SE451309B - Transversellt och axiellt orienterad behallare av termoplastmaterial samt forfarande och anordning for dess framstellning - Google Patents

Transversellt och axiellt orienterad behallare av termoplastmaterial samt forfarande och anordning for dess framstellning

Info

Publication number
SE451309B
SE451309B SE8008650A SE8008650A SE451309B SE 451309 B SE451309 B SE 451309B SE 8008650 A SE8008650 A SE 8008650A SE 8008650 A SE8008650 A SE 8008650A SE 451309 B SE451309 B SE 451309B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
preform
blow mold
mold
blank
Prior art date
Application number
SE8008650A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8008650L (sv
Inventor
K M Jakobsen
C T Nilsson
Original Assignee
Plm Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plm Ab filed Critical Plm Ab
Priority to NL8102376A priority Critical patent/NL8102376A/nl
Priority to US06/264,829 priority patent/US4467929A/en
Priority to AU71180/81A priority patent/AU553740B2/en
Priority to NO811758A priority patent/NO811758L/no
Priority to GB8115982A priority patent/GB2076731B/en
Priority to DK232281A priority patent/DK155578C/da
Priority to ES503114A priority patent/ES8301752A1/es
Priority to CH3488/81A priority patent/CH653607A5/de
Priority to FR8110522A priority patent/FR2483313B1/fr
Priority to BR8103320A priority patent/BR8103320A/pt
Priority to FI811618A priority patent/FI75522C/sv
Priority to BE0/204923A priority patent/BE888996A/fr
Priority to MX187518A priority patent/MX159300A/es
Priority to IE1194/81A priority patent/IE53312B1/en
Priority to IT67710/81A priority patent/IT1144571B/it
Priority to CA000378493A priority patent/CA1192851A/en
Priority to DE19813121422 priority patent/DE3121422A1/de
Priority to IN1349/CAL/81A priority patent/IN155404B/en
Publication of SE8008650L publication Critical patent/SE8008650L/sv
Priority to ES1982274610U priority patent/ES274610Y/es
Priority to AR291839A priority patent/AR229722A1/es
Priority to US06/487,945 priority patent/US4615925A/en
Priority to US06/489,733 priority patent/US4540544A/en
Priority to GB08327132A priority patent/GB2141662B/en
Priority to US06/730,735 priority patent/US4701121A/en
Priority to CA000487682A priority patent/CA1204259A/en
Publication of SE451309B publication Critical patent/SE451309B/sv
Priority to HK454/88A priority patent/HK45488A/xx
Priority to HK457/88A priority patent/HK45788A/xx

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/14—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/54—Moulds for undercut articles
    • B29C49/541—Moulds for undercut articles having a recessed undersurface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/22—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/30—Drawing through a die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • B29C59/043—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for profiled articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0003—Moulding articles between moving mould surfaces, e.g. turning surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3631—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices moving in a frame for pressing and stretching; material being subjected to compressing stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0772—Closure retaining means
    • B29C2949/0776—Closure retaining means not containing threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/078—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
    • B29C2949/08—Preforms made of several individual parts, e.g. by welding or gluing parts together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0861—Other specified values, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0862—Crystallinity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/004—Semi-crystalline
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/218—Pipe machine: socket forming apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

451 509 Speciellt goda mekaniska egenskaper erhålls hos polyetylentereftalat om materialet vid förformens sträckning sträcks minst ca 3 ggr. I samband härmed uppstår lätt en "översträckning" av materialet som medför att vid förformens uppvärmning till formningstemperatur mate- rialet i förformen krymper så att denna får en längd motsvarande den som skulle erhållits vid ca 3 gångers sträckning.
Vid omformning av en enligt ovan axiellt sträckt förform till en behållare uppstår problem i form av bristningar i materialet om försök görs att ytterligare sträcka denna utöver den sträckning som materialet erhöll vid den ovan beskrivna axiella orienteringen av förformen. Vid omformningen av förformen till behållaren eftersträvas därför att begränsa den axiella sträckningen av förformen och att i huvudsak endast låta omformningen medföra en materialsträckning i förformens omkretsriktning.
I vissa tillämpningar efterfrågas en sådan kombination av behållar- längd och behållardiameter att det enligt känd teknik icke är möjligt att framställa en sådan behållare beroende på att förformens material vid omformningen till behållaren sträcks alltför mycket i förformens axelriktning. Problemet uppstår för en behållare med relativt stor diameter i förhållande till behållarens längd. Behållare med sådana dimensionsförhållanden förekommer vanligen för flaskor med en volym understigande 0,5 liter.
Föreliggande uppfinning avser en behållare. ett sätt och en anordning för att forma behållaren, där angivna problem undanröjts. Uppfin- ningen beskrivs speciellt i anslutning till polyetylentereftalat, i fortsättningen benämnt PET, men den är i och för sig tillämpbar på många andra termoplaster av typ polyester eller polyamid. Exempel på sådana andra material är polyhexametylen~adipamid, polycaprolactam. polyhexametylen~sebacamid, polyetylen-2,6- och 1,5-naftalat, polytet- rametylen~l.2-dioxybensoat och copolymerer av etylentereftalat, ety- lenisoftalat och andra liknande polymerplaster. 451 309 3 Hos en behållare enligt uppfinningen har det orienterade materialet i mynnings- och halspartiet och det orienterade materialet i behållar- kroppen en i huvudsak överensstämmande axiell orientering vilket uppnåtts därigenom att behållaren formats från ett ämne vari ingår i huvudsak likformigt axiellt orienterat material vilket i behållaren har motsvarighet i behållarens axiellt orienterade material och att axiellt orienterat material i behållarkroppen härutöver givits en mot den axiella orienteringen transversellt riktad orientering som är överlagrad den axiella orienteringen därigenom att vid omformningen till behållaren ämnet expanderats i omkretsriktningen utan förläng- ning i ämnets axelriktning av ämnets axiellt orienterade material.
I en fördragen utföringsform av uppfinningen består det centrala materialpartiet och/eller behållarens mynningskant av termokristal- liserat. opakt. formstabilt material eller av amorft material.
Vid framställning av en behållare enligt uppfinningen bildas vid ämnets sträckning i akelriktningen en förform vars längd är anpassad mot den blivande behållarens dimensioner på sådant sätt att kontur- längden av det sträckte materialet i ett snitt i axelríktningen genom den vid ämnets sträckning bildade förformen överensstämmer med eller överstiger konturlängden det sträckta materialet har i ett axiellt snitt hos den blivande behållaren. Förformen uppvärms till en form- ningstemperatur överstigande glasomvandlingstemperaturen (TG) och omformas till behållaren under bibehållandet av i stort sett det sträckta och uppvärmda materialets konturlängd i ett axiellt snitt genom den kropp som uppstår under förformens successiva omformning till behållaren, vilket åstadkoms genom successiv minskning av den axiella längden hos sagda kropp.
I en föredragen utföringsform av uppfinningen har materialet omedel- bart före sträckningen i ämnets axelriktning en temperatur inom eller understigande området för materialets glasomvandlingstemperatur (TG).
Företrädesvis sträcks det rörformade ämnet därigenom att det passerar genom en eller Flera dragringar som reducerar ämnets väggtjocklek under samtidig minskning av ämnets yttre omkrets. lO 451 509 I en utföringsform där man önskar en behållare med speciellt hög form- stabilitet vid förhöjd temperatur, är ämnet så valt att förformen vid uppvärmning före placeringen i blåsformen och till en temperatur över- stigande glasomvandlingstemperaturen får sin konturlängd i ett snitt i förformens axelriktning reducerad till ett värde ej understigande konturlängden i ett axiellt snitt hos den blivande behållaren.
I en utföringsform av uppfinningen förflyttas under förformens omformning till behållaren blåsformens botten i förformens axiella riktning och mot förformens mynning för att inta ett läge i vilket blåsformens slutgiltiga inre form är fastställd.
I ytterligare en utföringsform av uppfinningen erhåller ett centralt materialparti hos förformens botten en omformning och/eller en reducerad godstjocklek därigenom att materialpartiet kläms mellan blåsformens botten och en dorn anordnad inuti förformen.
I en anordning enligt uppfinningen bildar en av formdelarna blåsformens bottendel och därmed formningsytans botten. Från ett undre läge (fig 1) är formdelen rörlig till och från ett övre läge. varvid i det undre läget blåsformens inre höjd utefter blåsformens centrumaxel är anpassad mot förformens axiella längd före placeringen i blåsformen för att medge förformens insättning i denna. Det övre läget för formdelen (blåsformens rörliga bottendel) är läget omedel- bart efter avslutad blåsning av förformen i vilket läge blåsformens inre höjd understiger förformens axiella längd varjämte i det övre läget formdelen tillsammans med övriga formdelar (l0a, l0b) bildar den formningsyta mot vilken förformen omformas till behållaren.
I en utföringsform av uppfinningen är den inre dornen avslutad med en formningsyta som är anpassad mot formen hos blåsformens bottendel.
När bottendelen är i sitt övre läge, samverkar därvid dornen med bottendelen för omformning av ett centralt bottenparti hos förformen och/eller reducering av tjockleken hos bottenpartiet.
I ännu en utföringsform av uppfinningen är blåsformens bottendel anordnad med en central formdel som är termiskt isolerad från bottendelen i övrigt. I den centrala formdelen är anordnat kanaler för transport av vätska för inställning av temperaturen hos den l5 451 309 centrala formdelens formningsytor. Även bottendelen i övrigt är anordnad med kanaler för transport och inställning av temperaturen hos bottendelens övriga formningsytor. Likaså är i de övriga form- delarna liksom i dornen och greppringhalvorna anordnat kanaler med motsvarande funktion.
I de beroende kraven anges ytterligare ändamålsenliga utföringsformer av uppfinningen.
Uppfinningen beskrivs närmare i anslutning till tre figurer, där fig l visar ett längdsnitt genom en blåsform med i blåsformen placerad axiellt sträckt förform och med blâsformens bottendel i ett undre läge, fig 2 visar motsvarande längdsnitt under pågående omformning av förformen och med bottendelen under rörelse mot förformens mynningsdel. fig 3 visar motsvarande längdsnitt med bottendelen i sitt översta läge och med förformen omformad till behållaren. fig 4 visar en behållare framställd enligt uppfinningen.
I figurerna 1-3 återfinns två formhalvor 10 a.b rörliga i pilarnas A, B riktning till och från ett läge som visas i figurerna. Formhalvorna samverkar med en tredje formdel för att tillsammans bilda en blåsform 12 där den tredje formdelen bildar blåsformens bottendel ll. Av driv- organ (ej visade i figurerna) är bottendelen förskjutbar mellan ett undre läge (fig 1) och ett övre läge (fig 3). I det övre läget bildar bottendelen tillsammans med formhalvorna den sammansatta blåsformen.
Bottendelen är anordnad med en central formdel 17 termiskt isolerad från bottendelen i övrigt. Ett antal kanaler 18 för transport av vätska är anordnade i den centrala formdelen. Kanaler 19 med motsva~ rande uppgift är anordnade även i resterande del av bottendelen. liksom kanaler 30 i formhalvorna. 451 309 Vidare är i ans1utning ti11 formha1vornas övre delar anordnat grepp- organ 13 a,b vi1ka samverkar med en dorn 15 för fasthå11ning av en förform 20 i dess mynning 22. Även i grepporganen återfinns kana1er 31 för transport av vätska för temperaturreg1ering.
Dornen 15 har en 1ängd anpassad mot bottende1ens 11 övre 1äge så att med bottende1en i sitt övre 1äge bi1das me11an en undre formningsyta 16 hos dornen och bottende1ens centra1a formde1 17 ett me11anrum av en form och tjock1ek bestämd av den önskade formen och tjock1eken hos den formade behå11aren.
Vidare är dornen anordnad med en huvudkana1 14 för tryckmedium vi1ket via sidokana1er 33 passerar ti11 dornens yta och därmed ti11 förfor- mens 20 inre vo1ym.
I fig 1 är förformen placerad i bïåsformen och förformens centra1a materia1parti 24 i dess botten ans1uter mot b1åsformens bottende1 11.
I fig 3 återfinns en formad behå11are 21 och i fig 2 en kropp 23 visande förformen under omformning ti11 behå11aren 21.
I fig 4 visas i detaïj en behå11are en1igt uppfinningen. Behå11aren har ett ha1sparti 25 med en övre de1 som bi1dar en mynningskant 22'.
Sjä1va behå11arkroppen 26 har i sin bottendeï ett centraït materia1- parti 24. I figuren är med hänvisningsbeteckningarna ri resp d1 angivet radien resp materiaïtjockleken hos ha1spartiet, med r resp d radien resp materia1tjock1eken hos behå11arkroppen i ett godtyck1igt p1an vinke1rätt mot behå11arens axe1.
Materia1tjock1eken d varierar i behå11arkroppen med behå11arkroppens radie r så att kvoten me11an materia1tjock1eken d i behå11arkroppen och materia1tjock1eken d1 i ha1spartiet är ungefär 1ika med kvoten me11an ha1spartiets radie r1 och behå11arkroppens radie r. Ha1s- partiet består av axie11t orienterat materia1 och behå11arekroppen av biaxie11t orienterat materia1.
I en föredragen utföringsform består det centra1a materia1partiet 24 och/e11er mynningskanten 22' av termokrista11iserat. opakt, form- stabi1t materia1. 451 309 Vid ti11ämpningen av uppfinningen sträcks ett rörformat ämne i sin axe1riktning genom att ämnet passerar genom en e11er f1era dragringar som reducerar ämnets väggtjock1ek under samtidig minskning av ämnets yttre omkrets. 0mede1bart före sträckningen befinner sig ämnets materia1 vid en temperatur inom e11er understigande området för materiaïets g1asomvand1ingstemperatur (TG).
Den vid ämnets sträckning bi1dade förformen 20 införs sedan den uppvärmts ti11 formningstemperatur i b1åsformen 12. Dornen 15 införs i sitt 1äge inuti förformen och fixerar därvid förformens mynning 22 mot grepporganet 13. B1åsformens bottende1 11 befinner sig i sitt undre ïäge. Värmemedium passerar genom kanaïerna 18. 19. 30. 31 för instä11ning av temperaturen hos inti11iggande formningsytor hos b1ås- formen och företrädesvis för uppvärmning av an1iggningsytorna hos grepporganet 13a kring förformens mynning 22.
Därefter trycksätts förformens inre med hjä1p av tryckmedium sam- tidigt som b1åsformens bottende1 11 förf1yttas mot förformens mynningsde1. dvs uppåt i figurerna. Härvid expanderar förformen under samtidig minskning av sin axie11a 1ängd (jfr fig 2), varigenom mate- riaiet i förformen sträcks huvudsak1igen endast i förformens omkrets- riktning. När b1åsformens bottende1 nått sitt övre 1äge (fig 3) har också samt1iga materia1partier hos förformen av tryckmediet förts ti11 an1iggning mot b1åsformens inre formningsytor och förformen har omformats ti11 behå11aren 21.
I vissa ti11ämpningsexempe1 bibehå11s under viss tid det inre trycket i den formade behå11aren så att säker an1iggning mot bïåsformen erhå11s. B1åsformens formningsytor har därvid en temperatur i inter- va11et 110-180°C företrädesvis 130-15000. varigenom vid an1igg- ningen ev inre spänningar i materiaïet ut1öses och samtidigt en viss termisk kristaiiisation äger rum i materia1et. Härigenom stabi1iseras behå11aren mekaniskt ti11 sin form och förmår att utan större formför- ändring på nytt uppvärmas ti11 den temperatur vid vi1ken termostabi1i- sering skett. l5 451 309 8 När termostabilisering av behållaren är avslutad. öppnas formhal- vorna. blåsformens bottendel förflyttas till sitt nedre läge och den formade behållaren uttas ur blåsformen.
I vissa tillämpningar sker en kylning av materialet i förformen och därmed behållarens centrala bottendel. dvs det material som i före- kommande fall omformas och/eller tjockleksreduceras mellan dornens 15 formningsyta 16 och den centrala formdelen l7 hos blåsformens botten- del ll. Härigenom erhålls en behållare vars centrala bottenparti består av amorft material. I andra tillämpningar uppvärms materialet på motsvarande sätt som nyss beskrivits i anslutning till termostabi- liseringen av behållaren. därigenom att dornens 15 formningsyta 16 har en temperatur i det område inom vilket det amorfa materialet kristalliserar, företrädesvis en temperatur av 130-l60°C. Därvid utbildas behållarens centrala bottenparti till ett termokristalli- serat, opakt, formstabilt materialområde.
I vissa tillämpningar. där kraven på formstabilitet hos den formade behållaren vid högre temperatur icke är fullt så stora. sträcks materialet i förformen under omformningen även i förformens axel- riktning. Sträckningen är därvid dock relativt liten och tillåts vid PET motsvara max ca 30 Z förlängning av materialet. Det axiella sträckningsförhållandet regleras enligt uppfinningen av längden på den vertikala rörelsen hos blåsformens bottendel ll.
Uppfinningen är ovan beskriven i anslutning till en blåsform vars bottendel under förformens omformning till behållaren förflyttas i blâsformens axelriktning. Det är givet att uppfinningen icke är begränsad enbart till den beskrivna utföringsformen utan uppfinnings- tanken som sådan kan t ex realiseras medelst en blåsform med fixerad bottendel och där greppringhalvorna tillsammans med dornen förflyttas i blåsformens axelriktning under förformens omformning.
En behållare enligt uppfinningen har i halspartiet 25 en kristal- lisation belägen i området ca 5-15 Z och i behållarkroppen 26 en kristallisation belägen i området ca 5-30 Z. I den utföringsform där den centrala formdelen 17 håller det centrala bottenpartiet 24 vid en temperatur som ej medför termiskt betingad kristallisation eller 451 309 endast ringa sådan (för PET under ca l00°C) erhålls ett amorft cent- ralt bottenparti 24 med en kristallisation understigande 5 Z. För det fall att den centrala formdelen 17 håller materialet vid kristallisa- tionstemperatur (för PET ungefär l40°C) erhålls ett kristalliserat, opakt. synnerligen formstabilt centralt materialområde med en kristal- lisation överstigande ca 10 Z. Motsvarande förhållande beträffande kristallínitet gäller för mynningens 22 kant beroende på om den kyls eller värmts till nyss angivna temperaturområden av dornen 15 och/eller grepporganen 13 a.b.
Utöver av ovanstående beskrivning framgår uppfinningen även av efterföljande patentkrav.

Claims (1)

1. l0 15 20 25 30 35 451 309 10 PATENTKRAV l. Flask- eller burkliknande behållare (21) av orienterbart termoplastmaterial. där behållaren har dels ett mynnings- och halsparti (25). dels en behâllarkropp (26), varvid i mynnings- och halspartiet (25) och i behâllarkroppen (26) ingår orienterat material. k ä n n e t e c k n a d därav, att det orienterade materialet i mynnings- och halspartiet och det orienterade materialet i behållarkroppen har en i huvudsak överensstämmande axiell orientering därigenom att behållaren formats från ett ämne vari ingår i huvudsak likformigt axiellt orienterat material vilket i behållaren har motsvarighet i behållarens axiellt orienterade material och att axiellt orienterat material i behållarkroppen härutöver har en mot den axiella orienteringen transversellt riktad orientering som är överlagrad den axiella orienteringen därigenom att vid omformningen till behållaren ämnet expanderats i omkretsriktningen utan förlängning i ämnets axelriktning av ämnets axiellt orienterade material. Behållare enligt krav l. k ä n n e t e c k n a d därav. att kvoten mellan materialtjockleken (d) i behållarkroppen och materialtjockleken (di) i mynnings- och halspartiets (25) smalaste del är ungefär lika med kvoten mellan mynnings- och halspartiets radie (ri) och behållarkroppens radie (r) i varje plan vinkelrätt mot behållarens axel. Behållare enligt krav l eller 2. k ä n n e t e c k n a d därav. att behållarkroppen i ett centralt materialparti i sin botten och/eller i ett område (22') i anslutning till behållarens mynningskant (22) består av termokristalliserat. opakt, formstabilt material eller av amorft material. Behållare enligt något av kraven l-3. k ä n n e t e c k n a d därav. att det orienterade materialet i mynnings- och halspartiet (25) har en kristallisation i området ca 5-15 Z. det orienterade materialet i behållarkroppen (26) har en kristallisation i området ca 5-30 Z och att materialet i det centrala bottenpartiet (24) har en kristallisation överstigande ca 10 Z. alternativt att det centrala bottenpartiet består av i huvudsak amorft material med en kristallisation understigande 5 Z. 10 15 20 25 30 50 H g 451 zoo Behållare enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att halspartiet (25) och/eller behållarkroppen (26) genom uppvärmning i samband med formningen av behållaren utöver den vid behållarens formning genom materialets sträckning erhållna kris- tallisationen har en tillkommande kristallisation av minst 5 %. Sätt att genom expansion av ett ämne forma en behållare (21) en- ligt något av kraven 1-5, där ämnet före expansionen i omkrets- riktningen sträcks i ämnets axelriktning, k ä n n e t e c k - n a t därav, att vid sträckningen i axelriktningen bildas en för- form (20) vars längd är anpassad mot den blivande behållarens di- mensioner på sådant sätt att konturlängden av det sträckta materi- alet i ett snitt i axelriktningen genom den vid ämnets sträckning bildade förformen överensstämmer med eller överstiger konturläng- den det sträckta materialet har i ett axiellt snitt hos den bli- vande behållaren, att förformen (20) uppvärms till en formnings- temperatur överstigande glasomvandlingstemperaturen (TG) och om- formas till behållaren under bibehållandet av i stort sett det sträckta och uppvärmda materialets konturlängd i ett axiellt snitt genom den kropp (23) som uppstår under förformens succes- siva omformning till behållaren, vilket åstadkoms genom successiv minskning av den axiella längden hos sagda kropp. Sätt enligt krav 6, k ä n_n e t e c k n a t därav, att ämnets material omedelbart före sträckningen i ämnets axelriktning har en temperatur inom eller företrädesvis understigande området för materialets glasomvandlingstemperatur (TG). Sätt enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a t därav, att det rörformade ämnet sträcks i sin axelriktning därigenom att äm- net passerar genom en eller flera dragringar som reducerar ämnets väggtjocklek under samtidig minskning av ämnets yttre omkrets. Sätt enligt något av kraven 6-8, k ä n n e t e c k n a t därav, att förformen (20) omformas till behållaren (21) i en blåsform och att förformen före placeringen i blåsformen (12) uppvärms 15 20 25 30 4511309 10. 11. 12. 13. 12 till en temperatur överstigande området för glasomvandlingstem- peraturen (TG), varvid förformens konturlängd i ett snitt i för- formens axelriktning reduceras till ett värde ej understigande konturlängden i ett axiellt snitt hos den blivande behållaren. Sätt enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid om- formningen av förformen (20) till behållaren (21) förflyttas blås- formens botten (11) i förformens axiella riktning och mot förfor- mens mynning för intagandet av ett övre läge svarande mot blåsfor- mens (12) slutform och därmed även den slutgiltiga formen hos den i blåsformen bildade behållaren. Sätt enligt något av kraven 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett centralt materialparti (24) hos förformens botten omformas och/eller erhåller en reducerad godstjocklek därigenom att materialpartiet kläms mellan blåsformens botten (11) och en dorn (15) anordnad inuti förformen. Sätt enligt något av kraven 6-11, k ä n n e t e c k n a t där- av, att den formade behållaren under upprätthållandet av ett inre tryck anligger mot blåsformens formningsväggar, varvid materialet i behållaren genom värmetillförsel från blåsformen erhåller en tillkommande kristallisation utöver den som uppkommer genom mate- rialets orientering varjämte värmetillförseln utlöser vid orien- teringen uppkomna inre spänningar. Anordning för omformning enligt sättet i kraven 6, 10 eller 12 av en förform, vari ingår axiellt sträckt material, till en behålla- re (21) där minst två formdelar (10a,b;11) är rörliga till och från ett läge där formdelarna tillsammans bildar en inre form- ningsyta hos en blâsform (12), k ä n n e t e c k n a d därav, att en av formdelarna (11) bildar blåsformens bottendel och där- med formningsytans botten och från ett undre läge (fig 1) är rör- lig till och från ett övre läge (fig 3),4 att i det undre läget m 10 15 201 25 30 B 451 309 blåsformens inre höjd utefter blåsformens centrumaxel är anpassad mot förformens axiella längd (s1) före placeringen i blåsformen för att medge förformens insättning i denna. medan det övre läget är läget för blåsformens rörliga bottendel (11) omedelbart efter avslutad blåsning av förformen i vilket läge blåsformens inre höjd (sg) understiger förformens axiella längd varjämte i det övre läget nyss nämnd bottendel (11) tillsammans med övriga formdelar (10a, 10b) bildar den formningsyta mot vilken förformen omformas till behållaren. 1 14. Anordning enligt krav 13. k ä n n e t e c k n a d därav, att 15. 16. blåsformen (12) är anordnad med en inre dorn (15) avslutad med en formningsyta (16) anpassad mot formen hos blåsformens bottendel (11) för att med bottendelen i sitt övre läge genom samverkan med formningsytan (16) omforma ett centralt bottenparti hos förformen och/eller reducera bottenpartiets tjocklek. ' Anordning enligt något av kraven 13 eller 14. k ä n n e t e c k - n a d därav. att blåsformens bottendel (ll) är anordnad med en central formdel (17) termiskt isolerad från bottendelen (ll) i övrigt, att den centrala formdelen är anordnad med kanaler (18) för transport av vätska för inställning av temperaturen hos den centrala formdelens (17) formningsytor och att bottendelen (ll) i övrigt är anordnad med kanaler (19) för transport av vätska för inställning av temperaturen hos bottendelens övriga formningsytor. Anordning enligt något av kraven 13-15. k ä n n e t e c k n a d därav, att formdelarna (10a,b) bildande blåsformens sido- och mynningspartier är anordnade med kanaler (30) för transport av vätska för inställning av temperaturen hos nyss nämnda formdelars (10a.b) formningsytor.
SE8008650A 1980-05-29 1980-12-10 Transversellt och axiellt orienterad behallare av termoplastmaterial samt forfarande och anordning for dess framstellning SE451309B (sv)

Priority Applications (27)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8102376A NL8102376A (nl) 1980-05-29 1981-05-14 Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder.
US06/264,829 US4467929A (en) 1980-05-29 1981-05-18 Oriented plastic container
AU71180/81A AU553740B2 (en) 1980-05-29 1981-05-19 Device for moulding a container
NO811758A NO811758L (no) 1980-05-29 1981-05-25 Fremgangsmaate og anordning for forming av en beholder
GB8115982A GB2076731B (en) 1980-05-29 1981-05-26 Method and apparatus for moulding a container of thermoplastic material
DK232281A DK155578C (da) 1980-05-29 1981-05-27 Beholder af orienterbar plast samt fremgangsmaade og apparat til formning af den
ES503114A ES8301752A1 (es) 1980-05-29 1981-05-27 Procedimiento para la fabricacion de cuerpos huecos por moldeo.
CH3488/81A CH653607A5 (de) 1980-05-29 1981-05-27 Behaelter auf basis von thermoplastischem kunststoff sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung des behaelters.
FR8110522A FR2483313B1 (fr) 1980-05-29 1981-05-27 Procede et dispositif pour former des recipients par etirage d'une ebauche tubulaire, puis soufflage de la preforme obtenue, dans un moule
BR8103320A BR8103320A (pt) 1980-05-29 1981-05-27 Recipiente semelhante a garrafa ou semelhanta a jarro,processo de moldagem de um recipiente e dispositivo para a conversao
FI811618A FI75522C (sv) 1980-05-29 1981-05-27 Sätt och anordning för formning av en behållare.
BE0/204923A BE888996A (fr) 1980-05-29 1981-05-27 Procede et dispositif pour former des recipients
CA000378493A CA1192851A (en) 1980-05-29 1981-05-28 Biaxially oriented container of thermoplastics material
MX187518A MX159300A (es) 1980-05-29 1981-05-28 Mejoras a recipiente en forma de envase de botella,de tereftalato de polietileno o de un material termoplastico similar
IE1194/81A IE53312B1 (en) 1980-05-29 1981-05-28 Method and device for moulding a container
IT67710/81A IT1144571B (it) 1980-05-29 1981-05-28 Procedimento e dispositivo per la formatura di recipienti di materiale termoplastico
DE19813121422 DE3121422A1 (de) 1980-05-29 1981-05-29 Verfahren und vorrichtung zum formen von behaeltern
IN1349/CAL/81A IN155404B (sv) 1980-12-10 1981-11-28
ES1982274610U ES274610Y (es) 1980-05-29 1982-06-16 Envase moldeado, perfeccionado.
AR291839A AR229722A1 (es) 1980-05-29 1983-01-12 Procedimiento y dispositivo para fabricar un recipiente de material termoplastico en forma de envase o de botella
US06/487,945 US4615925A (en) 1980-05-29 1983-04-25 Barrier-coated tube of biaxially stretched thermoplastic material having a monoaxially stretched barrier coating thereon
US06/489,733 US4540544A (en) 1980-05-29 1983-04-29 Method of producing a biaxially oriented container of polyethylene terephthalate or similar material
GB08327132A GB2141662B (en) 1980-05-29 1983-10-11 Method and apparatus for producing a container of thermoplastic material
US06/730,735 US4701121A (en) 1980-05-29 1985-05-06 Apparatus for producing a biaxially oriented container of polyethylene terephthalate or similar material
CA000487682A CA1204259A (en) 1980-05-29 1985-07-29 Method and apparatus of producing a biaxially oriented container of thermoplastics material
HK454/88A HK45488A (en) 1980-05-29 1988-06-16 A container of thermoplastic material
HK457/88A HK45788A (en) 1980-05-29 1988-06-16 Method and apparatus for producing a container of thermoplastic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8004003A SE429317B (sv) 1980-05-29 1980-05-29 Sett att astadkomma ett element av polyetylentereftalat eller dermed liknande termoplastmaterial jemte anordning herfor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8008650L SE8008650L (sv) 1981-11-30
SE451309B true SE451309B (sv) 1987-09-28

Family

ID=20341077

Family Applications (7)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8004003A SE429317B (sv) 1980-05-29 1980-05-29 Sett att astadkomma ett element av polyetylentereftalat eller dermed liknande termoplastmaterial jemte anordning herfor
SE8008650A SE451309B (sv) 1980-05-29 1980-12-10 Transversellt och axiellt orienterad behallare av termoplastmaterial samt forfarande och anordning for dess framstellning
SE8008653A SE446386B (sv) 1980-05-29 1980-12-10 Preform av termoplastmaterial sammansatt av minst tva delpreformar
SE8008652A SE446385B (sv) 1980-05-29 1980-12-10 Sett att framstella med barrierskikt forsedda behallare av orienterat termoplastmaterial
SE8008651A SE436405B (sv) 1980-05-29 1980-12-10 Sett fran ett rorformat pet-emne framstella behallare genom streckning och omformning - parvis - samt att, efter avskiljning, forse dessa med bottenspeglar
SE8103301A SE435597B (sv) 1980-05-29 1981-05-26 Sett och anordning for att astadkomma en artikel med ett runtomgaende spar
SE8103302A SE435467B (sv) 1980-05-29 1981-05-26 Rorformat element samt sett och anordning for att framstella ett sadant

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8004003A SE429317B (sv) 1980-05-29 1980-05-29 Sett att astadkomma ett element av polyetylentereftalat eller dermed liknande termoplastmaterial jemte anordning herfor

Family Applications After (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8008653A SE446386B (sv) 1980-05-29 1980-12-10 Preform av termoplastmaterial sammansatt av minst tva delpreformar
SE8008652A SE446385B (sv) 1980-05-29 1980-12-10 Sett att framstella med barrierskikt forsedda behallare av orienterat termoplastmaterial
SE8008651A SE436405B (sv) 1980-05-29 1980-12-10 Sett fran ett rorformat pet-emne framstella behallare genom streckning och omformning - parvis - samt att, efter avskiljning, forse dessa med bottenspeglar
SE8103301A SE435597B (sv) 1980-05-29 1981-05-26 Sett och anordning for att astadkomma en artikel med ett runtomgaende spar
SE8103302A SE435467B (sv) 1980-05-29 1981-05-26 Rorformat element samt sett och anordning for att framstella ett sadant

Country Status (24)

Country Link
US (8) US4405546A (sv)
JP (5) JPS5734925A (sv)
AR (1) AR227044A1 (sv)
AT (2) AT384775B (sv)
AU (1) AU551869B2 (sv)
BE (2) BE888995A (sv)
BR (1) BR8103353A (sv)
CA (2) CA1167616A (sv)
CH (2) CH656091A5 (sv)
DE (2) DE3121525A1 (sv)
DK (2) DK158143C (sv)
ES (1) ES503115A0 (sv)
FI (1) FI74653C (sv)
FR (2) FR2483315A1 (sv)
GB (3) GB2076734B (sv)
HK (2) HK45688A (sv)
IE (1) IE53136B1 (sv)
IN (1) IN155280B (sv)
IT (1) IT1144570B (sv)
MX (1) MX159145A (sv)
NL (2) NL8102556A (sv)
NO (1) NO161046C (sv)
SE (7) SE429317B (sv)
ZA (2) ZA813417B (sv)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE423981B (sv) * 1979-06-11 1982-06-21 Plm Ab Forfarande och anordning for astadkommande av orienterade materialpartier vid framstellning av rorformad preform av termoplastmaterial
SE429317B (sv) * 1980-05-29 1983-08-29 Plm Ab Sett att astadkomma ett element av polyetylentereftalat eller dermed liknande termoplastmaterial jemte anordning herfor
NL8102376A (nl) * 1980-05-29 1981-12-16 Plm Ab Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder.
SE428774B (sv) * 1981-11-26 1983-07-25 Plm Ab Sett att astadkomma en behallare
GB2138349B (en) * 1983-04-22 1987-06-03 Metal Box Plc Dimensionally stable thermoplastic tubular articles
SE435596B (sv) * 1982-10-14 1984-10-08 Plm Ab Sett for bildande av en artikel genom formning och kristallisation av material i veggen hos ett emne av termoplastmaterial vid dettas tjockleksreduktion samt mekaniskt formningsorgan herfor
SE448967B (sv) * 1983-03-10 1987-03-30 Petainer Sa Sett och anordning for tillverkning av termoplastbehallare
FR2550990B1 (fr) * 1983-08-22 1987-01-30 Colgate Palmolive Co Procede de fabrication d'un corps creux par extrusion et soufflage de matiere plastique et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
AU5101485A (en) * 1984-12-10 1986-06-19 Hall, Alethea Rosalind Melanie Ancor bolt of plastic with aligned molecular chains
GB2172540B (en) * 1985-03-18 1988-12-21 Metal Box Plc Making dimensionally stable thermoplastic open-ended tubular articles
JPH0747283B2 (ja) * 1985-03-22 1995-05-24 株式会社吉野工業所 成形素材管の取扱方法
US4704886A (en) * 1985-04-22 1987-11-10 Aluminum Company Of America Stretch-forming process
DE3603845A1 (de) * 1986-02-07 1987-08-13 Krupp Corpoplast Masch Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff
DE3603846A1 (de) * 1986-02-07 1987-08-20 Krupp Corpoplast Masch Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff
DE3603843A1 (de) * 1986-02-07 1987-08-20 Krupp Corpoplast Masch Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff
DE3705948A1 (de) * 1987-02-25 1988-09-08 Krupp Corpoplast Masch Verfahren und vorrichtung zum anformen eines flansches an einem hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff
SE505485C2 (sv) * 1987-03-17 1997-09-08 Plm Ab Sätt och anordning att kristallisera och forma bottenpartiet hos en kopp eller koppliknande föremål
US5223205A (en) * 1988-10-04 1993-06-29 Cordis Corporation Method for manufacturing balloons for medical devices
US5017325A (en) * 1988-10-04 1991-05-21 Cordis Corporation Stretch-blow molding method for manufacturing balloons for medical devices
JPH085117B2 (ja) * 1988-11-10 1996-01-24 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐圧性薄肉合成樹脂容器及びその成形方法
JPH02111608U (sv) * 1989-02-23 1990-09-06
US6093364A (en) 1989-03-08 2000-07-25 Fortex, Inc. Method for producing a biaxially oriented open-ended container
US5328655A (en) * 1989-03-08 1994-07-12 Fortex, Inc. Method and apparatus for the manufacture of shaped products of biaxially oriented polymeric material
JPH0340A (ja) * 1989-05-29 1991-01-07 Akira Kato 電子医学装置
US5087394A (en) * 1989-11-09 1992-02-11 Scimed Life Systems, Inc. Method for forming an inflatable balloon for use in a catheter
JPH0462135A (ja) * 1990-06-26 1992-02-27 Aokiko Kenkyusho:Kk 射出圧縮ブロー成形方法
SE468666B (sv) * 1990-09-27 1993-03-01 Plm Ab Saett och anordning foer att kristallisera amorft plastmaterial i ett aemne
JPH0481684U (sv) * 1990-11-29 1992-07-16
JPH0487785U (sv) * 1990-11-29 1992-07-30
SE469882B (sv) * 1991-04-11 1993-10-04 Plm Ab Behållare av plastmaterial där delar av behållaren har monoaxiellt riktat material, samt framställning av behållaren
US5445360A (en) * 1993-10-12 1995-08-29 Cadillac Rubber & Plastics, Inc. Thermosetting elastomeric hose having an internal socket formed therein
SE523785C2 (sv) * 1995-02-07 2004-05-18 Plastech Aps Metod och anordning för att framställa en rörformad behållare med tillslutningsorgan
DE10039706B4 (de) * 2000-08-14 2007-11-29 Leifeld Metal Spinning Gmbh Verfahren zum Einbringen einer Sicke und Drückwalzmaschine
DE10324187B4 (de) * 2003-05-28 2006-10-26 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Kombirolle für Rohrextrusionsanlage
JP4635506B2 (ja) * 2004-07-29 2011-02-23 東洋製罐株式会社 耐熱性と耐衝撃性とに優れたポリエステル容器及びその製造方法
WO2006011612A1 (ja) * 2004-07-27 2006-02-02 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. 耐熱性と耐衝撃性とに優れたポリエステル容器及びその製造方法
US20090029029A1 (en) * 2007-07-13 2009-01-29 Benjamin Lin Apparatus and method for manufacturing a consumable candy drinking straw
US8240354B2 (en) 2010-04-12 2012-08-14 Won-Door Corporation Movable partition systems and components thereof including chain guide structures, and methods of forming and installing same
US8828308B2 (en) * 2010-09-13 2014-09-09 Amcor Limited Hydroblow preform design
CN102441855A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 河南省电力公司焦作供电公司 一种竖放的法兰安装孔同轴度夹具
US8403016B2 (en) 2011-08-05 2013-03-26 Kevin Snyder Mandrel with sliding exterior projection
JP6686273B2 (ja) * 2014-11-26 2020-04-22 大日本印刷株式会社 ブロー成形方法
JP6792805B2 (ja) * 2014-11-26 2020-12-02 大日本印刷株式会社 ブロー成形方法、およびプラスチック製部材の製造方法
WO2020083721A1 (en) 2018-10-26 2020-04-30 Valunorm Bvba Method for manufacturing a thermoplastic container and system for pulling a tube apart
BE1026734B1 (nl) * 2018-10-26 2020-06-02 Valunorm Bvba Werkwijze voor het vervaardigen van een thermoplastische kunststof container en systeem voor het uit elkaar trekken van een buis
JP7234097B2 (ja) * 2019-11-11 2023-03-07 大日本印刷株式会社 ブロー成形方法、複合プリフォーム、複合容器、およびプラスチック製部材
JP2020111056A (ja) * 2020-03-16 2020-07-27 大日本印刷株式会社 ブロー成形方法、複合プリフォーム、複合容器、内側ラベル部材およびプラスチック製部材

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1641815A (en) * 1926-02-09 1927-09-06 R Thomas & Sons Company Method and apparatus for finishing insulators
US1902573A (en) * 1929-01-18 1933-03-21 Samuel A Neidich Method for forming tubes of celluloid and the like
US1886935A (en) * 1930-01-22 1932-11-08 Krupp Ag Drawing press
US2249510A (en) * 1940-05-06 1941-07-15 Albert R Teare Method of making resilient articles
US2338210A (en) * 1940-10-21 1944-01-04 Snyder Henry Howard Process for treating expansible plastic tubes
NL254972A (sv) * 1960-06-21
US3205289A (en) * 1961-07-18 1965-09-07 Union Carbide Corp Process for improving bursting strength of plastic pipe
DE1479161B2 (de) * 1962-04-24 1972-06-08 Fischer, Stefan; Fischer, Rainer; 5201 Lohmar Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus warmformbaren kunststoffen
US3757718A (en) * 1966-12-13 1973-09-11 Shell Oil Co Method for forming hollow articles of work-stengthenable plastic materials
US3496610A (en) * 1967-12-18 1970-02-24 Monsanto Co Apparatus for foaming plastic articles of manufacture
DE1704119C2 (de) * 1968-01-03 1974-01-17 Heidenreich & Harbeck Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren und Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff
US3552178A (en) * 1968-01-26 1971-01-05 Trw Inc Method of prestressing parts subject to thermal shock
US3651186A (en) * 1968-03-29 1972-03-21 Hercules Inc Method for forming blow molded articles of oriented thermoplastic material
US3806301A (en) * 1968-11-09 1974-04-23 Dynamit Nobel Ag Apparatus for forming tube end sockets
BE755347A (fr) * 1969-09-04 1971-02-01 Wavin Bv Werkwijze voor het vervormen van een kunststofbuis onder aanbrengen vaneen of meer inwendige groeven
US3998919A (en) * 1970-05-04 1976-12-21 Du Pont Of Canada Limited Process for the manufacture of plastic pirn sleeves
GB1352002A (en) * 1970-07-28 1974-05-15 Super Cartridge Co Pty Ltd Making a shot shell case
JPS5326380B2 (sv) * 1972-01-24 1978-08-02
US4131407A (en) * 1972-04-19 1978-12-26 Wavin B.V. Device for forming tube with thickened socket end
FR2186337A1 (en) * 1972-05-29 1974-01-11 Super Cartridge Cy Re-useable rifle cartridges - made by ambient temp full length forming and relaxed prior to ejection to obt enhanced strength
GB1444617A (en) * 1973-10-12 1976-08-04 Matsumoto T Logarithmic recording system
US3939243A (en) * 1974-08-19 1976-02-17 The Dow Chemical Company Tube treating and method
SE7411960L (sv) * 1974-09-24 1976-03-25 Fabriker As Haustrups Sett att framstella behallare sasom flaskor eller burkar av polyester
FR2301366A1 (fr) * 1975-02-20 1976-09-17 Carnaud Total Interplastic Procede de fabrication de corps cr
FR2320176A2 (fr) * 1975-08-06 1977-03-04 Carnaud Total Interplastic Procede de fabrication de corps creux en matiere plastique a l'aide de preformes, corps creux obtenus et preformes pour leur obtention
ES445287A1 (es) * 1975-02-20 1977-10-01 Carnaud Total Interplastic Procedimiento de fabricacion de cuerpos huecos de material termoplastico.
US4028037A (en) * 1975-03-17 1977-06-07 The Dow Chemical Company Tube treating and apparatus therefor
US4198370A (en) * 1975-12-23 1980-04-15 Sato Gasei Co., Ltd. Method of molding and stretching stoppers
JPS5280356A (en) * 1975-12-27 1977-07-06 Shinko Kagaku Kk Method of molding bottle by elongating blow
JPS52101264A (en) * 1976-02-20 1977-08-25 Yoshino Kogyosho Co Ltd Method of deleting shrinkage of thick injection blow molded article at port end surface and thick injection for executing same
US4083918A (en) * 1976-05-28 1978-04-11 Grandview Industries, Limited Method for belling plastic pipe
JPS5747154Y2 (sv) * 1976-08-13 1982-10-16
JPS5334868A (en) * 1976-09-13 1978-03-31 Sumitomo Electric Industries Fine porous tube
JPS5383884A (en) * 1976-12-28 1978-07-24 Yoshino Kogyosho Co Ltd Gradation colored bottle and method of forming same
JPS53108162A (en) * 1977-03-03 1978-09-20 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The Process for orienting multi-layered parison by blowing
FR2416785A1 (fr) * 1978-02-13 1979-09-07 Rhone Poulenc Ind Procede d'impermeabilisation aux gaz de corps creux en polyester
US4260567A (en) * 1979-02-26 1981-04-07 Standard Oil Company (Indiana) Shrinkage reduction of blow molded oriented pet bottle
US4253392A (en) * 1979-04-09 1981-03-03 International Business Machines Corporation Hollow fuser roll with variable taper
US4212204A (en) * 1979-04-26 1980-07-15 St Amand Elmer F Pipette and method of making same
SE423981B (sv) * 1979-06-11 1982-06-21 Plm Ab Forfarande och anordning for astadkommande av orienterade materialpartier vid framstellning av rorformad preform av termoplastmaterial
SE424287B (sv) * 1979-06-11 1982-07-12 Plm Ab Rorformad preform samt forfarande och anordning for framstellning av denna igt forfarandet
SE429317B (sv) * 1980-05-29 1983-08-29 Plm Ab Sett att astadkomma ett element av polyetylentereftalat eller dermed liknande termoplastmaterial jemte anordning herfor
NL8102428A (nl) * 1980-05-29 1981-12-16 Plm Ab Voorbewerkt vormstuk uit thermoplastische kunststof.
SE428774B (sv) * 1981-11-26 1983-07-25 Plm Ab Sett att astadkomma en behallare

Also Published As

Publication number Publication date
CA1204908A (en) 1986-05-27
GB2092943A (en) 1982-08-25
IT1144570B (it) 1986-10-29
US4405546A (en) 1983-09-20
US4569866A (en) 1986-02-11
JPS5734925A (en) 1982-02-25
JPS5724219A (en) 1982-02-08
ZA813417B (en) 1982-06-30
DE3121525C2 (sv) 1990-05-17
US4929168A (en) 1990-05-29
DE3121524A1 (de) 1982-06-09
DK232181A (da) 1981-11-30
JPH0240486B2 (sv) 1990-09-12
US4631163A (en) 1986-12-23
DK165824C (da) 1993-06-21
FI811617L (fi) 1981-11-30
FR2483315B1 (sv) 1985-03-22
FI74653C (sv) 1988-03-10
NO811759L (no) 1981-11-30
NO161046B (no) 1989-03-20
SE8008653L (sv) 1981-11-30
FI74653B (fi) 1987-11-30
JPH0124056B2 (sv) 1989-05-10
ATA241081A (de) 1987-06-15
GB2137553B (en) 1985-05-09
NL8102556A (nl) 1981-12-16
AR227044A1 (es) 1982-09-15
US4468187A (en) 1984-08-28
AU551869B2 (en) 1986-05-15
US4416927A (en) 1983-11-22
AT384775B (de) 1988-01-11
SE429317B (sv) 1983-08-29
DK21690D0 (da) 1990-01-26
IE53136B1 (en) 1988-07-20
SE436405B (sv) 1984-12-10
SE8008651L (sv) 1981-11-30
DE3121525A1 (de) 1982-06-09
GB2076734B (en) 1984-11-14
DE3121524C2 (sv) 1990-06-21
AT386799B (de) 1988-10-10
JPS5720332A (en) 1982-02-02
SE8103302L (sv) 1981-11-30
CA1167616A (en) 1984-05-22
HK45588A (en) 1988-06-24
GB2076734A (en) 1981-12-09
HK45688A (en) 1988-06-24
ES8300568A1 (es) 1982-11-01
JPH0378248B2 (sv) 1991-12-13
US4580968A (en) 1986-04-08
NO161046C (no) 1989-06-28
ES503115A0 (es) 1982-11-01
GB2092943B (en) 1984-12-05
DK165824B (da) 1993-01-25
SE8008650L (sv) 1981-11-30
SE8008652L (sv) 1981-11-30
DK21690A (da) 1990-01-26
CH668742A5 (de) 1989-01-31
JPH0240497B2 (sv) 1990-09-12
SE8103301L (sv) 1981-11-30
IT8167709A0 (it) 1981-05-28
JPS5720331A (en) 1982-02-02
CH656091A5 (de) 1986-06-13
IE811193L (en) 1981-11-29
JPS5718222A (en) 1982-01-30
MX159145A (es) 1989-04-26
FR2483312B1 (sv) 1985-01-04
GB2137553A (en) 1984-10-10
ZA813572B (en) 1982-06-30
SE435467B (sv) 1984-10-01
SE435597B (sv) 1984-10-08
BE888999A (fr) 1981-11-27
SE446385B (sv) 1986-09-08
US4462950A (en) 1984-07-31
IN155280B (sv) 1985-01-12
BE888995A (fr) 1981-11-27
FR2483315A1 (fr) 1981-12-04
DK158143C (da) 1991-06-10
SE446386B (sv) 1986-09-08
FR2483312A1 (fr) 1981-12-04
BR8103353A (pt) 1982-02-16
GB8327044D0 (en) 1983-11-09
JPH0124045B2 (sv) 1989-05-10
SE8004003L (sv) 1981-11-30
NL8102600A (nl) 1981-12-16
AU7118181A (en) 1981-12-03
ATA241481A (de) 1988-03-15
DK158143B (da) 1990-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE451309B (sv) Transversellt och axiellt orienterad behallare av termoplastmaterial samt forfarande och anordning for dess framstellning
US4701121A (en) Apparatus for producing a biaxially oriented container of polyethylene terephthalate or similar material
US4512735A (en) Apparatus for blow molding a container having an upward bulged bottom
US4584158A (en) Method for producing a biaxially oriented container from a blank of thermoplastic material
EP0534367B1 (en) Apparatus for conditioning pressure molded plastic articles
US4927591A (en) Container, method and apparatus for manufacturing the same
US4725219A (en) Device for the stretching of thermoplastic materials
SE424287B (sv) Rorformad preform samt forfarande och anordning for framstellning av denna igt forfarandet
US4933135A (en) Method of making a blow-moulded container from a thermoplastic polyester, in particular pet
JPH0380090B2 (sv)
US4432530A (en) Mold-core rod combination for forming an injection molded plastic parison
JPH0688315B2 (ja) 耐熱性中空容器のための一次ブロー成形品
US4588620A (en) Parison for making molecularly oriented plastic bottles
US4521369A (en) Method of making molecularly oriented plastic bottles
JP2914521B2 (ja) ２軸延伸ブロー成形方法
JPS6073829A (ja) 耐熱性二軸配向びんの成形方法
SE467652B (sv) Foerfarande foer framstaellning av plastbehaallare
CA1204259A (en) Method and apparatus of producing a biaxially oriented container of thermoplastics material
AU684390B2 (en) A stretch blow moulded threaded container
EP0308685A2 (en) A hollow body, and a method and apparatus for making such a hollow body
JPS635924A (ja) 二軸延伸ポリエステル容器の製造方法
GB2474028A (en) Blow moulding of preforms

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8008650-7

Effective date: 19940710

Format of ref document f/p: F