SE452747B - Behallare med organ for borttagning av sediment - Google Patents
Behallare med organ for borttagning av sedimentInfo
- Publication number
- SE452747B SE452747B SE8107811A SE8107811A SE452747B SE 452747 B SE452747 B SE 452747B SE 8107811 A SE8107811 A SE 8107811A SE 8107811 A SE8107811 A SE 8107811A SE 452747 B SE452747 B SE 452747B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- main part
- container according
- container
- drive means
- drive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/18—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks
- B01D21/20—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Actuator (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
452 747 2 som visar ett annat organ för fastlåsning av en huvuddel genom ingrepp med en kabel längs vilken huvuddelen rör sig, fig.-10 är en uppifrån tagen sektionerad vy av ännu ett organ för fastlåsning av en huvuddel vid en skena, fig. ll är en uppifrån tagen planvy som åskådliggör ytterligare en utföringsform av låsorganet, fig. 12 är en sektionerad längd- vy 1 större skala längs linjen 12-12 i fig. ll, och fig. 13 är en sektionerad längdvy i större skala längs linjen 13-13 i fig. ll, varvid fig. 13 åskådliggör en plunge hos låsorga- net frigjord från en vägg hos behållaren.
En sedimentuppsamlingsanordning som utgör en utförings- form av uppfinningen är anordnad att användas i en behållare 16 som inkluderar vätska och som omfattar en sidovägg 18 och en botten 20. Vid väggen 18 är fäst en skiljevägg eller fördämning 22 för reglering av vätskenivån i behållaren 16.
Vätska som strömmar över skiljeväggen riktas mot en kanal 23, från vilken vätskan avlägsnas ur behållaren 16. Innan vätska når fram till kanalen 23 kommer eventuellt sediment att sjun- ka till behåiiarens botten 20. 6 I anordningen ingår en uppsamlingskropp 24 och ett vid denna fäst sugrör 26 som sträcker sig vinkelrätt mot kroppens 24 längdriktning väsentligen lika med behållarens 16 bredd. Röret 26 är försett med på avstånd från varandra belägna hål 18 utefter sin längdsträckning.
En vakuumledning 30 kommunicerar med röret 26 vid det- tas mitt, i längdriktningen räknat, och används för att suga sediment från botten 20 genom hålen 28.
Anordningen är placerad på en skena 32 som är uppburen på behållarens bdwen 20. Skenan 32 sträcker sig vinkelrätt mot röret 26.
Ehuru i den visade utföringsformen röret 26 är fäst vid kroppen 24 kan andra sedimentuppsamlingsmekanismer al- ternativt anordnas, exempelvis en skrapmekanism. Anordningen kan användas i alla storlekar och former hos behållare, in- klusive cirkulära och rektangulära behållare.
Såsom är visat i fig. 3 och 4 inkluderar uppsamlings- kroppen 24 ett hus 34 som innehåller första, andra och tredje huvuddelar 36, 38 resp. 40. Den första huvuddelen 36 inklu- derar ett tvätstycke 42 och ett med detta förenat glidorgan 44. 452 747 5 På likartat sätt inkluderar huvuddelen 40 ett tvärstycke 46 och ett med detta förenat glidorgan 48. Mellan de första och tredje huvuddelarna 56 resp. 40 är den andra huvuddelen 58 belägen, vilken innefattar ramdelar 50 och 52, vilka är sam- mankopplade medelst ett glidorgan 54. Glidorganen 44 och 48 är förbundna med tvärstyckenas 42, 46 mittpartier, och glid- organet 54 är förbundet med ramdelarnas 50, 52 mittpartier.
Den första huvuddelen 56 är förbunden med den andra huvuddelen 58 medelst ett par hydrauliska eller pneumatiska cylindrar 56, 58. Den första cylindern 56 sträcker sig mellan ramdelarna 50 och 52 och är fäst vid dessa vid sina motsatta ändar samt är försedd med kolvstänger 60, 62. Kolvstångens 60 ytterände är fäst vid en första sida på tvärstycket 42. Kolv- stàngens 62 ytterände är fäst vid en förstasida på tvärstycket 46. Kolvstängernas 60, 62 innerändar är förbundna med en ge- mensam kolv (inte visad). _ Likaledes sträcker sig den andra cylindern 58 mellan ramdelarna 50, 52, varjämte den är fäst vid dessa på motsatta sidor mot vilka den första cylindern 56 är fäst, varjämte nämnda andra cylinder har kolvstänger 64, 66. Kolvstångens 64 ytterände är fäst vid en första sida pá tvärstycket 42, och kolvstângens 66 ytterände är fäst vid en andra sida på tvär- stycket 46. Kolvstängernas 64, 66 innerändar är förbundna med en gemensam kolv (inte visad).
I det ihåliga inre hos vart och ett av glidorganen 44, 48, 54 är ett kontaktorgan 68 (fig. 5) fixerbart inpassat, med vilket kontaktorgan skenan 52 gör ingrepp då uppsamlings- anordningen rör sig längs skenan 52. Den tredje huvuddelens 40 kontaktorgan 68 är visat i fig. 6 och 7. Vart och ett av organen 68 består vanligen av ett plastmaterial och hålls anpressat mot två av det motsvarande glidorganets innerväggar.
Vid vart och ett av glidorganen 44, 48, 54 är en tryckmedie- bromsledning 70 ordentligt fäst, varvid en ände hos nämnda ledning är införd i en öppning 72 som är bildad i vart och ett av glidorganen 44, 48, 54 (fig. 8). Varje ledning 70 har tillräcklig längd för att sedimentuppsamlingsanordningen skall kunna röra sig utefter hela skenan 52.
En mekanism för fastlåsning vid skenan inom vart och ett av glidorganen 44, 48, 54 inkluderar en rektangulär stång 74 452 747 e 4 som är omgiven av en skiljevägg 76 och som är försedd med en skruvgängad borrning. I skiljeväggen 76 är en öppning belägen mittför nämnda borrning, varvid ledningens 70 ände inskruvas i denna borrning. _ I mekanismen för fastlåsning vid skenan ingår vidare en bromsback 78 intill skiljeväggen 76, varvid aktivering medelst mediet på det i fig. 6 visade sättet medför att skil- jeväggen 76 utvidgar sig mot bromsbacken 78. Bromsbacken 78 gör ingrepp med skenan 52 så att glidorganet 48 blir fastlåst.
Fig. 7 åskådliggör förhållandet då skenan 52 inte längre är fastlåst mellan bromsbacken 78 och kontaktorganet 68 medelst tryckmediet, varvid glidorganet 48 kan röra sig fritt.
Sedimentuppsamlingsanordningens framstegnings- eller frammatningsoperation är visad 1 fig. 8. Det skall antas att den första huvuddelen 56 är belägen omedelbart intill den andra huvuddelen 58 och att kolvstängerna 60, 64 således är indragna i den första cylindern 56 resp. den andra cylindern 58. För att den första huvuddelen 56 skall kunna föras bort från huvuddelen 58, dvs. i riktningen som är angiven av den heldragna pilen, tillförs inte tryckmedium till glidorganens 44, 58 låsmekanismer. Glidorganets 54 låsmekanism aktiveras då, och den andra huvuddelen 58 hålls fast vid skenan 52.
Därpå matas tryokmedium till cylindrarna 56, 58 genom en tryckdrivledning 79 och öppningar 80, 82. Öppningarna 80, 82 är anordnade i cylindrarna 56, 58 vid första ändar hos dessa intill ramdelen 52. Mediet som verkar mot kolvarna pressar kolvstängerna 60, 64 utåt medan den andra huvuddelen hålls fixerad, varvid huvuddelen 56 förs längs skenan 52 i riktning bort från den andra huvuddelen 58. Eftersom kolvstängerna 62, 66 är fästa vid den gemensamma kolven, vid vilken kolv- stängerna 60, 64 också är fästa, rör sig den tredje huvud- delen 40 mot den andra huvuddelen 58. ' När kolvstängerna 60, 64 har nått slutet av sin slag- längd med avseende på huvuddelen 58 eller då den tredje hu- vuddelen 40 är belägen omedelbart intill huvuddelen 58 akti- veras glidorganens 44, 48 låsmekanismer medelst tryckmedium genom de respektive ledningarna 70. Glidorganets 54 låsmeka- nism frigörs därvid. Därpå matas medium till båda cylindrarna 56, 58 genom en ledning 85 och öppningar 84, 86_ vid andra 452 747 5 ändar hos dessa cylindrar intill den andra huvuddelens 38 ramdel 50. Tryckledningen 83 matar nu medium till cylindrarna 56, 58 för drivning av anordningen. Mediet som verkar mot kolvarna i cylindrarna 56, 58 medan de första och tredje hu- vuddelarna 36, 40 är fastlàsta vid skenan 32 resulterar i en kraft som drar huvuddelen 38 mot huvuddelen 36 så att kolv- stängerna 60, 64 förs in i sina cylindrar samtidigt som huvuddelen 38 förs längs skenan 32 mot huvuddelen 36 tills den bringas i kontakt med huvuddelen 36. De med huvuddelen 40 förbundna kolvstängerna 62, 66 dras ut ur sina respektive cylinderändar under denna rörelse hos huvuddelen 38.
Sedan huvuddelen 38 har kommit att bli belägen omedel- bart intill huvuddelen 36, dvs. kolvstängerna 60, 64 har dra- gits in i eylindrarna 56, 58, upprepas det ovannämnda förloppet.
Uppsamlingsanordningens rörelse 1 den första riktningen fort- sätter under en förutbestämd tid, normalt tills anordningen när en vägg 1 behållaren 16. För att uppsamlingsanordningen skall bringas att röra sig i en andra riktning, som är motsatt den första riktningen, utnyttjas en likartad operation. Om det antas att huvuddelen 38 är belägen omedelbart intill hu- vuddelen 36 och huvuddelen 36 är belägen väsentligen intill behállarens vägg aktiveras glidorganens 44, 48 låsmekanismer så att de första och tredje huvuddelarna 36, 40 hålls fixerade vid skenan 32. Medium avlägsnas från làsmekanismen för huvud- delen 38, och medium tillförs därefter genom ledningen 79 och öppningarna 80, 82 till de första och andra cylindrarna 56 och 58. Kraften som verkar mot kolven i de båda cylindrarna 56 och 58 förflyttar huvuddelen 38 längs skenan 32 i nämnda andra riktning, dvs. mot huvuddelen 40.
När huvuddelen 38 har förts till ett läge omedelbart intill huvuddelen 40 får glidorganens 44, 48 låsmekanismer släppa efter genom att mediet pumpas ut. Glidorganets 54 las- mekanism aktiveras medelst medietryck. Därefter matas medium genom ledningen 83 och öppningarna 84, 86 1 cylindrarna 56, 58.
Kraften hos mediet omställer kolvstängerna 62, 66 utåt 1 för- hållande till cylindrarna 56, 58 medan kolvstängerna 60, 64 dras in i cylindrarna. 452 747 s Sedan kolvstängerna 62, 66 har nått sin fulla slag- längd med_avseende på huvuddelen 38 eller då huvuddelen 36 är belägen omedelbart intill huvuddelen 38 upprepas den ovan beskrivna -operationen tills uppsamlingsanordningen har för- flyttats i den andra riktningen under en förutbestämd tid.
Tillståndet "TILL" eller "FRÅN" noe tryekmedlec som matas till glidorganen 44, 48, 54 och cylindrarna 56, 58 för att anordningen skall drivas på korrekt sätt är angivet intill ledningarna 70 och ledningarna 79, 83 (fig. 8). Den första spalten i det första spaltparet representerar mediets tillstånd när de första och tredje huvuddelarna 36 resp. 40 håller på att föras i den första riktningen (riktningen för den heldragna pilen). Den andra spalten i det första spaltparet representerar tillståndet hos mediet när huvuddelen 38 håller på att förflyttas 1 den första riktningen. 3 Den första spalten i det andra spaltparet representerar mediets tillstånd när de tredje och första huvuddelarna 40 resp. 36 håller på att föras 1 den andra riktningen (rikt- ningen Iör den streckade pilen). Den andra spalten i det andra spaltparet representerar mediets tillstånd när den andra huvuddelen 38 håller på att föras i den andra riktningen. _ I fig. 9-13 är skilda utföringsformer av låsmekanismen visade. I fig. 9 har en kabel 88 fått ersätta skenan 32. I motsats till glidorganen 44, 48, 54 är glidorganet 90 inte försett med en öppning vid sin botten för mottagning av en skena 32. Kabeln är uppburen över behållarens botten 20 och kan införas i organet 90. Tryckbromsledningen 92 är förbunden med organet 90 och matar medium till en bälg 94. Då medium av- ges utvidgar sig bälgen 94, varvid den anpressar en bromsback 96 mot kabeln 88, vilken också ingriper med bromsbacken 98 så att glidorganet 90 blir fastlåst.
Den 1 fig. 10 visade låsmekanismen inkluderar kamskivor 100, 102 som är förbundna med ett glidorgan 104 för omställning kring var sin vridningstapp 106, 108 på ett förbindningsstycke 110. Kamskivorna 100, 102 är belägna på motsatta sidor om glidorganets 104 bottenöppning. En med förbindningsstycket förbunden fjäder 112 anpressar kamskivorna 100, 102 mot ske- nan 32. En solenoid 114 är så placerad, att dess huvud 116 452 747 7 kan bringas i ingrepp med förbindningsstycket 110 när soleno- iden 11% magnetiseras.
I drift är glidorganet 104 rörligt 1 riktningen för den heldragna pilen i fig. 10. Organet 104 kan emellertid inte röra sig i riktningen för den streckade pilen eftersom kamskivorna 100, 102 gör ingrepp med skenan 32 när ett försök görs att för- flytta glidorganet 104. När man önskar förflytta glidorganet 104 i riktningen för den streckade pilen magnetiseras solenoi- den 114, varvid huvudet 116 driver förbindningsstycket 110 och kamskivorna 100, 102 vrider sig i moturs riktning bort från skenan 32.
I làsmekanismen enligt fig. ll-13 ingår en plunge 118 med ett huvud 120. Plungen 118 är belägen i en kammare 122 som är bildad i en arm 124 som är förbunden med huvuddelarna 36, 40. Tryekmedium matas genom en ledning 126 in i kammaren 122. Såsom är visat i fig. 12 gör plungehuvudet 120 ingrepp med den ena väggen 18 hos behållaren 16. När en kammare 122 utsätts för ett vakuum, såsom är visat i fig. 13, dras plunge- huvudet 120 tillbaka in i kammaren 122 så att den motsvarande huvuddelen kan röra sig.
Claims (10)
1. Behållare avsedd att innehålla en vätska och försedd med sidoväggar (18) och en botten (20), ett organ (24, 26, 30) för borttagning av sediment från och intill botten (20) innefattande borttagningsorgan (26, 28), som är rörliga över botten och som är i stånd att borttaga sediment från vätskan, och ett drivorgan (36, 38, 40, 56) för borttagningsorganen (26, 28) och i stånd att driva borttagningsorganen tvärsöver botten, k ä n n e - t e c k n a d därav, att drivorganet (36, 38, M0, 56) är an- bragt intill botten på så sätt att det är i huvudsak nedsänkt i vätskan och är anordnat att driva borttagningsorganen (26, 28) stegvis i behållaren med en framstegningsrörelse i en riktning väsentligen parallell med botten (20) och att drivorganet in- kluderar manöverdon (56, 58), vilka manöverdon inkluderar en första huvuddel (36), en med nämnda första huvuddel förbunden andra huvuddel (38), en med nämnda andra huvuddel förbunden tredje huvuddel (40), och organ (56) som förbinder nämnda första huvuddel med nämnda andra huvuddel, varvid åtminstone partier (60, 62) hos förbindningsorganen är utdragbara i förhållande till den andra huvuddelen (36) i en första riktning för för- flyttning av den första huvuddelen (36) i förhållande till den andra huvuddelen, varjämte organ (58) förbinder den andra huvud- delen med den tredje huvuddelen (40) och åtminstone partier (6U, 66) hos förbindingsorganen (58) är utdragbara i förhållande till den andra huvuddelen (38) i en andra riktning för att förflytta den tredje huvuddelen (NO) i förhållande till den andra huvud- delen, och stopporgan (32, 70, 7ü, 78 - fig 5-7), som tjänar till att stoppa en del av drivorganet medan en annan del av drivorganet får röra sig, varvid borttagningsorganen framstegas över botten (20) då stopporganen stoppar växelvisa delar av drivorganet.
2. Behållare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda drivorgan (36, 38, 40, 56) är anordnat att bibringa endast linjär rörelse åt sedimentborttagningsorganen (2N, 26, 30).
3. Behållare enligt krav 1 eller 2, k ä_n n e t e c k n a d därav, att åtminstone partier (60, 62) hos nämnda organ (56) som förbinder den första huvuddelen (36) med den andra huvuddelen 452 747 9 (38) är tillbakadragbara i förhållande till den andra huvuddelen (38) för förflyttning av den andra huvuddelen i förhållande till den första huvuddelen (36). '
4. _ Behållare enligt krav 3, k ä n n e t'e c k n a d därav, att nämnda organ (56) som förbinder den första huvuddelen (36) med den andra huvuddelen (38) inkluderar cylinderorgan (56) med mittemot varandra belägna ändar och förbundna med nämnda andra huvuddel (38), varvid cylinderorganen har en öppning (80, 8H) intill var och en av nämnda ändar för mottagning av ett tryck- medium, varjämte kolvstänger (60, 62) hos cylinderorganen (56) är päverkbara av kolvorgan när tryckmedium matas till cylinder- oganen_genom åtminstone den ena av nämnda öppningar.
5. Behållare enligt något av kraven 1-N, k ä n n e t e c k - n a d därav, att drivorganet inkluderar en skena (32) eller en kabel (88) belägen intill behållarens botten (20) längs vilken sedimentborttagningsorganet (2U, 26, 30) rör sig.
6. Behållare enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda stopporgan (70, 74, 76, 78) inkluderar låsorgan som är påverkbara av tryckmedium,varvid nämnda låsorgan (74, 76) är belägna i nämnda drivorgan och är föränderliga i sin volym för fastlåsning av delar (NU) hos stopporganen mot skenan (32) eller kabeln (88) för att hindra förflyttning av delar hos nämnda drivorgan.
7. Behållare enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda låsorgan (74, 76) inkluderar en stång (74) med en öppning, en skiljevägg (76) som omger nämnda stång och som har en öppning liggande mittför öppningen i stången, samt en broms- back (78) intill nämnda skiljevägg och ingripbar med nämnda ske- na (32) eller kabel (88) för att hindra nämnda delar (BN) hos drivorganet från att röra sig när tryckmedium matas till skilje- väggen.
8. Behållare enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda låsorgan inkluderar en bälg (9H - fis 9) med en öpp- ning för mottagning av tryekmedium så att bälgen vid mottagning av nämnda tryckmedium kan ändra sin volym för att hindra nämnda delar hos framstegningsorganen från att röra sig.
9. Behållare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda stopporgan inkluderar plungeorgan (118 i fig 12 och 452 747 10 13) som är fastsatta vid nämnda drivorgan (36) och som sträcker sig ut från detta, varvid nämnda plungeorgan är omställbara fram och tillbaka för ingrepp med en av nämnda väggar (18) hos be- hållaren. 1
10. Behållare enligt krav S, k ä n n e t e o k n a d därav, att nämnda stopporgan inkluderar ett par kamskivor (100, 102 - fig 10) som är vridbart lagrade på nämnda drivorgan, varvid nämnda kamskivor är anbragta på motsatta sidor om skenan (32) eller kabeln (88) för att tillåta rörelse hos borttagningsor- ganen i den ena riktningen men för att hindra rörelse hos bort- tagningsorganen i motsatt riktning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/220,843 US4401576A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Sediment collecting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8107811L SE8107811L (sv) | 1982-06-30 |
SE452747B true SE452747B (sv) | 1987-12-14 |
Family
ID=22825210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8107811A SE452747B (sv) | 1980-12-29 | 1981-12-28 | Behallare med organ for borttagning av sediment |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4401576A (sv) |
CA (1) | CA1173762A (sv) |
DE (1) | DE3151529A1 (sv) |
FR (1) | FR2501055B1 (sv) |
GB (1) | GB2091119B (sv) |
MX (1) | MX158964A (sv) |
SE (1) | SE452747B (sv) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4615802A (en) * | 1984-10-31 | 1986-10-07 | Harbaugh Theodore L | Pool vacuum cleaning system |
US4939806A (en) * | 1988-01-07 | 1990-07-10 | Liberty Pool Products S.A. | Pool cleaner |
US4849024A (en) * | 1988-01-07 | 1989-07-18 | Liberty Pool Products S.A. | Pool cleaner |
US4830761A (en) * | 1988-04-29 | 1989-05-16 | Leach Jack S | Cooling tower cleaning system |
US4957622A (en) * | 1988-07-18 | 1990-09-18 | Uddo-Mims International, Inc. | Apparatus for removing sediment from ponds |
US4986141A (en) * | 1989-03-09 | 1991-01-22 | Baker Hughes Incorporated | Tape drive with self-expanding coils for sludge collector |
US4986915A (en) * | 1989-03-09 | 1991-01-22 | Baker Hughes Incorporated | Tape drive with self-expanding coils for sludge collector |
US4927537A (en) * | 1989-03-09 | 1990-05-22 | Envirotech Corporation | Tape drive with self-expanding coils for sludge collector |
US5149057A (en) * | 1989-03-09 | 1992-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Tape drive with self-expanding coils for sludge collector |
US5078869A (en) * | 1989-03-20 | 1992-01-07 | Baker Hughes Incorporated | Clarifier cleaning apparatus |
US5047150A (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-10 | James Mitchell | Settled solids removal mechanism |
US5078873A (en) * | 1990-04-02 | 1992-01-07 | Baker Hughes Incorporated | Filter cleaning apparatus |
US5198125A (en) * | 1991-04-03 | 1993-03-30 | Coudriet Lawrence A | Method and apparatus for sludge collection |
US5366638A (en) * | 1991-05-07 | 1994-11-22 | Moore Richard P | Specific gravity separating unit |
US5478471A (en) * | 1992-05-14 | 1995-12-26 | Fujiwara; Michihiro | Sludge scraping apparatus |
FR2724574B1 (fr) * | 1994-09-15 | 1997-01-24 | Ville De Vannes | Systeme d'entrainement d'une rampe d'aspiration de boues pour un bassin de decantation, et bassin ainsi equipe |
FR2725143B1 (fr) * | 1994-10-04 | 1999-08-06 | Degremont | Decanteur longitudinal a separation de flux |
US5655727A (en) * | 1995-05-18 | 1997-08-12 | Meurer Research, Inc. | Sludge collector method and drive with shared reel for taking up and paying out cables |
US5720891A (en) * | 1996-04-15 | 1998-02-24 | Baker Hughes Incorporated | Retractable sediment collecting device for covered basins |
FR2750345B1 (fr) * | 1996-07-01 | 1998-09-04 | Soc Et Et De Realisation Pour | Systeme pour aspirer des boues au fond d'un bassin de decantation |
DE19633057C1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-03-12 | Boelling Bernd Albert Willi | Vorrichtung zum Reinigen von Wannen, die bei Betriebsbedingungen Flüssigkeit enthalten |
US5914049A (en) * | 1996-09-19 | 1999-06-22 | Meurer Research, Inc. | Method and apparatus for helical flow in a header conduit |
US5804104A (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-08 | Meurer Industries, Inc. | Apparatus for moving an aeration unit |
US5772885A (en) * | 1997-03-31 | 1998-06-30 | Sarrouh; Sami | Sludge removal suction header |
US6007713A (en) * | 1997-06-17 | 1999-12-28 | Michalik; Lee | Self-cleaning undergravel filter |
US5911241A (en) * | 1997-06-25 | 1999-06-15 | Rg Delaware, Inc. | Methods and apparatus for sludge collection |
US6073779A (en) * | 1999-02-24 | 2000-06-13 | Shea; Edward M. | Sludge vacuum system |
US6234323B1 (en) | 1999-10-08 | 2001-05-22 | Parkson Corporation | Header for a sludge removal system |
US7089693B2 (en) | 2003-02-05 | 2006-08-15 | Ea Engineering Science And Technology, Inc. | Dredging method and apparatus |
US20040156794A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-12 | Barkalow David G. | Bioerodible and bioadhesive confectionery products and methods of making same |
US6951620B2 (en) * | 2003-04-21 | 2005-10-04 | Meurer Research, Inc. | Apparatus and methods for collecting sludge from the floor of a settler basin |
US7021472B1 (en) | 2003-04-21 | 2006-04-04 | Meurer Research, Inc. | Collection of sludge from the floor of a basin with multiple balanced-flow headers |
US7314572B1 (en) | 2006-02-14 | 2008-01-01 | Meurer Research, Inc. | Methods of and apparatus for low-angle-tray settling with multi-zone configuration |
US7718076B1 (en) | 2006-02-14 | 2010-05-18 | Charles Lonnie Meurer | Methods of and common gantry drive for single-pass cleaning of multiple stages of a material separation and removal system |
US7780015B1 (en) | 2006-08-24 | 2010-08-24 | Meurer Research, Inc. | Methods of and sludge collector with adjacent opposed oppositely-moving blades for moving sludge in a basin |
US7560035B1 (en) | 2007-06-22 | 2009-07-14 | Charles Lonnie Meurer | Overhead trough with constant trough flow velocity configuration and methods of regulating trough flow velocity |
US8950361B1 (en) * | 2010-07-02 | 2015-02-10 | Casa Grande Fish Farm JV, LLC | Organic fishery system having cleaning and heating features |
JP5828160B2 (ja) * | 2011-01-19 | 2015-12-02 | 有限会社フジカ | 沈澱物除去装置 |
US9067727B2 (en) * | 2011-11-10 | 2015-06-30 | Roberts Marketing De, Inc. | Apparatus and method for removing materials from a material collection container |
US9816240B1 (en) | 2014-09-02 | 2017-11-14 | John A. Tesvich | Sediment suction sink and method for sediment control in rivers, streams, and channels |
US9764257B2 (en) | 2015-03-17 | 2017-09-19 | Jim Myers & Sons, Inc. | Hose-less sludge removal apparatus with flow balancing diagonals |
US10094091B1 (en) | 2015-09-02 | 2018-10-09 | John A. Tesvich | Sediment suction sink and method for sediment control in rivers, streams, and channels |
USD960293S1 (en) | 2018-09-27 | 2022-08-09 | Meurer Research, Inc. | Nozzle for a fluid |
US10675562B2 (en) | 2018-09-27 | 2020-06-09 | Meurer Research, Inc. | Clog-resistant inlet for a conduit of a water treatment system |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1459853A (en) * | 1921-09-24 | 1923-06-26 | Automatic Straight Air Brake C | Air-brake apparatus |
US1918742A (en) * | 1931-06-15 | 1933-07-18 | Henry E Elrod | Settling tank |
US2750038A (en) * | 1951-08-23 | 1956-06-12 | Hardinge Harlowe | Material handling mechanism |
GB707410A (en) * | 1952-12-19 | 1954-04-14 | North Thames Gas Board | Apparatus for the removal of sludge from settling tanks |
GB1199886A (en) * | 1969-04-14 | 1970-07-22 | Robert Roy Myers | Swimming Pool Cleaner |
US3616651A (en) * | 1969-09-24 | 1971-11-02 | Santa Fe Int Corp | Apparatus and methods for laying underwater pipelines |
US3707737A (en) * | 1971-08-30 | 1973-01-02 | Peltec Corp | Apparatus for cleaning submerged surfaces |
US4002105A (en) * | 1974-11-08 | 1977-01-11 | Charles Gilbert Bell | Fluid actuated gear changing system |
US4018344A (en) * | 1975-11-18 | 1977-04-19 | Combustion Engineering, Inc. | Three-position actuator and apparatus incorporating same |
US4090966A (en) * | 1977-06-20 | 1978-05-23 | Clendenen Frank B | Sediment collection and removal system for rectangular sedimentation basin |
US4193871A (en) * | 1979-02-26 | 1980-03-18 | Alar Engineering Corporation | Clarifier |
-
1980
- 1980-12-29 US US06/220,843 patent/US4401576A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-10-21 CA CA000388408A patent/CA1173762A/en not_active Expired
- 1981-12-24 DE DE19813151529 patent/DE3151529A1/de active Granted
- 1981-12-24 GB GB8139000A patent/GB2091119B/en not_active Expired
- 1981-12-28 SE SE8107811A patent/SE452747B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-12-29 FR FR8124429A patent/FR2501055B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-01-04 MX MX190741A patent/MX158964A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX158964A (es) | 1989-04-04 |
US4401576A (en) | 1983-08-30 |
DE3151529A1 (de) | 1982-09-23 |
CA1173762A (en) | 1984-09-04 |
DE3151529C2 (sv) | 1992-01-02 |
FR2501055B1 (fr) | 1987-10-02 |
GB2091119A (en) | 1982-07-28 |
SE8107811L (sv) | 1982-06-30 |
FR2501055A1 (fr) | 1982-09-10 |
GB2091119B (en) | 1985-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE452747B (sv) | Behallare med organ for borttagning av sediment | |
US3608734A (en) | Liquid filtering apparatus | |
DE3800907C2 (de) | Verfahren zur Entstapelung von Blechen | |
DE2844569A1 (de) | Werkzeugpositioniereinrichtung zum positionieren einer vielzahl von werkzeugpaaren | |
DE3012228A1 (de) | Vorrichtung zur bluttrennung | |
SE470182B (sv) | Inloppslåda för en pappersmaskin | |
SE441587B (sv) | Slepvagns- styrventil for tryckluftbromsanordningar | |
EP0934883A1 (de) | Vorrichtung zum Abziehen und Überführen flexibler streifenförmiger Gegenstände von der Unterseite eines Magazins zu einem anschliessenden Transportmittel | |
JPS6037297A (ja) | 液力式プレス | |
DE2112701C3 (de) | Formschließvorrichtung, insbesondere für kunststoffverarbeitende Spritzgießmaschinen | |
DE2123709C3 (de) | Einrichtung zum Ein- und Ausschalten einer druckluftgetriebenen Vibrationshandschleifmaschine | |
US3148817A (en) | Stock feeding mechanism for punch presses and the like | |
US3001786A (en) | Printed circuit printing machine | |
DE102021126694A1 (de) | Einspritzeinheit für eine Formgebungsmaschine | |
DE102016103541A1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern | |
US3844151A (en) | Extrusion press with die changer | |
ES2075023T3 (es) | Aparato para detectar el paso de un medio viscoso por un conducto. | |
KR0133542B1 (ko) | 다단재 직경 호스의 펀칭 장치 및 펀칭방법 | |
DE1450551A1 (de) | Durchfluss-Kontrollvorrichtung fuer fluessige und pastenartige Medien,insbesondere fuer Zentralschmiersysteme | |
JPS57121845A (en) | Feed bar connecting device in transfer press | |
DE2201743C3 (de) | Vorrichtung zum Imprägnieren einer Wellpappenbahn | |
SU423566A1 (ru) | Машина для литья под давлением | |
SE448511B (sv) | Anordning for framstellning av stavformade foremal av degliknande material | |
SU501800A1 (ru) | Устройство дл клеймени деталей | |
DE2812390A1 (de) | Dynamischer druckregler, insbesondere blockierschutz fuer fahrzeugbremsen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8107811-5 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8107811-5 Format of ref document f/p: F |