SE447737B - Apparat for behandling av cellulosammassa med en konsistens ovanfor flytbarhetsgrensen med matningsbefremjande organ mellan bearbetande skivor - Google Patents

Description

447 737 Redogörelse för uppfinningen Föreliggande uppfinning är baserad på den överraskande upptäckten att även massa med en konsistens ovanför flytbar- hetsgränsen genom icke i bearbetningen deltagande framflyttningsorgan kan tvingas att i en jämn ström och utan uppdämning passera genom en bearbetningszon mellan av två axlar uppburna, i varandras rotationscylindrar ingripande bearbetningsorgan som utgöres av radiellt riktade skivor.

Genom apparatkonstruktionen enligt uppfinningen, vars kännetecken framgår av bifogade patentkrav, möjliggöres en maskinkonstruktion, som i många avseenden är billigare, mera lättskött och effektivare än dubbelskruvapparaten, samtidigt som bearbetningseffekten icke endast är likvärdig med arbetsprincipen för den gamla apparattypen utan avsevärt över- lägsen på grund av ett flertal inställningsmöjligheter för ingreppsdjupet och malspalten mellan samverkande bearbetningsorgan, som den nya apparattypen medger och som icke är möjliga hos en apparat, där bearbetningen sker mellan i varandra ingripande skruvgängor. Nämnda parametrar är således lätt och med kort varsel reglerbara, då exempelvis en ändring i massans fysikaliska egenskaper uppträder under pågående drift.

Den nya apparatkonstruktionen eliminerar även flera av dubbelskruvapparatens besvärligaste problem, särskilt därige- nom att den nya apparaten med särskild fördel kombineras med en anordning av massautloppet i sidled, dvs. i vinkel mot massans allmänna frammatningsriktning genom apparaten.

Uppfinningen förklaras närmare i samband med några utföringsformer som visas i bifogade ritningar.

Figurbeskrivning I bifogade ritningar är fig. 1 en ändvy mot utmatningsänden av en apparat enligt uppfinningen för behandling av cellulosamassa, fig. 2 en sektion av apparaten i huvudsak utmed linjen 2- 2 i fig. 4, K 447 737 fig. 3 en planvy av apparaten med husets överdel bortta- Qeflv . fig. 4 en sidovy av apparaten med huset visat i sektion och den i fig. 3 nedtill visade axeln med lager, kopplingar och drivorgan borttagen, fig. 5 en sektion motsvarande fig. 2 av en apparat med modifierat utförande av bearbetningsskivorna. fig. 6 en delvy i förstorad skala av ingreppsområdet mellan tvâ på var sin axel anordnade skivor, fig. 7 en sektion utmed linjen 7-7 i fig. 6. _ _ fig. 8 en radiell delsektion av ingreppsområdet mellan två skivor med en andra utföringsform av ett organ för för- flyttning av massan i riktning mot utloppet, fig. 9 en sidovy av samma område med husets sidoväggs- delar bortskurna, fig. 10 en radiell sektion av ingreppsområdet mellan tvâ på var sin av axlarna anordnade skivor med en tredje sutföringsform av organ för förflyttning av massan mot massa- utloppet, fig. ll en partiell sektion utmed linjen ll-ll i fig. 10, och fig. 12 en delvy av husets botten med axlarna och skivor- na borttagna och huset skuret utmed linjen 12-12 i fig. 10.

Fig. 1 - 4 visar en apparat för behandling av, cellulosamassa, vars väsentliga delar är två i samma axialplan roterbart uppburna axlar 1, 2, omgivna av ett hus 3 med ett upptill, nära den i fig. 3 vänstra ändväggen beläget inlopp 4 och ett nedtill nära den andra ändväggen beläget utlopp 5.

Ett fundament 25 uppbär schematiskt visade upprättstående lagerhållare 26 för uppbärande av lagren 27 för åtminstone den ena 2 av axlarna.

Medan i den enklast tänkbara utföringsformen av apparaten även den andra axeln 1 skulle kunna vara uppburen på samma sätt av på motsvarande sätt uppburna lager, visas i fig. 1 - 4 en fördelaktig modifikation, vid vilken lagren 28 för den i fig. 3 nedtill belägna axeln 1 uppbäres av en vagga 29, som 447 737 medger en justering av avståndet mellan axlarna 1 och 2 genom parallellförskjutning av axeln 1. Själva vaggan 29 innefattar två gavlar 30, som är svängbart lagrade vid 31 i de lagerhållare 26 som uppbär lagren 27 för den andra axeln 2 vid ett ställe nedanför den del av huset 3 i vilken axeln 1 arbetar.På varje gavel 30 sträcker sig från lagringsstället 31 en arm 32 uppåt för uppbärande av ett av axelns l lager 28.

Ungefärligen vinkelrätt mot den lagret 28 uppbärande armen 32 och i höjd med lagringsstället 31 bildar gaveln 30 en vågrät arm 33. De båda, från lagringsställena 31 vågrätt utskjutande armarna 33 på gavlarna 30 är inbördes förbühdha genom en tvärbalk 35. Den av tvärbalken 35 och gavlarna 30 bestående vaggan och de på gavelarmarna 32 uppburna lagren 28 bildar ett styvt, kring axellinjen för lagringsställena 31 svängbart aggregat. En hydraulisk eller pneumatisk inställningsanordning 36 är vid ena änden fastlänkad vid tvärbalkens 35 undersida vid ett vridlager 37 och vid andra änden vid stativet 25 vid ett vridlager 38. Vid utskjutning resp. indragning av den pneumatiska eller hydrauliska anordningens 36 rörliga del svänges det av vaggan 29, lagren 28 och den av lagren uppburna axeln l bestående aggregatet mot och bort från axeln 2 för inställning av arbetsavståndet mellan axlarna.' Det är givetvis viktigt att alltför stora svängningar hos axeln l förhindras för att undvika att de av axeln 1 uppburna bearbetningsorganen kommer i beröring med motsvarande organ på axeln 2 resp. med huset. Av denna anledning är den vid husets _ena ände till höger i fig.3 belägna gaveln 30 förlängd nedåt från lagringsstället 31 med en arm 40, vars fria ände ligger mellan inställbara anslag 41 för begränsning av vaggans svängningsamplitud.

Eftersom svängningsamplituden är ganska liten, är det tillräckligt att genomgångsöppningarna för axeln l i husets 3 ändväggar är vidgade i motsvarande utsträckning samt tätade genom eftergivande eller i axelns svängningsriktning för- skjutbara packningar (ej visadeL x: 447 737 Axlarna 1 och 2 skulle kunna vara hopkopplade för synkron drift med samma eller olika hastighet med hjälp av kugghjul inneslutna i ett lagerhus 41, men visas i utföringsexemplet med separata,åt olika håll riktade drivanslutningar.På den del av axeln l som sträcker sig mellan lagret 28 och lagerhuset 41 resp. drivmotorn (ej visad) förekommer två kardaniska kopplingar 43 som har till uppgift att ta upp den eventuella sidoförskjutningen av axelns 1 del mellan lagren 28 vid svängning av vaggan 29 utan att lagren i lagerhuset 41 resp. kopplingen till motorn utsättes för otillbörliga spänningspåkänningar . u Huset 3 ansluter sig nära till av axlarna uppburna organs gemensamma rotationscylinderrum och lämnar endast så mycket fritt utrymme kring bearbetningsorganen, främst skivorna 8, som erfordras med hänsyn till den ena axelns eller båda axlarnas inställbarhet på tvären mot axellínjerna för ändring av skivornas ömsesidiga ingreppsdjup.

Inom huset 3 uppbär axlarna 1 och 2 bearbetningsorgan 8 som utgöres av ett antal radiellt riktade skivor 8 i inbördes samverkande lägen mellan husets 3 ändväggar för komprimerande och knådande bearbetning av massan inom en bearbetningszon mellan motstående skivytor ll, 12 på i varandras rotations- cylindrar ingripande skivor 8 uppburna av var sin av axlarna 1 och 2. _ Skivorna_8 har lämpligen mot periferin avtagande tjocklek. De skulle kunna utlöpa i en spetsig kant, men lämpligen har varje skiva 8 en i axialriktningen utsträckt omkretskant 15 belägen på ett för bearbetning av massa lämpligt avstånd från en motstående bottenyta 16 mellan två skivor 8. Det har visat sig att en sådan hoptryckande bearbetning mellan omkretskanten 15 på en skiva på den ena axeln och spårbottnen 16 mellan två motstående skivor på den andra axeln ger en särskilt effektiv bearbetning av-i mellanrummet innesluten massa.

Lämpligen har skivorna 8 symmetrisk tvärsektion. Det är emellertid tillräckligt att på var sin axel 1, 2 anordnade 447 737 skivor 8 på inbördes motstâende ytor är avfasade med identisk fasvinkel, som kan vara olika pâ varje skivas sidor- Huvudsaken är att motstâende skivytor på till de olika axlarna hörande skivor innesluter en bearbetningsàon med i huvudsak likformig tjocklek.

Vid utföringsformen enligt fig. 5 är på åtminstone någon av skivorna 8 på varje axel omkretskanten försedd med inbuktningar 20 för bildande av kuggar, tänder eller bågformiga urtag, 1 vilka separata partier av det behandlade materialet utsättes för lokal, radiell hoptryckning_mqt g motstâende spårbotten 21.

Såsom tidigare beskrivits, inträffar en sådan radiell hoptryckning även mellan släta skivomkretskanter och motstâende spårbotten, men den vid varje sådant ingrepp mellan ett omkretsavsnitt på en skiva och motstâende spårbotten 'behandlade massamängden och därmed bearbetningseffekten utökas betydligt genom att dylika inbuktningar 20 anordnas.

Den genom inbuktningarna 20 uppnådda bearbetningseffekten kan ytterligare förstärkas genom att den mot en med inbuktningar 20 försedd skivas 8 omkrets motstâende spårbottnen 21 har till denna skivas omkrets anpassad profil, exempelvis mittför inbuktningarna 20 belägna upphöjningar 22.

För transport av massan anordnas enligt uppfinningen i förhållande till motstâende ytor på i varandra ingripande skivor'8 osymmetriskt belägna organ vilka förflyttar mellan motstâende skivytor ll, 12 innesluten massa i riktning mot massautloppet 5.

I en första utföringsform, som är allmänt antydd i fig. 2 - 4 och närmare visad i fig. 6 och 7 uppbär skivornas 8 mot massautloppet 5 vända sidor ll nämnda organ i form av massan gripande utsprâng, profiler eller kanter. I fig. 2 - 4 visas dessa mot utloppet 5 vända sidorna ll på skivorna försedda med något slags skrovlig struktur. som höjer skivsidans friktion gentemot det bearbetade materialet. medan motstâende skivytor 12 är i huvudsak släta. Redan en ganska ringa skillnad i massans ingreppskontakt med skrovliga resp. släta skivsidor f) 447 737 medför en stegframflyttning av massapartier i riktning mot det mindre friktionsmotståndet på de från utloppet 5 bortvända släta skivsidorna 12 och därmed en frammatning från inloppet 4 till utloppet 5. Effekten uppträder vid varje skillnad i mot- stående skivsidors friktionsingrepp gentemot massan. men kan förstärkas genom särskilt utförande av de frammatande sidorna ll, som förses med utsprång, profiler eller kanter till skillnad från de motstâende sidorna 12 som är släta eller möjligen profilerade på ett sätt som främjar en förflyttning av massan i den önskade riktningen.

Såsom ett exempel på lämplig profilering visas i ffg.f och 7 ett utförande av skivornas 8 sidor ll med koncentriska, i trappstegsform till varandra anslutande kanter 45.

Det är av vikt att förhindra en hoppackning av bearbetad massa mellan husets 3 ändvägg vid utloppet 5 och de närmast intill ändväggen belägna skivorna 8. Såsom visas i fig. 3 och 4 är av denna anledning på de sista skivorna på axlarna för- delningen av skrovliga och släta ytor omkastad i förhållande till de mellan motsatta ändvägg och utloppet belägna skivorna 8. Medan de två sista skivorna 8 på axeln 2 således har två inbördes motstående skrovliga ytor, har mellanliggande skiva 8 på axeln l på båda sidorna släta ytor. Någon frammatning av materialet genom differentiell friktionsverkan sker således inte utan massan avledes rakt nedåt i riktning mot utloppet.

En andra utföringsform av de massan i riktning mot massa- utloppet 5 förflyttande organen visas i fig. 8 och 9, där dessa organ utgöres av från husets 3 insida på avstånd från ingreppsområdet 55 mellan skivorna 8 i mellanrummet mellan på samma axel 1 resp. 2 intill varandra belägna skivor 8' utskjutande ledskenor 56 vilka genom ett osymmetriskt läge i förhållande till på samma axel närgränsande skivor 8' avleder massan in i en mot massautloppet ledande bana. I fig. 8 antyds rotationsriktningen för axlarna l och 2 genom pilarna 57,.58.

Av sidovyn i fig. 9 framgår att massa som medföres vid denna rotation mellan två närgränsande skivor 8' pâ axeln 1 vid passagen förbi ledskenorna 56 förflyttas i riktning mot 447 737 - s utloppet 5, dvs. åt höger i fig. 9, och kommer att falla in 1 .mellanrummet mellan det närmast till höger belägna mötande paret av närgränsande skivor 8' på axeln 2. Denna förflyttning i riktning mot utloppet 5 fortgår i på varandra följande steg, så att en stor del av den med skivorna roterande massan hela tiden flyttas närmare utloppet.

På samma sätt som vid frammatningsprofilen vid utförings- formen enligt fig.1 - 4 kan även vid utföringsformen enligt fig. 8 och 9 ledskenor 56 med i förhållande till de övriga ledskenorna omvänt osymmetriskt läge anordnas vid husets 3 utloppsände för åstadkommande av en mottrycksstyrning av massan i och för dess utmatning genom massautloppet 5.

Härigenom undvikes risken för att en kompakt propp av massan bildas i området för husets ändvägg på utmatningssidan och de närmast denna ändvägg belägna skivorna. I Det bör observeras att ledskenornas 56 läge icke endast är osymmetriskt i förhållande till två närgränsande skivor 8' ïpålden ena av axlarna l eller 2 utan även i förhållande till samverkande par av skivor 8 på var sin av axlarna I och 2.

Ledskenorna 56 ligger således icke symmetriskt i förhållande till två sådana samverkande skivors axellinjer utan sträcker sig från husets 3 vägg parallellt med de båda axlarnas . gemensamma axíalplan ända fram till en ändkant 56', som i det visade utföringsexemplet ligger rakt ovanför axellinjen för axeln 1. ' Eftersom ledskenorna är utsatta för relativt kraftig förslitning. uppbäres de i den i fig. 8 och 9 visade utföringsformen av en särskilt, lätt löstagbar och utbytbar del av husväggen, som sträcker sig över omkring en fjärdedel av skivornas omkrets.

I fig. 10 - 12 visas en tredje utföringsform av i för- hållande till motstående ytor på i varandra ingripande skivor osymmetriskt belägna organ för förflyttning av mellan motstående skivytor innesluten massa i riktning mot massa; utloppet. Vid denna utföringsform utgöres nämnda organ av från husets 3 insida intill Omkretsen på var sin skiva 8 på den ena 447 737 axeln l eller 2 i mellanrummet mellan på den andra axeln 2 resp. 1 intill varandra belägna skivor 8 utskjutande styrfenor 65, som leder massan mot den sida på den i mellanrummet inträngande skivan som är vänd mot massautloppet.

I det visade utföringsexemplet är styrfenorna 65 fastsatta på husbottnens 66 centrala del 67, som genom bottnens anslutning till de båda skivsatsernas gemensamma rotationscylinderrum bildar en med axlarnas axellinjer parallell kant 68. En mittför en skivas 8 omkretskant 70 belägen kant 71 på varje styrfena 65 övergår vid den längs- gående bottenkanten 68 i mjuk anslutning i bottnens 66 gill skivan 8 anslutande insida, medan styrfenans 65 motsatta fria kant 72 sträcker sig rakt nedåt i mellanrummet mellan två mot förstnämnda skiva 8 motstående närgränsande skivor 8". Mellan två skivor 8" inneslutet material, som i ingreppsområdet möter styrfenans 65 kantyta 71, avledes således till mellanrummet närmare utloppet mellan mitt emot belägna skivpar 8 osv.

Fig. 12 åskådliggör utseendet av en uppsättning styrfenor 65 när skivorna är borttagna. Även vid denna utföringsform av organen för förflyttning av mellan motstående skivytor innesluten massa i riktning mot massautloppet är det möjligt att bortom utloppet anordna styr- fenorna 65 med i förhållande till de övriga styrfenorna 65 omvänt osymmetriskt läge för åstadkommande av en mottrycks- förflyttning av massan bort från husets 3 bortre ändvägg och in i massautloppet 5.

Det är givet att olika, för förflyttning av massa i riktning mot massautloppet anordnade organ kan ingå i samma apparat för förstärkande av förflyttningseffekten. Det är även möjligt att såsom mottrycksorgan i stället för omvänt osymmetriska organ av ovan beskrivet slag bortom de i massans matningsriktning sista skivorna 8 på båda axlarna 1 och 2 anordna företrädesvis i varandras rotationscylindrar ingripande mottrycksskruvvingar på axlarna 1, 2.

I de visade utföringsformerna av apparaten sträcker sig massautloppet 5 i sidled i förhållande till axlarnas 1, 2 447 737 10 gemensamma axialplan intill de i massans matningsriktning sista skivorna 8 på båda axlarna l, 2. Det är givet att utloppet även skulle kunna vara anordnat på annat sätt, exempelvis i form av en inställbar, med axlarna koncentrisk spalt mellan huset 3 och vardera axeln 1 och 2.

Vid den visade utföringsformen utgöres utloppet av ett centralt mellan axlarna l och 2 nedåtriktat rör med exempelvis rektangulär tvärsektion och företrädesvis utåt ökande tvär- sektionsarea. Utloppet tillslutes genom en i rörväggen sväng- bart lagrad, snett nedåtriktad klaff-SO. som erbjuder ett genom ett 'hydrauliskt eller pneumatiskt don 51 inställbartmbt- stånd mot utmatningen.

Vid utföringsformen enligt fig. 1 - 4 är axeln 1 inställbar genom parallellförskjutning i förhållande till axeln 2 med hjälp av vaggan 29, medan lagren'27 för axeln 2 är stationärt anordnade på underredet 25. Det är emellertid möjligt att båda axlarna l och 2 anordnas inbördes parallell- Eörskjutbara för inställning av ingreppsdjupet mellan de båda “Adaarafzçlarnas skivor. En fullt driftsduglig apparat kan även utföras utan att den ena av axlarna är parallellförskjutbar i förhållande tilliden andra. Viss inställning av ingreppsdjupet mellan bearbetningsorganen kan också erhållas genom att den ena axeln anordnas vinkelinställbart i förhållande till den andra axeln i axlarnas gemensamma axialplan. Detta kan åstadkommas genom att den ena axeln kopplas kardaniskt till drivanordningen, medan axelns motsatta ände pâ 'husets andra sida lagras förskjutbart i sidled.

Vid utföringsformen enligt fig. l - 4 har axlarna inbördes oberoende drivanordningar, så att de kan drivas med olika hastigheter. Samma resultat kan även. uppnås vid axlarnas koppling för gemensam drift genom lämpligt val av utväxlingen.

Medan axlarna i de beskrivna utföringsformerna är drivna i inbördes motsatta riktningar är det givetvis även möjligt att låta 'axlarna rotera i samma riktning. Medan bearbetningen i det första fallet är övervägande knådande, är den i det andra fallet snarare rivande.

V.) 447 737 11 De beskrivna konstrukticnerna för apparaten enligt uppfinningen medger även en inställning av åtminstone en av axlarna 1, 2 i längdriktningen för inställning av avståndet mellan inbördes motstående skivytor.

Alla ovannämnda inställningar mellan axlarna genom parallellförskjutning, vínkelínställning resp. längsförskjut- ning kan utnyttjas separat eller i kombination med varandra för erhållande av de inledningsvis uppräknade fördelarna med apparaten enligt föreliggande uppfinning.

För reparations- och skötseländamål är huset 3 hopsatt av lätt isärtagbara delar. Fig. 1 - 4 visar en horisontell upp- delning i höjd med axlarnas l, 2 gemensamma axialplan. En tillkommande delning av huset är beskriven i samband med fig. 8. I en annan lämplig utföringsform (ej visad) kan huset ha en fast med fundamentet förbunden, med inlopp och utlopp försedd mittdel och för friläggande av axlarna och bearbetningsorganen borttagbara sidodelar.

Claims (19)

447 737 12 PATENTKRAV

1. l. Apparat för behandling av cellulosamassa med en kon- sistens ovanför flytbarhetsgränsen, försedd med två i samma axialplan roterande axlar (1,_2) vardera uppbärande i en bear- betningszon i varandras rotationscylindrar ingripande bearbet- ningsorgan (8) och drivna inom ett hus (3) som till formen an- sluter sig till av axlarna uppburna organs gemensamma rota- tionscylinderrum och är försett med ett massainlopp (4) vid husets ena ände och ett massaut1opp(5) vid husets motsatta ände, k ä n n e t e c k n a d av att bearbetningsorganen på axlarna (1, 2) utgöres av ett antal radiellt riktade skivor (8)_i inbördes samverkande lägen mellan massainloppet (4) och massautloppet (5) för komprimerande och knådande bearbetning av massan i bearbetningszonen mellan med varandra ingripande skivors (8) motstående sidoytor (ll, 12) och att i förhållande till sådana motstående sidoytor (ll, 12) osymmetriskt belägna organ (45, 56, 65) är anordnade för förflyttning av mellan motstående skivytor innesluten massa i riktning mot massaut- loppet (5).

2. o Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att varje skiva har en i axialriktníngen utsträckt omkretskant (15) belägen på ett för bearbetning av massa lämpligt avstånd från en motstående bottenyta (16) mellan två skivor (8).

3. Apparat enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att skivornas (8) mot massautloppet (5) vända sidor (11) uppbär nämnda organ i form av massan gripande utsprång, profi- ler eller kanter (45).

4. Apparat enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda organ utgöres av från husets (3) insida på avstånd från ingreppsområdet (S5) mellan skivorna (8) i mel- lanrummet mellan på samma axel (1 resp. 2) närgränsande skivor (8') utskjutande ledskenor (56), vilka genom ett i förhållande till motstående skivor (8¶ osymmetriskt läge avleder massan in i en mot massautloppet ledande bana. 447 737 13

5. Apparat enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda organ utgöres av från husets (3) insida intill Omkretsen på var sin skiva (8) på den ena axeln (l eller 2) i mellanrummet mellan på den andra axeln (2 resp. 1) intill varandra belägna skivor (8) utskjutande styrfenor (65), som leder massan mot den sida på den i mellanrummet inträngande skivan som är vänd mot massautloppet.

6. Apparat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d av att massautloppet (5) sträcker sig i sid- led i förhållande till axlarnas (1, 2) gemensamma axialplan intill de i massans matningsriktning sista skivorna (äñ på båda axlarna.

7. Apparat enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att bortom de i massans matningsriktning sista skivorna (8) på båda axlarna (1, 2) dessa axlar eller huset (3) uppbär massan mot utloppet (5) avledande organ.

8. Apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att de massan avledande organen utgöres av företrädesvis i varand- ras rotationscylindrar ingripande mottrycksskruvvingar på axlarna (1, 2).

9. _ Apparat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d av att skivorna (8) har symmetrisk tvärsek- tion.

10. Apparat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d av att skivorna (8) har mot periferin avta- gande tjocklek.

11. Apparat enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att på var sin axel (1, 2) anordnade skivor (8) på inbördes motstående ytor är avfasade med identisk fasvinkel.

12. Apparat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d av att på åtminstone en av skivorna omkrets- kanten är försedd med inbuktningar (20) för bildande av kug- gar, tänder eller bågformiga urtag, i vilka separata partier av det behandlade materialet utsättas för lokal radiell hop- tryckning mot motstående spårbotten (21), 447 737 14

13. Apparat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att den mot en med inbuktningar (20) försedd skivas (8) omkrets motstående spårbottnen (22) har till denna skivas om- krets anpassad profil.

14. Apparat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e clcxza d av att åtminstone en av axlarna är inställ- bar i längdriktningen för inställning av avståndet mellan in- bördes motstående skivytor.

15. Apparat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d_ gav att åtminstone den ena av axlarna (l, 2) är vinkelinsnällbar eller paranenförskjutbar i förhålíänae till den andra för inställning av ingreppsdjupet för den ena axelns (l) skivor (8) i mellanrummen mellan den andra axelns (2) skivor (a).

16. Apparat enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d av att den ena axelns (1) lager (28) uppbäres av en vagga (29) som är lagrad för reglerad svängning på ett underrede (25, 26) för huset (3). '

17. Apparat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d av att axlarna (1, 2) har inbördes oberoende drivanordningar. 1

18. Apparat enligt något av kraven l - 15, k ä n n e t e c k- n a d av att axlarna (1, 2) är inbördes kopplade för synkron drift genom en gemensam drivanordning.

19. Apparat enligt krav 18, k ä n n e t e c k n a d av att axlarna (1, 2) är inbördes kopplade för drift med olika hastigheter.