SE452896B - Forfarande for behandling av cellulosamassor - Google Patents

Forfarande for behandling av cellulosamassor

Info

Publication number
SE452896B
SE452896B SE8500342A SE8500342A SE452896B SE 452896 B SE452896 B SE 452896B SE 8500342 A SE8500342 A SE 8500342A SE 8500342 A SE8500342 A SE 8500342A SE 452896 B SE452896 B SE 452896B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
foam
oxygen
pulp
treatment step
vessel
Prior art date
Application number
SE8500342A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8500342D0 (sv
SE8500342L (sv
Inventor
S-G Svensson
L Blomberg
I Croon
Original Assignee
Aga Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aga Ab filed Critical Aga Ab
Priority to SE8500342A priority Critical patent/SE452896B/sv
Publication of SE8500342D0 publication Critical patent/SE8500342D0/sv
Priority to CH218/86A priority patent/CH668788A5/de
Priority to DE19863601808 priority patent/DE3601808A1/de
Priority to JP61012930A priority patent/JPS61201094A/ja
Priority to NO860249A priority patent/NO860249L/no
Priority to FI860328A priority patent/FI78326C/sv
Priority to BR8600268A priority patent/BR8600268A/pt
Priority to FR8601014A priority patent/FR2576331B1/fr
Publication of SE8500342L publication Critical patent/SE8500342L/sv
Publication of SE452896B publication Critical patent/SE452896B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

452 896 För att komma till rätta med dessa problem har föresla- gits ett förfarande för blekning av massa med oxygen, varvid massan vid högt tryck (15 bar) tillförs först skummedel och därefter oxygengas. Blandningen omröres till ett skum, som får expandera genom trycksänkning till 3 bar över en ventil.
Genom skumbildningen binds oxygenet starkare till mås- san, så att ovannämnda olägenheter i viss mån reduceras. Även detta förfarande är emellertid behäftat med nackdelar. Såle- des är den kraftiga tryckhöjningen dels energikrävande och dels svår att åstadkomma med normalt tillgängliga pumpar. Vi- dare leder den snabba och kraftiga trycksänkningen till att oxygenbubblorna i skummet tenderar att brista, varigenom oxy- genförlusten ändå blir betydande. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en oxygenbehandling av cellulosamassa, vid vilken ovan be- skrivna problem i samband med den kända tekniken har elimine- rats. Detta har uppnåtts medelst ett förfarande av det inled- ningsvis nämnda slaget, vilket enligt uppfinningen utmärker sig i huvudsak därigenom att oxygengasen medelst ett skumme- del omvandlas till ett skum, varvid skumbildningen utföres i en skumgenerator från vilken det färdiga skummet tillföres massan före behandlingssteget.
För skumbildningen används exempelvis en skumgenerator av det slag, som beskrivs i svenska patentskriften 86586.
Såsom skummedel används exempelvis en blandning av nonjonak- tiva och anjonaktiva tensider, stabiliseringsmedel (t ex fettalkoholer) samt lösningsmedel (t ex glykoletrar). Skum- medlet blandas med vatten eller natronlut eller annan lämplig vätska i ett blandningskärl och pumpas till skumgeneratorn.
Samtidigt leds oxygengas till skumgeneratorn från en förråds- tank, varvid övertrycket i tanken utnyttjas såsom drivkälla.
Det i skumgeneratorn bildade skummet tillåts expandera långsamt genom successiv trycksänkning i en relativt lång rörledning, innan det inblandas i massasuspensionen, vilket sker medelst en före det aktuella behandlingssteget anordnad omrörare, som ingår i den normala processapparaturen. Genom den successiva trycksänkningen expanderar skummet relativt långsamt, varigenom bubblorna ej brister. Den för skumbild- ningen erforderliga energin är obetydlig och massasuspen- 452 896 sionen behöver ej trycksättas. Det är dessutom lättare att kontrollera skummets egenskaper när det framställs i en för ändamålet konstruerad apparat.
Med detta förfarande kan oxygenet fördelas jämnt i mas- san i form av små bubblor, så att en stor kontaktyta erhål- les. Det är även möjligt att tillsätta relativt stora mängder oxygen och att hålla detta svävande i massasuspensionen till- räckligt lång tid för reaktionen, varigenom förlusterna ned- bringas till ett minimum. Även vid reaktionskärl av ned- strömstyp, där massan inmatas vid kärlets övre ände, kan oxy- gentillförseln ske utan betydande förluster, eftersom oxyge- net hålls bundet i skumform. Det är därför i sådana fall inte heller nödvändigt att vid sidan av reaktíonskärlet anordna något ytterligare reaktionskärl, där oxygenreaktionen sker i uppström, såsom tidigare ibland erfordrats.
Exempel. Jämförande försök utfördes med dels direkt kon- ventionell oxygengastillförsel och dels tillförsel av oxygen i skumform enligt uppfinningen. Vid försöken blektes barrsul- fatmassa med kappatal 33,1 och viskositet 1179 dma/kg med en blandning av klor och klordioxid, nämligen totalt 70 kg aCl per ton torkad massa, varav 5,d kg som klordíoxid. Den så klorblekta massan extraherades sedan på tre olika sätt enligt nedan. 1. Med enbart NaOH. 2. Med NaOH+02, där oxygenet tillsattes i form av skum. 3. Med NaOH+02, där oxygenet tillsattes som ren gas.
Samtliga försök gjordes vid atmosfärstryck och beting- elserna i övrigt framgår av nedanstående tabell.
Temp (°c) ss ss ss Koncentration (%) 8 10.3 10.3 Tid (min) 80 80 80 Qxygen - Skum Gas 452 896 Kemikaliesatsningar och resultat framgår av följande tabell.
Oxygen- Alkali- _ viskosi- tillsats tillsats Kappa- Ljushet tet Bleksekvens (kg/t) (kg/t) tal (% ISO) (dm3/kg) - Oblekt massa - - 33.1 - 1179 1 (C+D)E - 35.0 8.4 29.8 1046 2 (C+D)(EO) 5.7 29.8 5.5 38.1 1027 3 (C+D)(EO) 5.7 30.0 6.7 35.1 - Av tahellen framgår att oxygentillsats till extraktions- steget ger en avsevärd kappatalsreduktion och ljushetsökning.
Det framgår också att effekten är störst i det fall, då oxy- genet tillförts i skumform. Resultatet är anmärkningsvärt med tanke på det låga trycket.
Exempel på apparatuppställningar i massablekerier visas i fig. 1 - 3, där 1 är reaktionskärl, 2 är tvättfilter, 3 är omrörare och 4 är pumpar. I samtliga fall visas endast ett behandlingssteg, som ingår i en s k fiberlinje.
Pig. 1 visar ett reaktionskärl av nedströmstyp med ovan- för detta anordnade filter och omrörare. Massan leds från föregående behandlingssteg via tvättfilter och omrörare till kärlets 1 övre ände. Efter reaktionen pumpas massan från kär- lets botten via ett tvättfilter till efterföljande behand- lingssteg.
I fig. 2 är tvättfilter och omrörare anordnade vid sidan av kärlet 1, som även i detta fall är av nedströmstyp. Massan leds från omröraren 3 via pumpen 4 och en rörledning 5 till reaktionskärlets övre ände. I Fig. 3 visar reaktionskärl av uppströmstyp, medan appa- raterna i övrigt är anordnade enligt fig. 2. Massan matas från pumpen 4 till kärlets 1 botten och avgår vid dess övre ände. 452 896 (n I alla de visade fallen tillsätts NaOH till massan i samband med utmatningen från tvättfiltret, varefter oxygen i skumform tillförs omröraren 3 från en ej visad skumgenera- tor.

Claims (2)

1. 452 896 PATENTKRAV , 1. Förfarande för att i en process för framställning av cellulosamassa genomföra ett behandlingssteg, som utgöres av ett delignifierings- eller blekningssteg, i vilket oxygengas ingår såsom ett reaktionsmedel, k ä n n e t e c k n a t av att oxygengasen medelst ett skummedel omvandlas till ett skum, varvid skumbildningen utföres i en skumgenerator från vilken det färdiga skummet tillföres massan före behandlings- steget.
2. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t av att det i skumgeneratorn bildade skummet expanderar långsamt genom successiv trycksänkning i en rör- ledning, genom vilken det leds till behandlingssteget.
SE8500342A 1985-01-24 1985-01-24 Forfarande for behandling av cellulosamassor SE452896B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500342A SE452896B (sv) 1985-01-24 1985-01-24 Forfarande for behandling av cellulosamassor
CH218/86A CH668788A5 (de) 1985-01-24 1986-01-21 Verfahren zur behandlung von cellulosepulpe.
DE19863601808 DE3601808A1 (de) 1985-01-24 1986-01-22 Verfahren zur behandlung einer cellulosepulpe
JP61012930A JPS61201094A (ja) 1985-01-24 1986-01-23 セルロ−スパルプの処理方法
NO860249A NO860249L (no) 1985-01-24 1986-01-23 Fremgangsmaate ved behandling av cellulose.
FI860328A FI78326C (sv) 1985-01-24 1986-01-23 Förfarande för behandling av cellulosamassa
BR8600268A BR8600268A (pt) 1985-01-24 1986-01-23 Processo para a producao de polpa de celulose
FR8601014A FR2576331B1 (fr) 1985-01-24 1986-01-24 Procede de traitement de pulpe de cellulose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500342A SE452896B (sv) 1985-01-24 1985-01-24 Forfarande for behandling av cellulosamassor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500342D0 SE8500342D0 (sv) 1985-01-24
SE8500342L SE8500342L (sv) 1986-07-25
SE452896B true SE452896B (sv) 1987-12-21

Family

ID=20358888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500342A SE452896B (sv) 1985-01-24 1985-01-24 Forfarande for behandling av cellulosamassor

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS61201094A (sv)
BR (1) BR8600268A (sv)
CH (1) CH668788A5 (sv)
DE (1) DE3601808A1 (sv)
FI (1) FI78326C (sv)
FR (1) FR2576331B1 (sv)
NO (1) NO860249L (sv)
SE (1) SE452896B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE460202B (sv) * 1987-03-13 1989-09-18 Aga Ab Saett vid behandling av ett material med en gas i en vaetska
CN110670400B (zh) * 2019-09-25 2020-11-27 刘澄 一种用于卫生巾艾绒芯片立式蒸煮釜

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE126265C (sv) *
SE390549C (sv) * 1973-12-20 1986-04-14 Ahlstroem Oy Sett att bleka cellulosahaltigt material med syre eller fritt syre innehallande gas i alkalisk miljo
JPS5249306A (en) * 1975-10-20 1977-04-20 Toyo Pulp Co Ltd Process for bleaching pulp under normal pressure with air bubble
JPS5299302A (en) * 1976-02-13 1977-08-20 Toyo Pulp Co Ltd Process for separating lignin from cellulose fiber
SE462919B (sv) * 1979-05-11 1990-09-17 Sunds Defibrator Ind Ab Saett att genomfoera alkaliextraktion av cellulosamassa i naervaro av syre

Also Published As

Publication number Publication date
FI860328A0 (fi) 1986-01-23
FR2576331B1 (fr) 1988-06-17
FI78326B (fi) 1989-03-31
FI78326C (sv) 1989-07-10
FR2576331A1 (fr) 1986-07-25
SE8500342D0 (sv) 1985-01-24
FI860328A (fi) 1986-07-25
SE8500342L (sv) 1986-07-25
NO860249L (no) 1986-07-25
DE3601808C2 (sv) 1988-12-08
JPS61201094A (ja) 1986-09-05
CH668788A5 (de) 1989-01-31
BR8600268A (pt) 1986-10-07
DE3601808A1 (de) 1986-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI59434C (fi) Delignifiering och blekning av cellulosa med syre
SI9012041A (en) Chlorine-free bleaching process
SE462919B (sv) Saett att genomfoera alkaliextraktion av cellulosamassa i naervaro av syre
EP0511433B1 (en) Medium consistency pulp ozone bleaching
SE500113C2 (sv) Sätt vid blekning av massa för omhändertagande av utlösta metaller
US5217575A (en) Process for oxygen bleaching using two vertical reactors
EP0106609A1 (en) Apparatus and method for oxygen extraction of lower consistency pulp
SE467260B (sv) Blekning av cellulosamassa med klordioxid och ozon i ett och samma steg
CA1207503A (en) Processes for bleaching wood pulp
SE452896B (sv) Forfarande for behandling av cellulosamassor
US5133946A (en) Process for bleaching cellulosic materials and plant for carrying out the process
US2226356A (en) Process of purifying cellulosic material
JP2934512B2 (ja) セルロース質繊維材料のパルプの漂白方法
US20160002858A1 (en) Methods for the oxygen-based delignification of pulp
CA1124015A (en) Diffuser oxygen bleaching
CA1249904A (en) Oxygen alkali extraction of cellulosic pulp
KR920007531B1 (ko) 목재펄프의 표백방법
DE19639110C2 (de) Verfahren zur Erhöhung des Weißgrades von Papierfaserstoff
US20170175329A1 (en) Methods for oxygen delignification and ozone bleaching of pulp
US1730315A (en) Bleached chemical wood pulp and process of making
SE500335C2 (sv) Blekning av sulfatmassa med peroxid-ozon-peroxid
SE519548C2 (sv) Syrabehandling följt av alkalisk behandling för avlägsnande av metalljoner vid blekning av massa
SE1150015A1 (sv) Ozone bleaching of pulp
JPH0351387A (ja) 酸素漂白に先立つ蒸解パルプ洗浄法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8500342-4

Effective date: 19910109

Format of ref document f/p: F