SE449590B - A PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING UNITS WITH A LOAD Pallet - Google Patents
A PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING UNITS WITH A LOAD PalletInfo
- Publication number
- SE449590B SE449590B SE8500217A SE8500217A SE449590B SE 449590 B SE449590 B SE 449590B SE 8500217 A SE8500217 A SE 8500217A SE 8500217 A SE8500217 A SE 8500217A SE 449590 B SE449590 B SE 449590B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pallet
- loading
- gate
- loaded
- packages
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
- B62B3/002—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by a rectangular shape, involving sidewalls or racks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
- B62B3/02—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving parts being adjustable, collapsible, attachable, detachable or convertible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Pallets (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
Description
449 590 ordning staplas över varandra och över det första skiktet på palldäcket. 449,590 order are stacked on top of each other and over the first layer of the pallet deck.
Därefter stängs pallgrinden och pallen dras ut från lastningsstället och transporteras till försäljningsstället, där grinden åter öppnas och förpackningarna successivt tas ut.The pallet gate is then closed and the pallet is pulled out of the loading point and transported to the point of sale, where the gate is reopened and the packages are gradually removed.
Lastningen, vilken kan ske manuellt eller automatiskt, kräver vanligen relativt stort utrymme, speciellt som pallgrinden möste ha fritt spelrum för öppning och stängning genom ut- och insvängning från den grindbärande pallsidan Till grund för denna uppfinning har legat problemet att minska det manuella arbetet vid iordningställande av en rullpall för lastning och att minska det nödvändiga utrymmet härför samt att förenkla hanteringen vid lastning av förpackningsenheter på en rullpall eller liknande hanteringsorgan, speciellt så att det blir möjligt att ytterligare mekanisera eller autmoatisera hanteringen.The loading, which can be done manually or automatically, usually requires a relatively large space, especially as the pallet gate must have free play for opening and closing by swinging in and out from the gate-bearing pallet side. The basis for this invention has been the problem of reducing manual work during preparation. of a rolling pallet for loading and to reduce the necessary space for this and to simplify the handling when loading packaging units on a rolling pallet or similar handling means, in particular so that it becomes possible to further mechanize or automate the handling.
Vid uppfinningen används härvid en lastpall bestående av två motstående pallsidor förbundna med ett mellanliggande palldäck eller något bärande underlag för palldäcket, en öppnings- och stängningsbar pallgrind vid rullpallens mot kunden vända framsida och ett eller flera i” enkla säkringsorgan för de lastade förpackningarna vid pallens baksida, vilken är motbelägen sidan med pallgrinden.The invention uses a pallet consisting of two opposite pallet sides connected to an intermediate pallet deck or some supporting base for the pallet deck, an openable and closable pallet gate at the front of the rolling pallet facing the customer and one or more in "simple securing means for the loaded packages at the back of the pallet. , which is opposite the side of the pallet gate.
Enligt uppfinningen lastas pallen bakifrån genom att det eller de enkla säkringsorganen lossas eller lyfts, varefter pallen från palldäcket och uppåt successivt lastas med lager av förpackningsenheter, varefter säkringsorganet eller -organen släpps eller förs till säkringsläge för förpackningsenheterna, och rullpallen för ut från lastningsstället i samma riktning som den förts in för att lastas Genom att pallgrinden nu inte behöver öppnas vid lastningsstället reduceras det nödvändiga platsbehovet väsentligt, och genom att lastningen sker bakifrån och säkringsorganet eller -organen för förpackningsenheterna utformats på enkelt sätt kan lastningen ske på löpande bana, och de lastade pallarna kan köras direkt ut och upp på transportfordonet. Lämpligen hanteras rullpallarna enligt uppfinningen på ett enkelt helmekaniserat eller automatiserat sätt.According to the invention, the pallet is loaded from behind by unloading or lifting the simple securing means (s), after which the pallet from the pallet deck and upwards is successively loaded with layers of packaging units, after which the securing means or means are released or moved to the securing position of the packaging units. direction in which it is inserted for loading Because the pallet gate now does not need to be opened at the loading point, the necessary space requirement is significantly reduced, and because the loading takes place from behind and the securing means or means for the packaging units are designed in a simple manner, loading can be done on a continuous path. the pallets can be driven directly out and up on the transport vehicle. Conveniently, the roller pallets according to the invention are handled in a simple fully mechanized or automated manner.
Vid en fördelaktig utföringsform av uppfinningen är rullpallen försedd med ett säkringsorgan för varje skikt av förpackningsenheter, 449 590 och säkringsorganet kan utgöras av stavar som är glidbara i spår i de båda motstående pallsidorna eller i utanpåliggande lister, varvid stavarna i upplyftat läge frigör pallen för lastning, medan de i nedslåppt läge säkrar de lastade förpackningarna mot lösgöring och uttagning från pallen.In an advantageous embodiment of the invention, the roller pallet is provided with a securing means for each layer of packaging units, 449 590 and the securing means can consist of rods which are slidable in grooves in the two opposite pallet sides or in surface-mounted strips, the rods releasing the pallet for loading in , while in the lowered position they secure the loaded packages against detachment and removal from the pallet.
Närmare kännetecken på uppfinningen kommer att framgå av den följande detaljerade beskrivningen, i vilken kommer att hänvisas till bifogade ritningar.Further features of the invention will become apparent from the following detailed description, in which reference will be made to the accompanying drawings.
På ritningarna visar figur 1 schematiskt och i perspektiv en rullpall enligt uppfinningen avsedd för transport av parallellepipe- diska mjölkförpackningar om 1 liter placerade i fem skikt över varandra.In the drawings, figure 1 shows schematically and in perspective a rolling pallet according to the invention intended for transport of parallelepiped milk packages of 1 liter placed in five layers one above the other.
Figur 2 visar rullpallen enligt figur 1 före ilastningen av mjölkpaketen och sedd från den "bakåt" vända ilastningssidan. Figur 3 visar fragmentariskt en sidovy av rullpallen enligt figurerna 1 och 2 i ett skede av ilastningen av förpackningarna, och figur 4 visar på samma sätt som i figur 2 en ändvy bakifrån av rullpallen i ett stadium av ilastningen av förpackningarna.Figure 2 shows the roller pallet according to figure 1 before the loading of the milk packages and seen from the "backwards" facing loading side. Figure 3 shows fragmentarily a side view of the pallet according to Figures 1 and 2 at a stage of loading of the packages, and Figure 4 shows, in the same way as in Figure 2, an end view from behind of the pallet at a stage of loading of the packages.
Den visade rullpallen är till sin huvuduppbyggnad av känd typ och 9! består allmänt av ett retangulärt palldäck I försett med två motstående gavlar 2 och 3 samt vid den "främre" änden en pallgrind 4, vilken kan vara gångjärnsförbunden med den ena pallgaveln och anordnad att kunna öppnas och stängas samt låsas mot den andra pallgaveln. Pallgavlarna kan vara fasta eller ut-och insvängbara på känt sätt. Lastpallen är lämpligen försedd med två främre och två bakre hjul eller rullar, av vilka de två bakre rullarna 5 kan vara icke-vridbart monterade, medan de två främre rullarna 6 kan vara vridbara caster-rullar.The stool shown is for its main structure of known type and 9! generally consists of a retangular pallet deck I provided with two opposite ends 2 and 3 and at the "front" end a pallet gate 4, which may be hinged to one pallet end and arranged to be able to be opened and closed and locked against the other pallet end. The pallet ends can be fixed or pivotable in a known manner. The pallet is suitably provided with two front and two rear wheels or rollers, of which the two rear rollers 5 may be non-rotatably mounted, while the two front rollers 6 may be rotatable caster rollers.
De båda gavlarna 2 och 3 är spegelsymmetriska och består av en i huvudsak omvänt U-formad ram med bakre, övre och främre ramrör 7, 8, 9.The two ends 2 and 3 are mirror-symmetrical and consist of a substantially inverted U-shaped frame with rear, upper and front frame tubes 7, 8, 9.
De bakre och främre ramrören 7 och 8 är med sina nedre ändar fästa i en svängbar ramdel. Med gavlarna 2 och 3 i insvängt läge bildar palldäcket 1 tillsammans gavlarna 2 och 3 en solid, sammanhängande enhet.The rear and front frame tubes 7 and 8 are fixed with their lower ends in a pivotable frame part. With the ends 2 and 3 in the swung-in position, the pallet deck 1 together forms the ends 2 and 3 a solid, cohesive unit.
För att möjliggöra lastning avrullpallen "bakifrån" bildas bakväggen, som är motbelägen pallgrinden 4, av lösgöringsbara låsorgan vilka kan utgöras av en vertikalt förskjutbar bakvägg, förskjutbara 449 590 skenor eller lister eller vilket som helst annat organ som medger en tillfällig frigöring av delar av eller hela innerutrymmet i pallen mellan gavlarna 2, 3 och grinden 4 och därefter en låsning och säkring av det lastade godset i pallen. I det visade fallet består låsorganen av stavar ll, vilka är förskjutbara i långsträckta slitsar 12 på insidan av de bakre ramrören 7 i de båda motbelägna gavlarna 2 och 3. Såsom nämnts tidigare kan slitsarna anordnas i utanpåliggande skenor vid anordnade intill de bakre ramrören 7. Slitsarna är av sådan längd att varje stav i sitt övre läge frilägger ett visst parti av pallens innerutrymme för införing av godsenheterna, och de är placerade så att stavarna 11 i sina undre lägen ger en säker spärr mot oavsiktlig utföring av det lastade godset ur pallen.To enable loading of the pallet "from behind", the rear wall, which is opposite the pallet gate 4, is formed by releasable locking means which may be a vertically displaceable rear wall, displaceable rails or slats or any other means which allows a temporary release of parts of or the entire inner space of the pallet between the ends 2, 3 and the gate 4 and then a locking and securing of the loaded goods in the pallet. In the case shown, the locking means consist of rods 11, which are displaceable in elongate slots 12 on the inside of the rear frame tubes 7 in the two opposite ends 2 and 3. As mentioned earlier, the slots can be arranged in surface-mounted rails arranged next to the rear frame tubes 7. The slits are of such a length that each rod in its upper position exposes a certain part of the inner space of the pallet for insertion of the goods units, and they are positioned so that the rods 11 in their lower positions provide a secure barrier against unintentional execution of the loaded goods from the pallet.
Den visade rullpallen är avsedd för lagring, transport och utportionering på försäljningsstället av i detta fall fem skikt av förpackningsenheter, t ex mjölkpaket, och den har följaktligen utformats med fem stycken låsstavar 11, vilka i sina undre lägen ligger väsentligen på halva höjden för tillhörande förpackningsenhet.The displayed pallet is intended for storage, transport and dispensing at the point of sale of in this case five layers of packaging units, eg milk packages, and it has consequently been designed with five locking rods 11, which in their lower positions are substantially half the height of the associated packaging unit .
Vid användning av den visade och beskrivna rullpallen, såsom tydligast illustreras i figur 3, körs en pall fram till lastningsläge, och den understa staven 11 lyfts till sitt översta läge, varefter ett första skikt 13 av förpackningar skjuts in på palldäcket 1. Staven släpps sedan ned, så att den spärrar detta första skikt förpackningar samtidigt som den närmast övre staven lyfts till sitt översta läge och ett andra skikt 14 av förpackningar skjuts in över det första skiktet 13, och på motsvarande sätt fylls hela rullpallen med förpackningar.Using the roller pallet shown and described, as most clearly illustrated in Figure 3, a pallet is driven to the loading position, and the lower rod 11 is lifted to its top position, after which a first layer 13 of packages is pushed onto the pallet deck 1. The rod is then released down, so that it locks this first layer of packages at the same time as the nearest upper rod is lifted to its uppermost position and a second layer 14 of packages is pushed in over the first layer 13, and correspondingly the whole rolling pallet is filled with packages.
Genom den enkla hanteringen kan införingen, fyllningen och bortföringen av den fyllda rullpallen ske helmekaniserat, t ex genom att förpackningsenheterna från ett bärande, höj- och sänkbart bord 15 matas fram till rätt läge intill rullpallen och av en inskjutare 16 skjuts in i pallen. Bordet 15 är lämpligen försett med eller synkroniserat med ett par icke visade lyftare, som lyfter det tillhörande staget 11 till sitt övre läge och håller staget i detta läge under införingen av skiktet av förpackningar, varefter lyftarna vid bordets 15 höjning till nästa införingsläge släpper staven för det lastade skiktet och angriper nästa spärrstav. 449 590 Inkörningen av rullpallen till lastningsläge och utkörningen av pallen till transportfordonet kan vid mekaniserad hantering ske med hjälp av ett löpande band 17 i den riktning som visas med en pil 14 i figur 1. När pallen är fylld rullas den bort i samma riktning som den körts in i lastningsstationen, och den kan därvid köras direkt upp på transportfordonet.Due to the simple handling, the insertion, filling and removal of the filled pallet can take place completely mechanized, for example by feeding the packaging units from a supporting, raising and lowering table 15 to the correct position next to the pallet and by a pusher 16 pushed into the pallet. The table 15 is suitably provided with or synchronized with a pair of lifters (not shown), which lifts the associated stay 11 to its upper position and holds the stay in this position during the insertion of the layer of packages, after which the lifters release the rod to the next insertion position. the loaded layer and attacks the next barrier rod. 449 590 The rolling pallet is driven in to the loading position and the pallet is driven out to the transport vehicle by mechanized handling by means of a conveyor belt 17 in the direction shown by an arrow 14 in Figure 1. When the pallet is filled, it is rolled away in the same direction as the driven into the loading station, and it can then be driven directly onto the transport vehicle.
I figur 1 visas hur pallen förflyttas med pallgrinden som främre ände, och lastas från lastningsstationens inmatningsände, men det är uppenbart att förflyttningen av rullpallen till lastningsläge för förpackningsgodset samt utkörningen av pallen från lastningsstationen till transportfordonet lika väl kan ske i omvänd riktning, varvid lastningsutrustningen för pallen är placerad intill utmatningsänden för lastningsstationen.Figure 1 shows how the pallet is moved with the pallet gate as the front end, and is loaded from the loading end of the loading station, but it is obvious that the movement of the pallet to the loading position of the packaging and the unloading of the pallet from the loading station to the transport vehicle can also take place in the reverse direction. the pallet is located next to the discharge end of the loading station.
Vid utportionering av de förpackade varorna används pallen på vanligt sätt, varvid grinden 4 öppnas så att varorna exponeras fritt för konsumenten. Det är givetvis även möjligt att ta ut varorna från bak- sidan, även utan att lyfta stavarna 11.When dispensing the packaged goods, the pallet is used in the usual way, the gate 4 being opened so that the goods are freely exposed to the consumer. Of course, it is also possible to remove the goods from the back, even without lifting the rods 11.
Claims (5)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8500217A SE449590B (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | A PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING UNITS WITH A LOAD Pallet |
NO860116A NO860116L (en) | 1985-01-17 | 1986-01-15 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR HANDLING OF GOODS. |
FI860185A FI860185A (en) | 1985-01-17 | 1986-01-15 | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER HANTERING AV GODSENHETER. |
GB08600944A GB2169873B (en) | 1985-01-17 | 1986-01-16 | Method and apparatus for the handling of goods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8500217A SE449590B (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | A PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING UNITS WITH A LOAD Pallet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8500217D0 SE8500217D0 (en) | 1985-01-17 |
SE8500217L SE8500217L (en) | 1986-07-18 |
SE449590B true SE449590B (en) | 1987-05-11 |
Family
ID=20358800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8500217A SE449590B (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | A PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING UNITS WITH A LOAD Pallet |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI860185A (en) |
GB (1) | GB2169873B (en) |
NO (1) | NO860116L (en) |
SE (1) | SE449590B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI914333A (en) * | 1990-09-17 | 1992-03-18 | Elopak Systems | VARUKAERRA. |
NL1014954C2 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-16 | Egmond Tech Handelsonderneming | Method for collecting and transporting special waste, in particular hospital waste, as well as a system and roll container for use therein. |
DE202009006263U1 (en) * | 2009-04-28 | 2009-07-30 | Late Night Concepts Veranstaltungsproduktion Gmbh & Co. Kg | Device for the transport of stage equipment |
CN104787429A (en) * | 2015-02-16 | 2015-07-22 | 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 | Concentrated transportation appliance |
CN104691986A (en) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 | Concentrated transportation appliance |
CN105383718A (en) * | 2015-05-28 | 2016-03-09 | 天津市安正电力高分子材料有限公司 | Packaging and weighing system |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB762007A (en) * | 1953-01-30 | 1956-11-21 | Marius Van Cappellen | Improvements relating to collapsible pallets |
GB1347017A (en) * | 1971-02-22 | 1974-02-13 | Schubert D J | Collapsible bulk handling bin |
GB1362791A (en) * | 1971-08-24 | 1974-08-07 | Barker F J | Pallets |
FR2318772A1 (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-18 | Peugeot Cycles | TRANSPORT AND PRESENTATION TROLLEY |
DE2743088A1 (en) * | 1977-09-24 | 1979-03-29 | Continental Gummi Werke Ag | STACKABLE PLATE |
US4180277A (en) * | 1978-04-07 | 1979-12-25 | Eagle Picher Industries, Inc. | Movable storage and/or display apparatus |
-
1985
- 1985-01-17 SE SE8500217A patent/SE449590B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-15 NO NO860116A patent/NO860116L/en unknown
- 1986-01-15 FI FI860185A patent/FI860185A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-01-16 GB GB08600944A patent/GB2169873B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2169873A (en) | 1986-07-23 |
SE8500217D0 (en) | 1985-01-17 |
GB8600944D0 (en) | 1986-02-19 |
NO860116L (en) | 1986-07-18 |
FI860185A0 (en) | 1986-01-15 |
FI860185A (en) | 1986-07-18 |
GB2169873B (en) | 1988-06-08 |
SE8500217L (en) | 1986-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3735713A (en) | Cargo transporting device | |
US4222579A (en) | Nestable trolley with volume regulation | |
US9868379B2 (en) | Device for loading and unloading boxes on to and from a van | |
US20040018077A1 (en) | Method and device for stacking goods on a pallet | |
DE102009033687A1 (en) | Method and loading system for picking articles on target carriers | |
JP2016512705A (en) | Transport unit for live poultry and processing method using the transport unit | |
EP0870712A1 (en) | Method and device for unloading stacks of sheets | |
SE449590B (en) | A PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING UNITS WITH A LOAD Pallet | |
US2061495A (en) | Method of loading, transporting, and unloading brick, or like commodities | |
DE202009009773U1 (en) | Loading system for picking items on destination load carriers | |
US4642014A (en) | Framing system | |
EP0476970B1 (en) | Goods Container | |
CA1063532A (en) | Pallet-container and fishing boats equipped with pallet-containers | |
JP6577216B2 (en) | Carrying bag and agricultural product discharge method | |
AU672950B2 (en) | Method for producing cargo units and arrangement for same | |
SE448447B (en) | LASTBERARE | |
JPH03111252A (en) | Column type pallet | |
US1936825A (en) | Container for transporting stacked articles | |
TW305817B (en) | ||
JPS63582Y2 (en) | ||
DE102020111536B4 (en) | Method and apparatus for unpacking a stack | |
US5299972A (en) | System and apparatus for processing crab sections | |
JP3807255B2 (en) | Shelf equipment | |
JP3506091B2 (en) | Article storage device | |
JPS6231399Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8500217-8 Effective date: 19930810 Format of ref document f/p: F |