SE429309B - Verktygsmaskin for halbearbetning - Google Patents

Verktygsmaskin for halbearbetning

Info

Publication number
SE429309B
SE429309B SE7713874A SE7713874A SE429309B SE 429309 B SE429309 B SE 429309B SE 7713874 A SE7713874 A SE 7713874A SE 7713874 A SE7713874 A SE 7713874A SE 429309 B SE429309 B SE 429309B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
motor unit
feed pipe
housing
machine tool
pressure fluid
Prior art date
Application number
SE7713874A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7713874L (sv
Inventor
S P J Westerberg
Original Assignee
Atlas Copco Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Ab filed Critical Atlas Copco Ab
Priority to SE7713874A priority Critical patent/SE429309B/sv
Priority to DE19782852649 priority patent/DE2852649A1/de
Priority to GB7847454A priority patent/GB2024059B/en
Priority to IT52215/78A priority patent/IT1107594B/it
Priority to FR7834355A priority patent/FR2411053A1/fr
Priority to US05/967,219 priority patent/US4257489A/en
Priority to BR7808057A priority patent/BR7808057A/pt
Priority to NL7811957A priority patent/NL7811957A/xx
Priority to JP15058878A priority patent/JPS5491890A/ja
Publication of SE7713874L publication Critical patent/SE7713874L/sv
Publication of SE429309B publication Critical patent/SE429309B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0018Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0018Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
    • B23Q1/0027Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/06Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by fluid pressure or pneumatic power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26Fluid-pressure drives
    • B23Q5/261Fluid-pressure drives for spindles
    • B23Q5/263Fluid-pressure drives for spindles with means to control the feed rate by controlling the fluid flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

771387ü-'1 ' Uppfinningen har också till ändamål att skapa en verktygsmaskin av den ovan angivna typen som har en förbättrad och förenklad anordning för tillförsel av tryckfluidum tiil motorenheten och som innehåller ventilorgan för styrning av tryckfluidumtillförseln i relation till motorenhetens axialläge relativt huset.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att skapa en tryckfluidumdriven verktygsmaskin av den ovan angivna typen vid vilken organen för tryckfluidum- tillförsel till motorenheten utnyttjas för överföring av reaktionsvridmoment från motorenheten till maskinhuset.
Ytterligare ändamål och fördelar med uppfinningen framgår av den följande beskrivningen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan i detalj under hänvisning till bifogade ritning på vilken Fig 1 visar en delvis skuren sidovy av en pneumatiskt driven borrmaskin enligt uppfinningen och Fig 2 visar maskinen i Fig 1 sedd från dess bakre ände, dvs från höger till vänster i Fig 1.
I figurerna betecknar 10 maskinens hus vilket uppvisar en cylinderborrning ll som är axiellt begränsad av en främre ändvägg 12 och en bakre ändvägg 13.
Den främre ändväggen 12 är utformad i ett stycke med huset 10 medan den bakre ändväggen är demonterbar från huset 10 och hålls på plats av en låsring 14.
Den bakre ändväggen 13 är avtätad relativt huset 10 medelst en 0-ring 15. Ändväggarna 12,13 är försedda med cy1indriska, centralt placerade öppningar 16,17 för att medge passage av motorenheten 18. Motorenheten 18 innefattar en pneumatisk lamellmotor och en transmission, vilka komponenter är av kon- ventionellt utförande och visas därför inte i detalj. Vid motorenhetens 18 främre ände är roterbart lagrad en utgående axel 19 för anslutning ti11 exempelvis en borrchuck. I Utvändigt uppvisar motorenheten 18 tvâ cylindriska huvuddelar 20,21 av olika diameter. Den främre, vidare delen 20 är förskjutbart styrd i öppningen 16 -2- " 7713874-1 3 i den främre ändväggen 12 och är avtätad däri av en 0-ring 22.
Den bakre, sma1are de1en 21 är förskjutbart styrd i den bakre ändväggens 13 öppning 17 och är avtätad däri mede1st en 0-ring 23.
Motorenhetens 18 bakre de1 21 innefattar en tryck1uftti11förse1kana1 24 och en ut1oppskana1 25 båda förbundna med den icke visade 1ame11motorn.
Vid sin ut1oppsände är kana1en 25 försedd med en 1juddämparp1ugg 26 av poröst materia1.
Me11an den ansats 27, som avski1jer motorenhetens 18 två cy1indriska de1ar 21,22, och en 1åsring 28, som är anbragt i ett utvändigt spår 29 på den sma1are de1en 21, uppbär motorenheten 18 en ringfonnig ko1v 30. Den senare är avtätad invändigt mede1st en 0-ring 31 som an1igger mot de1en 21 och ut- vändigt mede1st en O-ring 32 som an1igger mot cy1inderborrningen 11.
Huset 10 är försett med två tryck1uftkana1er 33,34 vi1ka ans1uter var sin ände av cy1inderborrningen 11 ti11 en utvändig styrventi1 35. Den senare är i sin tur ans1uten ti11 en tryck1uftkä11a P och ti11 två instä11bara ut- 1oppsstrypningar 36,37. Genom att stä11a om styrventi]en 35 kan tryck1uft a1ternativt matas ti11 e11er av1uftas frân cy1inderborrningens 11 båda ändar, varigenom motorenheten 18 förskjuts axie11t framåt e11er bakåt re1ativt huset 10. ' Vid sin bakre ände är motorenheten 18 försedd med ett monteringshuvud 38 vi1ket sträcker sig vinke1rätt ut från motorenheten 18 och uppbär i ett para11e11förskjutet sido1äge re1ativt motorenheten ett tryck1uftmatarrör 39.
Detta matarrör 39 är fast förbundet med monteringshuvudet 38 och kommunicerar med en kana1 40 i detta. Vid sin främre, fria ände är matarröret 39 ti11s1utet men uppvisar ett anta1 radie11a öppningar 41 be1ägna ett 1itet stycke bakom rörets 39 främre ände. ' Matarröret 39 visas i Fig 1 såsom utgörande ett stycke med monteringshuvudet 38. Härmed förstås eme11ertid att matarröret 39 är ti11verkat separat men är förbundet med monteringshuvudet 38 på ett sådant sätt, eXempe1vis genom härd- Iödning e11er presspassning att det bi1dar en fast enhet med monteringshuvudet 38.
Matarröret 39 är anordnat att tätande inskjuta i en tryckkammare 42 i huset 10. Tryckkammaren 42 sträcker sig para11e11t med cy1inderborrningen 11 och är kontinuer1igt ansïuten ti11 tryck1uftkä11an via en in1oppsöppning 44. Vid -3_ 7713874-1 4 sin bakre ände är tryckkammaren 42 försedd med en 0~ring 45 för att avtäta det spe1 som föreligger me11an kammarens vägg och matarröret 39.
Huset 10 innefattar också en returventi1 46 som då den pâverkas 1eder tryck- 1uft ti11 styrventi1en 35 och får därigenom den senare att inta sitt vänstra ' 1äge för att ti11föra cy1inderborrningens 11 främre de1 tryck1uft och därigenom påföra ko1ven 30 och motorenheten 18 en bakâtriktad kraft.
Returventi1en 46 innefattar en ku1a 47 som är be1astad av en fjäder 48 mot ett säte 49. En manöverpinne 51 sträcker sig ut ur huset 10 för att pâverkas och därigenom förskjuta kulan 47 från sätet 49 mot fjäderns 48 verkan.
På monteringshuvudet 38 är mede1st en gängförbindning justerbart anbragt en s1ag1ängdsbestämmande stoppskruv 52 vi1ken är försedd med ett p1att huvud 53 för samverkan med returventi1ens 46 manöverpinne 51. Stoppskruven 52 är för- sedd med en 1åsmutter 54.
Monteringshuvudet 38 är vidare försett med en justerbar strypventi1 56 för instä11ning av tryck1uftf1ödet ti11 motorenhetens 18 1ame11motor, Monterings- huvudet 38 uppvisar dessutom en signa1avgivande kana1 57. Strypventi1en 56 innefattar en skruv 58 utformad med en konisk ände 59 samt ett säte 60.
Skruven 58 uppvisar ett spârförsett huvud 62 för manövrering med en skruv- mejse1. Under huvudet 62 är skruven 58 försedd med en 0-ring 63 för förhindrande av 1uft1äckage 1ängs skruven 58.
Då tryck1uft ti11föres den ovan beskrivna verktygsmaskinen kommer denna att arbeta en1igt fö1jande: I det i Fig 1 visade 1äget intar motorenheten 18 sitt bakre ändiäge. Styrven- ti1en 35 intar här sitt vänstra 1äge i vi1ket den matar tryck1uft ti11 cy1inder- borrningens 11 främre ände via kana1en 33 och därigenom tvingar motorenheten 18 att inta sitt bakre vi1o1äge. I detta 1äge är cy1inderborrningens 11 bakre de1 ans1uten ti11 atmosfären via kana1en 34 och den justerbara ut1oppsstrypningen 37. Vidare är de radie11a öppningarna 41 på matarröret 39 be1ägna utanför 0- ringen 45 vi1ket innebär att någon förbinde1se me11an tryckkammaren 42 och matar- röret 39 inte före1igger. Motorenheten 18 matas sâ1edes inte med tryck1uft i sitt vi1o1äge vi1ket innebär att den utgående axe1n 19 då icke roterar.
Då styrventi1en 35 omstä11es ti11 sitt högra 1äge, genom manue11 påverkan e11er genom påföring av en tryckf1uidumpu1s på dess vänstra ände ti11föres tryck1uft ti11 cy1inderborrningens 11 bakre de1 via kana1en 34 medan cy1inderborrningens 5 7713874-1 ll främre del avluftas till atmosfären via strypningen 36. Motorenheten l8 börjar nu röra sig åt vänster med en hastighet som bestäms av den utlopps- area som inställts på strypningen 36.
Dä motorenheten l8 har rört sig en kort sträcka från sitt högra viloläge kommer de radiella öppningarna 4l på matarröret 39 att passera O-ringen 45 varigenom förbindelse upprättas mellan tryckkammaren 42 och matarröret 39.
Tryckluft börjar strömma genom matarröret 39, kanalen 40 ventilen 56 och in- loppskanalen 24, varigenom lamellmotorn börjar arbeta och den utgående äxeln l9 och borrchucken börjar rotera med en hastighet som bestäms av inställningen hos strypventilen 56. Avloppsluft bortledes ur motorenheten l8 via utlopps- kanalen 25 och ljuddämparpluggen 26. Den önskade längden hos arbetslaget be- stäms av inställningen på stoppskruven 52. Maskinen är nu redo att utföra en borrningsoperation.
Det reaktionsvridmoment som uppkommer i motorenheten l8 under borrning över- föras till huset l0 medelst matarröret 39. Matarröret 39 har alltså den dubbla funktionen av att mata tryckluft till motorenheten 19 och att fungera som reaktionsmothâll.
Dâ motorenheten 18 under sin matningsrörelse när sitt främre ändläge aktiverar stoppskruvens 52 huvud 53 manöverpinnen 5l hos returventilen 46. Manöverpinnen Sl lyfter därvid kulan 47 från sätet 49 mot verkan av fjädern 48 och ger passage åt tryckluft från inloppsöppningen 44 till den högra delen av styrventilen 35.
Den senare omställs därvid tillbaks till läget i Fig l i vilket den bakre delen av cylinderborrningen ll avluftas genom utloppsstrypningen 37 och tryckluft till- föras cylinderborrningens ll främre del via kanal 33. Motorenheten påbörjar nu sin återgångsrörelse med en hastighet som bestäms av utloppsstrypningens 37 . inställning.
Matarrörets 39 radiella öppningar 4l har befunnit sig innanför 0-ringen 45 under hela arbetsslaget liksom under âtergångsrörelsen, vilket innebär att motorenheten l8 oavbrutet tillförts tryckluft och att den utgående axeln l9 har roterat under hela förloppet. Under den absolut sista delen av âtergångs- slaget förskjuts emellertid öppningarna 4l till 0-ringens 45 utsida och för- bindelse mellan matarröret 39 och tryckkammaren 42 bryts. Rotationen hos den utgående axeln l9 upphör därmed. En komplett och automatiskt styrd arbetscykel har därmed genomförts. 77138744 Unden arbetsslaget och återgângsslaget har signalutgângen 57 varit konstant trycksatt men då motorenheten l8 åter intager sitt viloläge upphör trycket i denna kanal och en negativ klarsignal kan erhållas för indikationsändamål.
En fördel som uppnås med en maskin utformad enligt uppfinningen är att den nya typen av tryckluftmatning till den förskjutbara motorenheten gör det möj- ligt att införa en mycket enkel och lätthanterlig hastighetsstyrningsventil 56 för rotationsmotorn. Det möjliggör också införandet av en ventilfunktion för att stanna och starta rotationsmotorn i beroende av motorenhetens axiella läge.
En annan fördel som uppnås genom det parallellförskjutna matarröret 39 är möj- ligheten att ytterligare förenkla konstruktionen genom att samtidigt utnyttja matarröret som reaktionsmothåll och därigenom undvika dyrare arrangemang med exempelvis splines mellan hus och motorenhet. - Uppfinningen är icke begränsad till den visade och beskrivna utföringsformen utan kan fritt varieras inom ramen för patentkraven.

Claims (6)

'77138'?¿1~1 PÅTENTKRAV
1. Verktygsmaskin för hâ1bearbetning, innefattande ett hus (10) försett med en cy1inderborrning (11), en tryckf1uidumdriven motorenhet (18) för- skjutbart styrd i cy1inderborrningen (11) och i vars främre ände är 1ag- rad en roterande utgående axe1 (19) för ans1utning ti11 ett bearbetnings- verktyg, ko1vorgan (30) ti11ordnade motorenheten (18) för axie11 framdriv- ning av densamma i cy1inderborrningen (11), varvid motorenheten (18) åt- minstone med sin främre ände sträcker sig utanför huset (10), k ä n n e - t e c k n a d a v att med motorenheten (18) är fast förbundet ett externt matarrör (39) för tryckf1uidum, vi1ket matarrör (39) är anordnat i ett para11e11förskjutet sido1äge re1ativt motorenheten (18), 9 att huset (10) uppvisar en tryckfluidummatad tryckkammare (42) som sträcker sig i huvudsak para11e11t med cy1inderborrningen (11), och att matarröret (39) är anordnat att tätande inskjuta i tryckkammaren (42) för upprättande av tryckf1uidumförbinde1se me11an tryckkammaren (42) och motorenheten (18).
2. , Verktygsmaskin en1igt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att matarröret (39) och huset (10) är försedda med samverkande venti1crgan (41,45) för avbrytande av sagda tryckf1uidumförbinde1se i ett förutbestämt axía11äge hos motorenheten (18) re1ativt huset (10).
3. Verktygsmaskin en1igt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d a v att sagda venti1organ (41,45) utgörs av en e11er f1era in1oppsöppningar (41) på matarröret (39) och ett i huset (10) anordnat tätningsorgan (45) för avtät- ning av sagda en e11er f1era inloppsöppningar (41) från tryckkammaren (42) då motorenheten (18) intar sitt bakre änd1äge. 7713874-1
4. Verktygsmaskin enïigt nâgot av patentkraven 1~3, k ä n n e t e c k n a d a v att motorenheten (18) vid sin ena ände är försedd med ett fast anbragt monteringshuvud (38) vi1ket är anordnat att uppbära matarröret (39) i ett fixerat para11e11förskjutet 1äge re1ativt motorenheten (18), varjämte mon- teringshuvudet (38) är försett med en tryckf1uidumkana1 (40) för förbindning av matarröret (39) med motorenheten (18) samt en stä11bar f1ödesstrypning (56) för kontro11 av tryckf1uidumti11förse1n ti11 motorenheten (18).
5. Verktygsmaskin en1igt något av patentkraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v att matarröret (39) är anordnat att ti11 huset (10) överföra det i motor- enheten (18) uppkomna reaktionsvridmomentet.
6. Verktygsmaskin enïigt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d a v att motorenheten (18) förutom med sin främre ände sträcker sig utanför huset (10) även med sin bakre ände, varvid monteringshuvudet (38) är anbragt på motorenhetens (18) bakre ände.
SE7713874A 1977-12-07 1977-12-07 Verktygsmaskin for halbearbetning SE429309B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713874A SE429309B (sv) 1977-12-07 1977-12-07 Verktygsmaskin for halbearbetning
DE19782852649 DE2852649A1 (de) 1977-12-07 1978-12-06 Werkzeug mit druckfluidbetriebenem dreh- und vorschubantrieb
GB7847454A GB2024059B (en) 1977-12-07 1978-12-06 Pressuised fluid operable machine toll
IT52215/78A IT1107594B (it) 1977-12-07 1978-12-06 Perfezionamento nelle macchine azionate da fluido sotto pressione
FR7834355A FR2411053A1 (fr) 1977-12-07 1978-12-06 Machine-outil actionnee par un fluide sous pression
US05/967,219 US4257489A (en) 1977-12-07 1978-12-07 Pressure fluid powered machine tool
BR7808057A BR7808057A (pt) 1977-12-07 1978-12-07 Maquina ferramenta energizada por fluido sob pressao
NL7811957A NL7811957A (nl) 1977-12-07 1978-12-07 Door persfluidum aangedreven gereedschap.
JP15058878A JPS5491890A (en) 1977-12-07 1978-12-07 Pressurizing fluid working type machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713874A SE429309B (sv) 1977-12-07 1977-12-07 Verktygsmaskin for halbearbetning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7713874L SE7713874L (sv) 1979-06-08
SE429309B true SE429309B (sv) 1983-08-29

Family

ID=20333129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7713874A SE429309B (sv) 1977-12-07 1977-12-07 Verktygsmaskin for halbearbetning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4257489A (sv)
JP (1) JPS5491890A (sv)
BR (1) BR7808057A (sv)
DE (1) DE2852649A1 (sv)
FR (1) FR2411053A1 (sv)
GB (1) GB2024059B (sv)
IT (1) IT1107594B (sv)
NL (1) NL7811957A (sv)
SE (1) SE429309B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3763835D1 (de) * 1987-04-17 1990-08-23 Ibm Deutschland Bohreinheit.
US4749314A (en) * 1987-04-30 1988-06-07 Gerber Garment Technology Sheet material drilling apparatus
JP2721720B2 (ja) * 1987-10-30 1998-03-04 クーパー・インダストリーズ・インコーポレーテッド エアフィードペックドリル装置
JP2620363B2 (ja) * 1989-03-02 1997-06-11 本田技研工業株式会社 両頭型加工装置
US5094570A (en) * 1990-10-19 1992-03-10 Altron Automation, Inc. Interface unit for drills
DE4302755C2 (de) * 1993-02-01 2003-01-02 Mannesmann Rexroth Ag Steuereinrichtung zur Regelung einer von zwei zusammenwirkenden Hydraulik-Verbrauchern abhängigen Arbeitskenngröße
FI99043C (sv) * 1995-06-20 1997-09-25 Tamrock Oy Arrangemang i en bergborrmaskins teleskopmataranordning
DE29807729U1 (de) 1998-04-29 1998-09-10 Airtec Pneumatic GmbH, 61476 Kronberg Elektropneumatisch gesteuerte Antriebseinheit für ein Werkzeug
FR2802970B1 (fr) * 1999-12-23 2002-03-08 Montabert Ets Dispositif d'alimentation hydraulique d'un appareil de forage roto-percutant
JP5389495B2 (ja) * 2009-03-27 2014-01-15 株式会社スギノマシン エア駆動ドリル装置
JP5469490B2 (ja) * 2010-03-12 2014-04-16 株式会社スギノマシン 加工装置
IT201800001630A1 (it) * 2018-01-22 2019-07-22 Scm Group Spa Sistema pneumatico di attuazione e macchina utensile su cui detto sistema è installato.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US319568A (en) * 1885-06-09 Combined feed-rack and stall
FR539209A (fr) * 1921-08-10 1922-06-23 Dispositif d'avance automatique à air comprimé pour machines à percer portatives
US2607197A (en) * 1949-08-06 1952-08-19 Keller Tool Co Sequential motor operation under control of individual, fluid actuated, relieved pressure valves
US2605751A (en) * 1949-08-10 1952-08-05 Perry Fay Company Fluid pressure tool slide control assembly
BE543419A (sv) * 1954-12-07
GB975489A (en) * 1962-06-12 1964-11-18 Ingersoll Rand Co Fluid-operated rotating and reciprocating tool
GB956081A (en) * 1962-06-13 1964-04-22 Desoutter Brothers Ltd Improved power feed drill
US3195658A (en) * 1962-07-25 1965-07-20 Ingersoll Rand Co Air return system for air feed drill
US3141509A (en) * 1962-07-30 1964-07-21 Standard Pneumatic Motor Compa Rotary tool with power feed
US3266580A (en) * 1964-01-27 1966-08-16 Ingersoll Rand Co Fluid-operated rotating and reciprocating tool
FR1492255A (fr) * 1966-07-06 1967-08-18 Procédé et dispositif d'avance rapide de l'outil dans une unité de perçage
DE1956901A1 (de) * 1969-11-12 1971-06-16 Waldrich Werkzeugmasch Hydraulischer Antrieb fuer einen geradlinig hin- und herbewegten Werkzeugmaschinentisch oder -schlitten
JPS5130055U (sv) * 1974-08-23 1976-03-04
US4111590A (en) * 1976-10-07 1978-09-05 Robert E. Eash Positive feed drill

Also Published As

Publication number Publication date
NL7811957A (nl) 1979-06-11
JPS5491890A (en) 1979-07-20
GB2024059A (en) 1980-01-09
BR7808057A (pt) 1979-08-07
IT7852215A0 (it) 1978-12-06
FR2411053B1 (sv) 1984-11-30
FR2411053A1 (fr) 1979-07-06
US4257489A (en) 1981-03-24
GB2024059B (en) 1982-03-24
IT1107594B (it) 1985-11-25
DE2852649A1 (de) 1979-06-13
SE7713874L (sv) 1979-06-08
JPS6158243B2 (sv) 1986-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4752161A (en) Hand-held drill with self-advancing bit
US4221157A (en) Pneumatically operated percussion boring apparatus
US4791841A (en) Chucking device
US3712386A (en) Pneumatic hand tool having automatic collet and brake
SE429309B (sv) Verktygsmaskin for halbearbetning
US3512433A (en) Positive feed drill
US4250972A (en) Pneumatic ram boring device
US3439422A (en) Air tool
US3298284A (en) Servo operated reversing tool
US2570164A (en) Power-operated screw driver
US2674098A (en) Portable power-driven tool for drilling and like operations
US3421392A (en) Power operated drill having fluid supply means
US2725918A (en) Tube rolling device
US2750816A (en) Fluid operated drilling unit
SE451186B (sv) Hydrauliskt momentimpulsverktyg
US2401190A (en) Fluid actuated tool
US4016940A (en) Pneumatic nut runner having a directional valve and an air regulator
US2676572A (en) Fluid pressure tool slide control assembly
US3315754A (en) Torque limiting apparatus
US3502158A (en) Air operated tool with rear exhaust
US3512591A (en) Control for torque producing tool
JPS5835802B2 (ja) ジドウセンバンヨウバ−ザイリヨウオクリソウチ
US2395018A (en) Automatic feed for drills
US3406762A (en) Control apparatus for fluid powered tools
US3824900A (en) Movement control apparatus