szovsaz-6
z
I fig la) visas ett snitt genom fronten av en kavitet A med tillhöran-
de ugnslucka B som är försedd med en dämpchoke C i det fall att fronten och
luckan är plana och ligger i åtkomstöppningens plan. Fronten består här av
i rät vinkel inbóckade, förstansade partier F av kavitetsväggen G och avslu-
tas av en omböjd eller dubbelvikt del E som bildar förstyvning. I fig lb)
är fronten utbildad som en dämpchoke D vilken är framställd genom ett antal
bockningar av förstansade partier av kavitetsväggen G, medan luckan har en
luckram H som har ett trappstegsformat tvärsnitt för att bilda en transmis-
sionsväg för läckenergin förbi chokens ingångsöppning. I fig lc), som är
principiellt lika med fig la), är bhoken åter belägen i luckan men choken
och fronten har en något annorlunda utformning än i fig la). szovsaz-6
z
Fig. 1a) shows a section through the front of a cavity A with associated
the oven door B provided with a damping choke C in the case of the front and
the door is flat and located in the plane of the access opening. The front here consists of
at right angles bent, pre-punched portions F of the cavity wall G and closed
is taken by a bent or double weight part E which forms stiffening. In Fig. 1b)
the front is formed as a damping choke D which is produced by a number
bends of punched portions of the cavity wall G, while the door has one
door frame H having a stepped cross-section to form a transmission
sion path for the leakage energy past the choke entrance opening. In Fig. 1c), which is
in principle equal to Fig. 1a), the bhook is again located in the door but the choke
and the front has a slightly different design than in Fig. 1a).
Fig 2 och 3 visar en perspektivvy framifrån respektive bakifrån av en
ugnskavitet som har en front enligt fig la) och är samanfogad genom fals-
ning. Hela kaviteten är uppbyggd av två plåtbitar, en bit som är bockad till
ett U och bildar kavitetens botten 10 och sidoväggar ll, 12 och en bit som
är bockad till ett L och bildar kavitetens tak 13 och bakvägg lä. Såsom bäst
framgår av fig 3 blir det därvid totalt fem fogar 15, 16, 17, 18 och 19.Figures 2 and 3 show a perspective view from the front and rear of one, respectively
furnace cavity having a front according to Fig. 1a) and is joined by folding
ning. The entire cavity is made up of two pieces of sheet metal, one piece which is bent
a U and forms the bottom 10 of the cavity and side walls 11, 12 and a piece which
is bent to an L and forms the roof 13 of the cavity and the back wall shelter. As the best
As can be seen from Fig. 3, there will be a total of five joints 15, 16, 17, 18 and 19.
Den integrerade frontens tvärsnitt är antytt vid 20. 7
Framställningen är mycket enkel. Man kan utgå från en vanlig obehandlad
järnplåt eïler förlackerad plåt och stansar ut två bitar i ett mönster som
passar för att bilda de nämnda två U-formiga respektive L-formiga bitarna i
den färdiga kaviteten. Efter eventuell lackering bockas de stansade plåtarna
i flera steg till en form med integrerad front och utskjutande kanter, som
är lämpade för att bilda falsförband. Därefter sätts de båda bitarna ihop '
och falsning utföres genom ombockning av de utskjutande kanterna. Kaviteten
är nu färdig och inga ytterligare arbetsoperationer krävs.The cross section of the integrated front is indicated at 20. 7
The preparation is very simple. One can start from a regular untreated
sheet iron or lacquered sheet metal and punch out two pieces in a pattern that
suitable for forming the said two U-shaped and L-shaped pieces i
the finished cavity. After any painting, the punched plates are bent
in several steps to a shape with integrated front and projecting edges, which
are suitable for forming seams. Then the two pieces are put together '
and folding is performed by bending the protruding edges. The cavity
is now complete and no further work operations are required.
Fig Å visar en perspektivisk sprängskiss av de två bitarna av en kavi-
tet med dämpchoke i fronten omedelbart före slutsammanfogningen. Även i detta
fall sätts kaviteten samman av två bitar, en U-formad 21 och en L-formad 22,
vilka fogas samman genom totalt fem falsförband. Den färdiga kaviteten är vi-
sad i fig 5 där den integrerade fronten med choke är antydd vid 23.Fig. Å shows a perspective exploded view of the two pieces of a cavity.
with damping choke in the front immediately before the final joint. Even in this
In this case, the cavity is composed of two pieces, a U-shaped 21 and an L-shaped 22,
which are joined together by a total of five rebate joints. The finished cavity is vi-
sat in Fig. 5 where the integrated front with choke is indicated at 23.
Framställningen kan ske genom användning av känd teknik, t ex genom bock-
ning i kantpress, genom bockning plus rullformning av profil samt användning
av konventionella vikutrustningar.The preparation can be done by using known techniques, for example by bending.
edge press, by bending plus roll forming of profile and use
of conventional folding equipment.