SE452191C - Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar - Google Patents

Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar

Info

Publication number
SE452191C
SE452191C SE8601691A SE8601691A SE452191C SE 452191 C SE452191 C SE 452191C SE 8601691 A SE8601691 A SE 8601691A SE 8601691 A SE8601691 A SE 8601691A SE 452191 C SE452191 C SE 452191C
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
flue gases
furnace
gases
flue
burner
Prior art date
Application number
SE8601691A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8601691L (sv
SE8601691D0 (sv
SE452191B (sv
Inventor
S Granstroem
Original Assignee
Nab Konsult
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nab Konsult filed Critical Nab Konsult
Priority to SE8601691A priority Critical patent/SE452191C/sv
Publication of SE8601691D0 publication Critical patent/SE8601691D0/sv
Priority to DE8787902830T priority patent/DE3776286D1/de
Priority to AU72898/87A priority patent/AU606057B2/en
Priority to EP87902830A priority patent/EP0268606B1/en
Priority to JP62502421A priority patent/JP2621895B2/ja
Priority to US07/133,065 priority patent/US4812117A/en
Priority to AT87902830T priority patent/ATE72036T1/de
Priority to PCT/SE1987/000195 priority patent/WO1987006331A1/en
Publication of SE8601691L publication Critical patent/SE8601691L/xx
Publication of SE452191B publication Critical patent/SE452191B/sv
Publication of SE452191C publication Critical patent/SE452191C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/562Manufacture of steel by other methods starting from scrap
    • C21C5/565Preheating of scrap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002Preheating scrap
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

40 452 191 2 kommas medelst exempelvis ett ringformigt vattenlâs 15. ~ Förvärmningskamrarna 3 och 4 är inbördes förbundna medelst ett korskopplingssystem, dvs kammaren 3 är förbunden med inlopps- kanalen 7 medelst en kanal 16, medan kammaren 4 är förbunden med inloppskanalen 6 medelst en kanal 17.
För att möjliggöra styrning av rökgasflödet är de i anord- ningen ingående kanalerna försedda med regler- och styrbara rök- gasspjäll 18.
I det följande beskrivs anordningens funktion. Rökgaserna leds via inloppskanalen 6 till kammaren 3 innehållande en skrot- korg 14 närmast i tur för chargeríng. Rökgaserna strömmar genom skrotbehållaren 14 och vidare genom hål i behàllarens 14 botten in i kammaren 3. Korskopplingssystemet möjliggör att leda rök- gaserna via kanalerna 16 och 7 till förvärmningskammaren 4, i vilken genomströmning sker på samma sätt som i kammaren 3. Där- efter evakueras rökgaserna genom utloppskanalen 9 och utloppet till rökgasreningsanläggningen 5.
Rökgaserna kan även ledas direkt från kammaren 3 till ut- loppet 10 utan att passera kammaren 4.
Givetvis kan man låta rökgaserna först passera genom kam- maren 4, om det visar sig att skrotbehàllaren 14 däri är närmast i tur för chargering. Korskopplingssystemet utnyttjas därvid på samma sätt som beskrivet ovan.
I det fall det icke är aktuellt med förvärmning kan gaserna evakueras direkt via förbiledningskanalen 11 till rökgasrenings- anläggningen 5.
I fig 2 visas en andra utföringsform av en förvärmnings- anordning innefattande en överhettare i anslutning till förvärm- ningskamrarna 3 och 4. Överhettaren är avsedd att producera heta rökgaser för in- blandning med rökgaser från ugnen 1. Överhettaren består av en brännkammare 19 försedd med en brännare 20. Brännaren 20 kan eldas med exempelvis olja, kol- pulver, gas eller biobränsle (pulver). I fig 2 är med 21 beteck- nat brännarens bränsletillförselsystem och med 22 dess lufttill- förselsystem.
Brännkammaren 19 är vidare försedd med anslutningskanaler för rökgaser, en inloppskanal 23 för rökgaser från ugnen 1, en utloppskanal 24 för överhettade rökgaser till förvärmningskam- rarna 3 och 4, en inloppskanal 25 för oförbrända rökgaser fràn 452 191 kamrarna 3 och 4, och en utloppskanal 26 för förbrända rökgaser till rökgasreningsanläggningen 5. En förbiledningskanal 27 för rökgaser är anordnad mellan inloppskanalen 23 och utloppet 10.
Det är även tänkbart att låta överhettaren utgöras av en elugn, t ex en elektrisk motstándsugn för produktion av varm luft som kan blandas med rökgaserna från ugnen 1 och/eller från kamrarna 3 och 4.
Då anordningen är i gång strömmar de i ugnen 1 alstrade rökgaserna in i brännkammaren 19 via kanalen 23. De överhettade rökgaserna lämnar kammaren 19 via kanalen 24 och genomströmmar sedan förvärmningskamrarna 3 och 4 på tidigare beskrivet sätt.
Efter genomströmning av kamrarna 3 och 4 kan rökgaserna ledas direkt till anläggningen 5 eller recirkuleras genom brännkam- maren 19.
Förhållandet mellan gaser producerade av överhettaren och rökgaser alstrade i ugnen kan varieras. Om ugnen 1 ej alls alst- rar rökgaser kan överhettaren ensam producera tillräckligt med rökgaser för förvärmning av skrot.
Dà ugnen 1 utgöres av en syrgaskonverter medför det svårig- heter att leda de heta, oförbrända gaserna till kamrarna 3 och 4 resp brännkammaren 19, varför överhettaren i detta fall ensam svarar för förvärmningen av skrotet. De heta rökgaserna är däremot mer lämpliga att användas som bränsle. Exempelvis kan gaserna efter behandling tillföras bränsletillförselsystemet 21 via kanalen 29.
Processtyrning av förvärmningsanordningen enligt fig 1 och 2 kan ske med hjälp av en mikrodator 28 som förutom styrning av spjäll 18, locklyftare (ej visade) och fläktar 12 även över- vakar de i anordningen ingående delsystemen.
Uppfinningen är inte begränsad till det visade och beskriv- na, utan ändringar och modifikationer därav är möjliga inom ramen för den i patentkraven definierade uppfinningstanken.

Claims (4)

452 191 “ PATENTKRAV
1. Förfarande för förvärmning av skrot till ugnar, varvid rökgaser alstrade i en ugn (1) samtidigt eller i följd tillföras två, skrotbehàllare (14) innehållande, förvärmningskammare (3,4), k ä n n e t e c k n a t av att rökgaserna före tillförseln till förvärmningskamrarna (3,4) bringas att genomströmma en med brännare (20) försedd brännkammare (19), att brännaren (20) producerar heta gaser för inblandning med och överhettning av rökgaserna från ugnen (1), varvid förhållandet mellan mängden rökgaser alstrade i ugnen (1) och mängden gaser producerade av brannaren (20) kan varieras sá att i det fall rökgaser ej alstras i ugnen (1) brännaren (20) ensam producerar tillräcklig mängd heta gaser för tillförsel till förvärmningskamrarna (3,4), och att förbrända rökgaser från förvärmningskamrarna (3,4) tillföres en rökgasreningsanläggning (5) och oförbrända rökgaser tillföres brännkammaren (l9) för efterförbränning av rökgaserna varefter de nu förbrända rökgaserna tillföras rökgasreningsanläggningen (5).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att rökgaserna från ugnen (1) helt eller delvis tillföres brännarens (20) bränsletillförselsystem (21).
3. Anordning för förvärmning av skrot till ugnar, varvid rökgaser alstrade i en ugn (1) samtidigt eller i följd tillföres tvà, skrotbehàllare (14) innehållande förvärmningskammare (3,4), k ä n n e t e c k n a d av en med brännare (20) försedd brännkammare (l9) för produktion av variabel mängd heta gaser för inblandning med och överhettning av rökgaserna fràn ugnen (1), vilken brännkammare (19) är försedd med ett inlopp (23) för rökgaser alstrade i ugnen (1), ett utlopp (24) för överhettade rökgaser till förvärmningskamrarna (3,4), ett inlopp (25) för oförbrända rökgaser från förvärmningskamrarna (3,4), och ett utlopp (26) för förbrända rökgaser till en rökgasreningsanlägg- ning (5), varjämte brännarens (20) bränsletillförselsystem (21) dels har ett inlopp för konventionellt bränsle, dels är försett med ett inlopp (29) för rökgaser alstrade i ugnen (l).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen är försedd med rökgasspjäll (18) för styrning av rökgasflödet samt rökgasfläktar (12) för evakuering av rökgaserna.
SE8601691A 1986-04-15 1986-04-15 Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar SE452191C (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8601691A SE452191C (sv) 1986-04-15 1986-04-15 Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar
PCT/SE1987/000195 WO1987006331A1 (en) 1986-04-15 1987-04-15 Method and device for pre-heating waste metal for furnaces
DE8787902830T DE3776286D1 (de) 1986-04-15 1987-04-15 Verfahren und vorrichtung zur vorheizung von abfallstoffen fuer den ofen.
AU72898/87A AU606057B2 (en) 1986-04-15 1987-04-15 Method and device for pre-heating waste metal for furnaces
EP87902830A EP0268606B1 (en) 1986-04-15 1987-04-15 Method and device for pre-heating waste metal for furnaces
JP62502421A JP2621895B2 (ja) 1986-04-15 1987-04-15 炉用廃金属の予熱方法および装置
US07/133,065 US4812117A (en) 1986-04-15 1987-04-15 Method and device for pre-heating waste metal for furnaces
AT87902830T ATE72036T1 (de) 1986-04-15 1987-04-15 Verfahren und vorrichtung zur vorheizung von abfallstoffen fuer den ofen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8601691A SE452191C (sv) 1986-04-15 1986-04-15 Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar

Publications (4)

Publication Number Publication Date
SE8601691D0 SE8601691D0 (sv) 1986-04-15
SE8601691L SE8601691L (sv) 1987-10-16
SE452191B SE452191B (sv) 1987-11-16
SE452191C true SE452191C (sv) 1989-08-14

Family

ID=20364184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8601691A SE452191C (sv) 1986-04-15 1986-04-15 Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4812117A (sv)
EP (1) EP0268606B1 (sv)
JP (1) JP2621895B2 (sv)
AT (1) ATE72036T1 (sv)
AU (1) AU606057B2 (sv)
DE (1) DE3776286D1 (sv)
SE (1) SE452191C (sv)
WO (1) WO1987006331A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE462630B (sv) * 1988-03-16 1990-07-30 Flaekt Ab Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer
JP3393302B2 (ja) * 1992-03-27 2003-04-07 日本酸素株式会社 金属の熔融方法
DE4318935C2 (de) * 1993-06-02 1997-09-11 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schrottvorwärmung
DE4325958A1 (de) * 1993-07-29 1995-02-02 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Schrott
US6019597A (en) * 1996-08-20 2000-02-01 Martin; Gary Lee Process for minimizing condensibles in process streams treated by thermal oxidizers
IT1304326B1 (it) * 1997-03-26 2001-03-15 Danieli Off Mecc Sistema di caricamento rottami preriscaldati a mezzo cesteper forno elettrico ad arco
FI20061124L (sv) * 2006-12-15 2008-06-16 Outotec Oyj Förfarande och utrustning för förbehandling av ett material att inmatas i en smältugn
GB2474415B (en) * 2008-07-24 2012-07-25 Hatch Ltd Method and apparatus for temperature control in a reactor vessel
EP2792984B8 (en) 2013-04-17 2021-04-21 Gf-Elti S.R.L. Method for preparing and feeding metal scrap to an electric smelting furnace for making steel

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1004573A (en) * 1962-08-17 1965-09-15 Incandescent Ltd Improvements in regenerative furnaces
US3870474B1 (en) * 1972-11-13 1991-04-02 Regenerative incinerator systems for waste gases
US4021192A (en) * 1975-12-22 1977-05-03 Reynolds Metals Company Furnace system for and method of melting and preheating metal
US4060913A (en) * 1976-08-02 1977-12-06 Takasago Thermal Engineering Co., Ltd Assembly for dehydrating air to be supplied to blast furnace
FR2417483A1 (fr) * 1978-02-17 1979-09-14 Chambe Maurice Procede et systeme de cuisson, de deshydratation et de sterilisation des dechets et vegetaux
US4242084A (en) * 1979-06-15 1980-12-30 Jamaluddin Aziz A Air pollution control and heat recovery system for industrial ovens
US4375958A (en) * 1980-06-06 1983-03-08 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method for preheating steel scrap by exhaust gas from steelmaking electric furnace
DE3267305D1 (en) * 1981-08-31 1985-12-12 Kawasaki Heavy Ind Ltd Scrap preheating system for electric furnace
JPS5878499U (ja) * 1981-11-21 1983-05-27 株式会社ニツコ− 電気炉の廃ガス設備
JPS6129686A (ja) * 1984-07-23 1986-02-10 合同製鐵株式会社 電気製鋼炉排ガスによるスクラツプの予熱方法およびその装置
JPS6155579A (ja) * 1984-08-25 1986-03-20 合同製鉄株式会社 電気製鋼炉排ガスによるスクラツプの予熱方法

Also Published As

Publication number Publication date
US4812117A (en) 1989-03-14
SE8601691L (sv) 1987-10-16
SE8601691D0 (sv) 1986-04-15
SE452191B (sv) 1987-11-16
JPS63503006A (ja) 1988-11-02
EP0268606B1 (en) 1992-01-22
AU606057B2 (en) 1991-01-31
AU7289887A (en) 1987-11-09
JP2621895B2 (ja) 1997-06-18
WO1987006331A1 (en) 1987-10-22
DE3776286D1 (de) 1992-03-05
EP0268606A1 (en) 1988-06-01
ATE72036T1 (de) 1992-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4358268A (en) Furnace system with reheated flue gas recirculation
JP6653862B2 (ja) 発火装置における燃焼管理のための方法および発火装置
EP0223455A1 (en) Improvements in chemical process fired heaters, furnaces or boilers
WO2013179313A1 (en) Advanced sequential batch gasification process
SE452191C (sv) Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar
US4909162A (en) Installation for low-temperature carbonization of waste and impure materials
CN102042602B (zh) 烟浓缩气化焚烧有毒废液的处理方法及装置
MX2010010572A (es) Metodo de operacion de un horno.
MX2007012423A (es) Sistema de aire secundario reforzado hibrido y metodos para la reduccion de nox en gases de combustion.
ATE129331T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verfeuern von holzschnitzeln und holzspänen unter bildung schadstoffarmer abgase bei gleitend regelbarer feuerungsleistung.
CA2671972A1 (en) Batch waste gasification process
US4092935A (en) Process and apparatus for the incineration of solid fuel material
WO1988004397A1 (en) A method of preheating scrap
CN206176368U (zh) 一种纯氧燃烧器
US2107127A (en) Incineration
JP5243840B2 (ja) ストーカ式焼却炉の燃焼方法
CN221122237U (zh) 一种多流股废液废气燃烧处理装置及***
JPH09296927A (ja) ゴミ焼却炉の二次燃焼ガス供給機構
CN212390382U (zh) 一种废气回焰燃烧净化装置
CN106402859A (zh) 一种纯氧燃烧器
JPS62190317A (ja) 燃焼炉
FI100355B (sv) Förfarande och anordning för förbränning av gas i en eldstad
JP2002195534A (ja) 廃棄物焼却炉の燃焼制御方法とその装置
CN116557883A (zh) 一种处理窑内废气的焚烧***及焚烧方法
CA1274085A (en) Method and device for pre-heating waste metal for furnaces

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8601691-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8601691-2

Format of ref document f/p: F