SE448257B - Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi - Google Patents

Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi

Info

Publication number
SE448257B
SE448257B SE8500314A SE8500314A SE448257B SE 448257 B SE448257 B SE 448257B SE 8500314 A SE8500314 A SE 8500314A SE 8500314 A SE8500314 A SE 8500314A SE 448257 B SE448257 B SE 448257B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cooling
flue gases
stage
water
glass
Prior art date
Application number
SE8500314A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8500314D0 (sv
SE8500314L (sv
Inventor
L Hall
Original Assignee
Ragn Sellsforetagen Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ragn Sellsforetagen Ab filed Critical Ragn Sellsforetagen Ab
Priority to SE8500314A priority Critical patent/SE448257B/sv
Publication of SE8500314D0 publication Critical patent/SE8500314D0/sv
Priority to EP86100755A priority patent/EP0192064B1/en
Priority to AT86100755T priority patent/ATE70612T1/de
Priority to US06/820,733 priority patent/US4682549A/en
Priority to DE8686100755T priority patent/DE3682913D1/de
Publication of SE8500314L publication Critical patent/SE8500314L/sv
Publication of SE448257B publication Critical patent/SE448257B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/46Recuperation of heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/005Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/52Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12Heat utilisation in combustion or incineration of waste
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

rï44si2s7tl r ï2 _ _ om saltsyrans koncentration i kondensatet ooh temperaturen blir för högÄ För att klara_detta har man, då kylning sker i ett I steg, tvingats använda kylvatten av en temperatur på gi 300-B00, varvid temperaturen på tubväggen hålls nere, och inte endast saltsyra utan även en stor mängd vatten kondenserar, varvid saltsyrakoneentrationen blir aceeptabelt låg. Nackdelen är"att/värmeenergin i kylvattnet ligger på en låg nivå (300-UQ°); och om energin skall överföras till t.ex; ett _ fjärrvärmesysteml måste detta ske med hjälp av en värmepump. Att _använda kylare av legerat stål i t.ex. två steg och ta ut ett kylvatten-med högre temperatur, t.ex. 700, går ej på grund av korrosionsrisken; ' 7 o " ' _ ö 4 Glas är bestândigt mot saltsyra, oeh med en kylare av _” ~A glasrör är det_därför möjligt att erhålla kylvatten med en temperatur på t.ex. ICO; varvid värmeenergin kan överföras direkt till ett-fjärrvärmesystem. Även ett stort antal plaster t Ü är beständiga mot salcsyra, men endast ett litet fåtal klara» e de höga temperaturer, som rökgaserna har i början av kylningsförloppet. Två relativt temperaturbeständiga-plaster är teflon och polyvinylidenfluorid, men dessa plasters höga pris reducerar möjligheterna att använda dem i hela _ _ kylarkonstruktionen vid kylning av rökgaser från sopförbränning.o _En nackdel med glas och plaster är deras dåliga l värmeledningsförmåga jämfört med legerade stål. Detta blir speciellt märkbart vid temperaturer under daggpunkten, där vârmegenomgångstalet påverkas mer av materialets värmeledningsförmåga än vid temperaturer ovanför den punkt, där kondensering av vattenånga börjar. _ l Vid kylning av rökgaserna i ett steg_ned till under daggpunkten måste antingen en korrosionsbeständig skorsten användas eller rökgaserna värmas upp 100 å 200, för att oskorstenen ei skall korrodera. Återvärmning av rökgaserna är det vanligaste sättet att lösa detta problem, och om värmeenergin har producerats med hjälp av t.ex. en värmepump, blir detta . i i f: förfarande.ganska dyrbart. _ , ,r, “ För.att avhjälpa de ovan redovisade svagheterna hos den _ _ utrustning för kylning av rökgaser från sopförbränning; vilken _ * idag är känd; bör kylningen.ske i flera Steg, minst tvâ och a» b* *lämpligen tre steg. 448,25? I första steget'kyls rökgaserna med vatten i en kylare av r glas eller plast, varvid temperaturen på det utgående kylvattnet _anpassas så, att värmeenergin kan överföras direkt utan hjälp av värmepump till t.exÅ ett fjärrvärmesystem.
I ett andra_steg kyls rökgaserna med luft i en kylare av glas eller plast, Rökgaserna kyls till en temperatur strax » ovanför vattendaggpunkten. Den uppvärmda luften blandas sedan med rökgaserna efter det sista kylsteget, varvid en blandning av luft och rökgaser erhålles, vilken är torr och ej orsakar I korrosionsproblem i rökgasfläkt, skorsten, etc.
I ett tredje steg kyls rökgaserna med vatten, varvid materialet i denna kylare kan vara legerat stål, glas eller ' plast: Eftersom i detta steg kondensering av bI.a. vattenånga 7 sker på kylytorna, ger användning av legerat stål en väsentligt _bättreivärmegenomgång jämfört med de båda övriga materialen. Då temperaturen på rökgaserna redan vid ingången till detta kylsteg ligger nära vattendaggpunkten, blir saltsyrakoncentrationen i kondensatet och temperaturen på kylytan alltid låg, vilket 7 starkt reducerar risken för korrosion på det legerade stålet.
Det-är för legerade stål också en fördel ur korrosionssynpunkt, om kylytan hela tiden hålls fuktig, och därför kan kondensatet eller någon annan vätska återcirkuleras till toppen av kylaren och över dess rökgasberörda.delar; Därvid hålles dessa ytor ' också rena från eventuella stoftbeläggningar. p 7 Temperaturen_på det använda kylvattnet ligger i detta tredje steg på en så låg nivå, att det vanligen ej kan användas direkt i något uppvärmningssystem. För att tillvarataga å värmeenergin i kylvattnet måste då en värmepump användas. Om _detta ej är ekonomiskt lönsamt, ooh kylning av rökgaserna ned till denna låga temperatur är nödvändig ur miljösynpunkt, måste värmeenergin i kylvattnet kylas bort på annat sätt, t.ex. i ett åkyltorn eller med vatten från en sjö, källa eller vattendrag.
Ett exempel på utförandet av anordningen enligt uppfinningen med angivande av typiska temperaturer beskrivas i det följande i anslutning till bifogade ritning. ' På ritningen avser beteckningen l en avgaspanna, 2 är en första kylare, 3 är en andra kylare och H är en tredje kylare.
Itungmetaller. Slammet avvattnas och omhändertas. 443 257._g u. _ Beteckningen 5 avser en droppavskiljare, 6 är en rökgasfläkt§ 7= är en skorsten och 8 är ett uppsamlingskärl. Beteckningen 9 avser en rökgasfläkt,ílQ är en luftfläkt, ll är spritsar eller duschhuvnden, l2 är en ledning för lufttransport, 13 är en blandningspunkt och lä är en ledning för kondensat. 'ål-Y 7 Beteckningarna 15 och'l6 avser kylvattenledningar.
Rökgaserna från avgaspannen 1, som bör vara försedd med i och för sig kända elektrofilter och en ekonomiser, har en temperatur på 1600 och kyls till 800 i kylaren 2 som består av glasrör och vissa plastdetaljer; Kylvattnets temperatur höjs därvid från 65° 6111 8o°,' r c to I I den andra kylaren 3, som också består av glasrör och plastdetaljer; kyls rökgaserna med luft, varvid rökgasens temperatur sänks till 650. Luítflödet är två tredjedelar av __rökgasflödet, och i detta exempel har räknats med att luftens, temperatur stiger från lO° till H59.
*I ett tredje steg kyls rökgaserna i rörkylaren Ä av legerat stål, t;ex. typ Avesta 255 SMO, ned till 450. Det använda kylvattnets-temperatur stiger därvid från 300 till 359. Värmeenergin i detta kylvatten kan vid behov återvinnas med en värmepump. Alternativt bortkyles värmeenergin till ett _kyltorn, ett vattendrag, en sjö, etc." Efter det tredje och sista kylsteget går rökgaserna till droppavskiljaren 5, som kan vara utförd av legerat stål eller plast, vari rökgasernas kvarvarande kondensatdroppar avskiljes.
Härefter blandas rökgaserna med den i kylaren 3 i det andra kylsteget uppvärmda luften, varefter rökgaserna passerar rökgasfläkten 6 och förs genom skorstenen 7 ut i atmosfären, KI det tredje steget bildas vanligen kondensat innehållande vatten, saltsyra, svaveloxider, stoft, tungmetaller *och andra föroreningar. Kondensat kan även bildas i de två första kylstegen. Dessutom spolas de olika kylytorna med ekondensat eller någon annan vätska bl.a. för att hållas rena och fria från beläggningar. Kondensaten och övriga vätskor uppsamlas 7 ~ .i'uppsamlingskärlet 8 och behandlas genom-neutralisering och' fällning, varvid ett slam bildas, som bl,a. innehåller olika Det är viktigt att kylytan på rökgassidan hela tiden 44sÅ2s7l j-hålls~fuktíg genom bešprutfliñg med koñäensat_¿ller annan vätska, '9ch"šphifisarna eller dusóhhuvüdeha ll har till uppgift att göra det§a'geh6m att filllföra nämnda kofidensat eller annan vätska till defi övre deléñ áv de fikílda kylarna§ Ledningen 12 för ïlufEtnansport'tillföb_uppVärmd luft från dçn andra kylaren 3 till blanfluipgspflnkten l3, Varifrån näünda luft förs ñillsammañs med rökgaserna från droßpavgklljaren 5 till rökgasfläkten 6. '_ Ledningèn IN transporterar_kondeñsat från kylgrna 2, 3 och H f§ill uppsamlingskärléfi 8. Lednihgarna l5 används för tillförsel av kylvatten,.m3dan ledningafna 16 används för bortförsel av l kylvat-uen; ¿

Claims (3)

1. a l.- Sätt att genom kylning rena rökgaser från sopförbränning¶ ” 44s¿2s7f r i en fl Écc in l aii"cl.? a - PATENIK3gv få? É- samt att därvid utvinna värmeenergi, k ä n nde t e c k n a t fi? därav, att kylningen sker i tre steg. nämligen ett första steg med kylare som huvudsakligen består av glas och plast. varvid ' ¶kylningen sker med vatten. ett andra steg med kylare som lika-l :ledas huvudsakligen består av glas ochÜplastr varvid kylningen asker med luft, resp. ett tredje steg där kylaren består av lege- rat stål och där kylningen sker med vatten. och att i det första kylsteget kyls rökgaserna till ca 8006 och uppvärms kylvattnet" 'till ca 70-SÖOC, vilket möjliggör direkt-överföring av värme~Ü energin till ett fjärrvärmesystem.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t eac kfn a t därav. attt i det andra kylsteget kyls rökgaserna ytterligare till en tempe- ratur som ligger strax ovanför rökgasernae vattendaggpunkt. van- ligen ca-55-65°C§ att den luftmängd som används för kylningen varierar med årstiden och utgör ca 40% till 80% av rökgasmängden och att luften uppvärms till ca 40-SOOC, ,
3. Sätt enligt krav 2. k ä n n e_t etc k nia ta därav, att i det tredje kylsteget kyls rökgaserna ytterligare till ca 35-4506, varvid kylvattnet uppvërms till ca 30-35°C och värmeenergin eventuellt överförs ti11.et: fjärrvärmasyetam med hjälp av en värmepump. l . u. _ .satt enlig: krav 3, k a.n noe u e.a k n a c -därav. att den i det andra kylsteget uppvärmda luften blandas med rökgaser- na sedan dessa har passerat det sista kylsteget, varigenom korrosionsproblem-i efterföljande fläkt och skorsten förhindras. 5. Sätt enligt krav 3. k äen nde t e'c k n a t därav. att i det tredje kylsteget kylytan på rökgassidan hela tiden hålls fuktig genom besprutning med kondensat eller annan vätska. _ 6; :¿Anordning för att utföra sättet enligt något av kraven lf5, k ä n n e t eac k n add' därav. att den innefattar ett V första kylorgan (2) bestående huvudsakligen av glas och plast , Å š och med vatten eom kylmedium. i vilket första kylorgan tillfördaf Z 7 Kl rökgaser kyla till ca 80°C och kylvattnet uppvärms till , ~ ' > 7o_80°c,_etc till den företa kylorganat <2) ansluten andra QS ; 448 257 lf .kylob$an¿(3) likÅlédé3fhuvuåsakli§en bèstående av glas och plast samfi.qed luft söm kylmëdium, i vilket andra kylorgàn rökgaserna ¿'kylš ytterligare till ca 55-6500. och ett till det andra kylbfgangt (3) resp:_ti1l en droppavskiljare (5) anslutet tredje kylorgan (Ä) beståènde av legeñat stål och med vatten som kylmediflm. i vilkëtltrédjé_Éyloñgah rökgasernalkyls till ca 35-USQC; fiqh att drqppavskiljgren (5) år efterföljd av en kökgásfläkfi-(6) som i sin fur är ansluten till en skorsten (7).
SE8500314A 1985-01-23 1985-01-23 Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi SE448257B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500314A SE448257B (sv) 1985-01-23 1985-01-23 Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi
EP86100755A EP0192064B1 (en) 1985-01-23 1986-01-21 A method and an arrangement for purifying and recovering heat energy from flue gases from refuse incineration
AT86100755T ATE70612T1 (de) 1985-01-23 1986-01-21 Methode und anordnung zur reinigung und waermerueckgewinnung von rauchgasen der abfallverbrennung.
US06/820,733 US4682549A (en) 1985-01-23 1986-01-21 Method and an arrangement for purifying and recovering heat energy from flue gases from refuse incineration
DE8686100755T DE3682913D1 (de) 1985-01-23 1986-01-21 Methode und anordnung zur reinigung und waermerueckgewinnung von rauchgasen der abfallverbrennung.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500314A SE448257B (sv) 1985-01-23 1985-01-23 Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500314D0 SE8500314D0 (sv) 1985-01-23
SE8500314L SE8500314L (sv) 1986-07-24
SE448257B true SE448257B (sv) 1987-02-02

Family

ID=20358870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500314A SE448257B (sv) 1985-01-23 1985-01-23 Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4682549A (sv)
EP (1) EP0192064B1 (sv)
AT (1) ATE70612T1 (sv)
DE (1) DE3682913D1 (sv)
SE (1) SE448257B (sv)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01115429A (ja) * 1987-10-30 1989-05-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 過冷却型ミストエリミネータ
FR2623728B1 (sv) * 1987-11-30 1990-04-06 Air Liquide
FR2629734B1 (fr) * 1988-04-11 1991-12-13 Sogea Procede et dispositif de reduction dans des fumees contenant des elements condensables, de la teneur en elements incondensables solubles dans les elements condensables
US5426945A (en) * 1994-02-04 1995-06-27 Jordan Holding Company Process and apparatus for recovering vapor
BE1008259A6 (nl) * 1994-04-11 1996-02-27 Marc Keersmaekers Inrichting voor het zuiveren van de rookgassen van verbrandingsinstallaties voor afval.
JPH08121901A (ja) * 1994-10-25 1996-05-17 Hitachi Ltd 廃棄物焼却熱変換装置
US5591254A (en) * 1995-07-12 1997-01-07 Jordan Holding Company Vapor recovery system with automatic valve control
DE19530732A1 (de) * 1995-08-22 1997-02-27 Gutehoffnungshuette Man Anlage zum Verschwelen und anschließenden Verbrennen von Abfallstoffen und toxischen Reststoffen
US5681369A (en) * 1996-05-10 1997-10-28 Jordan Holding Company Apparatus and method for recovering volatile liquid
WO1997048477A1 (en) * 1996-06-21 1997-12-24 Jordan Holding Company Return circuit for vapor recovery system
IT1317190B1 (it) * 2000-04-07 2003-05-27 Danieli Off Mecc Dispositivo e metodo di raffreddamento per collettori di fumi
US7204874B2 (en) * 2001-10-24 2007-04-17 Pentron Clinical Technologies, Llc Root canal filling material
DE102006004221A1 (de) * 2006-01-30 2007-08-09 Gks - Gemeinschaftskraftwerk Schweinfurt Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Schadstoffen im Rauchgas einer thermischen Anlage
SE531005C2 (sv) * 2007-03-08 2008-11-18 Envac Ab Metod och system för energiåtervinning vid vakuumdrivna avfallsinsamlingssystem
KR101232873B1 (ko) * 2011-01-28 2013-02-13 주식회사 죽암기계 베일러의 픽업장치
US9587828B2 (en) 2013-03-14 2017-03-07 Siemens Aktiengesellschaft Localized flue gas dilution in heat recovery steam generator
US8979982B2 (en) 2013-05-01 2015-03-17 Jordan Technologies, Llc Negative pressure vapor recovery system
CN104406185A (zh) * 2014-10-31 2015-03-11 惠州市拓丰实业有限公司 一种锅炉烟气梯级余热回收节能器

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4502626A (en) * 1980-05-16 1985-03-05 Gas Research Institute Combustion product condensing water heater
EP0063195B1 (en) * 1981-04-09 1990-03-14 Heat Exchanger Industries, Inc. Exhaust gas treatment method and apparatus
US4444016A (en) * 1981-05-20 1984-04-24 Airco, Inc. Heat exchanger apparatus
DE3217782A1 (de) * 1982-05-12 1983-11-24 Horst 5240 Betzdorf Marotzke Verfahren und geraet zur so(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-ausscheidung und waermerueckgewinnung aus heissen abgasen mit waermepumpen- effekt
EP0102770A3 (en) * 1982-08-10 1987-05-27 Heat Exchanger Industries, Inc. Exhaust gas treatment method and apparatus
DE3245559A1 (de) * 1982-12-09 1984-07-19 Hans 4407 Emsdetten Hinterding Verfahren zur entfernung von umweltbelastenden stoffen aus den rauchgasen von heizkesseln

Also Published As

Publication number Publication date
US4682549A (en) 1987-07-28
SE8500314D0 (sv) 1985-01-23
EP0192064A2 (en) 1986-08-27
ATE70612T1 (de) 1992-01-15
EP0192064B1 (en) 1991-12-18
SE8500314L (sv) 1986-07-24
DE3682913D1 (de) 1992-01-30
EP0192064A3 (en) 1989-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE448257B (sv) Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi
CA1168593A (en) Exhaust gas treatment method and apparatus
US3257291A (en) Means for desalting sea water by solar heat and air convection
SE455226B (sv) Forfarande och anordning for rokgaskondensering samt forvermning och befuktning av forbrenningsluft vid forbrenningsanleggningar
SE440608B (sv) Forfarande for rokgasrening samt anordning for rokgasrening
CN109939556A (zh) 余热利用型烟羽消除的烟气深度净化***及其方法
US9316394B2 (en) Heat recovery system
SE426341C (sv) Sett att forhindra korrosion i en forbrenningsanleggnings kylare och skorsten vid kylning av rokgaser
SE516112C2 (sv) Anordning för avkylning av rökgaser och förvärmning av matarvatten, samt förfarande för detsamma
EP0042605A1 (en) Method of operating a vapour-heated process system
FI75741C (sv) Kolonnkonstruktion eller kokutrymme i en destillationsanordning.
US5075097A (en) Method and apparatus for sulfuric acid concentration
CN209714353U (zh) 酸浴闪蒸结晶装置
DE4112522C1 (en) Appts. for recovering dry and latent heat from oil or gas exhaust - comprising heat exchanger in several stages in flue, with circulation from heating return pipe to first stage, etc.
EP0434395A1 (en) Condensing economisers
CN206680212U (zh) 废水减量装置
DE4436412C2 (de) Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung von Wärme aus den Abgasen von Feuerungsanlagen
EP0699872A1 (de) Heizkessel zur Brennwertnutzung und ein Verfahren zum Betreiben dieses Heizkessels
WO2004098744A1 (de) Vorrichtung zur destillation
CN213793287U (zh) 一种冷却器清扫装置
JP2002372311A (ja) 潜熱回収式熱交換器
GB2427017A (en) Household water heating apparatus
CN208839366U (zh) 一种一体化塔式换热烟气冷凝脱白***
CN108779005A (zh) 热水纯化***和用于操作所述***的方法
SE522676C2 (sv) Förfarande och anordning för förbränning av svartlut

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8500314-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8500314-3

Format of ref document f/p: F