SE450450B - PROCEDURE AND DEVICE FOR MACHINERY WIDENING A DOUBLE STRUCTURE - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR MACHINERY WIDENING A DOUBLE STRUCTUREInfo
- Publication number
- SE450450B SE450450B SE8205883A SE8205883A SE450450B SE 450450 B SE450450 B SE 450450B SE 8205883 A SE8205883 A SE 8205883A SE 8205883 A SE8205883 A SE 8205883A SE 450450 B SE450450 B SE 450450B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pressure roller
- blank
- dough
- roller
- dough strand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
- A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
- A21C3/027—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
15 20 25 30 35 450 450 2 ningen erhåller man även den erforderliga tvärspänning- en. 15 20 25 30 35 450 450 2 the required transverse voltage is also obtained.
Vid användning av en tvärutkavlingsanordning sker en breddning av degsträngen, sà att valsmaskinen eller strängpressen som tillverkar degsträngamnet kan vara av mindre bredd än den slutliga degsträngen. Strängens slutliga bredd kan regleras genom ändring av tvärut- kavlingsintensiteten.When using a transverse rolling device, the dough string is widened, so that the rolling machine or the extruder which manufactures the dough string blank can be of less width than the final dough string. The final width of the string can be adjusted by changing the cross-rolling intensity.
Som svaghet hos de för närvarande använda tvärut- kavlingsanordningarna kan nämnas deras arbetssätt,'vil- ket inte beaktar degsträngenhetens matningshastighet.The weakness of the cross-rolling devices currently used is their mode of operation, which does not take into account the feed speed of the dough string unit.
I dessa tvärutkavlingsenheter finns en eller flera rul- lar som är anordnade att röra sig i tvärriktningen på den pà transportduken befintliga och med den transpor- terade degsträngen. En verkligt fackmässigt fungerande rulle måste emellertid ständigt ha en snedställning som är anpassad till degsträng-vandringshastigheten.In these transverse rolling units there are one or more rollers which are arranged to move in the transverse direction of the existing on the transport cloth and with the transported dough string. However, a truly professionally functioning roller must constantly have an inclination adapted to the dough string travel speed.
En sådan inställningsmöjlighet saknas helt hos de nu- varande tvärutkavlingsanordningarna, huvudsakligen på grund av de höga framställningskostnader som man skulle vara tvungen att betala för en så fungerande anordning.Such a setting option is completely lacking in the current cross-rolling devices, mainly due to the high manufacturing costs that one would have to pay for such a functioning device.
Man känner vidare till degsträng-utvalsningsanord- ningar, vilka är utrustade med en skruvvals som bear- betar degsträngen, vilken roterar med en hastighet som motsvarar degsträng-transporthastigheten. En sådan anord- ning förmår naturligtvis bredda degsträngen, men kvar- lämnar på den breddade degsträngen så utpräglade spår, att de endast med möda åter kan avlägsnas med t ex en slät vals som är kopplad efter skruvvalsen.Further known are dough string rolling devices which are equipped with a screw roller which processes the dough string, which rotates at a speed corresponding to the dough string transport speed. Such a device is of course able to widen the dough string, but leaves marks so pronounced on the widened dough string that they can only be removed with difficulty with, for example, a smooth roller which is connected to the screw roller.
Föreliggande uppfinning avser att undanröja de ovannämnda nackdelarna genom ett enkelt förfarande, ned vilket degsträngen kan ges den önskade tvärspän- ningen och degsträngen alltid kan breddas enligt behov.The present invention intends to obviate the above-mentioned disadvantages by a simple method, down which the dough string can be given the desired transverse tension and the dough string can always be widened as needed.
Karaktäristiskt för det nya förfarandet är att skruv- valsen som åstadkommer ett intryck i degen hàlles åt- skild från degssträngämnet medelst en duk eller liknande som löper med samma hastighet som detta, varvid skruv- 10 15 20 25 30 35 450 450 3 valsens rotationshastighet är oberoende av degsträng- ämnets matningshastighet.Characteristic of the new method is that the screw roller which gives an impression in the dough is kept separate from the dough string blank by means of a cloth or the like which runs at the same speed as this, the rotational speed of the screw roller being regardless of the feed rate of the dough strand blank.
Vidare avser uppfinningen en anordning för genom- förande av förfarandet. Anordningen kännetecknas därav, att det mellan tryckvalsen och degsträngämnet löper en duk som transporterar detta eller en annan duk som löper med transportduk-hastigheten eller ett annat mot- svarande element, varvid tryckvalsen, vars skruvformiga upphöjning löper på båda sidor om valsmantelmittpartiet ungefär ett varv kring valsen, kan rotera med högre' rotationshastighet.Furthermore, the invention relates to a device for carrying out the method. The device is characterized in that between the pressure roller and the dough strand blank runs a fabric which transports this or another fabric which runs with the conveyor cloth speed or another corresponding element, the pressure roller, the helical elevation of which runs on both sides of the roll jacket center portion about one turn around roller, can rotate at higher 'rotational speeds.
De övriga särdragen som utmärker uppfinningen fram- gär av de efterföljande patentkraven.The other features which characterize the invention appear from the following claims.
Nedan förklaras uppfinningen närmare med hänvisning till den åtföljande ritningen, på vilken fig l visar i sidovy ett exempel på anordningen enligt uppfinningen; fig 2 visar samma anordning uppifrån; fig 3 till 5 visar tre olika stadier av anordningens funktionsförlopp be- traktat i anordningens längdriktning; fig 6 visar i förstorad skala anordningens tryckvals betraktat från frontsidan; fig 7 visar ett tvärsnitt längs den i fig 6 inritade linjen A-A; fig 8 visar i sidovy ett annat exempel pà anordningen enligt uppfinningen; fig 9 visar den i fig 8 visade anordningen uppifrån; fig lO-12 visar tre olika stadier i den i fig 8 och 9 visade anordningens funktionsförlopp betraktat i anordningens längdriktning; fig 13 visar i förstorad skala anordningens tryckvals betraktat fràn fronten; fig 14 visar tryckvalsen enligt fig 13 i delvis urskuret skick betraktat i anordningens längdriktning.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows in side view an example of the device according to the invention; Fig. 2 shows the same device from above; Figures 3 to 5 show three different stages of the operation of the device viewed in the longitudinal direction of the device; Fig. 6 shows on an enlarged scale the pressure roller of the device viewed from the front side; Fig. 7 shows a cross section along the line A-A drawn in Fig. 6; Fig. 8 shows in side view another example of the device according to the invention; Fig. 9 shows the device shown in Fig. 8 from above; Figs. 10-12 show three different stages in the operation of the device shown in Figs. 8 and 9, viewed in the longitudinal direction of the device; Fig. 13 shows on an enlarged scale the pressure roller of the device viewed from the front; Fig. 14 shows the pressure roller according to Fig. 13 in a partially cut-out condition viewed in the longitudinal direction of the device.
Anordningen enligt uppfinningen omfattar en ändlös duk 2, som transporterar degsträngämnet l utmed en väsent- ligen vågrät bana samt en tvärlöpande höjdreglerbar slät motvals 3 pà över- eller undersidan av denna duk.The device according to the invention comprises an endless cloth 2, which transports the dough string blank 1 along a substantially horizontal path and a transverse height-adjustable smooth counter-roller 3 on the upper or lower side of this cloth.
På dukens 2 motsatta sida, på motvalsens 3 plats, befin- ner sig en med motvalsen 3 parallell, med högt varvtal gående tryckvals 4, på vars mantelyta en gäng-, dvs 10 15 20 25 30 35 450 450 4 skruvformig upphöjning 4a är utformad. Denna upphöjning 4a löper på båda sidor om mantelytans mittparti, mellan detta och valsändarna, med ungefär ett varv spegelbilds- aktigt kring tryckvalsen 4, sà att en plogformig spets bildas i valsmantelns mittdel. Mellan tryckvalsen 4 och degsträngämnet l löper antingen duken 2, som transpor- terar degsträngämnet l, eller en annan, med samma hastig- het som duken 2 löpande, duk Za, eller liknande.On the opposite side of the fabric 2, in the position of the counter-roller 3, there is a pressure roller 4 running parallel to the counter-roller 3, at high speed, on the circumferential surface of which a threaded, i.e. 10 15 20 25 30 35 450 450 4 helical elevation 4a is formed . This elevation 4a runs on both sides of the central portion of the casing surface, between it and the roll ends, with approximately one revolution mirror-like around the pressure roller 4, so that a plow-shaped tip is formed in the middle part of the roll casing. Between the pressure roller 4 and the dough strand blank 1 runs either the cloth 2, which transports the dough string blank 1, or another, at the same speed as the cloth 2 running, cloth Za, or the like.
Med denna anordning bringas det t ex i en vals- maskin eller strängpress framställda degsträngämneE'l pà sådant sätt till sin slutliga bredd att den skruv- formiga upphöjningen 4a hos tryckvalsen 4, vilken rote- rar med hög hastighet, åstadkommer pà degsträngämnet en snabbt återkommande, från mitten av strängen sam- tidigt mot båda strängändarna vandrande intryckning, utan att tryckvalsen därvid befinner sig i direkt kon- takt med degsträngen 1. Den särskilda utformningen av den gängformiga upphöjningen 4a hos tryckvalsen 4, vil- ken i mittdelen av tryckvalsens 4 mantelyta bildar en först pà degsträngämnet l verkande plogformig spets, åstadkommer att det vid snabb rotation av tryckvalsen 4 det i degsträngämnet l alstrade intrycket vandrar från ämnets l mitt samtidigt till dess båda kanter.With this device, for example, dough dough blank E1 produced in a rolling machine or extruder is brought to its final width in such a way that the helical elevation 4a of the pressure roller 4, which rotates at high speed, produces on the dough string blank a rapidly recurring , migrating from the middle of the string simultaneously towards both strand ends, without the pressure roller thereby being in direct contact with the dough string 1. The special design of the thread-shaped elevation 4a of the pressure roller 4, which in the middle part of the pressure surface 4 of the pressure roller 4 forms a plow-shaped tip acting first on the dough strand blank 1, causes that upon rapid rotation of the pressure roller 4 the impression generated in the dough strand blank 1 travels from the center of the blank 1 simultaneously to both its edges.
Den mellan degsträngämnet l och tryckvalsen 4 lö- pande duken 2, 2a har som uppgift att eliminera den skadliga verkan av hastighetsskillnaden mellan degsträng- ämnet l och tryckvalsen 4 på degen och samtidigt att förhindra nedsmutning av tryckvalsen 4.The task 2, 2a running between the dough strand blank 1 and the pressure roller 4 is to eliminate the harmful effect of the speed difference between the dough strand blank 1 and the pressure roller 4 on the dough and at the same time to prevent soiling of the pressure roller 4.
Den på degsträngämnet alstrade intryckningens frek- vens, dvs tryckvalsens 4 rotationshastighet i jämförelse med dukens matningshastighet, måste vara åtminstone sà stor, att trots förloppets periodiska karaktär er- hålles som resultat en degsträng l med tillräcklig jämn- het.The frequency of the indentation generated on the dough strand blank, i.e. the rotational speed of the printing roller 4 in comparison with the feed speed of the cloth, must be at least so large that, despite the periodic nature of the process, a dough string 1 is obtained with sufficient uniformity.
Tryckvalsen 4 kan exempelvis ha på axeln 4b efter varandra arrangerade och därpå fastsatta formmässigt identiska excenträr 4c, vilka för åstadkommande av den lO 15 25 30 450 450 5 nämnda gängformiga upphöjningen 4a är inbördes anordnadeö stegvis vridna, kring axeln såsom visas i fig 6 och 7. Pá excentrarnas 4c mantelyta är anordnade lager 4d, som tjänar till att eliminera den från hastighetsskill- naderna mellan duken 2, 2a, och tryckvalsen 4 resul- terande friktionen.The pressure roller 4 may, for example, have on the shaft 4b successively arranged eccentrics 4c arranged and fixed thereto, which for producing the said thread-like elevation 4a are mutually arranged and stepwise rotated, about the shaft as shown in Figs. 6 and 7. Arranged on the outer surface of the eccentrics 4c are bearings 4d, which serve to eliminate the friction resulting from the speed differences between the fabric 2, 2a, and the pressure roller 4.
Tryckvalsen 4 kan även ha på axeln 4b på jämna avstånd uppsatta diskusformiga skivor 4e, varvid i varje skivmellanrum mellan varje två skivor 4e, är anordnat ett vridbart litet lager 4d, eller hjul kring en egen axel 4f. Axeln 4f är fäst på skivorna 4e som begränsar ifrågavarande mellanrum i närheten av deras periferi och parallellt med tryckvalsens huvudaxel 4b på sådant sätt att lagret 4d eller hjulet sträcker sig delvis utanför skivornas Ad periferi. Lagren resp hjulen hos tryckvalsen är därvid så inbördes anordnade att den sagda gängformiga upphöjningen 4a bildas. En sådan tryck- valskonstruktion visas i fig 13 och l4.The pressure roller 4 can also have disc-shaped discs 4e arranged at evenly distances on the shaft 4b, wherein in each disc space between each two discs 4e, a rotatable small bearing 4d, or wheels are arranged around a separate shaft 4f. The shaft 4f is attached to the discs 4e which define the spaces in question in the vicinity of their periphery and parallel to the main axis 4b of the pressure roller in such a way that the bearing 4d or the wheel extends partly outside the periphery of the discs Ad. The bearings or wheels of the pressure roller are then arranged so that the said thread-shaped elevation 4a is formed. Such a pressure selection construction is shown in Figs. 13 and 14.
I fig l till 5 visas en anordning, i vilken tryck- valsen 4 befinner sig under duken 2 som transporterar degsträngämnet l och motvalsen 3 befinner sig i direkt kontakt med degsträngämnet l. Det är klart att duken 2, som transporterar degsträngämnet l, måste bestå av ett böjligt material för att tryckvalsens 4 upphöjning 4a intensivt skall kunna verka på degsträngämnet.Figs. 1 to 5 show a device in which the pressure roller 4 is located under the cloth 2 which transports the dough strand blank 1 and the counter-roller 3 is in direct contact with the dough strand blank 1. It is clear that the cloth 2, which transports the dough strand blank 1, must pass of a flexible material so that the elevation 4a of the pressure roller 4 can intensively act on the dough strand blank.
Ur fig 3 framgår hur den i mittpartiet på tryck- valsens 4 mantelyta utformade upphöjningens 4a plog- formiga spets pressar degsträngämnets l mittparti mot motvalsen 3, så att degen trycks mot degsträngens båda kanter. Den från tryckvalsmantelns mittparti i motsatta riktningar mot de båda valsändarna sig sträckande, kring tryckvalsen 4 därvid ungefär ett varv fullföljande, upphöjningen 4a pressar vid rotation av tryckvalsen 4 en del av degen allt mera mot degbandets 1 kanter, var- vid degsträngen l breddas såsom framgår av fig 4 och 5. I fig 4 har tryckvalsen 4 fullföljt ungefär ett halv varv, i fig 5 har'den fullföljt ungefär tre fjärdedels 450 450 10 15 20 25 30 6 varv.,Tryckvalsen 4 måste alltså rotera med så högt varvtal att tryckvalsen hinner gå åtminstone ett och helst flera, varv under den tid som ett och samma parti av degsträngämnet befinner sig i tryckvalsens verknings- omrâde.Fig. 3 shows how the plow-shaped tip of the ridge 4a formed in the middle portion of the pressure surface of the pressure roller 4 presses the middle portion of the dough strand blank 1 against the counter roll 3, so that the dough is pressed against both edges of the dough string. Extending from the central portion of the pressure roll jacket in opposite directions towards the two roll ends, around the pressure roll 4 approximately one turn consecutively, the elevation 4a presses upon rotation of the pressure roll 4 a part of the dough more and more towards the edges of the dough strip 1, whereby the dough string 1 of Figs. 4 and 5. In Fig. 4 the pressure roller 4 has completed approximately one half turn, in Fig. 5 it has completed approximately three quarters 450 450 10 15 20 25 30 6 revolutions. The pressure roller 4 must therefore rotate at such a high speed that the pressure roller have time to go at least one and preferably several, revolutions during the time that one and the same portion of the dough strand blank is in the area of action of the pressure roller.
Tryckvalsen 4 kan också vara anordnad på ovansidan om duken 2 som transporterar degsträngämnet 1, varvid en andra duk 2a är införd mellan tryckvalsen 4 och deg- strängämnet l, vilken löper med samma hastighet som duken 2 som transporterar degsträngämnet l. En sådan konstruktion visas i fig 8-12. I den visade anordningen består tryckvalsen 4 av på axeln 4d arrangerade och därpá fästa skivor 4c samt av små lager 4d. Likaväl kommer härvid naturligtvis ifråga en tryckvals som be- står av en axel och på denna arrangerade excentrar.The pressure roller 4 can also be arranged on the upper side of the fabric 2 which transports the dough strand blank 1, a second cloth 2a being inserted between the pressure roller 4 and the dough string blank 1, which runs at the same speed as the cloth 2 which transports the dough strand blank 1. Such a construction is shown in Fig. 8-12. In the device shown, the pressure roller 4 consists of discs 4c arranged on the shaft 4d and fastened thereto and of small bearings 4d. Of course, this also involves a pressure roller consisting of a shaft and eccentrics arranged on it.
Ur fig lO-12 framgår denna anordnings funktions- princip.Figures 10-12 show the operating principle of this device.
Sättet pà vilket lagren är fastsatta på tryckval- sen är delvis en teknisk konstruktionsfrâga, men kan i vissa fall även ha betydelse ur funktionell synpunkt, ty den med hjälp av excentrar bildade upphöjningen 4a har en flackare form än upphöjningen 4a, som är bildad av'lager som är fästa mellan skivorna 4c.The way in which the bearings are attached to the pressure roller is partly a technical design issue, but can in some cases also be important from a functional point of view, because the elevation 4a formed by means of eccentrics has a flatter shape than the elevation 4a, which is formed by bearings attached between the discs 4c.
I fig l och 8 har även motorn som driver tryck- valsen 4 visats.Figures 1 and 8 also show the motor which drives the pressure roller 4.
Anordningen enligt föreliggande uppfinning är kon- struktionsmässiqt avsevärt enklare än de hittills kända anordningarna för breddning av degsträngämnen och för- orsakar i motsats tll de nuvarande tvärutkavlingsanord- ningarna inget oljud och ingen vibration.The device according to the present invention is considerably simpler in construction than the hitherto known devices for widening dough strand blanks and, in contrast to the current transverse rolling devices, causes no noise and no vibration.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI813265A FI68156C (en) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | PROCEDURE FOR THE MEASUREMENT OF BRAKING AV ETT DEGSTRAENGAEMNE |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205883D0 SE8205883D0 (en) | 1982-10-18 |
SE8205883L SE8205883L (en) | 1983-04-20 |
SE450450B true SE450450B (en) | 1987-06-29 |
Family
ID=8514779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205883A SE450450B (en) | 1981-10-19 | 1982-10-18 | PROCEDURE AND DEVICE FOR MACHINERY WIDENING A DOUBLE STRUCTURE |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3238388C2 (en) |
FI (1) | FI68156C (en) |
SE (1) | SE450450B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU611600B2 (en) * | 1988-12-03 | 1991-06-13 | Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. | An apparatus for producing a dough roll |
DE102008000763B4 (en) | 2008-03-19 | 2020-03-12 | Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG | Dough stretching system |
NO342084B1 (en) * | 2016-05-30 | 2018-03-19 | Dynatec Eng As | Equipment and method for processing dough |
DE102020202215A1 (en) | 2020-02-20 | 2021-08-26 | Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG | Device for widening strips of dough |
NL2031055B1 (en) * | 2022-02-23 | 2023-09-06 | Radie Bv | Device, dough line and method for rolling dough |
-
1981
- 1981-10-19 FI FI813265A patent/FI68156C/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-16 DE DE19823238388 patent/DE3238388C2/en not_active Expired
- 1982-10-18 SE SE8205883A patent/SE450450B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI813265L (en) | 1983-04-20 |
SE8205883D0 (en) | 1982-10-18 |
FI68156B (en) | 1985-04-30 |
DE3238388C2 (en) | 1986-04-03 |
SE8205883L (en) | 1983-04-20 |
FI68156C (en) | 1985-08-12 |
DE3238388A1 (en) | 1983-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6354333B2 (en) | ||
JPS648982B2 (en) | ||
SE450450B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MACHINERY WIDENING A DOUBLE STRUCTURE | |
US3858870A (en) | Roller driving system for feeding sheet materials | |
US1280469A (en) | Centrifugal apparatus. | |
US2594591A (en) | Conveyer for feeding and spreading loose fiber into sheet form | |
US2034694A (en) | Method and means for maintaining web register in multicolor presses | |
US1213061A (en) | Apparatus for applying tips to cigarettes. | |
US654248A (en) | Paper-cutting machine. | |
US1005430A (en) | Blue-print washing and drying machine. | |
US255381A (en) | doubleday | |
US2133424A (en) | Method and apparatus for drying | |
US761101A (en) | Tobacco-stem-crushing machine. | |
US1364211A (en) | Machine for applying plastic material to fabric | |
US1387562A (en) | Nut-blanching machine | |
US940327A (en) | Raisin-seeding machine. | |
US866946A (en) | Candy-spinning machine. | |
US1469483A (en) | Winding mechanism for endless bands or films for cinematographs or other machines | |
US533555A (en) | Machine foe reduction anb peeeaeation of ceeeals foe food | |
US506067A (en) | Cloth-shearing machine | |
US370399A (en) | Fabrics | |
US420631A (en) | Plastic material upon traveling | |
US820335A (en) | Machine for dipping tobacco. | |
US694749A (en) | Machine for applying adhesive material to paper. | |
US882336A (en) | Treatment of gum-paper and the like. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8205883-5 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205883-5 Format of ref document f/p: F |