SE448527B - PROCEDURE FOR ASSEMBLING ATMINSTONE ONE PIPE IN A PLATE WITH A SEALING BETWEEN THE PIPE AND PLATE AND THE PROCEDURE FOR PERFORMING THE PROCEDURE - Google Patents

Description

40 W '/ X 's l-Éå 5 F~ 4 vilket förfarande är fritt från ovan angivna olägenheter, är enkelt och bekvämt att genomföra och lätt kan mekaniseras, om detta önskas. 40 W '/ X's l-Éå 5 F ~ 4 which method is free from the above-mentioned disadvantages, is simple and convenient to carry out and can be easily mechanized, if desired.

Enligt uppfinningen är detta förfarande känneteoknat av att dornen införs i en första axiell riktning för att förspänna kragen och att röret införs i den motsatta axiella riktningen efter det att kragen förspänts.According to the invention, this method is characterized in that the mandrel is inserted in a first axial direction to bias the collar and that the tube is inserted in the opposite axial direction after the collar is biased.

Tack vare detta arrangemang undviker man alla svårigheter, som skulle kunna uppkomma vid inträdning av röret genom inpressning, men dessutom undviker man även risken att tätningsorganet lossnar från plattan när röret införes, eftersom ju detta införand; gjorts lättgenomförbart till följd av förspänningen av tätninga- organets krage, vars diameter vid tidpunkten för rörets införande är tillräckligt förstorad för att införingen skall gå lätt, Därtill kommer, att förspänningen av tätningsorganets krage ger upphov till bildning av minst en vulst på detta organ, varigenom tätningsorganets fasta förbindning med plattan befrämjas och varigenom vid införandet av röret varje icke önskvärd förskjut~ ning av tätningsorganet relativt plattan förhindras trots den friktion, som vid rörets införande uppstår mellan röret och tätningsorganet.Thanks to this arrangement, all difficulties which could arise when entering the pipe by pressing in are avoided, but also the risk of the sealing member coming loose from the plate when the pipe is inserted is avoided, since this insertion; made easily feasible as a result of the prestressing of the collar of the sealing member, the diameter of which at the time of insertion of the pipe is sufficiently enlarged for the insertion to be easy. the fixed connection of the sealing member to the plate is promoted and whereby during the insertion of the pipe any undesired displacement of the sealing member relative to the plate is prevented despite the friction which arises during the insertion of the tube between the pipe and the sealing member.

Man erhåller på detta sätt en utmärkt tätning dels mellan tät~ ningsorganet och röret och dels mellan plattan och tätningsorganet, d.v.s. mellan röret och plattan.In this way an excellent seal is obtained partly between the sealing member and the pipe and partly between the plate and the sealing member, i.e. between the tube and the plate.

Förfarandet enligt uppfinningen är särskilt gynnsamt i det fall, då både plattan och tätningsorganet är kragförsedda. Genom tätningsorganets förspänning uppkommer en fast förbindning mellan de båda kragarna, vilken tillsammans med ovan beskrivna vulst~ bildning i ännu högre grad säkerställer att varje icke~önskvärd förskjutning av tätningsorganet relativt plattan förhindras när röret införes.The method according to the invention is particularly favorable in the case where both the plate and the sealing member are collared. Due to the biasing of the sealing member, a fixed connection arises between the two collars, which together with the bead formation described above to an even greater extent ensures that any undesired displacement of the sealing member relative to the plate is prevented when the pipe is inserted.

Ett annat särdrag innebär att efter tätningsorganete förspänning överföres tätningsorganets krage på röret under det att den kvarhållos i förspänt tillstånd. Man undviker på sd sätt varje I. kf! 3 448 5127 risk att svårigheter uppkommer vid inträdning av röret i tätnings- organets krage.Another feature means that after the biasing means of the sealing member is transferred, the collar of the sealing member is transferred to the pipe while it is retained in the biased condition. You avoid in every way every I. kf! 3,448,5127 risk of difficulties arising when the pipe enters the collar of the sealing member.

För exemplifiering och närmare konkretisering av förslagen i fråga kan nämnas att den minskning i radialled av tätningsorganets tjocklek, som åstadkommes genom förspänningen, är av storleks- ordningen 30-70% och företrädesvis har ett värde i närheten av 50%.For exemplification and further specification of the proposals in question, it can be mentioned that the radial reduction of the thickness of the sealing member, which is achieved by the prestress, is of the order of 30-70% and preferably has a value in the vicinity of 50%.

I det fallet åstadkommer förspänningen en minskning av tätnings- organets väggtjocklek med hälften, varigenom en utmärkt anpress- ning mot röret och mot hålet i plattan kan erhållas, så att man får en perfekt tätning.In that case, the prestress reduces the wall thickness of the sealing member by half, whereby an excellent pressure against the pipe and against the hole in the plate can be obtained, so that a perfect seal is obtained.

Tätningsorganet kan utgöra en beklädnad på antingen den ena eller den andra av plattans sidor; men företrädesvis är tätningsorganet placerat på den sida, som är motsatt den från vilken röret in- föres. I det fallet är det i samband med föreliggande uppfinning fördelaktigt om man anpressar tätningsorganet mot plattan medan s man förspänner väggen av tätningsorganets häl.The sealing means may form a cladding on either one or the other of the sides of the plate; but preferably the sealing means is located on the side opposite to that from which the pipe is inserted. In that case, in connection with the present invention, it is advantageous to press the sealing member against the plate while prestressing the wall of the heel of the sealing member.

Denna förspänning kan åstadkommas med vilka som helst lämpliga medel. Enligt uppfinningen förspännes väggen av tätningsorganets hål företrädesvis genom att man axiellt i hålet inskjuter en dorn, som har en aktiv zon vars yttre diameter är lika med den inre diameter, som önskas hos tätningsorganets krage i det stadium då förspänningen av densamma har verkställts. Dornen kan med fördel inskjutas i tätningsorganets krage från den sida, som är motsatt den från vilken röret införes.This bias can be achieved by any suitable means. According to the invention, the wall of the hole of the sealing member is preferably biased by axially inserting into the hole a mandrel having an active zone whose outer diameter is equal to the desired diameter of the collar of the sealing member at the stage when the biasing thereof has been exerted. The mandrel can advantageously be inserted into the collar of the sealing member from the side which is opposite to that from which the pipe is inserted.

Efter det att tätningsorganets krage förspänts medelst dornen och därpå röret införts i tätningsorganets förspända krage kan samma dorn i enlighet med ett annat särdrag av uppfinningen in- skjutas i röret för åstadkommande av en utvidgning för mekaniskt fasthållande av röret, varvid den yttre diametern av dornens aktiva zon är lika med den inre diameter, som önskas hos röret vid utvidgningsstället.After the collar of the sealing member is biased by the mandrel and then the tube is inserted into the biased collar of the sealing member, the same mandrel can be inserted into the pipe in accordance with another feature of the invention to provide an extension for mechanical holding of the pipe, the outer diameter of the mandrel active zone is equal to the inner diameter desired of the tube at the expansion site.

Tack vare denna utvidgningsoperation kan man förhindra att de påmonterade rören lossnar från plattan. 1Û 443 527 Den ifrågavarande fasta förbindningen kan emellertid även àstad~ kommas med vilka som helst andra medel, utan att uppfinningens ram överskrides.Thanks to this expansion operation, it is possible to prevent the mounted pipes from coming loose from the plate. However, the fixed connection in question can also be achieved by any other means, without exceeding the scope of the invention.

Enligt en föredragen utföringsform har dornen framför sin aktiva zon en centreringszon, vars diameter är mindre än den aktiva zonens. Diametern av dornens centreringszon är i huvudsak lika med den inre diametern av tätningsorganets hål före förspänningen, och denna sistnämnda diameter är i huvudsak lika med rörets inre diameter före utvidgningen av röret.According to a preferred embodiment, the mandrel has in front of its active zone a centering zone, the diameter of which is smaller than that of the active zone. The diameter of the centering zone of the mandrel is substantially equal to the inner diameter of the hole of the sealing member before the bias, and this latter diameter is substantially equal to the inner diameter of the tube before the expansion of the tube.

Sålunda möjliggör dornens centreringszon dels en oklanderlig in~ skjutning av dornens aktiva zon i tätningsorganets krage i den för åstadkommande av kragens förspänning, dels en oklanderlig överföring av tätningsorganets förspända krage från dornuns aktiva zon till röret.Thus, the centering zone of the mandrel enables an impeccable insertion of the active zone of the mandrel into the collar of the sealing member in it to provide the bias of the collar, and an impeccable transfer of the prestressed collar of the sealing member from the active zone of the mandrel to the pipe.

Det må nämnas att tätningsorganen kan vara ringformiga organ eller liknande, som anordnas för vart sitt hål i plattan, men tätningsorganen kan också vara sammanfattade till (en) enhetíerl på ett fördelaktigt sätt till bildning av en eller flera pack~ ningar (membranes), anordnad(e var och en) för ett flertal häl i plattan eller för alla dessa hål.It may be mentioned that the sealing means may be annular means or the like, which are arranged for each hole in the plate, but the sealing means may also be combined into a unit (s) in an advantageous manner to form one or more gaskets (membranes), arranged (e each) for a plurality of heels in the plate or for all of these holes.

Föreliggande uppfinning avser även en anordning för genomförande av det ovan angivna förfarandet.The present invention also relates to an apparatus for carrying out the above method.

Denna anordning är i främsta rummet känneteoknad av en fixtur, som är inrättad att upptaga den med tätningselementet försedda plattan, ett axiellt rörligt tryckorgan, som är inrättat att hålla tätningselementet spänt mot plattan, som själv auligger mot fixturen, och en dorn, som är axiellt rörligt anordnad i tryokorganet för att förspänna tätningselementets krage, En utföringsform av uppfinningen beskrives nedan i exemplifiee rande syfte och med hänvisning till bifogade ritningar. 40 -e to en 1 är en frontvy av en motorfordonskylare, där vissa delar är ett flertal kylflänsföre Fig. bortbrutna och där denna kylare omfattar sedda rör, vars ändar är monterade var och en i en stomplatta av en samlingslåda, varvid plattan är belagd med en packning, som själv utgör den enhet eler kropp, till vilken plattans alla tätningsorgan är sammanfattade, och varvid denna montering har âstadkommits medelst förfarandet och anordningen enligt föreliggan- de uppfinning.This device is primarily characterized by a fixture which is arranged to receive the plate provided with the sealing element, an axially movable pressure means which is arranged to keep the sealing element taut against the plate which itself abuts against the fixture, and a mandrel which is axially movably arranged in the pressure means for biasing the collar of the sealing element. An embodiment of the invention is described below for exemplary purposes and with reference to the accompanying drawings. 40 -e to a 1 is a front view of a motor vehicle radiator, where certain parts are a plurality of heat sinks before Figs. Broken away and where this radiator comprises seen pipes, the ends of which are each mounted in a body plate of a collection box, the plate being coated with a gasket which itself constitutes the unit or body to which all the sealing means of the plate are assembled, and wherein this assembly has been effected by means of the method and the device according to the present invention.

Fig. 2 är ett snitt genom denna kylare utmed linjen II~II i rig. 1.Fig. 2 is a section through this cooler along the line II ~ II in rig. 1.

Fig; 3 visar i större skala ett rör, plattan och packningen före monteringen.Fig; 3 shows on a larger scale a pipe, the plate and the gasket before assembly.

Fig. 4 är en liknande vy som fig. 3 men packningen har här appli~ cerats på plattan för att bekläda densamma, varvid packningens kragar ligger i kontakt med plattans kragar, och varvid pack~ ningens krage ännu icke har förspänts och röret ännu icke har införts.Fig. 4 is a view similar to Fig. 3, but the gasket has been applied to the plate here to line it, the collars of the gasket being in contact with the collars of the plate, and the collar of the gasket not yet biased and the tube not yet introduced.

Fig. 5 är en liknande vy som fig. 4 men efter förspänningen av packningens krage och före införandet av röret.Fig. 5 is a view similar to Fig. 4 but after the biasing of the gasket collar and before the insertion of the tube.

Fig. 6 är en liknande vy som fig, 5 men efter införande av röret i packningens förspända krage.Fig. 6 is a view similar to Fig. 5 but after insertion of the tube into the biased collar of the gasket.

Fig. 7 är en liknande vy som fig. 6, där monteringen är fullbordad och röret har deformerats så, att det uppvisar en utvidgning in- vid packningens och plattans kragar.Fig. 7 is a view similar to Fig. 6, where the assembly is completed and the pipe has been deformed so that it has an extension next to the collars of the gasket and the plate.

Fig. 8 visar anordningen för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen i ett läge, där den med packningen belagda plattan anligger mot fixturen, medan tryckorganet, i vilket dornen är som är belagd inmonterad, befinner sig på avstånd från plattan, med sin packning på den sida vilken är motsatt den, där röret befinner sig på avstånd från plattan.Fig. 8 shows the device for carrying out the method according to the invention in a position where the plate coated with the gasket abuts against the fixture, while the pressure member, in which the mandrel is coated is mounted, is at a distance from the plate, with its gasket on that side which is opposite to that where the tube is at a distance from the plate.

Fig. 9 är en liknande vy som fig, 8 men visar stadiet efter an~ sättning av tryckorganet mot den som beläggning på plattan liggant de packningen och före dornens införande. -_ _,_r_..._._...__.._.__.._..._._...., V fiyttäa år sidan, 448 527 1 p 6 Fig. 10 är en liknande vy som fig. 9 men dornen har här skjutits fram för att förspänna packningens krage, varvid den emellertid ännu icke har avancerat tillräckligt långt för att nå fram till röretå ' f Fig. 11 är en liknande vy som fig. 10, men fixturen är här undan- medan det av tryckorganet och dornen bildade aggregatet flyttats fram i riktning mot röret ända tills dornen har_tfängt in i röret. *i ..Fig. 9 is a view similar to Fig. 8 but showing the stage after application of the pressure means to it as a coating on the plate lying on the gasket and before insertion of the mandrel. -_ _, _ r _..._._...__.._.__.._..._._...., V fiyttäa år siden, 448 527 1 p 6 Fig. 10 is a similar view as Fig. 9 but the mandrel has been pushed forward here to bias the collar of the gasket, however, it has not yet advanced far enough to reach the pipe toe. Fig. 11 is a similar view as Fig. 10, but the fixture is here except that the unit formed by the pressure member and the mandrel has been moved forward in the direction of the pipe until the mandrel has been caught in the pipe. * i ..

Fig. 12 är en liknande vy som fig. 11, men har pressar tryckorga- net fram den med packningen belagda plattan för överföring av packningens krage till röret.Fig. 12 is a view similar to Fig. 11, but has the pressure member pressing forward the plate coated with the gasket to transfer the collar of the gasket to the tube.

Fig. 13 är en liknande vy som fig. 12, där emellertid dornen har trängt längre in i röret för åstadkommande av dess utvidgning.Fig. 13 is a view similar to Fig. 12, where, however, the mandrel has penetrated further into the tube to effect its expansion.

Utförångsformen enligt fig. 1-13 utgör ett icke begränsande exempel, där uppfinningen tillämpas på en motorfordonskylare för montering av kylarrören på samlingslådor. Kylaren är visad i fig. 1 och 2 och bštecknad 10.The outlet mold according to Figs. 1-13 is a non-limiting example, where the invention is applied to a motor vehicle radiator for mounting the radiator pipes on junction boxes. The radiator is shown in Figs. 1 and 2 and is shown in FIG.

Kylaren 10 (fig. 1 och 2) har ett flertal kylvätskeledningar 11, bestående av ett knippe av parallella rör. Dessa rör 11 är för- sedda¿med tätt ovanför varandra anordnade kylflänsar 12.The cooler 10 (Figs. 1 and 2) has a plurality of coolant lines 11, consisting of a bundle of parallel pipes. These pipes 11 are provided with cooling fins 12 arranged close one above the other.

Vid värdera änden av det av rör 11 sammansatta rörknippet är dessaïrör 11 fästa i en låda, s.k; samlingslåda 13, med vilken rören kommunicerar vid 14. Varje samlingslåda 13 är försedd med en rörstuts 15 för kylvätskecirkulationen i de flänsförsedda rören 11 via samlingslådorna 13.At the value of the end of the bundle of tubes 11 composed of tubes, these tubes 11 are attached to a box, so-called; collection box 13, with which the pipes communicate at 14. Each collection box 13 is provided with a pipe socket 15 for the coolant circulation in the flanged pipes 11 via the collection boxes 13.

Varje samlingslåda 13 har en stomplatta 16 tillverkad av ett styvt eller stelt material och belagd med en packning 17 av elastiskt material.Each collection box 13 has a body plate 16 made of a rigid or rigid material and coated with a gasket 17 of elastic material.

Plattan 16 är utformad med ett flertal hål 18 i ett antal lika med antalet rör 11, d.v.s. 14 stycken i det i fig. 2 visade exemplet. _>.,..,...__.,........-......... ._ _ __.. in-.. _ ..-.._ , Varje hål i plattan 16 (se speciellt fig. 7) är försett med en krage 19 orienterad mot kylarens 10 inre.The plate 16 is formed with a plurality of holes 18 in a number equal to the number of tubes 11, i.e. 14 in the example shown in Fig. 2. _>., .., ...__., ........-......... ._ _ __ .. in- .. _ ..-.._, Each holes in the plate 16 (see especially Fig. 7) are provided with a collar 19 oriented towards the interior of the radiator 10.

På analogt sätt är packningen 17 utformad med ett flertal hål , vars antal är lika med antalet hål 18 i plattan 16, vilket sistnämnda antal i sin tur är lika med antalet rör 11, d.v.s. 14 stycken i det i fig. 2 visade exemplet. Varje hål 20 i pack- ningen 17 är försett med en krage 21, orienterad mot kylarens inre.In an analogous manner, the gasket 17 is formed with a plurality of holes, the number of which is equal to the number of holes 18 in the plate 16, the latter number in turn being equal to the number of pipes 11, i.e. 14 in the example shown in Fig. 2. Each hole 20 in the gasket 17 is provided with a collar 21, oriented towards the interior of the radiator.

I det i fig. beläggning på stomplattan 16 på den sida av plattan, som ligger 1-13 visade exemplet är packningen 17 anordnad som vänd mot kylarens 10 utsida. Packningen 17 utgör ett tätt anlig- gande beläggningsskikt på plattan 16, och varje packningskrage 21 är insatt i en motsvarande krage 19 i plattan 16.In the example shown in Fig. Coating on the body plate 16 on the side of the plate lying 1-13, the gasket 17 is arranged as facing the outside of the radiator 10. The gasket 17 forms a close-fitting coating layer on the plate 16, and each gasket collar 21 is inserted into a corresponding collar 19 in the plate 16.

De olika paren av i varandra insatta kragar 19, 21 svarar i planvy mot var sitt av de olika rören 11 (fig. 2).The different pairs of interlocking collars 19, 21 correspond in plan view to each of the different tubes 11 (Fig. 2).

Ett rör 11, motsvarande ett par av i varandra insatta kragar 19, 21 (fig. 7), är med sin korresponderande ände infört i packningens 17 krave 21, som i sin tur är insatt i plattans 16 krage 19.A tube 11, corresponding to a pair of collars 19, 21 inserted into each other (Fig. 7), is inserted with its corresponding end into the collar 21 of the gasket 17, which in turn is inserted into the collar 19 of the plate 16.

Röret 11 är företrädesvis så deformerat, att det uppvisar minst en utvidgning 22 i närheten av de i varandra insatta kragarna 19,21 kommande av tätning såväl mellan röret 11 och packningen 17 som för hopsättning av röret 11 och plattan 16 och åstad- mellan packningen 17 och plattan 16.The tube 11 is preferably so deformed that it has at least one extension 22 in the vicinity of the inserted collars 19, 21 coming from sealing both between the tube 11 and the gasket 17 and for assembling the tube 11 and the plate 16 and providing between the gasket 17 and the plate 16.

Monteringen sker på följande sätt (fig. 3-7): I början är stomplattan 16, packningen 17 och röret 11 helt åt- skilda (fig. 3). Den yttre diametern D1 av packningens 17 krage 21 är i huvudsak lika med den inre diametern D2 av plattans 16 krage 19, så att kragen 21 lätt kan insättas i kragen 19. Kragens 21 inre diameter D3 är i huvudsak lika med rörets 11 inre diameter D4, d.v.s. mindre än rörets 11 yttre diameter D5.The assembly takes place as follows (Fig. 3-7): In the beginning, the body plate 16, the gasket 17 and the pipe 11 are completely separated (Fig. 3). The outer diameter D1 of the collar 21 of the gasket 17 is substantially equal to the inner diameter D2 of the collar 19 of the plate 16, so that the collar 21 can be easily inserted into the collar 19. The inner diameter D3 of the collar 21 is substantially equal to the inner diameter D4 of the tube 11 , ie smaller than the outer diameter D5 of the tube 11.

Man bringar först den elastiska packningen 17 till kontakt med 448 527 8 plattan 16, varvid kragen 21 insättes i kragen 19. Denna insätt- ning är lättgenomförbar, på grund av diametrarnas D1 och D2 ovan angivna dimensionering. Röret 11 är då färdigt för införing i den i kragen 19 insatta kragen 21, såsom visas i fig. 4.The elastic gasket 17 is first brought into contact with the plate 16, the collar 21 being inserted into the collar 19. This insertion is easy to carry out, due to the dimensioning of the diameters D1 and D2 indicated above. The tube 11 is then ready for insertion into the collar 21 inserted in the collar 19, as shown in Fig. 4.

Före rörets 11 införande i kragen 21 företar man emellertid en förspänning av denna krage 21 (fig. 5). Förspänningen åstadkommes genom att kragen bibringas en tjockleksminskning i radialled medan den stöder mot kragen 19 av plattan 16, så att kragens 21 inre diameter D3 efter en sådan förspänningsoperation är försto- rad till ett värde D'3, som är i huvudsak lika med rörets 11 ytterdiameter D5, d.v.s. tillräckligt för att röret 11 lätt skall kunna bringas att glida in i packningens 17 krage 21. Genom för- spänningen av kragen 21 bildas minst en vulst 21A (fig. 5). I det visade exemplet är det fråga om en enda vulst, som bidrar till packningens 17 fasta förbindning med plattan 16.Prior to the insertion of the tube 11 into the collar 21, however, a pretension of this collar 21 is performed (Fig. 5). The bias is provided by imparting a radial reduction in thickness to the collar while abutting the collar 19 of the plate 16, so that the inner diameter D3 of the collar 21 after such a biasing operation is enlarged to a value D'3, which is substantially equal to that of the tube 11. outer diameter D5, ie sufficient for the tube 11 to be easily slid into the collar 21 of the gasket 17. At least one bead 21A is formed by the prestressing of the collar 21 (Fig. 5). In the example shown, it is a question of a single bead, which contributes to the fixed connection of the gasket 17 to the plate 16.

För att ge några exemplifierande och konkretiserande uppgifter må här nämnas att den minskning i radialled av packningskragens 21 tjocklek, som åstadkommes genom förspänningen, är av storleksord- ningen 30-70% och företrädesvis har ett värde i närheten av 50% såsom visas i ritningsfigurerna.In order to provide some exemplary and concretizing information, it may be mentioned here that the radial reduction of the thickness of the packing collar 21, which is produced by the prestress, is of the order of 30-70% and preferably has a value in the vicinity of 50% as shown in the drawing figures.

Sedan packningens 17 krage 21 har förspänts överföres denna krage 21 till röret 11, se fig. 6,med bibehållande av dess förspänning.After the collar 21 of the gasket 17 has been biased, this collar 21 is transferred to the tube 11, see Fig. 6, while maintaining its bias.

Företrädesvis pressas den elastiska packningen 17 mot plattan medan man förspänner packningens krage 21 (fig. 5) och/eller medan man för över denna förspända krage 21 på röret 11 (fig. 6).Preferably, the elastic gasket 17 is pressed against the plate while biasing the collar 21 of the gasket (Fig. 5) and / or while passing over this biased collar 21 on the tube 11 (Fig. 6).

Denna anpressning kan med fördel ske och upprätthållas både under förspänningsoperationen (fig. 5) och under överföringsoperationen (fig. 6).This pressing can advantageously take place and be maintained both during the biasing operation (Fig. 5) and during the transfer operation (Fig. 6).

Förspänningen av den elastiska packningens 17 krage 21 är antydd med pilar F i fig. 5, och packningens 17 anpressning är antydd med pilar F1 i fig. 5 och 6.The bias of the collar 21 of the elastic gasket 17 is indicated by arrows F in Fig. 5, and the pressing of the gasket 17 is indicated by arrows F1 in Figs. 5 and 6.

Sedan röret införts i kragen 21 (fig. 6) kan man deformera röret -wu;- . . 11 (fig. 7) så en enda utvidgning, , att röret får minst en utvidgning, företrädesvis såsom utvidgningen 22 invid kragarna 19 och 21, för säkerställande av en mekanisk förbindning mellan röret 11 och plattan 16 samt för tätning såväl mellan röret 11 och packningen 17 som mellan packningen 17 och plattan 16. I fig. 7 är vidgningsoperationen antydd För en montering av det med pilar F3. slag, som beskrivits ovan i samband med fig. 3-7, kan man med fördel använda en anordning av den i fig. 8-13 visade typen. ritningsfigurer.After the tube has been inserted into the collar 21 (Fig. 6), the tube -wu; - can be deformed. . 11 (Fig. 7) so a single extension, that the pipe has at least one extension, preferably such as the extension 22 next to the collars 19 and 21, to ensure a mechanical connection between the pipe 11 and the plate 16 and for sealing both between the pipe 11 and the gasket 17 as between the gasket 17 and the plate 16. In Fig. 7 the widening operation is indicated For a mounting of it with arrows F3. type, as described above in connection with Figs. 3-7, it is advantageous to use a device of the type shown in Figs. 8-13. drawing figures.

Nedanstående redogörelse avser dessa Anordningen omfattar en fixtur 30 (fig. 8-13) anordnad för mot- tagande av och stöd för plattan 16, 17. Anordningen omfattar även ett tryckorgan 31, som är förskjut- bart axiellt och anordnat att hålla packningen 17 anpressad mot plattan 16, som i sin tu fattar anordningen e organet 31 för n dorn 32, mon som är belagd med packningen r stöder mot fixturen 30. Dessutom om- terad rörlig axiellt i tryck- att förspänna packningens 17 krage 21.The following description relates to these. The device comprises a fixture 30 (Figs. 8-13) arranged for receiving and supporting the plate 16, 17. The device also comprises a pressure member 31, which is displaceable axially and arranged to keep the gasket 17 pressed against the plate 16, which in turn comprises the device e the means 31 for the mandrel 32, mon which is coated with the gasket r abuts against the fixture 30. In addition, movable axially in pressure to bias the collar 21 of the gasket 17

Fixturen 30 kan föras undan i sidled (fig. 11-13), och tryckor- ganet 31 är anordnat att under axiell frampressning av packningen och plattan överföra (fig. på röret 11. Därjämte är dorne förflyttning relativt tryckorganet 31 (fig. 12 och 13) åstad- komma utvidgningen 22 i röret 11.The fixture 30 can be moved away laterally (Figs. 11-13), and the pressure member 31 is arranged to transfer during axial pushing of the gasket and the plate (Fig. 11 on the tube 11. In addition, the mandrel is displaced relative to the pressure member 31 (Figs. 12 and 13) bring about the expansion 22 in the tube 11.

Dornen 32 har en aktiv zon 33, den inre diameter D'3, man önskar ha i packningskragen 21 när den 12) packningens 17 förspända krage 21 n 32 anordnad att vid sin axiella vars yttre diameter D6 är lika med förspänts. Framför denna zon 33 hos dornen 32 finns en centrerings- zon 34, vars diameter D7 är mindre än den aktiva zonens 33 dia- meter D6. Centreringszonens 34 diameter D7 är i huvudsak lika med den inre diametern D3, som krag och denna diameter D3 är i sin tur i huvudsak lika med den inre diameter D4, som röret 11 har innan det utvidgas. en 21 uppvisar före förspänningen, För montering medelst den ovan beskrivna anordningen belägger man plattan 16 med packningen 17 i det att kragarna 21 insättes i kragarna 19; sedan placeras den sålunda med packningen 17 ..--...__.___ Û O 44 527 belagda plattan 16 på fixturen 30, se fig. 8, där tryckorganet 31 och dornen 32 ligger i tillbakadraget läge, mittemot de likaledes 1 tilißakaaragat läge befintliga rören 11.The mandrel 32 has an active zone 33, the inner diameter D'3, which it is desired to have in the gasket collar 21 when the pre-tensioned collar 21 n 32 of the gasket 17 is arranged to be prestressed at its axial outer diameter D6. In front of this zone 33 of the mandrel 32 there is a centering zone 34, the diameter D7 of which is smaller than the diameter D6 of the active zone 33. The diameter D7 of the centering zone 34 is substantially equal to the inner diameter D3 as a collar and this diameter D3 is in turn substantially equal to the inner diameter D4 which the tube 11 has before it expands. a 21 has before the preload. For mounting by means of the device described above, the plate 16 is coated with the gasket 17 in that the collars 21 are inserted into the collars 19; then the plate 16 thus coated with the gasket 17 .. is placed on the fixture 30, see Fig. 8, where the pressure member 31 and the mandrel 32 are in the retracted position, opposite the likewise tiled position. existing pipes 11.

Man bringar tryckorganet 31 till anliggning mot den plattan 16 beklädande packningen 17 (fig. 9)på sådant sätt, att packningen hâlles fastpressad mot plattan 16, vilken i sin tur stöder mot fixturen 30.The pressure member 31 is brought into abutment against the plate 17 (Fig. 9) covering the plate 16 in such a way that the gasket is kept pressed against the plate 16, which in turn supports the fixture 30.

Sedan linskjutes dornen 32 axiellt i kragen 21, först med sin centreringszon 34 och sedan med sin aktiva zon 33, varigenom kragen 21 förspännes (fig. 10). Under denna operation håller tryck~ organet hela tiden packningen 17 fastpressad mot plattan 16, som i sin tur anligger mot fixturen 30. 11), och samtidigt 11).Then the mandrel 32 is slid axially in the collar 21, first with its centering zone 34 and then with its active zone 33, whereby the collar 21 is biased (Fig. 10). During this operation, the pressure means constantly keeps the gasket 17 pressed against the plate 16, which in turn abuts the fixture 30. 11), and at the same time 11).

Sedan dras fixturen 30 bort åt sidan (fig. inskjuter man dornens 33 centreringszon 34 i röret 11 (fig.Then the fixture 30 is pulled away to the side (fig. The centering zone 34 of the mandrel 33 is inserted into the tube 11 (fig.

Därefter (fig. 12) för man över den förspända kragen 21 från dornens 32 aktiva zon 33 till och på röret 11, varvid detta åstad- 12). kommes genom axiell förskjutning av tryckorganet 31 (fig.Thereafter (Fig. 12) the pre-tensioned collar 21 is transferred from the active zone 33 of the mandrel 32 to and onto the tube 11, this being done 12). is obtained by axial displacement of the pressure member 31 (fig.

Därefter (fig. 13) förskjuter man dornen 32 axiellt så, att dess aktivašzon 33 inskjutes i röret 11, ifall man vill bilda utvidg- ningen 22 (fig. 13).Then (Fig. 13) the mandrel 32 is displaced axially so that its active zone 33 is inserted into the tube 11, if it is desired to form the extension 22 (Fig. 13).

Monteringen är sålunda slutförd. Det enda som nu behövs är till- bakadragandet av tryckorganet 31 och dornen 32.The assembly is thus completed. All that is now needed is the retraction of the pressure member 31 and the mandrel 32.

Det torde framgå att en sådan montering är enkel och bekväm och även är mckanisorbar, varigenom produktion i långa serier möjlig- göres.It should be clear that such assembly is simple and convenient and is also mechanizable, thus enabling production in long series.

I ovan beskrivna och visade utföringsformer har rören 11 cirku- lärt tvärsnitt; men givetvis skulle tvärsnittet också kunna vara ovalt eller ha vilken som helst annan lämplig form.In the embodiments described and shown above, the tubes 11 have a circular cross-section; but of course the cross-section could also be oval or have any other suitable shape.

Claims (9)

1. ,. 11. få. 5, 01 ï3 1 P A T E N T K R A V 1. Förfarande för montering av etminetone ett ror 1 en platta (16) med ett tätningeelement (17) mellen dem, varvid plattan och tätningeelementet vardera har åtminstone Gti häl och hålet genom tätningeelementet begränsas av en krage (21), innefattande att tätningeelementet (17) placeras pà plattan (16) med kre- gen (21) belägen i hålet i plattan, att en dorn (32) införs genom tátninguelementete krage (21) för att fbrepänna denna mot det parti av plattan, sem be- gränsar hàlet i plattan, och därigenom mlneke kragens ra~ diella tjocklek, varvid kragens (21) innerdiemeber (BS) in- nan förspänningen är mindre än rörets (11) ytterdiemeter (DS), och kragens (21) innerdiameter (D'S) genom íözepäm- -ningen blir tillräckligt företcrad för att medge znföring av röret (11), och att röret (11) införa i den förepända kragen, k ä n n e t e c k n e t a v att dornen (32) inïerm i en företa exiell riktning för att förepänna kragen (21) och att röret (11) införa i den motsatta axielle riktningen efter det ett kragen (21) förepänts.1.,. 11. få. 5, 01 ï3 1 CLAIMS 1. A method for mounting etminetone a tube 1 a plate (16) with a sealing element (17) between them, the plate and the sealing element each having at least Gti heel and the hole through the sealing element being delimited by a collar (21) , comprising placing the sealing element (17) on the plate (16) with the collar (21) located in the hole in the plate, that a mandrel (32) is inserted through the sealing element collar (21) to pre-tension it against the part of the plate which limits the hole in the plate, thereby reducing the radial thickness of the collar, the inner diameter (BS) of the collar (21) before the prestress being smaller than the outer diameter (DS) of the tube (11), and the inner diameter (D'S) of the collar (21). the insertion is sufficiently advanced to allow insertion of the tube (11), and the insertion of the tube (11) into the pre-tensioned collar, characterized in that the mandrel (32) inserts in a particular direction to pre-tension the collar (21). ) and inserting the tube (11) into the opposite the axial direction after a collar (21) has been pre-tensioned. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t e v att kragens (21) radiella tjocklekeminekning till íöljd av förepänningen är i etoriekeerdningen 30«70 %. aMethod according to Claim 1, characterized in that the radial thickness reduction of the collar (21) as a result of the pre-tensioning is in the etoriekerdingen 30 «70%. a 3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n e n e v i: att kragene (21) radiella tjocklekeminekning till faljd e förepänningen är väsentligen 50 %.3. A method according to claim 1, characterized in that the collar (21) radial thickness reduction to the folded pretension is substantially 50%. 4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att dornen (32) har en aktiv del (33), vare ytterdiameter (D6) är lika med kragene (21) önskade innerdiameter (Ü'3) i förepänt tillstànd.A method according to claim 1, characterized in that the mandrel (32) has an active part (33), each outer diameter (D6) being equal to the desired inner diameter (Ü'3) of the collars (21) in the pre-tensioned state. 5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a V 448 527 att den aktiva delen (33) av dornen (32) föregås av en centreringadel (34), som har mindre diameter (D7) än den aktiva delen.Method according to claim 4, characterized in that the active part (33) of the mandrel (32) is preceded by a centering part (34), which has a smaller diameter (D7) than the active part. 6.' Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a V att dornene (32) centreringsdele (34) diameter (D7) är väsentligen lika med kragena (21) innerdiameter (D3) inom förepänningen.6. ' Method according to claim 5, characterized in that the mandrels (32) centering parts (34) diameter (D7) are substantially equal to the inner diameter (D3) of the collars (21) within the pretension. 7. Föríarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a V att dornens (32) centreringsdels (34) diameter (D7) är väeentligen lika med rörete (11) innerdiameter (Då) innan röret vidgas.7. A method according to claim 5, characterized in that the diameter (D7) of the mandrel (32) of the mandrel (32) is substantially equal to the inner diameter (Then) of the pipe (11) before the pipe is widened. 8.: Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att halet i plattan förses med en krage (19)y i vilken tät~ ningáelementete krage (21) anliggande införs.8. A method according to claim 1, characterized in that the tail in the plate is provided with a collar (19) y in which the sealing element (21) abutments abuts. 9.: Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att förspänningen i tätningeelementete (17) krage (21) bibefl maila av den i kragen <21> insatta röret <11>. 102 Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t a V att tätningselementet (17) bekläder plattan (16) på motsatt sida därav mot den, där röret (11) införs, och att tätninge~ elementet (17) spänna mot plattan (16) medan den förspända kragen (21) overföre pa röret (11). 11. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a V att plattan (16), efter det att den försetts med tätninga- elementet (17), förs till anliggning mot en fixtur (30), att tätningselementet (17) spänna mot plattan (16) av ett tryck~ organ (31) och att dornen (32) glidfbrskjuts relativt tryck~ organet (31) för att förspänna kragen (21). 12. Förfarande enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a t a v att fixturen (30) före undan i sidled innan röret (11) ineätte i den förepända kragen (21) och att den med .n 44-8 527 tätningeelementet (17) försedda plattan (16) och den för- spända kragen (21) före över pa röret (11) genom relativ axiell förskjutning av tryckorganet (31) länge dornen (32). 13; Förfarande enligt krav 11, varvid dornen (32) har ett avelqtande parti (34) med liten diameter (D7), som är upp- taået i röret (11) under rörinföringen, och ett aktivt parti (33) med större diameter (D6), vilka bada partier (32,34) förenas av ett vidgningeparti, _ k ä n n e t e c k n a t a v att röret (11) vidgas efter det att det insatta i den förepända kragen (21) genom rörel- se av dornene (32) vidgningsparti länge röret (11) i den första axiella riktningen koaxiellt med kragen (21). Anordning för att under utövning av förfarandet enligt naáot av kraven 1-13 montera åtminstone ett rör (11) i en piåtta us) med ett täfiningaelement (17) mellan dem, varvid plattan (16) och tätningselementet (17) vardera har at- minstone ett hal och hålet genom tatningeelementet (17) be~ grönsas av en krage (21), k ä n n e t e c k n a d a V en fištur (30), som är inrättad att upptaga den med tätninga~ elementet (17) försedda plattan (16), ett axiellt rörligt trvckorgan (31), som.är inrättat att halla tätningeelementet (17) spänt mot plattan (16), som själv anligger mot fixtu- ren (30), och en dorn (32), som är axiellt rörligt anordnad i tryckorganet (31) för att förepänna tätningeelementets (17) krage (21). 15. Anordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d a v att fixturen (30) är undanförbar i sidled och att tryckorganet (31) är anordnat att genom axiellt tryck mot tätningeelementet (1) och plattan (16) överföra tätninga- elementete förspända krage (21) pà röret (11). 16. Anordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d a v att dornen (32) är inrättad att genom axiell rörelse relativt tryckorganet (31) vidga röret (11).9. A method according to claim 1, characterized in that the bias in the sealing element (17) collar (21) is maintained by the pipe <11> inserted in the collar <21>. Method according to claim 9, characterized in that the sealing element (17) covers the plate (16) on the opposite side thereof to the one where the pipe (11) is inserted, and that the sealing element (17) clamps against the plate (16) while bias the collar (21) over the pipe (11). Method according to claim 1, characterized in that the plate (16), after it has been provided with the sealing element (17), is brought into abutment against a fixture (30), that the sealing element (17) clamps against the plate (16). ) of a pressure member (31) and that the mandrel (32) slides relative to the pressure member (31) to bias the collar (21). 12. A method according to claim 11, characterized in that the fixture (30) precedes laterally before the tube (11) inserts into the pre-tensioned collar (21) and that the plate (16) provided with the sealing element (17) ) and the prestressed collar (21) forward over the pipe (11) by relatively axial displacement of the pressure member (31) along the mandrel (32). 13; A method according to claim 11, wherein the mandrel (32) has a descending portion (34) of small diameter (D7), which is received in the tube (11) during the tube insertion, and an active portion (33) of larger diameter (D6) , both portions (32, 34) being joined by a widening portion, characterized in that the tube (11) widens after it is inserted into the pre-tensioned collar (21) by moving the mandrel (32) widening portion along the tube (11). ) in the first axial direction coaxial with the collar (21). Device for mounting, during the practice of the method according to claim 1-13, at least one pipe (11) in a pile (with a sealing element (17) between them, the plate (16) and the sealing element (17) each having at least a hole and the hole through the sealing element (17) is bounded by a collar (21), characterized by a fixture (30), which is arranged to receive the plate (16) provided with the sealing element (17), an axial movable pressure means (31), which is arranged to hold the sealing element (17) taut against the plate (16), which itself abuts against the fixture (30), and a mandrel (32), which is axially movably arranged in the pressure means (31). ) to pre-tension the collar (21) of the sealing element (17). Device according to claim 14, characterized in that the fixture (30) is laterally removable and in that the pressure means (31) is arranged to transfer by means of axial pressure against the sealing element (1) and the plate (16) the collar element (21) on the tube (11). Device according to claim 14, characterized in that the mandrel (32) is arranged to widen the tube (11) by axial movement relative to the pressure member (31).