SE442989B - PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALL GLASSES, SEPARATE QUARTERS FOR PRODUCING OPTICAL FIBERS, UNDER THE USE OF MICROWAVE ENERGY - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALL GLASSES, SEPARATE QUARTERS FOR PRODUCING OPTICAL FIBERS, UNDER THE USE OF MICROWAVE ENERGYInfo
- Publication number
- SE442989B SE442989B SE8403529A SE8403529A SE442989B SE 442989 B SE442989 B SE 442989B SE 8403529 A SE8403529 A SE 8403529A SE 8403529 A SE8403529 A SE 8403529A SE 442989 B SE442989 B SE 442989B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cavity
- tube
- microwave
- electric field
- control unit
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims description 5
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/80—Apparatus for specific applications
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
8403529-4 portionerlig ökning av kollapstiden, genom att kvarstsglas är en utomordent- ligt dålig värmeledare. För att kollaps skall inträffa måste röret vara jämnvarmt vid en temperatur av omkring 22000 C. 8403529-4 portion increase of the collapse time, in that quartz glass is an extremely poor heat conductor. For collapse to occur, the pipe must be evenly hot at a temperature of about 22000 C.
Samtliga kända processer utföres så att röret uppvärmes medelst gaslå- gor till den erforderliga temperaturen.All known processes are carried out so that the pipe is heated by means of gas flames to the required temperature.
Samtliga metoder är därför beroende av glasets dåliga värmeledningsför- måga.All methods are therefore dependent on the glass's poor thermal conductivity.
Föreliggande uppfinning löser helt detta problem och erbjuder ett för- farande, där glasröret värms snabbt och jämnt över tvärsnittet.The present invention completely solves this problem and offers a method in which the glass tube is heated quickly and evenly across the cross section.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande jämte en anordning för upp- värmning av röret medelst mikrovågsenergi. Härvid värms röret snabbt och jänntöver dess tvärsnitt. Det krävs således ej någon temperaturgradient över rörets tvärsnitt för att från dess utsida genomvärma röret till dess insida. Vid känd ytvärmning kan denna gradient leda till att ytterytan får för hög temperatur innan innerytan uppnått kollapstemperatur.The present invention relates to a method and a device for heating the tube by means of microwave energy. In this case, the pipe heats up quickly and beyond its cross section. Thus, no temperature gradient is required over the cross section of the pipe to heat the pipe from its outside to its inside. With known surface heating, this gradient can lead to the outer surface reaching too high a temperature before the inner surface has reached collapse temperature.
Dessutom slipper man ifrån gaslågans nedsmutsande inverkan Såväl SON ÜESS tryck medelst föreliggande uppfinning.In addition, the contaminating effect of the gas flame is avoided. Both SON ÜESS pressure by means of the present invention.
Emellertid föreligger problem vid en anordning för att mikrovågsvärma ett glasrör av här avsett slag.However, there are problems with a device for microwave heating a glass tube of the type intended here.
Utvecklad effekt i materialet kan uttryckas som P =l-w-@-tana-ffz2dv där f 2 v Pf_är utvecklad effekt, m är vinkelhastigheten, s är dielektricitetskon- stanten, E är den elektriska fältstyrkan, V är volymen och tan 6 är ett mått på de dielektriska förlusterna.Developed power in the material can be expressed as P = lw - @ - tana-ffz2dv where f 2 v Pf_ is developed power, m is the angular velocity, s is the dielectric constant, E is the electric field strength, V is the volume and tan 6 is a measure of the dielectric losses.
Glas har ett lågt värde på tan 6, varför det inte mottager tillräckligt med energi. För att kompensera det låga värdet på tan 5 kan man öka den elektriska fältstyrkan E. Denna begränsas emellertid av vad den röret om- givande atmosfären tål innan överslag och plasma bildas. I den ovan nämn- da kända metoden att värma rörets inre med mikrovågsenergi sker sådant överslag i rörets inre gasatmosfär, varvid nämnda plasma bildas.Glass has a low value of tan 6, so it does not receive enough energy. To compensate for the low value of tan 5, the electric field strength E can be increased. However, this is limited by what the atmosphere surrounding the pipe can withstand before flashover and plasma are formed. In the above-mentioned known method of heating the interior of the tube with microwave energy, such an overflow takes place in the inner gas atmosphere of the tube, whereby said plasma is formed.
Vid värmning av kvarts med mikrovågsenergi får det elektriska fältet ej utformas så till form eller magnitud att någonstans ett elektriskt över- slag sker i omgivande gas, d.v.s. jonisation eller plasmabildning. Vid så- dant överslag omintetgöres nämligen möjligheten att omvandla mikrovågsener- gin direkt till värme inuti kvartsen. 8403529-4 Av dessa skäl har det hittills inte varit möjligt att framgångsrikt värma ett kvartsrör med mikrovågsenergi.When heating quartz with microwave energy, the electric field must not be designed in such a way or shape that somewhere an electric transfer takes place in the surrounding gas, i.e. ionization or plasma formation. In such an estimate, the possibility of converting the microwave energy directly into heat inside the quartz is eliminated. 8403529-4 For these reasons, it has not hitherto been possible to successfully heat a quartz tube with microwave energy.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande jämte en anordning, som medför att ett tjockväggigt kvartsrör kan jämnt uppvärmas och där elektriska över- slag undvikes.The present invention relates to a method together with a device which means that a thick-walled quartz tube can be evenly heated and where electrical overhangs are avoided.
Föreliggande uppfinning avser således ett förfarande för uppvärmning av tjockväggiga glasrör, särskilt kvartsrör för framställning av optiska fib- rer, under utnyttjande av mikrovågsenergi och utmärkes av,att röret bringas att förvärmas, företrädesvis medelst en gaslåga på i och för sig känt sätt, till en temperatur av omkring 10000 C - 15000 C, varefter röret bringas att uppvärmas medelst mikrovågsenergi, vilken alstras av en mikrovågsgenerator, genom att röret axiellt införes i en mikrovågskavitet innefattande öppning- ar i dess båda gavlar för röret, varvid den elektriska fältstyrkan ges en fältbild innefattande endast en tangentiell komposant, enl. en TE - 01n-mod, företrädesvis enl. moden TE - 011, varigenom det elektriska fältet blir så utformat att detta är tangentiellt med rörets ytor och så utformat att den elektriska fältstyrkan är noll invid kavitetens ytor.The present invention thus relates to a method for heating thick-walled glass tubes, in particular quartz tubes for the production of optical fibers, using microwave energy and characterized in that the tube is caused to be preheated, preferably by means of a gas flame in a manner known per se, to a temperature of about 10000 C - 15000 C, after which the tube is caused to be heated by microwave energy, which is generated by a microwave generator, by axially inserting the tube into a microwave cavity comprising openings in its two ends for the tube, the electric field strength being given a field image comprising only a tangential component, acc. a TE - 01n mode, preferably acc. mode TE - 011, whereby the electric field is designed so that it is tangential to the surfaces of the tube and designed so that the electric field strength is zero adjacent the surfaces of the cavity.
Vidare hänför sig uppfinningen till en anordning av det slag och med de hu- vudsakliga särdrag, som angives i patentkrav 5.Furthermore, the invention relates to a device of the type and with the main features, which are stated in claim 5.
Nedan beskrives föreliggande uppfinning närmare delvis i samband med en på bifogade ritning visad utföringsform av uppfinningen, där - fig. 1 visar fältfördelningen i en kavitet med ett kvartsrör istucket. - fig. 2 visar ett blockschema över en anordning enl. uppfinningen. l fig. 2 visas en anordning enl. uppfinningen. Anordningen innefattar en mikrovågsgenerator 1, företrädesvis anordnad att generera mikrovågsenergi med en fiekvens av 2h50 MHz. Vidare innefattar anordningen en mikrovågskavi- tet 2 innefattande en cylinderformad kavitet av metall med centralt placera- de hål 3,Å för genomförande av ett glasrör 5 genom dess båda gavlar 6, 7 el- ler ändytor. Mikrovâgsgeneratorn är via en vågledare 8 innefattande en iso- lator inkopplad till kaviteten 2. Vidare förefinns en anordning för att för- värma ett glasrör 5, vilken anordning innefattar kända medel härför. Enl. en utföringsform utnyttjas en gasbrännare 9, vilken är anordnad att traver- sera längs glasröret 5 utmed en gejder 10, såsom en lagrad 11,12 och driven skruvmatningsanordning. 1 stället kan ett skikt påläggas röret, vilket har höga dielektriska förluster, varvid mikrovågsenergi kan utnyttjas för för- värmningen. 8403529-4 Även mikrovågskaviteten 2 och tillhörande utrustning är anordnad att me- delst en gejder 13, såsom en lagrad 14,15 och driven skruvmatningsanord- ning, traversera längs glasröret 5.The present invention is described in more detail in part in connection with an embodiment of the invention shown in the accompanying drawing, in which - Fig. 1 shows the field distribution in a cavity with a quartz tube inserted. Fig. 2 shows a block diagram of a device according to the invention. Fig. 2 shows a device according to the invention. The device comprises a microwave generator 1, preferably arranged to generate microwave energy with a sequence of 2h50 MHz. Furthermore, the device comprises a microwave cavity 2 comprising a cylindrical cavity of metal with centrally located holes 3, Å for passing a glass tube 5 through its two ends 6, 7 or end surfaces. The microwave generator is connected via a waveguide 8 comprising an insulator to the cavity 2. Furthermore, there is a device for preheating a glass tube 5, which device comprises known means for this. According to. In one embodiment, a gas burner 9 is used, which is arranged to traverse along the glass tube 5 along a guide 10, such as a mounted 11,12 and driven screw feeding device. Instead, a layer can be applied to the pipe, which has high dielectric losses, whereby microwave energy can be used for the preheating. 8403529-4 The microwave cavity 2 and associated equipment are also arranged to traverse along the glass tube 5 by means of a guide 13, such as a mounted 14,15 and driven screw feed device.
En styrenhet 16 förefinns, vilken enl. ett utförande är anordnad att styra ett mekaniskt organ, såsom en dielektrisk kropp 17, vilken är förskjutbarnæ- delst ett servoorgan 18, exempelvis en servomotor, in och ut ur kavite- tens 2 inre och anordnad att därigenom justera kavitetens 2 resonansfrek- vens i med ett glasrör S belastat tillstånd, så att denna är lika med mik- rovågsgeneratorns frekvens. Den aktuella resonansfrekvensen beror förutom på kavitetens geometriska utforming på glasrörets geometri och dess tempe- FHÉUI”.A control unit 16 is present, which according to an embodiment is arranged to control a mechanical member, such as a dielectric body 17, which is displaceable by means of a servo member 18, for example a servomotor, in and out of the interior of the cavity 2 and arranged to thereby adjust the resonant frequency of the cavity 2 in a glass tube S loaded state, so that this is equal to the frequency of the microwave generator. In addition to the geometric design of the cavity, the actual resonant frequency depends on the geometry of the glass tube and its tempé FHÉUI ”.
Enl. ett annat utförande är styrenheten 16 anordnad att styra mikrovågsge- neratorns 1 frekvens så att denna är lika med kavitetens resonansfrekvens i med ett glasrör belastat tillstånd.According to. In another embodiment, the control unit 16 is arranged to control the frequency of the microwave generator 1 so that it is equal to the resonant frequency of the cavity in a state loaded with a glass tube.
Nämnda styrenhets ärvärde utgöres av en signal från en riktkopplare 19, vilken är inkopplad mellan mikrovågsgeneratorn och kaviteten. Den av rikt- kopplaren 19 angivna signalen motsvarar andelen i kaviteten 2 reflekterad effekt. Genom att styra organet 17,18 eller alternativt mikrovågsgenera- torns frekvens, injusteras resp. frekvens så att kavitetens resonansfrek- vens i belastat tillstånd blir lika med mikrovågsgeneratorns frekvens.The actual value of said control unit consists of a signal from a directional coupler 19, which is connected between the microwave generator and the cavity. The signal indicated by the direction switch 19 corresponds to the proportion in the cavity 2 reflected power. By controlling the device 17,18 or alternatively the frequency of the microwave generator, resp. frequency so that the resonant frequency of the cavity in the loaded state becomes equal to the frequency of the microwave generator.
Kriteriet är härvid att den reflekterade effekten skall minimeras.The criterion here is that the reflected effect must be minimized.
Vid uppvärmning av ett glasrör, för framställning av optiska fibrer, vil- ket skall kollapseras, är en noggrann temperaturkontroll nödvändig. För detta ändamål förefinns ett temperaturkännande organ placerat vid eller i kaviteten 2 och anordnat att avge en signal till styrenheten 16 motsvaran- de glasrörets 5 temperatur.When heating a glass tube, for the production of optical fibers, which is to collapse, a careful temperature control is necessary. For this purpose, there is a temperature sensing means located at or in the cavity 2 and arranged to emit a signal to the control unit 16 corresponding to the temperature of the glass tube 5.
Företrädesvis förefinns ett för infraröd strålning känsligt organ 20 pla- cerat utanför kaviteten 2, vilket organ belyses av röret genom ett hål 21 i kavitetens mantelyta.Preferably, there is a means 20 sensitive to infrared radiation located outside the cavity 2, which means is illuminated by the tube through a hole 21 in the mantle surface of the cavity.
Styrenheten är även anordnad att i beroende av nämnda temperatur och i styrenheten inmatade börvärden, styra mikrovågsgeneratorns 1 effekt.The control unit is also arranged to control the power of the microwave generator 1 in dependence on said temperature and setpoints entered in the control unit.
Glasröret 5 är lämpligen infäst i en s.k. glassvarv 22 anordnad att rote- ra glasröret kring sin axel.The glass tube 5 is suitably attached to a so-called glass lathe 22 arranged to rotate the glass tube about its axis.
Mikrovågsgeneratorn 1 är så inkopplad till kaviteten att den elektriska fältstyrkan endast kommer att innefatta en tangentiell komposant, se fig. 1, enl. en TE - Oln-mod. Företrädesvis väljes moden TE - 011, vilket med- 8403529-4 för att det elektriska fältet endast har en variation i Z-led, d.v.s. paral lellt kavitetens längdaxel. Härigenom kommer det elektriska fältet att vara så utformat att det är tangentiellt med ett infört kvartsrörs 5 ytor och så utformat att den elektriska fältstyrkan blir noll invid kavitetens ytor.The microwave generator 1 is so connected to the cavity that the electric field strength will only comprise one tangential component, see Fig. 1, acc. and TE - Oln mod. Preferably, the mode TE - 011 is selected, which means that the electric field has only a variation in Z-direction, i.e. parallel to the longitudinal axis of the cavity. As a result, the electric field will be designed so that it is tangential to the surfaces of an inserted quartz tube 5 and designed so that the electric field strength becomes zero adjacent the surfaces of the cavity.
Medelst denna mod är det elektriska fältet fritt svävande i luften och noll överallt vid metallen.By means of this mode, the electric field is freely floating in the air and zero everywhere at the metal.
I fig. 1 har fältlinjerna för det elektriska fältet ritats för att dels il- lustrera deras tangentiella riktning, dels för att illustrera att fältet har ett maximum mitt emellan kavitetens båda gavlar 6,7. Fältet har ett mi- nima vid kavitetens centrum- resp. mantelyta och ett maxima på halva radien.In Fig. 1, the field lines for the electric field have been drawn to illustrate their tangential direction, partly to illustrate that the field has a maximum midway between the two ends of the cavity 6,7. The field has a minimum at the center of the cavity resp. mantle surface and a maximum of half the radius.
Denna mod medför att överslag inte initieras vare sig vid kavitetens metall- ytor eller invid hålen 3,#. Hålen stör inte nämnvärt fältbilden och fältkon- centrationer bildas ej vid hålen.This mode means that overlays are not initiated either at the metal surfaces of the cavity or next to the holes 3, #. The holes do not significantly disturb the field image and field concentrations are not formed at the holes.
Tjockväggiga glasrör medför att ett elektriskt fält med ett högt värde inuti glaset och ett lägre värde utanför erhålles. Att utnyttja tjockväggiga glas- rör innebär inte endast en fördel ur produktionssynpunkt, utan innebär ock- så att glasröret svalnar långsammare efter nämnda förvärmning, än om ett tunnväggigt glasrör utnyttjades.Thick-walled glass tubes mean that an electric field with a high value inside the glass and a lower value outside is obtained. Utilizing thick-walled glass tubes not only means an advantage from a production point of view, but also means that the glass tube cools more slowly after the said preheating, than if a thin-walled glass tube were used.
Det är fördelaktigt att icke utnyttja undertryck i den glasröret omgivande atmosfären, eftersom detta väsentligt underlättar överslag. Atmosfärstryck har visat sig lämpligt.It is advantageous not to utilize negative pressure in the atmosphere surrounding the glass tube, as this significantly facilitates overflow. Atmospheric pressure has proven appropriate.
Genom att utföra anordningen såsom angivits och välja en TE - 01n-mod undvi- kes överslag i väsentlig grad. Därigenom kan således fältstyrkan E enl. ovan angivna formel avsevärt ökas, utan att överslag uppträder.By performing the device as specified and selecting a TE-01n mode, overrides are significantly avoided. Thereby, the field strength E according to the above formula is significantly increased, without any overlap.
Enl. föreliggande förfarande förvärmes först glasröret medelst en känd an- ordning, såsom en gasbrännare till en temperatur av omkring l000° C - 15000 C.According to. In the present process, the glass tube is first preheated by a known device, such as a gas burner, to a temperature of about 1000 ° C - 15000 ° C.
De dielektriska förlusterna i glas ökar nämligen avsevärt från rumstempera- tur upp till 10000 C - 15000 C. Faktorn tan 6 ökar således avsevärt samti- digt som den elektriska fältstyrkan genom fältets utformning kan ökas utan att överslag uppträder, vilket medför att glasröret vid en temperatur av 10000 C - 15000 C med fördel kan värmas medelst mikrovågsenergi.Namely, the dielectric losses in glass increase considerably from room temperature up to 10000 C - 15000 C. The factor tan 6 thus increases considerably at the same time as the electric field strength can be increased by the design of the field without overlapping, which means that the glass tube at a temperature of 10000 C - 15000 C can advantageously be heated by means of microwave energy.
Fördelarna med att värma tjockväggiga glasrör med mikrovågsenergi för att dessa skall kollapsera är uppenbara. Genom att värma med mikrovågsenergi värms hela röret jämnt, varför temperaturen är i huvudsak konstant i hela 8403529-4 röret. När hela röret uppnår kollapseringstemperaturen, omkring 22000 C, koflamemrröæt.The benefits of heating thick-walled glass tubes with microwave energy to cause them to collapse are obvious. By heating with microwave energy, the entire tube is heated evenly, so the temperature is essentially constant in the entire tube. When the whole pipe reaches the collapse temperature, about 22000 C, co fl amemrröæt.
Förutom att överhettning av ytterytan av röret undvíkes, undvikes även den förorenande inverkan en gaslåga har samt dess tryck. Genom glasets dåliga värmeledningsförmåga är nämligen värmningstiden till kollaps medelst en gaslåga avsevärd. Vidare värms röret betydligt snabbare med mikrovågsenergi upp till kollapseringstemperaturen än vad som är fallet vid värmning med en gaslåga.In addition to avoiding overheating of the outer surface of the pipe, the polluting effect of a gas flame and its pressure are also avoided. Due to the poor thermal conductivity of the glass, the heating time to collapse by means of a gas flame is considerable. Furthermore, the pipe heats up much faster with microwave energy up to the collapse temperature than is the case when heating with a gas flame.
Under uppvärmningen traverserar mikrovågskavíteten utmed glasröret.During heating, the microwave cavity traverses along the glass tube.
För att erhålla önskad effektivitet måste inkopplingen av energi in i kavi- teten vara avpassad på känt sätt efter kavitetens s.k. Q-värde.In order to obtain the desired efficiency, the connection of energy into the cavity must be adapted in a known manner to the so-called cavity of the cavity. Q value.
För en kavitet försedd med ett hett glasrör beror Q-värdet nästan uteslutan- de på rörets geometri och temperatur. Därför bör kaviteten och inkopplingen avpassas på känt sätt för de rördimensioner, som skall värmas i anordningen.For a cavity equipped with a hot glass tube, the Q value depends almost exclusively on the geometry and temperature of the tube. Therefore, the cavity and connection should be adapted in a known manner to the pipe dimensions to be heated in the device.
Ovan har endast kollapsering behandlats. Föreliggande uppfinning är emeller- tid även tillämplig bl.a. på den föregående sintringsfasen.Above, only collapse has been addressed. However, the present invention is also applicable i.a. on the previous sintering phase.
Föreliggande uppfinning skall inte anses begränsad till ovan angivna utfö- ringsformer, utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.The present invention is not to be construed as limited to the embodiments set forth above, but may be varied within the scope of the appended claims.
Claims (10)
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8403529A SE442989B (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALL GLASSES, SEPARATE QUARTERS FOR PRODUCING OPTICAL FIBERS, UNDER THE USE OF MICROWAVE ENERGY |
AT85850214T ATE41138T1 (en) | 1984-07-03 | 1985-06-20 | METHOD AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALLED GLASS TUBES. |
DE8585850214T DE3568570D1 (en) | 1984-07-03 | 1985-06-20 | Method and apparatus for heating thick-walled glass tubes |
EP85850214A EP0173659B1 (en) | 1984-07-03 | 1985-06-20 | Method and apparatus for heating thick-walled glass tubes |
CA000485744A CA1241698A (en) | 1984-07-03 | 1985-06-27 | Method for heating thick-walled glass tubes, and apparatus herefor |
AU44297/85A AU580074B2 (en) | 1984-07-03 | 1985-06-28 | A method for heating thick-walled glass tubes, and apparatus herefor |
DK299985A DK299985A (en) | 1984-07-03 | 1985-07-02 | METHOD AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALLED GLASS ROOMS |
FI852616A FI78060C (en) | 1984-07-03 | 1985-07-02 | FOERFARANDE FOER UPPVAERMNING AV TJOCKVAEGGIGA GLASROER, JAEMTE ANORDNING. |
JP60144889A JPS6163535A (en) | 1984-07-03 | 1985-07-03 | Method and device for heating thick glass tube for optical fiber |
US07/120,782 US4838915A (en) | 1984-07-03 | 1987-11-16 | Method for heating thick-walled glass tubes and apparatus therefore |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8403529A SE442989B (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALL GLASSES, SEPARATE QUARTERS FOR PRODUCING OPTICAL FIBERS, UNDER THE USE OF MICROWAVE ENERGY |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8403529D0 SE8403529D0 (en) | 1984-07-03 |
SE8403529L SE8403529L (en) | 1986-01-04 |
SE442989B true SE442989B (en) | 1986-02-10 |
Family
ID=20356428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8403529A SE442989B (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALL GLASSES, SEPARATE QUARTERS FOR PRODUCING OPTICAL FIBERS, UNDER THE USE OF MICROWAVE ENERGY |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6163535A (en) |
SE (1) | SE442989B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4941905A (en) * | 1986-08-29 | 1990-07-17 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Technologies, Inc. | Methods of soot overcladding an optical preform |
-
1984
- 1984-07-03 SE SE8403529A patent/SE442989B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-07-03 JP JP60144889A patent/JPS6163535A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4941905A (en) * | 1986-08-29 | 1990-07-17 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Technologies, Inc. | Methods of soot overcladding an optical preform |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8403529L (en) | 1986-01-04 |
JPH0535097B2 (en) | 1993-05-25 |
JPS6163535A (en) | 1986-04-01 |
SE8403529D0 (en) | 1984-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2693152C2 (en) | Method and printing head for three-dimensional printing of glass | |
US4760230A (en) | Method and an apparatus for heating glass tubes | |
US4400190A (en) | Graphite element for use in a furnace for drawing optical fiber | |
US8141390B2 (en) | Method for continuously forming optical fiber connector glass and other close tolerance tubes | |
EP0109131A1 (en) | Method of and device for the continuous manufacture of elongate bodies starting from unmolten solid starting material | |
CN115401912A (en) | Heating system for be used for 3D printer nozzle | |
AU595275B2 (en) | Heating oven for preparing optical waveguide fibers | |
FI78060C (en) | FOERFARANDE FOER UPPVAERMNING AV TJOCKVAEGGIGA GLASROER, JAEMTE ANORDNING. | |
CN106030358A (en) | Photonic crystal fibre, in particular single-mode fibre for the ir wavelength range, and method for the production thereof | |
US4144434A (en) | Microwave heating devices | |
US6220057B1 (en) | Apparatus and method for drawing a glass ingot | |
SE442989B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR HEATING THICK-WALL GLASSES, SEPARATE QUARTERS FOR PRODUCING OPTICAL FIBERS, UNDER THE USE OF MICROWAVE ENERGY | |
US7006552B2 (en) | Resistance furnace with tubular heating element | |
SE432418B (en) | SET AND DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF OPTICAL GLASS FIBERS | |
Heyl et al. | A nozzle for high-density supersonic gas jets at elevated temperatures | |
US3666869A (en) | Method and apparatus for setting up a temperature gradient | |
EP0386756A1 (en) | Furnace and process for optical fiber drawing | |
WO2003086998A1 (en) | Method and device for manufacturing optical preforms, as well as the optical fibres obtained therewith | |
EP0489821A1 (en) | Fabrication of fused fibre devices | |
CN101374779A (en) | Heater having multi hot-zones, furnace having the heater for drawing down optical fiber preform into optical fiber, and method for drawing optical fiber using the same | |
JP2005104756A (en) | Method and apparatus for manufacturing optical fiber | |
GB2148874A (en) | Optical fibre fabrication by the rod-in-tube method | |
EP0530917B1 (en) | Method of manufacturing an optical fibre | |
CN1274337A (en) | Method and device for drawing optical fiber from preform | |
WO2023075975A1 (en) | Methods and apparatuses for homogenizing glass workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8403529-4 Effective date: 19940210 Format of ref document f/p: F |