SE432916B - Forfarande och anordning for streckfilmsemballering - Google Patents

Forfarande och anordning for streckfilmsemballering

Info

Publication number
SE432916B
SE432916B SE8000140A SE8000140A SE432916B SE 432916 B SE432916 B SE 432916B SE 8000140 A SE8000140 A SE 8000140A SE 8000140 A SE8000140 A SE 8000140A SE 432916 B SE432916 B SE 432916B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
article
guide
film web
film
winding
Prior art date
Application number
SE8000140A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8000140L (sv
Inventor
Karl Johan Back
Original Assignee
Karl Johan Back
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Johan Back filed Critical Karl Johan Back
Priority to SE8000140A priority Critical patent/SE432916B/sv
Priority to DE8181850002T priority patent/DE3163779D1/de
Priority to EP81850002A priority patent/EP0032140B1/en
Publication of SE8000140L publication Critical patent/SE8000140L/sv
Publication of SE432916B publication Critical patent/SE432916B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B65B11/025Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

15 20 25 30 35 8000140-7 krävs on noggrann synkronisering mellan klämbackcns operation och lindningsoperationen. Vidare måste filmbanedelen vara rela- tivt lång för att ej brista vid deformationen.
Bestående nackdelar vid ovanstående typer av sträckfílm- emballering är sålunda att en operatör före varje lindníngs- operation manuellt måste dra ut film från förrådet och knyta fast fílmänden vid den lastpall på vilken artikeln står eller att kläm- backar måste anordnas och noga synkroníseras med lindningsopera- tionen varvid filmâtgången blir onödigt hög. Filmbanan avskiljes vid hopsnörningsstället medelst stationära organ.
Ett ändamål med uppfinningen är därför att åstadkomma ett förfarande och en anordning medelst vilka nämnda olägenheter und- vikes.
KARAKTERISERING AV UPPFINNINGEN Det uppfinningscnliga förfarandet utgår från den emballe- ringsteknik som innefattar att en sträckfilmbana utdrages från ett förråd och lindas runt en artikel í en emballeringsstation, banan styres medelst en styrning som löper runt den stillastående artikeln, artikeln efter avslutad omlindning avlägsnas från sta- tionen med obruten filmbana mellan den färdigomlíndade artikeln och styrningen, en ny artikel som skall emballeras införes i stationen, filmbanan lindas kring den nya artikeln så att vid slutet av det första lindníngsvarvet, filmbanan föres vid sidan av den obrutna spända filmbanan som sträcker sig i vertikalpla- net från den färdiglindade artikeln till den nya artikeln, genom förskjutning av styrningen i lindningens axelriktning, och styr- ningen bríngas att linda filmbanan över lindad film på den nya artikeln och utmärkes därvid av att filmbanan avskiljes medelst av styrningen burna avskiljningsorgan och att avskiljningen ge- nomföres efter det att sträckfilmen under fortsatt lindning har bringats att överlappa det första hela lindníngsvarvet.
Företrädesvis är förfarandet sådant att styrningen förskju- tes vertikalt i motsatt riktning under det andra lindníngsvarvet för att överlappande linda det andra varvet av filmbanan över det första lindníngsvarvet av filmbanan.
Förfarandet kan med fördel vara sådant att styrningen under första lindníngsvarvet lyftes vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd, att styrningen under det andra lindníngsvarvet 10 15 20 25 35 8000140- 'l sänkes vertikalt till utgångsnivân och att avskiljningsorganen bringas att avskilja den vertikalt orienterade från den färdig- lindade artikeln till den nya artikeln sig sträckande spända filmbanedelen i anslutning till påbörjandet av tredje lindnings- varvet.
En uppfinningsenlig anordning för emballering av artiklar, speciellt pallgods, genom omlindning med sträckfílm innefattar en styrning för en strückfilm som utmatas från ett sträckfilm- förråd, en station för en artikel som skall emballeras, medel för att bringa styrningen att kretsa runt den stillastående ar- tikeln i stationen, varvid styrningen är anordnad att vid slutet av första lindningsvarvet kring artikeln föra filmbanan vid si- dan av en obruten spänd filmbanedel, som sträcker sig fram till kontakt med artikeln, och sedan linda sträckfilmbanan över fil- men på artikeln så att sträckfilmen förankras vid artikeln och utmärkes i huvudsak av att styrningen bär ett avskiljnings- organ som är monterat i en position framför styrningen såsom betraktat i styrningens rotationsriktning, och som är anordnat att vid kontakt med nämnda filmbanedel avskilja densamma.
En föredragen utföringsform av anordningen är utformad så att styrningen är anordnad att under första lindningsvarvet höjas vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd för att fritt kunna passera den spända filmbanedelen, och att styr- ningen är anordnad att vertikalt sänkas till utgangsnivan under det andra lindningsvarvet för att under det andra lindnings- varvet överlappande linda film på det första lindningsvarvet på artikeln och för att vid slutet av det andra líndningsvarvet bringa avskiljningsorganet att träffa och avskilja den spända filmbanedelen.
RITNING Fig. l visar schematiskt en sidovy av en sträckfilm- emballeringsanordning. Fig. 2 visar en vy tagen längs linje II-II i Fig. l. Fig. 3 och 4 illustrerar tvâ varianter av den uppfin- ningsenliga tekniken att förankra strückfilmen vid en artikel som skall emballeras. 10 15 20 25 30 8000140- 7 UTFURINGSEXBMPEL Pig. 1 visar ett stativ innefattande stödben l som uppbär en ram 2. En motor 6 på ramen Z är anordnad att driva en vertikal axel 3 för rotation. Axeln 3 bär en bom 4 som sålunda kan kretsa i horisontalplanet. Vid ena änden av bommen 4 är ett vertikalt skaft 8 monterat. Skaftet 8 bär vid sin undre ände en behållare 10 för en sträckfiimrunlle 11. En led 9 ansmcer skaftet s :in hållaren 10. Bommens 4 andra ände bär lämpligen en motvikt 5. En rullbana 12 sträcker sig genom anordningen, och anslag 21, 22 kan vara anordnade vid rullbanan 12 för att definiera positioner längs banan 12 för artiklar som har eller skall emballeras.
Förutsättningen kan antas vara att en artikel 14 emballerats genom omlindning med sträckfilm i den position som definieras av anslaget Zl och sedan förskjutits längs banan 12 i pilens rikt- ning till den position som definieras av anslaget 22. Under denna förskjutning kan hâllaren 10 antas ha stått stilla i positionen 25 (se Fig. 2) varjämte förskjutningen av artikeln 14 har utförts utan föregående avskiljning av den sträckfilm som pålagts arti- keln 14 och härrör från rullen ll. Härigenom kommer en obruten filmbanedel 45 att sträcka sig från rullen 10 i positionen 25 fram till artikeln 14 i dess av anslaget definierade position.
En artikel 15 som skall emballeras, införes längs banan 12 i pilens riktning fram till en arbetsposition som definieras av anslaget Zl.
Sträckfilmen som är förankrad vid artikeln 14 kan nu börja pålindas kring artikeln 15 genom drivning av bommen 4 i medurs- rotation sâ att ett första varv av sträckfilm börjar avlindas från rullen 11 kring artikeln 15. Vid slutet av första lindnings- varvet kring artikeln 15 bringas rullhällaren 10 att axialför- skjutas för att medge rullen ll och sålunda sträckfilmbanan att passera filmbanedelen 45 vid ett ställe 20 motsvarande slutet av första lindningsvarvet. Rotationen av bommen 4 fortsättes, och den från rullen utmatade spända filmen bringas att under 7 andra lindningsvarvet kring artikeln 15 överlappa det första 35 varvet av sträckfilm på artikeln 15 så att sträckfilmen därige- nom förankras vid artikeln l5. Medan bommen 4 genomför det andra lindningsvarvet kring artikeln 15 kan filmbanedelen 45 avskiljas medelst ett avskiljníngsorgan. Företrädesvis är avskiljnings- organet 13 utfört såsom en kniv eller glödtråd 18, som är anord- 10 15 20 25 30 35 8000140- '/ nad vid rullhållaren 10 i en framförliggande position. Om rull- hâllaren 10 i slutet av andra lindningsvarvet i huvudsak befin- ner sig i sitt axíellt undre läge (samma som utgångsläget) kom- mer då filmbanedelen att automatiskt avskäras vid korsnings- punkten.
Själva emballeringen av artikeln 15 kan nu fortlöpa på kon- ventionellt sätt sâ att sträckfilmen i huvudsak lindas två till tre varv kring bottendelen av artikeln och därefter medelst axial- lyftningsorganet 7 (en lyftskruv eller dylikt) bringas att stiga axiellt medan bommen 4 roterar så att sträckfilmen avlägges i överlappande skruvlínjeform kring artikeln 15 varefter organet 7 bringas att sänka rullen ll så att när artikeln 15 är färdiglin- dad, rullen ll befinner sig i ett axíellt undre ändläge, varvid bommen 4 lämpligen hringas att stanna i det läge vari rullen ll intar positionen ZS, varefter hela den föregående operationen kan upprepas. Härigenom medges sålunda en linjeoperation för emballering av artiklar.
Pig. 3 visar sträckfilmens sträckning kring en artikel l5 _ vars emballering påbörjats i enlighet med den uppfínningsenliga tekniken. Av Fig. 3 framgår att i slutet av det första lindnings- varvet, sträckfilmrullen axiellt höjts så att fílmbanan löper vid sidan av filmbanedelen 45 i "korsningspunkten" 20, varefter sträckfilmen under fortsatt omlindning bringats att överlappa det första lindningsvarvet så att sträckfilmen förankras vid artikeln. Härefter kan filmbanedelen 45 avskiljas och emballe- ringen fortsättas enligt konventionell teknik. Pig. 3 illustre- rar en teknik som med fördel utnyttjas i de fall då sträckfílmens bredd endast är en bråkdel av höjden av den artikel som skall emballeras. Fig. 4 indikerar en variant av denna teknik, speci- ellt användbar i de fall då sträckfilmens bredd utgör en väsent- lig andel av höjden av den artikel som skall emballeras. Vid tekniken enligt Pig. 4 bringas bygelhällaren 10 att fällas ut mot horisontalplanet så att rullen 10 och därmed sträckfilmen kan passera över filmbanedelen 45 utan att för den skull sträckfilmen behöver sträcka sig väsentligt ovanför artikelns överkant. Efter det att rullen ll passerat "korsningspunkten" 20, kan rullen medelst hâllaren l0 nedfällas till axiell orien- tering varigenom filmen lägges överlappande över det första líndningsvarvet på artikeln så att sträckfilmen förankras vid

Claims (5)

8000140- 7 artikeln. Härefter kan filmbanedelen 45 frånskiljas och embal- leringen fortsättas enligt den nämnda tekniken. Det bör noteras att i utföringsformen enligt Pig. 4, hâllaren 10 och rullen ll även kan lyftas axiellt under fällningsrörelse. Bëfläïiïfiåfl
1. l. Förfarande vid emballering av artiklar, speciellt pallgods, genom omlindning med sträckfilm, varvid en sträck- filmbana utdrages från ett förråd och lindas runt en artikel i en emballeringsstation, banan styres medelst en styrning som löper runt den stillastående artikeln, artikeln efter avslutad omlindning avlägsnas från stationen med obruten filmbana mellan den färdigomlindade artikeln och styrningen, en ny artikel som skall emhalleras införes i stationen, film- banan lindas kring den nya artikeln så att vid slutet av det första lindningsvarvet, filmbanan föres vid sidan av den obrutna spända filmbanan som sträcker sig i vertikalplanet från den färdíglindade artikeln till den nya artikeln, genom förskjutning av styrningen i lindningens axelriktning, och styrningen bringas att linda filmbanan över líndad film på den nya artikeln, k ä n n e t e c k n a t av att filmbanan avskiljes medelst av styrningen burna avskiljningsorgan och att avskiljningen genomföres efter det att sträckfilmen under fortsatt lindning har bringats att överlappa det första hela lindningsvarvet.
2. Z. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att styrningen förskjutes vertikalt i motsatt riktning under det andra lindningsvarvet för att överlappande linda det andra varvet av filmbanan över det första lindningsvarvet av filmbanan.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att styrningen under första líndningsvarvet lyftes vertikalt en sträcka motsvarande fílmbanans bredd, att styrningen under det andra lindningsvarvet sänkes vertikalt till ut- gångsnivån och att avskiljningsorganen bringas att avskilja den vertikalt orienterade från den färdiglindade artikeln till den nya artikeln sig sträckande spända filmbanedelen i anslutning till påhöriandct av tredje lindningsvarvet. 8000140-7
4. Anordning för emballering av artiklar, speciellt pallgods, genom omlindning med sträckfilm, enligt förfarandet enligt krav 1, innefattande en styrning (51) för en sträck- film som utmatas från ett sträckfilmförràd, en station för en artikel (15) som skall emballeras, medel (3-9) för att bringa styrningen att kretsa runt den stillastående artikeln i statio- nen, varvid styrningen är anordnad att vid slutet av första lindningsvarvet kring artikeln föra filmbanan vid sidan av en obruten spänd filmbanedel (45), som sträcker sig fram till kontakt med artikeln, och sedan linda sträckfilmbanan över filmen på artikeln så att sträckfilmen förankras vid artikeln, k ä n n e t e c k n a d av att styrningen bär ett avskiljníngsorgan som är monterat i en position framför styrningen såsom betraktat i styrningens rotationsriktning, och som är anordnat att vid kontakt med nämnda filmbanedel (45) avskilja densamma.
5. Anordning enligt krav 4, k Ü n n o t 0 c k n u d av att styrningen är anordnad att under första líndningsvarvet höjas vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd för att fritt kunna passera den spända filmbanedelen (45), och att styrningen är anordnad att vertikalt sänkas till utgångs- nivån under det andra lindningsvarvet för att under det andra lindníngsvarvet överlappande linda film på det första lindnings- varvet på artikeln och för att vid slutet av det andra lindningsvarvet bringa avskiljningsorganet (18) att träffa och avskiljn den spända filmhanedelcn (45).
SE8000140A 1980-01-08 1980-01-08 Forfarande och anordning for streckfilmsemballering SE432916B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8000140A SE432916B (sv) 1980-01-08 1980-01-08 Forfarande och anordning for streckfilmsemballering
DE8181850002T DE3163779D1 (en) 1980-01-08 1981-01-08 Method and device for stretch film packaging
EP81850002A EP0032140B1 (en) 1980-01-08 1981-01-08 Method and device for stretch film packaging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8000140A SE432916B (sv) 1980-01-08 1980-01-08 Forfarande och anordning for streckfilmsemballering

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8000140L SE8000140L (sv) 1981-07-09
SE432916B true SE432916B (sv) 1984-04-30

Family

ID=20339914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8000140A SE432916B (sv) 1980-01-08 1980-01-08 Forfarande och anordning for streckfilmsemballering

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0032140B1 (sv)
DE (1) DE3163779D1 (sv)
SE (1) SE432916B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI831375L (fi) * 1983-04-21 1984-10-22 Haloila M Oy Ab Foerpackningsmaskin.
SE8304084D0 (sv) * 1983-07-21 1983-07-21 Leng Materialhantering Ab Sett och anordning for att samlingsforpacka enhetsgods
US4905448A (en) * 1987-05-29 1990-03-06 Wrapmatic, Inc. Overhead stretch film wrap machines, including overhead stretch film wrap machines with film pre-stretch devices
DE3934871A1 (de) * 1989-10-19 1991-04-25 Josef Graupe Gmbh Verfahren zum sammelverpacken und sammelpack-maschine zur durchfuehrung des verfahrens
FR2664565B1 (fr) * 1990-07-16 1994-05-13 Newtec International Procede et machine d'emballage de la face laterale et d'une face d'extremite d'une charge.
DE4113281A1 (de) * 1991-04-24 1992-10-29 Hannen Reiner Develog Verfahren zum umwickeln eines palletierten gutstapels mit einer stretchfolie und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US5203139A (en) * 1991-06-28 1993-04-20 Eastman Kodak Company Apparatus and method for winding and wrapping rolls of web material
FR2678896B1 (fr) * 1991-07-11 1994-02-25 Newtec International Procede et machine d'emballage des faces laterales verticale et d'extremite superieure d'une charge palettisee.
US5463842A (en) * 1991-08-19 1995-11-07 Lantech, Inc. Method and apparatus for stretch wrapping the top and sides of a load
US6449928B1 (en) * 2000-11-27 2002-09-17 Illinois Tool Works Inc. Single motor drive system for the rotating boom and film carriage assembly of a stretch film wrapping system for palletzied loads
WO2006032065A1 (en) * 2004-09-16 2006-03-23 Gavin Weir An apparatus for wrapping goods on a pallet
CN106314841B (zh) * 2016-08-30 2018-11-09 江苏华航威泰机器人科技有限公司 一种薄膜缠绕机
CN113636130A (zh) * 2021-10-13 2021-11-12 徐州瑞雪包装有限公司 一种cpp薄膜包装装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2383074A1 (fr) * 1977-03-10 1978-10-06 Saint Freres Procede et installation de banderolage en continu de palettes chargees de fardeaux
DE2836590C2 (de) * 1978-08-21 1980-07-10 C. Keller Gmbh U. Co Kg, 4530 Ibbenbueren Schweiß- und Schneidvorrichtung zum Schweißen und Schneiden einer Kunststoff-Folie

Also Published As

Publication number Publication date
EP0032140B1 (en) 1984-05-30
EP0032140A3 (en) 1981-08-05
SE8000140L (sv) 1981-07-09
DE3163779D1 (en) 1984-07-05
EP0032140A2 (en) 1981-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7089713B2 (en) Method and apparatus for stretch wrapping a load
US4695005A (en) Coreless winder for strips of pliable material
SE432916B (sv) Forfarande och anordning for streckfilmsemballering
US4555288A (en) Method of and device for preparing paper rolls for rotary presses and the like
FI72098B (fi) Foerfarande och anordning foer tillfoersel av kontinuerligt i n fjaellstroem infallande plana produkter i synnerhet try ckrodukter
JP2005314001A5 (sv)
DE3538893C2 (de) Vorrichtung zum Lösen und Erfassen des Streifenanfangs einer Bobine
EP0638499A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Matieralbahnen, insbesondere aus Verpackungsmaterial
SE456497B (sv) Sett och anordning for avtagande av pa en kerna upplindade ytprodukter, foretredesvis tryckalster
JPH0353221B2 (sv)
WO2016066643A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur handhabung von auf rollen gewickeltem flach- und/oder folienmaterial
US4951900A (en) Core loading device for web-slitting machines
US4905457A (en) Apparatus for wrapping a generally cylindrical article in a thermally weldable web
EP3297923A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verpacken von stückgütern und insbesondere behältnissen
DE602005005483T2 (de) Vorrichtung zur Änderung der Geschwindigkeit von Stangen
US4234135A (en) Web inspection apparatus
EP0899082B1 (de) Verfahren zum Abtrennen eines geöffneten Folienschlauchstücks und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2123864A1 (de) Verpackungsmaschine
EP0691191B1 (en) Method and device for cutting photographic products into strips
DE2344202A1 (de) Vorrichtung zur herstellung und zum aufbringen beutelartiger umhuellungen auf stueckgueter
US3025583A (en) Lace thread-drawing and inspection system
WO1997047523A1 (en) Method and device for providing a sleeve round a container
JP2004209635A (ja) 延伸性スリーブを製品に取り付ける方法およびこのようなスリーブを取り付ける装置
CH686679A5 (de) Verfahren zum Beheben eines Fadenbruchs in einer Doppeldrahtzwirnmaschine
SE194389C1 (sv)