SE451692B - Heat sealable multilayer film for packaging, set to produce multilayer film as well as process for making a packaging thereof - Google Patents
Heat sealable multilayer film for packaging, set to produce multilayer film as well as process for making a packaging thereofInfo
- Publication number
- SE451692B SE451692B SE8103257A SE8103257A SE451692B SE 451692 B SE451692 B SE 451692B SE 8103257 A SE8103257 A SE 8103257A SE 8103257 A SE8103257 A SE 8103257A SE 451692 B SE451692 B SE 451692B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- film
- heat
- weight
- layer
- propylene homopolymer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 48
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 20
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 20
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 20
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 47
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 235000021152 breakfast Nutrition 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 235000013550 pizza Nutrition 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006379 extruded polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000012433 rusks Nutrition 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
- B32B2307/734—Dimensional stability
- B32B2307/736—Shrinkable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
15 20 25 30 35 451 692 2 läggning o.s.v., men sådana operationer är kostsamma och kräver ytterligare hantering av filmen. Samsträngsprutning har an- vänts med framgång för att applicera en värmeförseglingsbar be- läggning på polypropen och ge en film med god förseglingshåll- fasthet, men hittills har samsträngsprutade polypropenfilmlamí- nat uppvisat ett mycket snävt värmeförseglingsområde samt varit kostsamma att tillverka. Ett huvudsyfte med föreliggande upp- finning är därför att åstadkomma en polypropenfilm med ett brett förseglings- eller förslutningsområde. Laying, etc., but such operations are costly and require additional handling of the film. Coextruding has been used successfully to apply a heat-sealable coating to polypropylene and give a film with good sealing strength, but so far co-extruded polypropylene film laminates have shown a very narrow heat-sealing area and have been expensive to manufacture. A main object of the present invention is therefore to provide a polypropylene film with a wide sealing or sealing area.
Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma en polypropenfilm med acceptabel förslutningshållfasthet för krympförpackningstillämpningar.Another object of the present invention is to provide a polypropylene film having acceptable sealing strength for shrink wrap applications.
Typiska patent som beskriver beläggningar för polypropen- film är US PS 3 285 766, vilken beskriver ett förfarande för strängsprutning av en beläggning innehållande åtminstone 65% eten på ett ark av polypropen; US PS 3 671 383 som beskriver en biaxiellt orienterad polypropenfilm laminerad vid en enaxiellt orienterad eten-propensampolymerfilm med minst 75 viktprocent polypropen; US PS 4 132 050 som beskriver en film med ett sub- strat bildat av en blandning av från 87,5 till 60 delar poly- propen och från 12,5 till 40 delar eten-propensegmentpolymer med ett värmeförseglingsbart skikt; och US PS 4 148 972 som be- skriver ett polypropenfilmlaminat framställt genom laminering av ett polypropenskikt med 1-8 viktprocent av en jonomer med ett jonomerskikt.Typical patents describing polypropylene film coatings are U.S. Pat. No. 3,285,766, which discloses a process for extruding a coating containing at least 65% ethylene on a polypropylene sheet; U.S. Pat. No. 3,671,383 which discloses a biaxially oriented polypropylene film laminated to a uniaxially oriented ethylene-propylene copolymer film having at least 75% by weight polypropylene; U.S. Patent 4,132,050 which discloses a film having a substrate formed of a mixture of from 87.5 to 60 parts of polypropylene and from 12.5 to 40 parts of ethylene-propylene block polymer having a heat sealable layer; and U.S. Pat. No. 4,148,972 which discloses a polypropylene film laminate made by laminating a polypropylene layer having 1-8% by weight of an ionomer having an ionomer layer.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Det har överraskande befunnits att huvudsyftena med före- liggande uppfinning, nämligen att vidga förseglingstemperatur- området för en flerskiktsfilm av polypropen samt åstadkomma acceptabel förslutningshållfasthet för en sådan film, kan upp- nås medelst en flerskiktsfilm som omfattar a) ett basskikt innefattande propenhomopolymer, b) ett hud- eller ytterskikt förenat med ena ytan av basskiktet, varvid hudskiktet omfattar en blandning av från 50 upp till mindre än 100 viktprocent propen-etensampolymer med från 50 ned till mer än 0 viktprocent propenhomopolymer. Den föredragna blandningen utgöres av från 60 % till 80 % sampolymer med från 40 % till 20 % homopolymer.SUMMARY OF THE INVENTION It has surprisingly been found that the main objects of the present invention, namely to widen the sealing temperature range of a multilayer film of polypropylene and to provide acceptable sealing strength for such a film, can be achieved by a multilayer film comprising a) a base polymer comprising , b) a skin or outer layer joined to one surface of the base layer, the skin layer comprising a mixture of from 50 up to less than 100% by weight of propylene-ethylene copolymer with from 50 down to more than 0% by weight of propylene homopolymer. The preferred blend is from 60% to 80% copolymer with from 40% to 20% homopolymer.
Enligt en speciellt föredragen utföringsform har hudskiktet eller det yttre skiktet 70 viktprocent propen-etensampolymer '<3 10 15 20 25 30 35 40 3 451 692 blandad med 30 viktprocent propenhomopolymer, och sampolymeren innehåller från 2 till 6 viktprocent eten eller ännu hellre från 3 till 4 viktprocent eten. Dessutom är förhållandet mellan tjockleken för hudskiktet och tjockleken för basskiktet företrädesvis 4:1 eller högre. Enligt en annan aspekt av före- liggande uppfinning åstadkommes ett sätt att framställa en värmeförseglingsbar förpackningsfilm med vidgat förseglings- temperaturomràde för propenhomopolymerfilm, varvid man a) till- handahåller ett basskikt innefattande propenhomopolymer, och b) laminerar ett hud- eller.ytterskikt vid åtminstone ena sidan av propenhomopolymerfilmen, varvid hudskiktet innefattar en blandning av från 50 upp till mindre än 100 viktprocent propen-etensampolymer med från 2 till 6 viktprocent eten med från 50 ned till mer än 0 viktprocent propenhomopolymer, och c) biaxiellt sträcker nämnda laminerade film vid en temperatur av från 13S°C till 150°C till en slutlig total filmtjocklek inom området 6-65 um, varvid filmen har ett förseglingsområde av åtminstone 20°C, varigenom det bildas en värmeförseglings- bar och värmekrympbar propenhomopolymerfilm. Den föredragna blandningen utgöres av från 60 till 80 viktprocent propen-eten- sampolymer med 2-6 viktprocent eten. En sådan film ger en för- slutningshållfasthet överstigande 120 g/cm. Ett föredraget sätt för att framställa den laminerade filmen är att samsträng- spruta hudskiktet och basskiktet.According to a particularly preferred embodiment, the skin layer or the outer layer has 70% by weight of propylene-ethylene copolymer <3 10 15 20 25 30 35 40 3 451 692 mixed with 30% by weight of propylene homopolymer, and the copolymer contains from 2 to 6% by weight of ethylene or more preferably from 3 to 4% by weight of ethylene. In addition, the ratio of the thickness of the skin layer to the thickness of the base layer is preferably 4: 1 or higher. According to another aspect of the present invention there is provided a method of making a heat sealable packaging film having an extended sealing temperature range for propylene homopolymer film, a) providing a base layer comprising propylene homopolymer, and b) laminating a skin or outer layer at at least one side of the propylene homopolymer film, the skin layer comprising a mixture of from 50 up to less than 100% by weight of propylene-ethylene copolymer with from 2 to 6% by weight of ethylene with from 50 down to more than 0% by weight of propylene homopolymer, and c) biaxially extending said laminated film at a temperature of from 13S ° C to 150 ° C to a final total film thickness in the range of 6-65 μm, the film having a sealing range of at least 20 ° C, thereby forming a heat sealable and heat shrinkable propylene homopolymer film. The preferred blend is from 60 to 80 weight percent propylene-ethylene copolymer with 2-6 weight percent ethylene. Such a film gives a sealing strength exceeding 120 g / cm. A preferred method of making the laminated film is to co-extrude the skin layer and the base layer.
Enligt ännu en annan aspekt av föreliggande uppfinning åstadkommas ett förfarande för framställning av en värmeförseg- lad och -krympt förpackning av polypropenfilm, varvid man a) tillhandahåller ett basskikt av en propenhomopolymerfilm, b) lamínerar ett hud- eller ytterskikt vid åtminstone ena sidan av propenhomopolymerfílmen, varvid nämnda hudskikt om- fattar en blandning av från 50 upp till mindre än 100 viktprocent propen-etensampolymer med 2-6 viktprocent eten med från 50 ned till mer än 0 viktprocent propenhomopolymer, c) biaxiellt sträcker nämnda laminerade film till en slutlig total fílmtjock- lek inom området 6-65 um, varigenom det bildas en värmeförseg- lingsbar och värmekrympbar film, d) tillhandahåller en produkt som skall slås in, e) täcker eller slår in nämnda produkt med film samt bringar hudskiktytorna i kontakt med varandra vid punkter som skall värmeförseglas, f) applicerar värme och tryck 10 15 20 25 30 35 40 451 692 vid de punkter som skall förseglas, varigenom filmen förseglas vid nämnda punkter, varvid temperaturområdet för nämnda appli- cerade värme ligger inom omrâdet från 13S°C till 16S°C, och varvid värmeförseglingarna för den resulterande förpackningen har en minimihållfasthet av 120 g/cm, och g) utsätter förpack- ningen för värme inom området 110-19506 under en tidsperiod som är tillräcklig för att krympa filmen kring nämnda produkt.According to yet another aspect of the present invention there is provided a method of making a heat sealed and crimped package of polypropylene film, a) providing a base layer of a propylene homopolymer film, b) laminating a skin or outer layer on at least one side of the propylene homopolymer film , said skin layer comprising a mixture of from 50 up to less than 100% by weight of propylene-ethylene copolymer with 2-6% by weight of ethylene with from 50 down to more than 0% by weight of propylene homopolymer, c) biaxially extending said laminated film to a final total film thickness play in the range of 6-65 μm, thereby forming a heat-sealable and heat-shrinkable film, d) providing a product to be wrapped, e) covering or wrapping said product with film and bringing the skin layer surfaces into contact with each other at points shall be heat sealed, f) apply heat and pressure to the points to be sealed, whereby film one is sealed at said points, the temperature range of said heat applied being in the range of from 13S ° C to 16S ° C, and the heat seals for the resulting package having a minimum strength of 120 g / cm, and g) subjecting the package to heat in the range 110-19506 for a period of time sufficient to shrink the film around said product.
Den föredragna blandningen utgöres av från 60 till 80 vikt- procent propen-etensampolymer med från 2 till 6 viktprocent eten. I Temperaturområdet för det i steg f) applicerade värmet är exempelvis från 135°C till 160°C. Det i steg g) applicerade värmet ligger exempelvis inom området från 11000 till 13500.The preferred mixture is from 60 to 80% by weight of propylene-ethylene copolymer with from 2 to 6% by weight of ethylene. The temperature range for the heat applied in step f) is, for example, from 135 ° C to 160 ° C. The heat applied in step g) is, for example, in the range from 11000 to 13500.
Enligt alla aspekter av föreliggande uppfinning kan filmen vara perforerad.In all aspects of the present invention, the film may be perforated.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Den föredragna utföringsformen av föreliggande uppfinning är en tvâ-skiktsfilm framställd genom blandning av 70 viktpro- cent propen-etensampolymer med 3,5 - 4,2 viktprocent eten och 30 viktprocent propenhomopolymer för hud-, skinn- eller ytter- skiktet. Denna blandning blandas i en Banbury-blandare och ledes sedan till inmatningsanordningen till en strängsprutma- skin, som matar den in i ett ringformigt munstycke för sträng- sprutning av ett rör med 2 skikt. Det invändiga skiktet eller basskiktet omfattar propenhomopolymer, som matas in i tillför- seltratten till en andra strängsprutmaskin, vilken likaså matar det ringformiga munstycket för åstadkommande av det invändiga skiktet.PREFERRED EMBODIMENT The preferred embodiment of the present invention is a two-layer film prepared by mixing 70% by weight of propylene-ethylene copolymer with 3.5-4.2% by weight of ethylene and 30% by weight of propylene homopolymer for the skin, skin or outer layer. This mixture is mixed in a Banbury mixer and then passed to the feeder of an extruder, which feeds it into an annular nozzle for extruding a 2-layer tube. The inner layer or base layer comprises propylene homopolymer, which is fed into the hopper to a second extruder, which likewise feeds the annular nozzle to produce the inner layer.
I det ringformiga munstycket förenas de.båda rörformiga extrudaten till ett rörformigt flerskiktslaminat. Detta rörfor- miga laminat kyles snabbt och bringas därefter att "kollapsa".In the annular die, the two tubular extrudates are combined into a tubular multilayer laminate. This tubular laminate cools rapidly and is then caused to "collapse".
Röret blåses sedan upp och upphettas till orienteríngstempera- turområdet för polypropen, vilket innebär området 135-150°C.The tube is then inflated and heated to the orientation temperature range for polypropylene, which means the range 135-150 ° C.
Upphettningen äger rum i en ugn, och när den tillplattade filmen kommer ut ur ugnen, passerar den genom nypvalsar och öppnas till en bubbla medelst den välkända tekniken med innesluten bubbla, varvid den sträckes ca 5 gånger i såväl vertial som horisontell riktning, vilket innebär att filmen reduceras till en tjocklek 10 15 20 25 30 35 40 5 i 451 692 inom området 15-20 Före sträckningen skulle det typiska röret ha en tjocklek av ca 450 /um med ett tjockleksförhållande polypropenskikt till blandat skikt av 5:1. en sådan bubbelteknik för biaxiell orientering av polypropen ges i US PS 3 260 776.The heating takes place in an oven, and when the flattened film comes out of the oven, it passes through nip rollers and opens into a bubble by means of the well-known technique with enclosed bubble, whereby it is stretched about 5 times in both vertical and horizontal direction, which means that the film is reduced to a thickness 10 in 201 in 401 692 in the range 15-20 Before stretching, the typical pipe would have a thickness of about 450 .mu.m with a thickness ratio of polypropylene to mixed layer of 5: 1. such a bubble technique for biaxial orientation of polypropylene is given in US PS 3,260,776.
När filmen har expanderats till nämnda bubbla och bubblan har avkylts, bringas den att kollapsa, varpå den skäres upp samt lindas upp. flm.When the film has expanded to said bubble and the bubble has cooled, it is caused to collapse, whereupon it is cut up and wound up. flm.
En beskrivning av I vissa fall är det önskvärt att perforera filmen så att ett mönster av perforeringar eller små hål göres i filmen; Be- roende på den önskade användningen kan antalet hål vara från 8 šill 10 per 6,5 cmz film upp till flera hundra hål per 6,5 cm , och hålen kan ha en diameter någonstans mellan 50 och 500 /um. I en typisk apparat för perforering av filmen användes ett kylt galler, över vilket filmen bringas att passera under det att den utsättes för en flmåle av varm gas, som smälter fil- men i de icke kylda områdena. En sådan apparat och ett sådant förfarande beskrivs i US PS 3 038 198.A description of In some cases, it is desirable to perforate the film so that a pattern of perforations or small holes is made in the film; Depending on the desired use, the number of holes can be from 8 to 10 per 6.5 cm 2 of film up to several hundred holes per 6.5 cm, and the holes can have a diameter somewhere between 50 and 500 .mu.m. In a typical apparatus for perforating the film, a cooled grid is used, over which the film is passed while being subjected to a fl target of hot gas, which melts the film in the uncooled areas. Such an apparatus and method is described in U.S. Pat. No. 3,038,198.
För bestämning av förseglingsområdet och förseglingshåll- fastheten för den föredragna filmen placerades två filmark ovan- på varandra med hudskíktytorna i kontakt med varandra. En elek- trisk resistansuppvärmd platt förseglingsstav, som var S mm bred,användes för att pressa arken tillsammans mot en bäraryta med ett tryck av 1 kg/cmz i 0,5 sekunder, och temperaturen hos förseglingsstaven registrerades. När förslutningen hade full- bordats, utskars en 2,5 cm remsa vinkelrätt mot och tvärs över förslutningen åtstadkommen medelst staven, och ändarna av resp. remsor placerades i gripklorna till en Instron-testmaskin med förslutningen belägen ungefär mitt emellan gripklorna. Kraft applicerades genom att klorna eller käftarna drevs isär till dess att förslutningen antingen skalades upp eller bröts itu.To determine the sealing area and sealing strength of the preferred film, two film marks were placed on top of each other with the skin layer surfaces in contact with each other. An electric resistance-heated flat sealing rod, which was 5 mm wide, was used to press the sheets together against a support surface with a pressure of 1 kg / cm 2 for 0.5 seconds, and the temperature of the sealing rod was recorded. When the closure had been completed, a 2.5 cm strip was cut perpendicular to and across the closure provided by the rod, and the ends of resp. strips were placed in the gripping claws of an Instron test machine with the closure located approximately midway between the gripping claws. Force was applied by driving the claws or jaws apart until the closure was either peeled up or broken.
Förslutningar med en minimihållfasthet av approximativt 120 g/cm, dvs det minimum som anses tillräckligt för förpackningsändamål, erhölls medelst den föredragna utföríngsformen vid så lång tem- peratur för förseglíngsstaven som l35°C, och tillfredsställande förslutningar erhölls fortsättningsvis när temperaturen ökades upp till ca l60°C, vilket innebar ett förslutnings- eller för- seglingsområde av ca 25°C. (Nedan visar fältförsök att det an- vändningsbara området är 30°C). En maximal förseglingshållfast- 451 692 6 10 15 20 25 30 35 40 het av ca 560 g/cm erhölls.Seals with a minimum strength of approximately 120 g / cm, i.e. the minimum considered sufficient for packaging purposes, were obtained by the preferred embodiment at a temperature of the sealing rod as long as 135 ° C, and satisfactory closures were further obtained when the temperature was raised up to about 160 ° C. ° C, which meant a sealing or sealing range of about 25 ° C. (Field tests below show that the usable range is 30 ° C). A maximum sealing strength of about 560 g / cm was obtained.
Såsom har omtalats ovan har en enskiktsfilm av polypropen i huvudsak "O" bredd vad beträffar förslutningsområde. På grund av att förseglingsstavarna kyls vid kontakt med filmen är det vid förpackningsmaskiner nödvändigt att för polypropen ställa in förseglingsstavens temperatur något över smältpunkten, så att en försluten förpackning kan erhållas, men förslutningar er- hållna på detta sätt har dåligt utseende och brända zoner. Med en sådan film som filmen enligt föreliggande uppfinning löper w man vid inställning av förseglingsstavar och temperaturer nära den övre änden av förseglingsområdet inte risken att filmen smälter eller brinner plus att förseglingsstavarna vid höga hastigheter, där filmen tenderar att kyla av nämnda stavar, fort- farande bibehå1ler_til1räckligt värme för att försegla filmen så att den inte kyls under förseglingsområdet.As mentioned above, a single layer film of polypropylene has a substantially "0" width in terms of sealing area. Due to the fact that the sealing rods cool on contact with the film, it is necessary in packaging machines for polypropylene to set the temperature of the sealing rod slightly above the melting point, so that a sealed package can be obtained, but seals obtained in this way have poor appearance and burned zones. With a film such as the film of the present invention, when setting sealing rods and temperatures near the upper end of the sealing region, there is no risk of the film melting or burning, plus the sealing rods at high speeds, where the film tends to cool said rods, still maintains sufficient heat to seal the film so that it does not cool under the sealing area.
Ett stort antal produkter kan förpackas i filmen enligt föreliggande uppfinning, och de olika maskinerna använder sig av olika teknik. I vissa fall placeras produkten på ett ark av film och därefter lägges ett andra ark över produkten och en fullständig förslutning runt hela omkretsen göres därefter; och i vissa fall innebär förslutningsoperationen också att överskot- tet av film skärs av så att förpackningen trimmas. Efter för- seglingen bringas produkten att passera genom en värmetunnel, vilken kan ha så låg temperatur som ll0°C men vanligen inställes inom det område, där filmen sträcktes. I nämnda tunnel ger vär- met upphov till en avlastning av sträckspänningarna samt en krympning av filmen runt produkten. Vid andra förpackningspro- cesser kan produkten placeras mellan vecken på en centrumvikt film och en försegling görs på de kvarvarande tre oförseglade sidorna. Många välkända metoder för överdragning av en produkt med krympfilm är uppenbara för en fackman på området.A large number of products can be packaged in the film of the present invention, and the different machines use different techniques. In some cases, the product is placed on a sheet of film and then a second sheet is placed over the product and a complete closure around the entire circumference is made thereafter; and in some cases the sealing operation also means that the excess film is cut off so that the packaging is trimmed. After sealing, the product is passed through a heat tunnel, which may have a temperature as low as 110 ° C but is usually set within the range where the film was stretched. In the said tunnel, the heat gives rise to a relief of the tensile stresses and a shrinkage of the film around the product. In other packaging processes, the product can be placed between the folds of a center-weight film and a seal made on the remaining three unsealed sides. Many well-known methods of coating a shrink film product will be apparent to one skilled in the art.
Produkter såsom bröd, mjuka bageriprodukter inkluderande frukostbröd, pizza och liknande kan förpackas med filmen enligt föreliggande uppfinning. Även livsmedelsprodukter, för vilka det krävs att de kan andas genom filmen, såsom frukt och grön- saker, kan förpackas under användning av den perforerade filmen.Products such as bread, soft bakery products including breakfast bread, pizza and the like can be packaged with the film of the present invention. Food products for which it is required to breathe through the film, such as fruits and vegetables, can also be packaged using the perforated film.
EXEMPEL I syfte att lösa det problem som sammanhänger med det prak- tiskt taget icke existerande värmeförseglingsområdet för poly- gür 1)- 10 15 20 25 30 35 40 7 451 692 propen provades ett antal blandade förseglíngsskiktkompositioner.EXAMPLES In order to solve the problem associated with the practically non-existent heat sealing area for polyurethane 1) - 10 15 20 25 30 35 40 7 451 692 propylene, a number of mixed sealing layer compositions were tested.
Nedan i tabell langes de båda skiktfilmerna med ett bas- eller substratskikt av polypropenhomopolymer, vilket har samsträngspru- tats med den specifikt angivna förslutníngsskiktkomposítíonen.In the table below, the two layer films are lined with a base or substrate layer of polypropylene homopolymer, which has been co-extruded with the specifically specified sealing layer composition.
Endast sådana kompositioner som på ett framgångsrikt sätt kunde bearbetas medelst tekniken med innesluten bubbla visas i tabell l.Only those compositions which could be successfully processed by the entrapped bubble technique are shown in Table 1.
Omedelbart under tabellen förklaras i resp. fotnot förkort- ningarna för polymererna, och förseglingsområdet samt förseg- lingshållfastheten bestämdes såsom beskrivits ovan. Ljusdíffu- sion är naturligtvis den procent transmitterat ljus som, när det passerar genom provet, avviker från den infallande strålen mera än 2,50 i genomsnitt och som bestämmes enligt ASTM metod D1003, Det angivna måttet beträffande tjockleken gäller för det totala' filmlaminatet. 451 692 e>wmHr w mxmäwow mmflmmwu Huonwwmw wmfimowwwwmmu Zwbwšwn 2NR.mmHmmm| fiwflmßwmm.Immediately below the table is explained in resp. the footnote abbreviations for the polymers, and the sealing range as well as the sealing strength were determined as described above. Light diffusion is, of course, the percentage of transmitted light which, when passing through the sample, deviates from the incident beam by more than 2.50 on average and which is determined according to ASTM method D1003. The stated measure of thickness applies to the total film laminate. 451 692 e> wmHr w mxmäwow mm fl mmwu Huonwwmw wm fi mowwwwmmu Zwbwšwn 2NR.mmHmmm | fi w fl mßwmm.
Hwßwmu m Ev oäwwmm A nu mmwmown wwflwmrwwwmwmfi| w mwwwnwoän \c Hwbmmflmsu. raw ^m\nSU wowwnwob maa mur. _ w< 5 o Én... p S3. E. 3%. .EC - Nä Fo N mo\wo ww\ww wq.æ m www wßo w.w u æo\No fiw\ww w<.u wo ñwmnwov. wmo Noo w.w ß wo.æ w Hmm wwo Nwæ m mo\mo wfl\m<> Ho.u m Hmm wwo Nvw a oo\Ho ww\mGW| ræz ~o.o m Hmm Hßo ~.m Q mo\No wwxmcwn . fi<2 wæ.o m Hmm woo www m mo\®o\Ho ww\w| m\mGfl| r w mo\mo ww\w|m wæ.w Ho Hwo mao o~wH wo aoxao ww\fi|m wm.w No 1 Nm Hae owo o. vw uo\Qo ww\w|m wm.m Nm | mo Hmm mao N.o HN Hooæ wnm w<.m wo wwo »mo N.a Xwnmnunwnwnunununwnunununwnwnunwnunwnunununuflnunwnumwnwnunwnunwnununwm vw u wflowwuroaofiowwäma Arwaflm m< mwH§w<øwwfiofl. nwww m vw u wowwvcflmb w|m u wwowoønofiøummäuowwäøa finw ww mflmbv mcwr m<> u mnm=| 10 15 20 25 30 35 9 f 451 692 Exempel 3, 10 och ll är uttryckta i form av intervall, eftersom dessa prover utfördes på faktisk utrustning på fältet förutom att deras förslutningsområde uppmättes på laboratoriet, och på fältet observerades en ca 5°C ökning ifråga om förseg- lingstemperaturområdet, vilket sålunda höjer den övre förslut- ningstemperaturen till ca l65°C. Dessa tre prover användes som perforerade filmer för förpackning av frukostbröd och skorpor.Hwßwmu m Ev oäwwmm A nu mmwmown ww fl wmrwwwmwm fi | w mwwwnwoän \ c Hwbmm fl msu. raw ^ m \ nSU wowwnwob maa mur. _ w <5 o Én ... p S3. E. 3%. .EC - Nä Fo N mo \ wo ww \ ww wq.æ m www wßo w.w u æo \ No fi w \ ww w <.u wo ñwmnwov. wmo Noo w.w ß wo.æ w Hmm wwo Nwæ m mo \ mo w fl \ m <> Ho.u m Hmm wwo Nvw a oo \ Ho ww \ mGW | ræz ~ o.o m Hmm Hßo ~ .m Q mo \ No wwxmcwn. fi <2 wæ.o m Hmm woo www m mo \ ®o \ Ho ww \ w | m \ mG fl | r w mo \ mo ww \ w | m wæ.w Ho Hwo mao o ~ wH wo aoxao ww \ fi | m wm.w No 1 Nm Hae owo o. vw uo \ Qo ww \ w | m wm.m Nm | mo Hmm mao N.o HN Hooæ wnm w <.m wo wwo »mo N.a Xwnmnunwnwnunununununununununwnwnunununununununu w nunwnumwnwnununwnunwnununwm vw u w fl owwuroao fi owwäma Arwa fl m m <mwH§w ø ø. nwww m vw u wowwvc fl mb w | m u wwowoøno fi øummäuowwäøa fi nw ww m fl mbv mcwr m <> u mnm = | Examples 3, 10 and 11 are expressed in terms of intervals, since these tests were performed on actual equipment in the field except that their sealing area was measured in the laboratory, and in the field an increase of about 5 ° C was observed. in the case of the sealing temperature range, which thus raises the upper sealing temperature to about l65 ° C. These three samples were used as perforated films for packaging breakfast bread and rusks.
Var och en av dessa filmer hade god maskinbearbetbarhet, dvs. de var tillräckligt styva för att fungera väl i förpackningsutrust- ning av stadardtyp.Each of these films had good machinability, ie. they were rigid enough to work well in standard type packaging equipment.
Filmen enligt exempel ll fungerade likaså väl i praktiken för förpackning av gífflar och pizza med icke perforerad film.The film according to Example 11 also worked well in practice for packaging forks and pizza with non-perforated film.
Av tabell 1 framgår tydligt att exempel 10, ll och 12 ger önskvärda breda förseglingsområden, och var och en av dessa fil- mer har god maskinbearbetbarhet, och ljusdifussionen är liksâ tillfredsställande. Vid ett värde överstigande ca 80% propen- etensampolymer i blandningen blev emellertid bearbetbarhetspro- blemen vid processen med innesluten bubbla uttalade, eftersom förseglingsskiktet tenderar att flyta och utsättas för distor- sion vid den höga temperatur som erfordras för att sträcka och orientera polypropenbasskiktet. Med andra ord börjar propen- eten-sampolymeren att smälta vid orienteringstemperaturen för propenhomopolymeren, och förseglingsskiktet, som finns på utsi- dan av röret, tenderar att fastnavid nypvalsarna efter upphett- ningen men före bubbelblåsningen. Det föredragna området för propen-etensampolymeren i förseglingsskiktsblandningen är därför från 60 till 80 viktprocent, och detta ger ett intervall vad be- träffar förseglingstemperaturen som varierar från 20°C till 30°C.It is clear from Table 1 that Examples 10, 11 and 12 provide desirable wide sealing areas, and each of these films has good machinability, and the light diffusion is equally satisfactory. However, at a value in excess of about 80% propylene copolymer in the blend, the machinability problems in the entrapped bubble process were pronounced, as the sealing layer tends to float and be distorted at the high temperature required to stretch and orient the polypropylene base layer. In other words, the propylene-ethylene copolymer begins to melt at the orientation temperature of the propylene homopolymer, and the sealing layer, which is located on the outside of the tube, tends to adhere to the nip rollers after heating but before bubble blowing. The preferred range for the propylene-ethylene copolymer in the sealing layer mixture is therefore from 60 to 80% by weight, and this gives a range in terms of the sealing temperature which varies from 20 ° C to 30 ° C.
Kompositionen enligt exempel ll är den bästa om man ser på kom- binationen av förseglingstemperaturområde, förseglingshållfast- het, bearbetbarhet vid för närvarande tillgänglig filmframställ- ningsutrustning samt maskinbearbetbarhet. I kommersiella förpack- ningsmaskiner kan S0 till 80 förpackningar per minut erhållas och allt tyder på att dessa hastigheter kan ökas utan problem.The composition of Example II is the best when looking at the combination of sealing temperature range, sealing strength, machinability of currently available film making equipment and machinability. In commercial packaging machines, S0 to 80 packages per minute can be obtained and all indications are that these speeds can be increased without problems.
Genom samsträngsprutning av basskiktet och ytskiktet som ett blatt ark genom ett spaltmunstycke, snabb kylning av arket samt användning av en spännram för att sträcka det platta arket, när detta upphettas till orienteringstemperaturen, kan kontinu- erlig framställning åstadkommas av en film vari ytterskiktbland- 10 15 20 25 30 35 451 692 10 ningen utgör mera än 80%, men spill i form av s.k. skägg samt andra faktorer gör spännrammetoden mindre attraktiv. I alla händelser torde observeras att värmeförseglingsområdet börjar vidgas markant med en hudskiktblandning av minst 50% sampolymer och fortsätter upp till 100% sampolymer.By coextrusion of the base layer and the surface layer as a blue sheet through a slotted nozzle, rapid cooling of the sheet and the use of a tension frame to stretch the flat sheet, when heated to the orientation temperature, continuous production of a film in which the outer layer mixes can be achieved. 20 25 30 35 451 692 10 is more than 80%, but waste in the form of so-called beard and other factors make the clamping frame method less attractive. In any case, it should be noted that the heat sealing range begins to expand markedly with a skin layer blend of at least 50% copolymer and continues up to 100% copolymer.
Den enligt föreliggande uppfinning använda propenhomopoly- meren är till övervägande del isotaktisk polypropen av filmkva- litet och.tillgänglig från ett antal välkända hartstillverkare.The propylene homopolymer used in the present invention is predominantly film-quality isotactic polypropylene and is available from a number of well-known resin manufacturers.
På samma sätt är propen-etensampolymeren en slumpsampolymer av filmkvalitet vilken också är tillgänglig från välkända hartstill- verkare, och viktprocentandelen eten ligger inom området 2-6%, vilket fungerar helt tillfredsställande. Med högre procentan- del eten i sampolymeren kan man förvänta sig att procentandelen av sampolymeren i blandningen kan ökas.Similarly, the propylene-ethylene copolymer is a film grade random copolymer which is also available from well known resin manufacturers, and the weight percentage of ethylene is in the range of 2-6%, which works quite satisfactorily. With a higher percentage of ethylene in the copolymer, it can be expected that the percentage of the copolymer in the blend can be increased.
Skikttjockleksförhâllandena för flerskiktsfilmen enligt föreliggande uppfinning är de som ger optimal kombination av maskinbearbetbarhet, förslutningsbarhet och bearbetbarhet. Om förslutningsskikttjockleken ökas mycket över förhållandet 4:1, uppträder bearbetningsproblem, såsom har förklarats ovan, vid orienteringstemperaturen för polypropen. Sålunda bör förhållan- det basskikt till förslutningsskikt vara högre än 4:1, och så- som har omtalats ovan ger förhållandet 5:1 helt tillfredsställan- de egenskaper. Dessutom ger en total filmtjocklek inom området 6-65 /um den mest tillfredsställande kombinationen av filmegen- skaper.The layer thickness ratios for the multilayer film of the present invention are those which provide optimal combination of machinability, sealability and machinability. If the sealing layer thickness is greatly increased over the 4: 1 ratio, processing problems, as explained above, occur at the orientation temperature of polypropylene. Thus, the ratio of base layer to sealing layer should be higher than 4: 1, and as has been mentioned above, the ratio of 5: 1 gives completely satisfactory properties. In addition, a total film thickness in the range of 6-65 .mu.m gives the most satisfactory combination of film properties.
Inom uppfinningens ram ligger även treskiktsfilmer där det centrala skiktet är propenhomopolymerskiktet, som är orienterat, och förseglingsskikten finns på båda sidorna av det orienterade homopolymerskiktet för att ge detta balans. Detta är för att förhindra att filmerna rullar ihop sig, vilket kan ske vid struk- turellt sett obalanserade flerskiktsfilmer.Within the scope of the invention are also three-layer films where the central layer is the propylene homopolymer layer, which is oriented, and the sealing layers are present on both sides of the oriented homopolymer layer to provide this balance. This is to prevent the films from rolling up, which can happen with structurally unbalanced multilayer films.
Q!Q!
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15297080A | 1980-05-23 | 1980-05-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8103257L SE8103257L (en) | 1981-11-24 |
| SE451692B true SE451692B (en) | 1987-10-26 |
Family
ID=22545224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8103257A SE451692B (en) | 1980-05-23 | 1981-05-22 | Heat sealable multilayer film for packaging, set to produce multilayer film as well as process for making a packaging thereof |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS578156A (en) |
| AR (1) | AR225081A1 (en) |
| AU (1) | AU536917B2 (en) |
| BE (1) | BE888914A (en) |
| BR (1) | BR8102322A (en) |
| CA (1) | CA1149122A (en) |
| CH (1) | CH656349A5 (en) |
| DE (1) | DE3111269A1 (en) |
| DK (1) | DK164093C (en) |
| ES (1) | ES502438A0 (en) |
| FI (1) | FI75526C (en) |
| FR (1) | FR2482900B1 (en) |
| GB (1) | GB2076741B (en) |
| IE (1) | IE51291B1 (en) |
| IL (1) | IL62940A (en) |
| IT (1) | IT1136935B (en) |
| MX (1) | MX156235A (en) |
| NL (1) | NL188022C (en) |
| NZ (1) | NZ196286A (en) |
| PT (1) | PT72887B (en) |
| SE (1) | SE451692B (en) |
| ZA (1) | ZA811494B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1199567A (en) * | 1982-02-18 | 1986-01-21 | Walter B. Mueller | Linear polyethylene shrink films |
| DE3247998C2 (en) * | 1982-12-24 | 1986-02-06 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Sealable, transparent polyolefinic multilayer film |
| DE3247999C2 (en) * | 1982-12-24 | 1984-11-15 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Sealable multilayer polyolefin film |
| US4986496A (en) * | 1985-05-31 | 1991-01-22 | Minnesota Mining And Manufacturing | Drag reduction article |
| US5133516A (en) * | 1985-05-31 | 1992-07-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Drag reduction article |
| US4726984A (en) * | 1985-06-28 | 1988-02-23 | W. R. Grace & Co. | Oxygen barrier oriented film |
| GB2221649B (en) * | 1988-08-11 | 1992-04-29 | Okura Industrial Co Ltd | Heat shrinkable composite film and packaging method using same |
| CH686178A5 (en) * | 1993-10-01 | 1996-01-31 | Alusuisse Lonza Services Ag | Sealable wrapper for solid foods stuffs |
| JPH0825593A (en) * | 1994-07-13 | 1996-01-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | Self-adhesive wrapping film |
| US6420625B1 (en) | 1997-09-12 | 2002-07-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable, liquid-impermeable, apertured film/nonwoven laminate and process for making same |
| DE102009057862A1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Multi-layer film with high puncture and tear resistance |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3285766A (en) * | 1963-03-28 | 1966-11-15 | Avisun Corp | Biaxially oriented ethylene polymer coated polypropylene sheet and method for makingsame |
| GB1145199A (en) * | 1966-06-13 | 1969-03-12 | Nat Distillers Chem Corp | Heat-sealable oriented polypropylene film laminate |
| DE1769028A1 (en) * | 1968-03-22 | 1972-02-03 | Kalle Ag | Biaxially oriented polypropylene film |
| JPS4914343A (en) * | 1972-05-22 | 1974-02-07 | ||
| US3983258A (en) * | 1975-02-07 | 1976-09-28 | Continental Can Company, Inc. | Process of packaging edible products containing exposed bones |
| GB2029317A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-19 | British Cellophane Ltd | Heat-sealable polypropylene films |
-
1981
- 1981-02-17 NZ NZ196286A patent/NZ196286A/en unknown
- 1981-03-05 ZA ZA00811494A patent/ZA811494B/en unknown
- 1981-03-16 IT IT20364/81A patent/IT1136935B/en active
- 1981-03-16 MX MX186391A patent/MX156235A/en unknown
- 1981-03-19 CA CA000373413A patent/CA1149122A/en not_active Expired
- 1981-03-21 DE DE19813111269 patent/DE3111269A1/en active Granted
- 1981-03-25 NL NLAANVRAGE8101472,A patent/NL188022C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-15 BR BR8102322A patent/BR8102322A/en unknown
- 1981-04-20 PT PT72887A patent/PT72887B/en unknown
- 1981-04-21 JP JP5932781A patent/JPS578156A/en active Granted
- 1981-05-07 AU AU70240/81A patent/AU536917B2/en not_active Ceased
- 1981-05-13 CH CH3120/81A patent/CH656349A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-21 FI FI811569A patent/FI75526C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-21 IE IE1133/81A patent/IE51291B1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-21 AR AR285408A patent/AR225081A1/en active
- 1981-05-21 BE BE0/204871A patent/BE888914A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-22 DK DK227081A patent/DK164093C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-22 GB GB8115820A patent/GB2076741B/en not_active Expired
- 1981-05-22 SE SE8103257A patent/SE451692B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-22 IL IL62940A patent/IL62940A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-22 ES ES502438A patent/ES502438A0/en active Granted
- 1981-05-22 FR FR8110273A patent/FR2482900B1/en not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4390385A (en) | Heat sealable, multi-ply polypropylene film | |
| US4439478A (en) | Heat sealable, multi-ply polypropylene film | |
| DE69533522T2 (en) | Stretchable film of polyolefin | |
| DE69834806T2 (en) | THERMOPLASTIC C2 ALPHA OLEFIN COPOLYME MIXTURES AND FILMS | |
| EP1855947B1 (en) | Thermoformable packaging material exhibiting shrinking properties | |
| DE60224993T2 (en) | COVER FOIL LAMINATE | |
| DE69535285T2 (en) | Films with welding properties and packaging containing them | |
| DE2758320C2 (en) | Biaxially stretched five-layer film and process for its manufacture | |
| JPH068029B2 (en) | Method and apparatus for producing high strength sheet material | |
| JPS6412226B2 (en) | ||
| SE454662B (en) | Heat-shrinkable multi-layer packaging film based on ethylene copolymers | |
| DE102006040526A1 (en) | Thermoformable packaging material with shrink properties | |
| JP4721615B2 (en) | Film orthogonal laminate and method for producing the same | |
| DK164653B (en) | COEK-EXTRADED RODFORM MULTI-LAYER SHRIMP WRAP FOR THE PREPARATION OF HEAT SEALABLE BAGS AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION | |
| EP3600889B1 (en) | Recyclable packaging laminate with improved heat resistance during sealing | |
| SE451692B (en) | Heat sealable multilayer film for packaging, set to produce multilayer film as well as process for making a packaging thereof | |
| DE69629142T2 (en) | Packing method | |
| WO2006118724A1 (en) | Multilayer sealable film having a temperature-resistant layer therein | |
| DE602004006723T2 (en) | SHRINK FILM WITH HIGH OXYGEN PURITY AND COATING TILE | |
| US7722936B2 (en) | Heat-shrinkable multilayer films | |
| DE69911143T2 (en) | Heat shrinkable, puncture resistant film, blends and method of making the same | |
| DE69931720T2 (en) | Puncture resistant plastic films, blends and processes | |
| EP0733471A2 (en) | Adhesive-free, sterilisable packaging laminate | |
| DE10054672A1 (en) | Sealable multilayer film, used for bag packaging e.g. for food, has a combination of sealable layer and polypropylene base layer separated from another sealing layer of metallocene-polyethylene by a special layer sequence | |
| DE102005017937A1 (en) | Thermal ductile, heat shrinkable multi layer film for the production of thermal formed heat shrinkable hollow packing, comprises carrier, adhesion mediator, oxygen-close barrier and seal layers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8103257-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8103257-5 Format of ref document f/p: F |