SE437005B - Fyllare - Google Patents

Fyllare

Info

Publication number
SE437005B
SE437005B SE8303656A SE8303656A SE437005B SE 437005 B SE437005 B SE 437005B SE 8303656 A SE8303656 A SE 8303656A SE 8303656 A SE8303656 A SE 8303656A SE 437005 B SE437005 B SE 437005B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
chamber
flexible container
container
outlet
source
Prior art date
Application number
SE8303656A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8303656D0 (sv
SE8303656L (sv
Inventor
P Lofgren
N Arthun
Original Assignee
Steridose Systems Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8303656D0 publication Critical patent/SE8303656D0/sv
Priority to SE8303656A priority Critical patent/SE437005B/sv
Application filed by Steridose Systems Ab filed Critical Steridose Systems Ab
Priority to SE8403159A priority patent/SE446967B/sv
Priority to DE8484850180T priority patent/DE3473863D1/de
Priority to EP84850180A priority patent/EP0130161B1/en
Priority to US06/622,129 priority patent/US4685494A/en
Priority to NO842484A priority patent/NO842484L/no
Priority to AU29572/84A priority patent/AU570051B2/en
Priority to DK309484A priority patent/DK309484A/da
Priority to ES533723A priority patent/ES533723A0/es
Priority to CA000457451A priority patent/CA1213252A/en
Priority to JP59131204A priority patent/JPS6058302A/ja
Publication of SE8303656L publication Critical patent/SE8303656L/sv
Publication of SE437005B publication Critical patent/SE437005B/sv
Priority to US07/030,571 priority patent/US4817687A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B65B3/14Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material pneumatically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Description

3503656-6 källans kommunicerande förbindelse med öppningarna, att_ undertryck uppkommer i den flexibla behållaren när under- tryckskällan expanderar den flexibla behållaren.
Utloppet är anordnat att sättas i förbindelse med nämnda, fyllgodset slutligen mottagande behållare, och i utloppsledningen ingår en vakuummeringsanordning, som är anordnad att avlägsna luft innan fyllgodset överförs från den.flexibla behållaren till den nämnda behållaren.
Overföringen av fyllgods sker med användning av över- tryckkällan.
I en speciellt föredragen utföringsform är den nämnda behållaren av samma typ och identisk med den flexibla be- laren.
Kammaren är lämpligen utformad i ett av två huvudsakli- gen identiska halvor bestående, öppningsbart hus.
Ett fyllningsvolymen noggrant bestämmande, ställbart membran ingår lämpligen i huset och bildar åtminstone del av en kammarvägg.
En utföringsform av uppfinningen kommer nu att beskri- vas med hänvisning till bifogade ritningar, där Fig. l i delvis sektionsvy visar en doseringsanordning med tillhörande kringutrustning, Fig. 2 är ett snitt längs linjen II - II i Fig. 1, Fig. 3 är en schematisk vy avseende den fyllgodsmottagande behållaren och tillhörande anslutningar, och visar den fyllgodsmottagande behållaren, som kan »lä Fig. vara av samma slag och identisk med den flexibla behållaren i doseringsanordningen.
I doseringsanordningen 10 i Fig. 1 är utbildad en doserkammare ll av i Fig. 2 visat tvärsnitt. Kammaren är âstadkommen av två hushalvor 12 och 13. Dessa är med enkelt handgrepp isärförbara för inplacering av en flexibel behål- lare 14 i kammaren ll. Medel (ej visade) finns även för an- slutning av en öppning hos behållaren 14 till inloppet 15 resp. utloppet 16 till/från kammaren ll. Anslutningen är gjord så att den flexibla behållaren kommunicerar med in- loppet resp. utloppet utan läckage. Sådan kommunicerande förbindelse styrs på förutbestämt sätt medelst stäng- och 81303656-6 öppningsbara solenoidventiler 17, 18.
Hushalvorna 12, 13 bildar i den i Fig. 2 visade posi- tionen, från omgivningen väsentligen fullständigt avtätad doserkammare ll. Kammarväggarna är utformade med kanaler 19, vilka via ett antal öppningar 20 kommunicerar med kam- maren ll. Kanalerna 19 står i förbindelse med en samlings- ledning 21, som leder till ett ventilstyrt anslutningsdon 22. Under styrning av en solenoidventil 23 stängs/öppnas förbindelsen 24 till en undertryckkälla (vakuumkälla), och under styrning av en solenoidventil 25 stängs/öppnas för- bindelsen 26 till en övertryckkälla (tryckluftkälla).
I Fig. 3 visas en fyllgodsmottagande behållare (påse) 27, som är ansluten till en ledning 28 från utloppet 16 i Fig. 1. Påsen, som kan vara av i Fig. 4 visat slag, är tätt, men kommunicerande förbindbar med ledningen 28 medelst en presshylsa 29, som lämpligen har ett spår i vilket en påsen uppbärande gaffel 30 upptas.
En vakuumventil 31 och ett därmed förbundet tunt rör 32 ombesörjer erforderlig evakuering av luft i ledningen 28 innan fyllgods överförs till påsen 27, som företrädesvis är en sterilpåse och där alltså den sterila miljön inte får brytas då ledningen 28 sätts i kommunicerande förbindelse med påsen.
I den sektionerade delen i Fig. 1 visas ett ställbart membran 33 avsett att finjustera den av kammaren ll defini- erade volymen. Justeringen åstadkoms i det visade utfö- ringsexemplet medelst ett mikrometerskruvarrangemang 34.
Kammaren 35 innanför membranet kan trycksättas via en led- ning 36.
Kammarvolymen, finjusterad medelst membranet 33, be- stämmer fyllvolymen hos den flexibla påsen 14 och därmed även fyllvolymen hos påsen 27. Påsarna 14 och 27 är lämp- ligen av samma typ och identiska.
Funktionen för arrangemanget är i stort den följande.
Påsen 14 expanderar mot kammarens ll väggar och membranet 33 under förmedling av den tryckskillnad som undertryckan- slutningen 24 åstadkommer via ledningen 21, kanalerna 19 och öppningarna 20. Härvid är ventilen 18 stängd och givet- ss0ssss~e Ä vis även ventilen 25. Ventilen 17 är öppen, och det under- tryck som skapas inuti påsen 14 medför att fyllgods från ett magasin (ej visat) sugs in i påsen 14 via inloppet 15.
Fyllgodset är normalt i vätskefas och strömmar obehindrat in i påsen tills att avsedd volym erhållits.
Härefter stängs ventilen 17. Med ventilen 18 öppen och ledningen 21, kanalerna 19 och öppningarna 20 i kommunice- rande förbindelse med högtryckanslutningen 26, pressas fyllgodset ut genom utloppet 16. Detta är förbundet med den till behållaren 27 (påsen) förande ledningen 28. Ledningen 28 har evakuerats innan fyllgodset ankommer; innebärande att påsens 27 inre ej kontamineras med luft.
Genom att systemet initialt körs några gånger utan fyllning i sterilpåsar tillförsäkras att systemet kondi- tioneras så att det uppfyller högt ställda krav på hygien.
Avsaknaden på deplacementkolvar och liknande mekaniska ar- rangemang tillförsäkrar bibehållen steril miljö utan besvärlig rengöringsprocedur.
Modifikationer och alternativ är givetvis möjliga inom ramen för patentkraven.
Exempelvis kan ett filter 37 (Fig. l) placeras mellan doserkammaren ll och behållaren på trycksidan.
Mellan filter och första kammaren kan anordnas en elektronisk bubbelpunktsmätare 38. Digitalt kan då läsas bubbelpunktstrycket samt fyllningstryck och högsta tryck (peak) för varje fyllningsslag.
Skrivare kopplas lämpligen till utrustningen och registrerar bubbelpunkt, högsta tryck och varje fyllnings- slag.
Bubbelpunkten uppmätes med den flexibla behållaren i sig själv utan att utrustningen behöver tillföras någon gas eller liknande utifrån.

Claims (7)

83.03 6 5 6- 6 PATENTKRAV
1. Anordning för fyllning av behållare (27), omfat- tande doserkammare (11) med inlopp (15) och utlopp (16) samt medel (24, 26) för inmatning resp. utmatning av fyll- gods till/från doserkammaren, k ä n n e t e c k n a d av i kammaren placerbar, till inloppet (15) och utloppet (16) operativt anslutbar flexibel behållare (14), samt av att nämnda inmatnings/utmatningsmede1 omfattar trycket i kam- maren bestämmande organ (23, 24; 25, 26).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de tryckbestämmande organen omfattar källa, före- trädesvis tryckluft-, vakuumkälla för undertryck resp. övertryck, som via öppningar (20) i kammarväggarna är an- ordnade att i förutbestämd följd kommunicera med det inre av kammaren.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att inloppet är försett med en första ventilanordning (17), att utloppet är försett med en andra ventilanordning (18), och att stängnings- och öppningsfunktionerna för ven- tilanordningarna är så taktreglerade relativt undertryck- resp. övertryckkällans kommunicerande förbindelse med öpp- ningarna (20), att undertryck uppkommer i den flexibla be- hållaren (14) när undertryckkällan expanderar den flexibla behållaren.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att utloppet (16) är anordnat att sättas i förbindelse med nämnda, fyllgodset slutligen mottagande behållare (27), och att i utloppsledningen ingår en vakuumeringsanordning (31), som är anordnad att avlägsna luft innan fyllgodset överförs från den flexibla behållaren (14) till den nämnda behållaren (27).
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att övertryckkällan (26) är anordnad att åstadkomma nämnda överföring. 8305656-6 .
6. Anordning enligt något eller nâgra av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den nämnda behålla- ren (27) är av samma typ och identisk med den flexibla be- hâllaren (14).
7. Anordning enligt något eller nâgra av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att kammaren är ut- formad av två huvudsakligen identiska hushalvor (12, 13) som är isärförbara i och för montering/demontering av den flexibla behållaren (14). _ 8¿ Anordning enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c_k n_a d av ett volymbestämmande, ställbart membran (33), som bildar åtminstone del av en kammarvägg.
SE8303656A 1983-06-27 1983-06-27 Fyllare SE437005B (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8303656A SE437005B (sv) 1983-06-27 1983-06-27 Fyllare
SE8403159A SE446967B (sv) 1983-06-27 1984-06-13 Fyllare
DE8484850180T DE3473863D1 (en) 1983-06-27 1984-06-13 A filling device
EP84850180A EP0130161B1 (en) 1983-06-27 1984-06-13 A filling device
US06/622,129 US4685494A (en) 1983-06-27 1984-06-19 Filling device
NO842484A NO842484L (no) 1983-06-27 1984-06-20 Fyllingsanordning.
AU29572/84A AU570051B2 (en) 1983-06-27 1984-06-20 Filling device
DK309484A DK309484A (da) 1983-06-27 1984-06-25 Fyldeapparat
CA000457451A CA1213252A (en) 1983-06-27 1984-06-26 Flexible piston-type charge forming and handling chamber
ES533723A ES533723A0 (es) 1983-06-27 1984-06-26 Un dispositivo para llenar un recipiente
JP59131204A JPS6058302A (ja) 1983-06-27 1984-06-27 充てん装置
US07/030,571 US4817687A (en) 1983-06-27 1987-03-27 Filling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8303656A SE437005B (sv) 1983-06-27 1983-06-27 Fyllare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8303656D0 SE8303656D0 (sv) 1983-06-27
SE8303656L SE8303656L (sv) 1984-12-28
SE437005B true SE437005B (sv) 1985-02-04

Family

ID=20351771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8303656A SE437005B (sv) 1983-06-27 1983-06-27 Fyllare

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4685494A (sv)
EP (1) EP0130161B1 (sv)
JP (1) JPS6058302A (sv)
AU (1) AU570051B2 (sv)
CA (1) CA1213252A (sv)
DE (1) DE3473863D1 (sv)
DK (1) DK309484A (sv)
ES (1) ES533723A0 (sv)
NO (1) NO842484L (sv)
SE (1) SE437005B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0531563B1 (en) * 1991-09-11 1994-11-30 Frisco-Findus Ag Filling and dosing unit
US7194847B2 (en) * 1999-09-09 2007-03-27 Sashco, Inc. Method of filling dispensing cartridges having collapsible packages
US8147169B1 (en) * 2009-05-20 2012-04-03 Kvalheim Andrew M Apparatus for extracting and delivering articles in amounts of uniform size
DK2258333T3 (da) * 2009-06-02 2012-12-10 Hoffmann La Roche Apparat til fyldning af en fleksibel beholder
DK2319477T3 (da) * 2009-11-06 2012-04-23 Hoffmann La Roche Indretning til fyldning af en fleksibel forrådsbeholder i et undertryk-kammer
US9108281B2 (en) * 2011-03-08 2015-08-18 GM Global Technology Operations LLC Multi-spindle fastening system
DK3323403T3 (da) 2016-11-21 2020-10-19 Hoffmann La Roche Fremgangsmåde og apparat til overførsel af et flydende medikament til et sammenfoldeligt reservoir
KR20200091900A (ko) * 2017-12-08 2020-07-31 노드슨 코포레이션 가요성 패키지 충전 기술

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US285477A (en) * 1883-09-25 Ttalt
US1183486A (en) * 1915-02-08 1916-05-16 John L Pardue Pressure-indicating device.
US1878220A (en) * 1927-03-02 1932-09-20 American Anode Inc Pumping of rubber latex and the like and apparatus therefor
US1939611A (en) * 1932-05-11 1933-12-12 Harry H Purvis Storage and dispensing apparatus for carbon dioxide
FR829502A (fr) * 1937-02-23 1938-06-29 Procédé et dispositif de remplissage pour récipients distributeurs à membrane souple
US2352187A (en) * 1942-12-31 1944-06-27 Adel Prec Products Corp Temperature compensating accumulator for hydraulic systems
US2529028A (en) * 1947-07-31 1950-11-07 Landon Standard Pools Chemical feeder
US2653552A (en) * 1951-08-15 1953-09-29 Geeraert Corp High-pressure pump
US2780177A (en) * 1952-09-29 1957-02-05 Walter J Hoenecke Pneumatically operated diaphragm pump
US2918250A (en) * 1953-07-17 1959-12-22 Hosking Patent Corp Valve with fluid-operated control
FR1177065A (fr) * 1956-05-29 1959-04-20 Kontak Mfg Co Ltd Diaphragme et pompe à diaphragme
NL284490A (sv) * 1961-10-25 1900-01-01
US3133692A (en) * 1962-11-23 1964-05-19 Mechanical Tech Inc Gas compressor
US3194164A (en) * 1963-04-26 1965-07-13 Fink Fluid pump
US3526223A (en) * 1965-09-20 1970-09-01 Litton Systems Inc Space suit and membrane pump system therefor
DE1600621A1 (de) * 1967-01-26 1970-01-08 Teves Gmbh Alfred Hydropneumatischer Druckspeicher mit einem zweiteiligen druckfesten Gehaeuse
US4335835A (en) * 1978-12-26 1982-06-22 Anatros Corporation Device for the intravenous or enteric infusion of liquids into the human body at a predetermined constant rate
US4195668A (en) * 1979-01-18 1980-04-01 Hydril Company High capacity pulsation dampener or surge absorber
US4386634A (en) * 1980-10-10 1983-06-07 Renal Systems, Inc. Proportioning system
US4409977A (en) * 1981-07-06 1983-10-18 Institute Of Critical Care Medicine High frequency ventillator
US4474540A (en) * 1982-09-10 1984-10-02 Pennwalt Corporation Tubular diaphragm pump

Also Published As

Publication number Publication date
SE8303656D0 (sv) 1983-06-27
EP0130161B1 (en) 1988-09-07
JPS6058302A (ja) 1985-04-04
DK309484A (da) 1984-12-28
EP0130161A3 (en) 1986-03-12
EP0130161A2 (en) 1985-01-02
ES8505306A1 (es) 1985-05-16
AU2957284A (en) 1985-01-03
CA1213252A (en) 1986-10-28
AU570051B2 (en) 1988-03-03
ES533723A0 (es) 1985-05-16
DE3473863D1 (en) 1988-10-13
DK309484D0 (da) 1984-06-25
US4817687A (en) 1989-04-04
US4685494A (en) 1987-08-11
NO842484L (no) 1984-12-28
SE8303656L (sv) 1984-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0166337B1 (ko) 압력 측정 흐름 조절 시스템
US6905314B2 (en) Pump having flexible liner and compounding apparatus having such a pump
KR101954929B1 (ko) 누설 시험을 위한 방법 및 시스템
SE437005B (sv) Fyllare
JPH04501295A (ja) 自己封入フィルターポンプ機構
CA2014899A1 (en) Apparatus and method for testing, filling and purging closed fluid systems
KR880013614A (ko) 유체 공급 카세트를 가진 유체 투여 장치 및 이를 이용한 유체 패키징 방법
ATE54569T1 (de) Autotransfusionsgeraet.
CA2228760A1 (en) Pressure infusion apparatus
EP0130441B1 (en) Pressure measuring system
JPS5841860B2 (ja) キヨウブハイエキソウチ
JPH0737932B2 (ja) ベンチレ−シヨン測定器における検体支持装置
SE446967B (sv) Fyllare
EP1155808A3 (en) Apparatus for the internal depressurization and sealing of blow moulded plastic containers
JPH07300116A (ja) 粉体充填機の脱気装置
JPS61501624A (ja) 物品包装の方法と装置
CN107257917B (zh) 用于容器的密封性检验的组件和方法
EP0200510A2 (en) Improvements in or relating to pumps
JP3607313B2 (ja) 脈動緩和装置
US603874A (en) Testing apparatus
US3186212A (en) Annular ring suction cup testing and holding means
FI60504B (fi) Anordning vid torkanlaeggningar foer tryckluft
CN115468812A (zh) 多腔室处理装置
SU706724A1 (ru) Устройство дл контрол герметичности изделий
SE514025C2 (sv) Tryckmätare

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8303656-6

Effective date: 19900620

Format of ref document f/p: F