SE451157B - Sett och anording for isolering av ror, vid vilket ett innerror tillsammans med utanpaliggande isolering fores in i ett ytterror - Google Patents

Description

_11 10 15 20 25 30 35 451 157 2 under hänvisning till bifogade ritningar, som schema- tiskt åskådliggör två utföranden av uppfinningen. Fig l visar från sidan en anläggning för rörisolering enligt ett första utförande. Pig 2 visar en vy längs linjen II-II i fig 1, medan fig 3 visar en sektion längs linjen III-III i fig 1. Fig 4 visar från sidan en annan an- läggning för isolering av rör enligt uppfinningen. Fig 5 visar en i anläggningen enligt fig 4 använd formskål från den ena änden och fig 6 visar en vy längs linjen vI-vr i fig 4.

Den i fig 1 visade anläggningen enligt uppfinningen för isolering av rör har ett stativ 10, vilket visas i två delar men givetvis också kan utgöras av en del.

På stativet 10 är ett ytterrör 11 av plåt, företrädesvis ett s k spirorör, fixerat. Koaxiellt mitt för och på något avstånd från detta rörs 11 ena ände är en formskål 12 av böjligt material, t ex plåt eller plast placerad.

Formskålen 12 är i detta läge öppen uppåt, dvs har unge- %= fär U-formig tvärsektion. Med "ungefär U-formig tvär- sektion" för formskål och isolering menas i efterföljan- de beskrivning och krav en sektion, i vilken U-flän- sarnas fria ändpartier kan ha olika lägen - från ett läge relativt nära varandra till ett läge, vari de är _ utåtvikta (fig 5). För bibehållande av denna tvärsektion vilar formskålen 12 i en halvcirkulär urtagning i en på stativet 10 fäst hållare 15. Formskàlen 12 är anord- nad att upptaga en isolering 14, vilken är nedtryckbar i formskålen 12 för att bibringas ungefär samma form som denna, såsom visas i fig 3. I isoleringen 14 är sedan ett innerrör 13 placerbart. Enligt fig 1 har hålla- ren 15 och isoleringen ungefär samma längd som innerrö- ret 13 medan formskålen 12 blott behöver sträcka sig något över rörets 13 halva längd. Isoleringens 14 bredd motsvarar ungefär ytterrörets 11 inre omkrets, så att den hoptryckes något i perifeririktningen då den place- ras runt innerröret 13. Formskàlens 12 bredd understiger rörets 13 omkrets, varför en axiell slits bildas, då fi' 1)! 10 15 20 25 30 35 451 157 3 formskålens ändar fälles mot rörets 13 periferi. På stativet 10 är en tratt 16 fäst mitt för ytterrörets ll ände koaxiellt med röret. Mitt för rörets motsatta ände har stativet 10 en bygel 17, vilken omger röret 11 och vilken är försedd med en stoppstång 18, vilken är stelt förbunden med bygeln 17 och sträcker sig dia- ände för att bilda ett mothàll. såsom framgår av fig 2, på något metralt över rörets 11 Stoppstången 18 slutar avstånd från stativets 10 ovansida. vid framställning av isolerade rör medelst den med hänvisning till fig 1-3 beskrivna anläggningen fixeras först ett ytterrör 11 på stativet 10 mellan tratten 16 och stången 18. Formskàlen 12 placeras i hållaren 13 och erhàller den visade U-formen, varefter isolering 14 och innerrör 13 anbringas i formskàlen.

Formskälen 12 har framtill ett kopplingsorgan 30 med vilket en draglina 19, som sträcker sig genom ytter- Vid aktivering av vinschen 20 drages formskàlen 12 medelst rörets 11 inre till en vinsch 20 är förbindbar. linan 19 mot ytterörets intill tratten 16 belägna ände.

Då den i tvärsektion U-formiga formskålen när tratten böjer denna formskålens flänsändar mot varandra, vari- genom formskålen erhåller ungefär cirkulär tvärsektion _ och isoleringen 14 tryckes mot innerrörets 13 periferi.

Fortsatt dragning i linan 19 medför att den efter tratt- passagen cirkulära formskålen 12 med isoleringen 14 och innerröret 13 drages in i ytterröret 11. Indrag- ningen fortsätter tills isoleringens 14 och innerrörets 13 främre ände når stoppstången 18, som förhindrar ytter- ligare framåtrörelse därav. På grund av formhylsans axiella slits, vars bredd överstiger stoppstångens 18 bredd, och på grund av det faktum, att stoppstàngen slutar pà avstånd fràn stativets 10 övre yta respektive ovanför ytterrörets innerperiferi, förhindras emellertid icke fortsatt dragning av formskålen 12, vilken på detta sätt enkelt drages ur ytterröret 11. Ett färdigisolerat rör kan därefter avlägsnas från stativet 10. 10 15 20 25 30 35 451 157 4 Anläggningen enligt fig 4-6 fungerar enligt samma princip men med på annat sätt konstruerade detaljer.

Formskàlen är här framställd av stelare material och består av en ungefär halvcirkulär bottendel 21, med vars långsidor cirkelbâgformiga vingar 22 är svängbart förbundna medelst gångjärn 23. Formskålen 21, 22 är liksom i det föregående utförandet placerbar i en hål- lare 15 med halvcirkulär urtagning och i formskàlens del 21 är isoleringen 14 och innerröret 13 placerbara på det i fig 5 visade sättet. Då formskàlen före in- förseln i ytterröret 11 bibringas ungefär cirkulär form fälles de bàgformiga partierna 22 helt enkelt mot var- andra, varigenom isoleringen tryckes mot innerrörets 13 periferi, varvid vingarna 22 är så dimensionerade, att deras i det infällda läget mot varandra vända kanter befinner sig på något avstånd från varandra för bildande av den axiella slitsen. Ytterrörets 11 från formskålen vända ände är enligt fig 4 placerad mot ett ändstöd 26, vilket kan täcka rörets hela ände. I anslutning till rörets 11 mot formskålen vända ände är ett hållar- organ 25 anordnat, vilket har en stoppstàng 24, som, såsom visas medelst pilar, är vertikalt förskjutbar mellan ett övre läge, i vilket rörets 11 ände är fri- lagd, och ett nedre läge, motsvarande läget av stopp- stången 18 i fig 2. För förskjutning av formskålen är i anläggningen enligt fig 4 draglinan ersatt med en anordning, som utövar tryck på formskålens från ytter- röret vända ände. Denna anordning består av ett omlö- pande band 27, vilket drives medelst en drivenhet 28 och med vars övre part ett ingreppsorgan 29 är förbun- det. 'vid rörisolering medelst anläggningen enligt fig 4-6 placeras isolering 14 och innerrör 13 i den i hål- laren anbragta formskålen 15 på det i fig 5 visade sättet, varefter vingarna 22 fälles mot varandra. Därefter aktive- ras drivenheten 28 och formskàlen skjutes medelst orga- net 29 in i ytterröret 11 med stoppstången 24 i det övre läget. Då formskålen 21, 22 med isolering 14 och m 10 15 451 157 5 innerrör 13 bragts på plats i ytterröret 11 avstannas drivenheten och stoppstàngen 24 nedskjutes till det i fig 6 visade läget, i vilket den befinner sig mitt ' för den axiella slitsen mellan vingarna 22 och har sin övre ände något ovanför ytterrörets inneryta. Därefter aktiveras drivenheten 28 på nytt men för drivning av det omlöpande bandet 27 i motsatt riktning, varvid or- ganet 29 drar ut formskålen 21, 22 ur ytterröret 11 och placerar den på nytt i hållaren 15. Dä stoppstången 24 uppdragits till det övre läget är anläggningen klar för en ny isoleringsoperation.

Av ovanstående framgår, att man genom tillämpning av uppfinningen kan isolera rör på ett enkelt sätt och till en kostnad, som betydligt understiger nuvarande rörisolering på byggplatsen.

Claims (8)

1. 0 15 20 25 30 451 157 PATENTKRAV l. Sätt för isolering av rör, vid vilket ett innerrör (13) tillsammans med en utanpåliggande iso- lering (14) drages eller tryckes axiellt in i ett ytterrör (11), k ä n n e t e c k n a t därav, att ytterröret (11) fixeras på ett bärorgan (10) koaxiellt mitt för en formskål (l2; 21, 22) med i utgångsläget ungefär U-formig tvärsektion, att en isoleringsmatta (14) med huvudsakligen samma längd som röret (ll, 13) och en bredd ungefär motsvarande ytterrörets (13) inre omkrets anbringas i formskàlen (l2; 21, 22) och bibringas i huvudsak dennas U-form, att innerröret (13) placeras i isoleringsmattan (14), att formskálen (l2; 21, 22) formas till ungefär cirkulär form och bringas att röra sig in i ytterröret (ll) till avsett ställe däri och att formskålen (l2; 21, 22) avlägsnas ur ytterröret (11) under kvarhållning av innerröret (ll) och isoleringsmattan (14) däri medelst ett anslags- 24).

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t organ (18, därav, att formskålen (12) drages in i ytterröret (11) medelst en draglina (19), som sträcker sig genom ytterröret (ll) till en vinsch (20) och att formningen av formskálen (12) sker i samband med att den drages in i ytterröret (ll).

3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formskàlen (21, 22) formas genom hopfällning av delar (22) därav och anbringas i ytterröret (ll) medelst en anordning (27, 28, 29), som är inrättad att trycka in formskàlen (21, 22) i ytterröret (11).

4. Anordning för placering av ett innerrör (13) och en utanpå detta liggande isoleringsmatta i ett ungefär lika långt ytterrör (ll), k ä n n e t e c k - n a d därav, att ett stativ (10) är anordnat för upp- tagning av ytterröret (ll) och koaxiellt mitt för 10 15 20 25 30 35 451 157 7 detta en långsträckt formskål (l2; 21, 22), vilken i ett utgångsläge har ungefär U-formig tvärsektion och i vilken en isolermatta (14) med huvudsakligen samma längd som rören (11, 13) och en bredd ungefär motsvarande ytterrörets (11) inre omkrets är placerbart 21, 22) U~form, att drivorgan (l9; 27-29) är anordnade att transportera och formbart till formskålens (l2; formskålen (l2; 21, 22) med isoleringsmattan (14) och innerrör (13) mot och in i ytterröret (ll), att medel är inrättade att före eller i samband med denna transport forma formskålen (l2; 21, 22) till ungefär 24) är förbart till ingrepp med innerrör (13) och isolerings- cirkulär form och att ett anslagsorgan (18, matta (14) efter det att dessa bragts på plats i ytter- röret (ll) för att hålla desamma vid utdragning av 21, 22) nämnda drivorgan (l9; 27-29). formskålcn (l2; ur ytterröret (ll) medelst

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att formskàlen (12) består av böjligt material och är dragbar in i ytterröret (11) medelst en genom detta dragen, i formskálens (12) främre ände fästbar lina (19) varvid en konisk tratt (16) är anbragt i anslutning till den ytterrörsände, varigenom form- skålen (12) forma formskålen (12) till ungefär cirkulär form. införes, koncentriskt med denna för att

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att stativet (10) har en uppåt öppen halvcir- kulär ränna (15) för upptagning av formskålen (12).

7. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att formskålen (21, 22) består av en i tvärsek- tion halvcirkulär bottendel (21) med en längs vardera långsidan därav sig sträckande, med denna svängbart förbunden cirkelbàgformig del (22) och är avsedd att skjutas in i ytterröret medelst det med formskålens bakre ände ingripande drivorganet (27- 29).

8. Anordning enligt något av krav 4-7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att formskàlens (12; 21, 22) längs- 10 451 157 8 kanter slutar på något avstånd från varandra i det till ungefär cirkulär form formade läget för bildande av en axiell slits och att organet (18, 24) för att hålla innerrör (13) och isoleringsmatta (14) på plats vid utdragning av formskålen (12; 21, 22) ur ytter- röret (ll) består av en vid sin ena ände på stativet anordnad, diametralt över ytterrörets ände anbragt eller anbringbar stoppstång, vars dimension tvärs rören lll, 13) understiger den axiella slitsens bredd och vars från den svängbart lagrade änden vända fria ände i stoppläget nedtill slutar på något avstånd från ytterrörets (ll) innerperiferi.