) är dimensionerat att halla rotorn (7) tryckt i riktning mot làgtryckssidan (2) när axialkraftbalan- seringsanordningen (15, 16) är väsentligen overksam vid start och stopp, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det sär- skilda axiallagret (17) är anordnat på en yttersta del av en till rotorn hörande axeltapp (8) pá rotorns högtryckssida (3) mellan ä ena sidan en på axeltappen löstagbart fastsatt lås- anordning (27) för det särskilda axiallagret (17) och ä andra sidan axialkraftbalanseringsanordningen, som är belägen axiellt innanför det särskilda axiallagret och har formen av tvâ i och för sig kända, inbördes axiellt expanderbara, ringformiga delar (15, 16) i en cylindrisk urtagning (14) i huset. Rotormaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det särskilda axiallagret (30, fig. 3) är ett rullnings- lager, som är försett med en innerring, som är fixerad på axel- tappen (8) medelst läsanordningen (27), och en ytterring, som är belägen mellan axialkraftbalanseringsanordningen (15, 16) och det fjädrande organet (19) via en ytterring hos ett ytter- ligare rullningslager (31) med en på axeltappen (8) anbragt in- nerring, vilket lager är anordnat att kunna överföra en axiell kraft mellan det fjädrande organet (19) och axeltappen (8). 453 318 Rotormaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det särskilda axiallagret är ett kullager (17) av det slag, som kan ta upp axiella krafter i båda riktningarna och som är försett med en innerring, som är fixerad på axeltappen (8) me- delst làsanordningen (27) och en ytterring, som är belägen mel- lan axialkraftbalanseringsanordningen (15, 16) och det fjädran- de organet (19). Rotormaskin enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att axialkraftbalanseringsanordningens (15, 16) ringformiga kolv-cylinderanordning har en radiell öppning (21) för tryckfluidet, vilken mynnar mellan tvâ på anordninqen anordnade, ringformiga tätningsorqan (23, 24), som tätande an- ligger mot den cylindriska urtagningen (14) i huset, i vilket en tryckfluidumkanal (22) är anordnad att utmynna i den cylind- riska urtagningen (14) mitt för anordningens radiella öppning (21).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8700671A SE453318B (sv) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning |
JP63502081A JP2516671B2 (ja) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | スラスト平衡配備を装着した回転機械 |
PCT/SE1988/000068 WO1988006247A1 (en) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | A rotary machine equipped with a thrust balancing arrangement |
DE8888902251T DE3874134T2 (de) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | Rotationsmaschine, ausgeruestet mit einer anordnung zum ausgleich des axialschubs. |
US07/391,525 US4915514A (en) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | Rotary machine equipped with a thrust balancing arrangement |
EP88902251A EP0348417B1 (en) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | A rotary machine equipped with a thrust balancing arrangement |
AT88902251T ATE79930T1 (de) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | Rotationsmaschine, ausgeruestet mit einer anordnung zum ausgleich des axialschubs. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8700671A SE453318B (sv) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8700671D0 SE8700671D0 (sv) | 1987-02-18 |
SE453318B true SE453318B (sv) | 1988-01-25 |
Family
ID=20367581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8700671A SE453318B (sv) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4915514A (sv) |
EP (1) | EP0348417B1 (sv) |
JP (1) | JP2516671B2 (sv) |
AT (1) | ATE79930T1 (sv) |
DE (1) | DE3874134T2 (sv) |
SE (1) | SE453318B (sv) |
WO (1) | WO1988006247A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332376A (en) * | 1989-12-22 | 1994-07-26 | Opcon Autorotor Ab | Screw compressor for internal combustion engines |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD301062A7 (de) * | 1989-01-17 | 1992-10-01 | Kuehlautomat Berlin Gmbh | Rotorpaar für Hochdruckschraubenverdichter |
SE463164B (sv) * | 1989-03-30 | 1990-10-15 | Hoeganaes Ab | Anordning foer eftergivlig upphaengning av ett lagerhus paa en maskinstomme |
US5201844A (en) * | 1991-09-09 | 1993-04-13 | General Electric Company | Rotor and bearing assembly |
SE469396B (sv) * | 1991-11-13 | 1993-06-28 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Skruvrotormaskin med axialbalanserade lager |
JP3766725B2 (ja) * | 1996-10-25 | 2006-04-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 油冷式スクリュ圧縮機 |
US6123462A (en) * | 1998-09-28 | 2000-09-26 | General Electric Company | Bearing system having reduced noise and axial preload |
US6042273A (en) * | 1998-10-28 | 2000-03-28 | Colonial Tool Group Inc. | Adjustable preload spindle |
US6048101A (en) * | 1998-12-09 | 2000-04-11 | Sullair Corporation | Thrust bearing arrangement |
US6506031B2 (en) * | 2001-04-04 | 2003-01-14 | Carrier Corporation | Screw compressor with axial thrust balancing and motor cooling device |
US6520758B1 (en) * | 2001-10-24 | 2003-02-18 | Ingersoll-Rand Company | Screw compressor assembly and method including a rotor having a thrust piston |
US8845277B2 (en) | 2010-05-24 | 2014-09-30 | United Technologies Corporation | Geared turbofan engine with integral gear and bearing supports |
DE102010043807A1 (de) * | 2010-11-12 | 2012-05-16 | Aktiebolaget Skf | Wälzlagerträgermodul und Kompressor |
CN107002679B (zh) | 2014-12-17 | 2019-12-13 | 开利公司 | 具有油关闭阀的螺杆压缩机和方法 |
EP3921524A1 (de) * | 2019-02-05 | 2021-12-15 | BITZER Kühlmaschinenbau GmbH | Maschine zum entspannen oder komprimieren von gasförmigen medien |
RU2702812C1 (ru) * | 2019-05-30 | 2019-10-11 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Подшипниковый узел ротора винтового компрессора |
CN112833093A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-05-25 | 斯凯孚公司 | 轴承配置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1279574A (en) * | 1918-09-24 | J L Morris | Ball bearing. | |
US3222991A (en) * | 1964-05-22 | 1965-12-14 | Cincinnati Milling Machine Co | Bearing preload mechanism for machine tool |
US3388854A (en) * | 1966-06-23 | 1968-06-18 | Atlas Copco Ab | Thrust balancing in rotary machines |
DE3111834A1 (de) * | 1981-03-26 | 1982-10-21 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Schraubenverdichter |
US4730995A (en) * | 1986-09-25 | 1988-03-15 | American Standard Inc. | Screw compressor bearing arrangement with positive stop to accommodate thrust reversal |
-
1987
- 1987-02-18 SE SE8700671A patent/SE453318B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-17 US US07/391,525 patent/US4915514A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-17 EP EP88902251A patent/EP0348417B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-17 AT AT88902251T patent/ATE79930T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-17 DE DE8888902251T patent/DE3874134T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-17 WO PCT/SE1988/000068 patent/WO1988006247A1/en active IP Right Grant
- 1988-02-17 JP JP63502081A patent/JP2516671B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332376A (en) * | 1989-12-22 | 1994-07-26 | Opcon Autorotor Ab | Screw compressor for internal combustion engines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0348417B1 (en) | 1992-08-26 |
DE3874134D1 (de) | 1992-10-01 |
ATE79930T1 (de) | 1992-09-15 |
JPH02502208A (ja) | 1990-07-19 |
DE3874134T2 (de) | 1993-03-04 |
JP2516671B2 (ja) | 1996-07-24 |
SE8700671D0 (sv) | 1987-02-18 |
US4915514A (en) | 1990-04-10 |
EP0348417A1 (en) | 1990-01-03 |
WO1988006247A1 (en) | 1988-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE453318B (sv) | Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning | |
US4227755A (en) | Bearing arrangement for shaft of rotary compressor | |
US5020809A (en) | High-speed easy-maintenance split seal | |
US2670973A (en) | Shaft seal | |
SE449250B (sv) | Ringformig tetning med stor diameter samt anvendning av denna tetning | |
US2865299A (en) | Adjusting device for pump impellers | |
EP0612371B1 (en) | Rotary screw machine with thrust balanced bearings | |
US20020140177A1 (en) | Seal | |
US3062554A (en) | Rotary shaft seal | |
US3677659A (en) | Multi-stage pump and components therefor | |
US4430029A (en) | High pressure feeder deflection compensation | |
KR19990064250A (ko) | 회전부의 냉각재 덕트를 연결하기 위한 장치 | |
US4822240A (en) | Compressor thrust balancer | |
US2209109A (en) | Centrifugal pump with axial movement of the shaft | |
US7566293B2 (en) | Device for recirculating oil in rolling bearings | |
US2554595A (en) | Shaft-operated fluid-flow mechanism and the like and shaft-sealing means therefor | |
US4185949A (en) | Screw compressor with bearing unloading means | |
US5159742A (en) | Rolling mill with a multi-row bearing | |
US2484971A (en) | Gyratory crusher with lubricated dust seal | |
US3152807A (en) | Mechanical seals with inspection means | |
US4637787A (en) | Hydraulic screw machine | |
US3155438A (en) | Hydrostatic shaft mounting | |
US2276221A (en) | Bearing seal | |
US2128496A (en) | Packless bearing | |
US2336474A (en) | Sealing device for journals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8700671-4 Effective date: 19930912 Format of ref document f/p: F |