SE433231B - Anordning for framstellning av garn - Google Patents
Anordning for framstellning av garnInfo
- Publication number
- SE433231B SE433231B SE7902802A SE7902802A SE433231B SE 433231 B SE433231 B SE 433231B SE 7902802 A SE7902802 A SE 7902802A SE 7902802 A SE7902802 A SE 7902802A SE 433231 B SE433231 B SE 433231B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fibers
- rollers
- fiber
- pair
- discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
l0 l5 20 25 30 35 40 7902802-3 2 De in i nypet från frigivningsanordningen fritt inmatade separata fibrerna har emellertid ingen särskild oriente- ring i rummet, så att åtminstone en del av dessa fibrer kommer att träffa fibersträngen parallellt orienterade med denna, och får därvid ungefär samma stigningsvinkel vid tvinningen som själva fibersträngen, varvid den avsedda effekten att förhindra upptvinning av fibersträngen går för- lorad. Kvaliteten hos ett sådant framställt garn är därför inte med full säkerhet likformigt. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att förbättra en anordning av inledningsvis nämnt slag så, att denna an- ordning kan arbeta med större utmatningshastighet och ge en likformig garnkvalitet. .
Detta uppnås enligt uppfinningen genom att åtminstone en ytterligare valssträckanordning är anordnad, vars utgång ligger ovanför nypet och via vilken anordning fibrer i form av åtminstone ett försträckt fiberband vinkelrätt mot val- sarnas längdriktning är tillförbart den längs valsarna ma- tade fibersträngen. ' De för fixering av tvinningen hos den utefter valsarna matade fibersträngen tjänande fibrerna flyger således inte längre såsom lösa separata fibrer till nypet mellan sugval- sarna, utan matas in i form av ett försträckt fiberband vinkelrat mot den fibersträng som skall höljas, varvid de genom fiberbandets försträckning parallellställda fiberna på ett önskat sätt kommer att riktas in vinkelrätt mot de fibrer som skall höljas. Man ernår således den minsta möj- liga skruvstigning för fibrerna, vilket tillförsäkrar en säker fixering mot upptvinning av fibersträngen med minsta möjliga insats av fibrer. Då utgången hos den valssträck- anordning som avger fibrerna befinner sig ovanför nypet, sker fiberutmatningen från valssträckanordningens utmat- ningsvalspar till den utefter valsarna matade fibersträngen i huvudsak fritt och ohindrat av de roterande sugvalsarna, vilket även säkerställer en av virvelbildning e dyl ostörd omlindning av den garnkärnan bildande fibersträngen. Den kan därför framställas med mycket hög utmatningshastighet.
Dessutom kan fina garn, dvs garn med höga nummer, framstäl- las, eftersom det till garnkärnan matade fiberbandet består av parallellställda fibrer. Om fiberbandet därvid inmatas lO l5 20 25 30 35 40 7902802-3 3. i form av fibersträngar eller i form av ett kardflor, spelar i detta sammanhang ingen roll.
För att åstadkomma de bästa förutsättningarna för fram- ställningen av ett likformigt tunt garn, skall fixeringen av de separata fibrerna i fiberbandet i möjligaste män frigöras före matningen till garnkärnan, för att så att säga erhålla parallella separata fibrer, eftersom fixeringen av garn- strängens tvinning kan ske synnerligen likformigt med dessa separata fibrer. För uppnående av detta, kan mellan valsarna hos valssträckanordningens utmatningsvalspar anordnas en styr- spalt medgivande en slirning mellan valsarna och fibrerna.
Till följd av slirningen mellan utmatningsvalsparets val- sar och fiberbandets fibrer kommer de enstaka fibrerna först att vidarebefordras från utmatningsvalsparet, när det fram- för placerade valsparet har frigivit dessa fibrer. De vidare- befordrade fibrerna kommer därför att dragas ur fiberbandet, medan de övriga fibrerna ännu hålles fast av det framför placerade valsparet. För att å ena sidan uppnå en tillför- litlig fibermatning och å andra sidan uppnå den nödvändiga slirninqen när fibrerna ännu hälles av det framför placerade valsparet, måste styrspaltens bredd mellan'utmatningsvals- parets valsar väljas i beroende av fibrernas tjocklek. Där- vid kan såsom undre gräns för styrspaltens bredd vara l,5 gånger fibrernas tjocklek. I praktiken kommer en styrspalt med en bredd i storleksordningen 0,l - 0,2 mm att vara ända- målsenlig.
Fiberbandet sönderrivning beror naturligtvis även på avståndet mellan valssträckanordningens utmatningsvalspar och det framför placerade valsparet, eftersom de fibrer som ännu inte gripits av utmatningsvalsparet måste hållas kvar av det framför placerade valsparet. Detta krav säkerställes, om av- ståndet mellan utmatningsvalsparet och det framför placerade valsparet är mindre än fibrernas längd. Den kvarhållande verkan uppnås emellertid även om detta avstånd är något större än fiberlängden. Bäst har ett avstånd mellan valssräckanord- ninqens utmatningsvalspar och klämstället hos det framför placerade valsparet som ungefär motsvarar fibrernas längd visat sig vara. Därmed kan nämligen slirninqen hållas liten och därmed även fiberpâkänningen låg, utan att den tillbaka- hållande verkan hos det framför placerade valsparet störes. 7902802-3 l0 l5 20 25 30 35 40 4 Utdragandet av de från fiberbandet av det framför placerade valsparet frigivna fibrerna innebär inte bara en upplösning av fiberbandet, utan åstadkommer även en hög grad av fiber- parallellisering.
För att i hög grad kunna upplösa fiberbandet via utmat- ningsvalsparet, måste utmatningsvalsparets periferihastighet vara större i förhållande till periferihastigheten hos det framför placerade valsparet, vilket alltid är fallet vid sträckanordningen. Den vanliga l0-20-faldiga oeriferihastig- heten hos utmatningsvalsparet är dock otillräcklig för den vittgâende upplösningen av fiberbandet till parallelliserade enskilda fibrer. Periferihastinheten hos utmatningsvalsparet skall därför åtminstone vara l00 gånger större än periferi- hastigheten hos det framför placerade valsparet, företrädes- vis 400 - 600 gånger större.
De av utmatningsvalsparet greppade fibrerna kommer att matas mot nypet mellan sugvalsarna i form av i stort sett parallelliserade enskilda fibrer. Denna frammatning av fib- rerna ger liksom den med utmatningsvalsarna införda luft- manteln en fullständig uträtning av fibrerna. Detta kan för- stärkas om två styrvägar anordnas mellan valssträckanord- ningens utmatningsvalspar och sugvalsarna sträckande sig in i dessas nyp, vilka väggar begränsar en från utmatnings- valsparet mot sugvalsarna avsmalnande styrkanal för fib- rerna. Genom de in i nypet inskjutande styrväggarna är den mellan styrväggarna bildade styrkanalen på sätt och vis ansluten till sugzonen, så att en strömning erhålles i styrkanalen, vilken strömning får en högre hastighet när- mare nypet genom styrkanalens avsmalning. Denna luftström- ning mellan styrväggarna verkar medbringande på de mellan sträckanordningens utmatningsvalsar utmatade fibrerna, vilket säkerställer en dragning i fibrernas främre ändar, vilka därmed utsättes för en ytterligare riktkraft, så att den eftersträvade höga parallelliseringsgraden även uppnås i praktiken.
Den mellan styrväggarna bildade styrkanalen har emellertid även en gynnsam påverkan på luftens ström- ningsförhållande vid utmatningsvalsparet, så att luft- kuddar och luftvirvlar suges med pâ ett sätt som är till fördel för fiberstyrninqen. 10 15 20 25 30 35 40 7902802-3 5 .
Om åtminstone ena vaisen hos utmatningsvaisparet upp- visar upphöjningar iängs omkretsen, företrädesvis i form av tänder, så kommer deis utdraqningen av fibrerna från fiber- bandet att understödjas och deis möjiiqgöres i viss mån en genomströmning, viiken gynnsamt påverkar utsuqningen av iuftvirviar o dyl från utmatningsvalsparets inmatningssida.
Eftersom tvinningen av garnkärnans fibrer i nypet meiian sugvaisarna inte kan hindras genom det ti11 nypet matade separata fibrerna, får garnkärnans tvinning inte vara bero- ende av fibrernas utmatningshastighet ur utmatningsvaisparet, viiket skuiïe vara faiiet om utmatningsvaisparets avstånd från den i fiberïängdriktningen föriöoande fiberstränqen skulie vara mindre än fiberïängden. Detta avstånd skaii där- för vara större än fiberïängden.
Uppfinningen skaiï nu beskrivas i ansiutning ti11 ett visat utföringsexempei, där Fig 1 visar en sidovy av en anordningen för framstäil- ning av garn i enlighet med uppfinningen och där Fig 2 visar anordningen eniigt fin 1 i större skaia och i vertikalsnitt.
Meilan en sträckanordning 1 bestående av fiera vaispar med från inmatningssidan mot utmatningssidan starkt ökande vaisperiferihastighet och en vaisutmatare 2 är tvâ paraiieiia, tätt bredvid varandra ïiqqande, åt samma håii roterande sug- vaïsar 3 anordnade. Varje sugvais 3 har en suginsats 4, var- vid dessa suginsatser 4 biidar mot varandra riktade suqzoner 5 i nypet meiian sugvalsarna 3.
Ovanför sugvaisarna 3 är en vaissträckanordninq 6 an- ordnad, vars utmatningssida, biidad av utmatningsvaisparet 7, iigger över nypet meiian de båda sugvaisarna. Den i sträck- anordningen 1 försträckta fibersträngen 8, viïken tvinnas meiïan sugvaisarna 3, kan därmed via vaissträckanordningen 6 tiiïföras fibrer i form av försträckta fibersträngar 9 i ändamål att fixera fibersträngens 8 tvinning genom en omïind- ning kring denna. Istäïiet för strängen 9 kan även ett annat fiberband, exempeivis ett kardfior användas. Naturiigtvis är garnframstäïiningen även möjiig genom tiïïförsei av en enda fibersträng 9.
Vaïssträckanordningen 6 uppvisar skiïjaktiigheter gente- mot vanïiga sträckanordningar, viika skiijaktiiqheter å ena 7902802-3 10 15 20 25 30 35 40 6 sidan säkerställer en hög parallelliseringsgrad av de enstaka fibrerna och å andra sidan åstadkommer en långtgående upplös- ning av fiberbandet. För detta ändamål är mellan utmatnings- valsparets valsar 7 en styrspalt lO anordnad medgivande en slirning mellan valsarna och fibrerna. Dessutom uppvisar ut- matningsvalsparet 7 en periferihastighet företrädesvis över- stigande det framför anordnade valsparets ll periferihastig- het med 400 - 600 gånger, så att de av valsparet ll frigivna fibrerna hos fibersträngen 9 kan dragas ut ur fiberbandet av utmatningsvalsparet 7, vilket inte endast medför en upplös- ning av bandet, utan även medför en hög parallelliserings- grad. Det är därvid väsentligt, att endast de av utmatnings- valsparet 7 greppade fibrerna drages ut ur fiberbandet, men där de övriga fibrerna hålles av det framför placerade kläm- valsparet ll. För detta ändamålär inte bara skillnaden mellan valsparens7 och ll periferihastiqheter nädvändig, utan även ett bestämt avstånd mellan valsparen. Om avståndet l2 mellan utmatningsvalsparet 7 och klämstället hos det framför pla- cerade valsparet ll är större än ungefär l,5 gånger längden hos en fiber, så kommer med den redan av utmatningsvalsarna 7 greppade fibern en icke längre oväsentlig del av de ännu icke av utmatningsvalsparet greppade fibrerna att rivas med, eftersom dessa fibrer inte längre kan hållas tillbaka genom valsparet ll. Säkerheten att alla ännu icke av utmatnings- valsparet 7 greppade fibrerna hålles kvar av valsparet ll erhåller man endast när avståndet l2 är mindre än fiberläng- den, vilket dock medför en förhållandevis stor fiberpåkänning pâ grund av den uppträdande friktionen. En skonsammare fiber- behandling säkerställas om avståndet l2 ungefär motsvaras av fiberlängden. Ett sådant avstånd medför dessutom ännu en verksam kvarhållande verkan genom det framför placerade vals- paret ll. s För att kunna utöva en ytterligare riktad dragkraft på de fibrer som passerar ut mellan utmatningsvalsparet 7, är mellan utmatningsvalsparet 7 och sugvalsarna 3 anordnade två styrväggar l3 sträckande sig in i sugvalsarnas 3 nyp, vilken vägg begränsar en från utmatningsvalsparet 7 mot sugvalsarna avsmalnande styrkanal l4 för fibrerna. Det på grund av sugzonen 5 i nypet rådande undertrycket ger upphov till en luftströmning i styrkanalen l4, vars hastighet mot
Claims (8)
1. 0 l5 20 25 30 35 40 7902802-3 7 den mot sugvalsarna 3 avsmalnande styrkanalen successivt ökar, så att på de mellan valsarna 7 frammatade fibrerna verkar en riktande dragkraft genom luftströmningen, vilken dragkraft upprätthåller de separata fibrernas parallellitet tills de är bundna i garnet. Den i styrkanalen l4 bildade luftströmmen genomström- mar emellertid även styrspalten l0 på valsarnas 7 ingångs- sida, vilket innebär bortsugandet av luftvirvlar o dyl, vilka annars skulle bildas vid detta område och störa fiber- styrningen. En sådan genomströmning underlättas genom val- sarnas 7 tänder l5, varvid dessa tänder l5 naturligtvis även underlättar lossandet av de enskilda fibrerna ur fiber- bandet. A Genom att de parallelliserade fibrerna kan lindas om fibersträngen 8 utan hinder av dennas tvinninq, skall ut- matningsvalsparets 7 avstånd l6 från fibersträngen 8 vara större än fiberlängden, emedan då säkerställas, att ingen återhâllande kraft kan utövas på fibrerna av utmatninqs- valsparet 7. PATENTKRAV l. Anordning för framställning av garn, innefattande två tätt bredvid varandra placerade och i samma varv rote- rande sugvalsar, vars nyp i sugzonen genomlöpes av en för- sträckt fibersträng, vilken från en sträckanordning matas in vid ena valsgaveln och ut vid den andra valsgaveln, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en ytterligare valssträckanordning är anordnad, vars utgång (7) ligger ovanför nypet,via vilken anordning fibrer i form av åt- minstone ett försträckt fiberband (9) är tillförtbart vinkelrät mot valsarnas längdriktning till den länqs dessa förlöpande fibersträngen (8).
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att mellan valsarna (7) hos valssträckanordningens (6) utmatningsvalspar är anordnad en styrspalt (l0) medgivande en slirning mellan valsarna och fibrerna.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att styrspaltens (lO) bredd är större än 1,5 gånger fibrernas tjocklek.
4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k- 10 15 20 25 7902892-3' 8 n a d av att avståndet (12) me11an va1ssträckanordningens (6) utmatningsva1spar (7) och k1ämstä11et hos det framför p1acerade va1sparet (11) ungefär motsvaras av 1ängden hos fibrerna.
5. Anordning en1igt något av kraven 2 - 4, k äin n e- t e c k n a d av att utmatningsva1sparets(7) periferihas- tighet åtminstone är 100 gånger, företrädesvis 400 - 600 gånger större än periferihastigheten hos va1ssträckanord- ningens (6) framför p1acerade va1ssträckparet (11).
6. Anordning en1igt något av föregående krav, k ä n n e the c'k n a d av att me11an va1ssträckanordningens (6) utmatningsva1spar (7) och sugva1sarna (3) är tvâ styr- väggar (13) anordnade sträckande sig in i sugva1sarnas (3) nyp, vi1ka styrväggar begränsar en från utmatningsva1sparet (7) mot sugva1sarna (3) avsma1nande styrkana1 (14) för fib- rerna.
7. Anordning en1igt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d av att åtminstone en va1s (7) hos utmat- ningsva1sparet 1ängs med och 1ängs omkretsen uppvisar för- de1ade förhöjningar, företrädesvis tänder (15).
8. Anordning en1igt något av föregående krav, k ä n - n e t e c_k n a d av att avståndet (16) me11an va1ssträck- anordningens(6) utmatningsva1spar (7) och den 1ängs va1sarna matade fibersträngen (8) är större än fiber1ängden.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT381378A AT361815B (de) | 1978-05-26 | 1978-05-26 | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
AT622878A AT361340B (de) | 1978-08-28 | 1978-08-28 | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
AT649078A AT366110B (de) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7902802L SE7902802L (sv) | 1979-11-27 |
SE433231B true SE433231B (sv) | 1984-05-14 |
Family
ID=27149638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7902802A SE433231B (sv) | 1978-05-26 | 1979-03-29 | Anordning for framstellning av garn |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4249368A (sv) |
CA (1) | CA1097994A (sv) |
CH (1) | CH635374A5 (sv) |
CS (1) | CS219252B2 (sv) |
DD (1) | DD142572A5 (sv) |
DE (1) | DE2909615C2 (sv) |
ES (1) | ES478915A1 (sv) |
FR (1) | FR2426755A1 (sv) |
GB (1) | GB2022152B (sv) |
HU (1) | HU177314B (sv) |
IT (1) | IT1124029B (sv) |
PL (1) | PL117804B1 (sv) |
SE (1) | SE433231B (sv) |
YU (1) | YU39635B (sv) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2042599B (en) * | 1978-10-26 | 1983-09-21 | Platt Saco Lowell Ltd | Open-end spinning apparatus |
US4399650A (en) * | 1978-10-26 | 1983-08-23 | Alan Parker | Friction type yarn spinner |
DE3023936A1 (de) * | 1979-07-27 | 1981-02-19 | Ernst Dr Fehrer | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
EP0031250B2 (en) * | 1979-12-22 | 1988-06-22 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Composite yarn |
DE3047987C2 (de) * | 1980-01-28 | 1986-01-23 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes |
AT364293B (de) * | 1980-04-28 | 1981-10-12 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
AT372118B (de) * | 1980-08-01 | 1983-09-12 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
DE3036069C2 (de) * | 1980-09-25 | 1982-09-30 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Jeansgewebe |
US4392343A (en) * | 1980-10-08 | 1983-07-12 | Alan Parker | Friction spinning apparatus |
US4404792A (en) * | 1981-02-21 | 1983-09-20 | Alan Parker | Friction spinning apparatus |
US4467597A (en) * | 1981-07-25 | 1984-08-28 | Platt Saco Lowell Corporation | Method of spinning a yarn from two types of stable fibers |
US5392588A (en) * | 1982-06-07 | 1995-02-28 | Burlington Industries, Inc. | Spinning with hollow rotatable shaft and air flow |
US4507913A (en) * | 1982-06-07 | 1985-04-02 | Burlington Industries, Inc. | Vacuum spinning |
EP0128863B1 (de) * | 1983-05-18 | 1987-06-03 | Heberlein Hispano S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Umwindegarnes |
DE3402084A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-08-01 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zur spinnfasernformation |
AT388177B (de) * | 1984-07-05 | 1989-05-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
IN165873B (sv) * | 1984-10-15 | 1990-02-03 | Rieter Ag Maschf | |
CH665854A5 (de) * | 1985-01-17 | 1988-06-15 | Heberlein Hispano Sa | Vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes. |
AT390279B (de) * | 1985-09-23 | 1990-04-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
US4672800A (en) * | 1985-10-24 | 1987-06-16 | Ernst Fehrer | Process and apparatus for making a yarn |
US5033262A (en) * | 1988-12-22 | 1991-07-23 | Springs Industries, Inc. | Method of forming a corespun yarn for fire resistant safety apparel |
US4958485A (en) * | 1988-12-22 | 1990-09-25 | Springs Industries, Inc. | Corespun yarn for fire resistant safety apparel |
US4860530A (en) * | 1988-12-22 | 1989-08-29 | Springs Industries, Inc. | Corespun yarn friction spinning apparatus and method |
US4996099A (en) * | 1989-10-27 | 1991-02-26 | Springs Industries, Inc. | Fire-resistant fabric |
AT397822B (de) * | 1991-09-26 | 1994-07-25 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
US5802826A (en) * | 1993-08-06 | 1998-09-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Production of core/wrap yarns by airjet and friction spinning in tandem |
US6952915B2 (en) * | 2003-10-29 | 2005-10-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ply-twisted yarns and fabric having both cut-resistance and elastic recovery and processes for making same |
US20100108218A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Extensible non-load bearing cut resistant tire side-wall component cotaining elastomeric filament, tire containing said component, and processes for making same |
US20100108231A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-load bearing cut resistant tire side- wall component and tire containing said component, and processes for making same |
US20100108225A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-Load Bearing Cut Resistant Tire Side-wall Component Comprising Knitted Textile Fabric, Tire Containing Said Component, and Processes for Making Same |
US20120183747A1 (en) | 2009-11-05 | 2012-07-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Useful aramid blends |
CN105220246B (zh) * | 2015-08-31 | 2017-11-24 | 中原工学院 | 一种静电纺纳米纤维的多股喷气摩擦成纱装置及制备方法 |
US20220325451A1 (en) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same |
US20220325443A1 (en) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1002401A (en) * | 1974-03-29 | 1976-12-28 | John Umiastowski | Yarn forming method and product thereof |
AT331688B (de) * | 1974-05-30 | 1976-08-25 | Fehrer Ernst | Verfahren zum spinnen textiler fasern* |
US4070811A (en) * | 1974-09-24 | 1978-01-31 | Ernst Fehrer | Machine for spinning textile fibers |
US4067181A (en) * | 1975-01-23 | 1978-01-10 | Ernst Fehrer | Fiber-disintegrating unit for a spinning machine |
ATA169077A (de) * | 1976-03-27 | 1990-09-15 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum spinnen von fasern zu einem faserverbund |
AT339779B (de) * | 1976-04-08 | 1977-11-10 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
AT345701B (de) * | 1977-04-27 | 1978-10-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
-
1979
- 1979-03-12 DE DE2909615A patent/DE2909615C2/de not_active Expired
- 1979-03-16 CH CH249379A patent/CH635374A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-22 CS CS791901A patent/CS219252B2/cs unknown
- 1979-03-23 YU YU733/79A patent/YU39635B/xx unknown
- 1979-03-23 ES ES478915A patent/ES478915A1/es not_active Expired
- 1979-03-27 DD DD79211819A patent/DD142572A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-27 IT IT12529/79A patent/IT1124029B/it active
- 1979-03-28 CA CA324,373A patent/CA1097994A/en not_active Expired
- 1979-03-29 HU HU79FE1043A patent/HU177314B/hu not_active IP Right Cessation
- 1979-03-29 SE SE7902802A patent/SE433231B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-03-30 PL PL1979214510A patent/PL117804B1/pl unknown
- 1979-03-30 US US06/025,369 patent/US4249368A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-02 FR FR7908177A patent/FR2426755A1/fr active Granted
- 1979-04-03 GB GB7911601A patent/GB2022152B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU73379A (en) | 1982-10-31 |
CS219252B2 (en) | 1983-03-25 |
CH635374A5 (de) | 1983-03-31 |
GB2022152A (en) | 1979-12-12 |
IT7912529A0 (it) | 1979-03-27 |
FR2426755A1 (fr) | 1979-12-21 |
GB2022152B (en) | 1982-08-25 |
FR2426755B1 (sv) | 1984-02-17 |
DE2909615A1 (de) | 1979-11-29 |
PL214510A1 (sv) | 1980-01-02 |
SE7902802L (sv) | 1979-11-27 |
HU177314B (en) | 1981-09-28 |
DE2909615C2 (de) | 1982-03-18 |
CA1097994A (en) | 1981-03-24 |
PL117804B1 (en) | 1981-08-31 |
IT1124029B (it) | 1986-05-07 |
YU39635B (en) | 1985-03-20 |
US4249368A (en) | 1981-02-10 |
ES478915A1 (es) | 1979-08-01 |
DD142572A5 (de) | 1980-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE433231B (sv) | Anordning for framstellning av garn | |
CS198221B2 (en) | Apparatus for manufacturing yarn by winding a core | |
BR102012007028A2 (pt) | mÁquina de fio de fibra para produzir um fio de fibra | |
SE433627B (sv) | Spinnanordning | |
GB828641A (en) | Improvements in and relating to the production of fancy yarns | |
US1966507A (en) | Machine for winding yarn thread and the like | |
AU751127B2 (en) | Fiber individualizer | |
JP2006200069A (ja) | 空気式精紡機におけるドラフト装置 | |
US2845771A (en) | Direct spun shantung yarn and method of making same | |
GB776410A (en) | Novelty yarn and method and apparatus for the production thereof | |
US2233963A (en) | Drawing mechanism for textile fibers | |
US2673442A (en) | False twisting of textile fibers | |
US2556265A (en) | Strand-collecting system and tension device therefor | |
US4194350A (en) | Thread deflecting element for a draw-texturing machine | |
JPS581207B2 (ja) | 糸の製造装置 | |
US3947923A (en) | Fiber condenser | |
JPH0242927B2 (sv) | ||
RU2119980C1 (ru) | Способ получения армированной пряжи и устройство для его осуществления | |
JPS6245727A (ja) | オ−プンエンドフリクシヨン紡績方法およびこの方法を実施する装置 | |
US3562869A (en) | Textile fibre drafting mechanisms | |
US171943A (en) | Improvement in doubling-machines | |
BR112020005868B1 (pt) | Dispositivo de compactação para compactação de uma fita de fibras | |
SU445210A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пр жи | |
SU1557205A1 (ru) | Устройство дл получени пр жи | |
SU438738A1 (ru) | Приспособление к пр дильно-крутильной машине дл обрыва нити,сходшей с паковки,установленной на веретене |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7902802-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7902802-3 Format of ref document f/p: F |