SE443741B - SET FOR MANUFACTURE OF CONCRETE IN MOBILE CONCRETE STATION - Google Patents
SET FOR MANUFACTURE OF CONCRETE IN MOBILE CONCRETE STATIONInfo
- Publication number
- SE443741B SE443741B SE8306098A SE8306098A SE443741B SE 443741 B SE443741 B SE 443741B SE 8306098 A SE8306098 A SE 8306098A SE 8306098 A SE8306098 A SE 8306098A SE 443741 B SE443741 B SE 443741B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- water
- concrete
- ballast
- amount
- setpoint
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
- B28C7/022—Controlling the operation of the mixing by measuring the consistency or composition of the mixture, e.g. with supply of a missing component
- B28C7/024—Controlling the operation of the mixing by measuring the consistency or composition of the mixture, e.g. with supply of a missing component by measuring properties of the mixture, e.g. moisture, electrical resistivity, density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
8306098-8 10 15 20 25 30 35 vid betongens konsistens fastställs genom mätning direkt i bland- ningstrumman av det elektrostatiska spänningsfallet och av resis- tansen mellan ändarna på massan och konsistensen regleras genom eventuell tillsats av vatten och eventuellt av flytmedel, ett vatten-börvärde och ett eller flera flytmedels-börvärden för varvid nämnda spänningsfall och resistans inmatas, och varvid först vat- ten tillsätts tills vatten-börvärdet uppnås och därefter flytme- del tillsätts tills flytmedels-börvärdna uppnås, vilka senare bör- värden är negativa i förhållande till vatten-börvärdet, varefter färdigblandad betong avtappas för användning. 8306098-8 10 15 20 25 30 35 at the consistency of the concrete is determined by measuring directly in the mixing drum of the electrostatic voltage drop and of the resistance between the ends of the mass and the consistency is regulated by any addition of water and possibly of flow agent, a water setpoint and one or more flux setpoints for in which said voltage drop and resistance are input, and wherein first water is added until the water setpoint is reached and then flux is added until the flux setpoints are reached, which later setpoints are negative in relation to water setpoint, after which ready-mixed concrete is drained for use.
Kontrollen enligt uppfinningen innefattar därvid användning av helt bestämbara ballastkurvor, genom att sand och stenmaterial kontinuerligt siktas och fördelas på erforderligt antal uppsam- lingsceller. Avtappningen av ballastmaterialet via de styrbara luckorna sker därvid genom sammanställning av vikten av de en- skilda fraktionerna ballastmaterial enligt en för betongblandning- en bestämd ballastkurva. Vid denna invägning sker en kontinuerlig fuktindikering av det ur varje uppsamlingscell uttagna materialet och en automatisk kompensering av de programmerade torrvikterna genom addering till vikten av det för betongblandningen tillförda vattnet. Om därvid ballastmaterial av en viss fraktion saknas i någon av uppsamlingscellerna, avbryts invägningen tills pâfyllnad skett via sorteringsenheten. Blandningens konsistens kontrolleras genom ständig kontroll av tillsatsen av vatten och av flytmedel.The control according to the invention then involves the use of completely determinable ballast curves, in that sand and rock material are continuously screened and distributed on the required number of collection cells. The ballast material is drained via the controllable hatches by compiling the weight of the individual fractions of ballast material according to a ballast curve determined for the concrete mixture. During this weigh-in, a continuous moisture indication of the material taken out of each collecting cell and an automatic compensation of the programmed dry weights takes place by adding to the weight of the water supplied to the concrete mixture. If ballast material of a certain fraction is missing in any of the collection cells, the weigh-in is interrupted until filling has taken place via the sorting unit. The consistency of the mixture is checked by constant checking of the addition of water and of flow agents.
Detta som driver ett blandningsaggregat i blandningstrumman, torr och dels vid fuktig blandning och genom att i blandningstrum- man mäta konduktivitet, elektrostatiskt spänningsfall och resis- tans för blandningen. Vid uppnâdd konsistens avbryts tillsatsen av vatten eller flytmedel genom datastyrd aktivering av magnet- kan ske genom mätning av effektförändningen hos en motor, dels vid styrda ventiler, som reglerar tillförseln.This drives a mixing unit in the mixing drum, dry and partly in the case of a damp mixture and by measuring conductivity, electrostatic voltage drop and resistance of the mixture in the mixing drum. When the consistency is reached, the addition of water or flow agent is interrupted by computer-controlled activation of the magnet, which can be done by measuring the power change of an engine, and partly with controlled valves, which regulate the supply.
Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras i slutning till fig. 1 - 3 på bifogade ritningar. På dessa visar 1 upptill en perspektivvy över en mobil betongstation en- 8D- fíg. ligt uppfinningen med transportanordning för ballastmaterial och nedtill olika stadier i utfällning av nämnda transportanordning.The invention will be explained in more detail below in connection with Figs. 1-3 in the accompanying drawings. On these, 1 shows at the top a perspective view of a mobile concrete station en- 8D- fig. according to the invention with transport device for ballast material and at different stages in precipitation of said transport device.
Fig. 2 visar schematiskt betongstationen i längdgenomskärning.Fig. 2 schematically shows the concrete station in longitudinal section.
Fig. 3 visar en kurva över potentialskillnaden mellan ändarna på den massa som är under blandning i en blandningstrumma i be- tongstationen som funktion av vikten tillsatt flytmedel i pro- l0 15 20 25 30 35 40 8306098-8 cent av vikten tillsatt cement. utgöres av en en arbetsplats, Betongstationen enligt fig. 1, övre delen, släpvagn 22, som är förd till och uppallad vid från vilken en transportanordning 23 tillför ballastmaterial till ett intag på taket av släpvagnen. Den nedre delen av fig. 1 visar transportanordningen, som är en del av betongstationen, i olika utvikta stadier. Längst till vänster är transportanordningen helt utvikt. I mitten är den under hopvíkning och till höger är den i transportabelt skick 25 kopplad efter släpvagnen och vilar på transporthjul. Därvid framgår även att transportanordningen är försedd med en skruvtransportör ZH för cement.Fig. 3 shows a curve of the potential difference between the ends of the mass which is being mixed in a mixing drum in the concrete station as a function of the weight of added floating agent in a percentage of added weight of cement added. consists of a one workplace, The concrete station according to Fig. 1, the upper part, trailer 22, which is led to and raised from which a transport device 23 supplies ballast material to an intake on the roof of the trailer. The lower part of Fig. 1 shows the transport device, which is part of the concrete station, in different unfolded stages. At the far left, the transport device is completely unfolded. In the middle it is under folding and on the right it is in transportable condition coupled to the trailer and rests on transport wheels. It also appears that the transport device is provided with a screw conveyor ZH for cement.
Fig. 2 visar betongstationens släpvagn i genomskärníng. Den har överst intaget 1 för ballastmaterial. Detta mottages av en höj- och sänkbar oscillerande sorteríngsenhet 2, lasten och i beroende på kornstorlek fördelar den på olika, för avsedda mottagningsceller 3. Sådana celler är tänkta ligga i önskat antal bredvid varandra vinkelrätt mot ritningens plan, och innehåller ballast av olika kornstorlek. Varje cell har en belägna, att ballastmaterial kan över- som siktar bal- där- uttagslucka N. Dessa är så föras från alla luckor till en intagsöppning pà en invägningstrum- ma 6. I betongstationen ingår en dator, som styr de olika funktio- ner, som bestämmer betongblandningens sammansättning. Datorn styr påfyllningen av ballast med olika kornstorlek i de olika mottag- ningscellerna. Överfyllning av någon cell indikeras av en nivåin- dikator 16 vid oellens övre kant, varvid en avtappningslucka öpp- nas av en ventil 5 till ett avlastningsband 15, Om någon cell töms vid uttagningen som startas och för bort överskottsmaterialet. av ballastmaterial innan den förprogrammerade mängden hunnit utta- gas, stoppas uttagníngen för samtliga celler och fortsätter på- fyllningen av ballast i dem. När cellen åter är helt fylld eller är fylld till en förutbestämd nivå, startas åter avtappningen (invägningen) av ballastmaterial till invägningstrumman 6. under iakttagande av förprogrammerade vikter företrädesvis Datorn styr, öppnandet och stängandet av ventiler, vilka påverkar luckorna U för överföring av till av ballast, av pneumatisk typ, förprogrammerbara mängder ballast från mottagningscellerna invägningstrumman 6. Under avtappningen sker kontinuerligt avkän- ning av fuktigheten i ballastmaterialet genom fuktindikatorer 13, som är kopplade till datorn. Man kan då fastställa andelen vatten i ballastmaterialet och kan genom datorn korrigera ballastmängden ssosuas-s i 10 15 20 25 30 35 40 vid invägningen Invägningstrumman 6 har ett vriddon, exempelvis pneumatiskt, sci vid en från datorn tillförd signal vrider trum- man till tömnifigsläge och tömning sker i en intagsöppning på en blandningstrumna 7 med kontinuerligt drivna blandarblad. invägningstrumman 6 ett cementvâg- Samtidigt med invägningen av ballast i forslas cement av en skruvtransportör 10 upp till Skruvtransportören stoppas d mängd cement förts till kärl 11 ovanför blandningstrumman 7. när programmerad och avkän Detta har en avstängbar rörledning, som mynnar blandningstrumman 7. När ballastmaterial 6 från ett förprogrammer- t i invägningstrum- av datorn, cementvågkärlet. vid intagsöppningen på blivit tillfört till invägningstrumman bart antal mottagningsceller 3 och innehålle man under styrning av datorn överförts till blandningstrumman och där blandats av de roterande blandarbladen, tillföres efter ett förprogrammerbart antal rotationsvarv cement till denna trumma.Fig. 2 shows the concrete station's trailer in cross section. It has at the top intake 1 for ballast material. This is received by a height-adjustable oscillating sorting unit 2, the load and depending on the grain size it distributes to different, intended receiving cells 3. Such cells are intended to lie in the desired number next to each other perpendicular to the plane of the drawing, and contain ballast of different grain sizes. Each cell has a located, that ballast material can over- aiming balder- outlet hatch N. These are so carried from all hatches to an intake opening on a weigh-in drum 6. The concrete station includes a computer, which controls the various functions , which determines the composition of the concrete mix. The computer controls the filling of ballast with different grain sizes in the different receiving cells. Overfilling of a cell is indicated by a level indicator 16 at the upper edge of the oil, whereby a drain hatch is opened by a valve 5 to a relief band 15, If any cell is emptied at the withdrawal which is started and removes the excess material. of ballast material before the pre-programmed quantity has been taken out, the take-out for all cells is stopped and the filling of ballast in them continues. When the cell is completely filled again or is filled to a predetermined level, the draining (weighing) of ballast material to the weighing drum 6 is started again, observing pre-programmed weights, preferably the computer controls, opens and closes valves, which actuate the doors U for transfer to ballast, of the pneumatic type, preprogrammable amounts of ballast from the receiving cells the weighing drum 6. During the draining, the moisture in the ballast material is continuously sensed by moisture indicators 13, which are connected to the computer. You can then determine the proportion of water in the ballast material and you can correct the ballast amount ssosuas-s in the weighing drum 6. emptying takes place in an inlet opening on a mixing drum 7 with continuously driven mixing blades. At the same time as the weighing of ballast, cement is transported by a screw conveyor 10 up to the screw conveyor. from a pre-programmed weigh-in drum of the computer, the cement weighing vessel. at the intake opening of the received number of receiving cells 3 has been supplied to the weighing drum and contains, under the control of the computer, transferred to the mixing drum and there mixed by the rotating mixer blades, cement is supplied to this drum after a pre-programmable number of rotational turns.
Efter ett givet antal ytterligare varv avger datorn impuls till ventiler vid vattentankar och flytmedelstankar (gemensamt benämn- da 12, då de vid denna utföringsform tänks ligga bakom varandra).After a given number of additional revolutions, the computer emits impulse to valves at water tanks and floating means tanks (commonly referred to as 12, as in this embodiment they are intended to lie behind each other).
Om betong utan flytmedel skall framställas, avges en förpro- n till blandningstrumman 7 via en rörled- vilken kan strypas till en fin dos grammerbar mängd vatte ning i form av en grov dos, eller stoppas helt. Den förprogrammerade mängden vatten har där- vid minskats med mängden vatten i ballasten, vilken indikerats av fuktindikatorerna. Som reglerstorhet för ändringen av doseringen av vattenmängden kan exempelvis ändringen i effekten hos den mo- tor som driver blandarbladen användas, varvid ändringsstorheten Genom den nämnda tillsatsen av vatten påverkas En reglerstornet för styrning av bland- inmatas i datorn. blandníngens konsistens. ningsförloppet kan dessutom utgöras av massans elektriska konduk- tivitet, vilken kan mätas pâ lämpligt sätt i blandningstrumman mellan ändarna på den däri befintliga blandningen. Det är även möjligt att mäta potentialskillnaden mellan de nämnda ändarna, alltså utföra en spänningsmätning, dvs en mätning av potential- skillnaden, i blandningstrumman.If concrete without flow agent is to be produced, a precast is delivered to the mixing drum 7 via a pipe which can be throttled to a fine dose of grammable amount of water in the form of a coarse dose, or stopped completely. The pre-programmed amount of water has thereby been reduced by the amount of water in the ballast, which is indicated by the humidity indicators. As a control variable for the change of the dosage of the amount of water, for example, the change in the power of the motor driving the mixer blades can be used, whereby the change quantity is affected by the said addition of water. A control tower for controlling the mixer is fed into the computer. the consistency of the mixture. The process can also consist of the electrical conductivity of the mass, which can be measured in a suitable manner in the mixing drum between the ends of the mixture present therein. It is also possible to measure the potential difference between the mentioned ends, i.e. to perform a voltage measurement, ie a measurement of the potential difference, in the mixing drum.
Tillsats av flytmedel sker på samma sätt i dosering, som senare ändras till en fin dosering. tillsats skall förklaras närmare i det följande i anslutning till form av en grov Verkan av denna beskrivningen av fig. 3.Addition of flow agent takes place in the same way in dosage, which is later changed to a fine dosage. addition will be explained in more detail below in connection with the form of a rough effect of this description of Fig. 3.
När den förprogrammerade blandningstiden är utgången, ges via datorn impuls till tömning av blandningstrumman 7, vilket 10 15 20 30 35 r 8306098-8 i.- som inställer exempelvis kan ske med ett pneumatiskt vriddon, öppningen på trumman över en mottagningsfícka 8, tur kan tömmas med ett manuellt organ 9- Under blandningscykeln kan ny invägning ha startats, varpå hela blandningsförloppet upprepas automatiskt. Processen kan över- vakas vid en manöverpanel 20, anordnad utanför blandningszonen.When the pre-programmed mixing time has expired, an impulse is given via the computer to empty the mixing drum 7, which can be done, for example, with a pneumatic knob, the opening of the drum over a receiving pocket 8, in turn emptied with a manual device 9- During the mixing cycle, new weighing may have been started, after which the entire mixing process is repeated automatically. The process can be monitored at a control panel 20, arranged outside the mixing zone.
Anordningen kan även ha en evakueringsenhet 21, som för tillbaka damm och kringvirvlande cementpartiklar till en uppsamlingsficka.The device may also have an evacuation unit 21, which returns dust and swirling cement particles to a collection pocket.
Fig. 3 visar inverkan av tillsats av såväl vatten som flyt- medel. Kurvan visar därvid potentialskillnaden mellan ändarna på betongmassan i blandningstrumman (i millivolt längs y-axeln) funktion av vikten tillsatt flytmedel i procent av cementvik- Mätningen av potentialskill- vilken i sin som ten (som decimaltal längs x-axeln). eliminerar inverkan av orenheter i det tillsatta flytmedlet Vid blandning av enbart ballast och Genom tillsats av en- nad och cement erhålles potentíalskillnaden noll. bart vatten till ballast och cement erhålles en potentialskillnad längs kurvan från 0-punkten), var- utspädningen av detta. med positivt förtecken (nedåt vid den visade kurvans nedersta punkt (ca 9,8 mV) kan uppnås vid lämpligaste proportioner av komponenterna. Om en annan cementsort eller andra kvantiteter av komponenterna, särskilt vatten, ingår i blandningen, kan ett lägre slutvärde än 9,8 mV erhållas. Genom tillsats av flytmedel kan därpå kurvans högsta punkt uppnås (från ca 9,8 mv till ca -38,0 mV). På kurvan är två börvärden 26 och 27 utsatta. Börvärdet 26 uppnås genom den programmerade regleringen och inställningen för grov dosering av flytmedel. Omkoppling till fin dosering av flytmedel sker lämpligen vid 85 - 90 1 av det in- programmerade (maximala) spänningsbörvärdet 27, vid vars uppnåen- de tillförseln av flytmedel stoppas. Börvärdet 27 är beroende av slaget av flytmedel och ger ett betongblandningsprogram, som ger den för varje blandning önskade konsistensen. Av kurvan framgår, att samtliga flytmedel vid tillsats till cement- eller gipsbland- ningar innehållande vatten ger teckenväxling från positivt till Denna teckenväxling är tidsbegränsad och beroende på slag av flytme- negativt spänníngsvärde. återgår efter cirka H5 - 60 minuter, del, till positiva värden när betongens härdningsprocess börjar.Fig. 3 shows the effect of the addition of both water and liquid. The curve shows the potential difference between the ends of the concrete mass in the mixing drum (in millivolts along the y-axis) function of the weight of added flow agent as a percentage of the cement weight. The measurement of the potential difference in its sum (as decimal numbers along the x-axis). eliminates the effect of impurities in the added flow agent When mixing only ballast and By adding unit and cement, the potential difference is obtained zero. water to aggregate and cement, a potential difference is obtained along the curve from the 0 point), whereby the dilution of this. with a positive sign (downwards at the lowest point of the curve shown (approx. 9.8 mV) can be achieved at the most suitable proportions of the components. If another type of cement or other quantities of the components, especially water, are included in the mixture, a final value lower than 9, 8 mV is obtained. By adding floating agent, the highest point of the curve can then be reached (from approx. 9.8 mv to approx. -38.0 mV). Two setpoints 26 and 27 are exposed on the curve. The setpoint 26 is achieved through the programmed control and setting for coarse dosing of flow agents Switching to fine dosing of flow agents takes place suitably at 85 - 90 l of the programmed (maximum) voltage setpoint 27, at which the attaining supply of flow agent is stopped.The setpoint 27 depends on the type of flow agent and gives a The curve shows that all fluids when added to cement or gypsum mixtures containing water give a change of character from pos. active to This character change is time-limited and depends on the type of flow-negative voltage value. returns after about H5 - 60 minutes, part, to positive values when the hardening process of the concrete begins.
Claims (3)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8306098A SE443741B (en) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | SET FOR MANUFACTURE OF CONCRETE IN MOBILE CONCRETE STATION |
| EP85850157A EP0199884A3 (en) | 1983-11-07 | 1985-05-03 | Method of producing concrete in a mobile concrete station |
| PCT/SE1985/000195 WO1986006677A1 (en) | 1983-11-07 | 1985-05-03 | Method of producing concrete in a mobile concrete station |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8306098A SE443741B (en) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | SET FOR MANUFACTURE OF CONCRETE IN MOBILE CONCRETE STATION |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8306098D0 SE8306098D0 (en) | 1983-11-07 |
| SE8306098L SE8306098L (en) | 1985-05-08 |
| SE443741B true SE443741B (en) | 1986-03-10 |
Family
ID=20353204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8306098A SE443741B (en) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | SET FOR MANUFACTURE OF CONCRETE IN MOBILE CONCRETE STATION |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0199884A3 (en) |
| SE (1) | SE443741B (en) |
| WO (1) | WO1986006677A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991008882A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-27 | Premix A/S | Device for use in connection with the production of concrete |
| WO2013012388A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | Minidea Ab | Arrangement and method for handling cement mortar |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1000379C2 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-19 | Arwo Bv | Holder for transporting a granular or powdered material. |
| DE19601696A1 (en) * | 1996-01-18 | 1997-10-09 | Bayosan Wachter Gmbh & Co Kg | Process for the production of flowable and / or pumpable building materials, in particular flowing screeds |
| FR2751911B1 (en) * | 1996-07-31 | 2000-06-16 | Mbt Holding Ag | CONTROL AND DISTRIBUTION SYSTEM FOR CONCRETE MIXER AND METHOD OF USE |
| GB2416134A (en) * | 2004-07-13 | 2006-01-18 | Innovation Holdings | Apparatus and method for manufacturing concrete |
| EP2011773A2 (en) | 2005-06-17 | 2009-01-07 | iCrete, LLC | Optimized concrete compositions |
| US7581903B1 (en) | 2006-06-08 | 2009-09-01 | Thermoforte, Inc. | Method of manufacture and installation flowable thermal backfills |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2587531A (en) * | 1951-02-05 | 1952-02-26 | Conveyor Company Inc | Method of and apparatus for proportioning the constituents of materials |
| US2750144A (en) * | 1953-06-22 | 1956-06-12 | Richard C Beckwith | Methods and apparatus for controllably dispensing moisture bearing ingredients |
| US2954215A (en) * | 1956-10-19 | 1960-09-27 | Superlite Builders Supply Comp | Moisture control apparatus |
| US2968463A (en) * | 1959-02-27 | 1961-01-17 | Noble Bert | Batching device |
| US3186596A (en) * | 1962-01-25 | 1965-06-01 | Industrial Nucleonics Corp | Concrete batch blending control system |
| DE1188915B (en) * | 1963-04-26 | 1965-03-11 | Heise Carl Hermann | Mobile screening and mixing machine for bituminous road building materials, in which a vibrating screen is arranged in the mixing tower above the pre-silo |
| FR2258253B1 (en) * | 1974-01-21 | 1978-03-17 | Lerebourg Michel | |
| DE2545792A1 (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-14 | Reinhold Bien | Control of dosage rate in mixing process - using processor to determine moisture content or temp. of base material and valve for addition of water or steam |
| DE2855324C2 (en) * | 1978-12-21 | 1986-11-27 | Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen | Process for regulating the addition of water during concrete preparation and device for carrying out the process |
| US4397561A (en) * | 1981-05-11 | 1983-08-09 | William A. Strong | Slurry production system |
| FI65566C (en) * | 1982-02-09 | 1984-06-11 | Flowcon Oy | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV BETONGMASSA |
-
1983
- 1983-11-07 SE SE8306098A patent/SE443741B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-05-03 WO PCT/SE1985/000195 patent/WO1986006677A1/en unknown
- 1985-05-03 EP EP85850157A patent/EP0199884A3/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991008882A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-27 | Premix A/S | Device for use in connection with the production of concrete |
| WO2013012388A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | Minidea Ab | Arrangement and method for handling cement mortar |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1986006677A1 (en) | 1986-11-20 |
| EP0199884A2 (en) | 1986-11-05 |
| SE8306098D0 (en) | 1983-11-07 |
| EP0199884A3 (en) | 1987-01-14 |
| SE8306098L (en) | 1985-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4226542A (en) | Cement slurry reclamation system and method | |
| US20150103614A1 (en) | Apparatus and method for a concrete plant | |
| US4963031A (en) | Cement slurry batcher apparatus and process | |
| SE443741B (en) | SET FOR MANUFACTURE OF CONCRETE IN MOBILE CONCRETE STATION | |
| US4488815A (en) | Slurry reclamation method | |
| US5076702A (en) | Installation for extracting granular material in a predetermined composition, method using that installation, a mixing unit, and means of measuring the water content of granular material | |
| US4865457A (en) | Concrete batcher with segmented entry of mixing ingredients | |
| CN109648714B (en) | A method of the additive accurate weighing for environment-friendly dry mortar facilities of mix storied building | |
| US2031326A (en) | Mortar mixer | |
| DE3834191A1 (en) | Device and method for the automatic dosing of dry pigments into a concrete or mortar mixer | |
| US2800312A (en) | Portable concrete batching plant | |
| EP1640061B1 (en) | Process for obtaining a compound to be used for making concrete screed and relevant mixing device | |
| CN109732784B (en) | A kind of environment-friendly dry mortar facilities of mix storied building | |
| US1775746A (en) | Portable proportioning machine | |
| DE3123904A1 (en) | Feeding installation | |
| JP3447167B2 (en) | Method and apparatus for uniform treatment of surface water content of aggregate in ready-mixed concrete plant | |
| KR200201858Y1 (en) | Batcher plant | |
| US3117640A (en) | Apparatus for mixing concrete | |
| US1656002A (en) | Method for proportioning total water in concrete | |
| JPS61230041A (en) | Method and instrument for measuring moisture in batcher plant | |
| SE417836B (en) | APPARATUS AT ASPHALT WORK FOR PREPARATION OF ASPHALT CONCRETE | |
| Heck | Central Mixing Plants for Concrete | |
| AT229208B (en) | Method and device for batchwise dosing of a powdery substance, e.g. B. cement, and for the production of colloidal mixtures, such as cement mortar or concrete | |
| JPS5844064B2 (en) | Supply control method for multiple storage bins | |
| US1775609A (en) | Apparatus for apportioning the ingredients of mixtures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8306098-8 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8306098-8 Format of ref document f/p: F |