SE444263B - ABSORBING PRODUCT INCLUDING PRESSED Peat AND MECHANICAL PULP OF WOOD - Google Patents

Description

UI Uï Ywlååärï z del i en struktur lämplig till användning i blöjor, sanitets~ bindor eller omslag. Man förmodar att detta beror på den extremt mörka färgen som pressad torv ovillkorligen uppvisar, oförmàgan att hantera pressad torv och att överföra denna till en konfigura- tion som lämpar sig för inlindning eller eventuellt en kombina- tion av dessa icke önskvärda karakteristika. UI Ui Ywlååärï z part of a structure suitable for use in diapers, sanitary ~ bandages or covers. It is believed that this is due to the extreme the dark color that pressed peat inevitably exhibits, the inability to handle pressed peat and to transfer it to a configurable suitable for wrapping or possibly a combination tion of these undesirable characteristics.

Föreliggande uppfinning hänför sig till en förbättrad ab- sorberande struktur eller kärnprodukt. Fastän denna produkt är något mörkare till färgen än uppluckrad, kemisk massa, är den tillräckligt ljus för att dess avvikande färg skall kunna döljas genom ett yttre omslag. Den nya produkten kan hanteras och an- vändas såsom en absorberande kärna i blöjor, bindor, absorberande omslag och liknande. Det har därvid oväntat visat sig att före- liggande produkt uppvisar förbättrade vâtskekvarhàllningsegenska-' per och kan bibehålla strukturell integritet.The present invention relates to an improved ab- sorbent structure or core product. Although this product is slightly darker in color than loose, chemical pulp, it is enough light to obscure its aberrant color through an outer cover. The new product can be handled and used used as an absorbent core in diapers, sanitary napkins, absorbent covers and the like. It has unexpectedly turned out that horizontal product exhibits improved liquid retention properties. per and can maintain structural integrity.

Föreliggande absorberande produkt kännetecknas av att den innefattar pressad torv och mekanisk massa av ved, vilken massa uppvisar ett CFS-tal av ca 30-600 och ingår i ett förhållande, baserat på vikten av den mekaniska massan av ved till pressad torv, av 0,35-17,0. Uttrycket "mekanisk massa av ved" är avsett att innefatta sådana vedmassor som har överförts till finfördelat tillstånd och härstammar från stammen och grenar på träd efter avlägsnande av bark och smuts men utan någon föregående kemisk behandling. Sådana material innefattar slipmassor, raffinörmassor och termomekaniska massor.The present absorbent product is characterized in that it comprises pressed peat and mechanical pulp of wood, which pulp exhibits a CFS number of about 30-600 and is included in a ratio, based on the weight of the mechanical mass of wood to pressed peat, of 0.35-17.0. The term "mechanical pulp of wood" is intended to include such pulps that have been transferred to comminuted condition and derived from the trunk and branches of trees after removal of bark and dirt but without any prior chemical treatment. Such materials include abrasives, refiners and thermomechanical masses.

Den blekta pressade torven uppvisar en vithet av åtminstone ca 70 mätt på en ljusreflektionsskala enligt Hunter och bibehål- ler sin porösa rátorvstruktur, dvs fortfarande kvarstår en del av humussyrorna och ligninliknande beståndsdelar i den blekta pressade torvon för att dess öppna, porösa, bladliknande struk~ tur skall bibehâllas. Denna öppna struktur förmodas vara den övervägande faktorn för att de höggradigt önskvärda, absorbe- rande egenskaperna som uppvisas av denna pressade torv skall uppnås. Olyckligtvis är pressad torv uppvisande detta öppna, porösa tillstånd mycket skört och kan ej i sig motstå det slag av hantering absorberande produkter, såsom blöjor, bindor, tan~ ponger och liknande utsättas för. Vidare âr ej partiklarna av pressad torv sgålvsnärjande, såsom långfibriga ahsorberande ma- terial är, eller sjâlvvidhäftande. Kort sagt har det visat sig att pressad torv i sig är svår att hantera och ej kan åverföras UI C? till en självbärande form uppvisande någon strukturell integri- tet.The bleached pressed peat shows a whiteness of at least about 70 measured on a light reflection scale according to Hunter and maintained smiles its porous peat structure, ie still remains a part of the humic acids and lignin-like constituents of the bleached pressed peat to its open, porous, leaf-like structure ~ luck must be maintained. This open structure is supposed to be it the overriding factor that the highly desirable, absorbed properties of this pressed peat shall achieved. Unfortunately, pressed peat is exhibiting this open, porous conditions very fragile and can not in themselves withstand that kind of handling absorbent products, such as diapers, sanitary napkins, tan ~ pongs and the like are exposed to. Furthermore, the particles are not off pressed peat gluing, such as long-fiber absorbent materials terial is, or self-adhesive. In short, it has turned out that pressed peat itself is difficult to handle and cannot be transferred UI C? to a self-supporting form exhibiting some structural integrity tet.

Det har nu visat sig att dessa olägenheter med pressad torv som diskuterats ovan kan övervinnas och att en absorberande struk- tur uppvisande såväl överraskande goda absorberande egenskaper som strukturell integritet kan framställas genom att den pressa- de torven blandas med relativt fin mekanisk massa av ved uppvi- sande ett CSF-tal av ca 30-600. Sådan vedmassa, som utvalts från massor, såsom slipmassa, raffinörmassa och/eller termonekanisk massa, uppvisar i allmänhet kortare fiberlängder än de kemiska massorna, exempelvis sulfštmassa eller sulfatmassa som vanligen användes i blöjor, bindor och tampongprodukter. De fina meka- niska massorna av ved kännetecknas i allmänhet av fina dränerings- och komprimeríngskarakteristíka, som uppmätes genom CSF¿talet mätt medelst TAPPI Test Method T~227. Det har nu visat sig att den strukturella integriteten av lucker massa som har framställts genom malning av skivor framställda av en vattenhaltig uppslamning av en blandning av pressad torv och ovan beskrivna fínfördelade mekaniska massa av ved är ytterst beroende av viktförhàllandet av vedmassa till pressad torv. Speciellt förlorar blandningen väsentligen all sin kohesivítet vid sådana förhållanden som är lägre än 0,35. Företrädesvis bör detta förhållande hållas högre än 0,38.It has now been shown that these inconveniences with pressed peat discussed above can be overcome and that an absorbent structure luckily showing surprisingly good absorbent properties that structural integrity can be produced by the peat is mixed with a relatively fine mechanical mass of wood a CSF number of about 30-600. Such wood pulp, selected from pulps, such as abrasive pulp, refiner pulp and / or thermomechanical pulp, generally exhibit shorter fiber lengths than the chemical ones the pulps, for example sulphate pulp or sulphate pulp as usual used in diapers, sanitary napkins and tampon products. The fine mechanics The pulps of wood are generally characterized by fine drainage and compression characteristics, which are measured by the CSF number measured by TAPPI Test Method T ~ 227. It has now been shown that the structural integrity of the loose mass that has been produced by grinding discs made from an aqueous slurry of a mixture of pressed peat and finely divided above described mechanical mass of wood is highly dependent on the weight ratio of wood pulp to pressed peat. Especially lose the mixture essentially all its cohesiveness under such conditions as is lower than 0.35. Preferably, this ratio should be kept higher than 0.38.

Blandníngen av pressad torv och mekanisk massa av ved kan komplet- teras med andra absorberande.materia1, såsom de konventionellt använda làngfibriga vedmassorna, såsom sulfit- eller sulfatmassa eller rayonfibrer eller blandningar därav. Vid framställning av produkter av den absorberande strukturen enligt uppfinningen kan en kärna av detta material omlindas omkring hela pcriferin med ett genomträngligt skikt, såsom ett icke vävt material, exempelvis såsom är fallet i en sanitetsbinda. Alternativt kan kärnan vara anordnad mellan ett genomträngligt skikt, såsom ett icke vävt material, och ett ogenomträngligt skikt, såsom en tormoplastfilm, såsom är fallet i en engângsblöja.The mixture of pressed peat and mechanical pulp of wood can be with other absorbent materials, such as those conventionally use long-fiber wood pulps, such as sulphite or sulphate pulp or rayon fibers or mixtures thereof. In the production of products of the absorbent structure according to the invention a core of this material can be wrapped around the entire pcriferin with a permeable layer, such as a non-woven material, for example as is the case in a sanitary napkin. Alternatively can the core be arranged between a permeable layer, such as a nonwoven material, and an impermeable layer, such as a thermoplastic film, as is the case with a disposable diaper.

Uppfinningen beskrives närmare i samband med de bifogade ritningnrna varpå fig 1 visar en perspektivvy av en ny, för- bättrad absorherande produkt enligt uppfinningen, fig 2 visar ett fotomikrografi vid en ursprunglig förstoring av 160 gånger aiwiaou a ,4 i i av en ny och förbättrad absorberande produkt enligt uppfinningen; fig 3 visar ett fotomikrografi vid en ursprunglig förstoring av 160 gånger av den blekta pressade torven som användes i de ab- sorberande produkterna enligt uppfinningen; fig 4 visar en per- spektivvy med ett parti bortskuret av en engångsblöja innefattande den absorberande produkten enligt uppfinningen; fig S visar en perspektivvy med ett parti bortskuret av en sanitetsbinda inne- fattande den absorberande produkten enligt uppfinningen; tig 6 Jisar_en perspektivyy av en tampong med ett parti bortskuret som innefattar den absorberande produkten enligt uppfinningen; och fig 7 visar grafiskt avsatta data varav sambandet mellan förhållandet, baserat på vikt, av mekanisk massa av ved till pressad torv och den strukturella integriteten av erhållen struktur, framgår.The invention is described in more detail in connection with the appended claims the drawings in which Fig. 1 shows a perspective view of a new, improved absorbent product according to the invention, Fig. 2 shows a photomicrograph at an initial magnification of 160 times aiwiaou a , 4 i i of a new and improved absorbent product according to the invention; Fig. 3 shows a photomicrograph at an initial magnification of 160 times of the bleached pressed peat used in the ab- the sorbent products of the invention; Fig. 4 shows a binocular view with a portion cut away by a disposable diaper comprising the absorbent product of the invention; Fig. S shows a perspective view with a portion cut off by a sanitary napkin containing comprising the absorbent product of the invention; tig 6 Jisar_en perspectiveyy of a tampon with a batch cut away comprising the absorbent product of the invention; and Fig. 7 shows graphically plotted data of which the relationship between the ratio, based on weight, of mechanical mass of wood to pressed peat and the structural integrity of the obtained structure, it appears.

Fig 1 och 2 visar den nya och förbättrade absorberande produkten eller kärnan 10 enligt uppfinningen. Denna kärna 10 innefattar blekt pressad torv 12 uppvisande en vithet av àt~ minstone ca 70 ' mätt på ljusreflektionsskalan enligt Hunter kombinerad med finmald mekanisk massa av ved 14 uppvisande ett CSF-tal av ca 30-690 och ingående i förhållanden, baserat på vikten, av vedmassa till pressad torv, av åtminstone ca 0,35.Figures 1 and 2 show the new and improved absorbent the product or core 10 of the invention. This core 10 comprises bleached pressed peat 12 having a whiteness of att ~ at least about 70 'measured on the light reflection scale according to Hunter combined with finely ground mechanical pulp of wood 14 having a CSF number of about 30-690 and included in conditions, based on the weight, of wood pulp to pressed peat, of at least about 0.35.

Företrädesvis är detta förhållande åtminstone ca 0,5. I kärnan ingår också andra absorberande material, såsom långfibrig kemisk massa 16 och långfibrig rayon.Preferably, this ratio is at least about 0.5. At the core also includes other absorbent materials, such as long fibers chemical pulp 16 and long-fiber rayon.

Såsom framgår tydligare i fotomikrografiet i fig 3 uppvisar den pressade torven 12 en bladlik struktur med öppna porer 18 och bibehåller denna struktur i den absorberande kärnan 10. Ben blekta pressade torven 12 uppvisar en vithetsgrad av åtminstone ca 70 mätt på färgskalan och färgdifferensskalan enligt Hunter såsom anges i ASTM D-2244 metod Color Scale System "C".As can be seen more clearly in the photomicrograph in Fig. 3 the pressed peat 12 has a leaf-like structure with open pores 18 and maintains this structure in the absorbent core 10. Bone bleached pressed peat 12 has a degree of whiteness of at least about 70 measured on the color scale and the color difference scale according to Hunter as specified in ASTM D-2244 Method Color Scale System "C".

Företrädesvis utgår man från pressad torv (Sphagnum) som kvarhåller åtminstone 15 och färeträdesvis 20 gånger sin vikt av vatten. Den pressade torven siktas mellan 10- och 100-mesh siktar. Materialet som kxfarstannar på en lili-avesh sikt, huvudsakligen rötter och grenar, förkastas. Materialet som passerar genom en 100-mesh sikt. nämligen fint material, som föga ökar absorbtions- förmågan-och är svårt att bleka förkastas också. Följaktligen har den pressade torven som användes såsom utgångsmaterial on storlek av ca 0,15 mm (198 mesh) till 1,8 mm (19 Meshl.Preference is preferably given to pressed peat (Sphagnum) as retains at least 15 and preferably 20 times its weight of water. The pressed peat is sieved between 10- and 100-mesh aims. The material that stays on a lili-avesh screen, mainly roots and branches, discarded. The material that passes through a 100-mesh screen. namely fine material, which slightly increases the absorption ability- and is difficult to fade rejected as well. Consequently has the pressed peat used as starting material on size of about 0.15 mm (198 mesh) to 1.8 mm (19 Meshl.

,Den pressade torvcn blekes genom behandling med såväl klor ZS H) S som kalcium i form av kalksten. Blekningen kan genomföras såsom en satsvis operation; dvs när den pressade torven spädes med vatten till en koncentration av ca 2 viktprocent, behandlas med klor följt av en kalciumkarbonatbehandling följt av syratvätt och vattentvätt till en önskvärd vithetsgrad. Ett föredraget förfarande för blekning beskrivas i den amerikanska patentansök- ningen 879 833, vartill härmed hänvisas.The pressed peat is bleached by treatment with chlorine as well ZS HRS) S as calcium in the form of limestone. The bleaching can be performed as a batch operation; ie when the pressed peat is diluted with water to a concentration of about 2% by weight, treated with chlorine followed by a calcium carbonate treatment followed by acid washing and water washing to a desired degree of whiteness. A preferred bleaching process is described in U.S. Pat. 879 833, to which reference is hereby made.

Den blekta pressade torven torkas i en sådan utsträckning att den kan hanteras och i själva verket kan överföras till en skiva eller ett skiktlíknande ark, om så är önskvärt. Vid fram- ställning av en skiva föredrages det att denna framställes til1~ sammans med den finmalda mekaniska massan av ved 14 och optimalt :ned den làngfibríga vedmassan 16 och därefter denna blandning torkas ytterligare tillsammans till den färdiga skivan. Vid framställ- ning av den absorberande kärnan malés den pressade torven och den mekaniska massan enligt standardmalningsoperationer för ved- massa, såsom i en hammarkvarn, och anbringas på ett bärarskikt, som kan utgöra omlindningsskiktet eller ett stycke silkespapper, i önskvärda mängder såsom är välkänt i denna teknik.The bleached pressed peat is dried to such an extent that it can be handled and in fact can be transferred to one disc or a layer-like sheet, if desired. In the future position of a disc, it is preferred that it be made til1 ~ together with the finely ground mechanical mass of wood 14 and optimally: down the long fibrous pulp 16 and then this mixture is dried further together to the finished disc. In the production of the absorbent core grinds the pressed peat and the mechanical mass according to standard grinding operations for wood pulp, as in a hammer mill, and applied to a carrier layer, which may be the wrapping layer or a piece of tissue paper, in desired amounts as is well known in the art.

Den finmalda mekaniska vedmassan kan utväljas av slipmassa, termomekanísk massa eller raffhünnmssa. Slipmassan utgöres vä- sentligen av träd och grenar som har avbarkats¿ rnngjorts och därefter malts till partikelformigt material. Raffinörnassa skiljer sig från slipmassa enbart i det avseendet att malnings- steget utnyttšar en raffínator, dvs en skivliknande anordning som är välkänd inom denna teknik och som allmänt uppvisar metal» liska ribbor vid de perifera sektionerna därav som sist kom- mer i kontakt med träpartiklarna och underlättar separation av träfibrerna utan att dessa skadas i någon större utsträckning.The finely ground mechanical wood pulp can be selected from abrasive pulp, thermomechanical mass or electromagnetic mass. The abrasive mass consists of finally of trees and branches that have been debarked and then ground to particulate matter. Raffinörnassa differs from abrasive pulp only in that the grinding the step uses a refiner, ie a disc-like device which is well known in the art and which generally exhibits metal » ribs at the peripheral sections thereof which last more in contact with the wood particles and facilitates separation of the wood fibers without damaging them to any great extent.

Termomekanisk massa liknar raffinörmassan förutom att tränar- tiklarna upphettas när de befinner sig i raffinatorn, vanligen med ånga, och att denna upphettning ytterligare underlättar se~ parationen av träfibrerna. Gemensamma karakteristika för dessa mekaniska massor är att man ej har försökt separera fibrerna med kemiska medel fastän de senare efter det att de har överfërts till finpulveriserat material, kan utsättas för kemisk behandling, exempelvis blekning. " Dessa mekaniska massor av ved kännetecknas vanligen genom CSF-talet som uppmätes enligt Canadian Standard Freenoss ïest {TAPPO Test Method T-227). Enligt detta test mätes väsentligen ?9Ülå33*2 ZS 40 massnns avvattningsgrad och i själva verket komprimeríngsgraden.Thermomechanical pulp is similar to refiner pulp except that the trainer the particles are heated when they are in the refiner, usually with steam, and that this heating further facilitates se ~ the paration of the wood fibers. Common characteristics of these mechanical masses is that no attempt has been made to separate the fibers by chemical means although the latter after they have been transferred to finely powdered material, may be subjected to chemical treatment, for example bleaching. " These mechanical masses of wood are usually characterized by The CSF number measured according to Canadian Standard Freenoss ïest {TAPPO Test Method T-227). According to this test, essentially measured ? 9Ülå33 * 2 ZS 40 the degree of dewatering of the mass and, in fact, the degree of compaction.

Föredraget värde för CSF-talet för materialen av mekanisk massa av ved innesluten i de absotberande kärnorna enligt uppfinningen skall variera mellan ca 30 och 609 och företrädesvis mellan ca ao och zoo. Å Den lângfíbriga vedmassan kan utgöra ca S-2G viktprocent av kärnans totala vikt och kan utvâljas bland sådana kemiskt be- handlade eller ffamstä1lda_§edmassor, såsom sulfit- och sulfat- vcdmassa. Företxädesvis utväljes vedmassan bland mjuka tränare- ríal, fastän fibrer av hårt träslag också kan användas. Ut~ trycket "làngfibrig vedmassa" är avsett att innefatta massor upp~ visande åtminstone 40 viktprocent som utgöres av fibrer av en längd av 1,5 mm eller mer, och företrädesvis ca S0 viktprocent baserat på vedmassan som utgöres av fibrer med en längd av åt- minstone 1,5 mm.A ' A I fíg 4 visas en engángsblöja 20 som innefattar den nya och förbättrade absorberande kärnan enligt uppfinningen. Blöjan inne- fattar ett underlag 21 som kan utgöras av ett vätskeogenomträng- ligt termoplastfilmmaterial. Blöjan innefattar också ett ytskikt 22 som utgöres av ett material som kan genomträngas av vätskor och som kan utgöras av ett ièke vävt material av vilken som helst standartyp, såsom genom spinning bundna produkter, genom spinning flätade produkter, standardkardade icke vävda material eller i vissa fall kan till och med genomträngliga filmmaterial användas.Preferred value for the CSF number for the materials of mechanical pulp of wood enclosed in the absorbent cores of the invention should vary between about 30 and 609 and preferably between about ao and zoo. Oh The long-fiber wood mass can make up about S-2G% by weight of the total weight of the core and can be selected from such chemically traded or manufactured pulps, such as sulphite and sulphate vcdmassa. Preferably, the wood mass is selected from soft trainers. ríal, although hardwood fibers can also be used. Ut ~ the pressure "long fiber wood pulp" is intended to include masses up ~ showing at least 40% by weight of fibers of a length of 1.5 mm or more, and preferably about 50% by weight based on the wood mass consisting of fibers with a length of at least 1.5 mm.A 'A Fig. 4 shows a disposable diaper 20 which includes the new and improved absorbent core of the invention. The diaper inside- comprises a substrate 21 which may be a liquid impervious thermoplastic film material. The diaper also includes a surface layer 22 which is a material which can be permeated by liquids and which may be a nonwoven fabric of any kind standard type, such as products bound by spinning, by spinning braided products, standard carded nonwovens or in in some cases, even permeable film materials can be used.

Anordnad mellan ytskiktet och underlagsskiktet och något mindre än skikten är den nya och förbättrade absorberande kärnan 23 enligt föreliggande uppfinning.Arranged between the surface layer and the substrate layer and slightly smaller than the layers is the new and improved absorbent core 23 according to the present invention.

I fíg 5 visas en sanitetsbinda 24 som innefattar den absor- berande kärnan enligt uppfinningen. I denna konstruktion kan bindan innefatta ett centralt spärrskikt ZS som kan utgöras av en termoplastfilm. På vardera sidan av detta centrala skikt är en absorberande kärnprodukt anordnad, som i detta fail utgëres av den absorbcrande kärnan 26 enligt uppfinningen. Det av tre stycken bestående laminatet onlindas runt hela sin periferi med ett lämpligt genomträngligt material 27, såsom icke vävda mata» rial ax standardtyp. Omslaget utsträcker sig förbi ändarna av den nbsorberande kärnprodukten så att flikar 28 bildas för fäs- tande av bindan.Fig. 5 shows a sanitary napkin 24 comprising the absorber bearing core according to the invention. In this construction can the napkin comprises a central barrier layer ZS which may consist of a thermoplastic film. On each side of this central layer is an absorbent core product provided, which in this fail is formed of the absorbent core 26 of the invention. That of wood pieces consisting of laminate unwound around its entire periphery with a suitable permeable material 27, such as nonwoven mats » rial ax standard type. The cover extends past the ends of the absorbent core product so that tabs 28 are formed for attachment. tanning of the napkin.

I fig 6 visas-en tampong 29, som i sitt centrum innefattar den absorberande kärnprodukten 39 enligt uppfšnningtn. Den nb~ sorberande kärnan är längs med hela periferin omlindad med ett -g lämpligt genomtrângligt omslagsmaterial 31, såsom icke vävda _¿ ,_ V 1, * i material av standardtyp.Fig. 6 shows a tampon 29, which in its center comprises the absorbent core product 39 according to the invention. The nb ~ the sorbent core is wrapped along the entire periphery with a -g suitable permeable wrapping material 31, such as nonwoven , _ V 1, * i standard type material.

I det följande förklaras uppfinningen närmare med hänvisning till följande exempel. Enligt vart och ett av dessa exempel har den absorberande produkten behandlats så att den innefattar ett vätmedel i mängder understigande 0,5 viktprocent av torr absor- berande produkt. Det använda vätmedlet utgöres av ett medel in- nehållande natriumdioktylsulfosuccinat framställt av Rohm & Haas Company och salufört under varubeteckningen Triton GR-S.In the following, the invention is explained in more detail with reference to the following example. According to each of these examples have the absorbent product has been treated to comprise a wetting agents in amounts of less than 0.5% by weight of dry absorbent related product. The wetting agent used consists of an agent containing sodium dioctyl sulfosuccinate prepared by Rohm & Haas Company and marketed under the tradename Triton GR-S.

Exempel 1. Ca 13 kg rå pressad torv klassificerades med an- vändning av en Sweco klassificeringsanordning. Vätklassificerings- anordningen avlägsnar alltför litet material, dvs material mindre än 100 mesh eller mindre än 150 pm i diameter. Klassificeringen avlägsnar även stora materialstycken, dvs material större än mesh, som utgöres av rötterna, etc. Fraktionen av 10 till 100 mesh bleks genom reaktion med 9,5 kg kalciumkarbonat och 8,5 kg klor. Den blekta torven avvattnas för avlägsnande av vätska från en dispersion uppvisande 1 % fast substans till en dispersion uppvisande S % fast substans. Torven tvättas med kran~ vatten så att den återgår till en konsistens av I i fast substans och avvattnas åter till 5 S fast substans. Torven placeras i en behållare överföres till 1-procentig konsistens med vatten och 4,5 kg klorvätesyra av 22° Baume'. Erhållen blekt pressad torv uppvisar en vithet av ca 72 på skalan enligt Hunter såsom be- skrivits tidigare.“ V 2 Den I-procentiga blekta pressade torven förvaras i en be- hållare. Ca 12 kg slipmassa och 2,5 kg blekt krafgmßgeaiåjs- pergfindes * "uten till en konsistens av 2 l fast substans. Denna trämasseblandning oeh den surgjorda blekta torven blandades samman så att en blandning med en konsistens av 0,7 % fast substans och innehållande 9,5 kg blekt terv, 12 kg slipmassa och 2,5 kg làngfibrig vedmassa bildades. Blandningen maldes under försiktig omröring eller skjuvning så att tervskiktet ej avnöttes och blandningen överfördes på en planvira med vakuum för avvattning av blandningen och bildning av en skiva. Skivan torkades med luft vid ca l80°C och lindades upp. Skivan maldes med konventionell utrustning i en hammarkvarn för framställning av en luftig, absorberande kärnprodukt. l, Såsom påpekats ovan uppvisade den erhållna förbättrade g 790148$f2¿;Jj d Vf79Û1488'2 lßddïrnff 3 absorberande produkten förbättrad kapillaritet i jämförelse med kemiska massor eller slípmassor i sig. Vidare uppvisade före- liggande nya produkt bättre vätslcelnfarhâllnixxgsegenskaper, dvs den lvar~ håller absorberade vätskor under ökat tryck bättre än såväl slípmassor som kemiska massor när dessa användes enbart.Example 1. About 13 kg of raw pressed peat was classified using use of a Sweco classification device. Hydrogen classification the device removes too little material, ie material less than 100 mesh or less than 150 μm in diameter. The classification also removes large pieces of material, ie materials larger than mesh, which consists of the roots, etc. The fraction of 10 to 100 mesh was bleached by reaction with 9.5 kg of calcium carbonate and 8.5 kg of chlorine. The bleached peat is dewatered to remove liquid from a dispersion having 1% solids to a dispersion having S% solids. The peat is washed with a tap ~ water so that it returns to a consistency of I in solid and dewatered again to 5 S solids. The peat is placed in one container is transferred to 1% consistency with water and 4.5 kg hydrochloric acid of 22 ° Baume '. Obtained bleached pressed peat exhibits a whiteness of about 72 on the Hunter scale as determined written earlier. ”V 2 The 1% bleached pressed peat is stored in a holder. About 12 kg of abrasive mass and 2.5 kg of bleached kraft pulp perg des ndes * "without to a consistency of 2 l solids. This wood pulp mixture and the acidified bleached peat were mixed together so that a mixture with a consistency of 0.7% solid substance and containing 9.5 kg bleached peat, 12 kg abrasive mass and 2.5 kg of long-fiber wood pulp was formed. The mixture is ground with gentle stirring or shearing so that the peat layer does not was worn and the mixture was transferred to a flat wire with vacuum for dewatering the mixture and forming a disc. The disc dried with air at about 180 ° C and wound up. The disc is ground with conventional equipment in a hammer mill for production of an airy, absorbent core product. l, As pointed out above, the obtained improved g 790148 $ f2¿; Jj d Vf79Û1488'2 lßddïrnff 3 absorbent product improved capillarity compared to chemical masses or abrasive masses per se. Furthermore, the The new product has better liquid storage properties, ie it remains ~ keeps absorbed liquids under increased pressure better than both abrasives as chemical pulps when used alone.

Exemgel 2. Ett flertal absorberande kärnprodukter fram- ställdes genom blandning och sammanmalníng av olika kombinationer av kemiska, langfíbriga massor; slipmassa; oblekt pressad torv; och blekt pressad torv. De absorberande kärnprodukterna frame ställdes och utvärderades med avseende på vätskeupptagning, vätskekvarhàllníng efter mättnad och vätskekvarhållníng under tryck såsom beskrivas i följande testmetoder.Exemgel 2. A number of absorbent core products was made by mixing and grinding different combinations of chemical, long-fiber masses; abrasive mass; unbleached pressed peat; and bleached pressed peat. The absorbent core products frame was set and evaluated for fluid uptake, fluid retention after saturation and fluid retention during pressure as described in the following test methods.

Yätskeupptagníngstestmetoden inbegriper följande: Ett stycke av den cbsorberande kärnan som skall testas uppvisande en diame- ter av 7,7 cm anbríngades ovanpå en síntrad glasfilterplatta och pressades med ett inneslutningstryck av 2,5 g/cmz. Undersidan av den síntrade glasplattan står i kontakt med vätska i form av en pelare av vätska som utsträcker sig 40 cm nedanför den porösa plattan. Vätskepelaren är ínnesluten i en Ralibrerad byrett och u: den absorberade volymmängden uppmâtes efter en S-mínutersperiod É och en l-dagarperíod (varvid jämvikt väsentligen uppnåtts). Pe- V laren flyttas uppåt till ett avstånd inom ca 7,5 cm nedanför den porösa plattan och får uppnå jämvikt och den absorberade volymmängden uppmätes. Pelaren flyttas till ett avstånd inom _1 cm fràn den porösa plattan och får åter uppnå jämvikt och den absorberade volymmängden uppmätes. L Yätskekvarhållningen efter mättnad testades på följande sätt: Samma stycke av absorberande kärna som använts i vätske- upptagníngstestet mättades fullständigt och pelaren flyttades tillbaka till ett avstånd av 1 cm under kärnans nivå och en volymmätning genomfördes och därefter flyttades pelaren till- baka till ett avstånd av 40 cm under kärnans nivå och en volym- mätning genomfördesl Detta test bestämmer mängden vâtsäa som kvarhålles efter mättnad.The liquid uptake test method includes the following: One piece of the absorbent core to be tested having a diameter of 7.7 cm were placed on top of a sintered glass filter plate and was pressed with an inclusion pressure of 2.5 g / cm 2. The underside of the sintered glass plate is in contact with liquid in the form of a pillar of liquid extending 40 cm below the porous the plate. The fluid column is enclosed in a Calibrated burette and u: the amount of volume absorbed is measured after an S-minute period É and a 1-day period (substantially achieving equilibrium). Pe- V the file is moved upwards to a distance within about 7.5 cm below the porous plate and allowed to achieve equilibrium and the absorbed the volume is measured. The pillar is moved to a distance within _1 cm from the porous plate and must again reach equilibrium and the amount of volume absorbed is measured. L The liquid retention after saturation was tested on the following method: The same piece of absorbent core used in the liquid the uptake test was completely saturated and the column was moved back to a distance of 1 cm below the level of the core and a volume measurement was performed and then the column was moved to bake to a distance of 40 cm below the level of the core and a measurement was performed This test determines the amount of water as retained after saturation.

Yätskekvarhållningen under tryck testades på följande sätt: Med användning av en annan apparatur placerades ett stycke av absorberande kärna ovanpå en períorerad stålplatta och mät- tades fullständigt med vätska. Yolymmängden vid mättnad upp* mättes utan att något tryck anbringades ovanpå den abserherende 4G kärnan, vid ett tryck 20 p/cnz ovanpå kärnan och vid ett tryck b! 1:1 _~»'“_., . , o , , o g\ , Å __: _ . av 105 p/cmz ovanoá den obsorberande kärnan.The liquid retention under pressure was tested on the following method: Using a different device, a piece was placed of absorbent core on top of a periorated steel plate and measuring completely filled with liquid. Yolymet amount at saturation up * was measured without any pressure being applied on top of the absorbent 4G core, at a pressure of 20 p / cnz on top of the core and at a pressure b! 1: 1 _ ~ »'“ _.,. , o, , o g \, Å __: _. of 105 p / cm2 above the observable core.

Såsom påpekats tidigare undersöktes ett antal kärnor upp* visande den komposition som anges i tabell I med avseende på olika absorptíonsegenskaper, varvid uppnådda resultat anges í tabell I. o immwwf... _ . så. m3 . mä _ Q; _. .šwlww i .šm._.~....« Næwä m2. . .. - ..._21 mßwfi omm. cmm_ .@. omm» www» own» www” wauxa mm _. xuwhuhwwšfi 23 32 nsâ .æQN ââ ä; 23 Nää m .. §c:fifl.=..__,m .Qiší-Z.. . f c. 11.1! .føiåvÃJrlífailxzufš v. Ãafiifwvi. nä ...av vlnïlri _ ovø omm omm www www owe own nxmuäfsu c?. : ußuuw 23 22 22 2.2 ät 3.: 2.... šmzséu . - .åëwx w=M=:,.¿..fi>M .mm.m,fl-: ...Qfwwp . .awwf .. ......,M....W... ........@.,...... :z 2.: ..,_..,H .”m.MM,. ...._M...w.-.fl.v._. .. ._ .f mwm mmm omm cww own mon cec ßxm~m>;Evm.~ : I m3 23 S; 2: G3 9:.. så šwfifiweu a..- . ššwfl. äfišf .^..F.......š@m~ - imm.. íëw..-. .. s. s. .E .šëëu s- m ÉÉM» w :På 922 w .ooïmxmumå 93.33 cøïflnpmš.. xärê ïfišmfixäzw> ZS.. .illliíš fi: . i: . åt... .. Ä :ií .. f .Elin ti.. _ íozzë? ll.. f!!! . Évvšêší. ... i.. í.c.íššïi¥l-âit§ßiiiz1iivïlššâb »wmmxmcwwom=o~un»ømn< 1.... ._ . 2 2. .ä .ai _ 1 . âïwëšñm. _ E.. .. u .. .. u m .. . Éop. vwmmuhm S; 1 . . am mo mv mw m * f _ >»o« mmmmwhm uxøfim.As previously pointed out, a number of cores were examined * showing the composition given in Table I with respect to different absorption properties, the results obtained being given in table I. o immwwf ... _. so. m3. mä _ Q; _. .šwlww i .šm ._. ~ .... «Næwä m2. . .. - ..._ 21 mßw fi omm. cmm_. @. omm »www» own »www” wauxa mm _. xuwhuhwwš fi 23 32 nsâ .æQN ââ ä; 23 Nää m .. §c: fifl. = ..__, m .Qiší-Z ... f c. 11.1! .føiåvÃJrlífailxzufš v. Ãafiifwvi. nä ... av vlnïlri _ ovø omm omm www www owe own nxmuäfsu c ?. : ußuuw 23 22 22 2.2 ät 3 .: 2 .... šmzséu. - .åëwx w = M =:,. ¿.. fi> M .mm.m, fl-: ... Qfwwp. .awwf .. ......, M .... W ... ........ @., ......: z 2 .: .., _ .., H . ”M.MM ,. ...._ M ... w.-. Fl. V._. .. ._ .f mwm mmm omm cww own mon cec ßxm ~ m>; Evm. ~: I m3 23 S; 2: G3 9: .. så šw fifi weu a ..-. ššw fl. ä fi šf . ^ .. F ....... š @ m ~ - imm .. íëw ..-. .. s. s. .E .šëëu s- m ÉÉM » w: På 922 w .ooïmxmumå 93.33 cøï fl npmš .. xärê ï fi šm fi xäzw> ZS .. .illliíš fi:. i:. åt ..... .. Ä: ií .. f .Elin ti .. _ íozzë? ll .. f !!! . Evvšêší. ... i .. í.c.íššïi ¥ l-âit§ßiiiz1iivïlššâb »Wmmxmcwwom = o ~ un» ømn < 1 .... ._. 2 2. .ä .ai _ 1. âïwëšñm. _ E .. .. u .. .. u m ... Eop. vwmmuhm S; 1. . am mo mv mw m * f _> »o« mmmmwhm uxø fi m.

Q- w o_ o. c- o~ o_ g o. :v> >m nmmms wwhßwwwcqg ü - . .. wcouopmwmflvf...?..š-,.!:.-.. ..... .. . . . .s -..wfiwfhwmwxmw w :_ o. _... »J momeov. ¶ šffšlínilÜfx v42 _. . ._ I Å ,.. ..b\l. 14 . . M ._ . æ ...fâ ..š---........_ï : W. ß .M ß W m . _. M - ,. _. N _ .........-......,-.......,. ......,.....W.-m W .Q- w o_ o. C- o ~ o_ g o .: v>> m nmmms wwhßwwwcqg ü -. .. wcouopmwm fl vf ...? .. š - ,.!: .- .. ..... ... . . .s - .. w fi wfhwmwxmw w: _ o. _... »J momeov. ¶ šffšlínilÜfx v42 _. . ._ I Å, .. ..b \ l. 14 . . M ._. æ ... fâ ..š ---........_ ï: W. ß .M ß W m. _. M -,. _. N _ .........-......, -.......,. ......, ..... W.-m W.

H Hfiwnæh 1, ? Exemgel É, En serie av luftiga material framställdes genom malníng av en skiva som bildats av uppslamningar av blandningar av pressad torv, mekanisk massa (slípmassa) och kemisk nassarl till ett luftigt material. Var och en av proverna har den 3 tabell Il angivna kompositionen. Proverna testades med avseende på strukturell integritet genom ett S-g prov placerades í be- hållaren till en Rolap Testing Sieve Shaker utrustad med en 10 mesh Tyler-sikt. Denna apparat tillverkas ar W. F. Tyler Inc., som utgör ett dotterföretag till Combustíon Engineering Inc., Ohio, USA. Behållaren till RoTap Shaker, som har en diameter av cm fylles till ett djup av S cm. Rolap Síeve Shaker får arbeta i 25 cykler och mängden material som passerar genom Tyler-sikten under drift av anordníngen tíllvaratages, räges och anges i víktprocent baserat på det ursprungliga 5-g provet såsom förlust i tabell Il nedan. Pig 7 utgör en grafisk repre- sentation av data i tabell ll som belyser sambandet mellan viktförhállandet av fínmald trâmassa till pressad torr och den strukturella integriteten av erhàllen struktur vilket pâ- visas genom den procentuella förlusten genom sikten. \wfi7901488;2n_ >»ø~ vammuua ux«>\nmmnsn-m »xH> .H H fi wnæh 1,? Exemgel É, A series of airy materials were prepared by grinding of a disc formed by slurries of mixtures of pressed peat, mechanical pulp (abrasive pulp) and chemical peat moss to an airy material. Each of the samples has the 3 table II specified composition. The samples were tested for on structural integrity by an S-g sample was placed in the the holder for a Rolap Testing Sieve Shaker equipped with a 10 mesh Tyler screen. This device is manufactured by W. F. Tyler Inc., which is a subsidiary of Combustíon Engineering Inc., Ohio, USA. The container for RoTap Shaker, which has a diameter of cm is filled to a depth of S cm. Rolap Síeve Shaker gets work in 25 cycles and the amount of material that passes through The Tyler screen is operated during operation of the device and is given in weight percent based on the original 5-g sample such as loss in Table II below. Pig 7 is a graphical representation of presentation of data in Table II which illustrates the relationship between the weight ratio of finely ground wood pulp to pressed dry and the structural integrity of the structure obtained, which is shown by the percentage loss through the screen. \ w 907901488; 2 n_ > »Ø ~ vammuua ux«> \ nmmnsn-m »xH>.

Z Z Û... QN ...m im S S. 3 3 S: e: 33.5» ...f 6:: o; o.. 23:. âïø o _. c .~a=ß.:flf.»m 2 S 2 Q 2 2 o 2 E Q ßmw==a°> Shfiwäfl.. ,cm mw m~ om mw m~ om o o e . mmmmsßfiflm , _. w 3 3 2 3 S ä ä å. grzäšmäha _ ñww cofiufimø sea E m w ß w w _, m N _ sâfl Hfi flfimnmh nß . afl. 00 1% 1! HU 01 7! Såsom framgår av tabell II och fig 7 är förlusterna ech'k följaktligen den strukturella integriteten av det luftiga ma» terialet i hög grad beroende på förhållandet av mekanisk massa till pressad torv. Vid förhållanden. väsentligen lika med noll uppstår ytterst stora förluster som varierar från ca 40 till 100 %. Sådana förluster skulle ej kunna godtagas i absorberande produkter, såsom blöjer, binder och tamponger. Om material sem uppvisar sådana förluster skulle inneslutas i sådana produkter skulle en stor mänšd av den pressade torven separera från äter- stoden av det absorberande materialet och avgå från produkten såsom damm. Dessutom skulle användaren lägga märke till den pressade torvens avvikande färg. Den separerade pressade tor- ven skulle vidare brytas ned på grund av sin sprödhet och skulle förlora sin effektivitet såsom ett absorberandc material.Z Z Û ... QN ... m im S S. 3 3 S: e: 33.5 » ... f 6 :: o; o .. 23 :. âïø o _. c. ~ a = ß .: fl f. »m 2 S 2 Q 2 2 o 2 E Q ßmw == a °> Sh fi wä fl .. , cm mw m ~ om mw m ~ om o o e. mmmmsß fifl m , _. w 3 3 2 3 S ä ä å. grzäšmäha _ ñww co fi u fi mø sea E m w ß w w _, m N _ sâ fl H fi flfi mnmh nß . a fl. 00 1% 1! HU 01 7! As can be seen from Table II and Fig. 7, the losses are ech'k consequently the structural integrity of the airy ma » material largely depending on the ratio of mechanical mass to pressed peat. In conditions. substantially equal to zero Extremely large losses occur that vary from about 40 to 100%. Such losses could not be accepted in absorbent products, such as diapers, bandages and tampons. About material sem exhibiting such losses would be included in such products a large man of the pressed peat would separate from the the pillar of the absorbent material and dispense with the product such as dust. In addition, the user would notice it pressed the deviating color of the peat. The separated pressed dryer ven would further degrade due to its brittleness and would lose its effectiveness as an absorbent material.

Godtagbara förluster uppnås-endast när förhållandet av mekanisk massa av ved närmar sig värdet av ca 0,35 och företrädesvis ca 0,4 .Acceptable losses are achieved-only when the ratio of mechanical mass of wood approaches the value of about 0.35 and preferably about 0.4.

Det framgår att förlusterna kan reduceras till försumbara nivåer vid mvcket höga förhållanden.It is clear that losses can be reduced to negligible levels in very high conditions.

Claims (13)

79o14aa-2 9 9 Patentkrave _79o14aa-2 9 9 Patent claim _ l. Absorberande produkt, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar pressad torv och mekanisk massa av ved, ' vilken massa uppvisar ett CFS-tal av ca 30-600 och ingår i ett förhållande, baserat på vikten av den mekaniska massan av ved till pressad torv, av 0,35-17,0.Absorbent product, characterized in that it comprises pressed peat and mechanical pulp of wood, which pulp has a CFS number of about 30-600 and is included in a ratio, based on the weight of the mechanical pulp of wood to pressed peat, of 0.35-17.0. 2. Produkt enligt krav 1,» k ä n n e t e c k n a d därav, att den pressade torven uppvisar en färgintensitet av âtminstene 70 i ett färgskalesystem "C" enligt Hunter, såsen anges i ASTM D-2244.2. A product according to claim 1, characterized in that the pressed peat has a color intensity of at least 70 in a color scale system "C" according to Hunter, the sauce is specified in ASTM D-2244. 3. Produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den mekaniska massan av ved ingår i ett fdrhàllande, base- rat pà vikten mekanisk massa av ved till pressad torv, över- stigande ca 0,38. “3. A product according to claim 1, characterized in that the mechanical mass of wood is included in a ratio, based on the weight of mechanical mass of wood to pressed peat, exceeding about 0.38. “ 4. Predukt enligt krav 1, k 3 n n e t e c k n a d därav, att den mekaniska massan utgöres av raffinörmassa.A product according to claim 1, characterized in that the mechanical pulp consists of refiner pulp. 5. Produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den mekaniska massan av ved utgöres àv termomekanisk massa av ved.5. A product according to claim 1, characterized in that the mechanical mass of wood consists of thermomechanical mass of wood. 6. Produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den dessutom innefattar ett långfibrigt absorberande material.6. A product according to claim 1, characterized in that it further comprises a long-fiber absorbent material. 7. Produkt enligt krav 6, k ä n n e t e c k n z d därav. att det långfibriga materialet utgöres av kemisk massa av ved.Product according to claim 6, characterized in that. that the long-fiber material consists of chemical pulp of wood. 8. Absorberande produkt enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a d därav, att det långfibriga abscrberande materialet ut- göres av rayon.Absorbent product according to claim 6, characterized in that the long-fiber absorbent material consists of rayon. 9; Absorberande produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den pressade torven uppvisar en partíkelstor~ leksfördelning av 9,15-1,8 mm. V9; Absorbent product according to claim 1, characterized in that the pressed peat has a particle size distribution of 9.15-1.8 mm. V 10. Produkt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n and därav, att den mekaniska massa av ved har ett §FS~tal av ca 66-309.10. A product according to claim 1, characterized in that the mechanical mass of wood has a §FS number of about 66-309. 11. Engångsblöja innefattande ett ogenomträngligt under- lagsskikt, ett genomträngligt ytskikt øch en absorberande kärna som är mindre än mindre än nämnda skikt och är anordnad däremellan, åk ä n n e t e c k n a d därav, att den anser» hernnde kärnan innefattar pressad tnrv nch mekanisk mässa av ved, vilken massa uppvisar ett CFS-tal av ca 30~6Ü0 ech ingår i ett förhållande, baserat på vikten av den mekaniska massan och den pressade tørven, av fi,35-l7,Ü,A disposable diaper comprising an impermeable backsheet, a permeable topsheet and an absorbent core which is smaller than smaller than said layer and is disposed therebetween, characterized in that it considers the core to comprise pressed or mechanical pulp of wood, which mass has a CFS number of about 30 ~ 6Ü0 ech is included in a ratio, based on the weight of the mechanical mass and the pressed peat, of fi, 35- 17, Ü, 12. Snnitctshinda innefattande en ahfinrberande kärna nnn~ 1 Y visande ett vätskegenomtrângligt täckskikt anordnat ovanpå åt- minstone ena ytan av kärnan, k ä n'n e t e c k n a d därav, att den absorberande kärnan innefattar pressad torv och meka~ nisk massa av ved, vilken mekaniska massa uppvisar ett CF*- tal av ca 50-600 och ingår i ett förhållande, baserat på vik- ten av massan och den pressade torven, av 0,35-17,0.A nip shell comprising an adhesive core having a liquid-permeable cover layer disposed on top of at least one surface of the core, characterized in that the absorbent core comprises pressed peat and mechanical pulp of wood, which mechanical pulp has a CF * number of about 50-600 and is included in a ratio, based on the weight of the pulp and the pressed peat, of 0.35-17.0. 13. Mentruationsshmßstampong innefattande en absorberande kärna och ett vätskegenomträngligt täckskikt som omsluter kär« nan, k ä n n e t e c k n a d därav, att den absorberande kärnan innefattar pressad torv och mekanisk massa av ved, vilken massa uppvisar ett CFS~ta1 av ca 30-600 och ingar i ett förhållande, baserat på vikten av massan och den pressade tor- ven, av 0,35-17,0.13. A mantra plunger comprising an absorbent core and a liquid-permeable cover layer enclosing the core, characterized in that the absorbent core comprises pressed peat and mechanical pulp of wood, which pulp has a CFS total of about 30-600 and a ratio, based on the weight of the pulp and the pressed peat, of 0.35-17.0.