SE439935B - A NON-WOVEN MATERIAL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents

A NON-WOVEN MATERIAL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING

Info

Publication number
SE439935B
SE439935B SE7806776A SE7806776A SE439935B SE 439935 B SE439935 B SE 439935B SE 7806776 A SE7806776 A SE 7806776A SE 7806776 A SE7806776 A SE 7806776A SE 439935 B SE439935 B SE 439935B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fibers
pattern
fluid
fiber segments
groups
Prior art date
Application number
SE7806776A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7806776L (en
Inventor
N V Hien
Original Assignee
Johnson & Johnson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson & Johnson filed Critical Johnson & Johnson
Publication of SE7806776L publication Critical patent/SE7806776L/en
Publication of SE439935B publication Critical patent/SE439935B/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

15 40 7806776-6 skrifterna 2 862 251, 3 081 500 och 3 D81 515. De i dessa patent- skrifter beskrivna materialen innehåller luckor eller hal eller andra områden med låg fiberdensitet som definieras genom samman- bundna buntar av fiberelement vari fibersegmenten inuti bunten är tätt bundna och parallella och uppvisar en garnliknande konfigura- tion. The materials described in these patents contain gaps or slippage or other low fiber density areas defined by interconnected bundles of fibrous elements wherein the fibrous segments within the bundle are tightly tied and parallel and exhibit a yarn-like configuration.

En annan typ av icke-vävt material innehållande öppningar beskrives i den amerikanska patentskriften 3 033 721. Det däri beskrivna materialet innefattar utstickande huvudsakliga fiber- buntar som sticker ut ur materialets plan och är sammanbundna genom plana bandliknande grupper av på linje ordnade fiberpartier som definierar områden med låg fiberdensitet däremellan. Sådana material betecknas i allmänhet icke-vävda material med "rosen- -knopps"-strukturer.Another type of nonwoven fabric containing apertures is described in U.S. Pat. No. 3,033,721. The material described therein comprises protruding main fiber bundles projecting from the plane of the material and are interconnected by planar strip-like groups of aligned fiber portions defining regions. with low fiber density in between. Such materials are generally referred to as non-woven materials having "rose-bud" structures.

En annan typ av med öppningar försedda icke-vävda material beskrives i den amerikanska patentskriften 3 485 706. Det däri beskrivna materialet innefattar höggradígt ínsnodda fiberområden.Another type of apertured nonwoven fabric is described in U.S. Pat. No. 3,485,706. The material described therein comprises highly interwoven fiber regions.

Fibrerna är så höggradigt ínsnodda i "rosen-knopps"-typ-konfigura- tioner eller likartade konfíguratíoner att materialet är starkt utan att bindemedelstillsatser fordras.The fibers are so highly entangled in "rose-bud" -type configurations or similar configurations that the material is strong without the need for binder additives.

Ytterligare materialtyper beskrives i de amerikanska patent- skrifterna 3 682 756 och 3 681 183 som beskriver olika kombina- tioner av mönster av garnliknande buntar och utstickande huvud- sakliga packar eller mönster av "rosen-knopps"-typ i olika kombina- tioner för åstadkommande av unikt mönstrade icke-vävda material.Additional types of materials are described in U.S. Pat. Nos. 3,682,756 and 3,681,183, which describe various combinations of patterns of yarn-like bundles and protruding main packs or patterns of the "rose-bud" type in various combinations for providing of uniquely patterned nonwoven materials.

Nästan alla av dessa omordnade icke-vävda material framställes genom att en fiberbana eller ett skikt av fibrer uppbäros på ett permeabelt underlagsmembran och att uppsättningar av motstâende vätskekrafter anbringas på skiktet under det att detta uppbäres på nämnda sätt. Vätskan varmed krafterna anbringas passerar genom skíktet över underlaget och genom underlaget så att olika grupper av fíbrösa element sammanpackas och dessa element anordnas närmare varandra och väsentligen parallella så att buntar av fibersegment bildas. För framställning av "rosen-knopps"-material uppbäres materialet på ett perforerat underlag och vätska anbringas åter över skíktet under det att detta uppbäres. En vakuum- eller suganordníng placeras bakom den perforerade anordníngen så att vätskan drages genom skiktet och ut genom perforeríngarna.Almost all of these rearranged nonwovens are made by supporting a fibrous web or layer of fibers on a permeable backing membrane and applying sets of resistive liquid forces to the layer while supporting it in said manner. The liquid with which the forces are applied passes through the layer over the substrate and through the substrate so that different groups of fibrous elements are packed together and these elements are arranged closer to each other and substantially parallel so that bundles of fiber segments are formed. For the production of "rose-bud" material, the material is supported on a perforated substrate and liquid is reapplied over the layer while it is being supported. A vacuum or suction device is placed behind the perforated device so that the liquid is drawn through the layer and out through the perforations.

Enligt uppfinningen avses ett nytt icke-vävt material som innefattar ett skikt av sammanblandade fibrer varvid fibrerna är l0 l5 40 7806776-6 anordnade så att ett flertal mönster definieras. Det första mönstret är ett sadant som uppvisar diskonlinuerliga omraden.According to the invention, there is provided a new nonwoven material comprising a layer of blended fibers, the fibers being arranged to define a plurality of patterns. The first pattern is one that exhibits discontinuous areas.

Vart och ett av dessa områden uppvisar åtminstone en hurudsallig packe av fibersegment som sticker ut ur materialets plan. De: huvudsakliga packen innefattar fibersegment som är ínsnodda :ch uppvisar en virrvarr-struktur. De dískontínuerliga omradena inne- fattar också en garnlíknande bunt. Den garnliknande bunten iïne- fattar fibersegment vari segmenten är tätt förenade och i alïzän- het parallella med buntens longitudinella axel. Bunten och ist huvudsakliga packade området är bundna till varandra genom pïana bandliknande grupperav[fl.lhÜe ormude fibrer som utströcker sig utåt från den huvudsakliga packen till fiberbunten. Det dis- kontinuerliga mönstret sammanbindes genom materialet genom ett kontinuerligt mönster av höggradigt insnodda fíberpartier. fibrerna i detta kontinuerliga mönster är höggradigt insnodda i materialets longitudinella riktning,i materialets tvärgående riktning och genom materialets tjocklek för åstadkommande av ett starkt material med tilltalande estetiskt utseende.Each of these areas exhibits at least one perforated package of fiber segments protruding from the plane of the material. The main packages comprise fiber segments which are twisted and have a tangled structure. The discontinuous areas also include a yarn-like bundle. The yarn-like bundle comprises fiber segments in which the segments are tightly joined and generally parallel to the longitudinal axis of the bundle. The bundle and ist main packed area are bonded to each other by pïana band-like groups of fl. LhÜe ormude fibers extending outwardly from the main pack to the fiber bundle. The discontinuous pattern is bonded through the material through a continuous pattern of highly twisted fiber portions. the fibers of this continuous pattern are highly twisted in the longitudinal direction of the material, in the transverse direction of the material and through the thickness of the material to produce a strong material with an appealing aesthetic appearance.

Föreliggande nya material uppvisar ett väsentligen likfnrmigt mönster av områden och uppvisar utmärkta hállfasthetskarakterístika och kan till och med användas utan något ytterligare bindemeiel.The present new materials exhibit a substantially uniform pattern of areas and exhibit excellent strength characteristics and can even be used without any additional binder.

Om ett ytterligare bindemedel fordras behöver detta endast användas i mindre mängder för ästadkommande av produkter som är mycket mjuka och uppvisar god absorptionskapacitet. Det icke-värda materialet enligt uppfinningen uppvisar också oväntat ett djupt eller tredimensionellt utseende som gör att det ser ut som det vore ett flerskiktsmaterial. Enligt en föredragen utEöringsf:rm uppvisar materialet något som förefaller vara koner som utsträcker sig genom materialets tjocklek varvid konens bredare diameter bildas av mycket täta områden på en yta av materialet och scf utsträcker sig till en tappliknande utbuktning pa materialets andra yta. Denna oväntade tredimensionella eller Flerplans- konfiguration ger materialet "íhophållning" och utmärkta mjulhets- egenskaper.If an additional binder is required, it only needs to be used in small quantities to produce products which are very soft and have good absorption capacity. The non-valuable material according to the invention also unexpectedly has a deep or three-dimensional appearance which makes it look as if it were a multilayer material. According to a preferred embodiment, the material exhibits something that appears to be cones extending through the thickness of the material, the wider diameter of the cone being formed by very dense areas on one surface of the material and extending to a pin-like bulge on the other surface of the material. This unexpected three-dimensional or multi-level configuration gives the material "cohesion" and excellent grinding properties.

Vid tillverkning av föreliggande nya icke~vävda material utsattes ett utgångsskíkt av fibröst material vari de indiviiuella fihrösa elementen kan förskjutas under inverkan av anhruuynh fluidumkrafter, för fluidumförskjutningskrafter, företradesv;s från vätska, under det att skiktet uppbärcs på ett permeahel: underlag. Underlaget uppvisar en i förväg bestämd topografi. 10 15 20 (x) UI 40 7806776-6 Fluíets flyter över ytan och genom underlaget. Fluidet styrs mot det fibrösa skiktet under det att det befinner sig på underlaget genom en anordning som uppvisar öppningar. Det fibrösa skiktet är placerat på underlaget och den med öppningar försedda anord- ningen är placerad ovanpå det fibrösa skiktet och ett fluidum styrs genom den med öppningar försedda anordningen för att verka på det fibrösa skiktet och styrs därefter ut genom det permeabla underlaget. Den med öppningar försedda anordningen avlägsnas och underlaget med det fíbrösa materialet därpå placeras under en med öppningar försedd anordning en andra gång. Det kan i själva verket utgöras av samma med öppningar försedda anordning som första gången men den andra gången användes en annan täckning mellan områden av fibröst skikt och underlaget och öppningarna.In the manufacture of the present novel nonwoven fabric, a starting layer of fibrous material is exposed in which the individual fibrous elements can be displaced under the influence of additional fluid forces, for fluid displacement forces, preferably from liquid, while the layer is supported on a permeable whole. The base has a predetermined topography. 10 15 20 (x) UI 40 7806776-6 The fluid flows over the surface and through the substrate. The fluid is directed towards the fibrous layer while it is on the substrate through a device which has openings. The fibrous layer is placed on the substrate and the apertured device is placed on top of the fibrous layer and a fluid is controlled through the apertured device to act on the fibrous layer and then guided out through the permeable substrate. The apertured device is removed and the substrate with the fibrous material thereon is placed under an apertured device a second time. It can in fact consist of the same device provided with openings as the first time, but the second time a different cover is used between areas of fibrous layer and the substrate and the openings.

Det fibrösa skiktet behandlas åter med fluidum som passerar genom den med öppningar försedda anordningen genom det fíbrösa skiktet och ut genom det permeabla underlaget. Strömmen av fluidum innebär att motverkande kraftkomponenter verkar under de slutna områdena i den med öppningar försedda anordningen för omordning av fibrer till garnliknande buntar. Flödet av fluidum medför också att andra komponenter verkar på det fibrösa skiktet så att fíberpartier packas i grupper av tapplíknande packar i enlighet med mönstret av permeabla områden i underlagsorganet. Strömmen av fluidum medför ändock att andra kraftkomponenter verkar pa det fíbrösa skiktet så att ett kontinuerligt sammanhängande mönster av höggradigt insnodda sammanflätade fibrer bildas i materialets longitudinella och tvärgående riktningar såväl som genom tjock- leken av materialet.The fibrous layer is again treated with fluid passing through the apertured device through the fibrous layer and out through the permeable substrate. The flow of fluid means that counteracting force components act under the closed areas in the apertured device for converting fibers into yarn-like bundles. The flow of fluid also causes other components to act on the fibrous layer so that fibrous portions are packed in groups of pin-like packs in accordance with the pattern of permeable areas in the substrate member. However, the flow of fluid causes other force components to act on the fibrous layer so that a continuous continuous pattern of highly intertwined intertwined fibers is formed in the longitudinal and transverse directions of the material as well as through the thickness of the material.

Det grundläggande förfarandet och apparaten för framställ- ning av materialet enligt uppfinningen beskrives i den amerikanska patentskriften 2 862 251 vartill härmed hänvisas. Speciella kännetecken för förfarandet och apparaten som användes för fram- ställning av materialen enligt föreliggande uppfinning beskrives ingående i denna patentskríft.The basic process and apparatus for producing the material of the invention are described in U.S. Pat. No. 2,862,251, which is incorporated herein by reference. Particular features of the method and apparatus used to make the materials of the present invention are described in detail in this patent specification.

Utgângsmaterialen som användes i samband med förfarandet och apparaten för framställning av materialen enligt föreliggande uppfinning kan utgöras av vilka som helst fibrösa materíalbanor av standardtyp, såsom orienterade kardbanor, isomaterialhanor, luftlagda banor eller banor bildade genom vätskeavsättning.The starting materials used in connection with the process and apparatus for producing the materials of the present invention may be any standard fibrous web of material, such as oriented webs, isomaterials, air-laid webs or webs formed by liquid deposition.

Banorna kan utformas såsom ett enda skikt eller kan erhållas genom laminering av ett flertal av banorna. Fibrerna i banan kan IQ Ul 40 '7806776-6 vara anordnade slumpvis eller kan vara mer eller mindre orienterade såsom i kardmaterialbanan. De individuella fibrerna kan vara relativt raka eller något böjda. Fibrerna skär varandra vid olika vinklar sådana att intilliggande fibrer endast kommer i kontakt i de punkter där de korsas. Fibrerna kan förflyttas under krafter anbringade genom fluidum, såsom vatten, luft, etc.The webs may be formed as a single layer or may be obtained by laminating a plurality of the webs. The fibers in the web may be arranged randomly or may be more or less oriented as in the carded web. The individual fibers may be relatively straight or slightly curved. The fibers intersect at different angles such that adjacent fibers only come into contact at the points where they are crossed. The fibers can be moved under forces applied by fluid, such as water, air, etc.

För âstadkommande av material uppvisande karakteristiskt grepp och fall såsom ett textilmaterial användes sasom utgangs- material i förfarandet och apparaten enligt uppfinningen naturliga fibrer, såsom bomull, lin, etc; mineralfibrer, sasom glas; artificiella fibrer, såsom viskos-rayon, cellullosaacetat, etc; eller syntetfibrer, såsom polyamider, polyestrar, akrylfibrer, polyolefiner, etc., för sig eller i kombination med varandra.For the production of materials having a characteristic grip and fall such as a textile material, natural fibers such as cotton, linen, etc. Are used as starting materials in the process and apparatus according to the invention; mineral fibers, such as glass; artificial fibers, such as viscose rayon, cellulose acetate, etc .; or synthetic fibers, such as polyamides, polyesters, acrylic fibers, polyolefins, etc., alone or in combination with each other.

Fibrerna som användes är sådana som vanligen användes såsom textilfibrer, dvs. som i allmänhet uppvisar en längd av cirka 6 mm till cirka 5-6,3 cm. Enligt uppfinningen kan godtagbara produkter framställas av utgångsmaterialbanor som väger 6,5- l62,5 g/mg eller mer.The fibers used are those commonly used as textile fibers, i.e. which generally has a length of about 6 mm to about 5-6.3 cm. According to the invention, acceptable products can be prepared from starting material webs weighing 6.5-162.5 g / mg or more.

Den öppningsinnehâllande formningsanordningen som användes för framställning av materialen enligt uppfinningen uppvisar öppningar anordnade longitudinellt eller i tvärgâende riktning med landomraden mellan öppningarna. Formningsöppningarna kan upp- visa viflæn som helst önskvärd utformning, såsom rund, kvadratisk, rombisk, avlâng eller godtycklig form och kan vara anordnade i vilket som helst önskvärt mönster över ytan av formningsanord~ ningen.The aperture-containing forming device used to make the materials of the invention has apertures arranged longitudinally or transversely to the land areas between the apertures. The forming openings may have any desired design, such as round, square, rhombic, oblong or arbitrary shape and may be arranged in any desired pattern across the surface of the forming device.

Landomrádena i den öppningsbildande formningsanordningen som ligger mellan och förbinder formningsöppningarna kan vara smala eller breda i jämförelse med formningsöppningarna beroende pa vad som är önskvärt.The land areas of the aperture-forming forming device which lies between and connects the forming apertures may be narrow or wide in comparison with the forming apertures depending on what is desired.

När tva öppningsformningsanordningar användes enligt upp- finningen kan öppningsformningsanordningarna antingen vara lika eller olika med avseende på storlek, form, mönster eller nagon kombination därav av öppningarna.When two aperture forming devices are used in accordance with the invention, the aperture forming devices may be either the same or different in size, shape, pattern or any combination thereof of the apertures.

Underlaget utgöres av en med små hål försedd anordning och utgöres vanligen av ett vävt trâdnät uppvisande upphöjningar och fördjupningar där trådarna korsar varandra. lradarna eller fibrerna är ganska löst vävda så att öppningar eller purer i underlaget astadkommes och beroende på egenskaperna av fibrerna eller trådarna som användes kan konfigurationen där en träd korsar 10 40 e 7806776-6 en annan tråd variera både ned avseende på djup och lutning.The substrate consists of a device provided with small holes and usually consists of a woven wire mesh having ridges and depressions where the wires cross each other. the wires or fibers are rather loosely woven so as to provide openings or purines in the substrate and depending on the properties of the fibers or wires used, the configuration where one tree crosses another wire may vary both in depth and slope.

Omordníngsfluídet som användes enligt uppfinningen utgöres företrädesvis av vatten eller någon likartad râtsla eller kan ut- göras av något annat fluidun, exempelvis gas, sšs:n beskrives i den amerikanska patentskriften Z 862 251. _ Uppfinningen beskrives närmare med hänvísníïg till de bi- fogade ritningarna varpå fig. l visar ett mikrofotografí av ett material enligt uppfinningen vid en ursprunglig íïrstoring av fifl. 2 visar ett míkrnfgtografi av ett annat material 16 gånger; enligt uppfinningen vid en ursprunglig förstori g av 4 gånger; n fig. 3 visar schematiskt i höjdled en typ av apparat för genom- förande av förfarandet för framställning av materialen enligt u finnin en; fi . 4 visar en ers ektivv ar ett narti av under- PP å P P Y _ laget som kan användas i apparaten som visas i fig. 3; fig. S visar en tvärsnittsvy tagen längs linjen 5-5 i fig. 4; och fig. 6 visar en tvärsnittsry tagen längs linjen 6-5 i fíg. 4 och S.The rearrangement fluid used according to the invention is preferably water or some similar riddle or may be any other fluid, for example gas, as described in U.S. Pat. No. 7,862,251. The invention is further described with reference to the accompanying drawings. whereupon Fig. 1 shows a photomicrograph of a material according to the invention at an initial magnification of fi fl. 2 shows a micrograph of another material 16 times; according to the invention at an initial magnification of 4 times; Fig. 3 schematically shows in elevation a type of apparatus for carrying out the method for producing the materials according to the invention; fi. Fig. 4 shows an active part of the substrate which can be used in the apparatus shown in Fig. 3; Fig. S shows a cross-sectional view taken along line 5-5 of Fig. 4; and Fig. 6 shows a cross-sectional view taken along line 6-5 of FIG. 4 and S.

I mikrofotografiet i íig. l visas ett icke-titt material 10 enligt uppfinningen. Materialet innefattar ett regelbundet eller i förväg bestämt mönster av områden i dískeztínuerliga partier av materialet. Varje omrâde ll är cirkulär: och uppvisar atminstone en tapplíknande packe av fibersegment 'I. Do tapp- líknande packarna sticker ut ur materialets plan. Éiberscgmonten i de tappliknandc packarna är insnodda och uppvisar en virrvarr- struktur. De tapplíknande packarna är bundna till en garnliknande bunt 13. Den garnliknande bunten innefattar fíberssgment som är väsentligen parallella och närbelägna. Packnrna csñ buntarnn sammanbindes genom grupper av på linje ordnade fíïrer 14 som ut- sträcker sig från de tappliknande packarnu till de garnllknande buntarna. I fig. 1 avgränsas de cirkulära omradena och samman- bindes genom materialet genom höggradigt ínsnodia šibrösa om- råden 15. De höggradigt insnodda och inflätade fírrosa omrndenn utsträcker sig i alla riktningar av materialet inklusive materialet: tjocklek. I material 20 Eotomikrografie: i fig. 2 visas ett azaat icke-värt enligt uppfinningen. Enligt denna utfäringsíorm är områdena Zl innehållande de tapplíknande packarna 22 av fibrer väsentligen kvadratíska till konfigurationen. De kr dratiska am- râdena innehåller tappliknande packar 22 av insnciia oordnade fiberarrangemang och garnliknande fiberbuntar ZS ned fíbersegment anordnade tätt intill varandra och väsentligen parallellt. De f? Û 7806776-6 tappliknande packarna ZZ och fiberhuntnrna 23 är sammnnhnndna genom grupper av bandliknande fibersegment 24. De kvadratiska områdena avgränsas och sammanbindes genom materialet genom hög~ gradigt insnodda, sammanflätade fibersegment 25. Vnrvid fibrerna är sammanflätade i alla riktningar inklusive materialets tjocL~ lek.In the microphotography i íig. 1 shows a non-looking material 10 according to the invention. The material includes a regular or predetermined pattern of areas in dissociated portions of the material. Each area 11 is circular and has at least one pin-like packet of fiber segment I. Do pin-like packages protrude from the plane of the material. The mounting brackets in the pin-like packages are twisted in and have a tangled structure. The pin-like packages are bonded to a yarn-like bundle 13. The yarn-like bundle comprises fiber segments that are substantially parallel and adjacent. The packs and bundles are connected together by groups of aligned fibers 14 extending from the pin-like packers to the yarn-like bundles. In Fig. 1, the circular areas are delimited and interconnected by the material through highly inconspicuous fibrous areas 15. The highly incised and intertwined light pink areas extend in all directions of the material, including the material: thickness. In Material Eotomicrography: in Fig. 2 an azate non-valuable according to the invention is shown. According to this embodiment, the areas Z1 containing the pin-like packs 22 of fibers are substantially square in configuration. The chratic areas contain pin-like packs 22 of insnia disordered fiber arrangements and yarn-like fiber bundles ZS down fiber segments arranged close to each other and substantially parallel. The f? The pin-like packs ZZ and fiber fibers 23 are joined together by groups of strip-like fiber segments 24. The square areas are defined and interconnected by the material by highly intertwined, intertwined fiber segments 25. The fibers are intertwined in all directions including the thickness of the material.

Av såväl fig. 1 som 2 framgår att delar av fibrerna ut- sträcker sig in i de diskontinuerliga områdena och i mwnga fall genom de diskontinuerliga områdena.Both Figs. 1 and 2 show that parts of the fibers extend into the discontinuous areas and in many cases through the discontinuous areas.

I fig. 3 på ritningen visas en form av apparat för genom- förande av förfaranden för framställning av produkter i enlighet med uppfinningen. Närmare detaljer angående denna apparat förutom de nya kännetecknen enligt uppfinningen, inklusive förfaranden för montering, rotation, etc., beskrives ingående i den amerikanska patentskríften 2 S62 351 vartill härmed hänvisas. Med hänsyn till denna patentskrift beskrives apparaten i fig. 3 allmänt eftersom de väsentliga beståndsdelarna är desamma som i nämnda pntentskrift och de nya beståndsdelarna i denna apparat, dvs. avlägsnandet och äterinsättningen av underlags- eller bärarorganet beskrives närmare i det följande.Fig. 3 of the drawing shows a form of apparatus for carrying out methods for producing products in accordance with the invention. Further details regarding this apparatus in addition to the new features of the invention, including methods of mounting, rotation, etc., are described in detail in U.S. Pat. No. 2,62,351, to which reference is hereby made. With regard to this patent specification, the apparatus of Fig. 3 is generally described because the essential components are the same as in said patent specification and the new components of this apparatus, i.e. the removal and re-insertion of the substrate or carrier means is described in more detail below.

Apparaten innefattar en roterbar perforernd trnmma 30 som lämpligen är monterad pa flänsstyrhjul 31 ooh 32. lrummnn upp~ visar öppningar 33 likformigt fördelade över hela dess yta. Styr- hjulen är monterade så att de kan roteras pa axlar Bl och 35.The apparatus comprises a rotatable perforating drum 30 which is suitably mounted on flange guide wheels 31 and 32. The space has openings 33 uniformly distributed over its entire surface. The steering wheels are mounted so that they can be rotated on shafts B1 and 35.

Inuti trumman finns en samlíngsledning 36 stntionirt monterad längs trummans hela bredd vartill ett fluidum matas genom led~ ning 37. Pa ena sidan av samlingsledningen finns en serie av munstycken 38 för styrning av fluidum mot inneryt:n av trumman. l den visade utföringsformen finns en andra samlingsledning Son för styrning av fluidet mot insidan av trumman i ett annat parti längs trummans innerperimeter. Ett underlags- eller bärarorgan 40 är anordnat så att det förflyttas med trumman 50 såsom he- skrivos i det följande. (Uttrycket underlagsorgan och härnrorunn användes omväxlande i hela denna beskrivning).Inside the drum there is a manifold 36 stationary mounted along the entire width of the drum to which a fluid is fed through conduit 37. On one side of the manifold is a series of nozzles 38 for directing fluid towards the inner surface of the drum. In the embodiment shown, there is a second manifold Son for guiding the fluid towards the inside of the drum in another portion along the inner perimeter of the drum. A support member 40 is arranged to move with the drum 50 as described hereinafter. (The terms backing member and brain rune are used interchangeably throughout this specification).

Bärarorganet som visas i utföringsformernn som visas i Pig. 4, 5 och 6 är försett med smà häl. Bärarorganet 40 är framställt av en vävd nätbana, företrädesvis av metall eller kan utgöras av metall i enn riktningen och textiltrád i den andra riktningen eller av andra vävda nütbanor. Nätet uppvisar trådar 51 som löper vertikalt i fíg. 4 och är raka under det att tradar 52,som 10 J! UI 40 1806776-6 är vävda omväxlande över och under trådarna ;_.| ëper horisontellt, 1. Utbuktningar 53 finns i hela det med små häl försedda nätet UI (I: asom det yttersta partiet av varje "knä" på en given sträng 52 av nätet som bildas när strängen är vävd över och under strängarna Sl som är anordnade vinkelrätt mot denna.The carrier means shown in the embodiment shown in Figs. 4, 5 and 6 are fitted with small heels. The carrier means 40 is made of a woven mesh web, preferably of metal or may be made of metal in the one direction and textile thread in the other direction or of other woven nut webs. The net has threads 51 which run vertically in fig. 4 and are straight while trading 52, as 10 J! UI 40 1806776-6 are woven alternately above and below the threads; _. | ëper horizontally, 1. Bulges 53 are present throughout the small heel net UI (I: as the outermost portion of each "knee" on a given strand 52 of the net formed when the strand is woven above and below the strands S1 arranged perpendicular to it.

När en given sträng 52 sluttar nedåt och passerar under en sträng 51 vinkelrätt däremot korsar den tvâ andra strängar 52 anordnade på vardera sidan därav när dessa strängar sluttar uppåt och passerar över samma vinkelräta sträng som den givna strängen Rainer att passera under. Varje serie av sådana "korsningspunktor" i bildar ett tråg, såsom tråg 55 bildad genom korsningspunkterna UI i fig. 4 och 5 som ligger mellan intilliggande utbuktningar 55.On the other hand, when a given string 52 slopes downward and passes under a string 51 perpendicularly, it crosses two other strings 52 arranged on either side thereof when these strands slope upward and pass over the same perpendicular string as the given string Rainer to pass under. Each series of such "intersection points" i forms a trough, such as trough 55 formed by the intersection points UI in Figs. 4 and 5 which lie between adjacent bulges 55.

Den effektiva formen av träg 55 som bäst syns i fig. 5 (som visar ett tvärsnitt av bestandsdelen 40 varav en planvy visas i fig. 4) U I 4- utgöres väsentligen av en omvänd triangel.The effective shape of trough 55 best seen in Fig. 5 (showing a cross-section of the component 40 of which a plan view is shown in Fig. 4) U I 4 is essentially an inverted triangle.

En serie av något djupare träg S6 bildas mellan intill- liggande utbuktníngar 53 men utsträcker sig vinkelrätt mot tragen SS. Såsom bäst framgår av fig. 6 bildas botten i varje tråg So av partier av raka strängar 51 med successiva utbuktningar 53 på variera sidan av trâget som bildar toppen av tràgen. Såsom fram- går av fig. 6 kan trâgets 56 effektiva form karakteriseras såsom en grund U-form.A series of slightly deeper troughs S6 is formed between adjacent bulges 53 but extends perpendicular to the troughs SS. As best seen in Fig. 6, the bottom of each trough 50 is formed by portions of straight strands 51 with successive bulges 53 on the varying side of the trough forming the top of the troughs. As shown in Fig. 6, the effective shape of the trough 56 can be characterized as a shallow U-shape.

Såsom framgår av fig. 4 alternerar flera trag 55 och ett flertal utbuktningar 53 i en riktning tvärs över ytan av under- lagsorganet. I fig. 4 visas också att ett flertal trag 56 och ett flertal utbuktningar 53 alternerar i en riktning vinkelrätt :ot trâgen 55. Följaktligen alternerar ett flertal trâg och ett flertal utbuktningar i både de longitudinella och tvårgacnde rikt- ningarna av underlagsorganet 40.As shown in Fig. 4, several troughs 55 and a plurality of bulges 53 alternate in a direction transverse to the surface of the substrate member. Fig. 4 also shows that a plurality of troughs 56 and a plurality of bulges 53 alternate in one direction perpendicular to the troughs 55. Accordingly, a plurality of troughs and a plurality of bulges alternate in both the longitudinal and transverse directions of the substrate member 40.

Underlagsorganet 40 passerar runt trumman och separeras från trumman vid en styrvals 41 som roterar på en axel 43. Under- lagsorganet passerar nedåt runt styrvalsen 43 som roterar på en axel 44 och därefter bakåt över en vertikalt justerbar töjnings- och transportstyrvals 45 som roterar på en axel 46 och därefter runt styrvalscn 47 på on axel 48. Organet föras uppåt och runt stïrvalscn 49 som roterar på en axel 50 och ütorförvs runt trunmans pcriferí.The base member 40 passes around the drum and is separated from the drum by a guide roller 41 which rotates on a shaft 43. The base member passes downwardly around the guide roller 43 which rotates on a shaft 44 and then rearwardly over a vertically adjustable strain and transport guide roller 45 which rotates on a shaft. shaft 46 and then around the guide roller 47 on the shaft 48. The member is moved upwards and around the guide roller 49 which rotates on a shaft 50 and is retracted around the periphery of the drum.

Trumman och bärarbandet tillhandahåller en omlagringszon däremellan genom vilken ett fiberutgångsmaterial kan Flyttas och omordnas under inverkan av anbringade fluidumkrafter till ett icke- 10 15 25 40 7806776-6 -vävt material uppvisande ett flertal mönster genom ytan dirar.The drum and the carrier tape provide a rearrangement zone therebetween through which a fiber starting material can be moved and rearranged under the influence of applied fluid forces into a non-woven material having a plurality of patterns through the surface.

Bärarorganets spänning regleras och justeras genom töjníngs- och transportstyrvalsen. Styrvalsarna är anordnade i stöd som kan glida och som kan justeras för att underlätta upprätthallaniet av lämplig töjning av stödorganet. Erforderlíg töjning beror på vikten av den fibrösa banan som behandlas och graden av om' ning och mönstring som är önskvärd i slutprodukten.The tension of the carrier member is regulated and adjusted by the strain and transport guide roller. The guide rollers are arranged in supports which can slide and which can be adjusted to facilitate the upright hallania of suitable elongation of the support member. The elongation required depends on the weight of the fibrous web being treated and the degree of reshaping and patterning desired in the final product.

Den med små hål försedda trumman 30 roterar i den riktning som pilarna visar och bärarorganet 40 rör sig i samma riktning och med samma periferíhastighet som trumman och inuti de indíkeraie styrkanalerna så att både en longitudinell och lateral förflytt- ningsrörelse av underlagsorganetnenzmfl öpmüngar försedda fer nings- anordningen och det fibrösa skíktet undvikes med avseende pe :ar- andra. Det fibrösa materialet 60 som skall omordnas matas mellan trumman och bärarorganet vid punkt A, passerar genom den första fiberomordningszonen vari fluídumomordningskrafter anbringas därpå. Underlagsorganet med det fíbrösa materialet avtuges iär- efter från trumman vid punkt B och âterföres på trummnn vii punkt C så att det där finns ett nytt förhållande mellan öçp- ningarna i trumman, det fibrösa materialet och underlagsorgznet och föres genom en andra omordningszon för en andra onordnizg.The small hole drum 30 rotates in the direction shown by the arrows and the support member 40 moves in the same direction and at the same peripheral speed as the drum and within the indicated guide channels so that both a longitudinal and lateral movement of the support member is displaced. the device and the fibrous layer are avoided with respect to pe: ar- others. The fibrous material 60 to be rearranged is fed between the drum and the carrier means at point A, passing through the first fiber rearrangement zone in which fluid rearrangement forces are applied thereto. The substrate member with the fibrous material is then removed from the drum at point B and returned to the drum at point C so that there is a new relationship between the openings in the drum, the fibrous material and the substrate member and passed through a second rearrangement zone for a second onordnizg.

I sin nya form avtages materialet från läget mellan bärarorganet och den med öppningar försedda trumman vid punkt D. När det fibrösa materialet passerar genom fíheromordningszoncrnn st res en vätska, såsom vatten, mot innerytan av den roterande me: opp- ningnr försedda trumman genom munstyckena monterade inuti trumman.In its new form, the material is removed from the position between the carrier member and the apertured drum at point D. As the fibrous material passes through the fiber rearrangement zone, a liquid, such as water, is directed toward the inner surface of the rotating me: aperture drum mounted by the nozzles. inuti trumman.

Vätskan passerar genom trumöppningar och genom den fíhrüsa äanan och följaktligen genom underlagsorganet varigenom omordningen av fibrerna på banan âstadkommes. I den första omordningszonen passerar vätskan igenom på ett första sätt och i ett Första för- hållande av öppningar, fibrer och underlagsorgan och i den indre omordníngszonen har förhållandet av öppningarna, fibrerna c:h underlagsorganet ändrats så att en andra typ av omordning erhulles.The liquid passes through drum openings and through the fíhrüsa äanan and consequently through the substrate means whereby the rearrangement of the fibers on the web is effected. In the first rearrangement zone the liquid passes through in a first manner and in a first condition of openings, fibers and substrate means and in the inner rearrangement zone the ratio of the openings, the fibers and the substrate member has changed so that a second type of rearrangement is obtained.

Vakuum-ástadkommande dosor 64 och 65 är anordnade mot ytterytan av underlagsorganet. Vakuumdosorna uppvisar en spalt- försedd yta anordnad tätt intill ytterytan av bandet och rari- genom sugningsverkan på banan åstadkommas. En sålunda anhringad sugning underlättar omordnandet av fibrerna när matcríalbanin passerar igenom omordningszonerna. Dessutom har den till uppgift att avvattna banan och att förhindra överflödandc under fiber- 10 15 I.) UI 40 7806776-6 10 omordningen.Vacuum-producing boxes 64 and 65 are arranged against the outer surface of the support member. The vacuum cans have a slotted surface arranged close to the outer surface of the belt and the suction effect on the web is achieved. A suction thus urged facilitates the rearrangement of the fibers as the material web passes through the rearrangement zones. In addition, it has the function of dewatering the web and preventing overflow during the fiber reorganization.

Riktningarna strömmarna av omordningsEluidum,som strömmar ut genom öppningarna i trumman 3Q,intar när de rör sig in i och genom den fibrösa banan bestämmer de krafttyper som anbringas pa fibrerna och i sin tur graden av fiberomordning. Eftersom de rikt- ningar strömmarna av omlagríngsfluidum tar efter det att de passerar genom öppningarna 33 bestämmes av det med små hal för- sedda underlagsorganet är det följaktligen en kombination av mönstren i trumman och underlagsorganet som åtminstone delvis bestämmer mönstren av hål och andra områden med låg fiber- densitet i det erhållna materialet.The directions the currents of reordering eluidum, which flow out through the openings in the drum 3Q, assume as they move into and through the fibrous web determine the types of forces applied to the fibers and in turn the degree of fiber reorganization. Accordingly, since the directions the streams of rearrangement fluid take after passing through the openings 33 are determined by the low slid backing means, it is a combination of the patterns in the drum and the backing means which at least partially determines the patterns of holes and other low areas. fiber density in the obtained material.

Den omordnade banan eller materialet enligt uppfinningen kan behandlas med ett adhesivt färgämne eller något annat tryck- eller beläggningsmaterial på konventionellt sätt. För att den omordnade banan skall förstärkas kan exempelvis vilket som helst lämpligt adhesivt bindande material eller bindemedel inneslutas i ett vattenhaltigt eller icke-vattenhaltigt medium som användes såsom omordningsfluidet. Eller också kan ett adhesivt bindemedel om så är önskvärt tryckas på den omordnade banan för att önsk- värd materialhållfasthet skall uppnås. Om så är önskvärt kan termoplastiska bindemedel anbringas på den fibrösa banan i pulverform före, under eller efter omlagringon och därefter smältas så att fibrerna bindes.The rearranged web or material of the invention may be treated with an adhesive dye or other printing or coating material in a conventional manner. For example, in order for the rearranged web to be reinforced, any suitable adhesive bonding material or adhesive may be enclosed in an aqueous or non-aqueous medium used as the rearrangement fluid. Or, if desired, an adhesive adhesive can be pressed onto the rearranged web to achieve the desired material strength. If desired, thermoplastic adhesives can be applied to the fibrous web in powder form before, during or after rearrangement and then melted to bond the fibers.

Den optimala bindemedelshalten för ett givet material enligt uppfinningen beror på ett antal faktorer inklusive binde- nedelsmaterialtypen, storleken och formen av bindemedlen och enordningcn därav i materialet, arten och längden av fibrerna, total fibervikt och liknande. På grund av hållfasthetcn av fibrerna som användes eller densiteten av de sammanflätade om- rådena som är sammanbundna till de diskontinuerlíga partierna behöver i vissa fall inget alls bindemedel användas för att ett användbart material skall erhållas.The optimum binder content for a given material according to the invention depends on a number of factors including the type of binder material, the size and shape of the binders and their arrangement in the material, the nature and length of the fibers, total fiber weight and the like. Due to the strength of the fibers used or the density of the intertwined areas connected to the discontinuous portions, in some cases no binder at all needs to be used in order to obtain a useful material.

Också trämassefibrer kan inneslutas tillsammans med textilfibrerna och omordnas tillsammans med textílfibrerna.Wood pulp fibers can also be enclosed together with the textile fibers and rearranged together with the textile fibers.

Fastän en enhet uppvisande en enda trumma och ett enda transportband eller underlagsorgan har beskrivits ovan vari bandet avtages från trumman och därefter återförcs på trummnn kan tvâ trummor och band i serie eller flera användas för upp- náende av samma syfte. Enligt uppfinningen kan också tvâ trummor och ett band användas varvid bandet löper omkring en väsentlig 10 15 LJ Un 40 '78Û6776~6 11 del av periferin av den ena trumman, avtages därifran och där- efter löper omkring en väsentlig del av periferin av en andra trumma. Beroende pà antalet gånger som bandet och banan avtages från den med öppningar försedda anordningen och aterföres därpa och naturligtvis beroende på graden av tryck som användes i mun- styckena bestämmesrht färdiga materialets slutliga hallfasthet.Although a unit having a single drum and a single conveyor belt or support member has been described above in which the belt is removed from the drum and then returned to the drum, two or more drums and belts in series can be used to achieve the same purpose. According to the invention, two drums and a belt can also be used, the belt running around a substantial part of the periphery of one drum, being removed therefrom and then running about a substantial part of the periphery of a second drum. drum. Depending on the number of times the belt and web are removed from the apertured device and returned thereon and of course depending on the degree of pressure used in the nozzles, the final half strength of the finished material is determined.

Fluidet kan anbringas på materialet vid ett tryck av från cirka 0,ZMPa upp till 1,4 ~1,7 MPa eller till och med högre fastän högre tryck ej fordras.The fluid can be applied to the material at a pressure of from about 0, ZMPa up to 1.4 ~ 1.7 MPa or even higher although higher pressure is not required.

Följande exempel belyser uppfinningen närmare. 1 Exempel I en apparat, såsom den som visas i fig. 3, inmatas en bana av löst förenade fibrer, exempelvis sådana som kan erhallas genom en luftläggningsapparat, mellan en med öppningar försedd form- níngstrumma och underlagsorganet. Banans vikt är cirka Sfig/ml och dess fiberorienteringsförhållande är ungefär 1:1. Banan är framställd av viskos-rayonfibrer med en längd av cirka 3,8cm och 1,5 deníer.The following examples illustrate the invention in more detail. Example In an apparatus, such as that shown in Fig. 3, a web of loosely joined fibers, for example those obtainable by an air-laying apparatus, is fed between an apertured forming drum and the substrate member. The weight of the web is about S fi g / ml and its fiber orientation ratio is about 1: 1. The web is made of viscose rayon fibers with a length of about 3.8 cm and 1.5 denier.

Den med öppningar försedda formningsanordningen uppvisar cirka 120 väsentligen runda hål per 0,5 cmz, var och en med en diameter av cirka 1,7 mm. Hälen är anordnade í ett zickzuck- mönster över formningsanordningen. Varje öppning ar anordnad pa ett avstånd av cirka Z mm mellan centra pa omedelbart intill- liggande öppningar på trumman både runt trummans periferi och tvärs trumman. Underlagsorganet utgöres av ett vävt polyesternät av cirka 23 mesh X 23 mesh eller uppvisande väsentligen 525 öppningar per 6,5 cmz.The apertured forming device has about 120 substantially round holes per 0.5 cm 2, each with a diameter of about 1.7 mm. The heels are arranged in a zigzag pattern over the forming device. Each opening is arranged at a distance of about Z mm between centers of immediately adjacent openings on the drum both around the periphery of the drum and across the drum. The backing means consists of a woven polyester mesh of about 23 mesh X 23 mesh or having substantially 525 openings per 6.5 cm 2.

Banan placeras pà underlagsorganet och vatten sprutas fran munstycken genom öppningarna i den med öppningar försedda trummdn och därefter genom den fibrösa banan och underlagsorganet in i den vakuum-âstadkommande dosan. Den med öppningar försedda form- ningsanordningen, banan och underlagsorganet uppvisar en linjär hastighet av cirka 9 m/min.The web is placed on the substrate member and water is sprayed from the nozzles through the openings in the apertured drum and then through the fibrous web and the substrate member into the vacuum generating box. The apertured forming device, web and substrate member have a linear velocity of about 9 m / min.

Ungefär 685 l/min varmvatten vid 4OOC och ett tryck av cirka lgl MPa sprutas mot trumman. Underlagsorganet med den omordnnde banan därpå avtages från trumman och återföres på trumman såsom visas på ritningen. Vatten sprutas äter från mun- stycken genom öppningar í den med öppningar försedda trumman och genom den fíbrösa banan och ut ur underlagsorganet in i den vakuum- âstadkommande dosan. Ungefär 685 1/min vatten vid ett tryck av 10 15 _22,3 N 7806776-6 cirka 1,4 MPa användes i den andra behandlingen.Approximately 685 l / min hot water at 40 ° C and a pressure of about 1 μg MPa is sprayed against the drum. The support member with the rearranged web thereon is removed from the drum and returned to the drum as shown in the drawing. Water is sprayed from the nozzles through openings in the apertured drum and through the fibrous web and out of the substrate into the vacuum-producing box. Approximately 685 l / min of water at a pressure of about 22.3 N 7806776-6 about 1.4 MPa was used in the second treatment.

Munstyckena som användes i bägge behandlingarna innefattar fyra rader på ett centrumavstånd av 2,5 cm. Fjorton munstycken per rad användes med munstyckena anordnat i zickzack i varje rad.The nozzles used in both treatments comprise four rows at a center distance of 2.5 cm. Fourteen nozzles per row were used with the nozzles arranged in a zigzag pattern in each row.

Varje munstycke uppvisar en diameter av 2 mm.Each nozzle has a diameter of 2 mm.

Vid indikerade betingelser erhålles god fíhcromordning och sammanflätning och ett icke-vävt material sasom det som visas i I fotomikrografiet i fig. 1 erhålles.Under indicated conditions, good film arrangement and interlacing are obtained and a nonwoven material such as that shown in the photomicrograph in Fig. 1 is obtained.

Det erhållna materialet testas med avseende på draghall- fasthet såväl i maskinríktningen som i tvärriktningen för det slutliga materialet. Draghållfastheten i maskïnriktníngen är och draghållfastheten i den tvärgüende riktningen är 13,9 N- Materialet kan användas såsom putsduk eller såsom täckskíkt för en absorberande produkt eller för likartade slut- användningsområden. Materialet är mycket mjukt och absorberande.The resulting material is tested for tensile strength both in the machine direction and in the transverse direction of the final material. The tensile strength in the machine direction is and the tensile strength in the transverse direction is 13.9 N- The material can be used as a polishing cloth or as a cover layer for an absorbent product or for similar end uses. The material is very soft and absorbent.

I det föregående har lämpliga utföringsformer av uppfin- ningen beskrivits. Det är dock uppenbart för fackmannen att modifikationer och variationer av uppfinningen är möjliga.In the foregoing, suitable embodiments of the invention have been described. However, it will be apparent to those skilled in the art that modifications and variations of the invention are possible.

Claims (9)

7806776-6 I 3 Patentkrav7806776-6 I 3 Patent claims 1. Icke-vävt material uppvisande ett flertal mönster av grupper av fibersegment som alternerar och utsträcker sig genom materialet, k ä n n e t e c k n a t, av grupper av fiber- segmerrt i diskontinuerliga partier (11,Z1) av materialet, vilka kontinuerliga partier bildar ett första mönster, varvid var och en av grupperna innefattar åünifnstonenen .knut (12,2Z) av -fibersegnuent sammanflätade i ett oordnat arrangemang, vilken knut sticker ut ur materialets plan, och varvid var och en av grupperna också innefattal' åtminstone en garnliknande bunt.(13¿23) av fibersegment vari fibersegmenten är anordnade nära varandra och är väsentligen parallella med varandra, och varvid de första diskontinuerliga partierna av materialet är bundna och förenade genom ett kon- tinuerligt höggradigt insnott, sammanflätat fibröst område, vilket kontinuerliga parti bildar ett andra mönster och varvid fibrerna i det kontinuerliga partiet är insnodda i väsentligen alla riktningar inklusive materialets tjocklek.Non-woven material having a plurality of patterns of groups of fiber segments alternating and extending through the material, characterized, of groups of fiber segments in discontinuous portions (11, Z1) of the material, which continuous portions form a first pattern each of the groups comprising the yarn knot (12.2Z) of fiber segments intertwined in a disordered arrangement, which knot protrudes from the plane of the material, and wherein each of the groups also comprises at least one yarn-like bundle. ¿23) of fiber segments wherein the fiber segments are arranged close to each other and are substantially parallel to each other, and wherein the first discontinuous portions of the material are bonded and joined by a continuous high-grade incision, intertwined fibrous area, which continuous portion forms a second pattern and wherein the fibers in the continuous portion are twisted in substantially all directions including the thickness of the material. 2. Material enligt krav 1, k ä n n e t e c kgn a t av, att knutarna är förenade med de garnlíknande buntarna genom där- band av på linje anordnade fibersegment.2. Material according to claim 1, characterized in that the knots are connected to the yarn-like bundles by means of fiber segments arranged in line. 3. Icke-vävt material enligt krav 1, därav, att de diskontinuerliga partierna är konformade k ä n n e t e c k- n a t varvid knutarna samtliga är anordnade på samma yta av materialet.Non-woven material according to claim 1, in that the discontinuous portions are cone-shaped, characterized in that the knots are all arranged on the same surface of the material. 4. Icke-vävt material enligt krav 1, k ä n n 0 t e c k- n a t därav, att de diskontinuerliga partierna uppvisar kvadratisk form.4. A nonwoven fabric according to claim 1, characterized in that the discontinuous portions have a square shape. 5. Icke-vävt material enligt krav 1, därav, att varje knut väsentligen är omgivet av garn- k ä n n e t e c k- n a t liknande fíberbuntar.The nonwoven fabric of claim 1, wherein each knot is substantially surrounded by yarns or similar bundles of fibers. 6. Förfarande för framställning av ett icke-vävt material uppvisande ett flertal mönster av grupper av fibersegment som alternerar och utsträcker sig genom materialet från ett skikt av fibröst utgångsmateríal varvid de individuella fibrösa beståndsdelarna kan förflyttas under anbringade fluidumkrafter, k ä n n e t e c k n a t av a) uppbärande av utgângsmaterialet på en med små hål för- sedd anormüng (40)¿nmV1$Um@ en iförväg bestämd topografi, b) behandling av UfgåHR$mflt0fífl]0t under det att det upp- bärcs på detta Sätt :md ettIörsnnnfinsun°av ilänghüktnnnlodltvür- gående riktning på avstånd anordnade och simultant flytande '7806776-'6 W fluidumströmmar (38). 7 c) avlägsnande av fluidumströmmarna under det att det behandlade materialet kvarhâlles på den med små hål försedda anordningen och d) behandling av materialet en andra gång med ett andra mönster av i längdríktning och i tvärgående riktning på avstånd anordnade och símultant flytande fluidumströmmar (38a), varvid det andra mönstret skiljer sig från det första mönstret av i längdriktning och i tvärgående riktning på avstånd anordnade fluídumströmmar.A process for producing a nonwoven fabric having a plurality of patterns of groups of fiber segments alternating and extending through the material from a layer of fibrous starting material wherein the individual fibrous constituents can be moved under applied fluid forces, characterized by a) supporting of the starting material on a small hole provided with a hole (40) ¿nmV1 $ Um @ a predetermined topography, b) treatment of UfgåHR $ m fl t0fí fl] 0 t while it is supported in this way: md ettIörsnnn fi nsun ° av ilänghüktnn walking direction at a distance and simultaneously flowing '7806776-'6 W fluid streams (38). C) removing the fluid streams while retaining the treated material on the small hole device and d) treating the material a second time with a second pattern of longitudinally and transversely spaced fluid flows (38a) , the second pattern differing from the first pattern of longitudinally and transversely spaced fluid currents. 7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att fluidumströmmarna utgöres av vätskeströmmar.7. A method according to claim 6, characterized in that the fluid streams are liquid streams. 8. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att mönstret av i längdriktning och í tvärgâende riktning på avstånd anordnade fluídumströmmar är detsamma i bägge behandlingarna.8. A method according to claim 6, characterized in that the pattern of fluid currents arranged in the longitudinal direction and in the transverse direction at a distance is the same in both treatments. 9. Förfarande enligt krav 8, därav, att fluidumströmmarna utgöres av vätskeströmmar. k ä n n e t e c k n a tA method according to claim 8, wherein the fluid streams are liquid streams. k ä n n e t e c k n a t
SE7806776A 1977-06-13 1978-06-12 A NON-WOVEN MATERIAL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING SE439935B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US80603377A 1977-06-13 1977-06-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7806776L SE7806776L (en) 1978-12-14
SE439935B true SE439935B (en) 1985-07-08

Family

ID=25193154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7806776A SE439935B (en) 1977-06-13 1978-06-12 A NON-WOVEN MATERIAL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING

Country Status (8)

Country Link
JP (2) JPS546973A (en)
AU (1) AU518478B2 (en)
BR (1) BR7803770A (en)
CH (1) CH619581GA3 (en)
GB (1) GB1596718A (en)
NL (1) NL188235C (en)
NZ (1) NZ187466A (en)
SE (1) SE439935B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4183995A (en) * 1978-09-21 1980-01-15 The Kendall Company Octa-directional nonwoven fabric
JPS55141595A (en) * 1979-04-20 1980-11-05 C Uyemura & Co Ltd Controlling device of surface treating process
JPS55148271A (en) * 1979-05-07 1980-11-18 Chicopee Method and apparatus for producing nonwoven fabric
JPS56146899A (en) * 1980-04-14 1981-11-14 Sansha Electric Mfg Co Ltd Surface treating apparatus
JPH0784696B2 (en) * 1983-05-20 1995-09-13 ジヨンソン・アンド・ジヨンソン Nonwoven manufacturing method
US4637819A (en) * 1985-05-31 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Macroscopically expanded three-dimensional polymeric web for transmitting both dynamically deposited and statically contacted fluids from one surface to the other
US4609518A (en) * 1985-05-31 1986-09-02 The Procter & Gamble Company Multi-phase process for debossing and perforating a polymeric web to coincide with the image of one or more three-dimensional forming structures
JPH0737702B2 (en) * 1986-12-31 1995-04-26 ユニ・チヤ−ム株式会社 Non-woven fabric with perforated pattern
JPH0814060B2 (en) * 1987-01-20 1996-02-14 ユニ・チヤ−ム株式会社 Open-hole nonwoven fabric and method for producing the same
US4950531A (en) * 1988-03-18 1990-08-21 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven hydraulically entangled non-elastic web and method of formation thereof
US4970104A (en) * 1988-03-18 1990-11-13 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven material subjected to hydraulic jet treatment in spots
CA1318115C (en) * 1988-10-05 1993-05-25 Hugo P. Watts Hydraulically entangled wet laid base sheets for wipes
EP0418493A1 (en) * 1989-07-28 1991-03-27 Fiberweb North America, Inc. A nonwoven composite fabric combined by hydroentangling and a method of manufacturing the same
FI110326B (en) * 1995-06-06 2002-12-31 Bki Holding Corp A process for making a nonwoven fabric
US8020258B2 (en) * 2005-09-29 2011-09-20 Daio Paper Corporation Fiber accumulating apparatus for absorbent body, fiber accumulating drum, and method for manufacturing absorbent body using the same, and absorbent article having absorbent body manufactured by the method
JP6189394B2 (en) * 2015-10-16 2017-08-30 ユニ・チャーム株式会社 Manufacturing method of nonwoven fabric with uneven pattern
CN108796641B (en) * 2018-09-06 2023-07-25 澳洋集团有限公司 Yarn spraying device for processing graphite tetrafluoro synthetic fibers

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA952769A (en) * 1971-01-27 1974-08-13 Frank Kalwaites Method and apparatus for producing nonwoven fabric and product produced thereby
JPS5625547B2 (en) * 1972-06-12 1981-06-12
JPS4942970A (en) * 1972-08-30 1974-04-23
US4021284A (en) * 1972-11-13 1977-05-03 Johnson & Johnson Nonwoven fabric and method and apparatus for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
SE7806776L (en) 1978-12-14
NZ187466A (en) 1980-08-26
CH619581GA3 (en) 1980-10-15
JPS546973A (en) 1979-01-19
JPS62148595U (en) 1987-09-19
JPS6328229Y2 (en) 1988-07-29
AU518478B2 (en) 1981-10-01
NL188235B (en) 1991-12-02
CH619581B (en)
AU3657778A (en) 1979-12-06
GB1596718A (en) 1981-08-26
NL188235C (en) 1992-05-06
BR7803770A (en) 1979-01-16
NL7806403A (en) 1978-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE439935B (en) A NON-WOVEN MATERIAL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
US3681182A (en) Nonwoven fabric comprising discontinuous large holes connected by fiber bundles defining small holes
US3682756A (en) Nonwoven fabric comprising rosebuds bounded by bundles
US4297404A (en) Non-woven fabric comprising buds and bundles connected by highly entangled fibrous areas and methods of manufacturing the same
US3873255A (en) Apparatus for producing nonwoven fabric
US3137893A (en) Apparatus and process for making apertured non-woven fabrics
CA1234484A (en) Ribbed terry cloth-like nonwoven fabric
US4016317A (en) Nonwoven fabric
DE60024411T2 (en) FIBER FLEECE
US3025585A (en) Apparatus and method for making nonwoven fabric
US3747161A (en) Method for producing a rearranged fabric having improved cross-strength
US3679535A (en) Nonwoven fabric comprising discontinuous groups of small holes connected by ribbons defining large holes
US20030203162A1 (en) Methods for making nonwoven materials on a surface having surface features and nonwoven materials having surface features
US3837046A (en) Method (closed sandwich with large aperture forming means and perforated backing means)
US4021284A (en) Nonwoven fabric and method and apparatus for producing the same
MXPA04012112A (en) Method of forming a nonwoven composite fabric and fabric produced thereof.
JPH0781229B2 (en) Apparatus and method for entanglement of fibers using water pressure to make a non-woven fabric with symmetrical pattern
ATE113326T1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A FLEECE FROM CONTINUOUS THREADS AND MULTI-LAYER FLEECE MADE FROM CONTINUOUS THREADS.
US3679536A (en) Nonwoven fabric comprising buds plus bundles connected by aligned fibers including bundles
NO124605B (en)
CA2408304C (en) Process and device for the transport of continuous moldings without tensile stress
AU2001229480B2 (en) Hydroentanglement of continuous polymer filaments
US3707838A (en) Process for the production of staple fibers
JPH10507154A (en) Method and apparatus for manufacturing composite sheets
US3531347A (en) Method and apparatus for bonding battings of cross-lapped webs of continuous filaments

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7806776-6

Effective date: 19940110

Format of ref document f/p: F