SE437629B - Sett och anordning for reglering av vattentillforseln vid betongberedning - Google Patents

Description

791o474~1 tensen ej löper linjärt utan att mätvärdesförändringarna vid en förändring i konsistensen till en början är relativt stora och sjunf ker med tilltagande vattentillförsel, såsom framgår av bifogade rit- ningsfigur 1. Dessutom har det visat sig att den elektriska resistan- sen hos betongblandningen i början av vattendoseringen genast sjwflæm atàbtrmnxi afllned övergången från konsistensen K1 till K2 endast sjunker obetydligt vid ytterligare vattentillförsel.

Däremot visar effektförbrukningen hos blandardrivenheten till en början ingen reaktion vid tillförsel av vatten till betong- blandningen. I det fallet sjunker mätvärdet starkt först när konsis- tensen på blandningen övergår från området K1 till området K2. Detta innebär att effektförändringen vid en ändring av konsistensen till en början är mycket stor och vid fortsatt vattentillförsel blir allt mindre.

I det enskilda fallet är mätvärdenas storlek och utsträck- ning visserligen beroende av blandningens sammansättning (receptet) och av mängden betongblandning. Det har dock i själva verket visat sig att ingen av de båda mätprinciperna kan täcka upp hela konsis- tensområdet på ett tillfredsställande sätt vid betongberedningen.

De erhållna mätvärdena är också ständigt överlagrade av starka mätvärdesvariationer, som uppträder periodiskt beroende av omrörarens varvtal. Dessa mätvärdesvariationer leder till en stor tolerans, som ogynnsamt påverkar den automatiska konsistensreglerin- gen.

Det finns visserligen anordningar, som via RC-kretsar (re- sistans-kondensatorkretsar) delvis jämnar ut dessa överlagringar, men detta medför att mätförloppet fördröjs. Varyasåæm fördröjning innebär en förlängning av mättiden med åtföljande nackdelar, såsom ökat energibehov, ökad förslitning och minskad omrörareffekt.

Vid elektrodmätprincipen används i kända anläggningar fle- ra elektroder anordnade på flera ställen i anslutning till omröraren eller blandningskärlet och av vilka mätvärden ett medelvärde bil- das. Till de andra nackdelarna kommer för en sådan anordning höga in- vesteringskostnader och höga ställkostnader, eftersom elektroderna undergâr ständig förslitning och därför måste justeras eller bytas ut regelbundet.

Själva konsistensregleringen, dvs styrningen av vatten-, tillförseln, sker med kända anordningar så att blandningen kontinu- erligt tillföres vatten tills ett förutbestämd börvärde uppnåtts. »i-l-:äggïmrïffv 7910474-1 Denna vattentillförsel måste ske mycket långsamt så att vattnet kan tas upp under omröring av blandningen. Med andra kända anord- ningar tillföres blandningen kontinuerligt först en vattenmängd, varefter följer en tidsdistans (omröringstid) för att röra om bland» ningen, därefter tillföres blandningen en reducerad vattenmängd och därpå följer ånyo en omröringstid och så vidare. Dessa intervall får fortsätta tills den önskade konsistensen är uppnådd. Omrörings- och vattentillförselintervallen hålls med många kända anläggningar kon- stanta och med andra anläggningar förändras de automatiskt.

Alla kända reglermetoder uppvisar den gemensamma nackdelen att de kräver relativt lång tid för att bör-konsistensen skall upp~ nås. Eftersom betongblandningen i blandaren ständigt bearbetas under denna tid, fås en förhöjd förslitning av omröraren och blandningskär- let, större energibehov och reducerad effekt på hela anläggningen.

För effektutjämningens skull används därför ofta större blandare än vad som egentligen skulle krävas för omrörareffektens skull. Detta har lett till högre anskaffningskostnader och minskad utnyttnings~ grad.

Mot bakgrund av ovansagda var målet för uppfinningen att ta fram en metod och en anordning för reglering av vattentillförseln vid betongframställning, som arbetar över hela konsistensområdet och med vars hjälp man för en betongblandning under hänsynstagande till de ingående komponenternas egen fukthalt snabbare än vad som hittills varit möjligt bestämma den vattenmängd, som för uppnâende av en bestämd konsistens på betongen skall tillföras blandningen, varigenom nackdelarna med kända metoder undanröjs.

Detta mål uppnås enligt uppfinningen genom att man regist- rerar de varje gång efter tillsats av de enskilda vattenmängderna uppnådda betongkonsistensvärdena och motsvarande absoluta vatten- mängder och inmatar dem i en tabell och bereder alla efterföljande betongsatser enligt följande: a) tillför en förutbestämd, relativt stor andra förvattenmängd, varvid denna är större än den första förvattenmängden, b) bestämmer är-tillståndet hos blandningen (är-konsistens), c) 1) söker i tabellen upp det värde på betongkonsistensen som ligger närmast är-konsistensen, 2) genom interpolation av dessa betongkonsistensvärden tar fram den mot är-konsistensen svarande är-vattenmängden, P00? 0"" " fTY 7910474-1 d) 1) i tabellen söker upp det värde på betongkonsistensen,_som ligger närmast bör-konsistensen, 2) genom interpolering av dessa betongkonsistensvärden tar fram den mot bör-konsistensen svarande totalvattenmängden, e) genom differensbildning av totalvattenmängden och är-vattenmäng- den tar fram den felande restvattenmängden och f) tillför restvattenmängden på en gång.

För varje avvikande betongrecept och för varje avvikande blandningsmängd upptas därvid olika erfarenhetsvärden, tabelleras i ett minne och hålls i beredskap för användning som erfarenhetsvär- den för likadana betongrecept och blandningsmängder.

För att säkerställa tillförlitliga mätvärden används för olika betongkonsistensområden i samma mätanordning olika mätmetoder, dvs för mycket torra betongkvaliteter och för betonger inom omrâdet K1 föredras som mätstorhet den elektriska resistansen hos blandning- en och för betongkvaliteter från och med området K2 och fuktigare kvaliteter används som mätstorhet arbetseffekten hos blandardriven- heten.

För att kunna utnyttjas bättre låter man påverka kurvför- loppet för mätstorheterna “elektrisk resistens hos betongblandningen" och “arbetseffekt hos blandarenheten“ elektroniskt så att för kon- sistensstyrningen ointressanta ytterlighetsvärden reduceras och det för konsistensstyrningen intressanta området undergår en linjärisering.

För att neutralisera extremvärden, som vid uppmätningarna tvångsmässigt framgår av blandningsprocessens förlopp, dvs av de för regleringen använda mätstorheterna, den elektriska resistansen hos betongblandningen och arbetseffekten hos blandardrivenheten, bildas av ett större antal enskilda mätvärden upptagna under varje varv hos blandaren ett medelvärde,som läggs till grund för det fort- satta reglerförloppet.

Den för genomförandet av förfarandet använda anordningen kännetecknas av att det i anslutning till en betongblandare för mätning av arbetseffekten är anordnad en mätomformare, vars utgångs- signal matas till en behandlingsenhet för linjarisering av mätstor- heternas kurvförlopp, varpå följer en analog-digitalomvandlare, efter vilken är anordnad en medelvärdesbestämmare, till vilken dess- utom via en varvtalsgivare matas blandarvarvtalen för synkron me- delvärdesbildning.

I betongblandaren är vidare anordnade elektroder för mätning av den elektriska resistansen hos betongmassan, som li- kaledes stâr i förbindelse med en behandlingsenhet för -V ,.. -..w-I :smält 791-0474-1 s linjarisering av mätstorheternas kurvförlopp och efter vilken är inkopplad en analog-digitalomvandlare, som följs av en medel- värdesbestämmare, till vilken dessutom via varvtalsgivaren matas blandarvarvtalet för synkron medelvärdesbildning.

Båda medelvärdesbestämmarna är enligt uppfinningen anslutna till en systembuss, via vilken en mikroprocessor styr anordningens funktionsförlopp fram till doseringen av den för uppnående av förutbestämd konsistens erforderliga vattenmängden.

Till systembussen är vidare för lagring av erfarenhetsvärdena anslutna ett tabellminne och för direkt angivning av mätvärden och övriga processdata ett datavisarinstrument samt för datagiv- ning en datainmatningsenhet och för styrning av en vattenmagnet- ventil i vattenledningen och för avgívande av information om den uppnådda konsistensen en utgångsenhet och en ingângsenheï för mätning av den doserade vattenmängden via en vattenmätare och för mottagande av startorder för igångsättning av anordningen. _ I vattenmatarledningen är anordnad en vattenmätare, från vilken för varje definierad vattenmängd går en räknepuls till ingångsenheten och av summan av räknepulserna tas den totalt doserade vattenmängden fram och man får en direkt uppgift om den totalt doserade vattenmängden i datavisarinstrumentet.

Inmatningen av samtliga förvalsvärden och valet av samtliga processdata sker via ett tangentbord och samtliga in- matade data och processdata blir direkt avläsbara på datavisar- instrumentet.

De speciella fördelarna-med sättet och anordningen' enligt uppfinningen ligger däri att man med hjälp därav på tidigare ej uppnådd kort tid under hänsynstagande till tillsats- ämnenas egna fukthalt kan genomföra en reglering av vattentill- förseln vid betongberedning, som sträcker sig över hela det möjliga konsistensområdet för de torraste till fuktiga betong- blandningar och att därvid genom dataupplagringen och efter- följande utnyttjande av erfarenhetsvärden av samtliga till upp- arbetning kommande betongrecept och blandningsmängder vid konstanta satser den för tillfället erforderliga vattenmängden efter en tillsats av en förvattenmängd och iakttagande av en blandningstid genast kan beräknas och på en gång kan tillföras, varigenom en avsevärt förkortad blandningstid uppnås med åt- följande positiva effekter, såsom reducerat energibehov, minskad .J 7910474-1 förslitning och förhöjd blandareffekt. .

Därvid uppnås största möjliga noggrannhet när det gäller den tillförda vattenmängden genom bildandet av ett medel- värde, som fastställes med ledning av ett större antal enskilda mätvärden från varje enskilt varv som blandaren utför och som ligger till grund för det fortsatta reglerförloppet.

Uppfinningen belyses närmare nedan i anslutning till bifogade ritningsfigurer, av vilka I fig. 1 visar diagrammet över en konsistens-jämförelsemätning över den elektriska resistansen hos betongblandningen och över arbetseffekten hos blandardrivenheten, fig. 2 visar ett blockdiagram med de enskilda funktionsblocken i anordningen, fig. 3 visar diagrammet över ett konsistensregleringsförlopp för framtagning av erfarenhetsvärden vid en första blandninge- procedur och fig. H diagrammet från ett konsistensregleringsförlopp med an- vändning av tidigare, enligt fig. 3 framtagna erfarenhets- värden.

I fig. 1 är som funktion av vattenandelen, som sam- tidigt bestämmer konsistensen, mätvärdona för den elektriska resistansen (R) hos betongblandningen angivna som kurva A och mätvärdena för artetseffekten (P) hos blandardrivenheten upp- förda som kurvan B.

Av utseendet hos de båda kurvorna A och B framgår att mätvärdenas beroende av konsistensen inte förlöper likformigt och framförallt inte linjärt utan att mätvärdenas förändringar vid en ändring av konsistensen till en början är relativt stora men med tilltagande vattentillförsel blir betydligt mindre. Den elektriska resistansen hos betongblandningen (kurvan A) sjunker därvid vid början av vattentillförseln genast kraftigt men rea- gerar från och med övergången från konsistensen Kl till konsistensen_K2 och fortsättningsvis endast omärkligt på en fortsatt vattentillförsel.

Däremot visar blandardrivenhetens effektförbruk- ning (kurvan B) till en början ingen reaktion på en vattentill- försel i betongmassan. Här sjunker mätvärdet kraftigt först när konsistensen på blandningen övergår från området K1 till området K2. Detta innebär att effektförändringen vid en ändring i konsistensen är mycket stor men vid ytterligare vattentillförsel . . ._ _ -.._ .. ......_~.._.-_..__~...... 7910474-1 blir allt mindre.

Med denna jämförelsemätning är visat att man med hittills tillämpad användning av någon av de båda mätprinciperna inte på ett tillfredsställande sätt kan täcka upp hela det vid betongberedningen förekommande konsistensområdet. Detta är för övrigt inte möjligt även av det skälet att de erhållna mätvär- dena är överlagrade av starka variationer, som uppträder periodiskt alltefter varvtalet hos blandarenheten. Dessa mätvär- desvariationer leder till stora toleranser (fíg. 1:TOL), som menligt inverkar på möjligheterna till en automatisk konsistens- reglering.

Dessa nackdelar undanröjs genom förfarandet enligt uppfinningen och anordningen illustrerad i fig. 2. Denna visar en motor 1, som driver en omrörare 2 i en blandarenhet 100. Till blandardrivenheten 1 är för mätning av dess arbetseffekt ansluten en mätomformare 3. Till blandarenheten 100 är anslutna en eller flera mätelektroder U. ' Valet av mätmetod antingen via arbetseffekten eller mätelektroderna U sker över datainmatningsenheten 18 vid recept- förvalet alltefter den önskade konsistensen på betongen. I konsistensområdet K1 mäts den elektriska resistansen hos betong- blandningen men från och med konsistensområdet K2 mäts arbets- effekten hos blandardrivenheten. Mätvärdena av arbetseffekten eller från mätelektroderna U upparbetas och linjariseras i be- handlingsenheterna 7 och 8, så att en god avläsnings- och reglernoggrannhet blir möjlig över hela reglerområdet och mät- värdesförändringen för varje konsistensförändring hålls i stort sett konstant. _ I iDe som analoga spänningar föreliggande mätvärdena underkastas för fortsatt bearbetning digitalisering med hjälp av analog-digitalomvandlarna 9 och 10. De digitala mätvärdena, som fortfarande är överlagrade av höga fluktuationer synkrona med blandarens varvtal, överföres därefter till medelvärdesbe- stämmare 11 och 12. Till dessa matas dessutom omrörarvarvtalet via varvtalsgivaren 13, så att medelvärdesbestämmarna 11 och 12 synkront med varvtalet på omröraren 2 under en mätperiod (om- rörarrotation) räknar fram ett medelvärde och eliminerar mät- värden som utgör ögonblickliga ytterlighetsvärden.

Förloppet styrs, som den övriga funktionen av anord- ningen; av en mikroprocessor 15. De enskilda funktionsgruppernd klo-na., to i i rooRQU-f1 Iinsä-nåuz, ¿ .7910474-1 binds samman av en systembuss lfl. I en datainmatningsenhet íöiu utväljes av ett flertal recept genom ett ledtal ett bestämt recept, till detta hörande blandningsmängd och mätprinoipen och inmatas övriga processdata. Med hjälp av ett datavísarinstrument 17 kan samtliga processdata direkt avläsas.

När hela betongblandningen befinner sig i blandar- enheten 100 igångsättes regleranordningen med en startorder 21 via en ingångsenhet 20. Via denna íngângsenhet 20 tillföres an- ordningen även räknepulser från en vattenmätare 6 för mätning av den doserade vattenmängden. I Tillförseln av vatten styrs via en utgångsenhet 19 'och en magnetventil 5. _ Efter avslutad reglering följer informationen 22 "konsistens uppnådd".

De vid den första blandningsoperationen med ett recept med bestämda mängder utvunna erfarenhetsvärdena matas in i ett tabellminne 16 och står där till förfogande för fortsatta, likadana blandningsprocesser.

I fig. 3 är visat diagrammet för ett konsistens- reglerförlopp för framtagning av erfarenhetsvärden vid en första blandningsoperatíon. I detta fall rör det alltså sig om ett recept och om en betongblandningsmängd, för vilka mikroproces- sorn 15 automatiskt avkänner att i tabellminnet 16 ännu inga erfarenhetsvärden från tidigare likadana blandningar är in- matade. Därför tillföres betongblandningen automatiskt först en mot vattenandelen vid högsta möjliga fukthalt hos tillsats- ämnena svarande, reducerad förvattenmängd I.och iakttas en för- vald blandningstid M1.

När denna blandningstid förlöpt inmatas det ögon- blickliga konsistensmätvärdet och den tillförda vattenmängden automatiskt som erfarenhetsvärde i tabellminnet 16. Därefter avgör mikroprocessorn 15 om det förvalda konsistensbörvärdet KS redan är uppnått eller är underskridet. I fig. 3 är detta ej fallet. Därför tillför man blandningen en förvald vattenmängd II och en reducerad blandningstid M2 iakttas. När denna blandnings- tid förlöpt inmatas på nytt det ögonblickliga konsistensmätvär- det och den hittills tillförda vattenmängden (vatten-ärvärde) som ytterligare erfarenhetsvärden i tabellminnet; Därefter avgörs på nytt om det förvalda konsistensbörvärdet KS under tiden nu... 'i PÖOR QUALITÉ 7910474-1 uppnåtts eller underskridits. I fig. 3 är detta ej fallet. Denna procedur får fortsätta med vattentillsatser II-X och mättider M2-M1O tills efter det att mättiden M1O konsistensbörvärdet KS uppnåtts. H I fig. U är visat diagrammet över ett konsistens- reglerförlopp med användning av tidigare, enligt fig. 3 framtagna erfarenhetsvärden.

Man kan anta att efter samma betongrecept som i fig. 3 skall samma betongblandningsmängd framställas. Detta sker då under användning av de i tabellminnet 16 befintliga erfarenhetsvärdena från blandningsprocessen enligt fig. 5. I början av det nya reglerförloppet tillföres blandningen direkt en oreducerad, dvs. större förvattenmängd I' och blandningstiden M1 iakttas. Därefter räknas automatiskt med hjälp av erfarenhets- värdena i tabellminnet 16 den totala restvattenmängd WR fram, som krävs för att utgående från det ögonblickliga konsistens- mätvärdet få fram det förvalda konsistensbörvärdet KS.

För att beräkna restvattenmängden WR söks i tabellminnet 16 ett konsistensvärde upp, som ligger högre än det ögonblickligt fastställda konsistensmätvärdet och ytter-' ligare ett konsistensvärde, som ligger lägre än det ögonblick- ligt fastställda konsistensmätvärdet. Av de båda närbelägna konsistensvärdena och deras motsvarande vattenvärden framtas genom interpolation ett mot det ögonblickligt fastställda konsistensvärdet svarande vattenvärde.

. Samma procedur genomföras för det förvalda konsistensbörvärdet. Skillnaden mellan det mot konsistensärvär- det svarande vattenvärdet och det mot konsistensbörvärdet svaran- de vattenvärdet anger den restvattenmängd WR, som ytterligare skall tillföras. Den på så sätt framräknade restvattenmängden WR tillföres blandningen och därefter iakttas ånyo en blandningstid M1', efter vars slut konsistensbörvärdet KS är uppnått.

Hela den tid, som krävdes för reglerprocessen från början till dess konsistensbörvärdet KS uppnåtts, har under ut- nyttjande av de inmatade erfarenhetsvärdena väsentligt kunnat_ förkortas, i föreliggande fall med ca 50%. Någon tidsödande reglerprocess krävdes därvid ej för att uppnå dézönskade konsistensbörvärdet KS.

Någon förnyad reglerprocess för framtagning av ÉQÛRTQÜÄMTY -Ww-...mw-w» m. ._.-._. . 7910474-1 HI erfarenhetsvärden krävs för samma betongreceot och och ingående mängder endast när konsistensbörvärdet KS förändras så att inga erfarenhetsvärden finns inmatade för detta fall. Detta är dock undantagsfall. I regel kan man efter framtagníngen och inmat- ningen av erfarenhetsvärden på basis av dessa värden efter till- sats av en förvattenmångd och iakttagande av en blandningstíd genast beräkna den erforderliga vattenmängden och tillföra den i ett steg och därigenom uppnå önskad betongkonsistens på väsentligt förkortad tid.

Claims (10)

U 7910474”1 Patentkrav

1. Sätt att reglera tillförseln av vatten vid satsvis betong- beredning med tillämpning av principen för indirekt konsistent- mätning över den elektriska resistansen hos betongblandningen eller över blandardrivenhetens effektförbrukning, varvid man i ett första processavsnitt genom tillförsel av en med den högsta möjliga egenfukthalten hos tillsatsämnena reducerad, relativt stor första förvattenmängd och flera lika stora, relativt små vattenmängder bereder en bestämd betongkonsistens (modellb1and- ning, fig. 3), k ä n n e t e c k n a t av att man registrerar de varje gång efter tillsats av de enskilda vattenmängderna upp- nådda betongkonsistensvärdena (mellanvärden) och motsvarande ab- soluta vattenmängder och inmatar dem i en tabell och bereder al- la efterföljande betongsatser (börkonsistens) enligt följande (fig. 4): a) tillför en förutbestämd, relativt stor andra förvattenmängd, varvid denna är större än den första förvattenmängden, b) bestämmer är-tillståndet hos blandningen (är-konsistens), c) 1. söker i tabellen upp det värde på betongkonsistensen som ligger närmast är-konsistensen, 2. genom interpolation av dessa betongkonsistensvärden tar fram den mot är-konsistensen svarande är-vattenmängden, d) 1. i tabellen söker upp det värde på betongkonsistensen, som ligger närmast bör-konsistensen, 2. genom interpolering av dessa betongkonsistensvärden tar fram den mot bör-konsistensen svarande totalvattenmängden, e) genom differensbildning av totalvattenmängden och är-vatten- mängden tar fram den felande restvattenmängden och f) tillför restvattenmängden på en gång.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att för varje annat betongrecept och för varje annan betongblandnings- mängd upptas separata erfarenhetsvärden, vilka tabelleras i ett minne och där hålls i beredskap för användning som erfaren- hetsvärden för samma betongrecept och för samma betongbland- ningsmängder. Poor QUaLzTY_ ,,_«..___..~.-,-.__. , g 791Û474°'1 12

3. Sätt enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a t av att för olika betongkonsistensområden används i samma mätanordning olika mätmetoder.

4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att för mycket torra betongkvaliteter och för betongkvaliteter inom konsistens- omrâdet K1 används som mätstorhet den elektriska resistansen hos betongblandningen.

5. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att för be- tongkvaliteter från och med omrâdet K2 och fuktigare kvaliteter används som mätstorhet arbetseffekten hos blandardrivenheten.

6. Sätt enligt något av krav 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t av att kurvförloppet för mätstorheterna "elektrisk resistans hos betongblandningen" och "arbetseffekt hos blandardrivenheten“ för att bättre kunna utvärderas påverkas elektroniskt så att för konsistensstyrningen ointressanta ytterlighetsvärden elimineras och det för konsistensstyrningen intressanta området rätas ut och linjariseras.

7. Sätt enligt något av krav 1 - 6, k ä n n e t e c k n a t av de för reglering använda mätstorheterna, d v s den elektriska resistansen hos betongblandaren och arbetseffekten hos blandar- drivenheten, bildar man av ett flertal enskilda mätvärden iakt- tagna för varje rotation hos omröraren för neutralisering av ytterlighetsvärden betingade av blandningsprocessen, ett medel- värde, som läggs till grund för den fortsatta reglerprocessen.

8. Anordning för genomförande av sättet enligt något av krav 1 - 7, k,ä n n e t e c k n a d av att i anslutning till en betongblandare (100) är för mätning av arbetseffekten anordning en mätomformare (3), vars utsignal matas till en behandlings- enhet (7) för linjarisering av mätstorhetens kurvförlopp, varpå följer en analog-digitalomvandlare (9), efter vilken är anord- nad en medelvärdesbestämmare (11), till vilken dessutom via en varvtalsgivare (13) matas blandarvarvtalet för synkron medel- värdesbildning och som vidare kännetecknas av att i betongblan- daren (100) är anordnade elektroder (4) för mätning av den elek- 7910474-1 13 triska resistansen hos betongblandningen, som står i förbindelse med en behandlingsenhet (8) för linjarisering av mätstorhetens kurvförlopp och efter vilken är inkopplad en analog-digitalom- vandlare (10) följd av en medelvärdesbestämmare (12), till vil- ken dessutom via varvtalsgivaren (13) matas blandarvarvtalet för synkron medelvärdesbildning, varvid de båda medelvärdestäm- marna (11, 12) är anslutna till en systembuss (14), via vilken en mikroprocessor (15) styr anordningens funktionsförlopp fram till doseringen av den för uppnående av den förutbestämda kon- sistensen erforderliga vattenmängden, och till vilken system- buss (14) dessutom finns anslutet för lagring av erfarenhets- värden ett tabellminne (16), för direkt angivelse av mätvärden och övriga processdata ett datavisarinstrument (17), för data- inmatning en datainmatningsenhet (18), för styrning av en vat- tenmagnetventil (5) i vattenledningen (23) samt för utmatning av information (22) om den uppnådda konsistensen en utgångsenhet (19) och en ingångsenhet (20) för mätning av den doserade vatten- A mängden över en vattenmätare (6) och för mottagande av start- ordern (21) för igångsättning av anordningen.

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att den i vattenledningen (23) anordnade vattenmätaren (6) för varje definierad vattenmängd mellan 0,1 och 1,0 liter avger en räkne- puls till ingângsenheten (20) och att efter en summering av dessa impulser den totalt doserade vattenmängden kan avläsas i datavisarinstrumentet (17).

10. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att inmatningen av förvalsvärden och valet av processdata sker via ett tangentbord och att samtliga inmatade data görs direkt synliga i datavisarinstrumentet (17). .anøuw-wø--v- ~ ._..._-_e_-_..-_..,. ,. _ _. . _ .Pøøfllêgñßïflg