SE443105B - Metallgjutform omfattande en fast och en rorlig formhalva och forsedd med en ventileringskanal - Google Patents

Metallgjutform omfattande en fast och en rorlig formhalva och forsedd med en ventileringskanal

Info

Publication number
SE443105B
SE443105B SE8301415A SE8301415A SE443105B SE 443105 B SE443105 B SE 443105B SE 8301415 A SE8301415 A SE 8301415A SE 8301415 A SE8301415 A SE 8301415A SE 443105 B SE443105 B SE 443105B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grooves
mold half
mold
fixed
gas discharge
Prior art date
Application number
SE8301415A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8301415D0 (sv
SE8301415L (sv
Inventor
Kojiro Yamasaki
Original Assignee
Kojiro Yamasaki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kojiro Yamasaki filed Critical Kojiro Yamasaki
Publication of SE8301415D0 publication Critical patent/SE8301415D0/sv
Publication of SE8301415L publication Critical patent/SE8301415L/sv
Publication of SE443105B publication Critical patent/SE443105B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity
    • B22D17/145Venting means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

8301415-9 slag vilken eliminerar de nackdelar som är förbundna med ovan beskrivna kända metallgjutformar.
Metallgjutformen enligt uppfinningen kännetecknas därvid av att ventileringskanalen bildas av ett antal i den fasta form- halvan vid formens delningsyta på inbördes avstånd upptagna parallella rännformade gasavledningsspâr och ett antal i den anslutbara formhalvan vid formens delningsyta på inbördes av- stånd upptagna parallella rännformade gasavledningsspår. Spå- ren i den fasta formhalvan lutar i en riktning mot vertikal- linjen och spåren i den anslutbara formhalvan lutar i motsatt riktning mot vertikallinjen så att spåren korsar varandra över ett gemensamt täckningsomràde. I sina nedre ändar står spåren i förbindelse med gjutkammaren och i sina övre ändar står spå- ren i förbindelse med en i den anslutbara formhalvan utförd horisontell säkerhetskammare som via en kanal i denna form- halva är ansluten till en vakuumkälla.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan i anslutning till de bifogade ritningarna, i vilka fig. 1 är en perspektivvy av en föredragen utföringsform av en metallgjutform, som konstruerats i enlighet med föreliggande uppfinning, vilken figur visar en del av metallgjutformen bortbruten, fig. 2 är en partiell perspektiv- vy av en avtagbar formhalva av den i fig. 1 visade metallgjutfor- men, fig. 3 är en vertikal sektionsvy av den i fig. 1 visade me- tallformen och fig. 4 är en partiell perspektivvy visande flödes- mönstret för den smälta metallen i ett arrangemang med lutande gasavledningsspår i metallgjutformen enligt uppfinningen.
Metallgjutformen innefattar en avtagbar formhalva 1 och en mot denna passande fast formhalva 2. Formhalvorna är anordnade att sättas ihop med varandra yta mot yta. De två formhalvorna hålls ihop med varandra medelst konventionella, ej visade fastspän- ningsorgan. Den avtagbara formhalvan 1 har på sin inre yta en med formhalvan sammanhängande, i tvärsektion trapetsformad äs _ 3, som sträcker sig inåt från innerytan och den fasta formhalvan 2 är på sin inneryta vid den del som ligger mittför den avtag- bara formhalvan 1 försedd med ett i tvärsektion trapetsformat, urtaget parti 3a som är anordnat att upptaga âscn 3 när de tvâ 8501415-9 formhalvorna 1 och 2 sätts ihop med varandra. Det urtagna par- tiet Ba har en dimension som är större än dimensionen för âs 3 så att det mellan âsen 3 och det urtagna partiet 3a bildas en kammare när de tvâ formhalvorna sätts samman mot varandra. In- nerytan av den fasta formhalvan 2 är vidare försedd med ett andra urtaget parti 3b strax ovanför och intill det första ur- tagna partiet 3a för bildning av ett ventilationshâlområde 4 som kommunicerar med gjutkammaren när gjutkammaren bildas. Innerytan av den avtagbara formhalvan 1 är vidare försedd med ett flertal i huvudsak vertikalt förlöpande, parallella, lutande första gas- avledningsspår 5 vilkas inloppsändar (de undre ändarna) är för- lagda strax ovanför samt kommunicerar med ventilationshålområ- det 4 när de två formhalvorna 1 och 2 är hopsatta med varandra.
De övre ändarna (utloppsändarna) av de lutande gasavledningsspå- ren 5 kommunicerar med en vakuumkälla medelst organ, vilka kom- mer att beskrivas närmare nedan. De lutande första gasavlednings- spåren 5 kan luta med avseende på vertikalen med en vinkel inom ett område av från ca 5° till ss° och ae är i tvärsektion halv- cirkelformade. På likartat sätt är ett flertal i huvudsak verti- kalt förlöpande, parallella, lutande och på avstånd från varandra anordnade andra gasavledningsspår 6 upptagnafá.innerytan av den fasta formhalvan 2. Dessa andra gasavledningsspâr 6 är anordnade att ligga mittför motsvarande lutande första gasavledningsspår 5 i den avtagbara formhalvan 1 när de två formhalvorna 1 och 2 är hopsatta. De lutande andra gasavledningsspåren 6 kan även luta med avseende på vertikalen med en vinkel inom ett område av från ca 50 till 850 men de lutar i en riktning som är motsatt den i vilken de lutande första gasavledningsspåren 5 lutar. Gasavled- ningsspâren 6 är i tvärsektion halvcirkelformade.
En horisontell säkerhetskammare 7 finns anordnad i den avtagbara formhalvan 1 invid de övre utloppsändarna av de lutande första gasavledningsspåren 5 och säkerhetskammarens 7 botten står i för- bindelse med nämnda utloppsändar. I den avtagbara formhalvan 1 finns vidare ett förbindelsehål 8 som vid sin ena ände kommuni- cerar med ena änden av säkerhetskammaren 7 och som vid sin andra ände kommunicerar med en ej visad vakuumpump. I den avtagbara formhalvan 1 finns ett nedlopp 9 anordnat vid den undre inlopps- 8301415-9 änden av gjutkammaren med vilken nedloppet står i förbindelse.
Vidare står nedloppet 9 i förbindelse med ett gjuthâl 10 som är anordnat i den fasta formhalvan 2.
En sats smält metall gjuts under tryck in i metallgjutformen enligt uppfinningen vid gjuthålet 10 med hjälp av en ej visad cylinder och den smälta metallen strömmar därefter genom nedlop- pet 9 in i kammaren från vilken den smälta metallen stiger upp- åt och går in i de mot varandra lutande gasavledningsspåren 5, 6. Efter hand som den smälta metallen rör sig uppåt i de mot var- andra lutande gasavledningsspåren 5, 6 i diskreta flöden mot spårens övre utloppsändar kommer de intilliggande eller invändiga delarna av de enskilda metallströmmarna i de mot varandra lutan- de spåren att upprepat kollidera med varandra med en vinkel,och röra sig snett med avseende på vertikalen medan de skär varandra under en vinkel. Således kommer den smälta metallen att blandas och hindras från att bilda ett laminärt flöde. De enskilda ström- marnas av smält metall intilliggande eller invändiga delar som kolliderar med varandra medan strömmarna rör sig utmed de mot varandra lutande gasavledningsspåren 5, 6 fungerar så att ström- marnas rörelse framåt retarderas vilket förhindrar att det upp- står någon påtaglig skillnad i kylning mellan den formyteberö- rande delen och den invändiga delen av den smälta metallen, vil- ket annars kan inträffa om den smälta metallen strömmar i ett la- minärt flöde. Kollosionerna förhindrar även att olyckor händer till följd av att en partiellt solidifierad del av den smälta metallen brister och därvid tillåter en del av den smälta metal- len att spruta ut ur den solidifierade metalldelen. Enligt före- liggande uppfinning tillförsäkras att den smälta metallen soli- difierar direkt och likformigt tvärs igenom den breda tvärsek- tionsarean av de lutande gasavledningsspåren och gjutkammaren töms fullständigt på gas medelst arrangemanget av gasavled- ningsspår, vilket har enkel konstruktion. "

Claims (4)

8301415-9
1. Patentkrav 11 Metallgjutform omfattande en fast (2) och en till denna anslutbar rörlig formhalva (1) som mellan sig bildar en gjutkammare (3a) försedd med en kanal för ventilering av gjutkammaren, k ä n n e t e c k n a d av att ventile- ringskanalen bildas av ett antal i den fasta formhalvan (2) vid formens delningsyta på inbördes avstånd upptagna parallella rännformade gasavledningsspår (6) och ett antal i den anslutbara formhalvan (1) vid formens delningsyta på inbördes avstånd upptagna parallella rännformade gasav- ledningsspår (5), varvid spåren (6) i den fasta formhalvan (2) lutar i en riktning mot vertikallinjen och spåren (5) i den anslutbara formhalvan (1) lutar i motsatt riktning mot vertikallinjen så att spåren korsar varandra över ett gemensamt täckningsområde, och att spåren (5,6) i sina nedre ändar står i förbindelse med gjutkammaren (3a) och i sina övre ändar står i förbindelse med en i den anslut- bara formhalvan (1) utformad horisontell säkerhetskammare (7) som via en kanal (8) i sistnämnda formhalva är ansluten till en vakuumkälla.
2. Metallgjutform enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att spåren (5,6) bildar en lutningsvinkel mot vertikal- linjen i området omkring 50 till 850.
3. Metallgjutform enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att spåren (5,6) står i förbindelse med gjutkammaren (3a) via ett horisontellt urtag (4) i den fasta formhalvan (2) omedelbart över gjutkammaren.
4. Metallgjutform enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att gasavledningsspåren (5,6) har halvcirkelformat tvärsnitt.
SE8301415A 1981-07-15 1983-03-15 Metallgjutform omfattande en fast och en rorlig formhalva och forsedd med en ventileringskanal SE443105B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1981/000163 WO1983000301A1 (en) 1981-07-15 1981-07-15 Mold and structure of vent part thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8301415D0 SE8301415D0 (sv) 1983-03-15
SE8301415L SE8301415L (sv) 1983-03-15
SE443105B true SE443105B (sv) 1986-02-17

Family

ID=13734251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301415A SE443105B (sv) 1981-07-15 1983-03-15 Metallgjutform omfattande en fast och en rorlig formhalva och forsedd med en ventileringskanal

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4638848A (sv)
EP (1) EP0083657B1 (sv)
CH (1) CH658811A5 (sv)
DE (1) DE3152917T1 (sv)
DK (1) DK62483A (sv)
FI (1) FI71245C (sv)
GB (1) GB2121331B (sv)
NL (1) NL8120273A (sv)
SE (1) SE443105B (sv)
WO (1) WO1983000301A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0796154B2 (ja) * 1991-05-24 1995-10-18 有限会社山崎工作所 鋳造用金型
US5115856A (en) * 1991-09-03 1992-05-26 Doehler-Jarvis Limited Partnership Core box with large diameter vents and plugs
US5586596A (en) * 1994-09-26 1996-12-24 Freeman; Lewis G. Die cast vent block
DE19500005C2 (de) * 1995-01-01 1997-09-25 Seefeldt Rudolf Verfahren und Vorrichtung zur Evakuierung und/oder Druckmessung in einer Druck- oder Spritzgußform
KR100248772B1 (ko) * 1997-10-24 2000-03-15 윤종용 가스사출성형시 제팅방지를 위한 사출금형
DE10045594B4 (de) * 2000-09-15 2006-01-19 Hansgrohe Ag Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Hohlkörpern
DE102005037308B4 (de) * 2005-08-04 2018-12-20 Werkzeugbau Siegfried Hofmann Gmbh Entlüftetes, mit einem Werkstoff befüllbares Spritzwerkzeug
DE102009031453A1 (de) * 2009-07-02 2011-01-05 Werner Beuerlein Gussform mit Entlüfter
DE102009051024B4 (de) * 2009-10-28 2013-05-29 Audi Ag Vorrichtung zum Gießen, insbesondere zum Druckgießen von Formhohlteilen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5360820A (en) * 1976-11-12 1978-05-31 Koujirou Yamazaki Method to degas for casting metal mould
JPS54143728A (en) * 1978-04-28 1979-11-09 Koujirou Yamazaki Low pressure high speed vacuum casting

Also Published As

Publication number Publication date
FI71245B (fi) 1986-09-09
FI823565L (fi) 1983-01-16
EP0083657B1 (en) 1985-12-18
CH658811A5 (de) 1986-12-15
SE8301415D0 (sv) 1983-03-15
GB2121331B (en) 1985-05-22
SE8301415L (sv) 1983-03-15
GB8305627D0 (en) 1983-07-15
FI71245C (fi) 1986-12-19
GB2121331A (en) 1983-12-21
EP0083657A1 (en) 1983-07-20
DK62483D0 (da) 1983-02-14
US4638848A (en) 1987-01-27
DE3152917T1 (de) 1983-09-08
WO1983000301A1 (en) 1983-02-03
EP0083657A4 (en) 1983-12-19
NL8120273A (nl) 1983-06-01
FI823565A0 (fi) 1982-10-19
DK62483A (da) 1983-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE443105B (sv) Metallgjutform omfattande en fast och en rorlig formhalva och forsedd med en ventileringskanal
US3978910A (en) Mold plate cooling system
US3595302A (en) Cooling structure for continuous-casting mold
SE444535B (sv) Apparat for gjutning av smelt metall
US3981351A (en) Mold for the continuous vertical casting of billets
JPH079097A (ja) 浸漬ノズル
US20160250687A1 (en) Refractory ceramic nozzle
CA2221215A1 (en) Chamber for reception, lateral division and redirection of liquid metal flow
JPS6251365B2 (sv)
JP5480306B2 (ja) 水平型帯板鋳造設備用の鋳込ノズル
EP0372947B1 (en) Direct chill casting mould with a controllable coolant impingement point
US4993608A (en) Pouring tube for the introduction of metallic melt into a strip-casting mold
EP1972772A2 (de) Zylinderkopf für eine flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschine
AU620181B2 (en) Direct chill casting mould
KR100540031B1 (ko) 용강 이송 부재 및 그 제조 방법
JP5117077B2 (ja) 調温型
US508884A (en) William a
US3523573A (en) Continuous vertical casting apparatus with improved cooling
KR101680086B1 (ko) 연속 주조 용융 금속 몰드 및 주조 시스템
US53993A (en) lefflee
JPS5888206A (ja) 流れ方向制御装置
JP6874699B2 (ja) 射出成形用金型
KR20190088506A (ko) 연속 주조 노즐 디플렉터
US1645730A (en) Method of casting
US992853A (en) Ingot-casting machine.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8301415-9

Effective date: 19880620

Format of ref document f/p: F