SE442831B - Anordning och forfarande for helautomatisk lackering av bandformiga material - Google Patents

Description

8008877-6 Det är även känt att undvika påträdningen av varje enskilt band genom att efter påträdningen av det första bandet hos en rullepáklistra början av bandet på nästa rulle. Härvid måste anordningen stannas för färdigställande av klistrings- stället eller måste anordningen mellan avlindningsanordningen och skiktpåläggningsanorningen vara försedd med ett bandförråds- magasin, från vilket anordningen matas under klistringsförloppet.

Vid snabblöpande band måste en magasinsanordning vara utformad motsvarande stor för att vinna den tid som är nödvändig för sam- manklistringen.

Alla kända anordningar har för det mesta en eller flera av föl- jande nackdelar, nämligen » a) tidskrävande påträdning_med längre stillestånd hos anord- ningen, varigenom förluster av bandmaterial uppkommer så att bandet icke kan ytbeläggas från början, b) tekniska och finansiella uppoffringar för materialmagasi- net, särskilt vid snabblöpande maskiner, c) stora kostnader för automatiska klisteranordningar och d) avskärning av klistringsstället med motsvarande förlus- ter före upprullningen av banden för att separera rul- larna på nytt.

Ehuru ett stort behov finns för en automatiskt arbetande, bil- ligt framställbar och ekonomiskt arbetande anordning för lacke- ring av bandformiga material, har man tidigare icke lyckats åstadkomma en dylik anordning. Av speciell betydelse är en så- dan anordning exempelvis för dubbelsidig ytbeläggning av film- ytor med en skyddslack eller lackeringen av färgbilder efter deras framställning i framkallningslaboratoriet för att göra de mekaniskt känsliga ytorna okänsliga mot skrapningar eller för att även skydda emulsionsskikten hos färgbilderna från fett och fukt, såsom uppkommer genom fingeravtryck, eller från väts- kor såsom kaffe, bläck eller nagellacksborttagare, som i hus- hållet kan beröra ytorna.

Uppfinningen har till grund att föreslå ett förfarande och en anordning som med minimal stilleståndstid hos anordningen möj- liggör införing av rullar av bandformigt material i anordningen _e :osoggïouzanxwv - 1., 3,1 3 8008877-6 och ytbelägga detta med hög hastighet liksom torka och upprulla detsamma till rullar.

Enligt uppfinningen löses denna uppgift genom att avlindningsan- ordningen är försedd med en snabbkopplingsanordning för rullar med bandformigt material, att en tryckvals och en mottryckvals hos beläggningsanordningen är så anordnade, att dessa vid ma- nuell införing av det bandformiga materialet mellan valsarna bildar en spalt och efter genomföringen av begynnelseänden av bandet valsarna pressas mot varandra, varefter valsarna för- skjuter det bandformiga materialet centrerat genom torkanord- ningen och genom en styranordning, och att upplindningsanord- ningen är försedd med minst en upptagningsspole, som uppfång- ar och upplindar det bandformiga materialet.

Enligt uppfinningen föreslås även ett förfarande, som löser upp- giften om snabb helautomatisk lackering av bandformiga material, särskilt fotografiska filmer och papper, genom att början av det bandformiga materialet införes i en beläggningsanordning med en tryckvals och en mottryckvals, varvid för manuell införing av det bandformiga materialet mellan valsarna är bildad en spalt och efter genomföringen av begynnelseänden av bandet valsarna pressas mot varandra, varefter valsarna griper det bandformiga materialet och matar detta centrerat genom en med ultraviolett- strålkällor försedd torkanordning för torkning och härdning av lacken, varjämte bandmaterialet efter passering av styrplåtar och en styrvals tillföres en bandupptagningsspole, vilken upp- fångar bandet och upplindar detsamma till en rulle.

På ett överraskande sätt är det med detta enkla förfarande och denna enkla anordning möjligt att snabbt och utan svårigheter inlägga bandformiga material i anordningen. Beläggningsanord- ningen övertar början av bandet och styr bandet genom anordning- en fram till upplindningsanordningen för automatisk upplindning.

Under den snabba rörelsen genom anordningen förses det bandfor- miga materialet med lack i beläggningsanordningen och torkas i en torkanordning.

I och för förlustfri lackering av det bandformiga materialet _, ....__.-.-....._à__.....-_...___ ... 8008877-6 innefattar anordningen lämpligen en avkänningsanordning omedel- bart bakom tryckanordningen, som pressar mottryckvalsen mot tryck- axeln då början av det bandformiga materialet just passerat tryck- anordningen.

Genom denna anordning är en lätt inskjutning av bandets början möjlig, och lackeringen samt transporten av bandet sker omedel- bart då den främre kanten av bandet har nått avkänningsanordning- en, exempelvis en fotocell med sändare och mottagare.

Centreringen och matningen av bandet sker på enkelt sätt genom 'att mottryckvalsen är lagrad i två separat rörliga skänklar, på vilka är anordnade fjädrar, vilka pressar mottryckvals mot tryckvalsen, och att en lyftmagnet är reglerbart styrd av av- känningsanordningen, som vid införingen av bandet håller valsarna isär.

Denna fördelaktiga anordning tillförsäkrar att det bandformiga materialet utan beröring av de ytbelagda ytorna och bandkanten förskjutes genom torkavsnittet fram till centreringsspolen vid änden av torkavsnittet. Eftersom det bandformiga materialet ef- ter påföringen av lacket rullar sig något är det i sig styvt.

En riktningsändring vid inloppet till beläggningsanordningen korrigeras automatiskt genom den speciella lagringen av mottryck- valsen på separata, fritt rörliga skänklar, som förspänner valsen med var sin fjäder. Detta självreglerande system är förvånansvärt stabilt och styr det bandformiga materialet fritt upp till l me- ters bredd med avvikelser understigande 2 mm.

Enligt en särskilt fördelaktig utföringsform av uppfinningen an- vändes för torkning och härdning av lacket ultraviolettstrålkäl- lor, vilka är anordnade i ett hus ovanför torkplâten på vilken det bandformiga materialet förskjutes, varvid en strålskydds- plåt i beroende av hastigheten hos det bandformiga materialet svänges mer eller mindre mellan det bandformiga materialet och strålkällan och vid stillestånd helt avskiljer strålningen från det bandformiga materialet.

Det har visat sig fördelaktigt att som skyddsskikt för de band- iPooR QUALITY 8008877-6 formiga materialen använda lacker, som härdas medelst ultravio- lett bestrålning genom polymerisation. Mängden av exempelvis på ett fotografiskt material vått påförda ytbeläggningsmassa, ligger i allmänhet inom området 2 till 20 cm3/m2 yta vid visko- siteter mellan 0,025 och 1,0 Pas.

Som strålningskällor med vilka de påförda skyddsskikten härdas kan konstgjorda strålkastare användas, vars emission ligger i området 250 - 500 mm. Företrädesvis utgöres ultraviolettstrål- källorna av kvicksilverång-, xenon- och volframlampor, särskilt kvicksilverhögtryckslampor.

Det har visat sig att dylika skyddsskikt låter sig härdas genom* bestrâlning på bråkdelar av sekunder, så att anordningen kan drivas rationellt med hög hastighet.

En särskild utföringsform av anordningen utmärker sig genom att bakom torkanordningen är anordnade styrplåtar för tillförseln av det bandformiqa materialet till en centreringsvals, och att centreringsvalsen samtidigt är användbar som motvals för ett tryckverk för en haksidestryckning på den icke markerade sidan av det bandformiga materialet.

En upplindningsanordning för upplindning av det bandformiga ma- terialet är fördelaktig om den innefattar en upptagningsspole, som på insidan av flänsen är försedd med radiellt utåt anord- nade fångfjädrar, varvid fångfjädrarna i och för automatisk gripande och styrning av det bandformiga materialet kring upp- tagningsspolens kärna är försedda med radiellt mot upptagnings- spolens centrum, riktade, successivt mot bandmitten utskjutande fångfjäflrar- Genom användningen av de i och för sig kända upptagningsspolarna vid en speciell utföringsform uppnås en säker uppfångning av ban- dets begynnelseände, varvid det från beläggningsverket genom an- ordningen förskjutna bandet styrs upp på en upplindningskärna och upplindas.

En speciellt rationellt arbetande anordning erhålles om upplind- 20011 QUALITY i 8008877-6 e ningsanordningen är försedd med tvâ upptagningsspolar för upp- lindning av det bandformiga materialet och upptagningsspolarna är alternerande rörliga medelst en växelanordning till ett upp- lindningsläge och ett avtagningsläge. 7 En betjäningsperson kan sålunda under lackeringsförloppet avta den redan lackerade rullen i avtagningsläget då den andra rul- len upplindas i upplindningsläget. Växelanordningen kan på känt sätt innefatta en vridkrans eller en lyftanordning, som på ett reglerat sätt medelst rullens ände bringar den tomma upptagnings- spolen till upplindningsläget.

Upptagningsspolarna drives i första hand av elektriska motorer genom friktion, som är inställbar efter varje önskad upplindnings- hårdhet hos rullarna. Anordningen arbetar ännu rationellare om även två avlindningsanordningar förefinnes, som kan vara fast an- ordnade, varvid de band, som skall ytbeläggas, tillföres till be- läggningsverket via en omlänkningsvals växelvis från den ena och den andra avlindningsanordningen. Avlindningsanordningarna behö- ver inga drivanordningar utan enbart enkla, kända bromsanordningar.

Genom anordnandet av två avlindningsanordningar och två upplind- ningsanordningar kan en nästan kontinuerlig drift av anordningen åstadkommas, varvid införingen av efterföljande band kan ske så snart som det föregående bandet med sin ände har nått upplindnings- anordningen.

Anordningen kan på ett överraskande enkelt sätt användas för lac- kering av bandformiga material med olika bredd genom att flänsarna på styrvalsen, centreringsvalsen och upptagningsspolen är inställ- bara från mitten och ut åt båda sidor i sidled.

För lackering av redan med bilder försedda fotopapper i rullar kan man använda en anordning med breddinställning av exempelvis de vanliga formaten 7,6 cm, 8,9 cm, 10,2 cm och 12,7 cm utan nâ- gon väsentlig tidsförlust och i godtycklig ordningsföljd. Det är även möjligt att konstruera en anordning som är utformad för samtliga förekommande bredder. Formatinställningen kan för be- stämda, önskade bandbredder utföras så att flänsarna vid varje _ aPooR QUALITY 1 e i soossvv-6 format ingriper med exempelvis en kulspärranordning. För god- tyckligt använda bandbredder kan flänsarna inställas kontinu- erligt till önskat avstând och säkras genom en skruv i läge på axeln.

Det är även fördelaktigt att utforma anordningen så att hastig- heten av lackeringen kan varieras inom vida gränser genom änd- ring av beläggningsanordningens arbetshastighet, varvid avlind- ningsanordningen är bromsbar medelst friktion och upplindnings- anordningen försedd med en separat friktionsdrivanordning.

Genom denna utformning av anordningen uppnås att hastigheten av lackeringen kan varieras inom vida gränser genom ändring av varv- talet hos beläggningsanordningen, varvid tjockleken av det på- förda skiktet vid samtliga hastigheter förblir konstant. Om så erfordras kan även på enkelt sätt hastigheten reduceras för in- föring av ett nytt bandformigt material utan att någon ändring i skikttjockleken uppkommer vid lackeringen.

Den beskrivna anordningen och förfarandet visar främst en möjlig- het att förse bandformiga material med ett skyddsskikt under höga hastigheter, varvid man kan erhålla minimala stilleståndstider hos anordningen genom de beskrivna enskilda åtgärderna, såsom automatisk iträdning, dubbelt utförande av av- och upplindning samt beläggningsanordningen som samtidig drivanordning för det bandformiga material, som skall lackeras.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifo- gade ritningar, där fig. 1 är en sidovy av anordningen i ett utförande med en upp- lindnings- och avlindningsanordning, fig. 2 visar breddinställningsanordning för styrvalsen, centre- ringsvalsen och upptagningsspolen och fig. 3 är en sidovy av anordningen med två upp- och avlindnings- anordningar.

I fig. 1 visas en snkwyav anordningen i en enkel utföringsform.

En rulle med bandfomnigt material 1 , som skall förses med ett skyddsskikt. 8008877-6 I 8 anbringas och säkras på en snabbkopplingsanordning 6. Snabb- kopplingsanordningar är i och för sig kända konstruktionsde- lar, såsom exempelvis en axel med en något mindre diameter än en hylsa för en rulle med bandformigt material. Efter monte- ringen av hylsan ökas diametern medelst i axeln inbyggda di- stansorgan med hjälp av tryckluft eller liknande, så att hyl- san sitter fast förankrad på axeln. Axeln är roterbart lagrad och bromsas medelst en känd broms, så att det bandformiga mate- rialet ej avlindas ytterligare då bandhastigheten reduceras. I och för införing av bandet 1 från rullen i en lackbeläggnings- anordning 3 är en omlänkningsvals och en styrvals 7 anordnad framför beläggningsanordningen 3. En styrvals 7 visas i fig. 2.

På en hållare 35 är en stationär axel 36 anordnad, på vilken är fritt roterbart lagrad en rörformig kropp 34 på kullager 37. Pâ den cylindriska ytan av den rörformiga kroppen 34 är två fläns- skivor 33 axiellt förskjutbart anordnade från mitten M åt båda sidor så att avståndet b mellan flänsarna 33 kan anpassa till varje önskad bredd hos det bandformiga materialet eller bandet 1.

Flänsarna kan exempelvis medelst skruvar 41 fästas på den rör- formiga kroppen 34 på önskade avstånd b. Vid ofta återkommande bredder b hos bandet 1 förses den rörformiga kroppen 34 med om- kretsspår 40 på mot bredden b motsvarande avstånd, i vilka spår i flänsarna 33 lagrade kulor 39 intrycks medelst fjädrar 38 och därigenom fixerar flänsen 33 på det förutbestämda avståndet b.

Beläggningsanordningen 3 (fig. 1) består av en doppvals 8 en över- föringsvals 9 och en påföringsvals 10. Doppvalsen 8 roterar i lac- ken, överför denna till överföringsvalsen 9, som i sin tur uppvi- sar spårliknande fördjupningar, som upptar lacken, och överför lacken på det bandformiga materialet 1. Påföringsvalsen är för- sedd med en drivanordning, vanligtvis en elektrisk motor, vars varvtal är reglerbart inom vida gränser. Medelst två kugghjul drivs en mottryckvals 11 av påföringsvalsen 10. Mottryckvalsen 11 är på båda sidor lagrad i en skänkel 12, som är vridbar kring lag- ringspunkten D. Varje skänkel 12 är lagrad för sig, varigenom man erhåller en centrering av det bandformiga materialets 1 genomfö- ring. Med den bakre änden av skänkeln 12 ingriper två fjädrar 13, vilka förspänner mottryckvalsen 11 i riktning mot påföringsval- sen 10, varvid det mellan de båda valsarna 10, 11 befintliga i PooR QUALITY 9 8008877-6 bandformiga materialet 1 pressas mot påföringsvalsen 10 och upptar lacken. I och för införing av det bandformiga materi- alet i beläggningsanordningen avlastas fjädrarna 13 medelst en lyftmagnet 14, så att mottryckvalsen 11 svänges bort från påföringsvalsen 10. Denna bortsvängning sker blott enbart över en liten sträcka av exempelvis 1 mm, så att kugghjulen för drivning av pâföringsvalsen 10 och mottryckvalsen 11 förblir i ingrepp med varandra men där valsarna 10 och 11 är så vitt åtskilda att en nedsmutsning av mottryckvalsen är utesluten.

Framför och bakom valsarna 10 och 11 är anordnad en avkännings- anordning 15, exempelvis kontaktbrytare eller fotoceller och mottagare, som styr lyftmagneten 14 för avlastning av fjädrarna 13. När det bandformiga materialet 1 med sin början när avkän- ningsanordningen 15 i Iöpriktningen bakom valsarna 10 och 11 så spänner lyftmagneten 14 fjädrarna 13, så att valsarna 10 och 11 sammanpressas för påföring av lack på det bandformiga matrialet1.

När änden av det bandformiga materialet 1 når den i löpriktningen framför valsarna 10 och 11 anordnade avkänningsanordningen så av- lägsnas valsarna 10 och 11 från varandra. Genom det kompakta an- ordnandet av avkänningsanordningen-15 vid valsarna 10 och 11 be- höver enbart några cm av det bandformiga materialet 1 vid början och slutet icke lackeras.

Från beläggningsanordningen 3 förskjutes det ytbelagda, bandfor- miga materialet över en torkplåt 18 genom en torkanordning 4.

Torkanordningen 4 innefattar ett över torkplåten 18 anordnat strâlkastarhus 19, i vilket är anbragt minst en ultraviolett- strålkälla 20. Antalet strålkällor 20 väljs efter den önskade torktiden, som är beroende av lackskiktstjockleken och ytbelägg- ningshastigheten. Vid användning av flera strålkällor 20 för upp nående av bandhastigheter av exempelvis 50, 100 eller mera meter per minut erfordras flera högeffektstrâlkällor 20, som förutom strålningen åstadkommer en stark värmeutveckling. En fläktanord- ning 21 för kylning av strålningskällan är därför anordnad. En strâlskyddsplåt 22 (bländare) är anordnad under strålkällorna 20 och frisläpper i större eller mindre grad strålningen i beroende av hastigheten hos det bandformiga materialet 1. Vid ett even- tuellt stillestånd hos bandet avskärmar strålskyddsplâten 22 ban- QUALITY 8008877-så 2 10 det helt och hållet för att skydda detta mot skador på grund av ultraviolettstrâlning eller värme.

Det på detta sätt torkade bandet 1 når styrplåten 23, som styr bandet till en centreringsvals 24. Centreringsvalsen 24 uppvisar på båda sidor från valsens mitt i axelriktningen förskjutbart anordnade flänsar (såsom visas i fig. 2), varvid dessa kan vara inställda något bredare än den aktuella bandbredden b. Upplind~ ningsanordningen 5 har bakom centreringsvalsen 24 en bandupp- tagningsspole 27. Bandupptagningsspolen 27 är liksom centrerings- valsen försedd med förskjutbara flänsar och kan inställas till önskad bandbredd b. Breddinställningsanordningen för spolen 27 är utformad på samma sätt som styrvalsen 7, såsom visats i fig.2.

I fig. 1 är bandupptagningsspolen 27 visad utan denfrämre flän- sen. Runt bandupptagningsspolen 27 är minst tre fjädrande remsor av plåt eller plast, såsom fângfjädrar 28, anordnade radiellt utåt. Dessa fångfjädrar 28 är så utformade, att avståndet b mel- lan flänsarna blir mindre i riktning mot axeln, d v s att fång- fjädrarna 28 skjuter ut mindre vid den yttre diametern från flän- sarna än vid den inre diametern. Fångfjädrarna 28 består av rem- sor, som är fjädrande lagrade i flänsväggen. Upptagningsspolen 27 drives oberoende av påföringsverket medelst en elektrisk mo- tor via en slirkoppling så att det bandformiga materialet vid den största möjliga bandhastigheten fortfarande uppfångas och upplindas säkert. Det är även möjligt att anpassa upplindnings- motorn för olika upplindningsändamål medelst gradvis in- och ur- kopplande brytare eller kontinuerlig varvtalsinställning eller -reglering om lackeringen erfordrar mycket varierande hastighe- ter.

Det är ofta önskvärt att baksidan av det bandformiga materialet -1 förses med ett baksidetryck, såsom firmanamn, bildnummer, me- terantal eller liknande. För detta ändamål kan centreringsvalsen 24 användas som pressvals för ett tryckverk 25. Dylika tryckverk är tillgängliga för varje tänkbart ändamål och behöver därför icke närmare beskrivas. Ett dylikt tryckverk kan regleras på så- dant sätt medelst ett fotocellpar 26, att den i bandets löprikt- ning bakre fotocellen 26 inkopplar tryckverket då bandet 1 med goes QUALITY 11 8008877-6 sin början inkommer i ljusstrålen och åter frânkopplar tryck- verket då bandänden friger ljusstrålen hos den bakom tryckver- ket liggande fotocellen 26. I stället för fotoceller kan även andra avkänningsanordningar användas, såsom mikrobrytare eller luftmunstycken.

I fig. 3 visas en anordning för lackering av bandformiga mate- rial 1, som utmärker sig av mycket korta stilleståndstider. An- ordningen innefattar en avlindningsanordning 2' med två avlind- ningsrullar för bandet 1. Under det att band från rullen 1 av- lindas till anordningen för lackering kan redan på avlindnings- anordningen 2' anbringas en bandrulle. Även upplindningsanord- ningen 5' innefattar två upptagningsspolar 27,27'. Om bandet hos en rulle lindats av och upplindas exempelvis på upptagningsspo- len 27, påverkas en lyftanordning 42 medelst en av de ovan be- skrivna avkänningsanordningarna 15, 26, vilken lyftanordning lyf- ter spolen 27 och ersätter denna med en tom upptagningsspole 27'.

Under lackeringsförloppet kan det redan lackerade bandmaterialet avtas och en spole med bandmaterial, som skall lackeras, anbringas på avlindningsanordningen 6'. För betjäning av anordningen erford- ras högst en person.

Anordningen arbetar på följande sätt.

Rullen med icke lackerat bandformigt material 1 monteras och säk- ras på snabbkopplingsanordningen 6 och begynnelseänden av bandet drages runt valsen 7 och införes i påföringsverket 3. Fotocellen inkopplar beläggningsanordningen 3, vilken förskjuter det band- formiga materialet 1 genom torkanordningen 4 via centreringsval- sen 24 till upptagningsspolen. Upptagningsspolen uppfångar ban- det 1 och upplindar detsamma. Lackeringen sker automatiskt tills bandet på avlindningsanordningen löpt ut. Enligt fig. 1 tas den lackerade rullen av upplindningsanordningen 5, en efterföljande rulle med olackerat band 1 anbringas på avlindningsanordningen och begynnelseänden av bandet ledes till beläggningsanordningen.

Vid detta arbetssätt erfordras ett kort stillestånd vid byte av rullar.

Vid utföringsformen enligt fig. 3 bortfaller denna korta stille- ståndstid nästan helt, eftersom begynnelseänden hos bandet hos den efterföljande rullen kan tillföras direkt efter avlindningen j Poor; minut? 8008877-6 12 av den första rullen och den tomma andra upptagningsspolen kan vara i beredskap efter nâgra sekunder. Påsättningen och avtag- ningen av rullen sker under lackeringsförloppet. Vid denna spe- ciellt fördelaktiga anordning är det möjligt att en person kan betjäna flera anordningar eller exempelvis bearbeta de lackerade rullarna ytterligare. . , *få ÅfÉJ(J1i.§¿ÉIIïLI¶¶f

Claims (10)

8008877-6 13 Patentkrag

1. Anordning för helautomatisk lackering av bandformiga material. särskilt fotografiska filmer och papper, vilken anordning innefattar minst en avlindningsanordning (2), en beläggningsanordning (3). en torkanordning (4) och minst en upplindningsanordning (5), k ä n n e t e c k n a d av att avlindningsanordningen (2) är försedd med en snabbkopplings- anordning (6) för rullar med bandformigt material (1). att en tryckvals (10) och en mottrycksvals (ll) hos beläggningsanord- ningen (3) är så anordnade, att dessa vid manuell införing av det bandformiga materialet (1) mellan valsarna (10. ll) bildar en spalt och efter genomföringen av begynnelseänden av bandet valsarna (10. ll) pressas mot varandra. varefter valsarna för- skjuter det bandformíga materialet (1) centrerat genom tork- anordningen (4) och genom en styranordning (23, 24). och att upplindningsanordningen (5) är försedd med minst en upptag- ningsspole (27). som uppfångar och upplindar det bandformiga materialet (1). 7

2. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att -för förlustfri lackering av det bandformiga materialet (1) är en avkänningsanordning (15) anordnad omedelbart bakom belägg- ningsanordningen. vilken avkänningsanordning är anordnad att bringa mottrycksvalsen (ll) mot tryckvalsen (10). då begyn- nelseänden av det bandformiga materialet (1) just passerat belâggningsanordningen (3).

3. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att i och för centrering och matning av det bandformiga materialet (1) är mottrycksvalsen (ll) hos beläggningsanordningen (3) lagrad i två separat rörliga skänklar (12). varvid fjädrar (13) är anordnade på skänklarna (12) för att pressa mottrycks- valsen (11) mot tryckvalsen (10). och att en lyftmagnet (14) är anordnad att påverkas av avkänningsanordningen (15). vilken lyftmagnet häller isär valsarna (10. ll) för införíng av det '.\ v “šo ozá-QÜÅLIITY p? ., . 8008877-6 H m bandformiga materialet (1).

4. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att i och för torkning och härdning av lacket är ultraviolettstrål- källor (20) anordnade i ett strålkällhus (19) över en torkplåt (18). på vilken det bandformiga materialet (1) förskjutes. och att en strålskyddsplåt (22) är anordnad på strålkällehuset. vilken plåt i beroende av hastigheten hos det bandformiga -materialet (1) är mer eller mindre svängbar mellan det band- formiga materialet (l) och strålkällan (20) och som vid stillestånd avskärmar det bandformiga materialet från strål- ning.

5. *5. Anordning enligt krav l. k ä n n e t e c k n a d av att bakom torkanordningen (4) är anordnade styrplâtar (23) för tillförsel av det bandformiga materialet (1) till en centre- ringsvals (24). och att centreringsvalsen (24) samtidigt är utformad som en motvals för ett tryckverk (25) för baksides- tryck på den icke lackbelagda sidan av det bandformiga materialet.

6. Anordning enligt krav l. k ä n n e t e c k n a d av att en upptagningsspole (27) är anordnad för upplindning av det lackerade och torkade bandformiga materialet (l). vilken upp- tagningsspole (27) på insidorna av sina flänsar är försedd med radiellt utåt riktade fångfjädrar (28), varvid fångfjädrarna (28) i och för automatisk gripning och styrning av det band- formiga materialet (1) kring upptagningsspolens (27) kärna är utformade radiellt inåtriktade mot bandmitten.

7. Anordning enligt krav l. k ä n n e t e c k n a d av att upplíndningsanordningen (5) är försedd med två upptagníngs- spolar (27, 27') för upplindning av det bandformiga materialet (l), och att upptagningsspolarna (27) är rörliga växelvis till *ett upplindningsläge (31) och ett avtagningsläge (32) medelst en växelanordning (30). _

8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att i PÜOR QUALITY 8008877-6 15 flänsarna hos uppströms beläggningsanordningen (3) anordnade styrvalsar (7). centreringsvalsen (24) och upptagningsspolen (27) är inställbara i tvärriktningen från mitten och ut mot båda sidor, så att bandformiga material (1) med olika bredd kan bearbetas i en och samma anordning.

9. I9. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att' lackeringshastigheten är varíerbar inom vida gränser genom ändring av hastigheten hos beläggníngsanordningen (3). varvid avlindningsanordningen (2) är uppbromsbar medelst friktion, medan upplindningsanordningen (5) är försedd med en separat 'fríktíonsdrivanordning.

10. Förfarande för helautomatisk lackering av bandformigt material, särskilt fotografiska filmer och papper, k ä n n e - t e c k n a t av att begynnelseänden av det banformíga materialet (1) inlägges i en beläggníngsanordning (3) med en tryckvals (10) och en mottrycksvals (ll). varvid för manuell införing av det bandformiga materialet (1) mellan valsarna (10, 11) är bildad en spalt och efter genomföríngen av begynnelseänden av bandet valsarna (10. ll) pressas mot var- andra. varefter valsarna griper det bandformiga materialet (1) och matar detta centrerat genom en med ultraviolettsträlkällor försedd torkanordning (4) för torkning och härdníng av lacken, varjämte bandmaterialet efter passering av styrplåtar (23) och en styrvals (24) tillföres en bandupptagningsspole (27). vilken uppfângar bandet och upplindar detsamma till en rulle.