SE433057B - Spruthuvud for tillverkning av ett av tva inbordes koncentriska delror bestaende av plastror - Google Patents

Spruthuvud for tillverkning av ett av tva inbordes koncentriska delror bestaende av plastror

Info

Publication number
SE433057B
SE433057B SE7902743A SE7902743A SE433057B SE 433057 B SE433057 B SE 433057B SE 7902743 A SE7902743 A SE 7902743A SE 7902743 A SE7902743 A SE 7902743A SE 433057 B SE433057 B SE 433057B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mandrel
spray head
head according
designed
manufacture
Prior art date
Application number
SE7902743A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7902743L (sv
Inventor
F Alber
Original Assignee
Cincinnati Milacron Austria
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cincinnati Milacron Austria filed Critical Cincinnati Milacron Austria
Publication of SE7902743L publication Critical patent/SE7902743L/sv
Publication of SE433057B publication Critical patent/SE433057B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/71—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows for layer multiplication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0015—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Description

790274-3-9 l5 40 additiv men dylika additiv är inte bara kostnadskrävande utan ändrar även slutproduktens mekaniska egenskaper på icke önsk- värt sätt.
Uppfinningen har till uppgift att vidare utveckla ett sprut- huvud av det inlednigsvis Omnämnda slaget på sådant sätt att ovannämnda olägenheter undvikes och att speciellt en tillfreds- ställande bearbetning av PVC till dubbelrör är möjlig. Enligt uppfinningen uppnås detta därigenom att endast ett enda rakt spruthuvud anordnas, vilket i huvudsak består av ett munstyckek en mellandel och en dorn, varvid mellandelen uppdelar den tillförda plastströmmen i två koncentriska plastströmmar, varvid mellandelen på lämpligt sätt fasthålles vid munstycket.
Det karakteristiska för uppfinningen består således däri, att en och samma massaström uppdelas i två koncentriska, helt från varandra skilda intakta rörformade massaströmmar.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen består mellandelen av en skärdel, en mellanstyckshållare och en styr- resp. formdel.
På särskilt fördelaktigt sätt kan låga uppdämningstryck enligt uppfinningen uppnås genom att skärdelen är utförd med en ring- formad skärkant och sig därefter i strömningsriktning anslutande ledytor för materialströmmarna. För att styra materialströmmarnas utmatningshastighet ur spruthuvudet kan enligt uppfinningen i dornen och i resp. vid munstycket åtminstone närmast mellandelen vara anordnad en uppvärmnings- och/eller kylanordning.
Uppfinningen skall nu förklaras närmare i anslutning till bifogade ritning, som visar ett spruthuvud enligt uppfinningen för sprutning av två koncentriska rör i ett schematiskt del- längdsnitt.
Vid det återgivna spruthuvudet l rör det sig om ett s.k. rakt spruthuvud, där plastströmmen, t.ex. PVC, tillföres i spruthu- vudets längdaxel. Med 2 har betecknats den konventionella dornen, 3 är dornhållaren med tvärstycken 4. Vidare uppvisar spruthuvudet ett munstycke 5 och en efter dornhållaren 3 anordnad mellandel 6. Den sistnämndas uppgift består i att uppdela plastströmmen i två i sig slutna, helt från varandra skilda l0 l5 40 7902743~äi intakta plastströmmar. För detta ändamål uppvisar den en skär- del 7 med en ringformad skärkant 8 och sig därefter i ström- ningsriktning anslutande ledytor 9 för de båda materialström- maffia. .
Vidare består mellandelen av en mellanstyckshållare 10, som är utförd som en dornhâllare (torped) och med vars tvärstycken 13 mellanstycket 6 fasthålles vid munstycket 5.
De båda materialströmmarna ledes genom en styr- resp. formdel l4 fram till de ringformade utmatningsöppningarna ll och 12.
Denna styr- resp. formdel är utförd som en koncentriskt med dornen 2 förlöpande ihålig rotationskropp. Vid utmatningsöpp- ningarna ll, 12 skall de båda koncentriska rörens utmatnings- hastigheter vara lika stora. Bortsett från att de båda del- strömmarnas hastighet påverkas av ledytornas 9 vinkelläge i påströmningskanalerna, uppnås denna lika utmatningshastighet lämpligen genom värmeelement och/eller kylanordningar. Sådana finns åtminstone närmast mellandelen 6. På ritningen visas ett värmeelement och/eller en kylanordning 15 på munstycket och en likadan anordning 16 insatt i dornen 2.
Vid tillverkning av rör med tvärkorrugerad yttervägg och i huvudsak slät innervägg följer efter spruthuvudet 1 en form- maskin. Denna är av i och för sig känt slag och inte väsentlig för uppfinningen, varför den inte återgivits.
Denna korrugeringsmaskin består av en propp, som det inre röret träs på. Inarbetningen av tvärkorrugeringen i det yttre röret sker genom två formkäftrader. Efter de båda kända formningsför- farandena råder i det av det inre röret, proppen och spruthuvu- dets kortsida begränsade rummet omväxlande ett över- eller undertryck. För att åstadkomma dessa tryckförhâllanden har dornen en kanal 17, vilken via ett torpedtvärstycke 4 leder till en anslutningsstuts 18.
Vid båda tillverkningsförfarandena är det nödvändigt att till- föra hålrummet mellan det inre och yttre röret s.k. stödluft, vilket vid spruthuvudet enligt uppfinningen kan ske via en eller flera i mellandelen 6 Eörlöpande kanaler l9. Dessa kani- 79027 43-9 lO ler 19 är via torpedtvärstyckena 10 förbundna med anslutnings- stutsar 20.
Spruthuvudet enligt uppfinningen lämpar sig speciellt för bear- betning av PVC och säkerställer en från sömmar och därigenom betingade inhomogeniteter fri tillverkning av två koaxiella rör, vilket medger tillverkning av beträffande trycksäkerhet avsevärt förbättrade slutprodukter såsom t.ex. tvärkorrugerade dräneringsrör med slät insida.

Claims (8)

1. 0 15 20 25 30 7902745-9 PATENTKRAV l. Spruthuvud för tillverkning av ett av två inbördes koncentriska delrör bestående plaströr, exempelvis för till- verkning av PVC-rör med tvärkorrugerad yttervägg och i huvudsak slät innervägg, k ä n n e t e c k n a t därav, att endast ett enda rakt spruthuvud (l) är anordnat, att spruthuvudet (l) i huvudsak består av en dorn (2), en mellandel (6) och ett munstycke (5), att dornen (2) är ut- förd såsom massiv dorn och att den rummet mellan dornen (2) och spruthuvudhusinnervägg i två helt från varandra skilda kanaler uppdelande mellandelen (6) består av en skärdel (7), en mellanstyckshållare (10) och en styr- resp formdel (14).
2. Spruthuvud enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att mellandelen (6) är utförd med minst en kanal (19) för ett
3. Spruthuvud enligt krav l eller 2, tryckmedium, t ex tryckluft. k ä n n.e - t e c k n a t därav, att dornen (2) på i och för sig känt sätt är utförd med en strömningskanal (17).
4. Spruthuvud enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k munstycket (5) åtminstone närmast mellandelen (6) är an- n a t därav, att i dornen (2) och i resp vid ordnat var sitt värmeelement och/eller var sin kylanordning (15, 16).
5. Spruthuvud enligt krav 4, n a t därav, att skärdelen (7) är försedd med en ringformad k ä n n e t e c k - skärkant (8) och sig därefter i strömningsriktning anslu- tande ledytor (9) för materialströmmarna (B, C).
6. Spruthuvud enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a t därav, att mellanstyckshållaren (l0) är utförd liknande en dornbärare (tvärstycke l3).
7. Spruthuvud enligt krav 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a t därav, att mellanstyckshållaren (10) uppvisar en med en anslutningsstuts (20) förbunden tryck- (19).
8. Spruthuvud enligt krav 1, medelstilledning k ä n n e t e c k - 7902745-9 n a t därav, att styr- resp formdelen (14) är utförd såsom en koncentriskt med dornen (2) förlöpande ihålig rotationskropp.
SE7902743A 1978-03-30 1979-03-27 Spruthuvud for tillverkning av ett av tva inbordes koncentriska delror bestaende av plastror SE433057B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0223278A AT374737B (de) 1978-03-30 1978-03-30 Spritzkopf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7902743L SE7902743L (sv) 1979-10-01
SE433057B true SE433057B (sv) 1984-05-07

Family

ID=3530477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7902743A SE433057B (sv) 1978-03-30 1979-03-27 Spruthuvud for tillverkning av ett av tva inbordes koncentriska delror bestaende av plastror

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS54135858A (sv)
AT (1) AT374737B (sv)
DE (1) DE2911833C3 (sv)
FI (1) FI791002A (sv)
FR (1) FR2421048B1 (sv)
IT (1) IT1165652B (sv)
NL (1) NL190957C (sv)
NO (1) NO156160C (sv)
SE (1) SE433057B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4770618A (en) * 1986-01-15 1988-09-13 Lupke Manfred Arno Alfred Extrusion die for two-ply plastic tubing
EP0243516A1 (de) * 1986-04-28 1987-11-04 UNICOR GmbH Rahn Plastmaschinen Vorrichtung zum Extrudieren eines doppelwandigen Kunststoffrohres
DE4128654C2 (de) * 1991-08-29 1995-05-18 Wolfgang Mayer Mehrschichtiges Leitungsrohr aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19640928A1 (de) * 1996-10-04 1998-04-09 Ralph Peter Dr Ing Hegler Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Verbund-Rohren
DE19835189C2 (de) 1998-08-04 2001-02-08 Unicor Rohrsysteme Gmbh Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von nahtlosen Kunststoffrohren
DE19956880B4 (de) * 1999-11-26 2004-07-08 Henco Industries Nv Kunststoffrohr mit umgebenden Rippenrohr
DE102006037885A1 (de) 2006-08-11 2008-02-14 Unicor Gmbh Spritzkopf für einen Corrugator
DE102010046501B4 (de) 2010-09-24 2013-12-12 Unitec Gmbh Technische Entwicklungen Vorrichtung bzw. Werkzeug zum kontinuierlichen Herstellen von flexiblen ein- oder mehrlagigen und materialsparenden Kunststoff-Wellrohren in Verbindung mit Wellrohrformmaschinen und umlaufenden Formkokillen.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1154035A (fr) * 1956-06-26 1958-04-01 Plax Corp Perfectionnements aux procédés et aux appareils de formation de tubes ou de feuilles à plusieurs couches en matière thermoplastique
GB1027489A (en) * 1963-03-04 1966-04-27 Kato Seisakusho Kk Manufacture of double-walled hollow plastics product
GB994567A (en) * 1964-04-30 1965-06-10 Gnii Plasticheskykh Mass Double-wall tube and die for extruding the same
US3280430A (en) * 1965-05-24 1966-10-25 Acme Hamilton Mfg Corp Apparatus for making corrugated plastic tubing
AT325299B (de) * 1967-02-27 1975-10-10 Hegler Wilhelm Vorrichtung zur herstellung von rohren aus thermoplastischem kunststoff
US3758354A (en) * 1969-10-18 1973-09-11 Gunze Kobunshi Kogyo Co Ltd Manufacture of multi ply board of thermoplastic material
DE2413877C3 (de) * 1974-03-22 1979-02-01 Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen Extrusionskopf zum kontinuierlichen Ummanteln eines Rohres oder Kabels
DE2461340C3 (de) * 1974-12-24 1980-10-23 Hermann Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Staehle Spritzkopf für Hohlkörper-Blasmaschinen zur Erzeugung von zwei Hohlsträngen aus thermoplastischem Kunststoff
NL7500386A (nl) * 1975-01-13 1976-07-15 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststofbuis met langwerpige kanalen in de wand.
JPS534214A (en) * 1976-07-01 1978-01-14 Tokan Kogyo Co Ltd Multiiwalled pipe of synthetic resin and forming method
FR2397933A1 (fr) * 1977-07-22 1979-02-16 Usinage Tubes Pour Electr Dispositif pour la fabrication d'un tube annele en matiere plastique avec gaine interieure lisse

Also Published As

Publication number Publication date
NL7902354A (nl) 1979-10-02
DE2911833C2 (sv) 1988-07-14
IT7967653A0 (it) 1979-03-29
AT374737B (de) 1984-05-25
FI791002A (fi) 1979-10-01
NO791040L (no) 1979-10-02
NL190957B (nl) 1994-06-16
DE2911833C3 (de) 1994-07-07
IT1165652B (it) 1987-04-22
DE2911833A1 (de) 1979-10-04
FR2421048B1 (fr) 1985-01-25
FR2421048A1 (fr) 1979-10-26
SE7902743L (sv) 1979-10-01
JPS6260256B2 (sv) 1987-12-15
NO156160B (no) 1987-04-27
ATA223278A (de) 1983-10-15
NL190957C (nl) 1994-11-16
JPS54135858A (en) 1979-10-22
NO156160C (no) 1987-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE433057B (sv) Spruthuvud for tillverkning av ett av tva inbordes koncentriska delror bestaende av plastror
WO2002015670A3 (en) Drip irrigation hose and method of making same
GB1511777A (en) Extruder head
JPS591578B2 (ja) 押出プラスチツク管のサイジング装置
IL43263A (en) An irrigation hose for agriculture
US3103942A (en) Apparatus and process for distributing viscous liquids
GB1438431A (en) Extrusion apparatus
GB1144046A (en) Method and apparatus for the manufacturing of tubes of plastics material
RU2018124839A (ru) Тройниковый узел смешения потоков системы продувки-подпитки ядерного реактора
US7789649B2 (en) Device for extruding hollow strands
GB1444107A (en) Cooling apparatus for plastic tubular film made by a blow-head
RU2015135378A (ru) Поворотное соединение для передачи расплавленного пластика из экструдера в литейные формы ротационной машины для отливки заготовок
FI861413A0 (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av roer med dubbla vaeggar.
CN204471816U (zh) 在线双轴取向拉伸管材机头
US3475789A (en) Blown film dies
US3249670A (en) Plastic tube extrusion process
US3690806A (en) Extrusion die head with reversed-flow and adjustable-choke structure
CN206472602U (zh) 一种滴头
CN208774032U (zh) 一种pvc管材水环体定径套
CN209832562U (zh) 一种组合式pe管材真空定径箱和真空定径挤出***
US3647339A (en) Blowhead for making tubular plastics
CN109573488B (zh) 一种长度可调的螺旋输送装置
CN206085590U (zh) 聚乙烯管色条挤出加工装置
CN204936143U (zh) 一种橡胶挤出机多功能模头装置
CN208601900U (zh) 一种pvc管材定径套预冷水环体

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7902743-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7902743-9

Format of ref document f/p: F