SE453318B - Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning - Google Patents

Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning

Info

Publication number
SE453318B
SE453318B SE8700671A SE8700671A SE453318B SE 453318 B SE453318 B SE 453318B SE 8700671 A SE8700671 A SE 8700671A SE 8700671 A SE8700671 A SE 8700671A SE 453318 B SE453318 B SE 453318B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bearing
rotor
axial
pressure side
housing
Prior art date
Application number
SE8700671A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8700671D0 (sv
Inventor
F Soderlund
Original Assignee
Svenska Rotor Maskiner Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Rotor Maskiner Ab filed Critical Svenska Rotor Maskiner Ab
Priority to SE8700671A priority Critical patent/SE453318B/sv
Publication of SE8700671D0 publication Critical patent/SE8700671D0/sv
Publication of SE453318B publication Critical patent/SE453318B/sv
Priority to JP63502081A priority patent/JP2516671B2/ja
Priority to PCT/SE1988/000068 priority patent/WO1988006247A1/en
Priority to DE8888902251T priority patent/DE3874134T2/de
Priority to US07/391,525 priority patent/US4915514A/en
Priority to EP88902251A priority patent/EP0348417B1/en
Priority to AT88902251T priority patent/ATE79930T1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C39/00Relieving load on bearings
    • F16C39/02Relieving load on bearings using mechanical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/003Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/545Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/43Screw compressors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

453 318 Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en maskin av det inledningsvis angivna slaget, vid vilken axialkraftbalanse- ringsanordningen är så utförd att kontroll och byte av axial- lager inte onödigtvis försvåras och att en förlängning av axiallagrens livslängd kan erhållas.
Detta har enligt uppfinningen ernátts därigenom att maskinen har erhållit de i efterföljande patentkrav angivna känneteck- nen .
Genom att det särskilda axiallagret är anordnat ytterst på axeltappen och är fjädrande inspänt mellan axialkraftbalanse- ringsanordningen och det fjädrande organet kan det utan vidare kontrolleras och eventuellt bytas även av outbildad arbets- kraft. Detta utnyttjas lämpligen på så sätt, att det särskilda axiallagret belastas förhållandevis hårt, varvid belastningen på de övriga axiallagren blir i motsvarande grad mindre med den följden att dessa får en ökad livslängd. Det särskilda axial-V lagret däremot får kortare livslängd, vilket emellertid är av mindre betydelse eftersom det lätt kan bytas, exempelvis i sam- band med normalt förekommande underhållsservice.
Det särskilda axiallagret kan även vara verksamt vid maskinens startande och stoppande när inget eller ringa tryck hos arbets- fluidet förefinnes, d v s vid låga varvtal som medför opropor- tionerligt stort slitage på lagret. Även av denna orsak är det således viktigt att det särskilda axiallagret är lätt utbyt- bart.
Enligt en föredragen utföringsform är den ringformiga kolv- cylinderanordningen utförd som en “plug-in" enhet varför även denna är lätt uttagbar och återinsättbar utan risk för att läckage skall förorsakas därigenom. ÄSS 318 Uppfinningen är närmare tydliggjord i det följande i anslutning till bifogade ritning, som visar ett utföringsexempel på en maskin enligt uppfinningen, och på vilken fig. 1 är en sche- matisk sidovy av en maskin enligt uppfinningen, fig. 2 är en längdsektion genom lagerarrangemanget på maskinens högtrycks- sida, och fig. 3 är en delsektion visande en modifikation av det särskilda axiallagret i fig. 2.
Fig. 1 visar en skruvkompressor försedd med ett hus 1 med en lågtryckssida 2 och en högtryckssida 3 samt en inloppskanal 4 och en utloppskanal 5 för ett arbetsfluidum, exempelvis ett köldmedium.
I huset 1 är två skruvrotorer 6, 7 roterbart lagrade. Såsom framgår av fig. 2, som är ett horisontellt snitt genom rotor- axlarnas centrumlinjer, är en axeltapp 8 på högtrycksänden hos den uppifrån sett högra rotorn 7, som är en hanrotor, lagrad i första hand i ett radialrullager 10 och två inbördes avpassade axialkullager 11. Arrangemanget med de dubbla, s k matchade kullagren 11, innebär en komplikation men är betingat av att axialkrafterna är stora liksom kraven på lång livslängd, medan utrymmet kring axeltappen 8 på denna ände av rotorn 7 är beg- ränsat och inte tillåter användningen av större axiallager.
Lagerarrangemanget 11 är anordnat i en i husets högtrycksände 3 anordnad cylindrisk urtagning 14, i vilken även en axialkraft- balanseringsanordning i form av en ringformig kolv- och cylin- deranordning 15, 16 är glidbart lagrad liksom axiellt utanför denna ett särskilt axiallagers 17 ytterring och en distanshylsa 18, som fjädrande anligger mot en tallriksfjäder 19 på insidan av ett urtagningen 14 tillslutande lock 20.
Mellan kolvdelen 15 och cylinderdelen 16 är en ringformig kam- mare 21 anordnad innehållande en tryckfjäder, som håller delar- na isärpressade, och kommunicerande med en genom husets 1 vägg sig sträckande tryckfluidumkanal 22. För att förhindra läckage '453 518 av tryckfluidum från kammaren 21 är kolvdelen 15 försedd med en tätningsring 23, som tätar mot urtagningen 14, och cylinderde- len 16 försedd med dels en tätningsring 24, som tätar mot ur- tagningen 14, dels en tätningsring 25, som tätar mot kolvdelen 15.
På axeltappen 8 är radiallagrets 10 och axiallagrens 11 inner- ringar samt en distanshylsa 26 och det särskilda axiallagrets 17 innerring inspända medelst en pà axeltappens 8 ände fast- skruvad låsskiva 27.
Det särskilda axiallagret 17 är av det slag, som kan överföra axialkrafter i båda riktningarna. När rotormaskinen star stilla eller eljest när tryckfluidet i kammaren 21 har lågt tryck hålls rotorn 7 tryckt i riktning mot làgtryckssidan 2 av tall- riksfjädern 19, vars tryckkraft överföres till rotorn 7 via distanshylsan 18, lagret 17, distanshylsan 26 och lagrens 10, 11 innerringar.
När rotormaskinen efter start har börjat komma upp i varv växer arbetsmediets tryck mot rotorernas 6, 7 högtrycksändytor, vil- ket medför att belastningen på axiallagren 11 växer. Samtidigt ökar trycket hos fluidet i kammaren 21, så att kolvdelen 15 sätts an mot lagrens 11 ytterringar och cyliderdelen 16 sätts an mot lagrets 17 ytterring mot verkan av tallriksfjädern 19, varvid lásskivan 27 och därmed hela rotorn 7 av lagret 17 pres- sas i riktning mot maskinens högtryckssida 3 och därigenom åstadkommer en minskning av belastningen pà lagren 11.
Genom anpassning av trycket i kammaren 21 och cylinderdelens 16 area i kammaren 21 kan fördelningen av rotorns 7 axialbelast- ning på lagren 11 och lagret 17 inställas sa, att lagren 11 får erforderlig livslängd. Därvid kan man utan större olägenhet godtaga en förhållandevis stor belastning av lagret 17, som även har att upptaga den av tallriksfjädern 19 förorsakade be- lastningen, emedan lagret 17 lätt kan bytas rutinmässigt vid 453 31.8 servicetillfällen utan att vare sig lagren 11 eller kolv-cylin- deranordningen 15, 16 med dess anslutning 22 berörs av bytet.
När locket 20 och làsskivan 27 har avlägsnats kan hylsan 18 och lagret 17 dragas ut ur urtagningen 14. Om så skulle erfordras kan även axialkraftbalanseringsanordningen 15, 16 dragas ut utan att dess tryckfluidumanslutning behöver röras.
Det särskilda axiallagret behöver inte vara av det i fig. 2 vi- sade slaget, som kan taga upp axialbelastningar i båda rikt- ningarna, utan kan naturligtvis vara upgdelat på tvâ separata lager, exempelvis så som visas i fig. 3. Där visas ett lager 30, som motsvarar lagret 17 i fig. 2 i vad avser axialkraft- balanseringen. För överföring av axialkraft från tallriks- fjädern 19 till lásskivan 27 vid låga varvtal och vid stopp är ett ytterligare lager 31 anordnat mellan dessa båda element centrerat på làsskivan medelst ett nav 32. Detta är dock en mindre elegant lösning än utförandet enligt fig. 2 och har dessutom den nackdelen att lagret 31 ständigt är belastat av tallriksfjädern 19 i större eller mindre grad.

Claims (1)

1. 453 318 Rotormaskin omfattande ett hus (1) med en lagtryckssida (2) och en högtryckssida (3) och med inlopps- och utloppskanaler (4, 5) för ett arbetsfluidum, minst en rotor (7) som är roterbart lag- rad i huset och under rotation är utsatt för axiell påverkan i riktning mot làgtryckssidan (2) och mot i huset anbragta axial- lager (11) av arbetsmediet och i riktning mot högtryckssidan (3) av en axialkraftbalanseringsanordning (15, 16) försedd med en kolv-cylinderanordning, som under inverkan av ett av maski- nens driftförhállanden beroende tryckfluidum delvis avlastar axiallagren (11) via ett särskilt, motlyerkan av ett axiellt fjädrande organ (19) begränsat rörligt axiallager (17), vilket fjädrande organ (19) är dimensionerat att halla rotorn (7) tryckt i riktning mot làgtryckssidan (2) när axialkraftbalan- seringsanordningen (15, 16) är väsentligen overksam vid start och stopp, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det sär- skilda axiallagret (17) är anordnat på en yttersta del av en till rotorn hörande axeltapp (8) pá rotorns högtryckssida (3) mellan ä ena sidan en på axeltappen löstagbart fastsatt lås- anordning (27) för det särskilda axiallagret (17) och ä andra sidan axialkraftbalanseringsanordningen, som är belägen axiellt innanför det särskilda axiallagret och har formen av tvâ i och för sig kända, inbördes axiellt expanderbara, ringformiga delar (15, 16) i en cylindrisk urtagning (14) i huset. Rotormaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det särskilda axiallagret (30, fig. 3) är ett rullnings- lager, som är försett med en innerring, som är fixerad på axel- tappen (8) medelst läsanordningen (27), och en ytterring, som är belägen mellan axialkraftbalanseringsanordningen (15, 16) och det fjädrande organet (19) via en ytterring hos ett ytter- ligare rullningslager (31) med en på axeltappen (8) anbragt in- nerring, vilket lager är anordnat att kunna överföra en axiell kraft mellan det fjädrande organet (19) och axeltappen (8). 453 318 Rotormaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det särskilda axiallagret är ett kullager (17) av det slag, som kan ta upp axiella krafter i båda riktningarna och som är försett med en innerring, som är fixerad på axeltappen (8) me- delst làsanordningen (27) och en ytterring, som är belägen mel- lan axialkraftbalanseringsanordningen (15, 16) och det fjädran- de organet (19). Rotormaskin enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att axialkraftbalanseringsanordningens (15, 16) ringformiga kolv-cylinderanordning har en radiell öppning (21) för tryckfluidet, vilken mynnar mellan tvâ på anordninqen anordnade, ringformiga tätningsorqan (23, 24), som tätande an- ligger mot den cylindriska urtagningen (14) i huset, i vilket en tryckfluidumkanal (22) är anordnad att utmynna i den cylind- riska urtagningen (14) mitt för anordningens radiella öppning (21).
SE8700671A 1987-02-18 1987-02-18 Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning SE453318B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8700671A SE453318B (sv) 1987-02-18 1987-02-18 Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning
JP63502081A JP2516671B2 (ja) 1987-02-18 1988-02-17 スラスト平衡配備を装着した回転機械
PCT/SE1988/000068 WO1988006247A1 (en) 1987-02-18 1988-02-17 A rotary machine equipped with a thrust balancing arrangement
DE8888902251T DE3874134T2 (de) 1987-02-18 1988-02-17 Rotationsmaschine, ausgeruestet mit einer anordnung zum ausgleich des axialschubs.
US07/391,525 US4915514A (en) 1987-02-18 1988-02-17 Rotary machine equipped with a thrust balancing arrangement
EP88902251A EP0348417B1 (en) 1987-02-18 1988-02-17 A rotary machine equipped with a thrust balancing arrangement
AT88902251T ATE79930T1 (de) 1987-02-18 1988-02-17 Rotationsmaschine, ausgeruestet mit einer anordnung zum ausgleich des axialschubs.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8700671A SE453318B (sv) 1987-02-18 1987-02-18 Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8700671D0 SE8700671D0 (sv) 1987-02-18
SE453318B true SE453318B (sv) 1988-01-25

Family

ID=20367581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8700671A SE453318B (sv) 1987-02-18 1987-02-18 Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4915514A (sv)
EP (1) EP0348417B1 (sv)
JP (1) JP2516671B2 (sv)
AT (1) ATE79930T1 (sv)
DE (1) DE3874134T2 (sv)
SE (1) SE453318B (sv)
WO (1) WO1988006247A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5332376A (en) * 1989-12-22 1994-07-26 Opcon Autorotor Ab Screw compressor for internal combustion engines

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD301062A7 (de) * 1989-01-17 1992-10-01 Kuehlautomat Berlin Gmbh Rotorpaar für Hochdruckschraubenverdichter
SE463164B (sv) * 1989-03-30 1990-10-15 Hoeganaes Ab Anordning foer eftergivlig upphaengning av ett lagerhus paa en maskinstomme
US5201844A (en) * 1991-09-09 1993-04-13 General Electric Company Rotor and bearing assembly
SE469396B (sv) * 1991-11-13 1993-06-28 Svenska Rotor Maskiner Ab Skruvrotormaskin med axialbalanserade lager
JP3766725B2 (ja) * 1996-10-25 2006-04-19 株式会社神戸製鋼所 油冷式スクリュ圧縮機
US6123462A (en) * 1998-09-28 2000-09-26 General Electric Company Bearing system having reduced noise and axial preload
US6042273A (en) * 1998-10-28 2000-03-28 Colonial Tool Group Inc. Adjustable preload spindle
US6048101A (en) * 1998-12-09 2000-04-11 Sullair Corporation Thrust bearing arrangement
US6506031B2 (en) * 2001-04-04 2003-01-14 Carrier Corporation Screw compressor with axial thrust balancing and motor cooling device
US6520758B1 (en) * 2001-10-24 2003-02-18 Ingersoll-Rand Company Screw compressor assembly and method including a rotor having a thrust piston
US8845277B2 (en) 2010-05-24 2014-09-30 United Technologies Corporation Geared turbofan engine with integral gear and bearing supports
DE102010043807A1 (de) * 2010-11-12 2012-05-16 Aktiebolaget Skf Wälzlagerträgermodul und Kompressor
CN107002679B (zh) 2014-12-17 2019-12-13 开利公司 具有油关闭阀的螺杆压缩机和方法
EP3921524A1 (de) * 2019-02-05 2021-12-15 BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Maschine zum entspannen oder komprimieren von gasförmigen medien
RU2702812C1 (ru) * 2019-05-30 2019-10-11 Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" Подшипниковый узел ротора винтового компрессора
CN112833093A (zh) * 2019-11-25 2021-05-25 斯凯孚公司 轴承配置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1279574A (en) * 1918-09-24 J L Morris Ball bearing.
US3222991A (en) * 1964-05-22 1965-12-14 Cincinnati Milling Machine Co Bearing preload mechanism for machine tool
US3388854A (en) * 1966-06-23 1968-06-18 Atlas Copco Ab Thrust balancing in rotary machines
DE3111834A1 (de) * 1981-03-26 1982-10-21 Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen Schraubenverdichter
US4730995A (en) * 1986-09-25 1988-03-15 American Standard Inc. Screw compressor bearing arrangement with positive stop to accommodate thrust reversal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5332376A (en) * 1989-12-22 1994-07-26 Opcon Autorotor Ab Screw compressor for internal combustion engines

Also Published As

Publication number Publication date
EP0348417B1 (en) 1992-08-26
DE3874134D1 (de) 1992-10-01
ATE79930T1 (de) 1992-09-15
JPH02502208A (ja) 1990-07-19
DE3874134T2 (de) 1993-03-04
JP2516671B2 (ja) 1996-07-24
SE8700671D0 (sv) 1987-02-18
US4915514A (en) 1990-04-10
EP0348417A1 (en) 1990-01-03
WO1988006247A1 (en) 1988-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE453318B (sv) Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning
US4227755A (en) Bearing arrangement for shaft of rotary compressor
US5020809A (en) High-speed easy-maintenance split seal
US2670973A (en) Shaft seal
SE449250B (sv) Ringformig tetning med stor diameter samt anvendning av denna tetning
US2865299A (en) Adjusting device for pump impellers
EP0612371B1 (en) Rotary screw machine with thrust balanced bearings
US20020140177A1 (en) Seal
US3062554A (en) Rotary shaft seal
US3677659A (en) Multi-stage pump and components therefor
US4430029A (en) High pressure feeder deflection compensation
KR19990064250A (ko) 회전부의 냉각재 덕트를 연결하기 위한 장치
US4822240A (en) Compressor thrust balancer
US2209109A (en) Centrifugal pump with axial movement of the shaft
US7566293B2 (en) Device for recirculating oil in rolling bearings
US2554595A (en) Shaft-operated fluid-flow mechanism and the like and shaft-sealing means therefor
US4185949A (en) Screw compressor with bearing unloading means
US5159742A (en) Rolling mill with a multi-row bearing
US2484971A (en) Gyratory crusher with lubricated dust seal
US3152807A (en) Mechanical seals with inspection means
US4637787A (en) Hydraulic screw machine
US3155438A (en) Hydrostatic shaft mounting
US2276221A (en) Bearing seal
US2128496A (en) Packless bearing
US2336474A (en) Sealing device for journals

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8700671-4

Effective date: 19930912

Format of ref document f/p: F