SE438986B - Anleggning for tillverkning av med tryck forsedd wellpappbana - Google Patents

Description

7809071-9 2 maskinens produktion. Vidare tar växlingen förhållande- vis mycket tid i anspråk. Ä andra sidan är det känt att använda en förtryck bana i ena vändvalsstället för en wellpappanläggning och att i ett kascherverk sammanfoga denna bana med wellpappens öv- riga skikt. Samma sak gäller även för påklistring av för- tryckta ark. Denna kända teknik medger att bredden av well- pappbanan kan ökas till ca 1600 mm. Emellertid är det med denna kända teknik dyrt och tidskrävande att ställa om mellan enskilda påtryck. Även här måste produktionen bry- tas om en ny bana med andra tryckbilder skall kascheras.

Dessutom måste tvärskärarna ominställas.

Föreliggande uppfinning syftar till att åstadkomma en an- läggning av det beskrivna slaget med hjälp av vilken en förädlad bana, i synnerhet wellpappbana, kan framställas, varvid anläggningens pappersbana betrycks åtminstone på den ena sidan under framställningen och ett flertal bred- vid varandra anordnade tryckbilder, eventuellt av olika nyttolängder finns närvarande. Tryckbilderna skall snabbt och utan produktionsavbrott kunna växlas. Med denna an- läggning skall det vara möjligt att åtminstone på den ena sidan av en bred pappersbana anbringa olika tryckbilder med olika nyttolängder genom ett enda tryckningsförlopp.

Uppfinningen kännetecknas av att maskinens tryckverk är anordnade att enskilt eller i grupper valvis insättas för tryckning av wellpappbanans ytskikt under inkoppling till anläggningens drivanordning i omedelbar följd efter varandra för tryckning av bredvidliggande nyttobredder av banan med olika bredd och längd, och att slits- och kapningsorganen består av flera längsskärare och tvär- skärare eller stansar för de olika nyttobredderna. 7809071 -9 Uppfinningen utgår från den insikten att man anordnar ett fler- tal tryckverk, av vilka alltid endast en del används medan de icke tryckande tryckverken omställs. För detta ändamål utnytt- jas ett särskilt utformat tryckverky som på ett ändlöst tryck- band uppvisar tryckplattor och som mycket snabbt kan växlas mot andra tryckband som eventuellt även kan ha olika längder.

Väsentligt är emellertid att den enda mottryckcylinder som hör samman med de enskilda tryckverken, är utbildad så att den sträcker sig över hela bredden av pappersbanan. Därigenom er- hålles styrning av pappersbanan i området för tryckverken även om tryckverken just då inte trycker.

En särskilt lämplig utföringsform av uppfinningen består i att varje tryckband sträcker sig över hela bredden av pappersbanan och i att stöd- och spänncylindrarna likaså sträcker sig över hela bredden av pappersbanan. Det är emellertid även möjligt att utföra anläggningen så, att varje tryckband jämte tillhö- rande stöd- och spänncylindrar sträcker sig över endast en del av bredden av pappersbanan och att det ifrågavarande tryckban- det jämte stöd- och spänncylindrarna är förflyttbart anordnade och är fastlåsbara i överensstämmelse med läget för tryckbilden.

Båda utföringsformerna möjliggör att en pappersbana, som seder- mera bearbetas till en wellpappbana, kan betryckas upp till en bredd på ca 2,5 meter samtidigt med olika nyttobredder. För väx- ling av tryckbredden erfordras inte längre något produktionsav- brott. Det krävs endast att motsvarande tryckverk urkopplas och att andra tryckverk återinkopplas. Tryckbanden består av en böjlig bana i form av ett ändlöst band på vilket tryckplattorna är anordnade. Härvid kan en eller flera nyttobredder med samma nyttolängder vara anordnade på ett tryckband. Vid olika nytto- längder uppvisar tryckbanden givetvis olika bandlängder.

Själva tryckbanden kan även vara utförda såsom tryckplattor, varvid här tryckbanden antingen kan sträcka sig över hela bred- den av pappersbanan eller endast utgöra en del av bredden av pappersbanan såsom är fallet med den redan beskrivna andra ut- föringsformen av uppfinningen. I båda fall sträcker sig de 7809071-9 »ß egentliga ytdelarna, vilka deltar i påtrycket, over endast en adel av bredden av pappersbanan såvida, vilket är ett special- fall, inte flera nyttobredder finns anordnade bredvid varand- Ia..

Tryckbanden är en garanti för att ett tryckverk på kort tid kan omställas eftersom endast tryckbandet över motsvarande hjälpan- ordningar behöver bytas. De motsvarande spännvalsarna vid tryck- verket måste då ställas in på de i förekommande fall olika långa bandlängderna av tryckbandet. Även detta kan genomföras på kort tid.

Tryckverk finns anordnade i ett till wellpappbanans bredd an- passat antal, i synnerhet i ett antal som ungefärligen motsva- rar det dubbla, tredubbla eller flerfaldiga antalet nyttobred- der. Det har visat sig vara lämpligt att anordna ca 20 tryck- verk när pappersbanan har en bredd på 2,5 meter. Med denna bredd och med det angivna antalet tryckverk kan man då arbeta med tre eller t;o.m. fyra nyttobredder med olika tryckbilder bredvid varandra. Givetvis deltar endast en del av tryckverken i det aktuellt pågående tryckningsförloppet. Som bekant trycker varje tryckverk endast en färg och vid flerfärgstryck trycks flera färger på varje nyttobredd genom att flera tryckverk anordnas efter varandra. De andra tryckverken kan under denna tid om- ställas och står därefter till förfogande för nästa uppdrag.

Har erforderligt styckeantal för ett uppdrag tryckts färdigt så behöver endast motsvarande tryckverk urkopplas, varefter de nya tryckverken inkopplas. Detta kan ske utan produktionsavbrott för wellpappbanan. Tryckbanden för de enskilda tryckverken kan enskilt eller i grupper förbindas med respektive även lösgöras från anläggningens drivanordning.

Tryckverkens mottryckcylindrar är in- och bortföringsbart lag- rade varigenom det är möjligt att ortfast lagra tryckvalsarna på tryckbandsidan respektive förflytta tryckvalsarna med tryck- enheten på tvären mot pappersbanans löpriktning.

I slutet av anläggningen förekommer ett flertal längsskärare 7899071-9 och tvärskärare respektive stansar. Dessa är företrädesvis passerstyrda så att en tvärindelning sker automatiskt och utan omställning när en annan nyttobredd trycks.

Några olika utföringsformer av uppfinningen kommer att be- skrivas närmare nedan i anslutning till de bifogade ritningar- na, i vilka fig. 1 är en schematisk sidovy av en första anlägg- ning, fig. 2 är en schematisk sidovy av en andra anläggning, fig. 3 är en schematisk sidovy av ett enskilt tryckverk, vi- sad i förstorad skala, fig. 4 är en vy ovanifrån av den tryckta wellpappbanan under dess framställning och fig. 5 är en vy ovanifrån av wellpappbanan enligt fig. 4 efter växling av några tryckverk.

Den i fig. 1 visade anläggningen är ägnad för framställning av på ena sidan tryckt Wellpapp. Från ett vändvalsställ l dras en pappersbana av. Denna bana formas till vågor i wellpappmas- kinen 3 och hopförs här med en pappersbana 4 från ett vändvals- ställ 5. Dennabana 6 går till ett magasin 7 varfrån den dras genom anläggningens efterföljande delar utan att någon vidare bearbetning här utförs av densamma. Magasinet 7 kan eventuellt bortfalla.

Från ett vándvalsställ 8 går en pappersbana 9 in i ett magasin 10 och från detta genom ett drivet dragverk ll in i en tryck- maskin 12, som uppvisar ett flertal enskilda tryckverk 13, exempelvis 20 stycken. Pappersbanan 9 trycks här på sin över- sida med några inkopplade tryckverk 13. Den tryckta pappers- banan 14 kommer vid slutet av tryckmaskinen 12 in i ett kascher- verk 15 där den förbindes med banan 6.

Vid slutet av anläggningen finns draganordningar 16 och längs- skärare 17 anordnade. över längsskärarna 17 uppdelas wellpapp- banan 18 utmed sin längd i överensstämmelse med antalet på- tryckta nyttobredder. Rotationstvärskärare 19 eller rotations- stansar finns anordnade för att skära nyttobredderna på tvären och skilja de enskilda tillsnitten från delbanorna. 780907l -9 Anläggningen enligt fig. 2 är utbildad på likartat sätt ehuru här wellpappbanans 18 båda sidor trycks. Från vändvalsstället 5 dras pappersbanan 4 av och förs via magasinet 7 och det driv- na dragverket ll in i den första delen av tryckmaskinen l2.

Här finns tre tryckverk 13 anordnade. Det är givet att antalet tryckverk kan variera även här. Dessa tre tryckverk 13 är exem- pelvis inrättade att infärga eller också trycka pappersbanan 4 i överensstämmelse med nyttobreddindelningen. Pappersbanan 4 förs därefter till wellpappmaskinen 3. Från vändvalsstället l avdrages pappersbanan 2, vilken bildar vågorna. I Wellpapp- maskinen 3 förbinds banorna 2 och 4 med varandra. Därvid bil- das banan 6, som genom magasinet 7 och de efterföljande aggre- gaten når fram till kascherverket 15.

Från vändvalsstället 8 avdras pappersbanan 9, som genom magasi- net 7 och det drivna dragverket ll når fram till den andra de- len av tryckmaskinen l2 där ett antal tryckverk l3 finns an- ordnade. Eftersom utsidan av det senare tillsnittet skall tryckas finns här jämförelsevis flera tryckverk anordnade vil- ka är likartade med de i fig. l visade. Den tryckta pappers- banan 14 förbinds i kascherverket 15 med banan 6 och wellpapp- banan 18 uppstår, vilken liksom vid utföringsexemplet enligt "fig. l indelas med hjälp av längsskärare l7 och rotationstvär- skärare 19.

Fig. 3 visar ett enskilt tryckverk 13 i tryckmaskinen 12 i schematisk, förstorad sidovy. Den för tryckning avsedda pappersbanan 9 styrs genom tryckverket 13 mellan styrvalsar 20,2l,22, 23, 24, 25, 26 och 27. Tryckcylindern 28 är ortsfast lagrad. Mittemot tryckcylindern finns en mottryckcylinder 29, som kan föras fram mot respektive avlägsnas från tryckcylindern 28. Tryckcylindern 28 är omlindad av ett tryckband 30, vars längd motsvarar nyttolängden och eventuellt kan uppvisa en längd som är helt skild från nyttolängden. Till följd härav finns olika spännvalsar 31, 32 och 33 anordnade, vilka är för- skjutbart lagrade för att möjliggöra anpassning till den ifråga- varande längden av tryckbandet 30. Tryckbandet 30 sträcker sig 7809071-9 ut öwærbredden av wellpappbanan 18, dvs. är bredare än well- pappbanan och uppvisar i de överskjutande kantområdena perfo- reringar för sin drift. Denna drivning är separat förbindbar med hela anläggningens drivanordning. Även grupper av tryck- valsar 13 kan i förekommande fall hopkopplas med varandra.

Tryckbandet 30 infärgas över ett färgverk 34. Mellan styrval- sarna 22 och 23 finns en torkanläggning 35 anordnad.

Det arbetssätt som kan genomföras med de i figurerna 1 och 2 såsom exempel visade anläggningarna kan bäst beskrivas med led- ning av den i fig. 4 och 5 visade wellpappbanan 18. Fig. 4 visar det ögonblick i vilket wellpappbanan 18 lämnar kaschier- verket 15, dvs. påtryckningen är avslutad. Enligt fig. 4 är fyra nyttobredder pâtryckta över wellpappbanans 18 bredd, när- mare bestämt dubbelnyttobredderna med tryckbilden A och nytto- längden 36, i mitten en annan nyttobredd med tryckbilden B och nyttolángden 37 och vid den andra kanten en tredje nytto- bredd med tryckbilden C och nyttolängden 38. Givetvis kan wellpappbanan därefter uppdelas med hjälp av längsskärarna 17, som endast antydes med de visade pilarna. Tvärindelningen sker därefter med hjälp av rotationstvärskärarna l9 respektive rota- tionsstansarna.

Fig. 5 visar ånyo wellpappbanan 18, ehuru efter tryckpåföringen med tryckbilden A. I stället har en tryckpåföring med tryck- bilden D ställts in, och då utan avbrott i tillverkningen av wellpappbanan l8. Tryckpâföringen B bibehölls eftersom det er- forderliga antalet därav ännu inte hade uppnåtts. Figuren visar just själva omställningen från tryckpåföring med tryckbilden C till tryckpåföring med tryckbilden E. Nyttobredden med tryck- bilden D uppvisar nyttolängden 39 och trycket med tryckbilden E uppvisar nyttolängden 40. Det är tydligt att de enskilda tryckverken l3 i tryckmaskinen 12 under wellpappbanans 18 pro- duktion kan ur-och inkopplas, vilket innebär att man som regel endast får ett obetydligt utskott eller avfall vid tryckbild- växling (jämför växlingen från tryckbilden C till tryckbilden E).

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 78U90á71-9 i! Patentkrav

1. Anläggning för tillverkning av en med tryck försedd Wellpapp-bana, bestående av en wellpappmaskin, en med den- na integrerad rotationstryckmaskin innefattande ett fler- tal tryckverk arbetande med ändlösa, utbytbara, tryckfor- mar uppbärande bärband och med organ för slitsning av den färdigställda banan i dess längdriktning och för kapning av banan i dess tvärriktning, k ä n n e t e c k n a d av att de i rotationstryckmaskinen (12) ingående tryckverken (13) är anordnade att enskilt eller i grupper valvis in- sättas för tryckning av Wellpapp-banans ytskikt (9) under inkoppling till anläggningens drivanordning i omedelbar följd efter varandra för tryckning av bredvid varandra be- lägna nyttobredder (A, B, C, D, E) av banan med olika bredd och längd, och att organen för slitsning och kapning av ba- nan omfattar ett flertal längsskärare (17) och tvärskärare (19) eller stansar för de olika nyttobredderna.

2. Wellpappanläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att samtliga av de till de enskilda tryckverken hörande mottryckcylindrarna (29) skjuter ut över hela pappersbanans (4, 9) breda.

3. Wellpappanläggning enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d av att varje bärband (30) sträcker sig ut över bred- den av pappersbanan (4, 9) och att tryckverkens tryckcylind- rar (28) och stöd- och spännvalsar (31 - 33) jämväl sträcker sig över bredden av pappersbanan (4, 9).

4. Wellpappanläggning enligt krav 1 och 2, k ä n n e - t e c k n a d av att varje bärband (30) med tryckcylind- rarna (28) och stöd- och spännvalsarna (31 - 33) endast sträcker sig över en del av bredden av pappersbanan (4, 9), och det ifrågavarande bärbandet (30) med tryckcylindrarna (28) och stöd- och spännvalsarna (31 - 33) är förflyttbart anordnade i tvärriktning mot pappersbanans (4, 9) löprikt- 10 7809071-9 “l ning och att de är fastlåsbara i överensstämmelse med läget för nyttobredden.

5. Wellpappanläggning enligt krav 1 och 2, k ä n n e - t e c k n a d av att själva bärbanden (30) är utförda såsom tryckformar.

6. Wellpappanläggning enligt krav 1 och 2, k ä n n e - t e c k n a d av att tryckverken (13) är anordnade i ett antal som ungefär motsvarar det dubbla, tredubbla el- ler flerfaldiga antalet nyttobredder.