SE443526B - Anordning for omroring av smelt metall i en uppat oppen form - Google Patents

Anordning for omroring av smelt metall i en uppat oppen form

Info

Publication number
SE443526B
SE443526B SE8103459A SE8103459A SE443526B SE 443526 B SE443526 B SE 443526B SE 8103459 A SE8103459 A SE 8103459A SE 8103459 A SE8103459 A SE 8103459A SE 443526 B SE443526 B SE 443526B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
loops
pole pieces
conductors
ferromagnetic
Prior art date
Application number
SE8103459A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8103459L (sv
Inventor
D A Melford
K R Whittington
Original Assignee
Ti Group Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ti Group Services Ltd filed Critical Ti Group Services Ltd
Publication of SE8103459L publication Critical patent/SE8103459L/sv
Publication of SE443526B publication Critical patent/SE443526B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/02Use of electric or magnetic effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

8103459-“7 och innerområdena, som utsättes för relativt låga temperatur- gradienter.
För att erhålla en homogen struktur är det önskvärt att röra om den smälta metallen under hela gjutprocessen. Det är känt att omröra den smälta metallen i strängens kärna medelst elekt- romagnetiska givare, placerade kring strängen där den utkom- mer från formen. Emellertid åstadkommas i allmänhet ej med dessa metoder en tillräcklig omröring av metallen i formområ- det, och sektioner tillverkade på detta sätt uppvisar en dis- kontinuitet, ibland betecknad "white-band“. Det är därför lämpligt att någon form av omröring åstadkommes i själva formområdet. Försök har gjorts att åstadkomma dylik omröring genom att placera elektromagnetiska givare kring formen.
Hittills har det emellertid visat sig svårt att åstadkomma en tillräcklig omröring inuti formen. Huvudanledningen till det- ta är kopparformens höga elektriska konduktivitet, vilken kraftigt dämpar magnetfältet, men svårigheter uppstår även när det gäller att placera givarna kring formen, eftersom de för största effekt måste placeras inuti formens Vattenkyl- ningsmantel.
Det är ett syfte med uppfinningen att uppnå en förbättrad omröringsanordning av anfört slag.
Detta uppnås enligt uppfinningen genom en anordning som fö- reter de i patentkrav 1 angivna särdragen.
Företrädesvis är de elektriska ledarna gjorda av koppar, i form av slutna slingor. Höga strömmar induceras i des- sa slingor med matningsspolar, som antingen kan vara lin- dade på ledaren eller vara kopplade till densamma medelst ferromagnetiska kärnor. Det är lämpligt om dessa slin- gor är bildade av ett par koaxiella ringar, som är sam- manbundna med ett flertal länkar, varvid matningsspolarna är f U'| m' 55 -magnetisk givare 8103459-7 monterade på dessa länkar. De koaxiella ringarna kan vara men de i vilket fall den understa ringen lämpligen kan koplanara, är företrädesvis placerade ovanför varandra, vara bildad av själva väggarna till formen.
Med denna form av omrörare bildas magnetfältet symmetriskt ovanför och under ledarna, och eftersom följaktligen den smälta metallen i formen omröres bara av fältet under ledarna, kommer en signifikant del av det av ledarna bildade fältet ej att användas. Effektiviteten hos omrörarna kan följaktligen förbättras genom att anordna ledarna med ferro- lägreluktant som minskar läckningen av nmgnetfältet ovanför som åstadkommer en magnetiska polstycken, flödesväg, ledarna och koncentrerar fältet under ledarna. De ferro- magnetiska polstyckena kan placeras omkring över-, ytter- och underkanterna till ledarna, varvid de kanter _till ledarna som är riktade mot formens vertikalaxel lämnas fria.
Därest det koaxiella ringarrangemanget av ledare användes, behöver endast över- och innerringen förses med polstyckenl -Eftersom det magnetfält som alstras av givaren penetrerar ned i den smälta-metallen i formen via dess uppåt öppna överdel och ej genom formens väggar, sker jämförelsevis liten dämpning av magnetfältet, varför normala frekvenser om 50 till 60 Hz kan användas istället för de lägre frekvenser som tidigare behövts vid omrörare, placerade runt formen.
Typiskt konstrueras den elektromagnetiska givaren så att när matningsspolarna är kopplade till var sin fas i ett trefa- sigt växelströmsnät, en ström överstigande 1000 ampère med ett spänningsfall om omkring l eller 2 volt och en frekvens om 50-60 Hz kommer att induceras i ledarna.
Olika aspekter av föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas i utföringsexempelform och med hänvisning till ritningarna. Fig.l visar schematiskt en form av elektro- som kan användas i enlighet med upp- 8103459-7 finningen. Fig. 2 visar det magnetfält som alstras av mittringen på linjen II-II i fig. 1 och vid en given punkt i växelströmsnätets period. Fig. 3 visar schematiskt en kon- tinuerlig gjutapparat, som innefattar elektromagnetisk givare i enlighet med föreliggande uppfinning. Fig. 4, 5 och 6 visar alternativa utföringsformer av elektromagnetiska givare, vilka kan användas i enlighet med föreliggande uppfinning.
Fig. 7 visar en krets för omvandling av en växelström från ett trefasnät till en fyrfasig växelström för användning i samband med den i fig. 6 visade givaren. Fig. 8 visar ett alternativt sätt att koppla matningsspolarna till ledarna, som kan användas vid vilket som helst av de i fig. 3-6 visade utföringsexemplen. Fig. 9 visar en modifikation av det i fig. 5 visade utföringsexemplet. Fig. 10 visar ett tvärsnitt genom den i fig. 9 visade anordningen, i enlighet med linjen II-II. Fig. ll visar en fig. 9 liknande vy av en ytterligare modifierd version av det i fig. 5 visade utföringsexemplet. Fig. 12 visar delvis i tvärsnitt en modi- fikation av de i fig. 9, 10 och ll visade utföringsexemplen.
Den elektromagnetiska givare som visas i fig. l har en innerring 10 och en ytterring ll, gjorda av kraftig koppar- balk, och dessa ringar är hopkopplade vid 3 lägen a, b, c resp. x, y, z, medelst kopparbalkar 12, 13 och 14. Mat- ningsspolar 15, 16 och 17 är anordnade vid kopparbalkarna 12, 13 och 14, och dessa matningsspolar 15, 16 och 17 är kopplade till var sin fas i ett trefasigt växelströmsnät.
Genom passagen av nätströmmen genom matningsspolarna 15, 16 och 17 induceras strömmar i kopparbalkarna 12, 13 och 14, och strömstyrkan och riktningen för dessa strömmar beror av läget i perioden för trefasnätet. Beroende av strömstyrkan och riktningen för de i balkarna 12, 13 och 14 inducerade strömmarna kommer även resulterande strömmar att flyta i minst 2 av sektorerna ab, bc och ca i innerringen 10 och BO 8103459-7 sektorerna xy, yz, zx i ytterringen ll. Man kan exempelvis betrakta den situation då den ström som flyter igenom spolen är kopplad till den första fasen i nätet, har sitt maximalvärde, och strömmarna genom spolarna 16 och 17, som är kopplade till den andra och tredje fasen i nätet har halva maximalströmmen. Under dessa förhållanden kommer den ström som induceras i balken 12 att vara i och flyta mot innerringen 10, medan de strömmar som induceras i balkarna 13 och 14 kommer att vara i/2 och flyta bort från ringen 10.
Pâ grund-av dessa strömmar som induceras i balkarna 12, 13 och 14 kommer strömmar att flyta i de slutna slingorna abyx resp. aczx i enlighet med fig. 1, medan ingen ström kommer att flyta i balkarna bc eller yz. Strömmarna i sektorerna ab och ac i innerringen 10 kommer att vara likstora och alstra magnetfält runt dessa segment, såsom framgår av fig. 2. Då strömmarna i sektorerna ab och ac har samma riktning, kommer magnetfälten som alstras inuti innerringen 10 att väsent- ligen kompensera varandra; dock kommer magnetfälten ovanför' och _det och under ringen 10 att förstärka varandra,~ resulterande magnetfältet M kommer att ligga väsentligen parallellt med ringens 10 plan ovanför och under ringen 10, När fasen för nätet att såsom anges genom pilarna i fig. 2. ändras, kommer fördelningen av strömmar i ledarna ändras, och det magnetfält M som induceras av dessa strömmar kommer att rotera kring den axel innerringens 10 plan. Magnetfält alstras även av de strömmar som flyter i ytterringen 10, men i praktiken kommer dessa att ligga på relativt stort avstånd från omröringsomrâdet och därför att ha liten verkan.
Vid användning i_ en kontinuerlig gjutanordning placeras givaren 9 (fig. 3), som beskrivits i samband med fig. 1 och - 2, nära överdelen till en vattenkyld kopparform 20 och är koaxiell med formen 20, så att omröring kommer att äga rum kring formens 20 längdaxel. Innerringen 10 ger tillräckligt utrymme för att underlätta upphällning av den flytande som är vinkelrät mot' 8103459-7 BO metallen 21 till formen från en tapplâda via ett keramiskt munstycke 22, såsom visas i fig. 3. Det lroterande _magnetfä1tet M, som alstras av givaren 9, inducerar en elektrisk ström i den smälta metallen 21 inuti formen 20, vilket i sin tur alstrar ett magnetfält, som växelverkar med magnetfältet M, som alstras av givaren 9. Denna växelverkan mellan magnetfälten medför att den smälta metallen 21 i for- men 20 roterar med magnetfältet M kring formens 20 rlängdaxel. Denna omröringsrörelse medför att de lättare föroreningarna i det smälta stålet 21 centrifugeras mot mit- ten av formen 20 och gynnar även bildningen av en likformig kristallstruktur inom formen 20.
Eftersom magnetfältet M inträder i formen 20 via dess öppna ände, kommer formens 20 kopparväggars höga elektriska ledningsförmâga -ej att ha 'någon dämpande effekt på magnetfältet M.
Effektiviteten Hos den givare som beskrivits med hänvisning till fig. 1 till 3 kan förstärkas genom att placera ringen ll under ringen 10, såsom visas i fig. 4. I denna. kon- figuration kommer det magnetfält M som alstras under överringén 10 och det'som alstras ovanför den undre ringen ll att förstärka varandra, så att det alstras ett relativt starkt magnetfält _mellan ringarna 10 och ll. Med denna givarkonfiguration kan överringen 10 göras med samma dimen- sioner _som formens öppning, så att något hinder ej föreligger vid formens 20 öppning. Underringen 11 göres något större än formens 20 ytterdimension, så att givaren kan placeras med ringen ll runt överkanten till formen 20 och ringen lO placerad ovanför formen 20 men nära därintill.
Pâ så sätt.kOmmer det att föreligga en maximal penetrering av det av ringarna lO och ll alstrade magnetfältet in i for- men 20.
De i fig. 3 och 4 visade givarna är monterade ovanför for- men, nära dess överdel, och det föreligger icke något behov 8103459-7 av att omkonstruera formen eller att modifiera formen på något sätt. Dessa givare är följaktligen särskilt lämpliga för ombyggnad av existerande gjutningsapparatur. Där nya gjutformar konstrueras, kan formen 20 i sig själv användas såsom underring ll, såsom visas i fig. 5.
De ovan beskrivna givarna är lämpligen utformade med en serie om tre ledare, vilka matas i tur och ordning medelst ett trefasigt växelströmsnät. Detta är särskilt lämpligt vid formar med cirkulärt tvärsnitt men kan även användas för kvadratiska eller rektangulära formar, såsom visas i fig. 5.
Eftersom en dylik emellertid har fyra sidor, är det möjligt att i praktiken antaga en symmetrisk fördelning, där varje vägg i formen 20 är kopplad till överringen 10 medelst en kopparbalk (l2,l3,l4,l8), varvid matningsspolar (15,l6,l7, 19) är kopplade till var sin av balkarna (l2,l3,l4,l8), såsom visas i fig. 6Ä I detta fall erfordras en fyrfasig istället för en trefasig växelström, och den normala trefa- siga växelströmmen kan omvandlas till en fyrfasig medelst en sådan krets som visas i fig. 7.
Det är givetvis lämpligt att använda trefasström från nätet.
Emellertid kan varje flerfasig växelström användas för att passa tvärsektionen för formen samt andra konstruktionskrav.
Vid det i fig. 3-6 beskrivna utföringsexemplet är mat- ningsspolarna lindade vid kopparledarna. Emellertid uppvärmes dessa ledare av strålningsvärme från den smälta metallen, liksom även av den stora ström som flyter igenom ledarna, och det föreligger följaktligen en risk att mat- ningsspolarna skadas av alltför stor värme. Som framgår av fig. 8, kan detta problem lösas genom att anordna slingor 30 i åtminstone de partier 31 av ledarna som ligger nära mat- ningsspolarna 32, och genom vilka slingor 30 ett kylmedel, exempelvis vatten kan ledas, eller också kan spolarna 32 själva kylas genom ett lämpligt medel. Vidare kan även 8103459-7 '20 risken att spolarna blir för varma förminskas genom att koppla spolarna 32 till ledarna 31 medelst ferromagnetiska kärnor 33, såsom visas i fig. 8. Dessa ferromagnetiska kärnor 33 kan lämpligen vara av laminerad konstruktion.
Den i fig. 9 visade anordningen för kontinuerlig gjutning av metaller *innefattar en form 110, avgränsad av fyra kopparväggar lll till 114, vilka normalt är omgivna med en mantel, så att formen lll kan vattenkylas.
Formen 110 är försedd med en elektromagnetisk omrörare 115, som är placerad ovanför formens ll0 öppna översida och alstrar ett magnetfält, som roterar kring formens 110 ver- tikala axel och penetrerar ned i formen 110 för att omröra den smälta metallen inuti formen 110. Denna omröringsrörelse medför att de lättare föroreningarna i den smälta metallen centrifugeras mot centrum av formen och gynnar även bild- ningen av en likformig kristallstruktur inom formen ll0.
Den elektromagnetiska omröraren 115 omfattar en ring ll6 med samma tvärsnitt som formens ll0 omkrets och är koaxiell med och anordnad ovanför formen ll0. Sidorna 117 till 120 till ringen 116 är gjorda av grova kopparbalkar med kvadratiskt tvärsnitt. Sidorna 117 118 och ll9 till ringen 116 är kopplade till de intilliggande väggarna lll, 112 och 113 till formen 110 medelst kopparlänkar 121, 122 och 123. Mat- ningsspolar 124, 125 och 126 är lindade vid länkarna 121, 122 och 123, och dessa spolar 124, 125 och 126 är kopplade till var sin fas i ett trefasigt växelströmsnät, varvid följden för spolarna 124, 125, l26 är samma som fasföljden.
Denna konstruktion bildar en serie av tre slutna slingor, den första definierad genom väggarna lll och 112 i formen 110, länken 122, sidorna 118 och 117 i ringen 116 och länken 121: den andra definieras av väggen 113 till formen 110, länken 123, sidan 119 till ringen ll6 och länken 122; och 8103459-7 den tredje definierad av formens 110 vägg 114, länken 123, ringens 116 sida 120 och länken 121. Envar av dessa slingor är matad genom två av matningsspolarna 124, 125 och 126, den första slingan medelst spelarna 124 och 125, medelst spo1arna'125 och 126 och den tredje medelst spolarna 126 och 124. Strömmar induceras i slingorna medelst dessa matningsspolar 124, 125 och 126, så att det alstras ett som roterar kring formens 110 vertikalaxel och den andra magnetfält, _ penetrerar ned i den smälta metallen i formen 110.
Det roterande fält som alstras av den elektromagnetiska 115 smälta formen 110, vilka i sin tur alstrar magnetfält, omkröraren inducerar virvelströmmar i den metallen i Denna roterande magnetfältet. som växelverkar med det växelverkan mellan magnetiska fält medför att den smälta 110 roterar kring formens 110 metallen i formen vertikalaxel.
Ett gemensamt polstycke i form av en ring 127, gjord av ferromagnetiskt material, är monterat på ringen ll§ överyta, 130, magnetiskt material, är monterade på ringens 116 underyta, mellan 116 och formens 110 överdel. Polstyckena 128, 129 och 130 är kopplade till ringen 127 genom ferromagnetiska plat- tor 131 till 134, som ligger mot ringens 116 ytterytor. Som framgår av fig. 10, kan de tre polstyckena 128, 129 och 130 och tre andra polstycken 128, 129, gjorda av ferro- tillverkas i form av en enda platta, varvid gapen mellan polstyckena 128, 129, 130 utfylles genom insattbitar 135, 136, 137, vilka är av icke-ferromagnetiskt material, t.ex. rostfritt stål. Därmed åstadkommes en kontinuerlig yta på vilket förhindrar att smält metlal skulle omrörarens insídesyta, infângas i gapen, som annars 129 och 130. Av samma 127, 116, 130 och formens 110 överdel även genom plaskning föreligga mellan polstyckena 128, alla gap polstyckena 128, 129, fyllas ut. orsak bör mellan ringen- ringen 8103459-7 Den ferromagnetiska ringen 127, polstyckeha 128, 129 och 130 samt plattorna l3l till 134 åstadkommer en lågreluktant flödesväg, vilket minskar läckningen av magnetfältet ovanför ringens 116 överdel och koncentrerar magnetfältet under ringen 116. Arrangemanget av polstycken 128, 129, 130 medför även att fältet intränger i högre grad ned i formen 110.
Genom denna modifikation har_ uppnåtts förbättringar storleksordningen 50 % i ökning av fältets penetration ned i aV formen 110.
Ehuru den ovan .beskrivna elektromagnetiska omröraren 115 omfattar en serie om tre slingor, befinnes att omrörarens effektivitet förbättras genom anordnande av ett symmetriskt arrangemang av polstycken 140 till 143 mellan kopparringen 116 och formens 110 överdel. Dessa polstycken 140 till 143 kan även tillverkas i form av en kontinuerlig ring 144, var- vid icke-ferromagnetiska insatsstycken 145 till 148 insättes mellan polstyckena 140 till 143, såsom visas i fig. ll.
Effekten av de ferromagnetiska polstyckena kan även förbättras genom att göra dessa och de ferromagnetiska anslutningsplattorna 131 till 134 i laminerad konstruktion, såsom visas i fig. I2. De fria ändarna till skikten 150 av dessa laminerade pdlstycken kan skyddas mot plaskning av smält metall medelst kanalformade täckplattor 115, vilka är material, exempelvis gjorda av rostfritt stål. icke-ferromagnetiskt Ehuruj föreliggande uppfinning beskrivits i relation till kontinuerlig gjutning av metaller, kan den allmänt användas för att omröra smält metall i varje typ av form. Ehuru vidare de beskrivna givarna är särskilt användbara för att omröra smälta metaller i' behållare med' väggar, tillverkade av material med hög elektrisk ledningsförmâga, som eljest skulle kraftigt dämpa ett magnetfält, passerande kan gde även ianvändas' för att omröra smälta öppna därigenom, 55 8103459-7 11 metaller i öppna eller slutna behållare, tillverkade av material med låg, eller icke-elektrisk ledningsförmåga.
Olika modifikationer är möjliga i förhållande till ovan beskrivna att uppfinningen. Vid vilket som helst av utföringsexemplen, där utföringsexempel, utan man frångår matningsspolarna beskrivits såsom lindade direkt på kop- parledarna, är det exempelvis nödvändigt att tillräcklig isolering, och spolarna bör även lämpligen vara lindade på en lämpligt utformad ferromagnetisk kärna, exem- anordna pelvis i toroidform.
Där fyra ledare 12, 13, 14, 18 användes, såsom i_fig. 6, kan ett alternativ till den fyrfasiga strömförsörjning som visas i fig. 7 användas, innefattande koppling av spolarna 15 och 16 till samma fas i ett trefasnät, med spolen 15 kopplad i motsatt riktning mot spolen 16. Likaså kan spolarna 17 och 19 kopplas i motsatta riktningar till en och samma av de tvâ _andra faserna i trefasnätet.
' Det i fig. 5 och 6 visade arrangemanget, som använder själva formen som underring, kan även användas på befintliga for- mar, där så är bekvämt.
I fig. 5 eller 6 kan kopparbalkarna 12, 13, 14, 18 kopplas från hörnen av formen 20 antingen till motsvarande hörn på ringen 10 eller till sidorna på ringen 10.
I vissa utföringsexempel kan det vara lämpligt att anordna mer än en matningsspole 15, 16, 17, Vid ett dylikt arrangemang för trefasförsörjning anordnas 6 eller 9 18 per fas. spolar, på varsin kopparbalk kring formen 20, och ringen 10 med första, fasen, den andra, fasen och den tredje, tredje fasen. Ett dylikt arrangemang kan vara fördelaktigt fjärde etc. spolen kopplade till den första femte etc. spolen kopplade till den andra sjätte etc. spolen kopplade till den 8103459-7 12 för att omröra i en utsträckt rektangulär form, exempelvis av det slag som användes för kontinuerlig gjutning av stor tjocka plattor, där mer än ett keramiskt munstycke 22 är placerade utefter formens längsgående centrumlinje i en relativt svagomrärd hastighetszon, för att minska nötningen på'munstyckena 22.

Claims (24)

  1. 8103459-7 13 Patentkrav l. Anordning för omröring av smält metall i en uppåt öppen form. särskilt för stränggjutníng. medelst ett av den ovan formen matade anordningen alstrat. varierande magnetfält. k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar en elektromagne- tisk omvandlare bildad av tre eller flera slutna slingor gjor- da av stavar (10 - 14. 116 - 123) av icke-ferromagnetiskt. elektriskt ledande material. vilka slingor är monterade kring formens (20. 110) vertikala axel så att en del av varje slinga bildar ett av en serie ledande element omgivande formens (20. 110) vertikala axel och är placerade med vertikal frigâng till formens (20. 110) överdel och slingorna är kopplade till var sin fas i en flerfasíg växelströmskälla och slingornas följd överensstämmer med strömkällans fasföljd så att de genom slingorna ledda strömmarna alstrar ett magnetfält (M) ovan formen (20, 110), vilket sträcker sig nedåt in i formen samt roterar kring formens vertikala axel.
  2. 2. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att ferromagnetiska polstycken (127 - 130) är anordnade att sam- verka med slingorna (117 - 120) för att åstadkomma en lägre- luktant flödesväg, som är ägnad att minska magnetfältets (M) läckning ovan ledarna (117 - 120) och koncentrera fältet under ledarna (117 - 120).
  3. 3. Anordning enligt krav 1 eller 2. k ä n n e t e c k n a d av att de slutna slingorna är induktivt kopplade till var sin fas i en flerfasig växelströmskälla medelst matningsspolar (15 - 17. 124 - 126).
  4. 4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av ett enda gemensamt ferromagnetiskt polstycke (127). anord- nat att samverka med alla de slutna slingorna i givaren (115). är placerat ovan ledarna (117 - 120) som bildar slingorna. samt en serie av enskilda polstycken (128 - 130). anordnade att samverka med var sin av slingorna, är anordnade under 8103459-7 14 ledarna (117 - 120) som bildar slingorna. varvid denna serie av enskilda polstycken (128 - 130) är kopplade till det gemen- samma polstycket (127) medelst ferromagnetiska plattor (131 - - 134). vilka är placerade invid ledarnas (117 - 120) ytter- kant.
  5. S. Anordning enligt krav 4.7 k ä n n e t e c k n a d av att de enskilda polstyckena (128 - 130) är tillverkade i en enda platta. varvid polstyckena (128 - 130) är åtskilda från var- andra medelst icke-ferromagnetiska insatsstycken (135 - 137).
  6. 6. Anordning enligt krav 5. k ä n n e t e c k n a d av att de icke-ferromagnetiska insatsstyckena (135 - 137) är gjorda av rostfritt stål. 1
  7. 7. Anordning enligt något av krav 4. 5 eller 6. k ä n n e - t e c k n a d av att ytterligare enskilda polstycken (142. 143) är anordnade att samverka med en eller flera av slingor- na. så att polstyckena (140 - 143) är placeringsbara symme- triskt i förhållandena till formen (110). oberoende av sling- ornas anordning i förhållande till formen.
  8. 8. Anordning enligt något av krav 1 - 7. k ä n n e t e c k - n a d av att den elektromagnetiska givaren (115) omfattar ett par koaxiella ringar (10. ll), som är sammankopplade medelst tre eller flera länkar. för att bilda en serie slutna slingor. där varje länk (12. 13. 14) är kopplad till en matningsspole (15. 16. 17).
  9. 9. Anordning enligt krav 8. i kombination med något av krav 6 - 9. k ä n n e t e c k n a d av att de två ringarna (10. ll) är anordnade i ett gemensamt plan och de ferromagnetiska polstyckena är anordnade att samverka med de partier av sling- orna som bildar innerringen (10).
  10. 10. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att ringarna (10. ll) är placerade den ena ovanför den andra. 8103459-7 15
  11. 11. Anordning enligt krav 10. k ä n n e t e c k n a d av att den övre ringen (10) i den elektromagnetiska givaren är place- rad något ovanför formens (20) överdel och den undre ringen (ll) omger formens överkant.
  12. 12. Anordning enligt krav 10. k ä n n e t e c k n a d av att den elektromagnetiska givarens underring (11) är bildad av formens (20) väggar.
  13. 13. Anordning enligt något av krav 10. 11 eller 12, k ä n - n e t e c k n a d av att de enskilda polstyckena (128 - 130) är placerade mellan de två ringarna (110. 116).
  14. 14. Anordning enligt något av krav 8 - 13, k ä n n e - t e c k n a d av att den inre eller övre ringen (10) har i huvudsak samma konfiguration som formens (20) öppna överdel.
  15. 15. Anordning enligt något av krav 2. 4. 5, 6, 7. 9 eller 13. k ä n n e t e c k n a d av att de ferromagnetiska polstyckena (127 - 130) är av laminerad konstruktion.
  16. 16. Anordning enligt krav 15.
  17. Ä ä n n e t e c k n a d av att de laminerade polstyckenas (127 - 130) plåtars (150) utvändiga' kanter är täckta av plattor (151) gjorda av icke-ferromagne- tiskt material. 171 Anordning enligt krav 16. k ä n n e t e c k n a d av att täckplattorna (151) är gjorda av rostfritt stål.
  18. 18. Anordning enligt något av krav 1 - 17. k ä n n e - t e c k n a d av att de elektriska ledarna (116 - 122) är gjorda av koppar.
  19. 19. Anordning enligt något av krav 1 - 18._ k ä n n e - t e c k n a d av att de elektriska ledarna (10 - 14) är kylda.
  20. 20. Anordning enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a d av att de elektriska ledarna (12 - 14) är försedda med kanaler (30). 8103459-7 16 genom vilka ett kylmedel är cirkulerbart.
  21. 21. Anordning enligt något av krav 3 - 20. k ä n n e - _t e c k nb a d av att varje matningsspole (15 - 17) är lindad vid ensin tillhörande elektrisk ledare (12 - 14).
  22. 22. Anordning enligt något av krav 3 - 20. k ä n n e - t e c k n a d av att matningsspolarna (15 - 17) är kopplade till ledarna medelst ferromagnetiska kärnor (33).
  23. 23. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d av att den flerfasiga växelströmskällan har en frekvens om från 50 till 60 Hz.
  24. 24. Anordning enligt något av föregående krav. k ä n n e - t e c k n a d av att strömmen i ledarna (10 - 14: 116 ~ 123) är minst 10 000 ampere vid ett spänningsfall om mellan 1 och 2 volt.
SE8103459A 1980-06-05 1981-06-02 Anordning for omroring av smelt metall i en uppat oppen form SE443526B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8018372 1980-06-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8103459L SE8103459L (sv) 1981-12-06
SE443526B true SE443526B (sv) 1986-03-03

Family

ID=10513839

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8103458A SE8103458L (sv) 1980-06-05 1981-06-02 Magnetisk omroraranordning
SE8103459A SE443526B (sv) 1980-06-05 1981-06-02 Anordning for omroring av smelt metall i en uppat oppen form

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8103458A SE8103458L (sv) 1980-06-05 1981-06-02 Magnetisk omroraranordning

Country Status (21)

Country Link
US (3) US4479531A (sv)
JP (2) JPS5711755A (sv)
BE (2) BE889083A (sv)
CA (1) CA1172421A (sv)
CH (1) CH645048A5 (sv)
DD (2) DD159405A5 (sv)
DE (3) DE3122156A1 (sv)
DK (2) DK246781A (sv)
ES (1) ES8203248A1 (sv)
FR (2) FR2483817B1 (sv)
GR (1) GR75273B (sv)
HU (1) HU180195B (sv)
IE (1) IE51298B1 (sv)
IT (1) IT1209871B (sv)
LU (2) LU83414A1 (sv)
NL (2) NL8102682A (sv)
PL (1) PL130800B1 (sv)
PT (1) PT73133B (sv)
SE (2) SE8103458L (sv)
SU (1) SU1301302A3 (sv)
ZA (1) ZA813647B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2528095B2 (ja) * 1986-03-19 1996-08-28 オリンパス光学工業株式会社 溶接監視装置
US4855982A (en) * 1987-05-18 1989-08-08 Eastman Kodak Company Lens position-sensing apparatus for optical recording system
US5246060A (en) * 1991-11-13 1993-09-21 Aluminum Company Of America Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot
DE19809631C1 (de) * 1998-03-06 2000-03-30 Ks Kolbenschmidt Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Vergießen einer Schmelze sowie danach hergestellte Gussstücke
KR100376504B1 (ko) * 1998-08-04 2004-12-14 주식회사 포스코 연속주조방법및이에이용되는연속주조장치
DE19843354C1 (de) * 1998-09-22 2000-03-09 Ald Vacuum Techn Gmbh Vorrichtung zum gerichteten Erstarren einer in eine Formschale gegossenen Metallschmelze sowie ein Verfahren hierzu
JP3057233B1 (ja) * 1999-10-05 2000-06-26 名古屋大学長 導電性液体内疎密波発生装置
US6988825B2 (en) * 2002-07-03 2006-01-24 Bio/Data Corporation Method and apparatus for using vertical magnetic stirring to produce turbulent and chaotic mixing in various states, without compromising components
EP2682753A1 (en) 2012-05-08 2014-01-08 Roche Diagniostics GmbH Cartridge for Dispensing a Fluid Comprising a Reagent
WO2017100836A1 (en) * 2015-12-15 2017-06-22 Grandfield Technology Pty Ltd Ingot casting
CN108188366B (zh) * 2018-03-13 2023-07-07 内蒙古科技大学 一种镁合金半连续铸造晶粒细化装置及方法
EP3849726B1 (en) * 2018-09-10 2023-05-03 Ergolines Lab S.r.l. Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys
EP3967422A1 (en) * 2020-09-10 2022-03-16 ABB Schweiz AG Electromagnetic stirring and heating of an ingot

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE185518C (sv) *
US1256705A (en) * 1916-06-02 1918-02-19 Triumph Electric Company Induction-motor.
GB705762A (en) * 1951-10-15 1954-03-17 Skf Svenska Kullagerfab Ab Improvements relating to the continuous casting of metals
FR1112845A (fr) * 1953-09-21 1956-03-19 Moules de coulée
US2861302A (en) * 1955-09-09 1958-11-25 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Apparatus for continuous casting
NL200139A (sv) * 1955-09-09
US3610973A (en) * 1970-01-08 1971-10-05 Westinghouse Electric Corp Vibration pickup device
US3952791A (en) * 1974-01-08 1976-04-27 Nippon Steel Corporation Method of continuous casting using linear magnetic field for core agitation
GB1493110A (en) * 1974-02-15 1977-11-23 British Steel Corp Moving molten ferrous masses
JPS583075B2 (ja) * 1975-09-08 1983-01-19 イシカワジマハリマジユウコウギヨウ カブシキガイシヤ シヨウシキニオケルプロフアイルコントロ−ルノホウホウ
FR2338756A1 (fr) * 1976-01-20 1977-08-19 Creusot Loire Procede de coulee continue de metaux, notamment d'acier, dispositif pour sa mise en oeuvre et ebauche d'acier obtenue par ce procede
FR2355392A1 (fr) * 1976-06-14 1978-01-13 Cem Comp Electro Mec Inducteur de centrifugation electromagnetique notamment pour lingotiere de coulee continue
FR2393632A1 (fr) * 1977-06-07 1979-01-05 Cem Comp Electro Mec Lingotiere a inducteur electromagnetique pour coulee continue de brames
JPS6056581B2 (ja) * 1978-09-11 1985-12-11 日本鋼管株式会社 連続鋳造法
JPS5554245A (en) * 1978-10-16 1980-04-21 Nippon Kokan Kk <Nkk> Continuous casting method of steel

Also Published As

Publication number Publication date
LU83414A1 (fr) 1981-09-11
BE889083A (nl) 1981-10-01
IE51298B1 (en) 1986-11-26
SU1301302A3 (ru) 1987-03-30
IE811242L (en) 1981-12-05
US4479531A (en) 1984-10-30
FR2483818B1 (fr) 1985-08-09
JPS5711755A (en) 1982-01-21
FR2483817A1 (fr) 1981-12-11
HU180195B (en) 1983-02-28
FR2483817B1 (fr) 1985-06-21
CA1172421A (en) 1984-08-14
LU83415A1 (fr) 1981-09-11
PT73133A (en) 1981-07-01
DE3122156A1 (de) 1982-03-18
CH645048A5 (fr) 1984-09-14
DK246781A (da) 1981-12-06
JPS612457B2 (sv) 1986-01-24
BE889084A (nl) 1981-10-01
JPS6026622B2 (ja) 1985-06-25
NL8102682A (nl) 1982-01-04
ZA813647B (en) 1982-07-28
NL8102683A (nl) 1982-01-04
PL231472A1 (sv) 1982-03-29
DK246881A (da) 1981-12-06
FR2483818A1 (fr) 1981-12-11
US4470448A (en) 1984-09-11
IT8148603A0 (it) 1981-06-02
DE3122155C2 (sv) 1992-08-27
JPS5711756A (en) 1982-01-21
DD159405A5 (de) 1983-03-09
DE3122154C2 (sv) 1992-09-24
SE8103458L (sv) 1981-12-06
ES502766A0 (es) 1982-04-01
US4484615A (en) 1984-11-27
IT1209871B (it) 1989-08-30
DE3122155A1 (de) 1982-03-18
DE3122154A1 (de) 1982-03-25
SE8103459L (sv) 1981-12-06
DD159859A5 (de) 1983-04-13
GR75273B (sv) 1984-07-13
PT73133B (en) 1982-07-01
ES8203248A1 (es) 1982-04-01
PL130800B1 (en) 1984-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1079796A (en) Electromagnetic stirring for continuous casting
SE443526B (sv) Anordning for omroring av smelt metall i en uppat oppen form
US2513082A (en) Induction stirrer
US20090229783A1 (en) Method and system of electromagnetic stirring for continuous casting of medium and high carbon steels
JPS6188950A (ja) 融解金属電磁撹拌装置
KR100264946B1 (ko) 전자기식장치를갖는연속주조몰드
KR20210057056A (ko) 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 주조용 몰드에서의 전자기 교반장치, 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 주조용 몰드에서의 교반 방법, 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 주조용 몰드 및 주조 머신(Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys)
GB2079195A (en) Stirring Molten Metal in a Casting Mould
SE410940B (sv) Forfaringssett for omroring vid strenggjutning
EP0086637B1 (en) Treatment of molten materials
US6843305B2 (en) Method and device for controlling stirring in a strand
US4578794A (en) Metallurgical vessel
SE430573B (sv) Anordning for tillforing av smelt stal till ett got under stelnande
GB2077161A (en) Stirring molten metal in a casting mould
EP0228827A1 (en) Stirring of molten metal
GB2079196A (en) Stirring Molten Metal in a Casting Mould
US1811644A (en) Edwin fitch northrup
SE463246B (sv) Omroerningsanordning foer en straenggjutningsanlaeggning
US3878311A (en) Channel-type electric induction heating furnace
BR112021004086B1 (pt) Dispositivo de agitação eletromagnética em um molde para fundição de alumínio ou ligas de alumínio, método de agitação em um molde para fundição de alumínio ou ligas de alumínio, molde e máquina de fundição para fundição de alumínio ou ligas de alumínio e fábrica para produção e usinagem de barras de alumínio ou ligas de alumínio
SU889324A1 (ru) Устройство дл пайки волной расплавленного припо
RU2333439C2 (ru) Многофазная индукционная тигельная печь
JPH04504228A (ja) 鋳造時における溶融金属の鋳型―内部撹拌
SE8205237D0 (sv) System for omroring vid strenggjutning
RU2097903C1 (ru) Статор электромагнитного перемешивателя жидкого металла

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8103459-7

Effective date: 19930109

Format of ref document f/p: F