SE432030B - Anordning for konditionering av biologiskt menligt material - Google Patents

Description

obetydligt fritt utrymme bibehållas för tillförsäkrande av den slutliga blandningens homogenitet. Standardkärl kan icke be- gagnas.

Z Med en enkel, nedsänkt, enaxlig omrörare,som är lagrad och centrerad vid kärlets botten kan i synnerhet icke evapo- ratorkoncentrat och filterslam cementeras på homogent sätt, eftersom klumpar bildas i området för omrörarens axel på grund av bristfällig genomblandning, vilka klumpar föres med vid om- röringen och icke löses upp.

Föreliggande uppfinning syftar sålunda till att erbjuda en anordning för konditionering av biologiskt menligt, i syn- nerhet radioaktivt, avfall genom tvångsblandning av pumpnings- bart avfall med ett bindmedel i ett slutförvaringskärl medelst ett nedsänkt omröringsverk, för vilken anordning undanröjandet av nackdelarna med hittills kända arrangemang för konditio- neríng av biologiskt menligt avfall tillförsäkrats. Enligt uppfinningen utföres blandningen på känt sätt med en nedsänkt omrörare, så att ett bortförande av förorenat material för- hindras. Genom lämplig utformning av omröraren skall en homo- gen slutblandning och i möjligastemån låga omröringskrafter ernås. För att en hög genommatningstakt skall kunna uppnås* bör tillförseln av avfallet ske på kortast möjliga tid och i ett steg. Genom anpassning av omrörarens utformning till kär- let skall alla standardkärl kunna begagnas.

Ovannämnda syften nås med anordningen enligt patent- kraven.

I det fria utrymmet mellan omrörararmarna, på den stela axeln anbragta, fasta blandningselement har visat sig särskilt fördelaktiga. Dessa blandningselement deltager inte i rota- tionsrörelsen under omröringsprocessen, så att uppkomsten av icke genomblandade cementklumpar i kärlets mitt effektivt för- hindras. Omröringsprocessen ger därför en homogen slutprodukt.

Ramdelarna består företrädesvis av rör- och plattmaterial.

Till denna anordnings fördelar hör att även vid högt torrcementförlag (upp till 95 volymsprocent) kan hela vätske- beskickningen pumpas in i slutförvaringskärlet på några få minuter utan att kärlet överfylles. Hastigheten för vätske- avfallets inträngning i torrcementen och den vertikala genom- trängningen förbättras ytterligare av de på omrörararmarna an- bragta, företrädesvis av plattjärn bestående blandnings- elementen. Därmed blir de omröringskrafter, som kräves för homogeniseringen av blandningen, så små, att de utan svårig- het kan åstadkommas av drivaggregatet. Genom den axiella styrningen av den rörliga delen med den stela axeln kan exempelvis en omrörare för ett 400 liters kärl taga upp vrid- moment av upp till 375 kpm utan mekanisk deformering. Vid ett maximalt avstånd mellan omrörararmarna och kärlväggen av 2 cm uppkommer inga icke genomblandade kantzoner. Särskilt fördel- aktigt är, att alla förekommande standardkärl kan begagnas för konditionering genom en motsvarande anpassning av omröra- rens utformning. Ytterligare en.Eördel möjliggör drivningen av omrörarverket med en steglöst reglerbar hydraulisk drivanord- ning. Trycket vid den hydrauliska drivanordningen uppvisar ett för blandningsprincipen karaktäristiskt förlopp. Efter en brant stigning på grund av det tillfälliga uppträdandet av en mycket seg fas sker en minskning genom den fortsatta genom- blandningen med tillfört vätskeformigt avfall till ett mycket lågt slutvärde. Blandningen är homogen vid konstant tryck.

Härmed möjliggöres en kontroll av blandningsprocessen och en tidsbesparing genom ett tidigt slutförande. För 200 och 400 liters kärl har vid ett volymutnyttjande av 90 - 95% uppnåtts omröringstider av från 8 till 12 minuter.

En exemplifierande utföringsform av uppfinningen för- klaras närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar.

Fig. 1 visar ett snitt genom ett 400 liters kärl med anslutningsledningar, omrörardrivanordning, mellanlock och omrörarverk, och fig. 2 är en kurva, som visar förändringen av trycket vid det hydrauliska aggregatet med omröringstiden.

Vid ett 400 liters slutförvaringskärl 1 anslutes genom nedsänkning en i höjd steglöst ställbar slid 2 hos en omrörar- drivanordning 3, en till- och utloppsledning 4 och en över- fyllningssäkring till ett mellanlock 5. Omröraren, som består av en fritt rörlig del 6 och en fast del 7, befinner sig i fatet och startas efter anslutningen. En stel centrumaxel 7 är fäst på en grundplatta vid kärlets botten. Omrörarens rör- liga del 6 består av en sluten ram 10 med två eller flera in- börees förskjutaa omrörararmar och en diskontinuerlig ihålig centrumaxel 11.

För förbättring av den vertikala genomblandningen kan vid omröraren fästas plattjärn 8 vid omrörararmarnas vågräta och snedställda del. Tvångsblandningen i fatets mitt åstad- kommes genom ett styvt blandningselement 9, som likaledes lämpligen utgöres av ett plattjärn. Vid en rotationshastighet för den vrídbara delen 6 av 82 rpm har kontinuerligt inom 3,5 min inpumpats 240 l.avett vätskeformigt avfall, som be- stått av kiselgurslam (25% torrsubstanshalt). Tryck/tids- diagrammet återges i fig. 2. Efter 3 min erhölls ett maximi- tryck av 90 bar. Efter 8 min hade blandningsprocessen av- slutats. En homogen slutprodukt utan klumpar erhölls.

Claims (5)

PATENTKRAV

1. Anordning för konditionering av biologiskt menligt, särskilt radioaktivt, avfall genom tvångsblandning av pump- ningsbart avfall med ett bindmedel i ett slutförvaringskärl (1) medelst ett nedsänkt omrörarverk, som består av en fritt rörlig del (6) och en fast del (7), k ä n n e t e c k n a d av att den fritt rörliga delen utgöres av en sluten ram (10) med tvâ eller flera inbördes förskjutna omrörararmar och en diskontinuerlig, ihålig centrumaxel (11) samt styres axiellt av den fasta delen (7), som är försedd med ett eller flera fasta blandningselement (9).

2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att ramen (10) med omrörararmarna består av rör- eller plattprofilmaterial.

3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att ytterligare blandningselement (8) är fästa vid omrörararmarnas vågräta eller snedställda ramdelar (10).

4. Anordning enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e"t e c k n a d av att blandningselementen (8, 9) består av plattjärn.

5. Anordning enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d av att ramen (10) är så dimensionerad, att avståndet mellan omrörararmarna (10) och kärlets (1) vägg respektive botten maximalt uppgår till 2 cm.