SE432916B - Forfarande och anordning for streckfilmsemballering - Google Patents
Forfarande och anordning for streckfilmsemballeringInfo
- Publication number
- SE432916B SE432916B SE8000140A SE8000140A SE432916B SE 432916 B SE432916 B SE 432916B SE 8000140 A SE8000140 A SE 8000140A SE 8000140 A SE8000140 A SE 8000140A SE 432916 B SE432916 B SE 432916B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- article
- guide
- film web
- film
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
15 20 25 30 35 8000140-7 krävs on noggrann synkronisering mellan klämbackcns operation och lindningsoperationen. Vidare måste filmbanedelen vara rela- tivt lång för att ej brista vid deformationen.
Bestående nackdelar vid ovanstående typer av sträckfílm- emballering är sålunda att en operatör före varje lindníngs- operation manuellt måste dra ut film från förrådet och knyta fast fílmänden vid den lastpall på vilken artikeln står eller att kläm- backar måste anordnas och noga synkroníseras med lindningsopera- tionen varvid filmâtgången blir onödigt hög. Filmbanan avskiljes vid hopsnörningsstället medelst stationära organ.
Ett ändamål med uppfinningen är därför att åstadkomma ett förfarande och en anordning medelst vilka nämnda olägenheter und- vikes.
KARAKTERISERING AV UPPFINNINGEN Det uppfinningscnliga förfarandet utgår från den emballe- ringsteknik som innefattar att en sträckfilmbana utdrages från ett förråd och lindas runt en artikel í en emballeringsstation, banan styres medelst en styrning som löper runt den stillastående artikeln, artikeln efter avslutad omlindning avlägsnas från sta- tionen med obruten filmbana mellan den färdigomlíndade artikeln och styrningen, en ny artikel som skall emballeras införes i stationen, filmbanan lindas kring den nya artikeln så att vid slutet av det första lindníngsvarvet, filmbanan föres vid sidan av den obrutna spända filmbanan som sträcker sig i vertikalpla- net från den färdiglindade artikeln till den nya artikeln, genom förskjutning av styrningen i lindningens axelriktning, och styr- ningen bríngas att linda filmbanan över lindad film på den nya artikeln och utmärkes därvid av att filmbanan avskiljes medelst av styrningen burna avskiljningsorgan och att avskiljningen ge- nomföres efter det att sträckfilmen under fortsatt lindning har bringats att överlappa det första hela lindníngsvarvet.
Företrädesvis är förfarandet sådant att styrningen förskju- tes vertikalt i motsatt riktning under det andra lindníngsvarvet för att överlappande linda det andra varvet av filmbanan över det första lindníngsvarvet av filmbanan.
Förfarandet kan med fördel vara sådant att styrningen under första lindníngsvarvet lyftes vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd, att styrningen under det andra lindníngsvarvet 10 15 20 25 35 8000140- 'l sänkes vertikalt till utgångsnivân och att avskiljningsorganen bringas att avskilja den vertikalt orienterade från den färdig- lindade artikeln till den nya artikeln sig sträckande spända filmbanedelen i anslutning till påbörjandet av tredje lindnings- varvet.
En uppfinningsenlig anordning för emballering av artiklar, speciellt pallgods, genom omlindning med sträckfílm innefattar en styrning för en strückfilm som utmatas från ett sträckfilm- förråd, en station för en artikel som skall emballeras, medel för att bringa styrningen att kretsa runt den stillastående ar- tikeln i stationen, varvid styrningen är anordnad att vid slutet av första lindningsvarvet kring artikeln föra filmbanan vid si- dan av en obruten spänd filmbanedel, som sträcker sig fram till kontakt med artikeln, och sedan linda sträckfilmbanan över fil- men på artikeln så att sträckfilmen förankras vid artikeln och utmärkes i huvudsak av att styrningen bär ett avskiljnings- organ som är monterat i en position framför styrningen såsom betraktat i styrningens rotationsriktning, och som är anordnat att vid kontakt med nämnda filmbanedel avskilja densamma.
En föredragen utföringsform av anordningen är utformad så att styrningen är anordnad att under första lindningsvarvet höjas vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd för att fritt kunna passera den spända filmbanedelen, och att styr- ningen är anordnad att vertikalt sänkas till utgangsnivan under det andra lindningsvarvet för att under det andra lindnings- varvet överlappande linda film på det första lindningsvarvet på artikeln och för att vid slutet av det andra líndningsvarvet bringa avskiljningsorganet att träffa och avskilja den spända filmbanedelen.
RITNING Fig. l visar schematiskt en sidovy av en sträckfilm- emballeringsanordning. Fig. 2 visar en vy tagen längs linje II-II i Fig. l. Fig. 3 och 4 illustrerar tvâ varianter av den uppfin- ningsenliga tekniken att förankra strückfilmen vid en artikel som skall emballeras. 10 15 20 25 30 8000140- 7 UTFURINGSEXBMPEL Pig. 1 visar ett stativ innefattande stödben l som uppbär en ram 2. En motor 6 på ramen Z är anordnad att driva en vertikal axel 3 för rotation. Axeln 3 bär en bom 4 som sålunda kan kretsa i horisontalplanet. Vid ena änden av bommen 4 är ett vertikalt skaft 8 monterat. Skaftet 8 bär vid sin undre ände en behållare 10 för en sträckfiimrunlle 11. En led 9 ansmcer skaftet s :in hållaren 10. Bommens 4 andra ände bär lämpligen en motvikt 5. En rullbana 12 sträcker sig genom anordningen, och anslag 21, 22 kan vara anordnade vid rullbanan 12 för att definiera positioner längs banan 12 för artiklar som har eller skall emballeras.
Förutsättningen kan antas vara att en artikel 14 emballerats genom omlindning med sträckfilm i den position som definieras av anslaget Zl och sedan förskjutits längs banan 12 i pilens rikt- ning till den position som definieras av anslaget 22. Under denna förskjutning kan hâllaren 10 antas ha stått stilla i positionen 25 (se Fig. 2) varjämte förskjutningen av artikeln 14 har utförts utan föregående avskiljning av den sträckfilm som pålagts arti- keln 14 och härrör från rullen ll. Härigenom kommer en obruten filmbanedel 45 att sträcka sig från rullen 10 i positionen 25 fram till artikeln 14 i dess av anslaget definierade position.
En artikel 15 som skall emballeras, införes längs banan 12 i pilens riktning fram till en arbetsposition som definieras av anslaget Zl.
Sträckfilmen som är förankrad vid artikeln 14 kan nu börja pålindas kring artikeln 15 genom drivning av bommen 4 i medurs- rotation sâ att ett första varv av sträckfilm börjar avlindas från rullen 11 kring artikeln 15. Vid slutet av första lindnings- varvet kring artikeln 15 bringas rullhällaren 10 att axialför- skjutas för att medge rullen ll och sålunda sträckfilmbanan att passera filmbanedelen 45 vid ett ställe 20 motsvarande slutet av första lindningsvarvet. Rotationen av bommen 4 fortsättes, och den från rullen utmatade spända filmen bringas att under 7 andra lindningsvarvet kring artikeln 15 överlappa det första 35 varvet av sträckfilm på artikeln 15 så att sträckfilmen därige- nom förankras vid artikeln l5. Medan bommen 4 genomför det andra lindningsvarvet kring artikeln 15 kan filmbanedelen 45 avskiljas medelst ett avskiljníngsorgan. Företrädesvis är avskiljnings- organet 13 utfört såsom en kniv eller glödtråd 18, som är anord- 10 15 20 25 30 35 8000140- '/ nad vid rullhållaren 10 i en framförliggande position. Om rull- hâllaren 10 i slutet av andra lindningsvarvet i huvudsak befin- ner sig i sitt axíellt undre läge (samma som utgångsläget) kom- mer då filmbanedelen att automatiskt avskäras vid korsnings- punkten.
Själva emballeringen av artikeln 15 kan nu fortlöpa på kon- ventionellt sätt sâ att sträckfilmen i huvudsak lindas två till tre varv kring bottendelen av artikeln och därefter medelst axial- lyftningsorganet 7 (en lyftskruv eller dylikt) bringas att stiga axiellt medan bommen 4 roterar så att sträckfilmen avlägges i överlappande skruvlínjeform kring artikeln 15 varefter organet 7 bringas att sänka rullen ll så att när artikeln 15 är färdiglin- dad, rullen ll befinner sig i ett axíellt undre ändläge, varvid bommen 4 lämpligen hringas att stanna i det läge vari rullen ll intar positionen ZS, varefter hela den föregående operationen kan upprepas. Härigenom medges sålunda en linjeoperation för emballering av artiklar.
Pig. 3 visar sträckfilmens sträckning kring en artikel l5 _ vars emballering påbörjats i enlighet med den uppfínningsenliga tekniken. Av Fig. 3 framgår att i slutet av det första lindnings- varvet, sträckfilmrullen axiellt höjts så att fílmbanan löper vid sidan av filmbanedelen 45 i "korsningspunkten" 20, varefter sträckfilmen under fortsatt omlindning bringats att överlappa det första lindningsvarvet så att sträckfilmen förankras vid artikeln. Härefter kan filmbanedelen 45 avskiljas och emballe- ringen fortsättas enligt konventionell teknik. Pig. 3 illustre- rar en teknik som med fördel utnyttjas i de fall då sträckfílmens bredd endast är en bråkdel av höjden av den artikel som skall emballeras. Fig. 4 indikerar en variant av denna teknik, speci- ellt användbar i de fall då sträckfilmens bredd utgör en väsent- lig andel av höjden av den artikel som skall emballeras. Vid tekniken enligt Pig. 4 bringas bygelhällaren 10 att fällas ut mot horisontalplanet så att rullen 10 och därmed sträckfilmen kan passera över filmbanedelen 45 utan att för den skull sträckfilmen behöver sträcka sig väsentligt ovanför artikelns överkant. Efter det att rullen ll passerat "korsningspunkten" 20, kan rullen medelst hâllaren l0 nedfällas till axiell orien- tering varigenom filmen lägges överlappande över det första líndningsvarvet på artikeln så att sträckfilmen förankras vid
Claims (5)
1. l. Förfarande vid emballering av artiklar, speciellt pallgods, genom omlindning med sträckfilm, varvid en sträck- filmbana utdrages från ett förråd och lindas runt en artikel i en emballeringsstation, banan styres medelst en styrning som löper runt den stillastående artikeln, artikeln efter avslutad omlindning avlägsnas från stationen med obruten filmbana mellan den färdigomlindade artikeln och styrningen, en ny artikel som skall emhalleras införes i stationen, film- banan lindas kring den nya artikeln så att vid slutet av det första lindningsvarvet, filmbanan föres vid sidan av den obrutna spända filmbanan som sträcker sig i vertikalplanet från den färdíglindade artikeln till den nya artikeln, genom förskjutning av styrningen i lindningens axelriktning, och styrningen bringas att linda filmbanan över líndad film på den nya artikeln, k ä n n e t e c k n a t av att filmbanan avskiljes medelst av styrningen burna avskiljningsorgan och att avskiljningen genomföres efter det att sträckfilmen under fortsatt lindning har bringats att överlappa det första hela lindningsvarvet.
2. Z. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att styrningen förskjutes vertikalt i motsatt riktning under det andra lindningsvarvet för att överlappande linda det andra varvet av filmbanan över det första lindningsvarvet av filmbanan.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att styrningen under första líndningsvarvet lyftes vertikalt en sträcka motsvarande fílmbanans bredd, att styrningen under det andra lindningsvarvet sänkes vertikalt till ut- gångsnivån och att avskiljningsorganen bringas att avskilja den vertikalt orienterade från den färdiglindade artikeln till den nya artikeln sig sträckande spända filmbanedelen i anslutning till påhöriandct av tredje lindningsvarvet. 8000140-7
4. Anordning för emballering av artiklar, speciellt pallgods, genom omlindning med sträckfilm, enligt förfarandet enligt krav 1, innefattande en styrning (51) för en sträck- film som utmatas från ett sträckfilmförràd, en station för en artikel (15) som skall emballeras, medel (3-9) för att bringa styrningen att kretsa runt den stillastående artikeln i statio- nen, varvid styrningen är anordnad att vid slutet av första lindningsvarvet kring artikeln föra filmbanan vid sidan av en obruten spänd filmbanedel (45), som sträcker sig fram till kontakt med artikeln, och sedan linda sträckfilmbanan över filmen på artikeln så att sträckfilmen förankras vid artikeln, k ä n n e t e c k n a d av att styrningen bär ett avskiljníngsorgan som är monterat i en position framför styrningen såsom betraktat i styrningens rotationsriktning, och som är anordnat att vid kontakt med nämnda filmbanedel (45) avskilja densamma.
5. Anordning enligt krav 4, k Ü n n o t 0 c k n u d av att styrningen är anordnad att under första líndningsvarvet höjas vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd för att fritt kunna passera den spända filmbanedelen (45), och att styrningen är anordnad att vertikalt sänkas till utgångs- nivån under det andra lindningsvarvet för att under det andra lindníngsvarvet överlappande linda film på det första lindnings- varvet på artikeln och för att vid slutet av det andra lindningsvarvet bringa avskiljningsorganet (18) att träffa och avskiljn den spända filmhanedelcn (45).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000140A SE432916B (sv) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Forfarande och anordning for streckfilmsemballering |
DE8181850002T DE3163779D1 (en) | 1980-01-08 | 1981-01-08 | Method and device for stretch film packaging |
EP81850002A EP0032140B1 (en) | 1980-01-08 | 1981-01-08 | Method and device for stretch film packaging |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000140A SE432916B (sv) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Forfarande och anordning for streckfilmsemballering |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8000140L SE8000140L (sv) | 1981-07-09 |
SE432916B true SE432916B (sv) | 1984-04-30 |
Family
ID=20339914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8000140A SE432916B (sv) | 1980-01-08 | 1980-01-08 | Forfarande och anordning for streckfilmsemballering |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0032140B1 (sv) |
DE (1) | DE3163779D1 (sv) |
SE (1) | SE432916B (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI831375L (fi) * | 1983-04-21 | 1984-10-22 | Haloila M Oy Ab | Foerpackningsmaskin. |
SE8304084D0 (sv) * | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Leng Materialhantering Ab | Sett och anordning for att samlingsforpacka enhetsgods |
US4905448A (en) * | 1987-05-29 | 1990-03-06 | Wrapmatic, Inc. | Overhead stretch film wrap machines, including overhead stretch film wrap machines with film pre-stretch devices |
DE3934871A1 (de) * | 1989-10-19 | 1991-04-25 | Josef Graupe Gmbh | Verfahren zum sammelverpacken und sammelpack-maschine zur durchfuehrung des verfahrens |
FR2664565B1 (fr) * | 1990-07-16 | 1994-05-13 | Newtec International | Procede et machine d'emballage de la face laterale et d'une face d'extremite d'une charge. |
DE4113281A1 (de) * | 1991-04-24 | 1992-10-29 | Hannen Reiner Develog | Verfahren zum umwickeln eines palletierten gutstapels mit einer stretchfolie und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5203139A (en) * | 1991-06-28 | 1993-04-20 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for winding and wrapping rolls of web material |
FR2678896B1 (fr) * | 1991-07-11 | 1994-02-25 | Newtec International | Procede et machine d'emballage des faces laterales verticale et d'extremite superieure d'une charge palettisee. |
US5463842A (en) * | 1991-08-19 | 1995-11-07 | Lantech, Inc. | Method and apparatus for stretch wrapping the top and sides of a load |
US6449928B1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-09-17 | Illinois Tool Works Inc. | Single motor drive system for the rotating boom and film carriage assembly of a stretch film wrapping system for palletzied loads |
WO2006032065A1 (en) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Gavin Weir | An apparatus for wrapping goods on a pallet |
CN106314841B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-11-09 | 江苏华航威泰机器人科技有限公司 | 一种薄膜缠绕机 |
CN113636130A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-12 | 徐州瑞雪包装有限公司 | 一种cpp薄膜包装装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2383074A1 (fr) * | 1977-03-10 | 1978-10-06 | Saint Freres | Procede et installation de banderolage en continu de palettes chargees de fardeaux |
DE2836590C2 (de) * | 1978-08-21 | 1980-07-10 | C. Keller Gmbh U. Co Kg, 4530 Ibbenbueren | Schweiß- und Schneidvorrichtung zum Schweißen und Schneiden einer Kunststoff-Folie |
-
1980
- 1980-01-08 SE SE8000140A patent/SE432916B/sv unknown
-
1981
- 1981-01-08 EP EP81850002A patent/EP0032140B1/en not_active Expired
- 1981-01-08 DE DE8181850002T patent/DE3163779D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0032140B1 (en) | 1984-05-30 |
EP0032140A3 (en) | 1981-08-05 |
SE8000140L (sv) | 1981-07-09 |
DE3163779D1 (en) | 1984-07-05 |
EP0032140A2 (en) | 1981-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7089713B2 (en) | Method and apparatus for stretch wrapping a load | |
US4695005A (en) | Coreless winder for strips of pliable material | |
SE432916B (sv) | Forfarande och anordning for streckfilmsemballering | |
US4555288A (en) | Method of and device for preparing paper rolls for rotary presses and the like | |
FI72098B (fi) | Foerfarande och anordning foer tillfoersel av kontinuerligt i n fjaellstroem infallande plana produkter i synnerhet try ckrodukter | |
JP2005314001A5 (sv) | ||
DE3538893C2 (de) | Vorrichtung zum Lösen und Erfassen des Streifenanfangs einer Bobine | |
EP0638499A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Matieralbahnen, insbesondere aus Verpackungsmaterial | |
SE456497B (sv) | Sett och anordning for avtagande av pa en kerna upplindade ytprodukter, foretredesvis tryckalster | |
JPH0353221B2 (sv) | ||
WO2016066643A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von auf rollen gewickeltem flach- und/oder folienmaterial | |
US4951900A (en) | Core loading device for web-slitting machines | |
US4905457A (en) | Apparatus for wrapping a generally cylindrical article in a thermally weldable web | |
EP3297923A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum verpacken von stückgütern und insbesondere behältnissen | |
DE602005005483T2 (de) | Vorrichtung zur Änderung der Geschwindigkeit von Stangen | |
US4234135A (en) | Web inspection apparatus | |
EP0899082B1 (de) | Verfahren zum Abtrennen eines geöffneten Folienschlauchstücks und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2123864A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
EP0691191B1 (en) | Method and device for cutting photographic products into strips | |
DE2344202A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung und zum aufbringen beutelartiger umhuellungen auf stueckgueter | |
US3025583A (en) | Lace thread-drawing and inspection system | |
WO1997047523A1 (en) | Method and device for providing a sleeve round a container | |
JP2004209635A (ja) | 延伸性スリーブを製品に取り付ける方法およびこのようなスリーブを取り付ける装置 | |
CH686679A5 (de) | Verfahren zum Beheben eines Fadenbruchs in einer Doppeldrahtzwirnmaschine | |
SE194389C1 (sv) |