SE447271B - Elektriskt vermeelement med ett motstandselement - bestaende av en fe-cr-al-legering - som er inbeddat i en isolerande massa av mgo - Google Patents
Elektriskt vermeelement med ett motstandselement - bestaende av en fe-cr-al-legering - som er inbeddat i en isolerande massa av mgoInfo
- Publication number
- SE447271B SE447271B SE8000970A SE8000970A SE447271B SE 447271 B SE447271 B SE 447271B SE 8000970 A SE8000970 A SE 8000970A SE 8000970 A SE8000970 A SE 8000970A SE 447271 B SE447271 B SE 447271B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- resistance
- heating element
- mgo
- Prior art date
Links
- 229910002060 Fe-Cr-Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 23
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 4
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017060 Fe Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002544 Fe-Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000946 Y alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum nitrides Chemical class 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Description
35 40 447 271 2 Al203 som förhindrar diffusion in i eller ut'ur'legeringen.*' När syret i rörelementet efter nâgon= tids användning för- brukats, vilket medför en betydande sänkning av syrepartialtrycket, bildas i stället för oxider aluminiumnitrider, dels på ytan men också inuti materialet. Härigenom sker en utarmning av legeringen på aluminium.
Dessa förändringar i materialet medför förändringar i kall- och varmmotstånd. Det är känt att materialets kallmotstånd är proportionellt mot Al-halten medan motståndets temperaturkoefficient är omväntçmbportionell mot Al-halten. Efterhand som Al-halten sjunker erhålls därför lägre kallmotstând och högre varmmotstånd§ Med ökat varmmotstând följer en minskad effekt vid konstant spänning.
I marknaden finns idag två typer av motståndstråd som används i rörelement, dels Fe-Cr-A1-legeringar, såsom Kanthaflgïnsb (Fe- 22Cr-4,5Al),dels Ni-Cr-legeringar såsom Nikrothaflg) 80 (8ONi-20Cr).
I vissa tillämpningar visar Fe-Cr-Al-legeringarna på grund av ovan nämnda förhållanden sämre livslängdsegenskaper och större förändringar av kall- och varmmotståndet. Inom respektive grupper finns legeringar av olika sammansättning, varvid legeringar med hög Ni-halt är väsent- ligt dyrare än Fe-Cr-Al-legeringar.
Syftet med föreliggande uppfinning är att få fram en Fe-Cr- Al-legering som kan användas-som motståndstråd i rörelement vid alla normalt förekommande driftstemperaturer och som därvid uppfyller ställda krav på livslängd och begränsade motstândsändringar.
Fe-Cr-Al-legeringar med tillsats av yttrium är kända, t.ex. genom DE-OS 2 813 569, vari anges att legeringar av denna typ upp- visar förbättrad beständighet mot oxidation och korrosion i luft.
Det kunde dock ej förutsägas att dessa legeringar vid användning som motståndselement i den syrefattiga miljö som bildas i ett rörels- ment efter någon tids användning skulle ge den förbättring som upp- nås enligt uppfinningen.
Det har nu visat sig att rörelement av ovan angiven typ med förbättrad livslängd vid hög temperatur kan erhållas genom användning av ett motstândselement av en Fe-Cr-Al-legering som också omfattar Y, Hf, Sc eller en eller flera lantanoider i en mängd av 0,01-1 vikt-%, företrädesvis 0,1-0,5 vikt-%.
Fe-Cr-Al-legeringen enligt uppfinningen har lämpligen samman- sättningen 12-25 vikt-% Cr, 3-6 vikt-% Al, 0,01-1 vikt-% Y|samt rest Fe och för fackmannen kända mindre tillsatser av andra ämnen t.ex. Si, Mn och Co, och sedvanliga föroreningar i en sammanlagd ai« 10 15 20 25 -30 35 a 447 271 mängd av högst 2 vikt-%.
Uppfinningen beskrives nu närmare med hjälp av följande exempel under hänvisning till bifogade ritning, där fig. l visar en sidovy av ett rörelement enligt uppfinningen, delvis i sektion.
Rörelementet i fig. l omfattar ett yttre hölje 1 som omsluter en motståndsspiral 2 inbäddad i magnesiumoxidpulver 3. Motstånds- spiralen är ansluten till tilledare 4 och elementets ändar är förseglade med ändtätningar 5.
Exempel l Rörelement tillverkades med en motståndstråd av Fe-20Cr-5Al- 0,lY med diametern 0,4 mm och jämfördes med identiska rörelement försedda med motstândstrådar av dels en legering med sammansättningen Fe-22Cr-5Al och dels en legering med sammansättningen 80Ni-20Cr.
En ström leddes genom tråden så att rörelementets utsida upphettades till 8300 under 60 min och därefter gjordes tråden strömlös i 20 min (cykling enligt UL 1030). Förändringen i kall- motstånd resp. varmmotstånd uppmättes. - Denna intermittenta drift fick fortgå under en längre tid, varvid motståndet i tråden i kallt resp. varmt tillstånd mättes med intervall på 500 h. Följande resultat erhölls.
Förändring av kallmotstånd i % efter angivet antal h 100 500 1000 1500 2000 2500 3000 re-zzcr-sAl -7 -zo -21 -32 -34 ' Fe-20Cr-5Al-0,lY -3 - 6 - 8 - 9 -10 -ll -ll 80Ni-20Cr - - - - - - - Förändring av varmmotstånd i % efter angivet antal h 100 500 1000 1500 2000 2500 3000 Fe-22Cr-5Al ,* 1 3 + 8 +16 +17 re-zocr-szu-mly - - - z - 1 - 3 -l 2 - 2 80Ni-20Cr - + 2 + 2 + 3 + 1 + 2 + 2 Härav framgår att kallmotståndet sjunker betydligt mindre för legeringen med yttrium än för motsvarande legering utan yttrium under det att ingen förändring sker med Ni-Cr-legeringen. Varm- motståndet å andra sidan ökar kraftigt för Fe~22Cr-5Al-legeringen, men är i det närmaste oförändrat bade för legeringen med yttrium och för Ni-Cr-legeringen.
Exempel 2 Rörelement med en yttre diamter av 6,5 mm och en total längd av 795 mm framställdes på konventionellt sätt, varvid som motståndselement användes en spiral av den ovan angivna legeringen 10 15 20 25 30 35 447 271 4 Fe-ZOCr-SAI-OJY. Motståndsspiralen placerades-šf-dtt-'rörhölje av ' Nikrothaf§E0 (Fe-25Cr-20Ni)j och inbäddades i en massa av MgO- pulver. Rörelementets ändar tätades med silikongummi resp. lämnades otätade.
Livslängden av dessa rörelement, dels tätade och dels otätade, bestämdes och jämfördes med livslängden av rörelement, som innehöll en motståndsspiral av en Fe-22Cr-5Al-legering resp. en 80Ni-20Cr- legering. Dessa försök utfördes vid.två olika temperaturer, 830°C och 93000, som svarar mot en trådtemperatur av ca lOO0°C resp. ll00°C.
Rörelementen cyklades enligt UL 1030 till brott, d.v.s. ström leddes genom tråden i 60 min, varefter tråden fick svalna i 20 min.
Följande resultat erhölls, varvid båda försöksvärdena redovisas när dubbla försök utförts.
Rörelementets livslängd i h Motståndstrâd Elementets Yttemp. 830°C Yttemp. 930°C ändar Fe'22Cr'5Al f šâââsis p _ :gå aaaaaa... :aaaa aaafaaa :aaaaaa aaaa aaaa Detta visar att ett rörelement enligt uppfinningen vid en drifttemperatur av 830°C är likvärdigt med ett rörelement med en motståndsspiral av 8ONi-20Cr. Vid den högre temperaturen är rör- elementet enligt uppfinningen något sämre än rörelementet med Ni-Cr-legeringen, men klart bättre än rörelementet med Fe-Cr~Al~ legeringen.
En undersökning av gränsytan mellan motstândstråd och mag- nesiumoxidmassa med svepelektronmikroskop med mikrosond visar att gränsskikten har olika utseende i de båda elementen. Undersökningen gjordes på prover som cyklats i 60 h vid 930°C enligt UL 1030, varvid kallmotståndet minskat 16% för en Fe-Cr-Al-legering och 6% för en Fe~2OCr-5Al-0,lY-legering. __ Ä I rörelementet med Fe-Cr-Al-legeringen har i trädens ytzon bildats ett sammanhängande AlN-skikt som är kraftigt och oregel- bundet och AlN finns också som partiklar i materialet. Utanför AlN-skiktet finns en zon av Al, O och Mg. I elementet med Fe-2OCr- 5Al-0,lY-legeringen finner man ett icke sammanhängande AlN-skikt i Ja» 5 447 271 trädens ytzon och utanför detta ett skikt av Älföloëh Mg son är tjockare än i-Fe-Cr-A1-legeringen.
Rörelementet enligt uppfinningen uppvisar således en för- bättrad livslängd i förhållande till tidigare kända rörelement med motståndstråd av en Fe-Cr-Al-legering.
Claims (4)
1. l. Elektriskt värmeelement med ett yttre, metalliskt hölje som omsluter ett motståndselement av en Fe-Cr-Al-legering som är inbäddat i en isolerande massa av Mg0, k ä n n e t e c k - n a t a v att legeringen även omfattar Y, Hf, Sc eller en eller flera lantanoider i en mängd av 0,01-1 vikt%.
2. Elektriskt värmeelement enligt krav l, k ä n n e t e c k- n a t a v att motståndselementet har formen av en tråd- spiral.
3. Elektriskt värmeelement enligt krav l eller 2, k ä n n e- t e c k n a t a v att Fe-Cr-Al-legeringen är sammansatt av l2-25 vikt% Cr, 3-6 vikt% Al, 0,0l~l,O vikt% Y, samt rest Fe och sedvanliga tillsatser och föroreningar i en sammanlagd mängd av högst 2 vikt%.
4. Elektriskt värmeelement enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t a v att Fe-Cr-Al-legeringen är sammansatt av 20-25 vikt% Cr, 4-5 vikt% Al, 0,01-0,5 vikt% Y samt rest Fe och sedvanliga tillsatser och föroreningar i en sammanlagd mängd av högst 2 vikt%.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000970A SE447271B (sv) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Elektriskt vermeelement med ett motstandselement - bestaende av en fe-cr-al-legering - som er inbeddat i en isolerande massa av mgo |
US06/229,609 US4376245A (en) | 1980-02-06 | 1981-01-28 | Electrical heating element |
EP81850016A EP0034133A1 (en) | 1980-02-06 | 1981-01-30 | Electrical heating element |
BR8100631A BR8100631A (pt) | 1980-02-06 | 1981-02-03 | Elemento de aquecimento eletrico |
YU00280/81A YU28081A (en) | 1980-02-06 | 1981-02-03 | Electric heating element |
CA000370122A CA1164030A (en) | 1980-02-06 | 1981-02-04 | Electrical heating element |
ES499136A ES8205491A1 (es) | 1980-02-06 | 1981-02-05 | Procedimiento para preparar un elemento de calefaccion electrica tubular. |
JP1674681A JPS56136490A (en) | 1980-02-06 | 1981-02-06 | Electric heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000970A SE447271B (sv) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Elektriskt vermeelement med ett motstandselement - bestaende av en fe-cr-al-legering - som er inbeddat i en isolerande massa av mgo |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8000970L SE8000970L (sv) | 1981-08-07 |
SE447271B true SE447271B (sv) | 1986-11-03 |
Family
ID=20340193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8000970A SE447271B (sv) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Elektriskt vermeelement med ett motstandselement - bestaende av en fe-cr-al-legering - som er inbeddat i en isolerande massa av mgo |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4376245A (sv) |
EP (1) | EP0034133A1 (sv) |
JP (1) | JPS56136490A (sv) |
BR (1) | BR8100631A (sv) |
CA (1) | CA1164030A (sv) |
ES (1) | ES8205491A1 (sv) |
SE (1) | SE447271B (sv) |
YU (1) | YU28081A (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982004172A1 (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-25 | Naruo Noboru | A shielded heating element |
US4661169A (en) * | 1982-04-12 | 1987-04-28 | Allegheny Ludlum Corporation | Producing an iron-chromium-aluminum alloy with an adherent textured aluminum oxide surface |
US4414023A (en) * | 1982-04-12 | 1983-11-08 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Iron-chromium-aluminum alloy and article and method therefor |
DE3780082T2 (de) * | 1986-04-21 | 1993-01-14 | Kawasaki Steel Co | Rostfreier chrom-aluminium-stahl mit hoher bestaendigkeit gegen oxydation und abblaetterung und folien aus chrom-aluminium-stahl fuer katalysatortraeger in katalytischen konvertern. |
DE3668238D1 (de) * | 1986-10-08 | 1990-02-15 | Kurt Becker | Verfahren und instrument zur ueberwachung des kuehlungszustandes in einem leichtwasserreaktor. |
JPS63266044A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Nippon Steel Corp | 触媒担体用高Al圧延金属箔 |
DE68927391T2 (de) * | 1988-07-26 | 1997-02-20 | Kawasaki Steel Co | Hochstrahlungsintensiver und hochkorrosionsfester Strahler im fernen Infrarotbereich und Verfahren zu seiner Herstellung |
US5066852A (en) * | 1990-09-17 | 1991-11-19 | Teledyne Ind. Inc. | Thermoplastic end seal for electric heating elements |
US5578265A (en) * | 1992-09-08 | 1996-11-26 | Sandvik Ab | Ferritic stainless steel alloy for use as catalytic converter material |
JP3124506B2 (ja) * | 1997-03-14 | 2001-01-15 | 白光株式会社 | ヒータ・センサ複合体 |
DE10157749B4 (de) * | 2001-04-26 | 2004-05-27 | Thyssenkrupp Vdm Gmbh | Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung |
US7231787B2 (en) * | 2002-03-20 | 2007-06-19 | Guardian Industries Corp. | Apparatus and method for bending and/or tempering glass |
US6983104B2 (en) * | 2002-03-20 | 2006-01-03 | Guardian Industries Corp. | Apparatus and method for bending and/or tempering glass |
US8141249B2 (en) * | 2007-10-11 | 2012-03-27 | United Technologies Corporation | Heat treating apparatus and method of using same |
US10718527B2 (en) * | 2016-01-06 | 2020-07-21 | James William Masten, JR. | Infrared radiant emitter |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE604201C (de) * | 1928-01-14 | 1934-10-16 | Siemens & Halske Akt Ges | Elektrischer Widerstand, insbesondere Heizwiderstand |
US2061370A (en) * | 1934-01-18 | 1936-11-17 | Rohn Wilhelm | Heat resisting article |
GB434849A (en) * | 1934-08-04 | 1935-09-10 | Hans Von Kantzow | An improved electric heating resistance |
CH346572A (de) * | 1956-05-04 | 1960-05-31 | Kanthal Ab | Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung |
US3027252A (en) * | 1959-09-29 | 1962-03-27 | Gen Electric | Oxidation resistant iron-chromium alloy |
SE327767B (sv) * | 1964-02-07 | 1970-08-31 | Kanthal Ab | |
US3298826A (en) * | 1964-04-06 | 1967-01-17 | Carl S Wukusick | Embrittlement-resistant iron-chromium-aluminum-yttrium alloys |
GB1184656A (en) * | 1966-06-17 | 1970-03-18 | Johnson Matthey Co Ltd | Improvements in and relating to Self Regulating Heating Elements. |
US3591365A (en) * | 1969-01-16 | 1971-07-06 | Santoku Metal Ind | Heat resisting corrosion resisting iron chromium alloy |
DE2625752A1 (de) * | 1976-06-09 | 1977-12-15 | Bulten Kanthal Gmbh | Elektrisches widerstand-heizelement und verfahren zu seiner herstellung |
GB1598827A (en) * | 1977-03-31 | 1981-09-23 | Atomic Energy Authority Uk | Alloys |
GB1604429A (en) * | 1977-07-05 | 1981-12-09 | Johnson Matthey Co Ltd | Yttrium containing alloys |
US4230489A (en) * | 1978-04-28 | 1980-10-28 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Alloys of Fe, Cr, Si, Y and Al |
US4224736A (en) * | 1978-08-07 | 1980-09-30 | Esb Inc. | Process for sealing electrochemical cells |
JPS5576586A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Heater |
-
1980
- 1980-02-06 SE SE8000970A patent/SE447271B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-01-28 US US06/229,609 patent/US4376245A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-01-30 EP EP81850016A patent/EP0034133A1/en not_active Ceased
- 1981-02-03 BR BR8100631A patent/BR8100631A/pt unknown
- 1981-02-03 YU YU00280/81A patent/YU28081A/xx unknown
- 1981-02-04 CA CA000370122A patent/CA1164030A/en not_active Expired
- 1981-02-05 ES ES499136A patent/ES8205491A1/es not_active Expired
- 1981-02-06 JP JP1674681A patent/JPS56136490A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8100631A (pt) | 1981-08-18 |
EP0034133A1 (en) | 1981-08-19 |
ES499136A0 (es) | 1982-06-01 |
US4376245A (en) | 1983-03-08 |
JPS56136490A (en) | 1981-10-24 |
SE8000970L (sv) | 1981-08-07 |
YU28081A (en) | 1984-02-29 |
ES8205491A1 (es) | 1982-06-01 |
CA1164030A (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE447271B (sv) | Elektriskt vermeelement med ett motstandselement - bestaende av en fe-cr-al-legering - som er inbeddat i en isolerande massa av mgo | |
CA1301229C (en) | Flexible, elongated positive temperature coefficient heating assembly and method | |
US4555358A (en) | Electrically conductive sintered ceramics and ceramic heaters | |
US4845343A (en) | Electrical devices comprising fabrics | |
HU225925B1 (en) | Heating element with highly thermally conductive polymeric coating and method of manufacturing such a heating element | |
EP0475458B1 (en) | Elongated parallel, constant wattage heating cable | |
EP1193446B1 (en) | Glow plug | |
JP2961124B2 (ja) | 正の温度係数を有する電気抵抗素子用の材料 | |
US6144018A (en) | Heating cable | |
US4309897A (en) | Exhaust gas sensor seal and protection tube arrangement | |
GB1520502A (en) | Thermistors having a positive temperature co-efficient of resistance | |
CA1283155C (en) | Flexible, elongated thermistor heating cable | |
EP0160100A1 (en) | Ptc heating wire | |
US4479026A (en) | Measuring resistor for a noise thermometer | |
EP0046077B1 (en) | Method of manufacture of carbon material | |
US819650A (en) | Electric heater. | |
GB2236236A (en) | Electric heating cable | |
GB2051322A (en) | Electrical continuous flow water heater | |
CA1046369A (en) | Internal combustion engine spark plug having composite electrode structure | |
US2414351A (en) | Immersion heater | |
US3230492A (en) | Electric heating elements | |
JP2712211B2 (ja) | シーズ型グロープラグ | |
US5844467A (en) | Low inductance shunt for current limiting polymer applications | |
Watson et al. | Electrical Resistance Alloys | |
JPS57155025A (en) | Quick heating type glow plug for diesel engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8000970-7 Effective date: 19880125 Format of ref document f/p: F |