SE444962B - Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar - Google Patents

Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar

Info

Publication number
SE444962B
SE444962B SE8503372A SE8503372A SE444962B SE 444962 B SE444962 B SE 444962B SE 8503372 A SE8503372 A SE 8503372A SE 8503372 A SE8503372 A SE 8503372A SE 444962 B SE444962 B SE 444962B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
slot
particles
devices
tooth
chamber
Prior art date
Application number
SE8503372A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8503372D0 (sv
Inventor
F Jacobsen
R Ekholm
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8503372D0 publication Critical patent/SE8503372D0/sv
Priority to SE8503372A priority Critical patent/SE444962B/sv
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Publication of SE444962B publication Critical patent/SE444962B/sv
Priority to FI862697A priority patent/FI79360C/sv
Priority to DE19863622056 priority patent/DE3622056A1/de
Priority to NO862691A priority patent/NO162872C/no
Priority to JP61156369A priority patent/JPS6215392A/ja
Priority to AT0181486A priority patent/AT387409B/de
Priority to US06/882,716 priority patent/US4737274A/en
Priority to CA000513180A priority patent/CA1296674C/en
Priority to BR8603158A priority patent/BR8603158A/pt
Priority to FR8609905A priority patent/FR2584306B1/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/04Flat screens
    • D21D5/046Rotary screens
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/20Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

8503572-8 närmare förklaras nedan. Vad som härvid sökes;skyddat framgår av de efterföljande patentkraven. U 'Det är tidigare känt anordningar för silning av massa med liknande uppbyggnad som anordningen enligt föreliggande upp- finning, d.v.s. med minst en kontinuerlig cirkulär slits genom vilken de accepterade delarna av massasuspensionen kan strömma, medan de icke önskvärda partiklarna utestängs. Ett exempel på en sådan sil är visad i amerikanska patentet US 4.231.881. _Silen enligt patentet visar två cirkulära slitsar för radiell genomströmning av accepterad massa; i vilka slitsar dessutom är anordnat en rensanordning i form av en schaber eller kniv för utkastning eller borttagning av eventuellt i slitsarna fastsatta partiklar. Den enligt uppfinningen nedan närmare beskrivna anordningen skiljer sig väsentligt från referensen bl.a. genom att massasuspensionen inte strömmar radiellt inåt utan axiellt och att man enligt uppfinningen dessutom har en framför spalten roterande kugghjulsliknande anordning för bortkastning av even- tuella icke önskvärda partiklar till ett separat utlopp härför.
Uppfinningen skall närmare förklaras under hänvisning till figurerna, där figur 1 visar en sidosektion genom en anordning enligt uppfinningen med en typiskt tandskiva 16, och figur 2 visar en vy av den tandförsedda skivan 16 så som den ser ut från höger i figur 1, om man tittar rakt in i inlop- pet. ' Ånordningen i figur 1 består i huvudsak av ett hus 1 med en första kammare med ett inlopp 2 för suspension 3 och ett utlopp 6 för ej önskvärda föroreningar 7. Husets andra kammare har ett utlopp 4 för suspension 5 befriad från icke önskvärda partiklar. Inuti huset roterar en axel 10, driven av en driv- 8503372-8 anordning 11. Axeln är uppburen i en lager- och tätnings- anordning 12, och sticker ett stycke in i huset. Vid axelns längst-in i huset belägna ände vid gränsen mellan första och andra kammaren är till axeln fästad en cirkulär skiva 13, som mellan sin periferi och en i huset fästad ring 14 bildar en slits 15. Längre ut på axelns ände utanför skivan 13 är fästat en speciellt utformad tandskiva 16 med form enligt figur 2.
Skivan 13 och tandskivan 16 är fästade till axeln på lämpligt sätt med en anordning 17. I husets andra kammare 4 är till axeln fästat ett pumphjul 18 med för utmatning och pumpning lämpligt utformade vingar eller skovlar. Under anordningen är det schematiskt visat ett system för uppsamlig och bortskaffande av icke önskvärda föroreningar, vilket består av en rörledning 20, i praktiken helst av ungefär samma dimension som utloppet 6, en ventil 21, en behållare 22 med ett utloppsrör 23, och en ventil 24. Till behållarens nedre del genom ett inlopp 25 kan tillsättas vätska 26, i regel vatten, för att skapa ett litet uppflöde av vätska genom behållaren 22 och rörledningen 20 så att detta system inte fyller sig med fiber från suspensionen utan i huvudsak skall innehålla de icke önskvärda partiklarna.
I figur 2 visas den kuggformade delen 16, som består av ett antal tänder 30, som längst fram i rotationsriktningen sett bildar en vinkel A med föregående kuggs bakre kant som lämpli- gen är radiell. Rotationsriktningen är antydd med pilen 31.
Hålet 32 är avsett för fästanordningen 17.
En cirkel dragen genom tändernas topp omkring axelns center skall lämpligen ha en diameter något större än ringens 14 minsta diameter och en cirkel dragen genom tändernas botten lämpligen vara något mindre än skivans 13 diameter. På detta sätt kommer vid rotationen av axeln och övriga roterande delar en del av tändernas profil att synas i slitsen 15 mellan skivan 13 och ringen 14. Den för massans genomströmning tillgängliga öppningen kommer således att till största delen utgöras av det öppna rum mellan tänderna, som syns i slitsen. I figuren är 8503572-8 avståndet mellan tandskivan 16 och ringen 14 visat relativt större än i verkligheten, eftersom det är tillräckligt om tand- skivans.tänder såvitt går klara från ringens 14 yta. Själva slitsens diametrala utsträckning kan emellertid vara betydligt större, t.ex. 10-30 mm. .
Under hänvisning till figur 2 kan vinkeln A lämpligen vara från 60 till 750 så att tandskivan under sin rotation i pilens-31 riktning på bästa sätt kastar eventuella ej önskvärda partiklar som vill passera förbi tandskivan utåt och bakåt.
En massasuspension 3, som strömmar in_i anordningen från höger i figur 1, tvingas utåt till slitsen för att kunna passera denna. Samtidigt är avsikten med anordningen att inloppets 2 tvärsnitt är betydligt större än den samlade slitsens tvärsnitt, varför massan vid passagen måste accelereras upp i hastighet och beroende på koncentration även fluidiseras. Eventuella icke önskvärda partiklar i massaströmmen 3, speciellt de tyngre partiklarna, kommer inte att kunna accelereras tillräckligt snabbt för att kunna ta sig obehindrat genom_slitsen 15, varför dessa kommer att träffas av en eller flera tänder och kastas utåt mot anordningens periferi i första kammaren och kommer direkt eller efter att ha träffats av en eller flera tänder att hamna i utloppet 6, där partikeln sjunker ned genom röret 20, den öppna ventilen 21 och hamnar i behållaren 22. De tyngre icke önskvärda partiklarna kommer att "sparkas" längre och snabbare utåt än de lättare partiklarna. Under drift är således den nedre ventilen 24 stängd. Samtidigt spolas en lämplig mängd vätska 26 in genom inloppet 25, som en liten motström mot det nedfallande materialet, och strömmen uppåt bör då vara så stor att eventuella medföljande fibrer från massasuspensionen leds uppåt genom rörledningen 20 och in i suspensionen tillbaka igen, dock inte så mycket att massasuspensionen spädes ut i onödan.
Vid lämpliga intervaller kopplar man om ventilerna så att 21 1 stängs och 24 öppnas, varvid det icke önskvärda materialet lämnar anordningen, som antytt med pilen 7. 8503372-s Vid den accepterade massans strömning genom slitsen 15 blir det av naturliga skäl ett visst tryckfall, som emellertid kan kompenseras genom pumphjulets 18 rotation i andra kammaren.
.Således kan trycket på den massa 5 som lämnar anordningen även vara litet högre än på den massa 3, som anländer till anordning- en. Skrotseparatorn fungerar emellertid även utan pumphjulet.
Anordningen kan fungera som utskiljare för icke önskvärda partiklar i massa av låg koncentration såväl som av s.k. medel- konsistens, d.v.s. mellan 5-15 %, eftersom utformning och ro- torns varvtal kan-anpassas så att massan fluidiseras vid sin gång genom slitsen 15. Det är naturligt att icke önskvärda partiklar med en storlek större än slitsens vidd inte kan passe- ra genom slitsen, men vid praktiska prov har det visat sig att även partiklar betydligt mindre än slitsens vidd på ett effek- tivt sätt sorteras ut medelst den framför slitsen roterande' tandskivan 16.
I vissa fall kan det visa sig fördelaktigt att ge tand- skivan 16 en annan utformning än den i figur 2 visade, t.ex. kan tänderna utbytas mot snedställda pinnliknande anordningar, som även kan utföras något fjädrande för att minska stöteffekten mot speciellt tyngre partiklar och-samtidigt öka utkastningseffekten vid tillbakafjädringen. ' Anordningen är speciellt lämpad för installation i en blåsledning från en kontinuerlig massakokare för att urskilja partiklar som kan skada efterföljande bearbetningsmaskiner. Den kan således byggas för vilket som helst vanligen förekommande överatmosfäriskt tryck. Normal rotorhastighet är ca 1500 varv/ min och motorstorlek 75-140 kW för inom industrin vanligt förekommande massaproduktioner på 500-1000 ton/dygn;

Claims (9)

8503372-8 Patentkrav
1. I Anordning för avskiljning av i en fibermassa förekommande icke önksvärda partiklar, i huvudsak omfattande ett hus, i vilket en axel (10) är roterbart anordnad, vilket hus består av en första kammare med inlopp (2) för massa och utlopp (6) för icke önskvärda partiklar, en andra kammare med utlopp (4) för massa huvudsakligen befriad från icke önskvärda partiklar, och mellan kamrarna en öppning, ck ä n n e t e c k n a d av att i öppningen roterar en till axeln fästad skiva bildande en slits (15) mellan sin periferi och öppningens periferi, att framför skivan tillsammans med denna roterar en anordning (16) försett med tandliknande anordningar (30), som i radiell riktning sträcker sig förbi slitsen.
2. ' ~ Anordning enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att .de tandliknande anordningarna (30) har sin framkant i rotations- riktningen (31) sett sneda i förhållande till radien så att partiklar som kommer in mellan tänderna kastas utåt.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t_e c-k n a d av att tänderna (30) består av snedställda pínnliknande anordningar.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att pinnarna är något fjädrande i rotationsplanet. 8503372-8
5. Anordning enligt krav 1, k ä n nye t e c k n a d av att slítsens (15) genomströmningstvärsnitt är betydligt mindre än ínloppets (2) tvärsnitt.
6. Anordning enligt krav 1; k ä n n e t e c k n a d av att till axeln i andra kammaren är fästat ett med vingar eller skovlar försett hjul (18) för utmatning av den från icke önsk- värda partiklar renade fibermassan.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att det med vingar eller skovlar försedda hjulet (18) utgöres av ett pumphjul, som ger fibermassan en tryckökning i utmatningsrikt- ningen.
8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de tandliknande anordningarna (30) är så utformade och rör sig med sådan hastighet, att fibermassan fluidiseras och därmed lättare kan passera slitsen (15).
9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att fíbermassans konsistens ligger inom medelkonsístensomrâdet 5-15 %.
SE8503372A 1985-07-08 1985-07-08 Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar SE444962B (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8503372A SE444962B (sv) 1985-07-08 1985-07-08 Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar
FI862697A FI79360C (sv) 1985-07-08 1986-06-25 Anordning för avskiljning i en fibermassa förekommande icke önskvärda partiklar
DE19863622056 DE3622056A1 (de) 1985-07-08 1986-07-01 Fremdmaterial-separator
NO862691A NO162872C (no) 1985-07-08 1986-07-03 Anordning for aa skille ut uoenskede partikler i en fibermasse.
AT0181486A AT387409B (de) 1985-07-08 1986-07-04 Vorrichtung zum abtrennen von nicht erwuenschten teilchen aus einem faserstoff
JP61156369A JPS6215392A (ja) 1985-07-08 1986-07-04 繊維パルプ内の望ましくない粒子の分離装置
BR8603158A BR8603158A (pt) 1985-07-08 1986-07-07 Dispositivo para separar as particulas indesejaveis presentes em polpa de fibras
US06/882,716 US4737274A (en) 1985-07-08 1986-07-07 Tramp material separator
CA000513180A CA1296674C (en) 1985-07-08 1986-07-07 Tramp material separator
FR8609905A FR2584306B1 (fr) 1985-07-08 1986-07-08 Dispositif de separation de particules non desirees presentes dans une pate de fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8503372A SE444962B (sv) 1985-07-08 1985-07-08 Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8503372D0 SE8503372D0 (sv) 1985-07-08
SE444962B true SE444962B (sv) 1986-05-20

Family

ID=20360842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8503372A SE444962B (sv) 1985-07-08 1985-07-08 Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4737274A (sv)
JP (1) JPS6215392A (sv)
AT (1) AT387409B (sv)
BR (1) BR8603158A (sv)
CA (1) CA1296674C (sv)
DE (1) DE3622056A1 (sv)
FI (1) FI79360C (sv)
FR (1) FR2584306B1 (sv)
NO (1) NO162872C (sv)
SE (1) SE444962B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE458037C (sv) * 1987-07-03 1990-09-10 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
SE458036C (sv) * 1987-07-03 1990-09-10 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
SE465038B (sv) * 1989-11-22 1991-07-15 Kamyr Ab Apparat foer avskiljning av partiklar ur en massastroem och fraktionering av denna
US5096127A (en) * 1990-08-22 1992-03-17 Ingersoll-Rand Company Apparatus for pressurized screening of a fibrous material liquid suspension
JP2577829B2 (ja) * 1991-04-15 1997-02-05 株式会社サトミ製作所 紙料精選方法
AT396660B (de) * 1991-04-25 1993-11-25 Waagner Biro Ag Schaufelrad für heisse, breiartige flüssigkeiten
US5227021A (en) * 1992-04-21 1993-07-13 A. Ahlstrom Corporation Method for producing pulp using medium consistency mixer for defiberizing pulp
US6024227A (en) 1997-08-04 2000-02-15 Ahlstrom Machinery Inc. Tramp material removal from pulp feed systems
SE513794C2 (sv) * 1999-03-04 2000-11-06 Valmet Fibertech Ab Silanordning med roterande silskiva
DE102012215964A1 (de) * 2012-09-10 2014-03-13 Voith Patent Gmbh Fasersortierung
FI20175776A1 (sv) * 2017-08-31 2019-03-01 Andritz Oy Separationsanordning
CN111074659B (zh) * 2020-01-08 2021-10-12 山东建丰纸业有限公司 一种纤维分离机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1055231A (fr) * 1951-04-28 1954-02-17 Voith Gmbh J M Dispositif de séparation continue d'impuretés lourdes contenues dans des suspensions de matières fibreuses
US2748668A (en) * 1952-07-11 1956-06-05 Beloit Iron Works Separator-pumping operation for paper stock
GB838527A (en) * 1957-04-24 1960-06-22 Equipments Ind Et Laitiers Soc Improvements in or relating to the separation of solid undesirable matter or particles suspensions
SE409735B (sv) * 1977-12-30 1979-09-03 Kaelle Eur Control Massasilanordning
JPS5828396A (ja) * 1981-08-12 1983-02-19 Ricoh Co Ltd プリンタ用給紙装置
US4543181A (en) * 1982-12-16 1985-09-24 Kamyr, Inc. Medium consistency flat disk pressure screen

Also Published As

Publication number Publication date
FI862697A0 (fi) 1986-06-25
FI79360B (fi) 1989-08-31
JPS6215392A (ja) 1987-01-23
NO162872C (no) 1990-02-28
CA1296674C (en) 1992-03-03
FR2584306A1 (fr) 1987-01-09
NO862691L (no) 1987-01-09
JPH0461115B2 (sv) 1992-09-29
ATA181486A (de) 1988-06-15
US4737274A (en) 1988-04-12
FI862697A (fi) 1987-01-09
BR8603158A (pt) 1987-02-24
DE3622056A1 (de) 1987-01-15
SE8503372D0 (sv) 1985-07-08
DE3622056C2 (sv) 1989-06-08
FR2584306B1 (fr) 1990-12-14
NO162872B (no) 1989-11-20
AT387409B (de) 1989-01-25
FI79360C (sv) 1989-12-11
NO862691D0 (no) 1986-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7811347B2 (en) Centrifugal separator
US7824459B2 (en) Centrifugal separator
SE444962B (sv) Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar
US7708808B1 (en) Cyclone separator with rotating collection chamber
CA2687349C (en) Induced vortex particle separator
US8425670B2 (en) Plant for separating oil from a gas mixture, and a method for separating oil from a gas mixture
US4107033A (en) Apparatus for cleaning fibrous suspensions of low stock consistency
KR20080094049A (ko) 원심 분리기
SE442413B (sv) Centrifugalsil
JPH04153387A (ja) 繊維浮遊物選別のための圧力選別装置用ローター
SE427124B (sv) Anordning for silning av fibermassasuspensioner
SE437040B (sv) Anordning for silning av fibrost material
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
SE529608C2 (sv) Centrifugalseparator
US5186332A (en) Paper stock screening apparatus having heavy rejects trap
SE507905C2 (sv) Anordning för silning av massasuspensioner
SE452345B (sv) Anordning for fordelning av suspension vid dess inforande i behandlingskerl
SE442308B (sv) Forfarande och apparat for silning av en vetskesuspension
JP4944532B2 (ja) 繊維材料懸濁液を処理するための装置
JP3595544B2 (ja) 紙料分離精選装置
US4365741A (en) Continuous centrifugal separation of coal from sulfur compounds and mineral impurities
NO173029B (no) Fremgangsmaate ved behandling av en massestroem
SU940878A1 (ru) Центробежный классификатор
JPS5932594B2 (ja) 製紙用圧力式複合スクリ−ン
SE515589C2 (sv) Silanordning för separering av fibersuspensioner, samt stator för användning i silanordningen

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8503372-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed